有限空间作业培训

有限空间作业培训

一、定义：有限空间指封闭或部分封闭，出入口较为狭窄，作业人员

不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害，

易燃易爆的物质积聚或含氧量不足的空间。

二、培训目标：在今后生产过程中杜绝和减少安全事故的发生。

三、培训内容：

1、各间单位是本单位有限空间作业安全的责任主体，其车间主

任对本车间有限空间作业安全全面负责。

2、各单位应建立安全生产制度和规程

⑴、有限空间作业安全责任制度和现场安全管理制度

⑵、有限空间安全作业审批制度。

⑶、有限空间作业现场负责人监护人员，作业人员，应急救援

人员，安全培训教育制度。

⑷、有限空间作业安全操作规程及应急管理制度。

3、有限空间作业现场负责人监护人员，作业人员，应急救援人

员进行专项安全培训。

⑴、有限空间作业的危害因素和防范措施。:

⑵、有限空间作业的安全操作规程:。

⑶、工具检测仪器劳动防护用品的正确使用。

⑷、紧急情况下的应急措施。

安全培训营有专门的记录，并有参加培训人员的签字确认

4、有限空间作业还应符合下列要求

⑴、保持出入口畅通。

⑵、设置明显的安全警示标志和警示说明。

⑶、作业前应清点作业人员和器具。

⑷、作业人员与外部有可靠的通信联络。

⑸、监护人员不得离开作业现场并与作业人员保持联系。

⑹、有限空间作业场所的照明灯具电压应当符合“特低电压限制”

⑺、有限空间作业应当遵守“先通风，在检测，后作业”的原则

未经通风和检测合格任何人员不得进入有限空间内作业，检测的时间不得早于作业开始前30分钟。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前应重新通风，检测合格后方可进入。

5、各单位车间应根据本单位有限空间作业的特点制定应急预案，

并配备相关用品，通讯设备安全绳索等，应急装备和器材，各单位应掌握相关应急预案内容，定期进行培训演练，提高应急处置能。

四、各单位车间应对本单位的有限空间进行辨识，确定有限空间的

数量，位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账并及时更新。

五、实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危

险有害因素，提出消除控制危害的措施，制定有限空间作业方案并经本单位负责人批准报经理办公会议审核下发，并在以后的有

限空间作业过程中严格按照施工方案进行。

六、安全生产部门对各单位有限空间作业实施监督检查时应重点抽查

有限空间作业安全管理制度，有限空间管理台账，检测记录，劳动防护用品的配备，应急救援演练专项安全培训等情况。

七、有限空间安全作业中发生事故后，现场有关人员应立即报警，禁

止盲目施救，应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的器具及救援器材。

附录：有限空间数量

1碎石车间，布袋除尘箱体，破碎机内

2原料车间：各料仓，磨机，袋收尘箱体

3烧成车间：烟道，三次风管，回转窑，煤磨，分解炉，收尘箱体4制成车间：各料库，磨机，收尘箱体

5余热发电：沉降室，AQC锅炉,SP锅炉，冷凝器

清理料仓安全方案

1.施工前，合理安排施工人员，避免在有限空间内作业时造成拥

挤，并保证出入口畅通，并保证现场有3人以上。

2.清理料仓时，如需进入料仓内清理，必须遵守自上而下清理，

严禁自下而上清理。

3.进行施工前保持空气自然流通，如有必要可人为的增加通风。

4.在进行施工前，为避免料仓内空气不流通，料仓内氧气含量少，

可能造成施工人员窒息；可用火把类检测，达到安全条件后方可施工（煤仓除外）。

5.进入料仓内施工，必须佩带安全锁等必备防护用品，并保持上

下通道畅通。

6.在施工过程中如遇塌料等事故，现场负责人及监护人员等要迅

速拉起安全索，并在没有危及自身安全情况下进入料仓施救，且应尽量保持料仓下料口畅通，最大限度的卸料。如有必要，迅速报警并安排救援车辆。

7.施工完毕后，现场负责人应清点人员，器材等，对照无误后方

可撤离现场。