小直径钢管桩基础施工论文
桩基础工程施工方案论文
摘要:桩基础作为一种常用的地基基础形式,在建筑工程中得到了广泛应用。
本文主要介绍了桩基础工程施工方案的设计原则、施工方法以及质量控制要点,旨在为桩基础工程施工提供理论指导和实践参考。
一、引言桩基础作为一种地基处理方法,具有承载力高、沉降量小、适用范围广等优点。
在建筑工程中,桩基础施工方案的设计和实施对工程质量和安全至关重要。
本文将从设计原则、施工方法和质量控制等方面对桩基础工程施工方案进行探讨。
二、设计原则1. 适应性原则:桩基础设计应适应地基土质、荷载条件、工程规模等因素,确保工程安全、经济、合理。
2. 可靠性原则:桩基础设计应保证桩的承载力、沉降量和稳定性满足工程要求。
3. 经济性原则:在满足工程要求的前提下,尽量降低工程成本,提高经济效益。
4. 环境保护原则:桩基础施工过程中应尽量减少对环境的影响,保护生态环境。
三、施工方法1. 桩基础施工前,应根据设计要求进行施工测量,确保桩位准确。
2. 施工前,应做好施工场地平整、排水、供水、供电等工作。
3. 桩基础施工方法主要有以下几种:(1)预制桩施工:预制桩施工包括桩的运输、堆放、吊装、打入等工序。
(2)灌注桩施工:灌注桩施工包括桩位定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑等工序。
(3)挖孔桩施工:挖孔桩施工包括桩位定位、挖孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑等工序。
4. 桩基础施工过程中,应严格控制施工质量,确保桩的承载力、沉降量和稳定性。
四、质量控制要点1. 桩位精度控制:桩位精度是桩基础施工的关键,应严格按照设计要求进行测量和放样。
2. 桩长控制:桩长是桩基础承载力的关键,应严格按照设计要求进行施工。
3. 桩身质量控制:桩身质量直接影响桩的承载力,应严格控制混凝土配合比、振捣、养护等工序。
4. 桩基沉降控制:桩基沉降是影响工程安全和使用功能的关键因素,应严格控制施工过程中的沉降量。
5. 桩基稳定性控制:桩基稳定性是保证工程安全的关键,应严格控制桩的承载力、沉降量和稳定性。
桩基础施工毕业论文
桩基础施工毕业论文桩基础施工毕业论文随着建筑工程的不断发展,桩基础作为一种重要的施工技术,在工程建设中扮演着重要的角色。
本篇毕业论文将围绕桩基础施工展开讨论,探索其在工程建设中的应用和发展。
一、桩基础的概念和分类桩基础是指通过将桩体打入地下,利用桩体与土体之间的摩擦力和桩体自身的承载能力来传递建筑物或其他结构的荷载的一种基础形式。
根据桩体的材料、施工方式和承载方式的不同,桩基础可以分为多种类型,如钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、钢桩、木桩等。
二、桩基础施工的步骤和工艺桩基础施工是一个复杂的过程,通常包括以下几个步骤:施工准备、桩基础设计、桩基础施工方案的确定、桩基础施工材料的选用、施工现场的布置和施工机械的选择等。
在施工过程中,需要根据具体情况选择合适的施工工艺,如振动沉桩法、静压沉桩法、螺旋钻孔灌注桩法等。
三、桩基础施工中的质量控制桩基础施工的质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中,需要对桩基础的各个环节进行严格的监控和检查,如桩体的材料质量、桩体的制作工艺、桩体的安装质量等。
同时,还需要进行相关的试验和检测,如桩身的静载试验、桩身的动力触探试验等。
四、桩基础施工中的常见问题及解决方法在桩基础施工中,常常会遇到一些问题,如桩身的偏斜、桩身的坍塌等。
这些问题对工程的安全和稳定性产生了不良影响。
为了解决这些问题,需要采取相应的措施,如加强施工监督、优化施工工艺、增加施工设备等。
五、桩基础施工的发展趋势随着建筑工程的不断发展和技术的进步,桩基础施工也在不断创新和发展。
未来,桩基础施工将更加注重环境保护和可持续发展,采用更加先进的施工技术和设备,提高施工效率和质量。
同时,还需要加强桩基础施工的标准化和规范化,提高工程的安全性和可靠性。
六、结语桩基础施工作为一种重要的施工技术,在工程建设中发挥着重要的作用。
本篇毕业论文通过对桩基础施工的概念、分类、施工步骤和工艺、质量控制、常见问题及解决方法以及发展趋势的探讨,希望能够对相关领域的研究和实践提供一些参考和借鉴。
微型钢管桩在地基加固中的应用
微型钢管桩在地基加固中的应用笔者结合自身工程施工实际,介绍微型钢管桩地基加固的施工技术,以期与同行交流。
标签:微型钢管桩施工工艺质量控制安全文明施工1 工程项目简介拟建xx住宅小区5#、6#楼地面上均为18F,地下设一层连通式地下室,采用人工挖孔嵌岩桩基础。
该挖孔桩在进行施工过程中,发现一些地段孔内岩溶较发育,形成连续的溶蚀沟槽或溶洞。
对于这些桩孔采用人工挖孔等常规手段往下进行挖掘难度大,危险系数高。
同时场区周边不足10m处均为6层高的民房,为避免不可预测的影响,亦不能采用爆破或冲孔桩等非常规手段进行成孔。
2 施工方案的选择经业主、勘察、设计以及施工各单位人员商议后,一致同意对溶蚀沟槽或溶洞发育厚度超过2米的桩孔孔底采用钢管桩进行补强处理;据勘察统计,共有24根人工挖孔桩桩底需设置钢管桩进行地基补强处理,人工挖孔桩设计桩径均为1200mm,根据设计验算后各根桩桩底需设置4~12条钢管桩进行补强处理,并且钢管桩穿越溶蚀沟槽或溶洞后桩端进入完整微风化基岩不少于1m。
设计图如下。
■3 微型钢管桩施工工艺3.1 施工工艺流程■3.2 施工工艺要点3.2.1 清理桩孔周边场地:根据实际场地清理,并搭设施工平台,平台结实牢固的搭设在桩孔孔口,能承受2t重工程钻机。
3.2.2 钢管桩定位:组织有关专业人员,按图纸要求,并结合现场布置钢管桩点位,使用筷子打入地下进行定位,并用红油漆标识。
3.2.3 机械设备就位:工程吊车把钻机吊运至工作平台后,钻机根据钢管桩孔位进行调整。
3.2.4 钢管桩成孔:按图纸设计和相关技术规范要求进行钢管桩引孔成孔施工。
采用专用GY100型工程钻机成孔,按设计图纸要求钻孔,孔径控制为130mm,允许误差±1°,为确保孔深度,实际钻孔深度要求大于设计深度200mm。
3.2.5 钢管桩施工:本工程钢管桩桩径为110mm,长度为3.0~15.4米,按设计要求穿越溶蚀沟槽并进入完整基岩不少于1米。
钻孔压浆微型钢管桩施工在基础加固中的应用
钻孔压浆微型钢管桩施工在基础加固中的应用摘要:本文结合工程实例就桥梁基础下沉,通过新增钢管桩承载力,以达到提高基础安全系数,降低工程造价的目的。
关键词:压浆微型钢管桩施工基础加固试验加载Abstract :Combining with the engineering example of foundation sinking through the new bridge, the bearing capacity of steel pipe pile foundation, so as to improve the safety factor, the goal that reduce project cost.Key Words:Grouting pile; Construction; Foundation reinforcement; Test load.中图分类号: U443.15+4 文献标识码:A 文章编号:引言随着国民经济的快速发展,交通量日益增多,与此同时,旧桥设计承载较低及当时施工条件有限,造成道路、桥梁等结构物破坏加剧,特别是沿海地区软土地基,有些桥梁桩基缓慢下沉,使桥梁出现了各种病害,为了防止沉降继续发展,必须对原桩基进行处理。
目前,对上述病害进行维修加固难以按照常规施工工艺进行,采用新增钢管桩施工,钢管桩采用引孔的方法施工,钢管桩下沉到位后,在钢管桩内填碎石然后压水泥浆。
通过该项目研究确定新增钢管桩承载力,从而了解钢管桩施工过程中对大桥安全造成的影响,判断钢管桩桩施工工艺是否可行。
1工程概况虎坑大桥位于江门市新会区省道S270线上。
全桥长769米,共39跨,桥跨组合为16m(T梁)+20m(T梁)+16×16m(T梁)+(52.5+80+52.5)+16×16m (T梁)+20m(T梁)+ 16m(T梁),桥面宽13m。
桥梁上部结构主跨为T构箱梁和25米T型挂梁,下部结构主桥为空心薄壁墩,主桥19#~20#墩为低桩承台形式,钻孔灌注桩基础。
微型钢管桩在建筑深基坑支护施工中的应用研究
微型钢管桩在建筑深基坑支护施工中的应用研究摘要:微型钢管桩的直径在70~300mm之间,此种刚装具有穿透力强、强度高、基础效应小、体积轻便、便于连接等优势,在工程施工与地基加固中被广泛应用。
为此,本文首先阐述了微型钢管桩的作用原理及特点,并对微型钢管桩的施工布置及技术工艺与质量安全控制进行探究,以供同仁参考。
关键词:深基坑支护;微型钢管桩;施工工艺;质量安全;控制措施一、前言近年来,随着我国城市化进程的迅猛发展,土地资源的价值也日益凸显,因此,建筑物的高度和基坑的深度也在不断攀升,为城市发展注入了新的活力。
建筑基坑渐渐接近周边建筑物与建筑红线,当前建筑施工面对的环境也越发复杂,面对密集的建筑群与管线复杂错综的施工条件,进行高层建筑地下室、人防、地铁等地下工程的情形逐渐增多,这些都加大了建筑基坑支护工作的难度。
当前单一的土钉墙、锚喷支护及桩锚支护作业方式难以符合当前建筑工程发展需求。
受限于施工场地与周围环境影响,无法应用大型施工机械进行施工操作,在这样的情况下对支护结构提出了新的要求,要求满足较强的环境适应能力、施工作业面积小、设置灵活、强度高、经济适用性强等一系列要求。
而微型钢管桩正符合以上要求,能够切实有效地解决施工过程中遇到的问题,近年来,因其自身的优势被广泛应用到施工中。
二、微型钢管桩的作用原理在基坑支护施工中应用微型钢管桩通常分为两种作用方式,一种是用来当作主要受力构件,对基坑挖掘过程中造成的水土压力进行抵抗,另一种是用来当作预支护结构。
在第一种应用场景中,微型桩支护的原理与传统的支护桩类似,即在深基坑周围的土壤、地下水和外力的作用下,桩体所施加的压力会对深基坑底部的土体产生被动的影响,从而抵消桩体所承受的主要压力。
第二种用途的微型桩支护作用原理是利用它们的特殊功能,如提高周围土体的强度、减少挖掘瞬间土体次生力的影响、协调土钉锚杆等,从而达到保证基坑稳定性和安全性的目的。
这些功能可以有效地改善初始应力场,减少挖掘瞬间土体次生力的影响,并有效地控制边坡变形,从而达到预期的稳定性和安全性。
建筑工程中微型钢管桩的施工工艺研究
建筑工程中微型钢管桩的施工工艺研究【摘要】微型钢管桩的特点是在较小的直径下能够具有较高的强度,正是由于这一特点,该工艺在建筑工程的基础施工中被广泛的应用,在建筑工程中对于微型钢管桩的研究也日益得到重视。
本文针对在建筑工程施工过程中采用微型钢管桩进行的基础工程施工的工艺进行研究,对于施工过程中建筑材料的选择和施工工艺做出分析和研究。
【关键词】建筑工程;微型钢管桩;施工工艺一、前言随着改革开放以来我国经济的快速发展和社会的快速进步,城市规划进程不断加快,必然会出现大批大型建筑和高层建筑的建造工程。
这些工程对地基的要求较高,尤其是对于一些建造在软弱土层上的建筑,使用传统的地基处理方式已经无法满足要求。
而微型钢管桩的出现很好的解决了这一问题,由于其独特的优势而使得在一些特定场地上的应用越来越广泛,目前我国对于微型钢管桩的研究还比较缺乏。
以下进行详细分析。
二、微型钢管桩在建设材料上的要求依据我国《岩土工程勘察规范》中的要求,对于微型钢管桩施工开始前需要对施工区域的土层进行一个综合的考察和分析,针对相关的分析资料对岩土进行分层分析和研究,对相关的技术材料进行对比和检查。
1.明确勘察对象和范围在工程施工之前,对地质的考察工作的主要任务就是能够找出工程所在土层的地质特点,对现场地基情况进行综合分析,然后根据现场调研所得到的资料进行综合的分析和整理,从而编制科学合理的施工方案。
与此同时,要能够判断出现场存在的危险情况,对现场的安全度做出综合的考量和判断,对地基施工中可能存在的不安全因素及时发现并作出处理,制定出相应的应急响应措施,将隐患扼杀在萌芽之中。
2.明确勘察的内容地基土层的考察,应覆盖对地形地貌的分析、对地基土各层的调查。
首先对勘察出来的各土层结构要有相应的直观表现形式,例如以表格配合简图的方式表示。
其次要对地基土层的状态进行有效和科学的分析,对地基层的总体情况有一个整体的把握,将相关数据应用于地基沉降的计算当中。
桩基础施工技术论文六篇
桩基础施工技术论文六篇桩基础施工技术论文范文1首先是在建筑工程的施工过程中假如消失地基上部土体性质较为脆弱、同时下部土体深处土体性质较为坚硬时,这种土体状况是较为相宜使用桩基础施工技术的状况类型之一,但值得留意的是假如在建筑地基土体的整体深度中土体上部的脆弱土体类型较厚而桩基础的最深深度无法有效的触遇到土体下部的坚硬土体时则需要充分考虑到桩基础施工过程中的沉降问题,需要将桩基础施工技术使其能够通过桩基础有效的将何在传到下方的脆弱土体层中,在实际的施工过程中施工单位肯定要亲密留意这一点,保证桩基础施工技术的确得到了有效的发挥。
其次是在建筑工程的施工过程中不允许地基消失较大的沉降现象或者是存在不匀称沉降现象的高层建筑项目的施工过程中,这种状况下也是桩基础施工技术能够有效发挥其相关性质性能的最佳施工现场之一,桩基础施工技术能够在这种状况下有效的提升建筑结构的承载力以及水平应力,防止高层建筑结构在施工过程中消失倾斜现象,在这一过程中也应当亲密留意做好桩基础施工过程中桩基础沉降现象的掌握工作,确保桩基础施工技术的确较好的发挥其相关功能。
二、建筑工程施工过程中桩基础技术的实践应用1.灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用可以分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩以及挖孔桩基础施工技术三种,其中沉管灌注桩施工技术指的是在建筑工程的施工过程中利用冲击力将桩基础直接打入地基土体中,具有施工设备操作简洁、施工工艺快捷便利以及施工成本投入较低等优点,但是相应的缺点是在沉管灌注桩的施工过程中对桩基础施加的打击力很简单就导致桩基础本身材料的损害,因此在施工过程中掌握好桩锤的力度是施工单位在沉管灌注桩施工过程中应当必需做好的工作内容;钻孔灌注桩则是指在建筑工程施工过程中使用机械钻孔的方式完成对桩基础成孔工作,继而在桩孔中完成对灌注桩的混凝土浇筑和保养工作,使灌注桩、混凝土以及土体形成三者结合的新型土体材料,有效的完成对建筑工程土体性质改造的目的。
微型钢管桩施工技术与方法的研究与改进
微型钢管桩施工技术与方法的研究与改进摘要:随着城市建设的快速发展,微型钢管桩作为一种新型的基础施工技术,逐渐受到广泛关注。
然而,目前微型钢管桩施工技术和方法仍然存在一些问题,如施工效率低、质量控制困难等。
因此,本文旨在对微型钢管桩施工技术和方法进行研究与改进,提出一套高效、可靠的施工方案,以满足城市建设的需求。
通过对微型钢管桩施工技术和方法的研究与改进,可以为提高施工效率、降低施工成本和保证施工质量提供一定的理论和实践指导。
关键词:微型钢管桩施工技术;方法;城市建设引言微型钢管桩作为一种重要的基础施工技术,在建筑和基础工程中应用广泛。
然而,目前仍存在一些施工技术和方法上的问题,如施工效率的提升、质量的控制以及环境影响的减少等方面。
因此,对微型钢管桩施工技术与方法进行深入研究与改进具有重要的理论和实践意义。
本文旨在系统综述现有研究成果,探讨微型钢管桩施工技术与方法的优化与改良,以期提升施工效能、保证施工质量、降低环境影响,并为相关行业提供指导和借鉴。
1、微型钢管桩施工技术和方法的现状微型钢管桩作为一种新型的基础施工技术,目前已经得到广泛应用。
在微型钢管桩的施工技术方面,常见的方法包括振动打桩、静压打桩和冲击打桩等。
这些方法都有各自的优缺点,施工效率和质量控制成为关注的焦点。
此外,微型钢管桩施工技术和方法的现状还存在一些问题,如施工过程中的土层塌方、桩身偏斜等。
因此,需要进一步研究和改进施工技术和方法,提高施工效率和质量,确保微型钢管桩在城市建设中的良好应用。
未来的发展方向包括改进施工设备和工艺、优化施工方案、加强质量控制和监测技术等。
通过对现状的分析和改进的研究,可以推动微型钢管桩施工技术和方法的进一步发展和应用。
同时,还可以探索微型钢管桩在其他领域的应用,如桥梁、地铁、水利等,以拓展其应用范围,进一步推动微型钢管桩技术的发展。
2、问题和挑战分析微型钢管桩施工技术和方法面临着一些问题和挑战。
施工效率低是一个主要问题,由于施工设备和工艺的限制,施工速度较慢,导致工期延长。
微型钢管桩施工方案范文
微型钢管桩施工方案1. 背景介绍微型钢管桩是一种深基础形式,在建筑、市政、交通、水利等工程中得到广泛应用。
它具有性能稳定、安装简便、使用寿命长等特点,特别适合于城市中心区域、公路、铁路、桥梁、隧道、地铁等复杂环境下的基础建设。
2. 施工设计2.1 前期工作准备在施工设计前,需要对施工现场进行勘测和设计,以确定施工方案、钢管桩的数量、型号等。
具体工作包括:•地质勘察:通过地质勘察确定地质情况、土层性质、地下水位等信息,为后续施工设计提供参考。
•设计方案:根据地质情况及工程需求,制定施工方案,并确定钢管桩的数量、型号、长度等。
•现场准备:清理施工现场,进行场地改造等工作,为施工活动创建有利条件。
2.2 施工方案2.2.1 钢管桩型号选择钢管桩型号的选择应根据各自的承载力、抗变形能力、防腐性等情况来确定。
一般来说,常用微型钢管桩型号如下:•Φ114、Φ133、Φ168、Φ219等。
2.2.2 钢管桩长度选择钢管桩长度应根据土层情况、承载能力要求等因素进行选择,具体选择方法如下:•根据试验结论或者地质分析结果,确定桩顶与第一块桥台基础间的间距,以及桩顶与弯道基础板之间的距离;•根据设计荷载、桩径以及桩长反算桩端的单桩侧阻力系数,以确定桩长;•钢管桩顶按要求采用特殊柔性橡胶垫垫入基础缝中,与方形或圆形的钢板法兰紧密连接,外露口与墙面表面齐平。
2.2.3 钢管桩安装方式钢管桩安装方式分为打入与钻孔两种。
2.2.3.1 打入式钢管桩安装方式•打入式钢管桩,采用水平特别吊人工破碎头,对桩身表面进行切割,并采用压(拍)法的方式将桩身逐步往土中打入。
用于位于土中的未加强区的土壤基础加固。
2.2.3.2 钻孔式钢管桩安装方式•钻孔式钢管桩,是在孔口处将打桩机不断的打进钻孔中,以使其钢管桩经过孔口进行钻孔。
钻孔式钢管桩吨位大、承载力强,适用于强、坚硬的土层中使用。
3. 施工流程微型钢管桩的施工流程如下所示:1.确定钢管桩数量、型号、长度等2.确定施工方案3.现场清理,进行场地改造4.进行工程施工前检查5.进行施工现场交底6.进行桩基设备及材料进场验收7.设备及材料的组装与调试8.现场制造及调试9.吊运钢管桩10.钢管桩安装11.安装检验12.端口密封13.预应力加紧14.进行钢管的防腐保护处理15.进行施工验收4. 施工注意事项在实际的施工中,需要注意以下几点:1.开始施工前,应组织有关人员对施工场地进行严格的检查,确保安全无隐患。
桩基施工工艺研究论文5篇范文
桩基施工工艺研究论文5篇范文第一篇:桩基施工工艺研究论文1建筑施工中的桩基施工工艺对于一项建筑物施工过程来说,打桩基是第一步,也是最关键的一步,如果桩基质量不能达到设计要求,那整个建筑物工程质量就不可能满足施工要求和使用要求。
把好桩基质量关,有利于提高整个工程的质量,确保整个建筑工程的顺利施工。
桩基一般由两部分组成,即基桩和桩顶。
根据不同的桩基的施工过程不同,桩基的类型又分别高承台桩基和地承台桩基。
这两种桩基的施工工艺并不是完全相同的,其中最大的差异就是高承台桩基有一部分是在地面以上的,而地承台桩基全部都是在地面以下完成施工,包括基桩和桩顶全部都在地下施工。
根据建筑施工工程中桩基施工工艺的不同,又可以对桩基进行不同的分类。
在我国最常用的有两种,分别是预制桩桩基和灌注桩桩基。
预制桩桩基的工艺比较简单,主要是利用打击或振动将桩基打入地下,而灌注桩桩基相对比较复杂,含有多个复杂的施工操作步骤,比如打孔、放置钢筋笼、浇筑混凝土、混凝土养护等等,每一步操作过程都要注意施工要点,以保证施工质量。
为什么说建筑物的桩基质量对于整个建筑物质量的提升有重要意义呢?这是因为建筑物桩基能够将地表上建筑物的震动压力有效的传递到桩基周围的土壤中,这样能够降低建筑物的摇晃,提高建筑物的稳定性,避免在建筑物使用过程中遇到大的震动造成建筑物倒塌。
所以说,作为建筑行业技术人员必须重视建筑物桩基质量的提高。
如果建筑物桩基质量出现问题,或者是建筑物施工过程中缺少桩基的建设,将致使整个建筑物出现严重质量问题,影响后期的使用,最可怕的是造成整个建筑物的倒塌,即造成经济损失,也威胁人身安全。
2建筑施工中桩基施工工艺准备工作在建筑施工过程中,要保证桩基施工质量,需要从各方面着手做好准备工作,首先就是对桩基施工工艺过程的准备工作,这个准备工作主要包括三方面内容,一是勘察施工现场,二是编制施工方案,三是准备相关的机械设备。
做好桩基施工准备工作,有利于桩基施工的顺利进行,并有利于桩基施工质量的控制把关,下面,作者简单介绍下各种准备工作的内容。
微型钢管桩基础在工程中的应用
微型钢管桩基础在工程中的应用摘要:微型钢管桩基础因施工简便,近年在地基加固及基础补强工程得到广泛应用。
微型钢管桩由于桩长径比比较大,在软弱土层中须考虑压屈作用,单桩承载力应给予折减。
本文通过实际工程案例,探讨微型钢管桩基础单桩承载力的计算方法,及介绍其构造注意事项。
关键词:微型钢管桩基础;压屈作用;基础补强引言:微型钢管桩基础施工简便,钻孔后经护壁清孔,下钢管再注浆即可成桩,施工机具对周边场地要求不高。
钻孔可进入强风化岩层以下,其单桩承载力特征值可达到600kN~1000kN,在既有基础加固和补强方面拥有明显优势。
但其桩长径比较大,在计算单桩桩身承载力时,须考虑周边土层约束较弱而引起的压屈作用,进行验算桩身稳定系数后折减取值。
1.项目概况本工程位于佛山市南海区里水镇,总建筑面积约556509平方米,地上14栋高层建筑,其中5栋为50层148.05m超高层建筑,9栋为33层98.75m超高层建筑,均为剪力墙结构。
带1~2层地下室,框架结构。
其中某栋塔楼原设计桩基础为旋挖灌注桩基础。
因局部桩承载力未满足设计要求,须进行补桩处理。
综合考虑现场情况,采用微型钢管桩基础对其周边进行补强处理。
项目天然地面标高为1.37m~1.5m,桩顶标高为-0.450m,现场该桩位土质情况如下:素填土自3.22m至0.52m,层厚2.7m;粉砂层自0.52m至-7.97m,层厚8.5m;淤泥质土自-7.97m至-12.67m,层厚4.7m;强风化泥质粉砂岩自-12.67m至-44.75m,层厚32.08m。
综合考虑地质因素,该孔位土质变化较均匀,土层中不存在强夹层、软弱下臥层和碎石层,钻孔施工可操作。
拟设计桩底标高为-24m,桩顶标高为-0.45m,有效桩长为23.55m,持力层为强风化岩层,桩入岩深度为11.33m。
2.桩身承载力计算采用桩径D=250mm,Q345钢管外径D1=168mm,壁厚t=5mm,C30混凝土。
浅谈小直径钢管桩基础的施工
浅谈小直径钢管桩基础的施工[摘要]本文通过具体的工程实例,对小直径钢管桩基础在市中心区人行天桥的施工进行了介绍,总结了应用中的成功经验,探讨了小直径钢管桩在人行天桥桩基础中的应用。
[关键词]小直径钢管桩市中心区桩基础引言目前,钢管桩基础广泛应用于码头、防波堤、护岸、船台等港口基础工程或者在桥梁工程中作为搭设辅助便桥的基础施工。
钢管桩锤入海底一定深度,直接承受上层建筑的荷载和海水的腐蚀。
还应用于高层楼房建筑、大型或特大跨海桥梁的便桥施工等。
以往的钢管桩基础大多采用现浇钢筋混凝土基础,在施工过程中需要大面积开挖,基础浇筑完毕后还要满足长时间的保养期要求;而现在大城市的各种地下管道越来越多,很难找到合适的位置,而且在大城市繁华地段长时间的大面积开挖不能符合城建要求,也会影响整个工程的进度。
不管是从经济上、还是从进度上、从符合大城市地下管道现状的实际出发,小直径钢管桩基础——作为一种新型的在市中心人行天桥上的应用中起着至关重要的作用。
由广州市第一市政工程有限公司负责施工的某人行天桥工程位于广州天河区天河路至中山大道,该路段属于广州市中心商业繁华地带,车流人流密集,受地形条件的限制,能提供的施工场地非常狭小,且地下通信、电力、煤气、供水、排水等管线密布,如人行天桥基础仍采取普通现浇钢筋混凝土基础的话,施工所造成的环境污染、施工场地大面积的占用和施工产生的噪音等将无法满足市中心城建要求,并会由于拆迁大部分管线而造成工期严重滞后,所以本工程首次在人行天桥的基础上采用了小直径钻孔式钢管桩基础。
工艺原理及流程桩机安装→桩机移动到位→成孔→洗孔→放入钢管→插入注浆管→注瓜米石→注浆→拔管→补浆。
为防止打桩过程中对临桩及围墙造成较大位移和变位,并使施工方便,一般采用先打中间后打外围,(或先打中间后打两侧)。
这样有利于减少挤土,满足设计对打桩入土深度的要求。
并搞好场地处理、放样桩和复合等配合协调施工。
操作要点①、钻机定位:XY-100钻机到达指定桩位后,进行对中,调平。
小型钢管桩在桥梁浅基础加固中的应用
小型钢管桩在桥梁浅基础加固中的应用摘要:小型钢管是施工中较为常见的一种设备,能有效加强建筑物的稳定性,提升其质量。
此外,钢管在性能上具有非常高的硬度与强度指数,因此在施工中不易变形,若在其内部填充水泥等物质,更能够增强其承载力。
鉴于此情况,本文将重点围绕小型钢管桩在桥梁浅基础加固中的应用进行分析,以此为我国建筑行业的发展奠定良好的基础。
关键词:小型钢管桩;基础加固;桥梁工程引言:小型钢管桩的直径较小,且应用较为便捷,能进一步提升整体结构的稳定性与安全性。
目前我国很多施工项目中会使用到小型钢管桩,但是在使用过程中也需要加大对细节的关注,这样才能充分发挥小型钢管桩的作用。
由此可见,针对小型钢管桩在桥梁浅基础加固中的应用进行分析,对于结构安全来讲尤为重要。
一、案例工程情况概述(一)工程概述本文以某立交桥为研究对象,其区域北侧与公路衔接,西南侧区域为地铁2号线,且周围的城市空间较小,环境较为复杂。
其桥墩属于浅基础,基础下持力层使用了较多的细砂材料。
很多周围的建筑物在使用的过程中出现了严重的承载问题,对于建筑安全来讲十分不利。
且该桥墩旁边需要挖掘矿山法风道,若不能够及时的进行基础加固,则会在后续造成沉降情况,不利于立交桥的建筑安全。
工作人员在进行基础加固时,需要先行对地质条件进行分析,据调查,该区域的地层结构较为复杂,包括冲击土层、岩石强风化带等,且地下水位深度在1~3米之间[1]。
(二)桥梁浅基础加固原则桥梁由于年限不同,因此在加固工作中需要秉承的原则也有一定的不同,在进行浅基础加固工作时,由于外部情况的环境较为复杂,因此在进行前期的加固工作规划与设计时,技术人员需要加大对外界周围因素的关注,尽可能地降低周围情况对浅基础加固工作的影响。
对于桥梁的加固来讲,技术的应用难度会比之前建设的难度更大。
在本案例中,既要降低对周围公路的影响,还要确保结构的稳定性与安全性。
第一,要在确保结构安全的基础上降低加固成本,尽可能地减少成本费用的使用,增强经济效益。
桩基工程论文(5篇)
桩基工程论文(5篇)桩基工程论文(5篇)桩基工程论文范文第1篇想要保证桩基施工的效果,便必需做好预备方面的工作,避开施工的过程中消失延误工期的状况,这会导致施工方的社会效益和经济效益没有保证。
在施工开头之前,便必需做好各方面的预备工作。
首先施工缝必需进行施工图的拟定,并且还应当依据需要对施工图进行完善和修改,从而保证数据是真正精确的;其次,在施工开头前,应当派遣相关的工作人员做好实地考察方面的工作,全面的勘查施工现场的实际地质状况,了解四周路面,看四周有没有其他施工方在施工,了解土层的性质,并撰写书面报告,在施工的时候,书面报告有着重要的参考作用;最终,在施工开头之前,必需做好协调工作,将工人的工作乐观性更好的调动起来,并且还应当确保资金是真正充分的,避开施工的时候由于资金断裂而影响工程施工更好的进行。
在进行工民建施工的时候,需要将各方很好的协作起来,这样才能够保证整个工程的实际施工质量。
2在进行桩基工程的时候,应当留意的事项2.1选址在进行施工地址选择的时候,若是在建筑物存在的状况下,进行桩基施工,肯定不能够在没有建筑物的地方开头进行施工,这样会由于施工的进行,而给周边建筑造成影响,最终会消失停工的状况,给施工单位造成很严峻的损失,若是没有建筑物,那么在施工的时候也必需做好胆大心细[2]。
2.2进行群桩施工时候应当留意的事项在群桩施工的时候,应当使用从中间向四周集中的方式,只有这样才能够确保群桩桩施工更加的有条不紊,保证其实际的施工质量。
2.3对桩的性能进行测试桩基类型不同,那么去相关的数据也存在很大的差别,所以必需对其进行测定,在测定的时候,必需保证数据的精确和科学。
只有了解不同类型的桩本身的承受范围和数据,在使用的时候,才能够真正的做到选择恰当。
2.4打桩挖基的时候应当留意的事项在施工的时候一般会先打桩在进行地基挖掘,特殊是在进行浅基坑处理的时候,更是必需做到这点。
只有先做好打桩工作,确保桩的稳定性,才能够在挖基的时候,保证桩位置的合理性,让桩位更加的坚固稳定,肯定不能够随便的调换打桩挖基的挨次。
桩基础工程施工论文
题目:桩基础工程施工技术及管理探讨摘要:桩基础工程施工是建筑工程中的重要环节,其质量好坏直接影响到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
本文从桩基础工程施工技术和管理两个方面进行探讨,分析了桩基础工程施工中常见的问题,并提出了相应的解决措施,以提高桩基础工程的质量。
一、引言随着城市化进程的加快,高层建筑和大型基础设施项目的建设越来越多,桩基础工程在建筑工程中的地位日益突出。
桩基础工程施工具有复杂性、隐蔽性和高风险性,施工质量的控制难度较大。
因此,对桩基础工程施工技术和管理进行深入研究,对于提高工程质量具有重要意义。
二、桩基础工程施工技术1. 桩基施工工艺选择:根据地质条件、建筑物特点和设计要求,合理选择桩基施工工艺。
常见的桩基施工工艺有静压法、打击法、旋挖法等。
2. 桩基质量控制:确保桩基质量的关键在于控制桩长、桩径、桩身强度等指标。
施工过程中要严格把控桩基质量,避免出现断桩、缩颈、离析等质量问题。
3. 施工顺序和施工速度:合理制定施工顺序和施工速度,避免因施工顺序不当或施工速度过快导致的质量问题。
三、桩基础工程施工管理1. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全、文明、有序。
要建立健全施工现场管理制度,明确责任分工,加强对施工现场的巡查和监督。
2. 施工队伍管理:选用具有相应资质和经验的施工队伍,加强对施工人员的培训和教育,提高施工技能和质量意识。
3. 施工材料管理:严格把控施工材料的质量,确保原材料、构配件等符合设计要求和规范标准。
四、结论桩基础工程施工质量对于建筑物的稳定性和使用寿命至关重要。
要保证桩基础工程的质量,就需要在施工技术和管理方面下功夫。
通过选用合理的施工工艺、加强质量控制、合理安排施工顺序和施工速度、加强施工现场管理和施工队伍管理、严格把控施工材料等措施,可以有效提高桩基础工程的质量。
同时,还要不断总结经验,不断改进和优化施工技术和管理方法,以适应不断变化的工程需求。
桩基工程施工论文(3篇)
第1篇摘要:桩基工程是建筑工程中不可或缺的基础部分,其施工质量直接影响到整个建筑物的安全与稳定性。
本文针对桩基工程施工中的关键技术和注意事项进行了探讨,分析了预制桩、灌注桩等常见桩基施工方法的特点,并提出了提高桩基施工质量的具体措施。
关键词:桩基工程;施工技术;预制桩;灌注桩;质量控制一、引言桩基工程是建筑工程的重要组成部分,其质量直接关系到建筑物的安全、稳定和耐久性。
随着我国经济的快速发展,高层建筑、桥梁、港口等大型工程对桩基工程的需求日益增长。
因此,研究和探讨桩基工程施工技术具有重要意义。
二、桩基工程施工方法1. 预制桩施工预制桩是在工厂或施工现场预制,然后采用打桩设备将其沉入地基土中。
预制桩具有施工速度快、质量容易控制、桩体强度高、耐久性好等优点。
预制桩的施工方法主要包括锤击沉桩法、静力压桩法、水冲沉桩法和振动沉桩法。
2. 灌注桩施工灌注桩是在设计桩位上先成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而成的桩。
灌注桩具有施工工艺简单、适用范围广、承载力高等优点。
灌注桩的施工方法主要包括泥浆护壁成孔灌注桩、干作业钻孔灌注桩、沉管灌注桩等。
三、桩基工程施工质量控制1. 施工前的准备工作(1)现场勘查:了解工程地质、水文地质条件,确定桩基类型和施工方法。
(2)施工图纸会审:对施工图纸进行审查,确保施工方案的合理性和可行性。
(3)材料设备准备:确保桩基施工所需材料、设备的质量和数量。
2. 施工过程中的质量控制(1)桩位控制:严格按照设计要求确定桩位,确保桩位偏差在允许范围内。
(2)桩身质量控制:严格控制桩身混凝土的质量,确保桩身强度和耐久性。
(3)桩顶质量控制:确保桩顶标高、倾斜度等符合设计要求。
(4)桩基检测:采用静载荷试验、动测等方法对桩基进行检测,确保桩基承载力满足设计要求。
3. 施工后的验收与维护(1)桩基验收:对已完成的桩基进行验收,确保桩基质量符合设计要求。
(2)桩基维护:定期对桩基进行检查和维护,防止桩基损坏。
微型钢管桩在基坑支护中的应用
微型钢管桩在基坑支护中的应用摘要:随着城市化进程加快,土地资源越来越宝贵,建筑物下部的基坑越来越深,越来越靠近原有周边建筑物和建筑红线。
在密集建筑群与管线纵横交错的复杂环境中进行高层建筑地下室、人防等地下工程施工的情形越来越普遍。
这种情况是基坑周边环境条件受限,无放坡空间,没有大型施工机械作业的施工面,无法施工大直径灌注桩或连续墙,传统的土钉墙、锚喷支护或桩锚支护形式无法满足工程需要。
为此,微型钢管桩应运而生。
微型钢管桩是一种环境条件适应性强、设置灵活、施工作业面小、强度高、经济实用的支护结构,它能够满足工程需求,解决工程难题,应用越来越广泛。
关键词:微型钢管妆;基坑支护引言由于基坑周边环境与工程地质条件差异,支护设计方案及施工方法也千差万别。
在基坑开挖过程由于场地条件限制不能施工锚杆及锚索及锚杆情况下,微型钢管桩是既经济实用又安全可靠的支护方法。
1.微型钢管桩在基坑支护中的作用原理微型钢管桩应用于基坑支护工程中时,其作用方式主要可分为2种类型,一种类型用来作为主要的受力构件,抵抗基坑开挖过程中产生的水土压力;另一种类型则主要用来作为预支护结构。
第一种类型的微型桩支护作用机理与基坑工程中的普通支护桩的作用机理相同,即在深基坑周围土压力、地下水压力及深基坑周边附加荷载作用下,深基坑底面排桩嵌固深度范围内的土体由于受到桩体侧向位移的影响而产生被动土压力来抵抗桩体承受的部分主动土压力。
第二种类型的微型桩支护作用机理是微型桩作为超前支护结构的作用机理,目前关于微型桩在此类基坑支护结构中的作用机理主要有以下认识:(1)提高周围土体的强度指标,改善初始应力场;(2)降低开挖瞬时土体次生力的变化;(3)调动并协调土钉、锚杆等的支护作用;(4)减少边坡变形量,从而保证了基坑的安全。
微型钢管桩相对于普通钢筋混凝土支护桩(一般桩径600~1000mm)来说,其抗弯截面小、刚度较低,因此它并不能像普通的支护桩那样直接使用来抵抗弯矩,通常与其他锚拉支护构件联合作用,共同抵抗水土压力;从微型钢管桩的成桩过程分析,微型钢管桩通过在桩内外一定范围进行压力注浆,使得桩体范围内外的土体得以加固,土体与钢管、锚拉构件、混凝土面层等共同作为一个整体来抵抗水土压力,而不是作为外荷载,因此减小了作用在支护结构上的主动土压力,增强了土体直稳能力。
试论微型钢管桩在基坑支护设计与施工中的应用
试论微型钢管桩在基坑支护设计与施工中的应用摘要:基坑支护是工程建设中最为关键的一个环节。
然而,基坑支护设计方案非常多,且不同的基坑支护设计方案适用于不同的施工环境。
而微型钢管桩,因为施工成本较低、施工周期较短,在基层土质较差的基础工程中,也有着十分广泛的应用。
基于此,本文重点针对微型钢管桩在基坑支护设计与施工中的应用进行了详细的分析,以供参考。
关键词:微型钢管桩;基坑支护工程;设计;施工随着我国社会经济发展水平的不断提升,工程建设领域逐渐加大了地下空间的研究与应用。
而地下空间的开发与应用,必然会加大基坑支护工程的施工规模与施工难度。
与此同时,基坑支护施工环境较之以前也有了很大的不同。
为了保证基坑支护工程的施工质量,必须要对传统的基坑支护设计方案进行调整。
在土质较差的基坑环境中,微型钢管桩的适应性非常好,将其应用到基坑支护的设计与施工中有着十分重要的意义。
一、微型钢管桩在基坑支护工程中的应用优势在基坑支护工程中,微型钢管桩的应用表现出了以下四方面的优势。
首先,微型钢管桩可以承受较大的冲击力。
也正是因为微型钢管桩的这一应用优势,使得其具有较强的贯穿能力和穿透能力。
即便地基中存在厚度不大但贯穿击数在30N左右的硬夹层,微型钢管桩也可以轻松通过。
其次,微型钢管桩的承载力较高。
因为钢材是桩母材,本身的屈服强度就较高,所以只需在坚实的支承层中打入桩,就可以拥有非常好的承载力。
再次,微型钢管桩的抗横向力较强。
分析微型钢管桩抗横向力较强的原因,主要与以下几方面的因素有关:第一微型钢管桩的断面强度较大;第二在微型钢管桩的弯矩抵抗方面,抵抗矩较大,水平承受力较大;第三如果直径扩大,就可以使用大直径的厚壁管,保证其抗横向力的增强。
最后,微型钢管桩可以灵活的调节桩长。
因为钢管桩的桩尖支撑层面起伏不平,所以钢管桩的长短也略有差异。
而微型钢管桩就可以通过自由焊接或者气割的方式来调节其长度,为施工进度的顺利推进提供保证[1]。
基坑支护设计施工微型钢管桩应用策略
关键词:微型钢管桩;基坑支护;施工引言社会的快速发展、人口的集中增长,导致城市土地资源日益紧张。
为更好的满足城市的发展需求,城市建筑开始向集约化、高层化转变,同时也加大了对城市地下空间的应用和开发。
随着建筑工程规模的不断扩大,基坑支护成为工程项目中必须高度重视的问题。
由于微型钢管桩具有较高的强度、较好的耐锤击性能、较强的穿透能力,因此其在基坑支护设计和施工中的应用受到了高度重视。
1微型钢管桩的概述1.1微型钢管桩的定义微型钢管桩是指直径在70~300mm之间的钢桩,它具有强度高、穿透能力强、挤土效应小、设备轻便、连接方便等优点,广泛的应用于工程施工及地基加固中[1]。
微型钢管桩的主要材料是普通碳素钢,在对微型钢管桩进行分类时,按照加工工艺的不同,可将其分为两种。
一是螺旋缝钢管桩,二是直缝钢管桩。
由于螺旋缝钢管的刚度较大,因此在工程上的使用量较多。
1.2微型钢管桩的特点目前,微型钢管桩的在建筑工程中应用的十分广泛,以支撑桩和摩擦桩等类型为主。
由于微型钢管桩可以深入到较为坚硬的支承层中,有助于钢材有效发挥支撑力。
在实际应用过程中,微型钢管桩具有五大特点。
一是可承受大的冲击力。
这主要是因为微型钢管桩具有较好的穿透和贯穿性能,若地基中有厚度小,30N左右的硬夹层时,利用微型钢管桩可以做到顺利穿过。
二是承载力高。
微型钢管桩具有较好的屈服强度,只要能够将是打入到坚实的支承层中就可以获得良好的承载力。
三是抗横向力强。
微型钢管桩具有较大的断面强度和抵抗距,因此承受水平力的能力也较大,可用于桥台、桥墩等地方。
四是可灵活调整桩的长度。
微型钢管桩能够进行焊接或割切处理,因此可以自由的控制微型钢管桩的长度。
设计人员可根据实际需求对起进行加长或者切短处理,为施工提供的顺利完成提供方便。
五是可以节省费用、缩短工期。
微型钢管桩十分适用于快速施工,因此可在一定程度上缩短工期。
其次,由于其具备的优点对节约费用有一定的帮助,因此具有较高的综合经济效益。
桩基础工程施工论文(3篇)
第1篇摘要:桩基础作为一种重要的基础形式,广泛应用于各种建筑工程中。
本文从桩基础施工的准备工作、施工工艺、质量控制等方面进行探讨,以期为桩基础工程施工提供理论依据。
一、引言桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式,其作用是将建筑物的荷载传递到深层稳定地基上,保证建筑物的稳定性和安全性。
桩基础施工质量直接影响建筑物的使用寿命和安全性,因此,对桩基础工程施工技术的研究具有重要意义。
二、桩基础施工准备工作1. 施工方案编制:根据工程地质勘察报告,结合设计要求,编制合理的桩基础施工方案。
施工方案应包括桩基础类型、桩径、桩长、桩间距、施工工艺等内容。
2. 施工现场准备:施工现场应平整、排水畅通,确保桩基础施工顺利进行。
同时,应准备好施工所需的材料、设备、工具等。
3. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训,确保其掌握桩基础施工技术,提高施工质量。
三、桩基础施工工艺1. 钻孔灌注桩施工:钻孔灌注桩施工主要包括钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等工序。
2. 挖孔桩施工:挖孔桩施工主要包括孔位放样、挖孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等工序。
3. 预制桩施工:预制桩施工主要包括桩体制作、运输、吊装、接桩等工序。
四、桩基础施工质量控制1. 材料质量控制:严格选用合格的桩基础施工材料,如钢筋、混凝土、桩体等,确保材料质量满足设计要求。
2. 施工过程控制:严格控制桩基础施工过程,确保施工质量。
如钻孔过程中要保证孔位、孔径、孔深等符合设计要求;混凝土浇筑过程中要保证混凝土的坍落度、强度等符合设计要求。
3. 桩基础检测:施工完成后,对桩基础进行检测,确保其承载力、桩身完整性等符合设计要求。
五、结论桩基础工程施工技术是建筑工程中的重要环节,对施工质量有着直接的影响。
通过合理的施工方案、施工工艺和施工质量控制,可以有效提高桩基础工程施工质量,保证建筑物的稳定性和安全性。
在实际施工过程中,应根据工程特点和地质条件,灵活运用桩基础施工技术,确保工程顺利进行。
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浅谈小直径钢管桩基础的施工
[摘要]本文通过具体的工程实例,对小直径钢管桩基础在市中心区人行天桥的施工进行了介绍,总结了应用中的成功经验,探讨了小直径钢管桩在人行天桥桩基础中的应用。
[关键词]小直径钢管桩市中心区桩基础
中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:
引言
目前,钢管桩基础广泛应用于码头、防波堤、护岸、船台等港口基础工程或者在桥梁工程中作为搭设辅助便桥的基础施工。
钢管桩锤入海底一定深度,直接承受上层建筑的荷载和海水的腐蚀。
还应用于高层楼房建筑、大型或特大跨海桥梁的便桥施工等。
以往的钢管桩基础大多采用现浇钢筋混凝土基础,在施工过程中需要大面积开挖,基础浇筑完毕后还要满足长时间的保养期要求;而现在大城市的各种地下管道越来越多,很难找到合适的位置,而且在大城市繁华地段长时间的大面积开挖不能符合城建要求,也会影响整个工程的进度。
不管是从经济上、还是从进度上、从符合大城市地下管道现状的实际出发,小直径钢管桩基础——作为一种新型的在市中心人行天桥上的应用中起着至关重要的作用。
由广州市第一市政工程有限公司负责施工的某人行天桥工程位于广州天河区天河路至中山大道,该路段属于广州市中心商业繁华地带,车流人流密集,受地形条件的限制,能提供的施工场地非常狭小,且地下通信、电力、煤气、供水、排水等管线密布,如人行
天桥基础仍采取普通现浇钢筋混凝土基础的话,施工所造成的环境污染、施工场地大面积的占用和施工产生的噪音等将无法满足市中心城建要求,并会由于拆迁大部分管线而造成工期严重滞后,所以本工程首次在人行天桥的基础上采用了小直径钻孔式钢管桩基础。
工艺原理及流程
桩机安装→桩机移动到位→成孔→洗孔→放入钢管→插入注浆管→注瓜米石→注浆→拔管→补浆。
为防止打桩过程中对临桩及围墙造成较大位移和变位,并使施工方便,一般采用先打中间后打外围,(或先打中间后打两侧)。
这样有利于减少挤土,满足设计对打桩入土深度的要求。
并搞好场地处理、放样桩和复合等配合协调施工。
操作要点
①、钻机定位:xy-100钻机到达指定桩位后,进行对中,调平。
②、开孔、造浆
当钻机正常后,启动钻机钻进成孔,回转钻进,泥浆护壁。
钻至全风化花岗岩0.5m,终孔清渣,成孔。
为防止塌孔,必须用泥浆护壁。
泥浆由膨润土与水拌和而成,比重控制在1.1~1.2之间,胶体率大于95%,粘度控制在17~20s,施工过程严格控制泥浆的性能指标。
钻进过程要经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。
在粘性土及含砂率小的泥岩中,宜用中等转速稀泥浆钻进;在砂性土及含砂率高的地层中,宜用低转慢速、大泵量、稠泥浆钻进。
泥浆性能如下表所示:
净泥浆性能指标表
施工过程中根据本工程特点采用指标范围见下表:
施工过程泥浆控制表
③、放入钢管。
钢管底部采取6mm厚钢板封口,防止泥浆进入钢管内,注浆时通过管身的出浆孔翻浆;
④、终孔及清孔
钢管桩施工时应密切注意土层和岩层的变化,当发现岩芯的承
载力等于或大于设计的桩尖持力层的承载力要求时,应通知甲方和设计人员现场会商研究,确定能否提高终孔标高。
当孔深已达到设计标高,但岩芯承载力仍未达到设计要求时,则仍继续钻孔,并同时会知驻地监理甲方及设计人员,变更该孔的终孔标高。
成孔工序验收合格后,进行第一次清孔工序的施工。
清孔采用掏渣和换浆方法。
在钻进的过程中,桩渣一部分连同泥浆被挤入孔壁,大部分则靠掏渣筒清除。
要求用手摸泥浆中无2~3mm大的颗粒为止,并使泥浆的比重减至1.05~1.15。
清渣后,可投入一些泡过的散碎粘土,通过冲击锥低冲程的反复拌浆,使孔底剩余的沉渣悬浮后掏出。
钻孔完成后,应清孔,并对成孔质量进行检查,质量标准和检验方法见下表
为防止沉渣层超厚,可采取以下措施:
a、灌砼前应重新测定沉渣厚度,如渣土超厚,则再次清孔至规定要求;
b、及时清理孔口积土,防止孔口土回落到孔底,钢管应竖直小心轻放,防止把孔壁土碰塌掉到孔底;
c 、为避免塌孔,清孔完毕后,孔内应保持足够的水头,而且清孔后须在4小时内注浆,否则应重新清孔;
d、严禁用加深钻孔深度的方法代替清孔。
质量要求:
a.桩孔深度、泥浆比重、含砂率等符合设计和规范要求。
b.清孔后,要求桩底沉渣的厚度不得大于5cm。
⑤、将注浆管放至孔底,注入瓜米石。
图3注浆成桩
a、采用bw-150型注浆泵高压注浆,注浆管必须下放至孔底。
b、根据开挖时间要求,可以加入适量的早强剂;
c、下放注浆管后,均匀回填瓜米石(粒径3mm~5mm),注浆管埋深必须严格控制,采取分段注浆,每次埋深深度为2~4米。
待孔内水泥浆返浆至瓜米石面标高时,匀速提升注浆管,根据埋深深度每次提升1~3米。
提管时特别需要注意埋管深度,控制在2~4米范围内。
⑥、按设计确定的浆液配料,搅制水泥浆,采用钻机泥浆泵将水泥浆压入孔底,当浓度达0.5的水泥返至地面时,停止注浆。
拔出注浆管,成桩,补浆。
图4补浆
孔口返浆后,进行孔口密封,增加注浆压力,待注浆压力达到设计要求后,停止注浆,初凝后(约3小时)进行二次补浆。
小直径钢管桩验收问题
由于目前国家、行业以及地方均无明确的检测及验收标准,因此,在施工过程中应该根据什么标准来检测及验收新型小直径钻孔式钢管桩基础在城市中心地段人行天桥的施工没有任何相关规范参考,按照监理准则及施工惯例,当无国家及行业等高一级相关规范标准时可参照省、市地方标准来执行,但新型小直径钻孔式钢管桩基础属于新技术,在广州市政行业里为首次采用。
于是经与建设单位、设计单位、监理单位共同开会讨论,会后,建设单位根据会上设计、施工、监理单位的研讨情况,按照设计要点制定出了《新型小直径钻孔式钢管桩基础验收规定》,确定新型小直径钻孔式钢管桩基础用于城市中心地段人行天桥的质量验收规定,该规定确定采用单桩水平荷载静载试验作为新型小直径钻孔式钢管桩基础的单桩承载力检测方法,抽检频率为不少于总桩数的1%,且不得少于3根。
单桩承载力为100kn,要求最大试验荷载为200kn,桩端持力层为强风化岩层。
结束语
钢管桩每节采用焊接,焊后1分钟即可下放,接桩方便、间歇时间短,在常规情况下,桩就位后就能正常钻进,即使是进入岩层也能很容易穿透。
一般每台钻机每天可以钻进80m左右,远远高于其它桩型。
施工结束后,对小直径钢管桩进行了相关检测,根据检测结果推算单桩承载力为100kn,要求最大试验荷载为200kn,桩端持力层为强风化岩层,满足人行天桥的受力要求,同时又达到对交通疏导的要求和对环境的要求。
通过本次小直径钢管桩在市中心区人行天桥桩基础的应用中来看,小直径钢管桩具有挤土有限,对周边影响小,施工速度快,强度高,不易腐蚀等优点,完全可以取代传统的天桥桩基础,应用前景非常广阔,以后需要不断完善此种施工方法的理论研究,制定更详细的保证措施,使其能够应对各种施工环境,在更多桥梁桩基础施工中推广应用。