储罐防腐工程施工组织设计及安全措施实用版
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全实用措施
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全实用措施储油罐是石油石化行业中非常重要的设备，它的主要作用是储存各种石油产品和化工产品。
为了保证储油罐的正常使用和延长使用寿命，进行防腐施工是非常关键的。
本文将从储油罐防腐施工组织设计和储油罐防腐安全措施两个方面进行探讨。
一、储油罐防腐施工组织设计1.施工区划设计：根据储油罐的实际规模和结构特点，对施工区域进行划分，明确各个施工区域的功能和任务，合理布置工作场所、设备、材料等。
2.施工进度计划：根据储油罐的工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点、工作量分配、资源调配等，以确保施工进度合理、高效。
3.人员组织及培训：组织专业的施工队伍，分配合适的施工人员，根据其技术水平和经验安排相应的工作。
同时，要进行针对性的培训，提高施工人员的专业知识和技能。
4.质量控制措施：建立严格的质量控制体系，制定详细的施工规范和工艺要求，加强材料采购、储存和使用的管理，在施工过程中进行严格的监督和检查，确保施工质量符合要求。
5.安全管理措施：制定详细的施工安全操作规程，加强安全教育和培训，提供必要的安全防护设施和器材，确保施工过程中的安全。
1.材料选择：选择适合储油罐防腐的高质量材料，如环氧煤沥青涂料等，保证其耐腐蚀性和耐侵蚀性。
2.表面处理：在涂装前，要对储油罐表面进行彻底清洁，去除油污和锈蚀物，确保涂层附着力。
3.涂装工艺：采用专业的涂装工艺，如喷涂、滚涂等，保证涂膜的均匀性和牢固性，避免涂层起泡、脱落等现象。
4.涂层测试：在涂装完成后，进行涂层的检验，包括涂膜厚度、附着力、耐磨性等测试，确保涂层质量符合要求。
5.防腐维护：定期对储油罐涂层进行检查和维护，如有涂层脱落或损坏，及时进行修补，防止腐蚀的扩散。
6.安全监测：建立储油罐防腐的安全监测系统，定期对储油罐进行巡检，检测储油罐内部和外部的腐蚀情况，及时发现和处理安全隐患。
总之，储油罐防腐施工组织设计和储油罐防腐安全实用措施是确保储油罐正常使用和延长使用寿命的关键。
石化生产储油罐防腐工程施工组织设计
石化生产储油罐防腐工程施工组织设计一、工程概况石化生产储油罐防腐工程。
3台10000m3汽油罐内外防腐；3台10000m3柴油罐储罐内外防腐；6台10000m3渣油罐内外防腐、保温；6台50000m3原油罐保温。
内外防腐工程是关系到设备的经济效益、社会效益的关键工程，防腐工程的好坏直接影响两大效益，为了高质量、高标准达到业主的技术要求，业主要严格选择施工队伍，我们能在激烈的市场竞争中参与投标是业主对我们的信任，一旦中标，我们一定按照国家行业标准和设计要求，在工程监理的监督下，保证严要求、高质量、高标准，圆满完成施工任务，移交业主满意的工程。
二、编制依据1、GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》2、GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3、SH3048-1999 《石油化工钢制设备抗震设计规范》4、GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》5、GB50074-2002 《石油库设计规范》6、HG20592-20614 《钢制管法兰、垫片、紧固件》7、GB6654-1996 《压力容器用钢板》8、GB3274-88 《碳素结构钢和低合结构钢热轧厚钢板和钢带》9、GB/T8163-1999 《输送流体用无缝钢管》10、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》11、GB8923-89 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》三、储罐防腐结构及要求1、表（一）a、罐底板上表面采用环氧富锌底漆加环氧下班鳞片面漆，环氧富锌底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于180um，涂层总厚度不小于250um。
本单元储罐罐底板上表面总防腐总面积约为16970m2。
b、罐体内表面距包边角钢上表面以下2m范围内的罐壁内表面，采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨脂面漆。
底漆干膜厚度不小于70um，中间漆干膜厚度不小于90um，面漆干膜厚度不小于90um，涂层总厚度不小于250um。
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施一、工程概况本工程是针对某石化企业的储罐进行防腐施工，涉及到3个储罐，总面积约为2500平方米。
储罐主要为碳钢材质，目前需要进行中压喷涂聚氨酯防腐处理。
施工地点为该企业的储罐区域。
二、施工组织设计1.施工人员组织本次工程要求施工人员需要经过培训和考核，获得相关防腐施工资质。
施工人员应该具备以下条件：•熟悉防腐涂料的性质和施工工艺；•具备相关的安全知识和操作技能；•具备相应的专业资格证书；•具备防腐涂料施工的实践经验。
同时，施工人员需要遵守相关的施工规范和操作规程，严格执行施工计划，保证施工质量和安全。
2.施工设备组织本次工程需要使用以下施工设备：•喷涂设备：喷枪、气动泵等；•施工辅助设备：梯子、脚手架、安全带等；•监测设备：温度计、湿度计、喷涂厚度计等；•通讯设备：对讲机、手持电台等。
以上设备均需检验合格，并进行定期维护保养，以保证施工设备的安全和正常使用。
3.施工计划安排本次工程分为三个施工阶段，施工时间为15天。
施工计划如下：•阶段一：储罐表面处理、喷涂底漆。
工期3天。
•阶段二：喷涂聚氨酯涂层。
工期7天。
•阶段三：喷涂面漆。
工期5天。
施工计划应当与现场实际情况相结合，进行细化和调整，并及时进行现场调度和安排，保证施工进度。
三、安全措施1.施工前的准备工作施工前应进行安全技术交底，对施工人员进行培训和考核，熟悉施工方案和要求。
特别是先检查防腐喷涂现场是否安全，因为此类场所防护栏杆、标志等是否完整，有无隐患，该观察的都要观察出来。
2.现场安全控制在施工现场应设置安全警示标志，标明施工区域、安全禁止区域等，保证施工人员知道危险区域。
及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁和安全。
3.施工操作安全控制施工人员应该正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、防毒口罩等，防止施工过程中发生人身伤害。
要统一配制喷涂材料，保证涂层符合质量标准，防止出现化学反应或组分不均等状况，产生聚氨酯防腐层断裂等不良后果。
储罐防腐工程施工安全措施
应急预案制定与演练
制定应急预案
根据施工现场可能发生的紧急情 况，制定相应的应急预案，包括 应急组织、通讯联络、现场处置
等方面。
配备应急器材
根据应急预案的要求，配备相应的 应急器材，如灭火器、急救箱、防 毒面具等。
开展应急演练
在施工前组织相关人员进行应急演 练，提高应急处置能力，确保在紧 急情况下能够迅速、有效地应对。
建立作业许可制度，对高风险作业进 行许可审批，确保作业过程符合相关 规定。
设立专职安全监护人员，对高风险作 业进行全程监护，确保作业安全。
对作业人员进行安全培训和技术交底 ，确保他们了解作业风险和安全措施 。
定期检查与维护设备设施
对施工设备、设施进行定期检 查和维护，确保其处于良好状 态。
对发现的问题及时进行处理和 维修，确保设备设施的正常运 转。
REPORT
REPORT
01
工程施工安全概述
储罐防腐工程重要性
01
保障储罐长期安全稳定运行
储罐是石油、化工等行业中重要的存储设备，其防腐工程的好坏直接关
系到储罐的使用寿命和安全性能。
02ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
减少维修和更换成本
有效的防腐措施可以延长储罐的维修周期，降低维修和更换成本，提高
企业的经济效益。
03
保护环境和人身安全
建立设备设施档案，记录设备 设施的检查、维护、维修情况 ，以便于追溯和管理。
REPORT
04
高空作业安全防护措施
高空作业平台搭设规范
01
02
03
04
平台基础必须坚实，能够满足 载荷要求。
搭设材料应选用符合标准的钢 管、扣件等，严禁使用不合格
材料。
储罐防腐施工方案
储罐防腐施工方案储罐是一种用于储存液体或气体的设备，常见于化工、石油等行业。
由于储罐长期暴露在恶劣的环境下，容易受到腐蚀，因此储罐防腐施工方案至关重要。
下面是一个700字的储罐防腐施工方案示例。
一、工程介绍本次防腐施工方案的对象是某化工厂的储罐，容量为5000m³，由碳钢材质制成。
储罐表面存在轻微的锈蚀和裂缝，需要进行防腐处理。
二、施工准备1. 设备准备：准备喷涂设备，包括喷枪、压缩空气机等，确保设备工作正常。
2. 资材准备：采购防腐涂料、刷子、滚筒、砂纸等，确保质量符合要求。
3. 现场准备：清理储罐表面，将杂物和锈层彻底清除，确保表面干燥、平整。
三、施工方案根据储罐的特点和要求制定以下施工方案：1. 预处理：清洗储罐表面，去除锈蚀、油污和污垢，用砂纸将锈蚀处打磨光滑，确保表面洁净。
2. 防腐底漆：选用适合碳钢材质的底漆，在预处理后的储罐表面均匀地涂刷一遍，用刷子和滚筒配合使用，确保底漆覆盖均匀。
3. 中涂防腐层：在底漆干燥后，将中涂防腐涂料根据厂家要求稀释后，使用喷枪均匀涂刷在储罐表面，确保涂层厚度达到要求。
4. 面漆：待中涂防腐层干燥后，使用适合碳钢材质的面漆涂料涂刷在储罐表面，确保涂层平滑、光亮。
5. 检查和整理：施工完成后，仔细检查涂层的质量和缺陷，对有问题的涂层进行修补，最后清理施工现场，保持整洁。
四、施工注意事项1. 施工环境：施工时，避免在潮湿、多尘、高温或低温的环境下进行，以免影响涂层的质量。
2. 涂料质量：使用质量合格的防腐涂料，根据厂家提供的说明书操作，确保防腐涂层达到预期效果。
3. 涂层厚度：根据厂家要求，确保涂层的厚度符合规范，防止涂层脱落或龟裂。
4. 施工人员：施工人员应具备相关专业知识和经验，操作时应注意安全，佩戴好个人防护设备。
5. 环保措施：施工过程中要严格遵守环保规定，防止废弃液体和废弃物的污染。
通过以上方案，可以达到对储罐进行防腐的目的，延长其使用寿命，减少维护成本。
储油罐防腐施工方案doc.完整版
储油罐防腐施工方案doc.完整版范本 1：一、储油罐防腐施工方案1.1 施工目标本方案的目标是确保储油罐的防腐性能，提高其耐久性和安全性，防止腐蚀损坏和泄漏。
1.2 施工范围本方案适用于所有储油罐的防腐施工工程，包括表面处理、涂层施工和防腐性能测试等工作。
1.3 施工流程1.3.1 储油罐表面清洁对储油罐表面进行清洁，去除污垢、油漆残渣和杂质，确保表面光滑干净。
1.3.2 表面处理针对储油罐表面的材质和腐蚀程度，选择适当的表面处理方法，例如喷砂、打磨或酸洗等，以去除锈蚀和松散部分。
1.3.3 涂层施工根据储油罐的使用环境和要求，选择合适的涂料和施工方法进行涂层施工。
确保涂层的附着力和完整性，并注意施工环境的温度和湿度。
1.3.4 防腐性能测试施工完成后，对储油罐进行防腐性能测试，包括耐腐蚀性能、涂层密封性能和耐磨损性能等。
1.4 施工要求1.4.1 施工环境要求储油罐表面施工应在干燥、无尘和无湿度变化的环境下进行，避免雨水、污染物或颗粒物对施工质量的影响。
1.4.2 施工材料要求选择符合国家标准的防腐涂料和相关材料，并按照施工要求进行储存和使用，确保质量和性能的稳定。
1.4.3 施工工艺要求按照产品说明书或施工规范要求进行涂层施工，确保施工工艺的准确性和可行性。
二、附件本文档涉及的附件包括储油罐防腐施工的图纸、工艺流程图和产品说明书等。
三、法律名词及注释1. 防腐涂料：一种用于保护金属或混凝土表面免受腐蚀损害的涂料，具有耐化学腐蚀、耐磨损和耐温性能等特点。
2. 施工规范：根据工程需要和行业标准制定的一套施工要求和操作规范。
范本 2：一、储油罐防腐施工方案1.1 施工目标和意义储油罐作为一种重要的液体储存设施，其防腐性能直接关系到储存内容物的质量和安全。
本方案旨在提供全面、科学的储油罐防腐施工方案，确保其长期稳定的使用和安全。
1.2 施工范围和内容本方案适用于各种储油罐的防腐施工，涉及表面处理、涂层施工和质量检测等各个方面。
储罐防腐施工方案(1)
储罐防腐施工方案(1)
摘要
储罐作为一种储存化学品、石油、水等物质的设备，在长期使用的过程中，容易受到腐蚀的影响。
因此，对储罐进行防腐施工是非常重要的。
本文将介绍储罐防腐施工方案的相关内容，包括选择防腐材料、施工过程、注意事项等。
一、防腐材料的选择
在进行储罐防腐施工时，首先需要选择合适的防腐材料。
一般来说，常用的防腐材料有涂料、涂层、树脂等。
在选择防腐材料时，需要考虑储罐所存储物质的性质、储罐的使用环境、预算等因素，以确保防腐效果和施工质量。
二、施工过程
防腐施工的过程分为准备工作、表面处理、涂装和检查四个步骤。
首先进行准备工作，包括清洁储罐表面、修补表面缺陷等。
接着进行表面处理，一般包括除锈、除漆等工作。
然后进行涂装，根据选择的防腐材料进行涂装施工。
最后进行检查，确保施工工艺符合相关标准要求。
三、注意事项
在进行储罐防腐施工时，需要注意以下几个方面： 1. 环境因素：施工时需考
虑环境温度、湿度等因素，选择合适的施工条件。
2. 施工质量：施工过程中需要
严格按照防腐材料的使用说明和施工规范进行操作，确保施工质量达标。
3. 安全
保障：施工时需要采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
4. 预防措施：施
工完成后，需要进行定期检查和维护，预防意外事件的发生。
结论
储罐防腐施工是确保储罐长期使用的关键环节，选择合适的防腐材料、严格控制施工质量以及做好后期维护工作是保证储罐防腐效果的重要步骤。
只有在全面考虑各方面因素的基础上，才能制定出最合适的储罐防腐施工方案，确保储罐的安全和稳定运行。
储罐防腐工程施工安全措施
储罐防腐工程施工安全措施储罐防腐工程施工是一项十分重要的工作，对于储罐的使用寿命和安全性具有直接的影响。
为了确保储罐的防腐工程施工质量和安全，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍储罐防腐工程施工的安全措施及其重要性。
1.施工前的准备工作储罐防腐工程施工前，必须做好充分的准备工作。
首先，要对施工区域进行勘测，确保地基坚实、无漏水情况。
接着，要制定详细的施工方案，包括罐体清理、腐蚀检测、防腐材料选择以及施工步骤等。
施工前还需对工人进行安全培训，确保了解工作风险和操作规程。
2.施工现场的安全管理施工现场的安全管理是储罐防腐工程施工过程中最关键的环节之一。
首先，要设置明确的警示标志和提示牌，提醒人员注意安全。
然后，要配备符合标准的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套等。
此外，要定期检查施工设备和救援设备的完好性，确保其正常运转。
同时，要进行作业现场的周边防护，设立安全通道，避免其他人员进入施工区域。
3.使用合格的防腐材料储罐防腐工程的施工质量和防腐效果与所使用的防腐材料有着密切的关系。
在选择防腐材料时，必须确保其质量符合国家标准，并且能够适应储罐的腐蚀环境。
在使用防腐材料过程中，要按照操作规程正确施工，避免出现安全隐患。
4.施工过程中的监控和检测储罐防腐工程施工过程中，要进行实时的监控和检测，及时发现问题并采取相应措施。
例如，可以通过红外线测温仪对施工现场进行温度检测，避免温度过高引发事故。
同时，要定期对施工区域进行环境监测，确保没有有害气体泄漏。
5.事故应急预案储罐防腐工程施工过程中，难免会发生一些意外事故。
为了及时应对和处理这些事故，必须制定完善的应急预案。
应急预案需要明确各种事故的应急响应措施和责任分工，包括事故报告、人员疏散、紧急救援等。
储罐防腐工程施工的安全措施是确保施工过程安全的基础。
只有严格遵守这些安全措施，才能有效预防事故的发生，保障工人的生命安全和储罐的长期使用。
因此，施工单位和施工人员一定要高度重视，并切实履行自己的安全责任。
储罐防腐工程施工安全措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________储罐防腐工程施工安全措施(最新版)储罐防腐工程施工安全措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
安全措施：一、吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。
且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
Ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。
操作时，铆点处必须设专人看管。
Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
Ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
Ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。
大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：Ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
储罐防腐施工方案
储罐防腐施工方案1. 引言储罐是储存液体、气体或其他物质的容器，用于工业和民用领域。
储罐在长期使用过程中容易受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐施工，以延长储罐的使用寿命，确保储存物品的安全性。
本文档将介绍一个储罐防腐施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、防腐涂料的选择等内容。
2. 准备工作在进行储罐防腐施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 安全考虑储罐防腐施工需要在高处进行，因此必须确保工人的安全。
准备好适当的安全设备，如安全带和护栏，以防止工人从高处坠落。
2.2 清洁储罐表面在施工前，必须彻底清洁储罐表面，以去除污垢和旧的涂层。
可以使用高压水枪或化学清洗剂来清洁储罐表面，确保表面干净、光滑。
2.3 检查和修复储罐在进行防腐施工前，需要对储罐进行彻底的检查，以检测并修复任何损坏的部分。
修复可能包括焊接、切割或更换储罐的部分。
2.4 防腐涂料的选择选择适合储罐材料和使用环境的防腐涂料。
根据涂料的性能、耐化学品性、附着力、耐腐蚀性等方面进行评估，以确保选用的涂料能够提供有效的防腐保护。
3. 施工步骤储罐防腐施工的步骤如下：在施工前，需要对储罐表面进行预处理。
包括清除锈蚀、磷化处理、打磨和准备底漆。
3.2 底漆施工选择合适的底漆涂料，涂刷在储罐表面进行底漆施工。
底漆可以提供良好的附着力和腐蚀防护，为后续的涂层提供良好的基础。
3.3 防腐涂层施工根据储罐的材料和使用环境，选择合适的防腐涂料，涂刷在底漆上。
可以使用喷涂或刷涂的方法进行涂层施工。
确保涂层均匀、完整，覆盖储罐的整个表面。
3.4 涂层检查涂层施工完成后，对涂层进行检查，确保涂层的质量。
检查涂层的厚度、附着力、平整度和颜色等，并记录检查结果。
储罐防腐施工完成后，需要进行定期的维护和检查，以确保防腐涂层的有效性。
包括定期检查涂层的状况，修复涂层的损坏部分，并重新涂刷防腐涂层。
5. 结论储罐防腐施工是保障储罐使用寿命和储存物品安全性的重要措施。
通过准备工作的认真准备、施工步骤的严格执行和后续维护的定期进行，可以有效地延长储罐的使用寿命，并减少腐蚀带来的风险。
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施一、引言储罐是工业生产中常见的储存和运输液体或气体的设备，其安全性和防腐性能至关重要。
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施旨在确保储罐在长期使用过程中具备良好的防腐性能和正常运行的安全性能。
本文将对储罐防腐工程施工组织设计和相关安全措施进行详细介绍。
二、储罐防腐工程施工组织设计1. 施工人员组织与培训储罐防腐工程施工应有专门的施工组织人员负责项目的安排和监管。
施工组织人员应具备相关的工程管理和防腐知识，能够合理安排施工计划、协调各方资源、监督工作进展等。
同时，施工人员还应接受相关的培训，了解储罐防腐工程的具体要求和操作规范，提高工作的效率和质量。
2. 设备和材料的选型和采购储罐防腐工程涉及大量的设备和材料，如喷涂设备、防腐涂料、防腐补丁材料等。
在施工组织设计中，应对这些设备和材料进行合理的选型和采购，确保其符合相关的标准和要求，并能满足项目的实际需求。
同时，还应制定配套的验收标准，对采购的设备和材料进行严格的质量检查。
3. 施工过程的安全控制储罐防腐工程施工过程中存在一定的安全风险，如高空作业、接触有害化学品等。
为保证施工过程的安全性，应制定详细的安全控制措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
包括但不限于设立警示标志、提供安全防护设备、制定安全操作规程等。
4. 质量控制与验收在储罐防腐工程施工中，质量控制是保证工程质量的关键。
应制定相关的质量控制计划，对施工过程进行全程监督和检测，及时发现和解决工程质量问题。
同时，在施工完成后，还应进行全面的验收工作，确保储罐防腐工程的质量符合相关标准和要求。
三、储罐防腐工程的安全措施1. 设备和人员的安全防护在储罐防腐工程施工中，应对施工现场的设备和人员进行安全防护。
施工现场应设立明显的警示标志，对危险区域进行隔离和限制，确保工人的人身安全。
同时，施工人员应配备符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，防止意外伤害的发生。
防腐工程施工安全方案
一、工程概述本工程为XX防腐工程，主要施工内容包括：水池防腐、砖烟囱外壁加固防腐、储罐防腐、机组脱硫吸收塔修补玻璃鳞片防腐等。
为确保施工过程中人员安全、设备安全及工程质量，特制定本安全方案。
二、安全目标1. 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工过程中无安全事故发生。
2. 施工现场安全管理规范，文明施工，实现安全生产零事故。
3. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、安全措施1. 组织措施（1）成立安全领导小组，负责施工过程中的安全管理工作。
（2）明确各级安全责任，落实安全生产责任制。
（3）制定安全管理制度，包括安全操作规程、安全检查制度、事故报告制度等。
2. 技术措施（1）施工前对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）针对不同施工环节，制定相应的安全技术措施。
（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工现场管理措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备安全通行。
（3）施工现场设置安全防护设施，如防护栏、防护网、安全网等。
4. 安全教育培训（1）对新进场施工人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识。
（2）定期对施工人员进行安全知识、操作技能培训，提高施工人员的安全素质。
（3）开展安全知识竞赛、安全演讲等活动，增强施工人员的安全意识。
5. 安全检查与整改（1）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）对施工过程中发生的安全事故进行原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（3）对整改措施落实情况进行跟踪检查，确保整改到位。
四、应急预案1. 针对施工现场可能发生的火灾、触电、中毒等事故，制定相应的应急预案。
2. 成立应急救援小组，负责事故现场的救援工作。
3. 配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救包等。
4. 定期组织应急救援演练，提高应急救援能力。
五、总结本安全方案旨在确保防腐工程施工过程中的安全，为施工人员提供一个安全、健康的工作环境。
储罐手工防腐工程施工设计方案
储罐手工防腐工程施工设计方案一、项目概况1.1项目名称：储罐手工防腐工程1.2项目地点：储罐所在地1.3项目背景：储罐已经投入使用多年，防腐层已老化，需要进行修复和更新1.4工期和预算：预计工期为XX天，预算为XXXX元二、工程施工准备2.1施工组织设计：成立专门的施工组织小组，并明确各个岗位的职责和工作内容，确定施工进度和分工计划。
2.2施工方案制定：根据储罐的实际情况、工程要求和防腐材料的特性，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工具材料准备、施工技术要求等。
2.3安全保障措施：对施工现场进行安全检查，制定施工安全策划，明确工人的安全防护要求，保证施工人员的人身安全。
三、施工步骤3.1施工前准备（1）清理储罐表面：清除储罐表面的油污、锈迹等物质，确保储罐表面干净。
（2）填补细小裂缝：检查储罐是否有细小裂缝，如有需要填补，以保证防腐层的完整性。
（3）表面处理：对储罐的表面进行抛丸、喷砂等处理，增强防腐层与底材的附着力。
3.2底漆涂刷（1）底漆选择：根据储罐材质、工作环境和防腐要求，选择合适的底漆。
（2）底漆涂刷：按照涂刷工艺要求和施工方案进行涂刷，保证底漆涂层的平整、均匀。
3.3防腐涂刷（1）防腐涂料选择：根据储罐的使用条件、储存物质的特性和操作温度，选择适合的防腐涂料。
（2)防腐涂刷：按照施工方案和涂刷工艺要求，对底漆层进行防腐涂刷，保证涂层的厚度和平整度。
3.4补修处理（1）检查涂层质量：对已施工的涂层进行质量检查，发现裂纹、麻点、起皮部分进行补修处理。
（2）涂层防护处理：对涂层进行最后的防护处理，如需要可进行涂层封闭、加固等工作，确保涂层的耐候性和抗腐蚀性。
四、施工验收与维护保养4.1施工验收：对施工的涂层进行质量验收，检查涂层的厚度、平整度、附着力等指标，确保涂层质量满足要求。
4.2维护保养：施工完成后，进行维护保养工作，定期检查和维护涂层的状况，防止损坏或老化，延长涂层使用寿命。
以上就是储罐手工防腐工程施工设计方案的简要内容，其中详细的施工措施和技术要求可以根据具体情况进行调整和补充。
储罐防腐保温施工组织方案
储罐防腐保温施工组织方案一、项目背景储罐是一种用于储存物质的设备，广泛应用于石油、化工、粮食等行业。
储罐的防腐保温工作对保证储罐的使用寿命和物资的质量安全至关重要。
本方案旨在合理组织储罐的防腐保温施工工作，确保施工质量和安全。
二、工程范围1.储罐表面清理和防腐处理；2.储罐保温材料选择和施工；3.储罐附属设施（阀门、管道等）的防腐保温处理；4.储罐外围的排水和通风设施建设；5.项目验收和资料整理。
三、技术要求1.施工人员必须具备相关的专业知识和经验，持证上岗；2.使用的防腐保温材料必须符合国家标准和行业要求，要有产品合格证明；3.施工过程中必须严格按照相关规范和施工方案进行操作，确保施工质量；4.施工现场必须采取相应的安全措施，保证施工人员的安全；四、施工方案1.储罐表面清理和防腐处理（1）选择适当的清理方法，如喷砂、喷水等，将储罐表面的污垢和锈蚀物清理干净；（2）根据环境条件和物资要求，选择合适的防腐涂料，进行刷涂处理，确保涂层的均匀和附着力；（3）按照涂料的干燥时间，确定涂装的次数和间隔时间，确保防腐涂料的效果。
2.储罐保温材料选择和施工（1）根据储罐的用途和介质温度，选择合适的保温材料，如玻璃棉、岩棉、硅酸铝等；（2）确定保温材料的厚度和施工方法，包括包覆、夹层等；（3）在施工过程中，要注意保温材料的密封性和保护层的防水工作；（4）保温材料施工完成后，要进行检查，确保保温层的质量和效果。
3.储罐附属设施的防腐保温处理（1）对储罐的附属设施，如阀门、管道等，进行相应的防腐处理；（2）根据设施的材质和环境要求，选择合适的防腐涂料或包覆材料进行施工。
4.储罐外围的排水和通风设施建设（1）根据施工现场的要求，建设相应的排水设施，确保储罐表面的排水畅通；（2）配置相应的通风设施，保证储罐周围的空气流通，避免积水和湿度过高。
5.项目验收和资料整理（1）项目施工完成后，进行验收，确保施工质量和效果达到要求；（2）整理相关的施工记录和资料，包括施工图纸、报验记录、测试报告等。
储罐防腐施工组织方案
储罐防腐施工组织方案一、项目概述储罐是在工业生产中常见的一种存储容器，用于储存各种液体或气体。
储罐的防腐施工是保证储罐使用寿命和安全性的重要环节。
本文通过分析储罐的特点和防腐工艺要求，制定了储罐防腐施工组织方案。
二、施工方案1.施工准备（1）组织施工团队：根据项目规模和工期安排，成立储罐防腐施工团队。
团队成员包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
（2）制定施工计划：按照储罐的数量、类型及施工顺序等因素，制定详细的施工计划。
包括施工周期、施工工艺流程等。
（3）采购材料设备：根据防腐工艺要求，采购所需的防腐材料、设备和工具等。
2.施工流程（1）清洗储罐：首先对储罐进行清洗，去除表面的杂质和污物。
清洗过程中应注意保护环境，防止水源污染。
（2）除锈处理：对储罐表面的锈蚀部分进行除锈处理。
可以采用机械除锈、化学除锈或喷砂除锈等方法。
（3）表面处理：储罐表面进行处理，包括光洁度处理、喷砂处理等。
确保储罐表面平整、光滑，有利于防腐材料的附着。
（4）施工防腐层：选择合适的防腐材料，按照施工要求进行涂刷、涂覆或喷涂。
施工过程中要注意涂层的均匀性和厚度控制。
（5）施工检验：完成施工后，进行检验。
检验内容包括涂层的附着力、干燥度和耐化学药品性能等。
3.安全措施（1）严格遵守相关安全规定：在施工过程中，严格遵守相关法律法规和施工安全规定，确保施工安全。
（2）防护装备：施工人员必须佩戴相关防护装备，包括防腐手套、防腐面具等。
保证身体健康和安全。
（3）通风设备：在施工现场设置通风设备，保证工作环境无毒害气体积聚。
（4）应急措施：设置应急疏散通道和应急设备，预先准备应急救援方案，应对可能发生的意外情况。
4.质量控制（1）施工质量要求：制定施工质量标准，明确施工过程中的质量要求。
如涂层厚度、涂层附着力等。
（2）施工记录：施工过程中要进行详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等。
确保施工过程可追溯和唯一性。
（3）施工检验：安排专业人员进行施工检验，检验包括涂层质量、防腐层的厚度和附着力等。
储罐防腐工程施工方案
储罐防腐工程施工方案一、项目概述本工程是指对储罐进行防腐处理的施工工程。
储罐防腐工程是利用专门的防腐涂料材料对储罐内、外表面进行防腐蚀处理，以保护储罐的长期使用寿命和安全性。
本工程属于石油化工设备防腐工程的一部分，涉及到防腐材料的选择、施工工艺的确定、安全、环保等内容。
二、工程概况1. 储罐防腐工程包括内外表面的防腐处理，涉及到防腐涂料的选择和涂装工艺的确定。
2. 储罐防腐工程按照相关标准和规范进行施工。
3. 储罐防腐工程需要考虑施工环境的安全与环保方面的要求。
三、施工方案1. 防腐涂料的选择(1) 根据储罐的使用环境和介质的特性选择适合的防腐涂料材料。
(2) 考虑涂装涂料的附着力、耐蚀性、耐磨损性等性能选择合适的涂料。
(3) 可以选择环氧树脂、聚氨酯等高性能涂料作为防腐涂料。
2. 施工准备(1) 了解储罐的材质、表面状态，对表面进行清洁处理。
(2) 准备好所需的施工设备和工具。
(3) 搭建脚手架、设置安全警示标识。
3. 施工工艺(1) 内表面防腐处理a. 对储罐内表面进行清洁处理，去除油污、锈蚀等杂物。
b. 进行底漆涂装，保证底漆对基材的粘结力。
c. 进行防腐涂层的涂装，要求均匀、充实。
(2) 外表面防腐处理a. 对储罐外表面进行清洁处理，去除污物和锈蚀。
b. 进行底漆涂装。
c. 进行中间涂层和面漆的涂装。
4. 施工质量控制(1) 施工前进行施工方案的确认和操作规程的制定。
(2) 施工中进行涂料的质量控制，保证涂料质量合格。
(3) 施工结束后进行防腐层的检测，保证质量合格。
5. 安全与环保(1) 施工中保证施工人员的安全，穿戴防护装备。
(2) 控制施工环境污染，减少有害气体排放。
(3) 施工结束后及时清理施工现场，保证环境整洁。
四、施工组织1. 项目经理(1) 组织制定施工方案和操作规程。
(2) 组织协调施工人员，确保施工进度和质量。
2. 技术负责人(1) 负责施工现场技术指导和质量检查。
(2) 负责施工工艺的制定和调整。
储油罐外防腐工程施工建筑施工组织设计及对策
【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程施工方案会签栏1 工程概况本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保平安，又有利于施工缩短建立工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。
所用材料为:丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西〞牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500〔灰色〕,面漆选用“关西〞牌聚氨酯面漆RETAN 6000〔根据业主方要求选用白色等〕。
2 腐蚀介质及环境状况2.1位置:室外露天2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线2.3压力:常压3 编制依据3.1业主方提供的资料及要求3.2 SH3022-99 "石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规"；3.3 GB8923—88 "涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级"；3.4 HGJ229—91 "工业设备、管道防腐蚀施工验收规"；3.5 GB50205-2001 "钢构造工程施工质量验收规"根据相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。
4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案4.1 材料选择4.1.1采用中远关西涂料化工〔XX〕XX生产的“关西〞牌聚氨酯面漆RETAN 6000〔白色〕(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆EX-500两遍、聚氨酯面漆RETAN 6000两遍。
4.1.2管线形象标识、颜色按分公司储油库要求执行。
4.2 主材主要技术指标聚氨酯面漆RETAN 6000产品特性：良好的光泽、耐候性；良好的耐海水性、耐油性；极好的耐腐性；适用于各种涂装配套；枯燥迅速；不含氯。
聚氨酯面漆RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，到达隔热降温的效果。
尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。
储罐内壁防腐施工方案
储罐内壁防腐施工方案一、前期准备工作1.安全措施在进行储罐内壁防腐施工之前，必须确保施工现场的安全，包括对工作人员进行安全培训和装备。
施工现场应设置有效的安全警示标志和安全设施，确保施工期间没有其他人员进入施工区域。
2.现场清理在施工前，必须对储罐的内部进行清理，包括清除附着物、残留液体和污垢等。
清理过程中，必须采取适当的防护措施，防止废物和污水对环境造成污染。
3.表面处理储罐内壁表面的处理是防腐施工的关键步骤。
首先，应彻底清除储罐内壁表面的锈蚀、尘土、杂质等。
然后，使用砂轮机或刷磨机对储罐内壁进行打磨，以确保表面达到光洁、平整的状态。
二、防腐材料选择储罐内壁的防腐材料选择应根据储罐材质、介质性质和使用环境等因素来确定。
常见的防腐材料包括聚氨酯涂料、环氧涂料、胶黏剂和玻璃钢等。
为了确保防腐效果，施工前应对不同的防腐材料进行试验和检测。
三、施工方法1.底涂施工底涂施工是储罐内壁防腐施工的第一步，其目的是增强附着力和提供防护层。
首先，应按照防腐材料的要求，将底涂材料充分搅拌均匀。
然后，使用专用的涂刷或喷涂设备，将底涂材料均匀地涂刷在储罐内壁上。
底涂涂料施工完毕后，需要进行充分的干燥和固化时间。
2.中涂施工中涂施工是为了增强防腐效果和耐化学性能，在底涂施工后进行的。
中涂材料的选择应与底涂材料相匹配，并能提供更好的耐腐蚀性能。
中涂施工方法与底涂施工相似，需要保持涂层的均匀和充分的固化时间。
3.面涂施工面涂施工是储罐内壁防腐施工的最后一步，也是增强防腐效果和提供装饰性能的环节。
面涂材料的选择应根据储罐的使用环境和要求来确定。
施工方法同样需要保证涂层的均匀和固化时间。
四、质量控制和保养在施工过程中，必须进行质量控制和保养，以确保防腐涂层的质量和寿命。
质量控制包括对施工工艺和材料的把握，检测和监测施工过程中的各项指标。
保养包括定期检查涂层的状况，及时补漆和修复涂层损坏的部分，以延长防腐涂层的使用寿命。
总结：储罐内壁防腐施工方案的有效实施可以延长储罐的使用寿命，减少维修和更换成本。
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施5篇
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施5篇第一篇：储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施一、储罐目前概况：本防腐工程储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。
本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、储油罐防腐施工目标1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
4、安全目标：坚持“安全3、用滚筒涂刷，一底二面。
施工主要材料：1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。
2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳，钢丝绳。
四、施工主要内容：1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→二、储罐的施工及控制Ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。
施工过程中要注意：(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。
Ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。
修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。
固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：1、补口(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合GB/T8923规定的Sa2~Sa3级；GB/T13288规定的M级，即锚纹深度为40-70um。
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YF-ED-J4695可按资料类型定义编号储罐防腐工程施工组织设计及安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日储罐防腐工程施工组织设计及安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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施工方案：一、目前概况：本储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、施工目标1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。
三、施工部署主要施工措施：1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷，一底二面。
施工主要材料：1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。
2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳，钢丝绳。
四、施工主要内容：1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收2、施工主要内容：共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。
五、施工技术措施：1、施工员施工措施：悬挂作业施工Ⅰ、登高人员在吊板上（用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板）腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
Ⅱ、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。
具体施工方法：一、采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa2-Sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。
对于不具备机械打磨除锈的施工现场，表面处理一般是采用手砂轮除锈，个别不具备手砂轮除锈的地方，可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St2-St3级。
表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
二、储罐的施工及控制Ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。
施工过程中要注意：(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。
Ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。
修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。
固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：1、补口(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合GB/T8923规定的Sa2~Sa3级；GB/T13288规定的M级，即锚纹深度为40-70um。
(3)、补口时应对管端涂层进行清理，去除油污、泥土等杂物，并用砂纸将边缘打毛。
(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。
(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致，对于采用与管体相同的涂料，涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。
(6)、补口处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。
2、补伤(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。
(2)、将已损坏的涂层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。
对破损处已裸露的钢管表面，宜喷(抛)射除锈至GB/T8923规定的Sa2.5级。
条件不具备时，可用动力工具除锈至St3级。
(3)、处理后的补伤处，应控制好涂膜的均匀性，涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。
(4)、补伤处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。
2、施工员职责：Ⅰ、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
Ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
Ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。
Ⅳ、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。
Ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
Ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施：1、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。
七、施工组织与设计：现场管理组织机构和劳力计划:八、工程质量保证措施及文明施工：1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清7、严格执行其他文明规定。
安全措施：一、吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。
且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
Ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。
操作时，铆点处必须设专人看管。
Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
Ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
Ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。
大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：Ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
Ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
Ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。
严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
Ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
Ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施：Ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。
Ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
Ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
Ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
Ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
Ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
Ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
Ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责：Ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。
Ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。
Ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
Ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
Ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。