山东蓬莱国家粮食储备库工程

山东蓬莱国家粮食储备库工程

施工组织设计

1、编制依据及原则：

1.1、编制依据：

1.1.1、招标文件；

1.1.2、工程图纸；

1.1.3、现行国家各种施工验收规范，规程和质量评定标准；

1.1.4、现行国家关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；

1.1.5、有关工艺标准和工法。

1.2、编制原则：

合理安排施工程序与顺序，尽量采用先进技术，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本，以满足工程设计功能要求。2、工程概况、工程目标及现场施工平面布置图：

2.1、工程概况：

山东蓬莱国家粮食储备库建设工程位于蓬莱经济开发区内，206国道旁。本工程有2个单体平房仓组成，为21×84.47m。平房仓檐口高度均为9.13m，总建筑面积为3548m2。

平房仓外墙采用水泥砂浆压光刷丙烯酸外墙乳胶漆，+6.400m处柱间设环流熏蒸孔和熏蒸检测孔。室内地面采用细石砼卷材防潮地面。6. 1m以下内墙采用一布二胶氯丁沥青防水乳胶漆墙面，6.1m以上采用

混合砂浆墙面，内墙表面刷白色乳胶漆。顶棚为混合砂浆顶棚刷乳胶漆。本工程屋面防水等级为二级，屋面防水采用高聚物改性沥青新型防水卷材，屋面保温材料采用80厚憎水珍珠岩板。

平房仓工程主体结构为钢筋砼排架结构，竖向承重构件采用钢筋砼柱承受上部屋盖系统传来的竖向荷载和库内堆粮对墙体的侧压力。平房仓以第二层风化玄武岩为基础持力层，承载力标准值为200kpa。上做钢筋砼柱独立基础及墙下条基，基础砼标号为C25，钢筋Ⅰ、Ⅱ级。上部结构檐墙柱距6m，山墙柱距4.2m，跨度为21m。屋盖系统采用21m跨预应力砼折线型屋架和预应力钢筋砼屋面板，折线型屋架采用现场预制吊装。基础及3.6m以下采用490厚粘土实心砖；3.6m以上砖墙为内侧120，外侧240，中部130为空当。±0.00以下采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；6.000m以下采用MU7.5粘土砖，M7. 5混合砂浆砌筑；6.000以上采用MU7.5粘土砖，M5混合砂浆砌筑。该工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级。

2.2、工程目标：

2.2.1、质量目标：工程质量要求为国家施工验收规范合格工程，我集团公司承诺确保达到优良工程，争创“泰山杯”。

2.2.2、工期目标：计划自2001年12月20日开工，2002年5月26

日竣工，总计划日历天数157天。

2.2.3、安全目标：杜绝重大伤亡事故，确保市级安全生产文明施工优秀工地，争创省级安全文明示范工程。

2.2.4、为了确保工程各项目标的实现，本工程列为我集团公司重点工程，必须精心组织，精心施工。

2.2.5、该工程确定为集团公司科技示范工程。必须采用建筑业新技术组织施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高工程科技含量。

2.3、现场施工平面布置图：详见附图。

3、总体施工方案、主要施工方法及主要管理措施：

3.1、总体施工方案：

工程的整个施工过程以土建施工为主，安装专业配合穿插进行施工，体现保工期，保质量的原则。

本工程坚持合理的施工顺序，先地下，后地上，先主体，后装修。作好结构与装修、安装与装修的交叉施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前主体完工创造条件。为了确保工程工期，平房仓地上部分按伸缩缝分为2段同时组织施工。

水电安装配合：基础和主体施工期间，安装工程的预留、预埋同时进行；装饰阶段安装工程的穿插配合由项目经理统一管理，避免出现窝工和返工浪费。严禁在本工程施工中出现配合不当造成工程质量缺陷和返工现象。

3.2、主要施工方法：

3.2.1、本工程土方采用一台WY-80反铲挖掘机进行开挖，配备2辆10吨重的自卸汽车运土至指定地点。

3.2.2、钢筋砼柱独立基础及墙下条基采用组合钢模板，砼浇筑采用连

续浇筑的方式，不留施工缝。

3.2.3、主体施工时，钢筋现场加工制作，竖向钢筋采用电渣压力焊。梁、柱模板为组合钢模板，Æ48钢管支撑。6m以下的柱模板加固采用对拉螺栓，避免出现脚手眼。

3.2.4、进场后，立即进行21m跨砼折线型屋架现场制作的准备工作，平房仓场地用压路机碾压平整，屋架制作与桩基施工同时进行。预应力张拉采用后张法。折线型屋架、大型屋面板用20T汽车吊吊装。3.2.5、装饰阶段施工时，应采用样板引路的办法。各分项具体操作，详见主要分部分项施工方法。

3.2.6、本工程施工时，应严格按我公司ISO9002的《土建、安装过程控制程序》执行，严把工程实体质量关。进场的原材料、构配件、半成品均要严把质量验收和复试关，不合格的材料及构配件不准用于工程。

3.2.7、根据工程进度计划，现场要严格按季节施工措施操作，制订合理、完善的施工方案，确保工程进度快、质量优。

3.2.8、为确保本工程的各项目标及技术经济指标，我公司将在工程施工全过程中，运用ISO9002质量控制程序指导生产。工地现场成立Q C全面质量管理小组，对发生的质量问题进行攻关。

3.3、主要管理措施：

3.3.1、我公司已顺利通过了ISO9002认证工作，工程施工过程中严格按国家GB/T19002-1994:idtISO9002—1994生产、安装和服务的质量保证模式进行，确保施工工艺顺利实施。

3.3.2、集团公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、分部和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。

3.3.3、现场项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员，班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责。每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司《质量手册》）。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。

3.3.4、建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。分公司每周一次检查，集团公司每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。

3.3.5、坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。

3.3.6、以总计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。

3.3.7、现场成立安全领导小组，由项目经理担任现场安全管理小组组