ELOVIS激光测速仪在横剪定尺系统上的应用
激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的运用
激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的运用激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的运用随着工业生产的发展，对于生产机器的性能和效率要求也越来越高。
在中厚板定尺剪机组中，激光测速仪技术的运用成为了一种流行的技术，其可以对板材的长度和速度进行实时的测量，从而极大地提高了工作效率，并缩短了制造周期。
一、激光测速仪的原理激光测速仪是一种以激光束为媒介实现测速的仪器。
根据光的特性和物理原理，测速仪通过发射激光束，并监测其在物体表面的反射时间来计算出物体的速度。
激光测速仪具有高精度、高速度、高可靠性等优点，因而在各种工业应用中广泛应用。
二、激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的运用1. 测量板材长度在中厚板定尺剪机组中，激光测速仪可以实时测量板材的长度，从而监测切割精度，保证切割长度的准确性，避免浪费原材料。
操作简单、快速、准确，可以大大提高生产效率和产量，降低生产成本和人工操作难度，有效提高产品质量。
2. 测量板材速度同时，激光测速仪还可以测量板材的速度，作为机组运行的重要参数之一，可以用于制定工艺技术和控制设备运行状态。
通过对板材速度进行实时监测，可以调整设备运行模式和刀具动作速度，从而提高切割效果和准确度。
此外，激光测速仪还可以监测刀具的磨损程度，及时更换刀具，保持设备的良好运转状态。
三、激光测速仪的优势相比传统的长度测量方式，激光测速仪具有很多优点。
首先，激光测速仪可以实时监测板材长度和速度，准确度高，可以大大提高生产效率和制造周期。
其次，激光测速仪可以自动校正误差和偏差，避免了人工操作带来的误差，并且大大降低了工作难度和人力成本。
最后，激光测速仪的维护成本较低，使用寿命长，可以满足高负荷、高稳定性、长时间连续工作的需求。
四、总结激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的应用取得了很大的成功，其优异的测量性能和高效的工作方式，使得板材切割过程更快、更准确、更可靠。
在未来，激光测速仪技术还有很大的发展前景，可以预见，它将继续在工业生产中发挥重要作用，助力产品制造和工艺技术的升级和改进。
激光测速仪在宽厚板定尺剪长度测量中的运用
激光测速仪在宽厚板定尺剪长度测量中的运用
邱芳
【期刊名称】《传感器世界》
【年(卷),期】2014(0)5
【摘要】在宽厚板剪切工艺中,对钢板长度的准确测量有助于进行准确的长度控制,以提高成材率、降低成本、提高产品竞争力.在莱钢宽厚板生产线上,主要采用激光测速仪来完成钢板长度的测量.本文介绍了激光测速仪的工作原理及控制功能.该设备测量精度高,具有自校准功能,自该设备使用以来取得了良好的效果.
【总页数】3页(P43-45)
【作者】邱芳
【作者单位】莱芜钢铁集团自动化部,山东莱芜271104
【正文语种】中文
【中图分类】TP29
【相关文献】
1.激光测速仪在中厚板厂定尺剪切系统中的应用 [J], 李波;
2.宽厚板定尺剪长度测量的自动控制 [J], 邱芳;桑森;高黎黎
3.激光测速仪在宽厚板轧机后测长的运用 [J], 赵亮;钟闻
4.激光测速仪在八钢中厚板定尺剪机组中的运用 [J], 孙迪峰
5.首钢宽厚板生产线定尺剪长度测量中激光测速设备应用 [J], 马小英
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激光技术在精密测量中的应用
激光技术在精密测量中的应用激光技术在近年来得到了广泛的应用，其中之一便是在精密测量领域中。
它的特点是精度高、速度快、准确度高、量程大等，具有非常强的竞争力。
本文将探讨激光技术在精密测量中的应用。
一、激光测距仪激光测距仪是利用激光测量物体距离的一种测量仪器。
激光测距仪测距原理是根据光的反射原理，通过测量激光光束从发射到接收所需的时间，并与光的传播速度相乘，可得到待测物体到激光测距仪的距离。
激光测距仪适用于对精度要求较高的测量场合，如工程地形测量、建筑测量、道路测量、水库测量等。
激光测距仪具有测量快速、测量范围广、精度高等特点。
二、激光剖面仪激光剖面仪是一种测量工具，它可以通过对表面的激光扫描来进行非接触式测量，获得高精度的表面信息。
它广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、机械制造等领域。
它可以测量曲面的立体尺寸，如长、宽、高、倾斜度等，也可以测量曲率半径、表面粗糙度等。
三、激光干涉测量激光干涉测量是一种精密测量方法，通常用于测量小的形状变化或表面形貌。
它使用激光干涉仪来测量物体表面形变的微小变化。
由于其可靠性和高测量重复性，广泛应用于机械工业、光学制造、电子工业和地质测量等领域。
四、激光测量在工程测量中的应用激光测量技术对于工程测量具有重要意义。
它可以用于测量大型结构物的尺寸、形状和变形；通过激光剖面仪可以对车身表面进行非接触式测量，从而得到更精确的数据和更优秀的设计；激光干涉仪用于测量钢制桥梁的振动，从而可以确定其固有频率等参数。
综上所述，激光测量技术在精密测量和工程测量领域中具有许多优势和广泛应用，随着技术的进步和应用领域的扩大，它在未来的发展中也将扮演着重要的角色。
激光测距仪在测绘与工程测量中的应用
激光测距仪在测绘与工程测量中的应用激光测距仪是一种现代化的测量工具，其在测绘与工程测量中的应用正变得越来越广泛。
激光测距仪的原理是利用红外激光发射器发射出的一束激光，通过测量激光的反射时间来计算出被测物体与测距仪的距离。
激光测距仪的应用不仅提高了测量的精度和效率，还能应用于各种工程领域中。
首先，激光测距仪在土地测量和建筑测量中起到了至关重要的作用。
传统的测量方法需要花费大量的时间和人力，而激光测距仪可以快速准确地获取地面的长度、宽度和高度等数据。
在土地测量中，激光测距仪可以帮助测量人员快速确定地块的面积和边界，为土地规划提供便利。
在建筑测量中，激光测距仪可以帮助工程师测量建筑物的尺寸和结构，并且可以在建设过程中提供实时测量数据，确保施工的准确性和质量。
其次，激光测距仪在矿业勘探和地质勘查中也有着广泛的应用。
矿业勘探和地质勘查需要测量地下资源和地质构造，传统的勘探方法常常需要耗费大量的时间和成本。
而激光测距仪可以通过激光测量地下洞穴、矿井和岩石等目标的距离和位置，准确判断地下构造和资源的分布情况。
这不仅提高了勘探效率，也降低了勘探成本，为矿产资源的开发和利用提供了可靠的数据支持。
此外，激光测距仪还在城市规划和交通工程中发挥了重要作用。
城市规划需要对城市地貌和建筑物进行详细的测量和分析，以便合理规划城市的发展。
激光测距仪可以实时测量建筑物的高度和形状，通过三维重建技术还可以生成建筑物的立体模型，为城市规划提供数据支持。
在交通工程中，激光测距仪可以测量道路的长度、宽度和坡度等参数，为道路设计和交通管理提供准确的数据。
总之，激光测距仪在测绘与工程测量的应用中具有不可替代的优势。
它的高精度和高效率使得测量工作更加简便快捷，提高了测量的准确性和可靠性。
随着技术的不断发展，激光测距仪将继续在各个领域中发挥重要作用，为人们的生活和工作带来更多的便利和效益。
未来，我们可以期待激光测距仪在测绘与工程测量中的应用不断拓展，为各行各业的发展注入新的动力。
激光多普勒测速仪介绍(LDV)
激光多普勒测速仪1 激光多普勒测速仪概念激光多普勒测速仪(LDV: Laser Doppler Velocimetry)，是应用多普勒效应，利用激光的高相干性和高能量测量流体或固体流速的一种仪器，它具有线性特性与非接触测量的优点，并且精度高、动态响应快。
由于它大多数用在流动测量方面，国外习惯称它为激光多普勒风速仪（Laser Doppler Anemometer，LDA)，或激光测速仪或激光流速仪（Laser Velocimetry，LV)的。
示踪粒子是利用运动微粒散射光的多普勒频移来获的速度信息的。
因此它实际上测的是微粒的运动速度，同流体的速度并不完全一样。
幸运的是，大多数的自然微粒（空气中的尘埃，自来水中的悬浮粒子）在流体中一般都能较好地跟随流动。
如果需要人工播种，微米量级的粒子可以同时兼顾到流动跟随性和LDV测量的要求。
图1 德国elovis激光多普勒测速仪2 激光多普勒测速仪组成（1）激光器（2）入射光学单元（3）频移系统（4）接受光学单元（5）数据处理器3 激光多普勒测速仪基本原理仪器发射一定频率的超声波，由于多普勒效应的存在，当被测物体移动时（不管是靠近你还是远离你）反射回来波的频率发生变化，回收的频率是(声速±物体移动速度)/波长，由于和波长都可以事先测出来（声速会随温度变化有所变化，不过可以依靠数学修正），只要将回收的频率经过频率-电压转换后，与原始数据进行比较和计算后，就可以推断出被测物体的运动速度。
图2 激光多普勒测速仪基本原理图4 激光多普勒测速仪特点和应用1）激光多普勒测量仪应用多普勒频差效应的原理，结构紧凑、重量轻、容易安装操作、容易对光调校；2）激光多普勒测量仪可以在恒温，恒湿，防震的计量室内检定量块，量杆，刻尺和坐标测量机等。
3）激光多普勒测量仪既可以对几十米甚至上百米的大量程进行精密测量，也可以对手表零件等的微小运动进行精密测量；既可以对几何量如长度、角度、直线度、平行度、平面度、垂直度等进行测量，也可以用于特殊场合，诸如半导体光刻技术的微定位和计算机存储器上记录槽间距的测量等等。
使用激光测量仪进行测量任务的自动化
使用激光测量仪进行测量任务的自动化激光测量仪是一种常见的测量工具，能够通过激光束进行精准的距离测量。
激光测量仪在很多领域中被广泛应用，例如建筑工程、制造业和地质勘探等。
随着科技的不断进步，激光测量仪也得到了自动化的改进，使其在测量任务中的效率得到了极大的提高。
激光测量仪的自动化使测量任务更加便捷高效。
传统的测量方法需要人工操作，不仅耗时耗力，而且准确性可能受到人为因素的影响。
而激光测量仪的自动化使得测量过程可以全程由仪器自主完成，减少了人力的介入，大大提高了测量的准确性和稳定性。
在建筑工程中，激光测量仪的自动化可以用于测量地形地貌、测量建筑物的高度和角度等，无论是大型的城市规划还是小型的房屋设计，激光测量仪的自动化都能够为工程师们提供快速且准确的测量数据。
除了测量的效率提高，激光测量仪的自动化还极大地提高了测量的安全性。
在一些行业中，如矿业和地质勘探，通常需要在恶劣环境下进行测量，这对于人员来说存在一定的风险。
而激光测量仪的自动化使得操作人员可以在安全的位置进行监控和控制，大大降低了人员的伤害风险。
同时，使用激光测量仪进行测量任务的自动化还可以减少人为因素对测量结果的影响，确保测量数据的准确性。
自动化的激光测量仪还可以通过与其他智能设备的连接，实现更多的功能。
例如，激光测量仪可以与全球定位系统（GPS）结合使用，实现更精准的位置测量。
在建筑工程中，借助自动化的激光测量仪结合GPS，可以实现对建筑物的三维测量，为设计师们提供更详细的建筑数据。
此外，激光测量仪还可以与计算机软件进行连接，实现数据的自动处理和分析，进一步提高测量的准确性和效率。
然而，虽然激光测量仪的自动化在很多领域中都得到了广泛应用，但仍然存在一些挑战和限制。
首先，自动化的激光测量仪需要有高精度的测量装置和稳定的系统，这会增加设备的成本。
其次，自动化的激光测量仪需要借助先进的软件和算法实现测量数据的处理和分析，这对于操作员来说可能需要一定的技术培训。
激光技术在精密测量中的应用
激光技术在精密测量中的应用激光技术是一种高度精密的技术，其在精密测量中的应用已经得到广泛的认可与应用。
激光技术的优点在于其高度集中与直线传播特性，这使得其在测量领域具备了独到的优势。
一、激光干涉测量激光干涉测量是一种利用激光干涉现象来实现高度精确测量的方法。
其主要原理是通过将激光光束分为两束，一束射向待测物体，另一束作为参考光束，通过二者的干涉现象来实现测量。
这种测量方法具有非常高的精确度，并且可以测量多种参数，如长度、角度等。
二、激光测距激光测距是一种通过测量光束的飞行时间来确定距离的方法。
它利用激光光束的高度集中性和直线传播特性，可以实现非常精确的距离测量。
激光测距广泛应用于工程测量、地理测量等领域，在地震监测、地质勘探等方面也发挥着重要作用。
三、激光扫描仪激光扫描仪是一种利用激光束扫描物体表面，并通过接收反射光来获取物体表面三维信息的设备。
激光扫描仪具备高度精确和高速扫描的能力，可以实现对物体形状、轮廓等方面的准确测量。
激光扫描仪广泛应用于数字化设计、三维建模等领域，在制造业、文化遗产保护等方面都发挥着重要作用。
四、激光切割激光切割是一种利用激光束对材料进行切割的方法。
激光束高度集中的特性使得其能够在很小的区域内产生高能量密度，从而实现对材料的切割。
激光切割精细度高、速度快、适用于多种材料，因此在工业制造中得到了广泛应用。
五、激光雷达激光雷达是一种利用激光光束来实现远距离探测与测量的设备。
它利用激光束的高度集中和直线传播特性，可以实现对目标物体的高精度、高分辨率的三维测量。
激光雷达广泛应用于地理勘测、气象研究、无人驾驶等领域，在智能交通、环境监测等方面发挥着重要作用。
总结起来，激光技术在精密测量中的应用是非常广泛的。
其高精度、高度集中和直线传播的特性，使得激光技术成为了精确测量领域的重要手段。
激光干涉测量、激光测距、激光扫描仪、激光切割和激光雷达等应用形式，为我们提供了准确测量和高效生产的技术支持。
激光测速仪在中厚板厂定尺剪切系统中的应用
定尺剪切控制系统连为一个有效 的整体 ， 实现了钢 板长度 实时反 馈 、 自动测 长 、 钢板 自动定位 ， 最 终完 成 自动 剪切 功能 。 定 尺剪切 系统 配置如 图 １ 所示。
水平 ， 因而钢板的剪切精度和效率不能与新型轧机
相 匹配 ， 产 品质量 难 以提 升 ， 造 成新 一 代轧 机 的产 能浪 费 。 重钢 ４ １ ０ ０ ｍ ｍ 中厚板 轧机 于 ２ ０ ０ ９年 ９月建成 投产 ，此 生产 线 为首 条 国产 化设 备 的现 代 化 生产 线。 其 中滚切 式定 尺剪是 该线 精整 区 的关 键设 备 之
放。
２ 设备 主要功 能 ２ ． １ 系 统控制原 理
重钢 中厚 板 厂将 定 尺剪 控 制 系统 与 激光 测 速 仪 以及 激光金 属检测 器组 成 了一 个有 效 的整体 。 激
为此 ， ２ ０ １ １ 年 重钢 中厚板 利用 德 国 Ｐ Ｏ Ｌ Ｙ Ｔ Ｅ Ｃ
光测 速仪 和 金属 检测 器 的信 号 通过 Ｐ Ｒ Ｏ Ｆ Ｉ Ｂ Ｕ Ｓ Ｄ Ｐ通讯协议直接接人定尺剪控制系统内。激光测 速仪和金属检测器配合完成钢板头部位置的测量 ， 并将测量数据实时反馈至定尺剪控制系统 内， 定尺 剪控制系统将钢板的计划长度信息与反馈的钢板 实际长 度进行 实时 比较 ， 最 终实 现送板 辊 道 的 自动 停止功能 ， 当定 尺 剪辊 道 自动 停稳 后 ， 定 尺剪 控 制 系统 自动启动剪切功能， 从而完成了钢板长度 自动
纹 的移动速度和钢板通过 ２ 束激光交点 的速度成 正比， 通过 接收 光谱 ， 记 录干涉 条纹 的移 动速 度 ， 就 可 以精确地确定钢板的移动速度 ， 激光测速原理见
图 ３ 。
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激光指向仪在测量与校准中的应用与优化策略
激光指向仪在测量与校准中的应用与优化策略激光指向仪是一种精密的测量工具，广泛应用于各种领域，包括建筑、制造业、地理测量和医学等。
它能够提供高精度的测量结果，用于定位、测量和校准。
本文将探讨激光指向仪在测量与校准中的应用，并提出一些优化策略，以提高测量的准确性和效率。
首先，我们先来了解激光指向仪的原理和工作方式。
激光指向仪利用激光束发射出去，通过接收器接收激光反射回来的信号，根据信号的特征进行测量和校准。
激光指向仪具有高度准确的测量能力，能够在大范围内进行精确的测量和校准。
激光指向仪在建筑领域的应用非常广泛。
它可以用于建筑物的定位、平面图和立体图的制作等。
通过使用激光指向仪，可以将建筑物的地面位置精确标定，从而提高建筑物的定位准确性。
此外，激光指向仪还可以用于建筑物内部空间的测量和校准，如地板、墙壁和天花板等。
在制造业中，激光指向仪的应用也非常重要。
它可以用于测量和校准各种零件和设备，以确保其精确度和一致性。
例如，在汽车制造业中，激光指向仪可以被用来测量和校准车身的各个部件，以确保它们的精确配合。
此外，激光指向仪还可以用于测量和校准自动化生产线上的设备，以提高生产效率和质量。
地理测量是激光指向仪的另一个重要应用领域。
它可以用于地面测量、三角测量和地形测量等。
通过使用激光指向仪，地理测量师可以快速、精确地获取地面和地形的数据，用于地图制作和地质调查等领域。
激光指向仪在地理测量中具有快速、非接触测量的优势，大大提高了测量的准确性和效率。
除了上述应用领域，激光指向仪还在医学领域发挥着重要作用。
它可以用于测量和校准手术工具的位置和角度，以确保手术的精确性。
此外，激光指向仪还可以用于测量和校准患者的身体部位，如脊柱、四肢和头部等，以帮助医生进行手术和治疗。
为了最大限度地发挥激光指向仪的测量和校准能力，我们需要采取一些优化策略。
首先，确保激光指向仪的稳定性和准确性是非常重要的。
定期检查和校准激光指向仪，以确保其精度和一致性。
激光位移测量系统在长度计量技术中的应用
激光位移测量系统在长度计量技术中的应用摘要：长度测量仪器在现代机床和生产生活当中使用范围广泛，能够有效测量各项数据，为不断提升测量精准度还需要借助激光位移测量系统开展工作。
由于这项测量系统具有高分辨率、高精密度等优势，因此在测量过程当中能够获得更精准的数据信息。
基于此，以下就将针对激光位移测量技术和具体应用展开分析。
关键词：激光位移；测量系统；长度计量技术引言：在社会科技与生产力发展的过程当中，对长度计量的要求也更加精确，因此就需要充分借助新技术，应用于长度计量工作的开展当中。
尤其是在传统计量工具使用繁琐且精准度不高的背景下，难以满足实际使用需求，就更需要利用激光位移测量系统，进一步提升长度计量的精准度。
一、长度测量概述（一）长度计量理论分析在长度计量过程当中，就是通过将检测量的值与另一个标准的数据进行对比，从而确定被测量的物体具体长度。
在测量过程当中一旦出现误差，那么就会在其数量上产生几十倍的差距，因此，要保证测量结果精准，那么就需要建立完善的长度基准和不同的标准器，而在实际测量过程当中，为了充分保证其准确性，那么就需要针对被测量物体的多面进行测量[1]。
在测量开展的前期，需要对被测量物体进行定位，方便后期测量，同时也能够避免过程当中由于位移而引起的测量数据不精准。
此外，在测量工作开展的过程当中，需要严格落实地面统一的重要原则，充分确保测量基面与底面的一致性。
同时还要求测量人员需要严格遵守相关标准数据体系，通过逐级对比，进一步获得更为精准的测量数值。
（二）长度测量的重要作用在当今社会当中长度计量具有重要的价值。
例如在工业生产当中，对于加工工业有着严格的要求，尤其是伴随着当前是社会生产力的不断提升，那么在实际长度测量过程当中，就有了更为精密的数字要求。
同时，这项技术在航空领域，农业种植方面以及多个领域当中具有广泛的应用，而生物学和医学方面在针对细胞和医疗器具的测量过程当中更是对数字的正确程度有着极高的要求，常见的如纳米，微米等数据单位无一不彰显了对长度计量精准度的细致要求。
激光在精密测量中的应用
[( N1
N2)
( 1 2
2 2
)]
Ls
Ls1 Ls2 Ls2 Ls1
和N
N1
N 2和＝1－2
则：
d Ls (N 2 )
上式中Ls能够认定为一种新旳测尺长度，其相应旳测尺频率s是
s
c 2Ls
s
c 2
Ls2 Ls1 Ls1 Ls2
c1 (
2 Ls1
1 )
Ls 2
s1
s2
上式中旳正是用s1和s2旳差额s＝ s1－ s2旳光波测量距离d时所得
27
15
差频法测相位旳数学模型
设主控振荡信号 ed Acos(2t 0 ) 该信号被光电接受放大后变为 emS B cos(2 dt 0 m ) 设本地振荡信号 el C cos(2lt )
在混频器旳输出端分别得到差频参照信号er（ ed 和 el 混频）和测距 信号em （ems 和 el 混频） ，它们旳体现示为
1）He-Ne激光器；2）发射光学系统；3）光电目旳靶；4）指示及控制系统
图6-21 激光准直仪旳基本构成方框图 20
发射光学系统
激光准直仪发射光学系统旳构造如下图所示，由目镜L1、物镜L2和光 阑A构成。该望远镜系统对一般光束旳倾角压缩比为
M f2 f1
假如21，22 分别为高斯光束入射和出射该望远系统旳光束发散角旳 话，则该望远系统对高斯光束旳发散角压缩比为
5
脉冲测距
激光脉冲测距仪旳简化构造如下图所示
图6-18 激光脉冲测距仪旳简化构造 6
测距仪对光脉冲旳要求
光脉冲应具有足够旳强度 光脉冲旳方向性要好 光脉冲旳单色性要好 光脉冲旳宽度要窄 用于激光测距旳激光器：红宝石激光器、钕玻璃激光器、 二氧化碳激光器、半导体激光器
激光测速的原理及应用讲解
激光测速的原理及应用随着信息社会的发展和改革开放的不断深入，人民生话水平不断提高，使汽车的普及率也越来越高，交通事故也时有发生，因而迫切需要对运行汽车进行检测，尤其是能对汽车车速有一个有效检测手段，这也是现代智能交通系统中的重要组成部分，是目前交通管理方面研究的热点问题。
检测汽车车速，大多用微波雷达测速，它除了检测范围大等优点外，其检测速度的准确值较差，因而研发了激光测速系统。
(1激光测速的方法激光测速的主要方法有下列二类：①脉冲法测速。
激光脉冲法测速是在测距的基础上实现测速。
而激光测距是利用激光脉冲持续时间极短，能量在时间上相对集中，瞬时功率很大的特点进行测距，在有合作目标的情况下，脉冲激光测距可以达到极远的测程。
在进行几有米的近程测距时，如果精度要求不高，即使不使用合作目标，仅利用被测目标对脉冲激光的漫反射所取得的反射信号，也可以进行测距与测速。
激光脉冲法测速的原理是，当系统工作时，脉冲激光由发射单元发射，以光速到达目标物后反射回来被接收单元接收，通过激光脉冲法测距原理计算距离而得到目标物距离，进而由连续测量的距离得到某段时间内的平均速度，因为这个测量时间极短，因此这个平均速度可认为是瞬时速度，即实现脉冲激光的测速。
②相位法测速。
激光相位法测速，也可由相位测距法多次测量距离来实现。
连续激光测距一般最大可测距离达百余千米，采用合作目标时可测几百至几十万千米，且精度很高。
在民用领域，如地形测量、产品误差检测等系统中，得到了普遍应用。
一般，连续光波型激光测距仪的距离分辨率是很高的。
通常，相位分辨率要达到一个周期的千分之一是很容易的。
要同时保持高测量精度和大的测量范围，还必须利用数个不同的调制频率对同一距离进行测量，但这样就会增加系统的电路复杂程度。
由激光相位法连续测量的距离，得到某段时间内的平均速度，就实现了激光相位法测速。
(2激光测速的特点这种激光测速具有以下几个特点：①由于激光光束强、方向性好，其测速距离相对于雷达测速有效距离远，可测1km外；②测速精度高，误差小于1km/h;③激光光束必须要瞄准垂直于激光光束的平面反射点。
激光测距仪在工程建设中的应用
激光测距仪在工程建设中的应用激光测距仪是一种非常常见且重要的测量工具，其在工程建设中扮演着重要的角色。
本文将从技术原理、应用领域和优势等方面，探讨激光测距仪在工程建设中的应用。
首先，我们来了解一下激光测距仪的基本原理。
激光测距仪利用激光束的传播速度和测量器上的时钟来测量目标与测量器之间的距离。
当激光束发射时，它会在目标上产生一个反射点，并在测量器上触发一个接收器。
该接收器测量了从激光发射到接收的时间，并根据光的速度计算出距离。
激光测距仪具有高精度、快速、灵活等特点，因此在工程建设中有着广泛的应用前景。
在工程测量中，激光测距仪起着至关重要的作用。
例如，在土建工程中，激光测距仪可以用来测量建筑物的高度、土方工程的体积等。
传统的测量方法需要人工测量，费时费力，且容易出现误差。
而利用激光测距仪，可以快速而准确地获得所需数据，极大地提高了工作效率。
此外，在道路建设、桥梁建设等领域，激光测距仪也可以用来测量不同的线路和角度，确保工程施工的精度和质量。
另外，激光测距仪在室内设计和装修中也发挥着重要的作用。
在室内设计中，激光测距仪可以帮助设计师准确测量墙壁的长度、角度和高度等，使设计方案更加精确。
在装修中，激光测距仪可以用来定位家具的摆放位置、测量家具与墙壁之间的距离，确保装修效果符合设计要求。
激光测距仪不仅提高了室内设计和装修的工作效率，还减少了人为因素对测量结果的影响，提高了工作的准确性。
激光测距仪在工程建设中的另一个重要应用领域是地理信息系统（GIS）的数据采集。
GIS是一种将地理空间信息与属性信息相结合的处理系统，激光测距仪可以用来采集地理空间信息中的距离、坐标等数据。
通过将激光测距仪与GIS系统相连接，可以实时获取地理信息，并进行数据的处理和分析。
这对于城市规划、环境保护、资源管理等领域具有重要意义。
激光测距仪的高精度和快速测量的特点，使得GIS系统的数据采集更加方便、准确。
此外，激光测距仪还被广泛应用于测量工程的安全监测中。
如何使用激光测绘仪进行道路测量与规划
如何使用激光测绘仪进行道路测量与规划随着城市发展的不断推进，道路的建设和规划显得尤为重要。
而在道路建设中，准确测量和规划是确保项目顺利进行的重要环节。
为了提高测量和规划的精度和效率，激光测绘仪成为了一种重要的工具。
本文将介绍如何使用激光测绘仪进行道路测量与规划的方法和技巧。
一、激光测绘仪的原理激光测绘仪是一种利用激光束进行测量的设备。
其主要原理是通过发射激光束并测量激光束在空间中的传播时间，从而计算出被测目标的距离。
激光测绘仪通过发射激光束并接收回波信号来测量距离。
激光束在发射到接收器之间会经过一段时间，这个时间可以通过测量激光的发射和接收时间来计算出来。
同时，激光测绘仪还可以通过测量激光束的偏转角度来计算出目标的方位角和仰角。
通过这些测量数据，我们可以精确地绘制出目标物体的三维坐标。
二、使用激光测绘仪进行道路测量在进行道路测量时，我们首先需要选择适合的激光测绘仪。
一般来说，道路测量需要使用具备较高精度和测距范围的激光测绘仪。
在选择激光测绘仪时，我们还需要考虑测量的环境和条件，以确保测量的稳定性和准确性。
在进行道路测量时，我们需要在测量的起点和终点处设置测量基准点。
通过测量基准点的坐标，我们可以确定整个测量系统的坐标系，从而计算出目标道路的坐标和高程数据。
为了提高测量精度，我们还可以在测量过程中使用一些技巧。
例如，在进行长距离测量时，可以使用一个较长的参考线来提高测量的稳定性。
同时，我们还可以通过多次测量并进行数据平均处理来减小测量误差。
三、使用激光测绘仪进行道路规划除了测量，激光测绘仪还可以用于道路的规划和设计。
通过收集道路的测量数据，我们可以利用激光测绘仪进行道路平面设计和纵断面设计。
在进行道路平面设计时，我们需要考虑道路的宽度、曲线半径、坡度等因素。
通过激光测绘仪测得的道路宽度和坡度数据，我们可以根据设计要求进行道路布局和曲线设计。
在进行道路纵断面设计时，我们需要考虑道路的高程、坡度和横断面等因素。
激光测量在数控机床定位中的应用
激光测量在数控机床定位中的应用双频激光干涉仪是当代国际机床标准中规定使用的数控机床精度检测验收的测量设备，本文就如何应用双频激光干涉仪（以美国惠普公司生产的HP5528A双频激光干涉仪为例）检验数控也库的定位精度进行了讨论。
1．测量隐理由激光头激光谐振腔发出的He一Ne激光束，经激光偏转控制系统分裂为频率分别为f1和f2的线偏振光束，经取样系统分离出一小部分光束被光电检测器接收作为参考讯号，其余光束经回转光学系统放大和准直，被干涉镜接收反射到光电检测器上。
机床运动使干涉镜和反射镜之间发生相对位移，两束光发生多普勒效应，产生多普勒频移±Δf。
光电检测器接收到的频率讯号（f1-f2±Δf）和参考讯号（f1-f2）被送到测量显示器，经频率放大、脉冲计数，送人数字总线，最后经数据处理系统进行处理，得到所测量的位移量，即可评定数控机床的定位精度。
2．测量方法（1）安装双频激光干涉仪测量系统各组件（如图1所示）。
（2）在需测量的机床坐标轴线方向安装光学测量装置。
典型的安装如图2所示：（3）调整激光头，使双频激光干涉仪的光轴与机床移动的轴线昼在一条直线上，即将光路调准直。
（4）待激光预热后输入测量参数。
（5）按规定的测量程序运动机床进行测量。
（6）数据处理及结果输出。
3．测量误差分析用双频激光干涉仪检验数控机床定位精度的测量误差主要来源及分析如下：3.1双频激光干涉仪的极限误差其中L为测量的长度（单位：m）3.2安装误差它主要是由测量轴线与机床移动的轴线不平行而引起的误差，则有：式中：L为测量的长度；θ为测量轴线与机床移动的轴线之间的夹角。
由于光路准直，θ值趋于0，故此项误差忽略不计。
3.3温度误差它主要是由机床温度和线膨胀系数不准备而造成的误差，则有：式中：L为测量的长度（单位为m）；δt为机床温度测量误差；α为机床材料线膨胀系数；δα为线膨胀系数测量误差。
从上面分析可以看出，在各项测量误差中，温度误差对测量结果的准确性影响最大，所以，为了保证测量结果的准确性，测量环境温度应满足20±5℃，且温度变化应小于±0.2℃/h，测量前应使机床等温12h以上，同时要尽量提高温度测量的准确度。
激光测距仪在测绘技术中的作用与应用
激光测距仪在测绘技术中的作用与应用随着科学技术的不断发展，测绘技术在各个领域中扮演着重要的角色。
其中，激光测距仪作为一项高精度测距工具，正逐渐被广泛应用于测绘领域。
本文将探讨激光测距仪在测绘技术中的作用与应用。
首先，激光测距仪具有高精度的特点，可以精确测量目标物体与激光发射源之间的距离。
这对于测绘技术来说至关重要，尤其在建筑、地理勘测等领域具有广泛应用。
利用激光测距仪，测绘人员可以快速、准确地获取目标物体的距离信息，从而为后续的测绘工作提供了重要的数据支持。
其次，激光测距仪还能够测量目标物体的高度和角度。
这对于测绘技术来说同样具有重要意义。
在地理信息系统（GIS）中，激光测距仪可以用来记录地貌、建筑物等的高度信息，从而绘制出真实准确的三维地图。
这对于城市规划、环境保护等方面有着重要的应用价值。
同时，在工程测量中，激光测距仪可以用来测量目标物体的角度，为土地勘测、隧道建设等提供重要的测量数据。
此外，激光测距仪还可以应用于遥感测量。
遥感技术以其高效、全面的特点逐渐成为测绘领域的重要手段。
利用激光测距仪，可以快速获取地表的高程信息，结合其他遥感数据，可以对地表进行精细的测量和分析。
例如，在农业领域，激光测距仪可以用来快速测量农田的高程和坡度，进而分析土壤质量、排水情况等因素，为农作物的种植提供科学依据。
此外，激光测距仪还可以应用于建筑施工过程中的测量和监测。
在建筑工地，激光测距仪可以用来实时测量建筑物体的位置、角度等信息，以确保建筑物的施工质量和安全性。
同时，激光测距仪还可以用于测量建筑物内部的水平、垂直等参数，以便进行精准的施工和装修。
综上所述，激光测距仪在测绘技术中具有重要的作用和广泛的应用。
其高精度的测量能力、可以测量距离、高度和角度的特点，以及应用于遥感测量和建筑施工等领域的优势，使得激光测距仪成为现代测绘技术不可或缺的工具之一。
随着科技的不断进步，相信激光测距仪在未来将发挥更加重要的作用，为测绘技术的发展做出更大的贡献。
激光测速仪在定尺剪的测长应用
激光测速仪在定尺剪的测长应用摘要：本文描述了滚切式定尺剪功能原理，简要分析了定尺剪测长方式，介绍了klek激光测速仪原理，介绍了激光测速仪在定尺剪定长功能应用关键词：激光测速仪测长定尺剪应用。
前言宝钢集团新疆八一钢铁股份公司轧钢厂中厚板分厂3500mm滚切式定尺剪是2007年由二重(德阳)重型装备责任有限公司设计研究院设计制作，是中厚板生产线上的关键设备之一，是用于将切去两侧边、或未切边的钢板切头、切定尺、切尾、切试样，同时将切下的废料和试样进行收集等设备。
滚切式定尺剪主要组成部件有：机架、传动装置、压紧板、水平切尾推出装置、人口夹送辊、测长装置、摆动辊道、刀架及剪刃盒、剪刃间隙调节机构、剪刃更换装置等。
工作原理由双边剪进行切过双边的钢板输送到具有靠边装置的输入辊道上，钢板由提升臂支承抬离辊面，安装在辊道下面移动推车，将钢板向固定挡板右侧的边轮上靠齐定位，使剪切的钢板中心线和剪刃垂直，靠边完成抬升臂下放，钢板送入夹送辊，夹送辊夹紧钢板转动带动夹送辊上编码器开始计数计算钢板前进长度。
达到切头长度停止送板，切去不规则板头。
剪切时为防止钢板在剪切过程中转动和横向移动，提高剪切质量，减小侧向推力压紧板压紧装置的压头在液压缸的作用下将钢板压紧在下刀架的刃台上，剪切完毕，压板抬起，测长清零，准备送料。
启动送板指令发出，夹送辊转动测长装置开始测量长度，送板到定尺长度停止送板，进行剪切。
定尺剪具有切头尾、切试样、切定尺三种工作等方式。
切头、切试样、切尾摆动辊道摆出到摆出位置，切完头尾、式样推尾装置下放到辊道盖板上将尾板推入到落料槽内进行收集。
切定尺板时，摆动辊道摆进到摆入位置，为避免剪切力和钢板压紧力作用在辊道辊子上而损伤机件，摆动辊道随剪切力上下摆动。
1.定尺长度控制方案定尺剪定长方式有很多方法，常见的定尺机方式、光栅测长、主动辊带编码器夹送辊测长方式、被动辊带动编码器压靠在钢板上测长辊测长方式。
定尺机方式，设备吨位重，定尺精度相对较高，但节奏慢。
激光测长系统在安钢炉卷机组横剪测长定尺系统应用与研究
激光测长系统在安钢炉卷机组横剪测长定尺系统应用与研究【摘要】安钢3500炉卷机组横剪测长定尺系统改造中，选用了德国POL YTEC公司激光测量仪、信号处理器和激光金属探测器共同组成钢板剪切跟踪系统，能够及时修正并跟踪锁定剪切线，实现定尺剪切精确定位，完全能够满足生产要求。
【关键词】激光测量仪；非接触式测长系统横剪测长定尺系统1. 概述安钢3500炉卷机组原钢板长度测量系统采用皮圈式测量轮，在轧线自动化V-Tool程序中通过积分累加来实现。
由于测量轮和剪切钢板之间存在一定打滑现象，导致长度测量误差较大；而且原钢板剪切数据需要人工手动输入，再反馈给三级EMS生产管理系统，极易造成数据录入错误，造成重大质量异议。
实际使用中，因为原钢板定尺剪切程序控制冗繁和原横剪测长系统人机交互界面HMI 不完善，剪切周期长，自动剪切故障率高，使用稳定性差，无法满足生产快速剪切需要。
为减少钢板定尺长度计量误差，降低钢板长度短尺引起质量异议，我们攻克技术控制难题，选用了德国POL YTEC公司激光测速仪、信号处理器和激光金属探测器共同组成钢板剪切跟踪系统，对3500炉卷机组横剪测长定尺系统进行改造。
2. 系统改造技术方案该系统选用了德国POLYTEC公司激光测量仪、信号处理器和激光金属探测器共同组成钢板剪切跟踪系统，能够及时修正并跟踪锁定剪切线。
该测量系统结构坚固，具有IP66 防护等级的LSV-E-300 信号处理器既为传感器提供电源又调节和处理测量头信号，可以实现高抗干扰能力和提供较高剪切精度。
处理器接收过程控制器的指令，使用笔记本电脑的串行口还能监控它的状态。
通过以太网接口，LSV 控制器可以很容易的与局域网连接。
长度和速度数据在每个输出端口同时显示和刷新，刷新速率为1ms。
而且剪切测长系统可以实时测量子板长度，存储剪切长度，显示镜头温度，检测精度在5MM内，能够满足生产要求。
德国POL YTEC公司激光测量仪采用红色可见激光，可以有效消除了钢板自身红外线产生的背景噪声。
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激光测速仪在横剪定尺系统上的应用
摘要：针对横剪机组目前存在的问题，主要介绍激光多普勒测速仪的工作原理、自动定尺控制系统的组成和原理以及激光测速仪在横剪机上的成功应用。
关键词：激光多普勒测速仪；定尺系统；应用效果
0.引言
某钢厂150t转炉一炉卷轧机工程，是一条转炉炼钢一精炼一连铸一炉卷轧机四位一体的大型连铸连轧现代化生产线。
滚切式横剪是炉卷轧线精整区关键设备之一，原设计采用测量轮实现定尺剪切。
测量轮和钢板之间摩擦力影响导致测量误差较大，无法满足用户需求且降低了成材率，而且板型不好经常撞坏测量轮导致无法正常使用。
采用人工划线的方法虽然可行，但板子温度高且每块都需划线，一方面增加了工人劳动强度，同时大大影响了生产节奏，直接影响整条生产线的产能发测挥。
为此，2008 年某钢厂采用了德国ELOVIS公司生产的激光测速测长仪对横剪定尺系统进行改造，并顺利实现了钢板长度的自动测量和定尺剪切，提高了测量精度为钢铁企业在板材生产中充分挖掘机组潜能，进一步提高成材率提供了有效的技术手段。
1.系统组成
1．1软件
优化剪切应用系统软件1套；WINDOWS2000操作系统；数据库具有丰富的图形化管理工具动态自动管理和优化功能编程软件采用VisualC++．NET；测速测长仪服务器端程序安装软件，运行该程序，即可进入测长仪的主界面。
1．2硬件
德国ELOVIS激光测速仪2套，包括激光测速仪uSpeed –classic s5/120 2套、Display Unit µSpeed-classic-B主数据处理器2套、专用电缆2根20m；水冷却及吹扫装置2套；三维安装支架2套；激光式金属检测器2套；测速仪
柜1台；工业计算机1台。
定尺系统硬件组成见图1
2主要设备功能
2．1激光测速仪
激光测速仪主要信号处理器和非接触优化剪
切应用系统软件1套；WINDOWS2000操作的uSpeed
–classic s5/120激光测速光学传感器头组成。
激
光器产生的激光束在移动的钢板表面形成高质量
的光斑，使用已被证明的多普勒技术来实现工业生
产环境下的非接触式移动物体表面速度的精确测量然后通过激光测长数据处理器对钢板移动速度进行积分运算,得出被测钢板的长度值。
测速仪安装如图2所示。
2．2激光式金属探测器
金属探测器用于精确探测钢板头尾部的位置。
首先测出剪刃、激光测速仪和激光金属探测器相互之间的安装距离，当激光式金属探测器检测到钢板时，及时给剪切系统反馈信号，实现剪切区域内钢板头尾速度和位置的可靠跟踪和修正，检测精度为±2mm。
3系统控制原理
横剪定尺剪切系统采用德国ELOVIS公司产品激光测速仪进行钢板长度的测量。
在横剪机入口和出口处各安装一台激光测速仪，分别满足钢板头部剪切和尾
部剪切的需要。
剪切控制系统可以根据2台激光测速仪的测量数据给系统提供精确的长度数据，最终实现钢板尾部、头部以及定尺剪切的控制。
系统结构见图3。
钢板的跟踪系统由安装在横剪机前后的2台激光测速测长仪和2台激光金属检测器组成。
测速仪和激光金属探测器的信号直接送至用户的飞剪控制系统。
机前的激光测速仪和金属检测器完成钢板头部的测量和剪切控制，机后激光测速仪和金属检测器完成钢板尾部的测量和控制。
当钢板头部通过机前金属探测器时，使用机前测速仪的速度信号确定剪切线位置，即时修正并跟踪剪切线的运动，当剪切线通过剪切起始点时横剪控制系统动作，完成头部剪切。
若剩最后一块子板时，切换到机后测速仪和激光金属探测器的信号适时跟踪，当钢板头部通过机后金属探测器时，系统将使用机后测速仪的速度来跟踪尾部并修正，当剪切线通过剪切启动位置时，由横剪控制系统进行尾部剪切。
4关键技术
横剪定尺剪切的关键技术是“抗干扰能力”和“剪切精度”。
该系统采用了“µSpeed classic-S5/120型多普勒激光测量仪”、“信号处理器”和激光金属探测器共同组成钢板剪切跟踪系统，能够及时修正并跟踪锁定剪切线，完全能够满足生产工艺要求，关键技术指标也处于领先水平。
4．1激光测速用µSpeed classic-S5/120型光学传感器
该仪器采用红色可见激光，有效消除了红钢自身红外光线产生的背景噪声。
在传感器内部，由半导体激光器中发出的激光束被Bragg单元(声光调节器)分割为2束(Bragg单元不仅分割光束，而且将一个40MHz的频率偏移引入其中一条光束中)，2条光束在移动的钢板表面相交成角度，同时形成相等间隔模式的明线和暗线，产生光干涉现象，形成多普勒效应。
干涉条纹的移动速度与物体通过2束激光交点的速度成正比，大多数使用的装置并不含参考光，而是将2束等强度的光聚焦并相交在测量点处。
通过接收光谱，记录干涉条纹的移动速度，就可以精确地确定钢板的移动速度，激光测速原理见图4。
图4中，条纹间隔ΔS=λ/2sinφ，它是一个系统常数，取决于激光的波长λ和2条激光束的夹角2φ。
因条纹间距在配置控制器时存储到闪存中作为标准因数，因此它是一个计算测量值的基准。
多普勒原理指出，速度能来自于频
率变化或多普勒作用，公式：f=V
p /ΔS，其中，f为多普勒频率；V
p
为被测物的
速度。
所以处理器简单地测量从传感器接收到的信号频率，就能确定移动物体的速度。
由于干涉条纹的间隔只依赖于激光束的相交角度φ和被固定的二极管激光器的波长λ，所以测量精度不会受到环境的影响，现场物体的抖动、跳动也不会对检测精度造成影响。
激光测速仪运行在外差法的模式，即一条激光束被移动一个40MHz的偏移量。
因此条纹对应的速度移位到偏移频这样可以检测到物体的运动方向并且从速度
为零开始测量。
频率偏移(在此为40MHz)尤其重要，因为它充当了散射光的一个FM( 频率调整)载体。
4.2 Display Unit µSpeed-classic-B信号处理器
从传感器头出来的多普勒信号拥有与被测物体的速度相对应的频率。
Display Unit µSpeed-classic-B使用高性能的数据信号处理器(DSP)，通过分
解FFT的方法来计算多普勒信号。
在计算前，ELOVIS的快速脉冲探测器(FBD) 电路迅速识别多普勒频率(即速度)，同时立即为最适宜的测量精度调整内部的A/D。
即使在测量加速表面时，多普勒频率会快速改变的情况下，甚至当材质短时间移出传感区域或者表面反射为0时，FBD仍能使Display Unit µSpeed-classic-B 控制器在几毫秒中重新锁定表面速度，无论是数字信号还是模拟信号，它都能很容易地将信号处理整合起来，而且是完全可编程的，不仅能通过一个过程控制系统来实现，而且也可用笔记本电脑来实现，确保剪切精度满足工艺要求。
(1) 根据用户的要求预留通信接口，与上位机联网通信，在操作室根据生产要求直接改变定尺，进行优化定尺剪切。
(2)实时在线检测钢板长度，实时显示带钢长度值。
(3)实时及历史长度测量画面显示、存储，钢号、班号、标准长度、实际长度、偏差及检测时间与MIS系统连接自动生成。
(4)检测信息网络输出，客户端可以实时查看，历史查询。
(5)根据需要可扩展多种输出方式。
（6）强化了系统的智能自诊断功能，因而使得测长仪的操作和维护更加容易方便，可靠性得到全面提高。
6应用效果
激光测速仪测长技术应用于炉卷横剪定尺优化剪切系统，操作和维护简便安全，系统功能完善，性能稳定可靠，完全能满足工艺要求，在实际应用中取得了良好效果：
1激光光测速长仪采用新一代自主专利的激光，结合高性能的工业计算机软硬件系统，大大提高了测长仪的测量精度和系统稳定性，提高了生产效率。
2测量精度高、响应快，抗干扰能力强，且不受钢板温度、材质、长度等环境影响，降低了生产成本。
3采用高精度激光传感器，利用多普勒原理，无论物体前进后退均可检测；可以测量正反2个方向的速度，安装简单，安全可靠。
4系统采用了数据处理和计算机控制等技术，功能完善、友好的人机界面，便于操作维护和控制，减少了质量异议。
5由于定尺测量系统与钢板没有接触，测量仪的维修率低，大大降低了系统备件费和维修费。
7结语
安钢炉卷横剪定尺系统采用了德国产的ELOVIS激光测速仪，非常适用于非接触式在线物体长度的测量。
同时该系统还具有兼容功能较高的接口组件，可以根据实际，选择多种独立的接口组件通过内部数据和地址总线实时地传递测量值，可以与在线的二、三级系统实现接口通信、数据共享，便于实现生产线的自动控制。
该系统安装简单，维护方便，检测精度高，提高了生产效率和钢板成材率，降低了职工劳动强度和备件消耗，取得了很好的经济效益，同时具有优良的性价比，在国内同行业中处于领先地位，具有很好的推广价值。