监测仪表安全检查表
仪表安全风险评估检查表
序号
检查内容
检查方式
检查依据
检查对象
扣分说明
1
涉及重点监管危险化学品和重大危险源的油气储存企业应开展SIL评估，确定安全联锁的SIL等级，编制安全要求规格书，并评估联锁回路SIL等级的符合性，提出相应升级改造要求
查报告，缺少报告的应补充评估
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕116号）第四条、十三条、十四条
扣10分
14
应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定：
1.储罐高液位报警的设定高度，不应高于储罐的设计储存高液位；
2.储罐低液位报警的设定高度，不应低于储罐的设计储存低液位
查设计资料，查现场
《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）第5.4.2条
石油库、石油储备库
扣10分
液化烃储存
扣10分
33
液化烃储罐底部的液化烃出入口管道应设可远程操作的紧急切断阀。紧急切断阀的执行机构应有故障安全保障措施
查现场
《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）第6.4.1条
液化烃储存
扣10分
34
液化烃铁路和汽车的装卸设施应在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀
液化烃储存
扣5分
30
压力储罐液位测量应设一套远传仪表和一套就地指示仪表，就地指示仪表不应选用玻璃板液位计
查设计图纸，查现场
《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007-2014）第6.3.2条
液化烃储存
扣10分
31
液位测量远传仪表应设高、低液位报警。高液位报警的设定高度应为储罐的设计储存高液位；低液位报警的设定高度，应满足从报警开始10min~15min内泵不会汽蚀的要求；
化工企业公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)
目录
1、公司级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、工段（班组）级安全检查表
4、岗位工人日常安全检查表
5、管理人员巡回安全检查表
6、电气设备（专业）安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安全检查表
公司级安全检查表
车间级安全检查表
工段（班组）级安全检查表
检查人：检查时间：
管理人员巡回安全检查表
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间：
防火防爆及消防安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
危险化学品安全检查表
危险化学品储罐区防火安全检查表
检查人：检查时
机械设备安全检查表
季节性安全检查表
监测仪表安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
节假日安全检查表。
安全检查表汇总
1、项IJ级安全检查表2、车间（工区）级安全检查表3、班组级安全检查表4、安全管理人员综合安全检査表5、安全管理人员日常安全检查表6、电气设备安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、防尘、防毒安全检查表9、压力容器、压力管道安全检查表10、危险化学品安全检查表11＞机械设备安全检查表12、锅炉安全检查表13、季节性安全检查表14、监测仪表安全检查表15、厂房、建筑物安全检查表16、节假日安全检查表项目级安全检査表检查部门: 检查人：检查时间：编号：##・##・##车间（工区）级安全检查表检查部门: 检查人：检查时间：编号：##・##・##班组级安全检査表检查部门: 检查人：检查时间：编号：##・##・##安全管理人员综合安全检查表检查部门: 检查人员: 检查日期：编号：##・##・##安全管理人员日常安全检查表检查部门：检查人员: 检查日期：编号：##・##・##电气设备安全检查表检查部门: 检查人：检查时间: 编号：##・##・防火防爆及消防安全检查表检查部门: 检查人：检查时间: 编号：##・##・防尘防毒安全检査表检查部门: 检查人：检查时间: 编号：##・##・压力容器.压力管道安全检査表检查部门: 检查人：检查时间: 编号：##・##・##危险化学品安全检查表检查部门检查人：检查时间: 编号：##・##・##机械设备安全检査表检查部门: 检查人：检查时间：编号：##・##・##1、 电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端 裸露部分在屏护罩内。
2、 电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专 用电源开关03、 电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊 钳绝缘可靠，隔热层完好。
4、 电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆 物。
5、 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、 电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、 氧气、乙烘气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有 安全标签。
安全检查表汇总
文件编号：##-##-## ###################公司安全检查表第1版0次修改受控状态：受控文件编制：审核：批准：发布日期：****年**月**日实施日期：****年**月**日目录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、班组级安全检查表4、安全管理人员综合安全检查表5、安全管理人员日常安全检查表6、电气设备安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、防尘、防毒安全检查表9、压力容器、压力管道安全检查表10、危险化学品安全检查表11、机械设备安全检查表12、锅炉安全检查表13、季节性安全检查表14、监测仪表安全检查表15、厂房、建筑物安全检查表16、节假日安全检查表1 / 54##################公司公司级安全检查表2 / 543 / 544 / 545 / 546 / 54##################公司车间级安全检查表9 / 5410 / 54##################公司班组级安全检查表11 / 5412 / 5413 / 54##################公司安全管理人员综合安全检查表检查部门：检查人员：检查日期：编号：##-##-##14 / 5415 / 5416 / 5417 / 5418 / 5419 / 5420 / 54##################公司安全管理人员日常安全检查表检查部门：检查人员：检查日期：编号：##-##-##21 / 5422 / 5423 / 5424 / 54##################公司电气设备安全检查表25 / 5426 / 5427 / 54##################公司防火防爆及消防安全检查表28 / 5429 / 5430 / 54##################公司防尘防毒安全检查表31 / 5432 / 54##################公司压力容器、压力管道安全检查表33 / 5434 / 54##################公司危险化学品安全检查表35 / 5436 / 5437 / 54##################公司机械设备安全检查表38 / 5439 / 5441 / 54##################公司锅炉安全检查表42 / 5443 / 5444 / 5445 / 54##################公司季节性安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##46 / 5447 / 5448 / 54##################公司监测仪表安全检查表49 / 54。
安全生产标准化全套安全检查表
目录
1、公司级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、工段（班组）级安全检查表
4、岗位工人日常安全检查表
5、管理人员巡回安全检查表
6、电气设备（专业）安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安全检查表
公司级安全检查表
检查人：检查时间:
车间级安全检查表
检查人：检查时间:
管理人员巡回安全检查表
检查人：检查时间:
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间:。
安全仪表及自控检查表
5.1.2仪表
查记录、 检定证
2
1.查看记录，是否有仪表 巡检记录，记录是否完整；
5.1仪表 安全 管理
1.仪表定期校验、回路 调试记录：2.检测仪表 和控制系统检维护记录 等齐全；3.传感器与执 彳亍元件应进行定期检 定，检定周期随装置检 修而定；回路投用前应 进行测试并做好相关记 录。
1.重要仪表电源应采用 不间断电源。2.仪表气 源应满足：（1）应采用清 洁、干燥的空气，备用 气源也可用干燥的氮 气；（2）为了保证仪表气 源装置的安全供气，应 设置备用气源。备用气 源可采用备用压缩机 组、储气罐或第二气源。
3.安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜 室、过程控制计算机的 机房，应考虑防静电接 地。这些室内的导静电 地面、活动地板、工作 台等应进行防静电接 地。4.爆炸危险场所的 仪表、仪表线路的防爆 等级应满足区域的防爆 要求，且应具有国家授 权的机构发给的产品防 爆合格证。5.保护管与 检测元件或现场仪表之
维护
检测
书
3
2.仪表调试、维护及检测 记录应齐全,主要包括：
(1)仪表定期校验、回路 调试记录；
(2)检测仪表和控制系统 检维护记录等齐全；
(3)传感器与执行元件应 进行定期检定，检定周期 随装置检修而定；
(4)回路投用前应进行测 试并做好相关记录。
控制系统管理满足以下
5.1.3
查变更
1.查看变更审批单，控制
5.1.4仪表 联锁 保护 系统 管理
查制订、 记录、变 更审批 单、工作 票、防范 措施等
7
1.联锁保护系统的管理要
求：
（1）查看企业是否有仪表 联锁管理制度；
石油化工设备仪表安全检查表
石油化工设备仪表安全检查表一、背景和意义石油化工设备仪表是工业生产中必不可少的重要组成部分，通过对各种物质的流量、压力、温度、液位、化学物质浓度等关键指标进行监测和控制，确保生产过程的稳定性和安全性。
然而，由于石油化工生产环境的复杂性和工艺过程的高度自动化，石化设备仪表的维护和管理面临着诸多挑战。
为了保障设备的正常运行和生产的顺利进行，需要对石油化工设备仪表进行定期的安全检查和维护。
因此，编制一份全面、系统的石油化工设备仪表安全检查表，有利于规范化、标准化设备的运行管理，提高检查效率和准确性，确保生产安全和设备寿命。
二、安全检查内容1. 接地问题检查（1）接地电阻检查在进行任何仪表维护作业前，都应对接地电阻进行测量，并记录在检查表中。
如果电阻值高于标准值，应立即对接地电缆进行检查和更换。
（2）回流接地检查检查设备主体和所有附加部件是否与地板、支撑架或其他地面通道连接。
如果连接不良或不存在，应及时处理并做好记录。
2. 仪表外观检查（1）外壳检查检查仪表外壳、面板、支架等部件是否完整、无裂纹和变形现象。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
（2）防护罩检查检查仪表是否配有防护罩，该罩是否完好无损。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
3. 仪表内部检查（1）内部连接检查检查仪表内部连接细节是否齐全，并确保电缆无扭曲或开裂现象。
（2）触点和线缆检查检查仪表插头、插孔、接线端子是否清洁整洁，并检查线缆是否断开。
4. 其他安全问题检查（1）压力和温度采集系统检查检查安装在系统中的压力和温度传感器是否正常，并检查相关的信号缆和安装位置是否正确。
（2）仪表式样合格检查检查仪表型号、品牌和参数是否符合使用要求，如发现不合格或有疑问的情况需要记录并及时处理。
5. 安全记录维护在每次检查后，应将整个检查报告进行统计汇总，并记录在日志中。
从而形成完整的设备维护档案。
三、总结石油化工设备仪表是保障生产安全的重要组成部分，检查和维护工作是必须的。
化工企业各种安全检查表
保定博洋生物科技有限公司
安全检查表
制：安环部
核：
准：
发布日期：2019.12.31 实施日期：2020.2.1
目录
1、公司级安
全检查表
2、车间级安
全检查表
3、工段（班
组）级安全检查表
4、岗位工人
日常安全检查表
5、管理人员
巡回安全检查表
6、电气设备
（专业）安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安
全检查表
公司级安全检查表
车间级安全检查表
工段（班组）级安全检查表检查人：检查时间：
管理人员巡回安全检查表
电气设备（专业）安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
危险化学品安全检查表
危险化学品储罐区防火安全检查表
机械设备安全检查表
季节性安全检查表
检查人：检查时间：
监测仪表安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
节假日安全检查表。
仪表专项维护检查表
仪表专项维护检查表一、概述仪表是企业生产和运营中至关重要的设备之一，它们用于监测、控制和记录各种过程和参数。
为确保仪表稳定可靠地工作，定期进行专项维护是必要的。
本文档提供了仪表专项维护的检查表格，旨在帮助维护人员进行系统和全面的检查。
二、检查内容1. 外观检查- 检查仪表外壳是否完整，有无裂纹、变形或腐蚀等损坏情况。
- 检查仪表标识和编号是否清晰可见。
- 检查连接线路是否牢固，有无松动或磨损。
2. 传感器检查- 检查传感器安装是否稳固，有无松动或脱落。
- 检查传感器连接线路是否完好，有无断裂或短路。
- 检查传感器测量精度是否正常，是否需要校准或更换。
3. 数据显示检查- 检查仪表的数据显示是否清晰，无乱码或闪烁等异常情况。
- 检查仪表的数据准确性，与其他测量手段进行比对。
4. 控制功能检查- 检查仪表的控制功能是否正常运作，能否准确控制目标参数。
- 检查仪表的报警功能，确保报警设置正确并能及时响应。
5. 电源检查- 检查仪表的供电稳定性，是否符合额定电压要求。
- 检查电源线路是否完好，有无断裂或短路。
6. 清洁维护- 定期清洗仪表外壳，保持表面清洁。
- 清除传感器上的污垢和杂质，保证传感器正常工作。
三、检查周期根据仪表的使用频率和工作环境的要求，建议每月进行一次维护检查。
对于特殊条件下使用的仪表，如高温、高压等，可缩短检查周期，以确保其安全可靠工作。
四、维护记录维护人员在检查过程中应详细记录检查日期、检查内容、发现的问题以及处理情况。
维护记录应保留备查，以供日后参考和追溯。
五、风险提示仪表维护过程中，如发现严重问题或无法解决的故障，请及时报告相关人员，并采取适当的安全措施，以防止事故发生。
以上是仪表专项维护检查表的内容，希望能对您的维护工作有所帮助。
如有任何问题或建议，请随时与我们联系。
谢谢！。
安全管理人员综合安全检查表
目录
1、月度综合安全检查表
2、每周安全检查表
3、公司级安全检查表
4、车间级安全检查表
5、班组级安全检查表
6、电气设备安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、防尘、防毒安全检查表
9、压力容器、压力管道安全检查表
10、危险化学品安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、锅炉安全检查表
13、季节性安全检查表
14、监测仪表安全检查表
15、厂房、建筑物安全检查表
16、节假日安全检查表
安全管理人员综合安全检查表
安全管理人员日常安全检查表
公司级安全检查表
车间级安全检查表
班组级安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##
电气设备安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##
防火防爆及消防安全检查表
防尘防毒安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
危险化学品安全检查表
机械设备安全检查表
锅炉安全检查表
季节性安全检查表
监测仪表安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
节假日安全检查表。
安全检查表
2
消防
器材
1.消防器材保存情况。
1.消防管理制度。
2.消防器材维修管理制度。
2、消防器材维修管理制度。
看现场
查记录
2、员工是否了解, 会使用。
3.消防器材是否过期。
3
安全
设施
1.安全装置是否齐全可靠。
1.生产设施安全管理制度。
2.电器、仪表设备管理制度。
3.安全联锁设施管理制度。
4.各电器仪表监控器。
5.各安全设施（护栏、平台、盖板、爬梯、照明灯、各防护器材）。
6.降温设施情况。
7、通风设施情况。
8、排水是否畅通。
1.是否漏雨。
2.是否完好。
3.是否正常。
4.是否正常。
5.是否正常。
6.降温设施良好。
7、良好。
8、排水畅通。
查记录
看现场
检查人员
检查时间
编制: 审核: 批准:
3、楼梯, 平台, 通道是否畅通干净。
5
生产
设备
1.各种基础设施和生产设备运转和完好情况。
1.生产设施安全管理制度。
2.防火、防爆、防尘管理制度。
3.关键装置重点部位安全管理制度。
4.监视和测量设备管理制度。
4、监视和测量设备管理制度。
看现场
看记录
2.生产备用转动设备情况。
3、构筑物, 建筑物是否完好, 有无变形, 开裂,
3.消防设施（各岗位消防栓、泡沫消防栓、消防水龙带、水枪头。）
4.各岗位蒸汽倒淋、排污倒淋。
5.设备的防冻保温情况
6.各种取暖器材情况
6、各种取暖器材情况
1.是否完备
2.是否完好
监测仪表安全检查表
检查人：检查时间：
计划
每年不少于两次检查
Байду номын сангаас序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
仪表管理
（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；
（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
查看记录及现场
（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；
（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；
（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；
（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
查看现场及记录
检查与责任制挂钩
记录
2
联锁保护
（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；
（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；
（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；
（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；
查看记录
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；
安全检查表检测监测
19
静载试验时，吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，扒杆垂直下不准站人。
查现场
20
静载试验时，钢梁吊装应密切注意其平衡状态并应及时同锚筋焊接固定，钢梁安装未稳定，人员不得进入其下部操作
查现场
21
静载试验时，主次梁支墩应堆放平稳、牢固
查现场
22
静载试验时，锚筋与次梁钢筋焊接必须牢固。
查现场
查现场
33
其他隐患描述：
说明：①对达到要求的项目在检查情况符合栏内打“√”，没有达到的项目在检查情况不符合栏内打“√”，并在备注内写明情况；
②表中所列项目如在检查时不存在，在检查情况不涉及栏内打“√”；
③本表仅适用于检测、监测外业项目。
检查组： 现场负责人： 日期：
查现场
26
静载试验时，现场荷载增ຫໍສະໝຸດ 必须有专业技术人员交底指挥，不得由普工随意操作，严格控制及时观察托架的稳定性，以防倾翻。
查现场
27
静载试验时，土堆放应平整、均匀、无倾斜，四周设警戒线，无关人员禁止在四周走动。
查现场
28
锚杆检测时，应仔细检查油量、油管压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况，发现问题及时处理,确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验，确保检测期间设备工作正常。
查现场
9
现场监测人员是否存在违章作业行为
查现场
10
检测作业
针对本项目有无检测技术方案，检测人员是否按照检测技术方案作业
查资料
检测技术方案
11
针对本项目有无开展安全技术交底
查资料
安全技术交底资料
12
检测人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品如穿劳保鞋、反光衣等
设备、电气、仪表专业检查表车间级
设备、电气、仪表专业检查表车间级1. 设备检查1.1 机床类设备检查•液压系统：检查是否有泄漏、油品是否符合要求、油位是否正常、是否存在异响等现象；•气动系统：检查气源是否正常、管路是否漏气、二联板是否干净等；•电气系统：检查电机及电器元件上是否有异味；电机是否正常；电器元件是否损坏，接线牢固等；•润滑系统：检查油泵是否正常；油嘴是否堵塞；油品是否符合要求；是否存在缺油等情况；•机械传动系统：检查传动带是否有松弛；齿轮是否缺少油脂；轴承是否正常等。
1.2 生产线类设备检查•电气系统：检查电器元件是否有异响、是否存在局部加热、是否损坏等现象；•机械及气动系统：检查气源、液源是否正常；输送带是否存在偏差、松动现象；•整体结构：检查设备有无变形、自然松动、腐蚀、锈蚀等现象。
2. 电气检查2.1 照明电气检查•灯具：检查是否存在漏电、灯泡是否熄灭、灯头是否破损等；•照明配电箱：检查接线是否牢固、铜排是否接触良好、漏电保护是否正常等；•照明线路：检查线路是否破损、是否过载等现象。
2.2 动力电气检查•输出电缆：检查接线是否牢固、绝缘是否完好、腐蚀、锈蚀等现象；•电气元件：检查开关插座接点是否松弛、是否破损、漏电保护等；•电气柜：检查漏电保护是否正常、接地是否可靠、主干电缆是否有接头、接线是否牢固等。
3. 仪表检查3.1 测量仪器类检查•表盘式电表：检查表盘是否损坏、表面是否有裂纹；•数字式电表：检查显示是否正常、是否偏差较大；•频率计/曲线仪：检查操作是否正常、显示是否准确；•温度计：检查指针是否正常、是否有偏差等。
3.2 控制仪器类检查•PLC：检查程序功能是否正常、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•数字量调节器：检查控制是否正常、是否有抖动、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•变频器：检查运行是否正常、散热是否正常、电源、通讯线是否正常。
4.此检查表适用于设备、电气、仪表专业，主要针对车间级别的检查要求。
安全检查情况表(电仪)
建议：做好各种调试、维护及检测记录
0
4.2.5
控制系统故障处理、检修记录是否齐全。
查变更审批单、记录
《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）第4.6.1条、仪表隐患排查表
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）5.11.2记录控制
查MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识，不能满足防爆要求。
问题：MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识，不能满足防爆要求。
建议：企业全面检查在爆炸危险场所的仪表，是否满足防爆要求，不能满足，需更换。
0
4.3.6
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
4
4.3.5
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
查现场、产品防爆合格证
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）4.9
查现场
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.4.3条
3.《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第7.4.8条
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019- 2016）（已经作废）8.4.6
监测仪表安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题整改措施1仪表管理1、认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除。
2、一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
检查现场及记录
□符 合
□不符合
2
联锁保护
1、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全。
2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%。
3、联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字。
4、联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续。
查看记录
□符 合
□不符合
总体评价
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检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
仪表管理
（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；
（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
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2
联锁保护
（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；
（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；
（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；
（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；
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3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；
（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；
（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；
（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
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检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与责任制挂钩
记录