危化品的安全检查要点示范文本
危化品的安全检查要点
危化品的安全检查要点危化品(危险化学品)是指具有燃烧性、爆炸性、腐蚀性、毒性、放射性等一定性质,能够对人体、设施和环境造成危害的化学品。
在生产、运输和存储危化品时,安全检查是非常重要的环节,可以保障人员和环境的安全。
以下是危化品安全检查的要点。
1. 安全设施的完备性:要检查危化品场所的安全设施是否完备,包括消防设施、安全通道、安全标识等。
确保消防设备的完好性和有效性,如灭火器、火警报警系统、防火墙等。
确保安全通道畅通无阻,保证人员疏散的通道和出口是无障碍的。
检查安全标识是否齐全明确,如化学品标志、紧急情况应急处理标识等。
2. 化学品存储条件的检查:检查危化品的存储条件是否符合要求,包括存储环境温度、湿度、通风等。
不同种类的危化品有不同的存储条件要求,要根据危化品的性质和特点,采取相应的存储措施。
特别注意易燃易爆危化品的存放位置和方式,避免与其他危化品混存或受热源附近。
3. 安全操作规程的检查:检查工作人员是否掌握了正确的安全操作规程,是否按规程进行操作。
工作人员应该具备相关的危化品安全培训,并具备相关证书。
检查操作人员是否佩戴了必要的个人防护装备,并且是否按规定正确使用。
如佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
4. 危化品包装和标识的检查:检查危化品的包装是否完好无损,包装标识是否清晰可读,包装是否符合相关标准和规定。
对于过期、破损的包装要及时更换或修复。
确保包装标识正确明确,包括化学品名称、CAS号、危险性标志、警示语等。
5. 废物处理的检查:检查危化品废物的处理情况,确保按照相关法律法规进行正确的废物处理。
废物应该分类储存,防止不同性质的废物混在一起,造成交叉污染。
废物应该妥善封存,防止泄漏和外泄。
对于有害废物,应该按照规定的程序进行处置,避免对环境和人体造成危害。
6. 物料安全数据表(MSDS)的检查:物料安全数据表是危化品的重要参考资料,记录了有关危化品的主要特性、危害性、急救处理、防护措施等信息。
危化品的安全检查要点范文(二篇)
危化品的安全检查要点范文第一章:引言1.1 研究背景随着工业化的快速发展和人民生活水平的提高,危化品在生产和储存过程中的使用越来越普遍。
然而,由于危化品的特殊性质和潜在的危险,其安全检查工作变得尤为重要。
1.2 研究目的和意义本文旨在系统总结危化品的安全检查要点,提供一份全面且实用的范文,引导相关人员在危化品的生产、储存和使用过程中做好安全检查工作,保障人民生命财产安全。
第二章:危化品安全检查的基本原则2.1 安全第一原则危化品的安全是最重要的,任何时候都不能忽视安全问题。
2.2 预防为主原则在危化品的生产、储存和使用过程中,要始终坚持预防为主,通过科学管理和技术手段来降低事故发生的概率。
2.3 综合治理原则危化品的安全检查要综合考虑各个环节和因素,采取综合治理措施,形成系统性的安全管理体系。
第三章:危化品安全检查的要点3.1 生产环节3.1.1 厂区布局和场地环境(1)生产厂区应远离居民区和其他危险物质。
(2)厂区道路及消防通道应保持畅通,设有足够数量的紧急出口。
(3)厂区应设置适当的防火设施和消防器材。
3.1.2 危险源的识别和管控(1)对生产过程中的各类危险源进行识别,建立相应的管控措施。
(2)设立明确的警示标识和警示标志,以提醒工作人员注意危险源。
3.1.3 设备设施的安全性检查(1)定期检查和维护设备设施,确保其安全运行。
(2)设立相应的设备保护装置和报警系统。
3.2 储存环节3.2.1 储存条件(1)选择符合规定的储存场所,确保其通风良好、温度适宜。
(2)不同类型的危化品应分区储存,严禁混存混装。
3.2.2 储存容器和包装物的安全检查(1)定期对储存容器和包装物进行检查,确保其完好无损。
(2)使用符合标准的容器和包装物,防止泄漏和爆炸。
3.3 使用环节3.3.1 操作规程和操作程序的制定(1)建立完善的操作规程和操作程序,规定危化品使用过程中的安全要求和操作方法。
(2)对操作人员进行培训,确保其掌握正确的操作技能。
危化品企业检查基本要点范文
危化品企业检查基本要点范文一、安全生产责任制度危化品企业必须建立健全安全生产责任制度,明确岗位责任和管理权限,确保各级管理人员和员工对安全生产具有清晰的认识和责任感。
企业应制定并执行危化品安全生产管理制度,明确各项规章制度和操作规程,并进行定期检查和更新。
二、危化品安全管理人员企业应按照规定配备专职或兼职安全管理人员,这些人员必须具备相应的安全生产知识和技能,能够熟悉并执行相关法律法规和标准,负责危化品安全生产管理工作,包括安全生产责任、安全管理制度、应急救援等方面。
三、危化品储存与堆放企业应设置专门的危化品储存区域,并按照相关规定进行分类储存和堆放。
储存区域应具备必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀等设施设备,保证储存环境符合要求,同时要进行定期检查和维护。
四、危化品使用管理企业应制定危化品使用管理制度,明确安全操作规程和使用要求,确保员工具备相关的操作技能和使用知识,并定期进行培训和考核。
危化品使用过程中要进行必要的监测和检测,避免溢漏、泄露及其他安全隐患。
五、危化品运输安全管理企业在进行危化品运输时,必须按照相关规定进行运输资格审定,并配备专职或兼职的运输安全管理人员。
运输过程中要严格遵守相关的运输要求,包括包装规范、标识标志、运输工具维护等方面,保证运输的安全和环保。
六、应急救援准备企业应制定并落实危化品事故应急救援预案,安排专职或兼职的应急救援队伍,提供必要的应急救援装备和设施,进行应急演练并定期更新。
同时要与相关部门进行联动合作,提高应急救援能力,确保危化品事故发生时能够及时、有效地进行应对和处置。
七、安全生产检查与评估企业应建立健全安全生产检查与评估机制,制定检查标准和流程,定期对企业的安全生产情况进行检查评估。
检查要逐项进行,包括设备维护、操作规程执行、应急预案是否完善等方面,并将检查结果及时反馈给相关部门和管理人员。
八、安全培训与教育企业应定期组织员工进行安全培训和教育,提高员工对于安全生产的意识和知识水平。
危险化学品企业安全检查要点范本
危险化学品企业安全检查要点范本一、基本信息1.企业名称、地址、法人代表等基本信息是否准确;2.企业所属行业、规模以及危险化学品种类和数量等是否符合相关规定;3.企业所需的安全生产证照、备案登记等是否齐全。
二、场所环境1.厂区内是否设置了明确的安全标识牌、警示标志和安全通道等;2.生产区域是否划定明确的危险区域,并采取相应的防护措施;3.厂区内是否存在易燃易爆物品、剧毒物品和腐蚀性物品的存放问题;4.厂区内是否设置了防火、防爆、防毒等应急设备和应急通道;5.厂区内是否存在易泄露、易扩散的危险化学品的贮存问题。
三、物料管理1.危险化学品的采购是否合法,并与企业所属行业相符;2.危险化学品的存储是否遵守相关规定,并采取了适当的防火防爆措施;3.危险化学品的排放、转移和处置是否符合环境保护要求;4.危险化学品的贮存区域是否干燥、通风良好,并定期进行检查和清理;5.危险化学品的容器包装是否完好无损,并标示明确的标识和警示语。
四、设备设施1.生产设备、输送设备、防护设备等是否符合相关安全要求,是否定期进行维护和检修;2.相关仪表和设备的检测、监控、报警系统是否正常工作;3.高温、高压、低温等特殊设备是否设置了相应的安全装置和监控系统;4.各类排放管道、排污口等是否设置了防爆、防渗漏设备;5.废气、废水、废渣等处置设施是否符合环保要求,并有合法的处置证明。
五、操作人员1.操作人员的从业证件和操作资质是否合法有效;2.是否定期进行安全操作培训,并做到岗位适配;3.操作人员是否具备应急救援知识和技能;4.操作人员是否按照操作规程进行操作,并将操作记录详细记录。
六、安全管理制度1.企业是否建立了完善的安全管理制度,并是否有效落实;2.安全生产责任制是否明确,各相关人员是否承担相应的责任;3.是否存在违法违规行为,是否存在未报告的事故隐患;4.是否建立了安全隐患排查、整改、复查的制度,并定期进行检查;5.是否编制了应急预案,并进行相关的演练和培训。
危险化学品企业安全检查要点范本
危险化学品企业安全检查要点范本一、安全管理制度1. 危化品企业是否有健全的安全生产管理制度,制度内容是否明确、完整和有效?2. 是否设立了安全管理职责,明确相关人员的安全管理职责和权限?3. 是否建立了安全生产责任制,有无明确的岗位责任和个人责任?4. 是否进行过安全生产培训,员工是否具备必要的安全生产知识和技能?5. 是否建立了隐患排查治理制度,隐患排查、整改和跟踪记录是否规范?二、安全生产设施设备1. 危化品企业是否配备了必要的安全生产设施和装备,例如消防设施、安全防护设施等?2. 是否定期对安全设施进行检查维护和保养,使用是否符合规定和要求?3. 是否为员工提供必要的个人防护用品,员工是否正确佩戴使用?4. 是否建立了危险化学品储存区域,储存区域的布局是否合理、通风是否良好?5. 是否配备了关键性设备的操作规程和技术操作人员,操作人员是否经过专业培训?三、危险化学品储存管理1. 危化品储存区域是否按照规定分类储存,是否有明确的标识和标牌?2. 是否设立了储存安全距离,储存容器是否规范、密封和牢固?3. 是否定期对储存容器进行检查、试验和维护,是否存在泄漏和破损的情况?4. 是否建立了隐患排查和整改制度,对储存区域进行定期隐患排查和整改?5. 是否建立了应急预案和应急演练制度,对危险化学品泄漏事故进行应急处理?四、危险化学品进出库管理1. 是否建立了进出库台账和记录,对进出库物品进行登记和核对?2. 是否制定了危险化学品运输和装卸操作规程,是否有专门负责的装卸人员?3. 是否建立了货物质检制度,进出库物品是否经过质量检验和确认?4. 是否配备了必要的运输和装卸设施,例如卸货装置和防护罩等?5. 是否建立了危险化学品调动制度,是否对调动物品进行登记和记录?五、应急管理与事故预防1. 是否编制了应急预案,应急预案是否符合国家和地方相关要求?2. 是否进行过应急演练,是否对应急演练情况进行记录和总结?3. 是否建立了隐患排查和整改制度,是否有明确的整改要求和时限?4. 是否进行过安全生产检查和审查,制度是否完善、执行是否到位?5. 是否建立了事故统计和分析制度,对事故的发生原因进行分析和总结?六、安全教育和培训1. 是否定期开展安全教育和培训活动,是否针对不同人员进行分类培训?2. 是否有明确的安全教育和培训计划,是否对教育和培训效果进行评估?3. 是否加强员工的安全意识和安全行为培养,是否定期进行安全知识测试?4. 是否建立了员工安全教育档案,档案内容是否规范和完整?5. 是否加强安全文化建设,是否有制度紧密配套的安全文化活动?七、安全监管和行业规范1. 是否建立了内部管理监察机构,是否有人员负责安全监管工作?2. 是否了解并及时更新相关的法律法规和行业规范,是否制定了内部规章制度?3. 是否对从业人员进行安全管理培训,是否建立了从业人员安全职业资格认证体系?4. 是否与安全监管部门进行定期交流和沟通,是否接受安全隐患排查和检查?5. 是否按照相关规定提交安全生产报告和统计数据,是否积极响应安全管理要求?以上是对危险化学品企业安全检查要点的一个范本,建议根据实际情况进行适当调整和补充,以确保安全检查的全面性和有效性。
危化品企业检查要点范本(二篇)
危化品企业检查要点范本一、企业生产和储存场所1. 是否存在危化品生产和储存的许可证和备案文件,并且合法有效。
2. 企业生产和储存场所是否具备必要的安全保护设施,如消防设备、排放设备等,并且这些设备是否处于正常运行状态。
3. 生产和储存场所内及周围是否存在任何涉及危险的物质、物体或设施,是否对以上物质、物体或设施进行了必要的防护措施。
4. 是否存在必要的紧急情况应急预案,并且与相关部门进行了沟通和协调。
5. 是否有关于危化品生产和储存的操作规程,并且企业员工是否按照规程进行操作。
6. 是否存在必要的安全教育培训制度,并且将员工的培训情况进行了记录。
二、危化品的储存管理1. 危化品的储罐、容器和管道是否具备完整的防护设施,并且进行了定期的维护和检修。
2. 危化品的储存区域是否进行了合理的隔离,并且不同类别的危险品是否储存在相应的区域。
3. 是否存在标识清晰的危险品存放区域,并且员工是否能够正确辨认危险品的类别和性质。
4. 危险品的储存区域是否存在完善的通风设施,并且通风设施是否处于正常运行状态。
5. 是否存在定期的危险品清点和核对制度,并且现存量是否与记录相符合。
6. 是否存在必要的废弃物处理设施,并且废弃物的处置是否符合相关要求。
三、危化品的使用管理1. 是否存在详细明确的危险品使用计划,并且使用计划是否经过相关部门的批准。
2. 是否对使用的危险品进行了必要的标记和标识,并且员工是否掌握了相关的标识及警示意义。
3. 员工是否具备使用危险品的必要技术知识和操作能力,并且是否接受了相应的培训。
4. 使用危险品的设备是否符合相关要求,并且是否进行了必要的维护和保养。
5. 是否存在危险品的泄漏和事故应急预案,并且员工是否熟知并能正确执行。
6. 是否对危险品的使用情况进行了必要的记录和统计。
四、职工健康与安全管理1. 是否对职工进行了必要的身体检查,并且对于与危险品接触的职工是否进行了专项的健康监测。
2. 是否向职工提供了必要的个人防护装备,并且是否能够正确佩戴和使用。
危险化学品企业安全检查要点模版(四篇)
危险化学品企业安全检查要点模版一、企业基本信息1. 企业名称:2. 注册地址:3. 经营范围:4. 法定代表人:5. 联系人及联系方式:6. 危险化学品生产/存储/经营情况概述:二、安全管理体系1. 安全管理制度是否完备?2. 是否建立了危险化学品安全管理组织机构?3. 是否设置了安全管理岗位并明确职责?4. 是否制定了应急预案,并进行演练?三、危险化学品储存场所1. 储存场所是否符合国家相关规定和标准?2. 储存场所是否设置了防火、防爆设施?3. 储存设施是否定期验收和维护?4. 储存区域是否设有明确的标识与警示标志?四、危险化学品储存管理1. 是否按照危化品的性质分类、分区存放?2. 是否采取有效措施防止危化品泄漏和混放?3. 是否建立了相应的安全操作规程?4. 储存容器是否符合相关要求?五、危险化学品仓库管理1. 是否建立了入库、出库登记制度?2. 是否定期清点库存并进行台账核对?3. 是否采取了必要的防火、防爆措施?4. 是否设置了防火缓冲区?六、危险化学品运输管理1. 是否对危险化学品运输车辆进行了合格评定?2. 是否制定了运输计划,并按计划执行?3. 是否建立了运输安全管理台账?4. 是否建立了运输事故隐患排查制度?七、危险化学品使用管理1. 是否建立了使用登记制度?2. 是否制定了安全操作规程,并进行培训?3. 是否使用了防护设施和仪器设备?4. 是否建立了事故应急救援预案?八、危险化学品产生与处置1. 是否采取了减量、替代等措施,减少危险化学品产生?2. 是否制定了废物处理与处置方案?3. 是否有相应的废物存放和处置设施?4. 是否建立了事故应急处理预案?九、安全设施与消防管理1. 是否建立了消防安全管理制度?2. 是否设置了消防设备、器材,并进行定期检验维护?3. 是否有消防组织、消防队伍,并进行定期演练?4. 是否建立了安全疏散通道和应急出口?十、安全培训与教育1. 是否制定了安全培训计划,并进行培训记录?2. 是否定期组织安全知识培训与教育?3. 是否建立了安全培训档案?4. 是否进行安全事故分析与案例分享?十一、事故隐患排查与整改1. 是否建立了事故隐患排查制度,并进行定期整改?2. 是否建立了事故隐患台账,并有相应整改记录?3. 是否落实了相关整改措施,并进行了复查确认?4. 是否建立了事故隐患的报告和上报机制?以上是危险化学品企业安全检查的要点模板,可根据实际情况进行具体的检查和评估。
危险化学品项目安全现场检查要点范本(二篇)
危险化学品项目安全现场检查要点范本检查要点1:危险化学品储存区域1.1 检查储存区域是否按照规定进行划分,并设置明确的标识。
1.2 检查储存区域的通道是否畅通,并标有安全疏散的标志。
1.3 检查储存区域是否具备消防设施,并是否正常工作。
1.4 检查储存区域是否有防火墙,并是否维护完好。
1.5 检查储存区域是否采取防雷措施,并是否定期进行检测。
1.6 检查储存区域是否进行分类储存,并确保不同类别的危险化学品间有足够距离。
1.7 检查储存区域是否设有防渗漏措施,并是否定期进行检测与维护。
检查要点2:危险化学品使用场所2.1 检查使用场所是否具备通风设施,并是否正常工作。
2.2 检查使用场所是否有足够的疏散通道,并标有安全疏散的标识。
2.3 检查使用场所是否配备了必要的个人防护装备,并是否进行定期检查与更换。
2.4 检查使用场所是否有防滑、防静电设施,并是否进行定期检查与维护。
2.5 检查使用场所是否设有安全应急设备,并是否进行定期演练与检测。
2.6 检查使用场所是否按照规定配备了必要的消防设备,并是否进行定期检查与保养。
检查要点3:危险化学品运输和装卸区域3.1 检查运输和装卸区域是否有足够的通风设施,并是否正常工作。
3.2 检查运输和装卸区域是否具备防滑、防爆、防静电等设施,并是否进行定期检查与维护。
3.3 检查运输和装卸区域是否设有必要的消防设备,并是否进行定期检查与保养。
3.4 检查运输和装卸区域是否设置了明确的区域划分,并是否标有安全警示标志。
3.5 检查运输和装卸区域是否设有应急救援设备,并是否进行定期演练与检测。
3.6 检查运输和装卸区域是否进行分类存放,并是否按照规定进行操作。
检查要点4:危险化学品废弃物处理区域4.1 检查废弃物处理区域是否与储存区域、使用场所、运输和装卸区域相分离,并是否设置了明确的标识。
4.2 检查废弃物处理区域是否具备防滑、防滤污等设施,并是否定期检查与维护。
4.3 检查废弃物处理区域是否配备必要的消防设备,并是否进行定期检查与保养。
危化品的安全检查要点范本
危化品的安全检查要点范本
1. 确保所有危化品存放区域的标识清晰可见,包括物质的名称、危险性分类和危害性图标。
2. 定期检查和维护危化品存放区域的安全设施,如消防设备、紧急疏散通道、安全柜等。
3. 检查危化品容器的完整性和密封性,确保没有任何破损或渗漏的迹象。
4. 验证危化品存放区域的通风系统是否正常运作,以确保空气中不会积累危险物质的浓度。
5. 确保危化品储存的位置符合安全规定,例如避免与其他危险物质混放,远离火源和热源等。
6. 定期检查危化品存放区域的温度和湿度,确保处于适宜的条件下,避免危险品因环境变化而引发危险性。
7. 检查危化品储存区域的照明设备是否正常运作,并保持足够的光线,以确保工作人员可以清晰地观察和操作。
8. 确保储存区域有足够的容量,以防止危化品过度堆放或拥挤,避免因储存不当引发意外事故。
9. 定期检查危化品存放区域周围的环境状况,如地面是否平整、无积水,避免因外部环境问题导致意外发生。
10. 进行危化品存储区域的定期清理和维护,清除储存区域的杂物和过期的危险品,确保存放区域的整洁有序。
11. 确保危化品存放区域周围的安全警示标识完好无损,并进行必要的更新和更正。
12. 加强员工安全培训,确保工作人员了解和遵守危化品的安全操作规程,如正确使用个人防护装备、掌握应急处理程序等。
13. 定期组织应急演练,培养员工应对危化品事故的应急能力,提高灾害发生时的应对效率。
14. 与相关部门保持沟通和协作,定期进行安全检查和评估,及时解决危化品存放区域存在的安全隐患。
15. 定期更新和修订危化品安全管理制度和操作规程,确保符合最新的法律法规和标准。
危化品的安全检查要点模版
危化品的安全检查要点模版1. 环境安全要点:- 检查危化品储存区是否符合标准要求,包括储存区的防火设施、通风设备、防漏设备等是否完好,并对其进行定期检修和维护;- 检查危化品储存区周边的环境是否满足安全要求,包括是否有易燃易爆物品的存在,是否有明火等火源,是否有通风不良等问题;- 检查危化品储存区的布局是否合理,是否存在密集储存、混储等问题,是否符合危化品分类分区要求;- 检查危化品储存区的容器和包装是否完好,是否有破损、渗漏等情况。
2. 设备安全要点:- 检查危化品存储设备的安全装置是否正常运行,如报警装置、泄漏探测器等;- 检查危化品存储设备的防火设施是否齐全,并对其进行定期检修和维护;- 检查危化品存储设备的通风设备是否正常运行,是否保持良好的通风状态,确保有害气体能够及时排出;- 检查危化品存储设备的泄漏处理设备是否齐全,并对其进行定期检修和维护。
3. 操作安全要点:- 检查工作人员的操作证件和培训情况,确保操作人员具备相应的危化品安全知识和技能;- 检查工作人员是否正确佩戴个人防护装备,如防护服、防护眼镜、防护手套等;- 检查工作人员是否按照操作规程执行工作,是否存在违规操作行为;- 检查操作过程中的动力设备,如起重机械、输送带等是否正常运行,是否存在安全隐患;- 检查操作过程中的工具和设备是否符合安全要求,是否有破损或失效的情况。
4. 应急安全要点:- 检查危化品存储区是否配备应急设备和应急物资,如泄漏处理装置、应急照明等;- 检查应急设备和应急物资的有效性和可用性,是否经过定期检修和维护;- 检查应急预案的编制和通知情况,是否对工作人员进行应急演练和培训;- 检查危化品存储区周边的消防设施和安全出口是否畅通,是否符合法律要求。
5. 管理安全要点:- 检查危化品存储区的管理制度和管理措施是否得到执行,包括安全操作规程、人员管理、事故报告等;- 检查危化品存储区的安全标识和警示标识是否明显,是否得到及时更新和维护;- 检查危化品存储区的安全档案和台账是否齐全,包括危化品清单、安全数据表、事故记录等;- 检查危化品存储区的定期检查和评估情况,包括安全巡查、风险评估等;- 检查危化品存储区的安全监管和协调机制情况,包括与相关部门的合作和沟通。
危险化学品储存安全生产检查要点模版
危险化学品储存安全生产检查要点模版1. 储存场所及设施要点:- 储存场所是否符合安全要求,具备防火、防爆、通风等必要条件;- 储存设施是否完善,包括防火墙、防火门、防火装置等;- 储存区域是否标识清晰,通道是否畅通无障碍;- 储存货物是否按照规定分类存放,与其他危险化学品隔离;- 储存区域是否定期进行清洁,无积尘等安全隐患。
2. 储存容器及包装要点:- 储存容器是否符合规定,具备抗腐蚀、防漏、防爆等性能;- 储存容器上是否标识清晰,包括品名、成分、风险等级等;- 储存容器的包装是否完好无损,是否有破裂、泄漏等情况;- 储存容器是否储存在适当的温度和湿度条件下,避免过高和过低的影响。
3. 储存操作要点:- 储存操作是否按照规定进行,是否检查和使用合适的工具和设备;- 储存操作是否严格按照操作规程进行,是否存在违规操作行为;- 储存过程中是否注意防护措施,包括佩戴个人防护装备、使用防毒面具等;- 储存操作是否有专人监督,是否存在无人把守的情况。
4. 库存管理要点:- 储存企业是否建立健全库存管理制度,包括记录、盘点等;- 储存企业是否按照规定进行库存盘点,以保证库存准确;- 储存货物是否按照出入库标准进行管理,避免混淆和错放;- 储存货物是否符合规定进行分类、分包,便于管理和取用。
5. 应急措施要点:- 储存企业是否具备应急处置预案,包括事故报告、应急救援等;- 储存企业是否进行应急演习,检验应急措施的有效性;- 储存库区是否设有应急设备,包括消防器材、泄漏处置设备等;- 储存企业是否进行应急培训,提高员工的应急处置能力。
6. 安全教育要点:- 储存企业是否进行定期的安全教育培训,提高员工的安全意识;- 储存企业是否开展岗位培训,确保员工熟悉工作流程和操作规程;- 储存企业是否建立员工安全档案,记录员工培训和考核情况;- 储存企业是否定期组织安全知识考试,检验员工的安全知识水平。
以上是危险化学品储存安全生产检查的要点模版,希望对您有所帮助。
危险化学品储存安全生产检查要点范本(二篇)
危险化学品储存安全生产检查要点范本一、环境管理1.危险化学品储存区域是否符合国家和地方相关规定,是否有有效的安全生产许可证?2.危险化学品储存区域是否有明确的标识,包括警示标志、安全标牌和紧急电话号码等?3.危险化学品储存区域是否有足够的通风设施,能够确保空气流通,并排除有害气体?4.危险化学品储存区域是否有防火设施,如消防栓、灭火器、喷淋系统等?5.危险化学品储存区域是否有合适的温度和湿度控制设备,确保危险化学品的稳定性?二、危险化学品储存管理1.危险化学品的储存方式是否符合国家和地方相关规定,如分类储存、隔离储存等?2.危险化学品的储存容器是否符合要求,如是否完整、密封、防爆等?3.危险化学品的储存位置是否合适,如是否远离热源、火源、易燃物等?4.危险化学品的储存数量是否超过允许范围,以免出现泄漏、爆炸等情况?5.危险化学品的储存记录是否完整,包括数量、品名、生产日期、有效期等?三、危险化学品泄漏应急处置1.危险化学品储存区域是否设有泄漏报警设备,能够及时发现泄漏情况?2.危险化学品储存区域是否设有紧急疏散通道,确保人员能够安全撤离?3.危险化学品泄漏事故应急预案是否制定,人员是否接受了相关培训?4.危险化学品泄漏事故应急设备是否齐全,如泄漏防护器材、吸附剂、中和剂等?5.危险化学品泄漏事故后的处理是否得当,如是否适时报告、处理废物等?四、危险化学品人员安全防护1.危险化学品储存区域是否有配备必要的个人安全防护用品,如手套、防护镜、防护服等?2.危险化学品储存区域是否有防护设施,如喷淋淋浴器、洗眼器、安全防护柜等?3.危险化学品人员是否接受了相关的安全培训,了解危险化学品的性质和操作规程?4.危险化学品人员是否严格遵守相关的安全操作规程,如戴防护用品、使用防护设施等?5.危险化学品人员是否了解危险化学品的应急措施,能够正确处理突发事件?以上是危险化学品储存安全生产检查要点的范本,共计____字。
危险化学品项目安全现场检查要点范本(2篇)
危险化学品项目安全现场检查要点范本1. 现场布局与环境:- 确保危险化学品存储区域与其他区域隔离,并有明确的标识和警示标志。
- 确保存储区域通风良好,有必要的排风设施和消防设备。
- 检查存储区域周围的环境是否存在火源、易燃物质等潜在危险。
2. 危险化学品储存:- 检查储存容器和包装是否完好,无泄漏或破损现象。
- 确保危险化学品按规定分类、标记和包装。
- 检查危险化学品的存放位置是否符合规定要求,避免混存和混装。
3. 防火设施:- 检查消防设备的有效性,包括灭火器、喷淋系统、疏散通道等。
- 确保消防器材的放置位置明确、易于取用,并定期进行维护和测试。
- 检查消防通道是否畅通,避免堆放物品阻碍疏散。
4. 应急响应:- 检查应急预案的完备性和有效性,包括事故预防、报警、疏散等措施。
- 确保员工了解和熟悉应急预案,并进行定期演练。
- 检查应急装备和应急物资的存放情况,包括应急洗眼器、安全面罩等。
5. 人员培训与意识:- 确保员工接受了相应的安全培训,并了解危险化学品的特性和处理方法。
- 检查员工是否佩戴个人防护装备,如手套、眼镜、防护服等。
- 提醒员工注意个人卫生,包括洗手和更换工作服等。
6. 废弃物处理:- 检查危险化学品废弃物的储存和处理情况,包括废弃物容器的密封和标识。
- 确保有相应的废弃物处理设施和程序,并遵守相关的法规和规定。
- 建议定期进行废弃物处理设施的检查和维护,确保其正常运行。
7. 环境监测:- 检查环境监测设备的有效性和精确度,包括气体检测仪、水质监测仪等。
- 确保进行必要的环境监测,包括空气、水体和土壤等。
- 注意环境监测数据的记录和分析,及时发现异常情况并采取相应措施。
8. 合规管理:- 检查危险化学品使用和管理是否符合相关法规和标准。
- 确保有有效的危险化学品登记和台账系统,记录危险化学品的使用和储存情况。
- 检查是否定期进行危险化学品项目安全评估和内部检查,并及时整改问题。
以上是危险化学品项目安全现场检查要点的范本,目的是为了确保危险化学品项目的安全运行和减少潜在风险。
危险化学品储存安全生产检查要点范本
危险化学品储存安全生产检查要点范本危险化学品储存安全生产是保障企业和员工安全的重要环节,为了确保危化品储存安全,进行定期检查工作十分必要。
以下是危险化学品储存安全生产检查的要点范本。
一、场地布置和建筑物结构方面:1. 储存场地是否符合危险品储存的要求,是否有足够的空间用于货物储存和堆放。
2. 储存建筑物是否符合相关安全规范,是否有失修、裂缝等问题。
3. 紧急出口是否畅通,疏散通道是否明确标识,并且是否保持畅通。
二、消防设施和器材方面:1. 是否配备了灭火器和灭火器具,并且灭火器具是否设置在易燃易爆物品附近。
2. 灭火器是否按照规定进行定期检修和保养。
3. 是否配备了自动喷水系统、自动报警器和独立排烟系统,并且是否经过定期检修和测试。
三、危险化学品储存管理方面:1. 是否建立了危险化学品库存台账,并且按照规定定期进行更新和核对。
2. 是否对危险化学品进行分类储存,并且按照规定设置正确的标识和告示牌。
3. 危险化学品是否存放在贮存架上,并且距离地面是否符合安全要求。
4. 是否对危险化学品进行定期检查,查看包装是否破损、密封是否完好。
四、员工安全教育和培训方面:1. 是否制定了危险化学品储存安全操作规程并告知员工,并且根据需要进行培训。
2. 员工是否熟悉危险化学品储存的相关规定和操作流程。
3. 是否进行了员工的安全防护用品发放,并且员工是否正确佩戴和使用。
五、环境监测和排放管理方面:1. 是否建立了危险化学品储存场所的环境监测制度,并且按照规定定期检测。
2. 是否建立了危险化学品的废物管理制度,并且按照规定进行分类收集和处理。
六、突发事件应急预案和演练方面:1. 是否制定了突发事件应急预案,并且按照规定定期进行演练。
2. 是否配备了必要的应急救援器材和装备,并且是否处于可用状态。
综上所述,危险化学品储存安全生产检查要点包括了场地布置和建筑物结构、消防设施和器材、危险化学品储存管理、员工安全教育和培训、环境监测和排放管理以及突发事件应急预案和演练等方面。
危化品的安全检查要点(二篇)
危化品的安全检查要点(1)不能有明火或散发火花点。
(2)生产区域内不能使用任何的铁制品,要用铝制品或铜制品。
(3)地面要不发火,进入生产区的人不得穿有钉的鞋。
(4)搬运的时候要轻放,堆垛的时候不能堆的太高(半成品不超过1.5m,成箱成品不超过2.5m)。
(5)有药的工房门口要有静电消除装置。
(6)进入生产区,手机要关机。
(7)不能穿合成纤维等会与身体产生静电的衣服。
(8)厂区内使用的容器要用铝制品,不能用胶木桶等会产生静电积聚的容器。
(9)要有防雷设施,并经有检测资质的机构检测合格。
(10)仓库要设低位通风口和隔潮层。
2、易燃易爆类危化品单位主要包括第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质和遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物。
(1)控制和消除可燃物,防止形成遇火即燃、爆的危险状态1)爆炸危险场所要加强通风,避免可燃物积聚达到爆炸极限。
2)可燃物料设备防止泄漏和空气渗入,避免可燃物和空气混合形成爆炸气体。
3)严格清洗或置换。
4)惰性介质保护。
5)严格控制投料。
6)控制可燃物的排放。
(2)控制和消除点火源1)控制焊割动火。
2)防止机械火星。
3)控制电火花。
4)防止静电放电。
5)控制烟囱和排气管的火星。
6)控制吸烟。
7)做好高温季节降温措施。
(3)厂房的要求1)防火间距:甲类厂房间距及甲类厂房与其他一、二级耐火等级厂房12m,如果较高一面外墙为防火墙,可减少到4m。
其他厂房之间10m,较高面有防火墙的距离不限。
散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于:明火或散发火花的地点30m,厂外道路(路边)15m,厂内主要道路(路边)10m,厂内次要道路(路边)5m。
甲类厂房与民用建筑25m,重要公共建筑50m。
2)防爆要求:采用轻质屋顶,建筑物采用敞开式或半敞开式,建筑结构采用钢筋混凝土的框架结构,轻质墙体。
3)疏散要求:甲类厂房100m2以下且人员不超过5人,可1个出口,其余2个出口。
危化品企业的安全检查模版(四篇)
危化品企业的安全检查模版根据危化品管理相关法律法规的要求,以及实际的行业标准和安全管理经验,制定了以下的危化品企业的安全检查模板。
该模板主要分为以下几个部分:一是安全环境的检查,二是危化品使用和储存的检查,三是紧急应急措施的检查,四是安全管理制度的检查,五是人员培训和宣教的检查,六是设备设施的检查,七是消防设施的检查。
一、安全环境的检查(____字)1. 检查生产区域是否设置有明确的安全警示标志,标明禁止吸烟、火源接近、易燃易爆材料存放区等警示信息。
2. 检查生产区域的通风和排风设备是否正常运行。
3. 检查生产区域的地面是否平整、无积水、无明显的漏水现象。
4. 检查生产区域的照明设施是否充足,并且灯具是否安装牢固防止脱落。
二、危化品使用和储存的检查(____字)1. 检查危化品使用和储存区域是否划定明确,是否开展了货物堆放标准化管理。
2. 检查危化品储存区域的通风设备是否正常运行,是否符合危化品储存的温度、湿度等要求。
3. 检查危化品储存环境是否干燥、通风,储存区域是否无杂物、无易燃物质,防止火源接近。
4. 检查危化品容器的完好性,是否存在泄漏、损坏等情况。
5. 检查危化品标志的准确性和醒目性,包括标签、图标、警示语等。
三、紧急应急措施的检查(____字)1. 检查危化品企业是否制定了紧急救援预案和演练计划。
2. 检查危化品储存区域是否配备了应急处理设备和个人防护装备。
3. 检查危化品企业是否进行了定期的应急演练,并记录了演练情况。
4. 检查应急通道的畅通性,应急照明设施的正常运行情况。
四、安全管理制度的检查(____字)1. 检查危化品企业是否建立了完善的安全管理制度,并且制度的内容是否符合相关法律法规的要求。
2. 检查安全管理制度的执行情况,包括履行各类安全职责、填写安全记录、处理安全事故等环节。
3. 检查安全管理制度的宣传和培训情况,是否对员工进行安全知识培训和教育。
五、人员培训和宣教的检查(____字)1. 检查危化品企业是否有针对危化品的安全培训和教育计划,并且计划内容是否全面、具体。
危险化学品企业安全检查要点(三篇)
危险化学品企业安全检查要点一、各类证件1、主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训,取得安全管理资格证书;2、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证,做到持证上岗;3、特种设备经检测检验合格,取得特种设备使用证;4、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证;5、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签;6、是否参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。
二、机构及档案材料1、安全管理科室及人员的配置情况;2、安全生产管理台账建立、使用情况(劳动防护用品采购、发放台账,消防器材特种设备登记台账、三级安全教育培训台账等);3、三项制度(安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程)建立情况;4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况;5、安全标准化达标、安全文化建设等情况。
属于新建企业履行三同时手续情况。
三、企业现场安全检查要点1、生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内;2、防爆场所是否按照防爆要求配置防爆电器设施,线路是否穿钢管;3、易燃易爆、有毒场所配备可燃、有毒气体报警仪,并定期校验;4、危险化学品罐区设置防护围堰,应有降温、排水设施。
三苯加工企业应配置泡沫灭火系统;5、生产区和罐区不得有跑、冒、滴、漏现象;6、腐蚀化学品岗位旁是否设置洗眼器;7、二层及以上生产车间应设置安全出口;8、二层及以上作业平台边、洞口、升降设备旁、楼梯等处应设置防护栏杆;9、生产区和罐区的电机及装卸车静电接地是否完好有效;10、涉及到液氯的从业单位应设置事故水池,至少配备两套空气呼吸器;11、介质为易燃物质的管道法兰是否进行防静电跨接;12、从业人员正确穿戴劳动防护用品。
危险化学品企业安全检查要点(二)危险化学品企业安全检查是为了确保企业在生产、储存和运输过程中遵守相关的安全规定,预防和控制事故的发生,保护员工和公众的生命财产安全。
以下是危险化学品企业安全检查的要点:1. 安全管理制度检查:- 检查企业是否建立了完善的安全管理制度,是否存在安全责任制和安全管理规定。
危化品企业的安全检查范文(二篇)
危化品企业的安全检查范文在危化品企业中,安全检查是保障员工和环境安全的重要环节。
为了确保危化品企业的安全运营,必须加强安全检查工作。
下面将从以下几个方面介绍危化品企业的安全检查内容。
一、危化品储存区域的安全检查对危化品储存区域进行安全检查是危化品企业安全工作的首要任务。
首先,要对储存区域的防火设施进行检查,确保消防设备的完好性和可用性。
同时,要检查储存区域内的安全通道是否畅通,危化品存放是否按照规定进行分类存放,避免不同性质危化品的混合储存。
此外,还要检查储存区域内的温度、湿度等环境指标是否符合要求,防止危化品因环境因素而发生变化。
二、危化品运输环节的安全检查危化品运输环节是危化品企业生产和经营过程中最易发生事故的环节,因此安全检查必不可少。
首先要对危化品运输车辆进行检查,包括车辆的技术状况、驾驶员的从业资格和安全防护用品是否齐全。
其次要检查运输车辆的装载情况,包括危化品的包装完好性、固定是否牢固。
同时要对运输路线进行检查,确保路线安全、无障碍。
在运输过程中,还要对车辆进行定期检查,确保车辆在运输过程中的安全性。
三、生产工艺过程的安全检查危化品企业的生产工艺过程是危化品生产中最关键的环节,也是安全风险最高的环节。
安全检查时要对生产设备进行检查,包括设备的完好性、运行状态和维修情况。
同时还要对生产过程中的操作规范进行检查,如操作人员是否佩戴个人防护用品、操纵设备是否正确、生产工艺是否符合规定等。
此外,还要重点检查危化品的配比和混合过程,确保危化品的质量稳定和操作安全。
四、应急措施和演练的安全检查危化品企业的安全工作除了预防措施外,应急措施也非常重要。
安全检查时要对企业的应急预案进行检查,确保预案的完备性和可操作性。
同时,还要对应急设施进行检查,如安全出口、疏散通道、应急照明等。
此外,还要对应急演练进行检查,确保演练的真实性和有效性。
在安全检查过程中,发现问题要及时整改,确保应急措施能够及时有效地应对事故。
危险化学品生产单位安全检查要点范本(二篇)
危险化学品生产单位安全检查要点范本一、企业基本情况1. 企业名称、地址、法定代表人、联系人及联系方式。
2. 危险化学品生产许可证情况:许可证号、有效期、核发机关等信息。
3. 企业类型:国有企业、集体企业、私营企业等。
4. 企业规模:生产能力、年产值、员工人数等。
二、安全生产管理制度1. 安全生产责任制度:是否建立健全安全生产责任制度,相关部门和人员的职责是否明确。
2. 安全生产管理制度:是否建立了符合国家法律法规和标准的安全生产管理制度。
3. 操作规程:是否制定了完善的操作规程,包括生产操作、事故应急处置等方面。
4. 培训教育:是否开展了危险化学品安全生产培训,员工是否了解并熟悉相关安全管理制度。
三、危险化学品管理1. 危险化学品登记台账:是否建立了危险化学品登记台账,包括危险化学品名称、数量、存放地点等信息。
2. 储存场所:危险化学品储存场所是否符合相关规定,是否有明确的标识和隔离措施。
3. 安全设施:是否具备必要的安全设施,如防火、防爆、排气等设施是否正常运行。
4. 罐区安全:罐区是否设有划定的安全区域,是否装设了必要的安全警示标志。
5. 废弃物处理:废弃物的处理方式是否符合相关规定,是否进行了正确的分类和封存。
四、设备安全管理1. 设备状态:设备是否正常运行,是否存在损坏、漏气、漏液等风险。
2. 设备维护保养:是否定期进行设备维护保养,保养记录是否齐全。
3. 设备标识:是否设有必要的设备标识,如警示标志、操作标志等。
4. 事故隐患排查:是否定期进行设备安全隐患排查,排查结果是否整改到位。
五、应急管理1. 应急预案:是否制定了危险化学品事故应急预案,是否定期组织演练。
2. 应急资源准备:是否配备了必要的应急救援设施和器材,如泄露控制装置、救护器材等。
3. 应急演练:是否定期组织应急演练,是否进行了事故模拟和演练评估。
4. 应急培训:是否开展了危险化学品事故应急培训,员工是否了解应急措施和应对方法。
危化品企业检查基本要点范文(2篇)
危化品企业检查基本要点范文一、企业的负责人及防火、安全生产主要负责人应具备防火、安全生产的专业知识和业务能力,责任心强,能够独立承担安全生产工作。
二、企业的消防设施应齐全、完善,并进行定期维护保养。
消防设施包括起火报警设备、灭火设备、疏散通道、安全出口等,消防通道应保持畅通,消防设备应经常检查,并保持正常运转。
三、危化品企业应建立起火报警制度和应急预案,灭火器、灭火器放置处标志、室内消防用火具等均应符合防火要求。
消防器材要求齐备、放置位置明显,并经常进行检查。
四、危化品企业应建立稳定的职工安全培训制度,加强职工的安全生产意识,提高职工的防火、安全操作技能,确保职工能够做到防患于未然,及时处理各类突发事件。
五、危化品企业应建立完善的危险源检查制度,对厂区内潜在的各类危险源进行排查,制定相应的防范措施,确保安全生产。
六、企业应定期进行安全隐患排查和整改,发现安全隐患,要立即采取有效措施进行整改,并做好记录、报告工作。
七、企业应定期组织演练,提高应急处置能力,确保在突发事件发生时,能够迅速、有效地进行应急处理。
八、企业应加强与相关部门的沟通与协作,及时了解有关法律法规和技术标准的变化情况,及时更新企业的管理制度和技术措施。
九、企业应加强对外界的宣传工作,提高周边居民和单位的安全意识,建立良好的信任关系,共同维护社会的安全稳定。
十、企业应建立完善的安全档案和事故记录,并定期进行复查,更新和完善相关的安全制度和标准,确保企业的安全生产工作能够持续有效地进行。
总之,危化品企业的检查工作是非常重要的,通过对企业的检查,可以发现和排除潜在的安全隐患,提高企业的安全生产水平,减少事故的发生。
希望企业能够按照相关要求,加强安全管理,确保安全生产,为社会的和谐发展做出应有的贡献。
危化品企业检查基本要点范文(二)一、企业基本信息1. 企业名称、地址、联系人和联系电话2. 危化品经营或生产的种类和规模3. 企业所在地的环境特点和周边环境情况二、危化品管理制度1. 危化品管理制度的建立和执行情况2. 安全生产责任制度和人员岗位职责的落实情况三、危化品储存设施及设备1. 危化品储存设施的建设和布局情况2. 储罐、容器、管道等储存设备的安全性能和完好情况3. 防火、防爆设备和消防系统的运行状况四、危化品运输管理1. 危化品运输车辆的配备和使用情况2. 驾驶员从业资格和安全培训情况3. 运输车辆的安全装备和警示标识五、危化品应急预案1. 检查企业是否制定了危化品应急预案2. 应急预案的完整性和合理性3. 应急设备和器材的配置情况六、危化品生产工艺1. 了解企业的危化品生产工艺2. 检查工艺过程中的安全措施和操作规程七、职业健康和安全设施1. 检查厂区内的职业健康和安全设施2. 职业健康管理制度和落实情况八、应急演练和事故处理1. 了解企业的应急演练情况2. 查看过去发生的事故处理情况,并分析事故原因和处理结果九、危化品废弃物管理1. 查看危化品废弃物的收集、储存和处理情况2. 符合环保和卫生要求的废弃物管理制度的制定和执行情况十、安全培训和教育1. 检查企业的安全培训和教育情况2. 根据不同岗位的风险特点,确定必要的培训内容和频率以上是危化品企业检查基本要点的范本,可根据具体情况进行修改和补充。
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危化品的安全检查要点示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
危化品的安全检查要点示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、烟花爆竹生产、储存、销售单位
(1)不能有明火或散发火花点。
(2)生产区域内不能使用任何的铁制品,要用铝制品
或铜制品。
(3)地面要不发火,进入生产区的人不得穿有钉的
鞋。
(4)搬运的时候要轻放,堆垛的时候不能堆的太高
(半成品不超过1.5m,成箱成品不超过2.5m)。
(5)有药的工房门口要有静电消除装置。
(6)进入生产区,手机要关机。
(7)不能穿合成纤维等会与身体产生静电的衣服。
(8)厂区内使用的容器要用铝制品,不能用胶木桶等
会产生静电积聚的容器。
(9)要有防雷设施,并经有检测资质的机构检测合格。
(10)仓库要设低位通风口和隔潮层。
2、易燃易爆类危化品单位
主要包括第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质和遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物。
(1)控制和消除可燃物,防止形成遇火即燃、爆的危险状态
1)爆炸危险场所要加强通风,避免可燃物积聚达到爆炸极限。
2)可燃物料设备防止泄漏和空气渗入,避免可燃物和空气混合形成爆炸气体。
3)严格清洗或置换。
4)惰性介质保护。
5)严格控制投料。
6)控制可燃物的排放。
(2)控制和消除点火源
1)控制焊割动火。
2)防止机械火星。
3)控制电火花。
4)防止静电放电。
5)控制烟囱和排气管的火星。
6)控制吸烟。
7)做好高温季节降温措施。
(3)厂房的要求
1)防火间距:
甲类厂房间距及甲类厂房与其他一、二级耐火等级厂房12m,如果较高一面外墙为防火墙,可减少到4m。
其
他厂房之间10m,较高面有防火墙的距离不限。
散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于:明火或散发火花的地点30m,厂外道路(路边)15m,厂内主要道路(路边)10m,厂内次要道路(路边)5m。
甲类厂房与民用建筑25m,重要公共建筑50m。
2)防爆要求:采用轻质屋顶,建筑物采用敞开式或半敞开式,建筑结构采用钢筋混凝土的框架结构,轻质墙体。
3)疏散要求:甲类厂房100m2以下且人员不超过5人,可1个出口,其余2个出口。
(4)仓库的防火间距
甲类仓库距离民用建筑、明火、散发火花地点25m (10t以内),30m(10t以上);距离厂房12m(10t以内),15m(10t以上);距离重要公共建筑物50m。
(5)罐区、堆场的防火间距
甲、乙类液体储罐、堆场与建筑物防火间距要求,要根据其储存量的大小而定。
我市一般的易燃液体罐区200~1000m3,在这个范围内《建规》规定其与一、二级耐火等级建筑物间距为20m(内部距离),与民用建筑距离25m,与明火及散发火花点37.5m(外部距离)。
在检查中要注意:
1)距离从建筑物最近的储罐外壁算起。
2)罐间距离:浮顶罐0.4D,固定顶罐0.75D
(>1000m2,为0.6D),卧罐0.8m。
(6)防火堤要求
1)防火堤内储罐的布置不宜超过两行,但单罐容量不超过1000m3且闪点超过120℃的液体储罐,可不超过四行。
2)防火堤内的有效容量不应小于最大罐的容量,但浮
顶罐可不小于最大储罐容量的一半。
3)防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离,不应小于罐壁高的一半。
卧式储罐至防火堤内基脚线的水平距离不应小于3m。
4)防火堤的高度宜为1~2.2m,其实际高度应比计算高度高出0.2m。
5)沸溢性液体地上、半地下储罐,每个储罐应设一个防火堤或防火隔堤。
6)含油污水排水管在出防火堤处应设水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭装置。
(7)应急救援
应急救援工作要落实好应急救援预案和应急救援设备、物资两个方面的工作。
一个完善的,且经过演练的应急预案在发生事故时发挥的作用很大,在检查企业时要把预案的检查作为一个单列项目进行。
合理配备应急救援装备非常重要,最主要的应急装备就是灭火设备,最主要的灭火设备是灭火器。
灭火器的种类很多,用途也不相同,重点如下:
1)甲、乙类厂房一般配备1211、干粉、泡沫灭火器,数量每25平方米1只,要挂在容易取用的地方。
2)水溶性有机溶剂的灭火要用抗溶泡沫,没有抗溶泡沫时干粉也可以。
同时,针对我市企业规模普遍较小的特点,可以充分发挥消防沙、灭火毯的作用。
消防沙一可以吸收泄漏的液体,包括易燃液体和腐蚀性液体,又可以用来扑灭火苗。
灭火毯扑灭火苗的效果也很好。
因此,在一些液体危化品堆场,需要配备一定量的消防沙和灭火毯。
3、有毒、腐蚀品单位
(1)酸碱类经营单位
工业上常提到“三酸二碱”是指盐酸、硫酸、硝酸、
纯碱(碳酸钠)、烧碱(氢氧化钠),其中除纯碱外都是危化品,它们的特点主要是腐蚀性,硫酸和硝酸还有氧化性和毒性。
对酸碱类危化品经营单位检查时要注意2个方面,一是要防止液体流散,二是要防腐蚀。
(2)电镀厂
检查剧毒品的“五双管理制度”:双人验收、双人发货、双人保管、双把锁、双本帐。
从生产安全角度检查,一是防止氰槽和酸槽中挥发出来氰根离子和酸根离子结合产生剧毒的氰化氢气体,使人体中毒。
因此,含氰镀槽和含酸镀槽距离不得小于2米,如小于2米必须用隔板相隔;二是电镀厂都比较潮湿,要防止电器漏电,电器要进行检测,至少要有漏电保护装置;三是一部分电镀厂带有喷漆车间,喷漆部位是甲类生产场所,要做好通风和防爆的工作。
(3)农药厂
农药厂是危险性比较大的危化品生产、使用单位之一。
农药厂往往既使用氰化物等剧毒品,又使用甲苯、乙酸乙酯等甲类溶剂进行生产。
防火防爆要求同上述要求,防毒主要是做好通风和个体防护工作以及粉尘的回收。
(4)液氯使用单位
重点检查液氯罐边要有一个碱池,因为一旦发生液氯罐泄漏,可以立即将液氯罐踢入碱池。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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