危化品企业检查基本要点标准范本
危化企业安全检查要点范本（2篇）
危化企业安全检查要点范本危化企业的安全检查十分重要，它能够帮助企业发现并纠正潜在的安全隐患，确保员工和环境的安全。
本文将介绍一个危化企业安全检查的要点范本，以帮助相关人士进行有效的安全检查，保障企业的正常运营。
一、安全设施1. 灭火器：检查灭火器是否摆放在合适的位置，数量是否足够，有效期是否过期。
2. 应急疏散通道：检查疏散通道是否畅通，是否有阻挡物，标识是否清晰，是否有逃生指南。
3. 视频监控系统：检查监控设备是否正常运作，摄像头是否覆盖到位，录像是否保存完好。
4. 报警系统：检查报警设备是否正常，报警按钮是否易于操作，报警信号是否能及时传达。
二、危险物品管理1.储存区域：检查化学品、易燃物和其他危险物品的储存区域是否划分清晰，是否有明确标识，是否防火、防爆。
2.容器管理：检查危险品容器是否完好无损，是否密封良好，是否配备了必要的安全设施，如排放阀门、安全阀等。
3.安全操作规程：检查企业是否建立了危险品的安全操作规程，员工是否熟悉并合理执行这些规程。
4. 废弃物处理：检查废弃物的处理方式是否符合相关法规，是否有一套完整的废弃物管理流程。
三、防火安全1.电气设备：检查电气设备的线路和插座是否有损坏，是否存在漏电、短路等隐患。
2. 灭火系统：检查灭火系统的正常运行情况，是否经常维护保养，是否配备了足够的消防器材。
3. 可燃物管理：检查可燃物与火源之间的安全距离是否符合要求，是否有控制措施。
四、应急救援1. 应急预案：检查企业是否制定了应急预案，并将其与员工进行了必要的演练和培训。
2. 急救设施：检查急救箱是否齐全，并放置在易取得的地方，员工是否掌握基本急救知识。
3. 联络方式：检查应急救援的联络方式是否畅通，相关联系人是否及时更新。
五、职工安全意识1. 培训计划：检查企业是否制定了安全培训计划，并根据员工不同岗位的需求进行培训。
2. 安全会议：检查企业是否定期组织安全会议，以了解员工在安全工作中的问题和建议。
危险化学品生产单位安全检查要点模版
危险化学品生产单位安全检查要点模版一、生产场所安全检查要点：1. 安全出口是否畅通，应设立足够数量的安全出口，并保证其通畅；2. 灭火设备是否完善，包括灭火器、消防栓等是否齐备，并定期进行检查和维护；3. 环境是否清洁整齐，有无垃圾杂物堆放，是否存在易燃、易爆物品；4. 电气设备是否正常运行，是否存在短路、漏电等情况；5. 充足的通风设备是否存在，保证生产场所的室内空气质量；6. 是否设置了警示标识，如禁止吸烟、注意防火等标识的设置；7. 废弃物处理是否规范，是否存在有害废弃物处理漏洞；8. 防护设施是否完善，如安全栏杆、防护网等是否坚固稳定；9. 作业面积是否过于拥挤，是否存在作业面积超过设计标准的情况；10. 有无涉及到人员聚集的场所，如会议室、食堂等，是否符合安全要求。
二、危险化学品储存安全检查要点：1. 储存区域是否划定清晰，不同性质的危险化学品是否分类储存；2. 储存货物是否稳定，是否采取了防止坍塌、倾倒等措施；3. 储存区域是否通风良好，是否存在有害气体积聚等情况；4. 储存容器是否完好，如有破损、泄漏等情况是否及时修复或替换；5. 是否定期进行危险化学品储存容器的检查和清理，并记录相应的数据；6. 是否有足够的防火措施，如防火墙、防火门等是否完善；7. 危险化学品储存区域是否与其他区域有足够的隔离，如是否与生产区域相互分离；8. 是否存在危险化学品明火作业，如焊接、切割等活动，是否采取了相应的安全措施；9. 危险化学品储存区域是否定期进行巡检，是否存在安全隐患，并及时处理。
三、作业人员安全检查要点：1. 作业人员是否持有岗位合格证，是否经过相关培训；2. 作业人员是否佩戴个人防护装备，并正确认识其使用方法；3. 是否存在未经授权的人员进入生产区域的情况；4. 作业人员是否严格按照作业规程进行操作，是否存在违规操作的情况；5. 作业人员是否知晓应急预案和应急处理措施，是否能正确处理突发事件；6. 作业人员是否存在违反安全规定的行为，如吸烟、用火等；7. 作业人员是否定期进行健康体检，是否存在有疾病或身体不适的情况，是否适合从事相关工作。
危险化学品企业安全检查要点范本
危险化学品企业安全检查要点范本一、基本信息1.企业名称、地址、法人代表等基本信息是否准确；2.企业所属行业、规模以及危险化学品种类和数量等是否符合相关规定；3.企业所需的安全生产证照、备案登记等是否齐全。
二、场所环境1.厂区内是否设置了明确的安全标识牌、警示标志和安全通道等；2.生产区域是否划定明确的危险区域，并采取相应的防护措施；3.厂区内是否存在易燃易爆物品、剧毒物品和腐蚀性物品的存放问题；4.厂区内是否设置了防火、防爆、防毒等应急设备和应急通道；5.厂区内是否存在易泄露、易扩散的危险化学品的贮存问题。
三、物料管理1.危险化学品的采购是否合法，并与企业所属行业相符；2.危险化学品的存储是否遵守相关规定，并采取了适当的防火防爆措施；3.危险化学品的排放、转移和处置是否符合环境保护要求；4.危险化学品的贮存区域是否干燥、通风良好，并定期进行检查和清理；5.危险化学品的容器包装是否完好无损，并标示明确的标识和警示语。
四、设备设施1.生产设备、输送设备、防护设备等是否符合相关安全要求，是否定期进行维护和检修；2.相关仪表和设备的检测、监控、报警系统是否正常工作；3.高温、高压、低温等特殊设备是否设置了相应的安全装置和监控系统；4.各类排放管道、排污口等是否设置了防爆、防渗漏设备；5.废气、废水、废渣等处置设施是否符合环保要求，并有合法的处置证明。
五、操作人员1.操作人员的从业证件和操作资质是否合法有效；2.是否定期进行安全操作培训，并做到岗位适配；3.操作人员是否具备应急救援知识和技能；4.操作人员是否按照操作规程进行操作，并将操作记录详细记录。
六、安全管理制度1.企业是否建立了完善的安全管理制度，并是否有效落实；2.安全生产责任制是否明确，各相关人员是否承担相应的责任；3.是否存在违法违规行为，是否存在未报告的事故隐患；4.是否建立了安全隐患排查、整改、复查的制度，并定期进行检查；5.是否编制了应急预案，并进行相关的演练和培训。
危险化学品企业安全检查要点范本
危险化学品企业安全检查要点范本一、安全管理制度1. 危化品企业是否有健全的安全生产管理制度，制度内容是否明确、完整和有效？2. 是否设立了安全管理职责，明确相关人员的安全管理职责和权限？3. 是否建立了安全生产责任制，有无明确的岗位责任和个人责任？4. 是否进行过安全生产培训，员工是否具备必要的安全生产知识和技能？5. 是否建立了隐患排查治理制度，隐患排查、整改和跟踪记录是否规范？二、安全生产设施设备1. 危化品企业是否配备了必要的安全生产设施和装备，例如消防设施、安全防护设施等？2. 是否定期对安全设施进行检查维护和保养，使用是否符合规定和要求？3. 是否为员工提供必要的个人防护用品，员工是否正确佩戴使用？4. 是否建立了危险化学品储存区域，储存区域的布局是否合理、通风是否良好？5. 是否配备了关键性设备的操作规程和技术操作人员，操作人员是否经过专业培训？三、危险化学品储存管理1. 危化品储存区域是否按照规定分类储存，是否有明确的标识和标牌？2. 是否设立了储存安全距离，储存容器是否规范、密封和牢固？3. 是否定期对储存容器进行检查、试验和维护，是否存在泄漏和破损的情况？4. 是否建立了隐患排查和整改制度，对储存区域进行定期隐患排查和整改？5. 是否建立了应急预案和应急演练制度，对危险化学品泄漏事故进行应急处理？四、危险化学品进出库管理1. 是否建立了进出库台账和记录，对进出库物品进行登记和核对？2. 是否制定了危险化学品运输和装卸操作规程，是否有专门负责的装卸人员？3. 是否建立了货物质检制度，进出库物品是否经过质量检验和确认？4. 是否配备了必要的运输和装卸设施，例如卸货装置和防护罩等？5. 是否建立了危险化学品调动制度，是否对调动物品进行登记和记录？五、应急管理与事故预防1. 是否编制了应急预案，应急预案是否符合国家和地方相关要求？2. 是否进行过应急演练，是否对应急演练情况进行记录和总结？3. 是否建立了隐患排查和整改制度，是否有明确的整改要求和时限？4. 是否进行过安全生产检查和审查，制度是否完善、执行是否到位？5. 是否建立了事故统计和分析制度，对事故的发生原因进行分析和总结？六、安全教育和培训1. 是否定期开展安全教育和培训活动，是否针对不同人员进行分类培训？2. 是否有明确的安全教育和培训计划，是否对教育和培训效果进行评估？3. 是否加强员工的安全意识和安全行为培养，是否定期进行安全知识测试？4. 是否建立了员工安全教育档案，档案内容是否规范和完整？5. 是否加强安全文化建设，是否有制度紧密配套的安全文化活动？七、安全监管和行业规范1. 是否建立了内部管理监察机构，是否有人员负责安全监管工作？2. 是否了解并及时更新相关的法律法规和行业规范，是否制定了内部规章制度？3. 是否对从业人员进行安全管理培训，是否建立了从业人员安全职业资格认证体系？4. 是否与安全监管部门进行定期交流和沟通，是否接受安全隐患排查和检查？5. 是否按照相关规定提交安全生产报告和统计数据，是否积极响应安全管理要求？以上是对危险化学品企业安全检查要点的一个范本，建议根据实际情况进行适当调整和补充，以确保安全检查的全面性和有效性。
危化品企业检查基本要点（三篇）
危化品企业检查基本要点危化品企业检查是为了确保企业的生产和储存过程中对危险化学品的管理符合相关安全要求，从而保障人民群众的生命财产安全。
下面是关于危化品企业检查的基本要点：一、企业信息核实1. 核实企业的注册资金、企业规模、经营范围等基本情况。
2. 查看企业的安全生产许可证、危险化学品经营许可证等手续是否齐全。
二、基础设施检查1. 检查危化品企业的场所是否符合安全要求，如围墙、消防设施、防雷设施、地坪、通风设施等是否完好。
2. 检查储存区域的布局是否合理，危化品的分类和分区是否符合要求。
3. 检查危险化学品的储存容器是否符合标准，如储罐、桶装、包装等是否适用并维护良好。
三、安全管理检查1. 检查企业是否建立了完善的危险化学品安全管理制度，并进行宣传教育。
2. 检查企业的安全生产责任制和管理人员及从业人员的安全岗位责任制是否落实到位。
3. 检查企业的安全设施是否定期检修维护，消防器材是否齐全有效。
四、风险评估和应急管理检查1. 检查企业是否对危险化学品的储存和使用进行了风险评估，并根据评估结果采取相应防范措施。
2. 检查企业的应急预案和应急设施是否合理有效，员工是否进行了应急演练。
五、现场安全检查1. 检查企业的危险化学品的标识和标签是否正确、清晰可见。
2. 检查危险化学品的数量、存放是否符合规定，是否存在泄漏、溢出等安全隐患。
3. 检查危险化学品的操作人员是否对危险化学品的危害性、安全操作要求具备了解和掌握。
六、专项检查1. 针对企业特定的安全隐患和风险，进行相应的专项检查，如危险废物的处理、储罐的安全管理等。
2. 针对危险化学品使用环节，检查企业的使用台账和耗材台账是否完善。
七、信息化管理系统检查1. 检查企业是否有完善的危险化学品安全管理信息化系统，是否能够及时准确地记录和查询相关信息。
2. 检查企业是否及时报送相关的安全信息、事故报告等。
以上是危化品企业检查的基本要点，检查人员在检查过程中需要重点检查企业的基础设施和安全管理制度是否合规，以及现场操作是否符合相关要求。
危化品企业检查要点范本
危化品企业检查要点范本1. 危化品企业资质和相关证照的完备性- 危化品经营许可证的有效期、注册地址等信息是否完善- 危化品进出口资质证明文件的是否齐全- 危化品运输许可证的有效性和相关信息是否符合要求- 各类特种作业人员的从业资格证明文件是否完备2. 危化品企业管理制度和相关文件的编制和执行情况- 危化品安全生产管理制度的编制和执行情况- 危化品存储管理制度的编制和执行情况- 危化品运输管理制度的编制和执行情况- 危化品应急管理制度的编制和执行情况- 危化品泄漏事故处置预案的编制和执行情况3. 危化品企业现场环境的安全性和整洁度- 危化品存储场所的通风情况和安全设施是否完备- 危化品存储区域的防火防爆设备是否到位- 危化品运输车辆的安全性和装卸设备是否符合标准- 危化品现场清洁度和垃圾处理情况是否达标4. 危化品企业安全生产培训和安全教育的开展情况- 危化品从业人员的安全生产培训情况- 危化品应急救援人员的培训和演练情况- 危化品安全知识普及和宣传工作是否到位5. 危化品企业重点化学品的存储和使用情况- 危化品企业重点化学品的种类、数量和储存方式是否符合规定- 危化品配送和使用过程中的控制措施是否有效- 危化品储存区域的温湿度控制是否合理- 危化品储存容器的包装标识是否清晰可辨6. 危化品企业应急救援设备和物资的备齐情况- 危化品企业应急救援设备的种类和数量是否满足要求- 危化品企业应急救援物资的存放和更新情况- 危化品企业应急救援措施的预案和演练是否符合要求7. 危化品企业事故录音、录像和报告的保存情况- 危化品企业事故录音、录像和报告的保存时间和方式是否符合法规- 危化品企业对事故发生的调查和分析情况是否完整记录- 危化品企业对事故处理和后续整改的报告是否及时上报和落实8. 危化品企业隐患排查和整改工作的开展情况- 危化品企业定期的隐患排查和评估工作是否按时开展- 危化品企业对已发现的隐患进行整改和复查的情况- 危化品企业隐患整改情况的记录和反馈是否规范和及时以上是危化品企业检查的要点范本，检查时可以根据实际情况调整和补充相关内容。
危化品企业检查要点范本（二篇）
危化品企业检查要点范本一、企业生产和储存场所1. 是否存在危化品生产和储存的许可证和备案文件，并且合法有效。
2. 企业生产和储存场所是否具备必要的安全保护设施，如消防设备、排放设备等，并且这些设备是否处于正常运行状态。
3. 生产和储存场所内及周围是否存在任何涉及危险的物质、物体或设施，是否对以上物质、物体或设施进行了必要的防护措施。
4. 是否存在必要的紧急情况应急预案，并且与相关部门进行了沟通和协调。
5. 是否有关于危化品生产和储存的操作规程，并且企业员工是否按照规程进行操作。
6. 是否存在必要的安全教育培训制度，并且将员工的培训情况进行了记录。
二、危化品的储存管理1. 危化品的储罐、容器和管道是否具备完整的防护设施，并且进行了定期的维护和检修。
2. 危化品的储存区域是否进行了合理的隔离，并且不同类别的危险品是否储存在相应的区域。
3. 是否存在标识清晰的危险品存放区域，并且员工是否能够正确辨认危险品的类别和性质。
4. 危险品的储存区域是否存在完善的通风设施，并且通风设施是否处于正常运行状态。
5. 是否存在定期的危险品清点和核对制度，并且现存量是否与记录相符合。
6. 是否存在必要的废弃物处理设施，并且废弃物的处置是否符合相关要求。
三、危化品的使用管理1. 是否存在详细明确的危险品使用计划，并且使用计划是否经过相关部门的批准。
2. 是否对使用的危险品进行了必要的标记和标识，并且员工是否掌握了相关的标识及警示意义。
3. 员工是否具备使用危险品的必要技术知识和操作能力，并且是否接受了相应的培训。
4. 使用危险品的设备是否符合相关要求，并且是否进行了必要的维护和保养。
5. 是否存在危险品的泄漏和事故应急预案，并且员工是否熟知并能正确执行。
6. 是否对危险品的使用情况进行了必要的记录和统计。
四、职工健康与安全管理1. 是否对职工进行了必要的身体检查，并且对于与危险品接触的职工是否进行了专项的健康监测。
2. 是否向职工提供了必要的个人防护装备，并且是否能够正确佩戴和使用。
危化品企业检查要点（三篇）
危化品企业检查要点（一）总图布置和安全距离1、甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。
2、生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距是否符合规定要求。
3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求。
4、在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。
（二）生产装置1、是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
2、生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，是否按规定设置可燃气体监测报警装置。
3、生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域，是否按规定设置有毒气体监测报警装置。
4、易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施。
5、是否按规定和生产工艺要求，设置必要的自动报警和安全联锁装置。
6、建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求。
7、液氯、液氨生产、储存、装卸区，是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。
（三）储运设施1、仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求。
2、危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》GB15603等规定的要求。
如：（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存。
（2）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存。
（3）易燃气体与助燃气体、剧毒气体未隔离贮存。
（4）助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存。
（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存（6）具有还原性的氧化剂未单独存放。
3、甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）是否符合规定要求。
危险化学品企业安全检查要点模版（四篇）
危险化学品企业安全检查要点模版一、企业基本信息1. 企业名称：2. 注册地址：3. 经营范围：4. 法定代表人：5. 联系人及联系方式：6. 危险化学品生产/存储/经营情况概述：二、安全管理体系1. 安全管理制度是否完备？2. 是否建立了危险化学品安全管理组织机构？3. 是否设置了安全管理岗位并明确职责？4. 是否制定了应急预案，并进行演练？三、危险化学品储存场所1. 储存场所是否符合国家相关规定和标准？2. 储存场所是否设置了防火、防爆设施？3. 储存设施是否定期验收和维护？4. 储存区域是否设有明确的标识与警示标志？四、危险化学品储存管理1. 是否按照危化品的性质分类、分区存放？2. 是否采取有效措施防止危化品泄漏和混放？3. 是否建立了相应的安全操作规程？4. 储存容器是否符合相关要求？五、危险化学品仓库管理1. 是否建立了入库、出库登记制度？2. 是否定期清点库存并进行台账核对？3. 是否采取了必要的防火、防爆措施？4. 是否设置了防火缓冲区？六、危险化学品运输管理1. 是否对危险化学品运输车辆进行了合格评定？2. 是否制定了运输计划，并按计划执行？3. 是否建立了运输安全管理台账？4. 是否建立了运输事故隐患排查制度？七、危险化学品使用管理1. 是否建立了使用登记制度？2. 是否制定了安全操作规程，并进行培训？3. 是否使用了防护设施和仪器设备？4. 是否建立了事故应急救援预案？八、危险化学品产生与处置1. 是否采取了减量、替代等措施，减少危险化学品产生？2. 是否制定了废物处理与处置方案？3. 是否有相应的废物存放和处置设施？4. 是否建立了事故应急处理预案？九、安全设施与消防管理1. 是否建立了消防安全管理制度？2. 是否设置了消防设备、器材，并进行定期检验维护？3. 是否有消防组织、消防队伍，并进行定期演练？4. 是否建立了安全疏散通道和应急出口？十、安全培训与教育1. 是否制定了安全培训计划，并进行培训记录？2. 是否定期组织安全知识培训与教育？3. 是否建立了安全培训档案？4. 是否进行安全事故分析与案例分享？十一、事故隐患排查与整改1. 是否建立了事故隐患排查制度，并进行定期整改？2. 是否建立了事故隐患台账，并有相应整改记录？3. 是否落实了相关整改措施，并进行了复查确认？4. 是否建立了事故隐患的报告和上报机制？以上是危险化学品企业安全检查的要点模板，可根据实际情况进行具体的检查和评估。
危化企业安全检查要点模版（四篇）
危化企业安全检查要点模版1.生产现场安全检查1) 设备设施安全：a) 检查设备设施的完好性和稳定性，确保其符合安全要求；b) 检查设备的标识和警示标识是否清晰可见；c) 检查设备的使用和维护记录是否完备。
2) 现场作业安全：a) 检查现场作业区域是否设置了适当的警示标识和隔离措施；b) 检查作业人员是否佩戴正确的个人防护装备；c) 检查危险品的存放情况，确保符合安全要求；d) 检查危险品使用过程中的操作规范是否得到遵守；e) 检查现场是否存在火源或其他明火。
3) 应急救援能力：a) 检查现场是否设置了应急设施，并保持正常运行状态；b) 检查应急救援物资的储备情况，是否齐全可用；c) 检查应急救援人员的培训和演练情况。
2.安全生产管理1) 安全生产制度：a) 检查企业的安全生产制度是否建立并得到落实；b) 检查安全生产责任制是否明确，相关人员是否履行责任；c) 检查安全生产教育培训制度是否健全，并核实培训记录。
2) 安全生产组织：a) 检查企业的安全管理机构设置和运行情况；b) 检查企业的安全管理人员资质和培训情况；c) 检查企业是否建立了安全生产责任追究制度，并核实其执行情况。
3) 安全生产风险评估：a) 检查企业是否进行了安全风险评估，并核实评估报告的编制情况；b) 检查企业是否建立了安全风险防控措施，并核实措施的落实情况。
3.安全设施设备检查1) 火灾自动报警系统：a) 检查企业的火灾自动报警系统是否正常运行；b) 检查火灾自动报警系统的检测器、警报器和控制器是否处于正常状态。
2) 防火设施：a) 检查企业的防火墙、防火门和防火隔离带是否符合要求；b) 检查防火器材的存放和使用情况，包括灭火器、消防栓等。
3) 紧急疏散通道：a) 检查疏散通道的畅通情况，是否有堵塞或障碍物；b) 检查疏散通道的标识和照明是否齐全有效。
4.职业卫生管理1) 职业健康监测：a) 检查企业是否建立了职业健康监测制度，并核实监测记录；b) 检查职业健康监测结果，是否存在超标情况，并核实采取的防护措施。
危化品企业检查基本要点范本
危化品企业检查基本要点范本一、企业资质1.1 营业执照：检查企业的合法经营资质，包括经营范围、注册资本等信息。
1.2 环评报告：核对企业是否具备环境影响评估报告，并检查其执行情况。
1.3 安全生产许可证：验证企业的安全生产许可证是否有效，并检查许可范围是否与企业实际生产经营相符。
1.4 省级安全监管部门备案情况：核对企业是否按照规定进行备案，并检查备案内容的准确性和完整性。
二、企业管理机构和人员2.1 管理机构设置：检查企业的安全管理组织机构设置是否合理，并核查机构的职责和权限是否明确。
2.2 安全管理人员：检查企业聘用的安全管理人员是否具备相应的专业资质，并核实其工作履历和培训情况。
2.3 培训记录：查阅企业的安全培训记录，核对员工参加培训的情况和培训内容的合规性。
三、安全生产管理制度3.1 安全生产责任制度：检查企业是否建立健全了安全生产责任制度，并核实责任分工的合理性和责任人的履职情况。
3.2 安全生产标准化管理制度：核查企业是否建立了安全生产标准化管理制度，并检查其执行情况和标准的合规性。
3.3 隐患排查治理制度：验证企业是否制定了隐患排查治理制度，并核查隐患排查和整改的记录。
3.4 应急救援预案：检查企业是否编制了应急救援预案，并核实预案的有效性和应急演练的情况。
四、危化品生产、存储和运输管理4.1 生产安全管理：检查企业的生产现场，核查生产设备的安全性能和操作规程的执行情况。
4.2 存储安全管理：核对企业的危化品存储区域和容器的合规性，并检查存储措施、防护设施和消防设备的配备情况。
4.3 运输安全管理：检查企业的危化品运输记录，核实运输工具和包装物的合格性，并检查驾驶员的从业资格和相关证件的有效性。
五、事故隐患排查和整改情况5.1 隐患排查：核实企业是否进行了定期的隐患排查，并检查排查结果的记录和隐患整改的情况。
5.2 防范措施：检查企业是否采取了有效的事故防范措施，并核实措施的执行情况。
危险化学品生产单位安全检查要点（4篇）
危险化学品生产单位安全检查要点危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性等性质，在生产、存储、运输和使用过程中容易引发事故，给人身财产安全造成威胁的化学物质。
危险化学品生产单位是指生产、加工、包装、存储危险化学品的企事业单位和个体工商户。
对于这些单位，进行安全检查是确保生产过程中安全的重要措施。
下面是危险化学品生产单位安全检查的要点：1. 生产现场安全：- 检查生产现场的布局是否合理，通道是否畅通，防火分区是否合理设置，是否有防火、防爆设施等。
- 检查危险化学品的存储条件是否符合安全要求，是否设置了专门的储存区域，是否有专门的储罐或容器。
- 检查涉及危险化学品的设备、工艺是否正常运行，是否存在泄漏、溢出、堵塞等问题，是否有安全保护装置和报警系统。
- 检查是否有安全操作规程和标识，员工是否按照规程操作，是否佩戴防护用品。
2. 安全生产管理：- 检查单位是否建立了完善的安全生产管理制度，是否有安全管理人员负责危险化学品的安全工作。
- 检查危险化学品的购进、储存、使用和销售是否有相应的合同和手续，是否符合国家和地方规定的要求。
- 检查单位是否定期进行安全培训和演练，员工对于危险化学品的相关知识是否了解，是否知道如何使用和处理危险化学品。
- 检查单位是否建立了危险化学品事故预防和应急处理措施，是否定期组织演练和检查，并记录和整改安全隐患。
3. 安全设施设备：- 检查单位是否安装了相应的消防设备，包括灭火器、消防水池、自动喷水灭火系统等，是否正常运行并定期检修。
- 检查单位是否设置了应急疏散通道，是否有安全出口、应急照明和疏散指示标志，是否定期进行演练和检查。
- 检查是否配备了必要的个人防护装备和设施，如防毒面具、防寒服、安全帽等，是否定期检查和更换。
4. 废物处理和环境保护：- 检查单位是否建立了危险废物管理制度，是否分类、贮存和处置危险废物，并记录和报告有关部门。
- 检查单位是否有环境影响评价报告和排污许可证，是否按照要求进行污染物的排放和监测。
危险化学品生产单位安全检查要点范本（二篇）
危险化学品生产单位安全检查要点范本一、企业基本情况1. 企业名称、地址、法定代表人、联系人及联系方式。
2. 危险化学品生产许可证情况：许可证号、有效期、核发机关等信息。
3. 企业类型：国有企业、集体企业、私营企业等。
4. 企业规模：生产能力、年产值、员工人数等。
二、安全生产管理制度1. 安全生产责任制度：是否建立健全安全生产责任制度，相关部门和人员的职责是否明确。
2. 安全生产管理制度：是否建立了符合国家法律法规和标准的安全生产管理制度。
3. 操作规程：是否制定了完善的操作规程，包括生产操作、事故应急处置等方面。
4. 培训教育：是否开展了危险化学品安全生产培训，员工是否了解并熟悉相关安全管理制度。
三、危险化学品管理1. 危险化学品登记台账：是否建立了危险化学品登记台账，包括危险化学品名称、数量、存放地点等信息。
2. 储存场所：危险化学品储存场所是否符合相关规定，是否有明确的标识和隔离措施。
3. 安全设施：是否具备必要的安全设施，如防火、防爆、排气等设施是否正常运行。
4. 罐区安全：罐区是否设有划定的安全区域，是否装设了必要的安全警示标志。
5. 废弃物处理：废弃物的处理方式是否符合相关规定，是否进行了正确的分类和封存。
四、设备安全管理1. 设备状态：设备是否正常运行，是否存在损坏、漏气、漏液等风险。
2. 设备维护保养：是否定期进行设备维护保养，保养记录是否齐全。
3. 设备标识：是否设有必要的设备标识，如警示标志、操作标志等。
4. 事故隐患排查：是否定期进行设备安全隐患排查，排查结果是否整改到位。
五、应急管理1. 应急预案：是否制定了危险化学品事故应急预案，是否定期组织演练。
2. 应急资源准备：是否配备了必要的应急救援设施和器材，如泄露控制装置、救护器材等。
3. 应急演练：是否定期组织应急演练，是否进行了事故模拟和演练评估。
4. 应急培训：是否开展了危险化学品事故应急培训，员工是否了解应急措施和应对方法。
危化品企业检查要点模版
危化品企业检查要点模版一、企业基本情况1. 企业名称、地址、法定代表人等基本信息；2. 企业经营范围、产品种类及存储情况；3. 企业规模、从业人员数量及分工情况；4. 企业安全生产责任人及其相关人员的资质和培训情况。
二、危化品管理制度1. 企业是否建立了相应的危化品管理制度，并制定了相应的标准和规程；2. 制度是否符合国家相关法律法规的要求；3. 制度是否经常性地进行修订与更新，并对相关人员进行培训和宣传。
三、危化品存储与标识1. 危化品存储区域是否符合相关规定，如通风、消防设施等；2. 存储的危化品是否分类存放，并进行了正确的标识；3. 存储区域是否定期进行清理和检查，避免存在积存和变质的危化品。
四、危化品运输与装卸1. 运输车辆是否符合危化品运输要求，并配备了相应的安全设备；2. 车辆运输过程中，司机是否具备相应的从业资格证书；3. 运输过程中是否采取了必要的防护措施，如避免与其他物质混装、避免过程中产生污染等；4. 运输过程中，危化品是否固定牢固，避免发生泄漏和侧翻等事故。
五、应急处置与演练1. 企业是否建立了应急预案，并向员工进行了培训；2. 应急预案是否符合相关法律法规的要求，并得到了公安、消防等部门的审批；3. 企业是否定期组织应急演练，并及时总结演练中存在的问题；4. 应急设备和救援队伍是否得到了充分的准备和配备。
六、安全培训与意识1. 企业对从业人员是否进行了必要的安全培训，如危化品的安全操作、应急处置等；2. 企业是否定期组织安全知识培训，并进行相关考核；3. 员工是否具备足够的安全意识，能够遵守相关的安全制度和规范。
七、安全设施与防护措施1. 企业是否安装了必要的安全设施，如防爆设备、泄漏报警器等；2. 生产作业区域是否设置了防护措施，如喷淋系统、防护栏杆等；3. 企业是否建立了安全监测和防护措施，如检测仪器、个人防护用品等。
八、环境保护与排放控制1. 企业是否开展了环保工作，制定了相应的环保与污染防治措施；2. 危化品生产过程中产生的废物、废水和废气是否得到了规范的处理和排放；3. 企业是否建立了环境监测和评估体系，定期进行环境检测和评估。
危化品企业检查基本要点模版
危化品企业检查基本要点模版1. 近期行政审批及许可情况a) 是否按照要求及时更新安全生产许可证；b) 行政审批的文件是否齐全并按规定保留备查；c) 其他相关许可证或许可手续是否有效。
2. 工艺及装置设备安全a) 生产装置的工艺流程图、设备图、工艺参数等是否准确完备；b) 主要设备是否按规定进行定期检测、维修及养护；c) 关停设备、工艺系统及电气设备是否采取了必要的封堵措施；d) 是否有未经许可或未按规定维护的设备。
3. 危化品存放和储运措施a) 危化品存放区域是否按规定设立，是否符合相关要求；b) 危化品仓库库存清单是否准确，是否有过期、变质或损坏品；c) 危险化学品的储存方式和容器是否符合规定；d) 危化品的储运记录是否齐全。
4. 安全生产责任制落实情况a) 安全生产管理人员是否具备相关资质证书和经验；b) 是否建立了安全生产责任制和安全管理制度；c) 是否组织开展了安全培训和教育工作；d) 安全生产目标责任书、安全生产投入计划、安全风险评估报告等是否按规定编制。
5. 应急管理及演练情况a) 是否编制了应急预案和应急救援计划，并按要求进行修订；b) 是否定期组织应急演练，演练计划和结果是否记录；c) 是否配备了必要的应急救援设备和器材。
6. 安全监测和排查工作a) 是否建立了安全监测和排查工作制度，并按要求组织实施；b) 是否对生产设备、生产工艺和工作场所进行定期安全检查；c) 是否开展了危险源辨识和风险评估工作，并采取了相应的控制措施；d) 是否定期对生产人员进行职业健康检查。
7. 突发事件应急处置情况a) 是否建立了突发事件应急处置组织和指挥机构；b) 是否进行了突发事件应急演练，并制定了演练方案；c) 是否具备应对突发事件的物资和设备储备。
8. 安全管理信息系统建设情况a) 是否建立了信息化安全管理系统，并按规定进行使用和维护；b) 安全生产数据和信息采集工作是否准确、完整；c) 是否按要求上报安全生产数据和信息。
危险化学品企业安全检查要点(三篇)
危险化学品企业安全检查要点一、各类证件1、主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书；2、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗；3、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证；4、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证；5、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签；6、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
二、机构及档案材料1、安全管理科室及人员的配置情况；2、安全生产管理台账建立、使用情况（劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、三级安全教育培训台账等）；3、三项制度（安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程）建立情况；4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况；5、安全标准化达标、安全文化建设等情况。
属于新建企业履行三同时手续情况。
三、企业现场安全检查要点1、生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内；2、防爆场所是否按照防爆要求配置防爆电器设施，线路是否穿钢管；3、易燃易爆、有毒场所配备可燃、有毒气体报警仪，并定期校验；4、危险化学品罐区设置防护围堰，应有降温、排水设施。
三苯加工企业应配置泡沫灭火系统；5、生产区和罐区不得有跑、冒、滴、漏现象；6、腐蚀化学品岗位旁是否设置洗眼器；7、二层及以上生产车间应设置安全出口；8、二层及以上作业平台边、洞口、升降设备旁、楼梯等处应设置防护栏杆；9、生产区和罐区的电机及装卸车静电接地是否完好有效；10、涉及到液氯的从业单位应设置事故水池，至少配备两套空气呼吸器；11、介质为易燃物质的管道法兰是否进行防静电跨接；12、从业人员正确穿戴劳动防护用品。
危险化学品企业安全检查要点（二）危险化学品企业安全检查是为了确保企业在生产、储存和运输过程中遵守相关的安全规定，预防和控制事故的发生，保护员工和公众的生命财产安全。
以下是危险化学品企业安全检查的要点：1. 安全管理制度检查：- 检查企业是否建立了完善的安全管理制度，是否存在安全责任制和安全管理规定。
危险化学品生产单位安全检查要点模版（二篇）
危险化学品生产单位安全检查要点模版1. 生产环境安全检查1.1 检查危险化学品生产单位的生产场所是否符合相关安全要求，包括建筑结构、排水系统、通风设施等。
1.2 检查危险化学品的存放和运输设备是否符合相关规定，包括容器材质、标识、防护措施等。
1.3 检查危险化学品生产过程中是否存在火灾、爆炸等安全隐患，并检查预防控制措施是否完善。
1.4 检查危险化学品生产单位的消防设备是否齐全，并进行消防演练检查。
1.5 检查危险化学品生产单位的应急预案和应急设施是否完备，包括应急装置、应急通讯、应急演练等。
2. 工艺流程安全检查2.1 检查危险化学品生产单位的工艺流程是否合理，包括原料选择、反应条件、操作规程等。
2.2 检查危险化学品生产过程中是否存在化学反应失控、设备故障等风险，并检查控制措施是否有效。
2.3 检查危险化学品生产单位是否进行了充分的工艺安全评估和风险评估，并核查评估报告的完整性和有效性。
2.4 检查危险化学品生产单位的工艺装置是否定期维护和检修，保证设备的正常运行和安全可靠性。
2.5 检查危险化学品生产单位是否有紧急停产措施，以应对突发事件或设备故障等紧急情况。
3. 人员培训与管理安全检查3.1 检查危险化学品生产单位的员工是否接受过足够的安全培训，包括危险化学品的性质、安全操作规程、应急预案等。
3.2 检查危险化学品生产单位的员工是否具备相关岗位资质和证书，以确保其熟悉并掌握工作要求和操作规程。
3.3 检查危险化学品生产单位的人员管理制度和安全责任制度是否健全，包括岗位责任、安全考核等。
3.4 检查危险化学品生产单位的人员配备是否合理，以确保各项工作得到有效执行。
3.5 检查危险化学品生产单位的人员行为是否符合安全规定，包括佩戴个人防护装备、禁烟禁火等。
4. 安全管理制度安全检查4.1 检查危险化学品生产单位的安全管理制度是否完备，包括安全生产责任制、安全生产管理规定等。
4.2 检查危险化学品生产单位的安全文化建设情况，包括安全培训、安全宣传等，并检查相关记录和资料的完整性。
危险化学品生产单位安全检查要点范文（2篇）
危险化学品生产单位安全检查要点范文第一章概述1.1 目的和依据本次安全检查旨在评估危险化学品生产单位的安全管理体系并发现存在的安全隐患，提供改善措施，保障危化品生产过程中的安全。
1.2 适用范围本检查适用于危险化学品生产单位，包括但不限于化学品生产厂家、储存单位等。
1.3 主要内容本次安全检查主要包括以下内容：（1）单位的安全生产管理制度和规章制度；（2）危险化学品生产过程中的安全控制措施；（3）危险化学品储存条件与控制；（4）事故应急预案和应急设备的配备情况；（5）员工的安全教育培训情况；（6）环境监测与污染治理；（7）隐患整改情况。
第二章安全管理制度和规章制度2.1 安全生产管理制度单位应建立完善的安全生产管理制度，包括但不限于以下内容：安全生产责任分工、生产设备维护与管理、重大危险源管理、安全事故报告与调查等。
2.2 危险化学品管理制度单位应建立健全的危险化学品管理制度，包括但不限于以下内容：危化品存放管理、危化品装卸操作规范、危化品标识和标注等。
2.3 作业票制度单位应建立作业票制度，明确作业人员的工作内容、安全防范措施和操作步骤，确保作业过程的安全。
第三章安全控制措施3.1 压力容器的安全控制单位应定期检测压力容器的安全性能，并制定维修与保养计划。
同时，应建立压力容器的检验档案，确保安全设施的完好。
3.2 化学反应控制单位应对危险化学品的反应进行严格控制，确保反应过程的安全。
同时，应配备专业技术人员进行现场监控。
3.3 防火控制单位应配备消防设备，加强防火控制措施。
厂区内应设置合适的消防器材和消防通道，并确保员工熟悉使用方法。
第四章危险化学品储存条件与控制4.1 储存条件单位应根据危险化学品的特性和储存数量，合理安排储存区域的位置和隔离要求，确保危险化学品的储存安全。
4.2 危险品仓库管理单位应建立危险品仓库管理制度，明确仓库的管理责任和操作要求。
仓库内应配备专业的储存设备和防火设施。
危化品企业检查基本要点模版（五篇）
危化品企业检查基本要点模版一、企业信息核查1. 企业名称、法定代表人、注册地址是否与营业执照上的信息一致。
2. 企业经营范围是否包含危险化学品经营、存储等相关环节。
3. 企业所在建筑物结构是否符合危险化学品安全生产的要求。
4. 企业所在地是否有重大道路、水路、铁路、管道等交通工具和交通干线，是否与居民区、公共建筑物、水域等重要区域保持一定的安全距离。
二、安全生产管理制度检查1. 危险化学品安全生产许可证是否取得，并与许可范围相符。
2. 企业是否建立完善的危险化学品安全管理制度和操作规程。
3. 是否建立健全的员工培训制度和应急演练计划。
4. 是否建立了严格的进出货物登记和物资台帐管理制度。
三、场所环境及设施设备检查1. 仓库、化验室、生产车间等危险化学品存放和使用场所的布局是否符合规范要求。
2. 公共通道、消防通道和紧急出口是否畅通，并且标识清晰。
3. 消防器材、泄漏遏制设备是否齐全、完好，并且易于使用。
4. 储罐、储槽、容器等是否符合安全要求，并经过定期检验和维护。
5. 是否配置了火灾自动报警系统、气体检测报警系统等安全设备，并正常使用。
6. 是否进行定期安全设备检查、维护和更新。
四、危险化学品的管理1. 危险化学品的种类、数量是否符合许可证规定。
2. 危险化学品的储存方式是否符合规范要求，是否与易燃易爆品、有毒物品、腐蚀品等存放分开。
3. 是否建立了危险化学品的进货验收和储存登记制度。
4. 是否建立了危险化学品的使用登记和台账管理制度。
5. 是否建立了危险化学品的定期检查、保养和更新制度。
五、应急管理1. 是否明确了危险化学品事故的报告程序和责任。
2. 是否建立了应急预案和应急机制，并经常进行应急演习和评估。
3. 是否配备了应急救援队伍和应急救援装备，并进行定期培训和演练。
4. 是否建立了与当地政府、公安、消防、环保等部门的联络和配合机制。
六、安全责任制度检查1. 是否明确了企业安全管理人员的职责和权限。
危险化学品企业安全检查要点模版
危险化学品企业安全检查要点模版一、企业基本信息1. 企业名称：2. 注册地址：3. 经营范围：4. 法定代表人：5. 联系人及联系方式：6. 危险化学品生产/存储/经营情况概述：二、安全管理体系1. 安全管理制度是否完备？2. 是否建立了危险化学品安全管理组织机构？3. 是否设置了安全管理岗位并明确职责？4. 是否制定了应急预案，并进行演练？三、危险化学品储存场所1. 储存场所是否符合国家相关规定和标准？2. 储存场所是否设置了防火、防爆设施？3. 储存设施是否定期验收和维护？4. 储存区域是否设有明确的标识与警示标志？四、危险化学品储存管理1. 是否按照危化品的性质分类、分区存放？2. 是否采取有效措施防止危化品泄漏和混放？3. 是否建立了相应的安全操作规程？4. 储存容器是否符合相关要求？五、危险化学品仓库管理1. 是否建立了入库、出库登记制度？2. 是否定期清点库存并进行台账核对？3. 是否采取了必要的防火、防爆措施？4. 是否设置了防火缓冲区？六、危险化学品运输管理1. 是否对危险化学品运输车辆进行了合格评定？2. 是否制定了运输计划，并按计划执行？3. 是否建立了运输安全管理台账？4. 是否建立了运输事故隐患排查制度？七、危险化学品使用管理1. 是否建立了使用登记制度？2. 是否制定了安全操作规程，并进行培训？3. 是否使用了防护设施和仪器设备？4. 是否建立了事故应急救援预案？八、危险化学品产生与处置1. 是否采取了减量、替代等措施，减少危险化学品产生？2. 是否制定了废物处理与处置方案？3. 是否有相应的废物存放和处置设施？4. 是否建立了事故应急处理预案？九、安全设施与消防管理1. 是否建立了消防安全管理制度？2. 是否设置了消防设备、器材，并进行定期检验维护？3. 是否有消防组织、消防队伍，并进行定期演练？4. 是否建立了安全疏散通道和应急出口？十、安全培训与教育1. 是否制定了安全培训计划，并进行培训记录？2. 是否定期组织安全知识培训与教育？3. 是否建立了安全培训档案？4. 是否进行安全事故分析与案例分享？十一、事故隐患排查与整改1. 是否建立了事故隐患排查制度，并进行定期整改？2. 是否建立了事故隐患台账，并有相应整改记录？3. 是否落实了相关整改措施，并进行了复查确认？4. 是否建立了事故隐患的报告和上报机制？以上是危险化学品企业安全检查的要点模板，可根据实际情况进行具体的检查和评估。
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危化品企业检查基本要点标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）总图布置和安全距离
1、甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。
2、生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距是否符合规定要求。
3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求。
4、在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。
（二）生产装置
1、是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
2、生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，是否按规定设置可燃气体监测报警装置。
3、生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域，是否按规定设置有毒气体监测报警装置。
4、易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施。
5、是否按规定和生产工艺要求，设置必要的自动报警和安全联锁装置。
6、建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求。
7、液氯、液氨生产、储存、装卸区，是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。
（三）储运设施
1、仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求。
2、危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》GB15603等规定的要求。
如：（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存。
（2）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存。
（3）易燃气体与助燃气体、剧毒气体未隔离贮存。
（4）助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存。
（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存（6）具有还原性的氧化剂未单独存放。
3、甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）是否符合规定要求。
4、甲、乙类液体罐区的专用泵（或泵房）是否布置在防火堤内，或专用泵（或泵房）和装卸设施与罐区的安全间距不符合规定要求。
5、甲B、乙类液体固定顶罐是否按要求设置阻火器和呼吸阀。
6、甲B、乙类液体是否为喷溅式卸车（进液）方式或进液管伸至罐底的距离不足；
7、液氨、液氯储罐是否按规定设置液位计、压
力表和安全阀。
8、液氨、液氯储罐与罐车之间的装卸管线上是否设置止回阀和紧急切断阀。
9、液氨、液氯的灌瓶及装车装置是否按要求设置防超装装置。
10、液氨、液氯的装卸软管是否按规定配置并定期检测和更换。
11、硫酸、硝酸等强腐蚀性介质储罐是否按规定设置防护围堰。
（四）特种设备
1、压力容器、压力管道、锅炉等特种设备是否按规定办理使用登记证；超期未检或未按检验要求检修（停用）。
2、压力容器、压力管道、锅炉的压力表、安全阀是否超期未检，防爆膜未定期更换。
3、是否使用非法制造的压力容器、锅炉等特种设备。
（五）电气及防雷防静电设施
1、爆炸和火灾危险环境区域内的电气设备（电机、灯具、开关等）是否防爆，或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合规定要求。
2、爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电气设备是否达到防爆要求。
3、易燃易爆生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、设备、设施，是否按规定设置防雷设施，或未按规定进行检测并符合要求。
4、易燃易爆场所的设备、管线等设施是否按规定设置静电接地设施；汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台是否设置静电专用接地线，或未按规定进行检测并
符合要求。
（六）消防设施
1、是否按规定设置水、泡沫、蒸汽等消防灭火系统。
2、是否按规定配置消防双电源。
3、消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置是否符合规定要求。
4、生产装置区、储罐区、仓库，是否按规定设置固定（或半固定）式水（或泡沫）喷淋灭火系统。
5、生产装置区、储罐区、仓库，是否按规定设置小型灭火器材，或灭火器材的种类、数量及设置方式不符合规定要求。
6、厂区内的消防道路（环行通道或回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径）是否符合规定要求。
（七）特大事故隐患检查要点
1、生产或使用光气、氰化氢等剧毒物质（气态或蒸汽）的生产装置，与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距是否符合要求。
2、构成重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区，以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物质），与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距是否符合要求。
3、构成重大危险源的液氨、液氯、液化烃储罐，以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物质），是否按规定办理使用登记证、超期未检或检验不合格的。
4、构成重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物
质）、管道，是否按规定设置防雷、防静电设施，或未按规定定期检测及检测不合格的。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。