过程装备设计课程设计

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

《过程装备设计》课程设计

一、基本要求:

按照课程设计指导书的有关要求进行。

二、题目:

2.1换热器

2.1.1某企业用冷却水冷却从反应器中出来的循环使用的有机液,要求从有机液中取出4×105kJ/h的热量,其操作条件和物性参数如下表,试设计该列管式换热器。

2.1.2某企业用冷却水冷却从反应器中出来的循环使用的有机液,要求从有机液中取出4×105kJ/h的热量,其操作条件和物性参数如上表,设有两个单程列管式换热器可用,其尺寸如下:换热器内径D=270mm,内装48根Φ25×2.5mm,长3m的钢管,试通过计算分析如下问题:

(1)这两个换热器能否移走4×105kJ/h的热量?

(2)这两个换热器用并联或串联的方式安装,哪一种方式最好?

2.1.3一套管式换热器,已知其内管为一根Φ22×1mm长2m的铜管,管间通入110℃的饱和水蒸气,使内管中的冷水温度从25℃升到45℃,水侧的对流传热系数为4800W/m2·K,垢层及间壁总热阻为0.0007m2·K/W,试通过计算确定该换热器应具备何种条件才能满足需要?

2.1.4某炼油厂用175℃的柴油将原油从70℃预热到110℃,已知柴油的处理量为34000kg/h,柴油的密度为715kg/m3,比热为2.48kJ/kg·K,导热系数为0.133W/m·K,粘度为0.64×10-3N·s/m2,原油处理量为44000kg/h,密度为815kg/m3,比热为2.2kJ/kg·K,导热系数为0.128W/m·K,粘度为3×10-3N·s/m2,传热管两侧污垢热阻取为0.000172m2·K/W,两侧的阻力损失都不应超过0.3105N/m2,试确定一适当的列管式换热器。

2.1.5某炼油厂用海水冷却常压塔产出的柴油馏分,冷却器为Φ114×8钢管组成的排管,水平浸没于一很大的海水槽中,海水由下部引入,上部溢出,海水通过槽内时的流速很小。已知计算时测得海水的平均温度为42.5℃,钢管外壁温度为56℃,试确定该冷却器的基本结构参数。

2.1.6有一固定管板式换热器,换热管的材料为20号碳钢,尺寸为φ25×1.5mm,管数109根,两管板内侧间的长度为6m,管程压力为0.6MPa,管壁温度为130℃,安装时的温度为20℃。管程数为2。壳体由Q235钢板卷焊制成,内径为400mm,厚5mm,壳壁温度为30℃,

壳程压力为0.2MPa,管板材料为Q235,试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量,折流板布置如下图所示。试设计该换热器。

所设计的换热器类型应为多程的固定管板式换热器,要求除必要的计算外,还应完成有关的工艺设计,在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸,绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。

6题图

2.1.7有一固定管板式换热器,换热管的材料为20号碳钢,尺寸为φ25×1.5mm,管数109根,两管板内侧间的长度为6m,管程压力为0.6MPa,管壁温度为130℃,安装时的温度为20℃。管程数为2。壳体由Q235钢板卷焊制成,内径为400mm,厚5mm,壳壁温度为30℃,壳程压力为0.2MPa,管板材料为Q235,试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量,折流板布置如6题图所示。试设计该换热器。

所设计的换热器类型应为可抽式浮头换热器,要求除必要的计算外,还应完成有关的工艺设计,在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸,绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计

2.1.8有一固定管板式换热器,换热管的材料为20号碳钢,尺寸为φ25×1.5mm,管数109根,两管板内侧间的长度为6m,管程压力为0.6MPa,管壁温度为130℃,安装时的温度为20℃。管程数为2。壳体由Q235钢板卷焊制成,内径为400mm,厚5mm,壳壁温度为30℃,壳程压力为0.2MPa,管板材料为Q235,试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量,折流板布置如6题图所示。试设计该换热器。

所设计的换热器类型应为钩圈式浮头换热器,要求除必要的计算外,还应完成有关的工艺设计,在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸,绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。

2.1.9 有一固定管板式换热器,换热管的材料为20号碳钢,尺寸为φ25×1.5mm,管数109根,两管板内侧间的长度为6m,管程压力为0.6MPa,管壁温度为130℃,安装时的温度为20℃。管程数为2。壳体由Q235钢板卷焊制成,内径为400mm,厚5mm,壳壁温度为30℃,壳程压力为0.2MPa,管板材料为Q235,试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量,折流板布置如6题图所示。试设计该换热器。

所设计的换热器类型应为填料函式浮头换热器,要求除必要的计算外,还应完成有关的

工艺设计,在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸,绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。

2.1.10有一固定管板式换热器,换热管的材料为20号碳钢,尺寸为φ25×1.5mm,管数109根,两管板内侧间的长度为6m,管程压力为0.6MPa,管壁温度为130℃,安装时的温度为20℃。管程数为2。壳体由Q235钢板卷焊制成,内径为400mm,厚5mm,壳壁温度为30℃,壳程压力为0.2MPa,管板材料为Q235,试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量,折流板布置如6题图所示。试设计该换热器。

所设计的换热器类型应为U型管式换热器,要求除必要的计算外,还应完成有关的工艺设计,在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸,绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。

2.1.11 有一固定管板式换热器,换热管的材料为20号碳钢,尺寸为φ25×1.5mm,管数109根,两管板内侧间的长度为6m,管程压力为0.6MPa,管壁温度为130℃,安装时的温度为20℃。管程数为2。壳体由Q235钢板卷焊制成,内径为400mm,厚5mm,壳壁温度为30℃,壳程压力为0.2MPa,管板材料为Q235,试确定管板的厚度、折流板的形状、尺寸与数量,折流板布置如6题图所示。试设计该换热器。

所设计的换热器类型应为釜式重沸器,要求除必要的计算外,还应完成有关的工艺设计,在此基础上本组每个同学分别用一张4#图纸,绘制出该换热器所涉及的主要的不同零部件图设计。

2.1.12 已知某固定管板换热器的管板厚度为24mm,胀接深度为21mm,管子与管板为开槽胀接,其余参数如6题所示,试问该换热器是否需要设置膨胀节?试设计该换热器。

2.1.13某冷凝器每小时使5000Kg煤油从30℃冷却到5℃冷却,冷却所采用的是由冷凝装置出来的-14℃的冷冻盐水,冷冻盐水含有20%NaCl(以重量计),试计算该冷凝器所吸收的热量并设计该冷凝器。(建议采用套管冷凝器)

2.1.14试设计每小时将350m3(标准状况下)的高温气体(混合气体)从30℃冷却到0℃所用的列管式换热器。高温气体的组成为:

高温气体的压力为0.6MPa,冷冻剂也是在同一压力下的同一气体,不过其最初的温度为-30℃。

2.1.15试设计一螺旋换热器(如下图示),用来将40m3/h的水从15℃加热到50℃,加热所用的是从多效蒸发器来的压力为0.05MPa,t=80℃的用来蒸发糖浆的二次蒸汽。

相关文档
最新文档