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数控技术期末考试题

数控技术期末考试题

数控技术期末考试题1. 基础知识部分数控技术是现代制造工业中的重要组成部分,它采用了计算机和数控装置来控制机床进行加工生产。

以下是数控技术期末考试题,希望你能够全面准确地回答。

1.1 简答题(1) 什么是数控技术?它与传统的机械加工有什么区别?(2) 数控技术的发展历程有哪些重要里程碑?(3) 数控机床的分类有哪些?请分别举例说明。

(4) 什么是G代码和M代码?它们在数控编程中的作用是什么?1.2 选择题(1) 下列关于数控机床的说法中,正确的是:A. 数控机床只能进行切削加工B. 数控机床只适用于大批量生产C. 数控机床可以进行多种形式的加工D. 数控机床无需进行任何维护(2) 下列关于数控编程的说法中,错误的是:A. 数控编程可以直接在数控机床上完成B. G代码用于控制加工轨迹C. M代码用于控制辅助功能D. 数控编程可以通过计算机软件完成2. 实践操作部分数控技术是理论与实践相结合的学科,以下是一个实践操作部分的考试题目,请按要求完成。

2.1 编程题请编写一段程序,实现以下要求:将一根长度为200mm、直径为50mm的圆柱体从一端开始,分别进行以下操作:- 首先,将圆柱体的直径缩小至30mm,长度不变;- 其次,将圆柱体的长度缩短至150mm,直径不变;- 最后,将圆柱体的长度延长至250mm,直径缩小至20mm。

请给出完整的程序代码,并说明每一步的G代码和M代码指令。

2.2 实操题请使用数控机床进行以下操作:- 将一块工件长度厚度均为100mm的方板加工成外形为正方形的工件,边长为80mm;- 在正方形工件的某一边上加工出圆形凹槽,直径为60mm,深度为5mm;- 在正方形工件的另一边上加工出3个孔,直径分别为10mm,位置为每个边的中点。

请给出每一道工序的程序代码,并说明每一步的G代码和M代码指令。

3. 综合应用部分数控技术在不同行业中都有广泛应用,以下是一个综合应用部分的考试题目,请结合实际情境回答。

数控技术期末考试复习题

数控技术期末考试复习题

一、填空题1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即_直线插补和_圆弧插补.2、数控机床由控制介质、数控装置和伺服系统、机床等部分组成.3、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。

按控制方式又可分为开环控制_、闭环控制和半闭环控制等.4、对刀点既是程序的起点,也是程序的终点。

为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。

5、在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。

6、在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具长度和半径补偿功能。

7、切削用量三要素是指主轴转速_进给量、背吃刀量_。

对于不同的加工方法,需要不同的切削用量,并应编入程序单内.8、在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓切向方向切入、切出,而不应_法向方向切入、切出。

9、铣刀按切削部分材料分类,可分为_高速钢铣刀和硬质合金铣刀。

10、工件上用于定位的表面,是确定工件位置的依据,称为定向基准。

11、用压板夹紧工件时,螺栓应尽量靠近工件;压板的数目一般不少于2块.12、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,其次是进给量,而切削深度影响最小.13、为了降低切削温度,目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。

切削液的作用包括_______、_______、_______和清洗作用。

14、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量,铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、_______、进给量。

15、钻孔使用冷却润滑时,必须在_______后,再开始浇注。

16、铣刀的分类方法很多,若按铣刀的结构分类,可分为整体铣刀、镶齿铣刀和_______铣刀。

17、切削液的种类很多,按其性质,可分为三大类:水溶液、_______、切削油。

18、在精铣垂直面时,基准面应贴紧钳口,圆棒应放在活动钳口处_______。

19、当金属切削刀具的刃倾角为负值时,刃尖位于主刀刃的最高点,切屑排出时流向工件_______表面.20、切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为_______。

数控技术期末复习题(4套,附答案)

数控技术期末复习题(4套,附答案)

(数控技术期末复习题)一、填空题1、数控机床由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈和机床本体组成。

2、数控装置是数控机床的核心。

它接受来自输入设备的程序和数据,并按输入的信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。

3、数控机床分为开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。

4、数控编程的步骤:分析零件确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削。

5、数控机床坐标系确定顺序:Z-X-Y.。

6、数控机床中X尺寸一般采用直径编程。

7、坐标平面指令:G17、G18、G19。

8、圆弧差补指令用R代替I、J、K值。

圆心角小于180度时,R 取正直。

9、数值计算内容:基点和节点计算、刀位点轨迹计算、辅助计算。

10、CMC数控机床的功能分为基本功能和选择功能。

11、刀补过程分为刀补建立、刀补运行、刀补取消。

12、插补算法:脉冲增量插补、数据采样插补。

13、四个工作节拍:偏差判别、紧急计算、偏差计算、终点判别。

14、脉冲分配方法:电路分配法、软件分配法。

环形分配器的作用是将来自CMC的指令脉冲按一定的顺序送主电动机绕组的控制电路。

15、感应同步器是一种电磁式位置检测元件,按其结构特点一般分为直线式和旋转式。

前者用于直线位移测量,后者用于角位移测量。

16、丝杠螺母副可通过垫片调整、螺纹调整、齿差式调整来调整间隙。

二、名词解释1、基点:构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。

基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。

节点:当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时,在加工程序的编制工作中,常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线,这称为拟合处理。

拟合线段的交点或切点称为节点。

2、数控加工:数控加工:是利用一种能自动换刀的数控铣铿床,即工件经一次装夹后能自动完成铣锉钻铰等多工序综合加工,综合加工机对原料作综合加工处理,得到所需形状。

数控技术期末总复习

数控技术期末总复习

✓加工变斜角零件:鼓形铣刀
✓特殊形状:成形铣刀
✓薄壁件加工,如整体框、肋类零件,在加工时由于 振动引起被动再切削,造成严重超差,为了防止加工 薄壁零件时的再切削,应选用短切削刃的立铣刀。
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
2.3 数控编程中的工艺处理 4)对刀点确定 ➢何谓对刀点?主要内容
刀具相对工件运动的起点,也是程序的起点。
程式y=f(x)表达的平面轮廓曲线,称为非圆曲
线。
数学处理比较复杂,应在满足允许的编程误差条 件下,用若干直线段或圆弧段去逼近给定的非圆曲 线,相邻逼近线段的交点或切点称为节点。
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
2.5 数控编程中的数学处理
弦线逼近中计算节点的方法主要有等间距法、等步长法和
等误差法。
✓铣削零件底面时,槽底圆角半径r不应过大
r
r
d D
d D
铣刀端刃铣削平面的面积越小,加工表面的能力越差, 工艺性也越差。
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
2.3 数控编程中的工艺处理
2.3.5 数控加工工序的详细设计
主要内容
1)零件的装夹与夹具的设计
✓数控机床的夹具与传统夹具结构的差别 夹具体+定位+夹紧 不需要导向和对刀功能,夹具比较简单。
2.5 数控编程中的数学处理
计算允许步长l
主要内容
y=f(x)
Rmin δmax
l2
R2 m in
(Rmin
允)2
2 2 Rmin 允
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
2.5 数控编程中的数学处理
计算节点坐标
以起点a(xa,ya主)要为内圆容 心,以l为半径作圆,得到圆方程, 与曲线方程y=f(x)联立求解,可得第一个节点的坐标 (xb,yb),以此类推……

数控技术期末考试全书复习

数控技术期末考试全书复习

1.数控: 数字控制(NC —Numerical Control),它是利用数字化信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。

NC已成为数控加工的专用术语。

2.数控系统包括数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给装置等部分。

3.数控机床工作流程:数控加工程序的编制、程序输入、译码、刀具补偿(数据处理)、插补、位置控制和机床加工。

4.数控机床的组成:数控机床是数值控制的工作母机的总称。

由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成。

5.数控机床组成各部分基本功能6.数控机床的分类:○按机械加工的运动轨迹:点位..、直线..、轮廓控制数控机床○按伺服系统的控制原理分类:开环控制的数控机床、闭环..、半闭环..○按功能水平分类:高级型、普通型、经济型7.点位控制、轮廓控制数控机床区别点位:仅实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动,对轨迹不作控制要求,运动过程中不进行任何加工,只要求最后能够准确到达目标位置。

适用范围:数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机。

轮廓:该类机床数控装置能够同时控制两轴或以上的轴,对位置和速度进行严格的不间断控制二者区别:点位不考虑运动轨迹,只要求最终到达目标位置,一般先告诉靠近,再分级降速,轮廓控制对位置,速度进行严格不间断控制,并具有插补8.数控机床的特点:加工零件的适应性强、灵活性好;加工精度高、产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高9.简述开环、闭环、半闭环的数控系统特点○开环:不带有检测装置,指令信号单向的,机床的速度和精度都较低。

(步进电)优点:结构简单、成本低、调试维修方便。

缺点:速度和精度都较低。

○闭环:有检测装置,定位精度高,速度调节快。

优点:可以消除包括工作传动链在内的误差,从而定位精度高、速度调节快。

缺点:由于工作台惯性大,给系统的设计和调整带来很大的困难,主要是系统的稳定性受到不利影响。

(交流)○半闭环:检测反馈不是来自工作台。

数控技术考试复习资料.docx

数控技术考试复习资料.docx

1、数控技术的含义:(1)、数控技术是机械、电子、自动控制理论、计算机和检测技术密切结合的机电一体化高新技术;(2)、数控技术是现代制造技术的一种;(3)、数控技术是现代制造业的基础;(4)、数控技术是现代制造业的集中体现。

2、各种新的制造方式:(1)柔性加工单元(Flexible Manufacturing Cell)(2)柔性加工系统(Flexible Manufacturing System)(3)柔性生产线(Flexible Manufacturing Line)、自动化柔性制造车间(4)精益生产(Lean Production)(5)敏捷制造(Agile Manufacturing)(6)自动化工厂(FactoryAutomation)(7)计算机集成制造系统(Computer Integration Manufacturing System)(8)虚拟制造(Virtual Manufacturing)3、数控机床的分类:按工艺用途:分为一般数控机床、数控加工中心机床、多坐标机床等;按加工路线分类:分为点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床;按测量装置的有无及位置:分为开环数控机床、半闭环数控机床、闭环数控机床等;按数控装置分类:分为普通数控(NC)机床、计算机数控(CNC)机床和微处理机数控(MNC)机床。

4、数控机床的组成:数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床和测量反馈装置等组成。

组成框图:5、数控机床的机械配置:机床床身、机床主轴、机床导轨、机床传动系统、机床进给传动系统、机床回转工作台、机床辅助装置等6、数控机床的电气配置:数控装置(CNC)、进给伺服系统、主轴伺服系统、机床强电控制系统7、数控系统的组成结构图:8、数控系统的分类:按控制方式:开环数控系统、半闭坏数控系统和闭坏数控系统;按运动方式:点位控制数控系统、直线控制数控系统、轮廓控制数控系统;按加工工艺及用途:切削加工类机床数控系统、成型加工类机床数控系统、特种加工类机床数控系统和其他类型机床数控系统;将数控系统功能水平:经济型数控系统、普及型数控系统和高档型数控系统。

数控技术期末复习题.doc

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i G99 I G98URW③T T 扭丨<D妁輕R;; ® g(S>__ E] (5)niff问答题(20 marks )1.数控系统的功能是什么?>①控制功能②准备功能③插补功能④进给功能⑤主轴功能⑥刀具功能⑦辅助功能⑧显示功能⑨自诊断选择功能⑪补偿功能⑪固定循环功能⑪通信功能⑪人机对话编程功能2.数控车床的补偿种类和常用指令>刀具半径补偿指令:G41刀具半径左补偿,G42刀具半径右补偿,G40取消;>刀具长度补偿指令:G43刀具长度正向补偿,G44刀具长度反向补偿,G49取消。

3.固定循环指令>固定循环动作组成%1X、Y轴快速定位到孔中心位置%1Z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面R点(参考点)%1孔加工(丁作进给)④在孔底做需要的动作⑤退回到安全平面高度或初始平面高度⑥快速返回到初始点位置。

> G98 G99段的格式含义G81是什么G指令加工动作・Z向在孔底部的动作回退动作・Z向用途G73间歇进给快速进给高速钻深孔G74切削进给主轴正转切削进给反转攻螺纹G76切削进给主轴定向停止快速进给精镣循环G80取消固圧循环G81切削进给快速进给定点钻循环G82切削进给暂停快速进给忽孔G83间歇进给快速进给深孔钻G84切削进给主轴反转切削进给攻螺纹G85切削进给切削进给镇循环G86切削进给主轴停止切削进给镇循环G87切削进给主轴停止于动或快速反镣循环G88切削进给暂停、主轴停止手动或快速镇循环G89切削进给暂停切削进给镇循环F = 608f;f =1000 60*0.011666.67(Hz);L = FT =1000*8 60*1000=0.1333(771771)累加次数nX 积分器 JRx+JVx 溢出Z\x Y 积分器JRx+JVy 溢出 终点判断JE0 0 0 0 0 0 1 0+4=4 0 0+6=6 0 1 2 4+4=8+0 1 6+6=8+4 1 2 3 0+4=4 0 4+6=8+2 1 3 4 4+4=8+0 1 2+6=8+0 1 4 5 0+4=4 0 0+6=6 0 5 6 4+4=8+0 1 6+6=8+4 1 6 7 0+4=4 0 4+6=8+2 1 7 84+4=8+0 1 2+6=8+0 1 8计算题(25 marks)1. 已知编程要亲的进给速度F=1000mm/min,试求:>在开环数控系统采用脉冲增量插补时,执行元件步进电机的脉冲频率f? (己知脉冲当量5=0.01mm.)>采用数据采样插补方式时,轮廓步长应为多少可满足要求的进给速度? (已知插补周期T=8ms.)2. 数字积分法>直线插补举例设有一直线OA,起点在坐标原点,终点的坐标为(4,6)。

数控技术第二版期末考试题

数控技术第二版期末考试题

数控技术第二版期末考试题考试说明本次期末考试总分100分,考试时间为2小时。

考试形式为闭卷,答题方式为选择题和简答题。

选择题共30题,每题2分;简答题共5题,每题14分。

请同学们按照要求完成答题。

选择题1.数控技术的英文缩写是什么?A. NCTB. CNCC. CADD. CAM2.数控机床是一种能通过编程来控制切削过程的机床,其主要特点是:A. 具有高精度和高刚性B. 具有高速和高效率C. 具有灵活性和可编程性D. 以上都是3.数控机床系统主要由哪几部分组成?A. 组织运行部分B. 编程部分C. 加工部分D. 以上都是4.G代码是数控机床控制系统中常用的一种指令代码,下列哪个是G代码中表示快速定位的指令?A. G00B. G01C. G02D. G035.M代码是数控机床控制系统中常用的一种指令代码,下列哪个是M代码中表示停机的指令?A. M00B. M02C. M03D. M04…以下内容为简答题,每题回答不超过250字。

简答题1.请简要解释数控机床的工作原理和基本组成。

数控机床的工作原理是通过数控系统控制执行机构来完成对工作件的加工。

数控机床主要由组织运行部分、编程部分和加工部分组成。

组织运行部分包括数控系统的输入设备、控制设备和输出设备,它负责接收和处理操作者的指令,并将处理好的指令传送给执行机构。

编程部分是数控机床的核心部分,包括数控程序编辑和存储设备。

操作者可以通过编程部分来编写加工程序,并将程序存储在存储设备中。

加工部分包括数控机床的执行机构和各种传感器,它负责执行加工程序并监测工件的状态。

2.请解释G代码和M代码的作用,并举例说明。

G代码是数控机床控制系统中的一种指令代码,它用于定义加工工序的运动方式。

常见的G代码有G00、G01、G02和G03。

其中,G00表示快速定位,G01表示直线插补,G02表示顺时针圆弧插补,G03表示逆时针圆弧插补。

例如,G01X100 Y100表示将刀具沿着直线移动到坐标为(100, 100)的位置。

成人教育 《数控技术》期末考试复习题及参考答案

成人教育 《数控技术》期末考试复习题及参考答案

数控技术复习题1一、单项选择题在每小题的四个备选答案中,选出一个正确答案,并将正确答案的序号填在题干的括号内。

选错、多选或未选均无分。

1. 数控机床按控制方式进行分类时,哪种控制方式位置精度最高()A.开环系统B. 闭环系统C.半闭环系统D. 点位控制系统2数控系统中的系统控制软件存放在()A.PROMB.RAMC.动态RAMD.静态RAM3.G00的指令移动速度值是由什么指定的()A. 机床参数指定B.数控程序指定C. 操作面板指定D.手动操纵指定4.位置控制模块,给定值与检测的实际值之间进行比较的参量是()A. 给定位置与实际速度B. 给定位置与实际位置C. 给定速度与实际位置D. 给定速度与实际速度5.对于圆周铣刀进行刀具补偿时,只需进行()A. 刀具长度补偿B. 刀具直径补偿C. 刀具宽度补偿D. 刀具半径补偿6.旋转变压器定子与转子间的空气隙内的磁通分布是什么规律()A. 余弦B. 正弦C. 正切D. 余切7.感应同步器鉴相工作方式中,正弦绕组和余弦绕组的励磁电压相位相差()A. 0B.π/4C. π/2D. π8.用于角位移测量的磁栅为 ( )A. 平面实体型磁栅B. 带状磁栅C. 线状磁栅D. 圆型磁栅9.交流伺服电动机调速时,通常由下面哪种方法实现()A调压 B. 调流C. 调频D.Δ/Y方式10.下列伺服电动机中,带有换向器的电动机是( )A.永磁宽调速直流电动机B.永磁同步电动机C.反应式步进电动机D.混合式步进电动机11.为了提高轮廓加工精度,在设计数控系统及加工中应( )A.增大系统增益,提高进给速度B.减小系统增益,降低进给速度C.增大系统增益,降低进给速度D.减小系统增益,提高进给速度12.数控机床伺服系统是以直接控制目标为( )A.机械运动速度B.机械位移C.切削力D.机械运动精度13.无法用准备功能字G来规定或指定的是( )A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸14.主要用于经济型数控机床的进给驱动的是( )A.步进电机B.直流伺服电机C.交流伺服电机D.直流进给伺服电机15. 直接函数圆弧插补法逼近被插补的曲线是用( ) A.切线 B.弦线 C.圆弧 D.双曲线 16.下面CNC 系统软件任务中不属于控制任务的是( )。

数控技术期末试卷(doc 6页)

数控技术期末试卷(doc 6页)

数控技术期末试卷(doc 6页)一、填空题(每空1分,共22分)1、数控设备主要由输入输出装置、(1)、(2)和(3)等部分组成。

2、按伺服系统的控制方式分类,数控机床可分为开环数控机床、(4)和(5)等三种,其中(6)机床的定位精度最高。

3、数控编程时刀具需要多次反复地执行相同的动作或加工区域,这时可采用(7)指令或(8)来实现。

4、对于多台加工中心构成的FMC或FMS,其工艺设计应主要考虑每台加工设备的加工负荷、(9)、加工要求的保证以及(10)等问题。

5、对于箱体类零件的数控加工,为方便在一次安装后加工更多的表面,其定位方式一般选择(11),其中一个圆柱销的削边方向为(12)。

6、MC机床上的刀具预调是指(13),一般通过(14)预调。

7、用于复杂型腔和型孔的数控电火花成形加工,一般选用(15)机床;为提高加工表面侧壁和底面的加工精度,可采用(16)加工。

8、对于数控线切割加工的自动编程,当按零件轮廓CAD后,在形成刀具路径时,如采用3B格式时一般选择(17)刀具补正方式;如采用4B或ISO格式时,一般选择(18)刀具补正方式;无论采用哪种格式,其数控程序的形成都需进行(19)处理。

9、华中Ⅰ型数控铣床的工作方式有自动、手动、单段、(20)、回参考点和手动攻丝等。

其中单段方式用于(21)情况下。

10、数控系统的诊断程序一般有启动诊断、在线诊断和(22)等几种。

5、当工件轮廓的加工余量较大且不均匀时,为提高加工效率和减少加工成本,其粗加工或半精加工时一般采用数控铣削。

()6、对于位置精度要求很高的孔系,或换刀次数不多时,其加工顺序应选择顺序方式,即在连续换刀全部加工完一个区域后,再加工另一个区域。

()7、数控电火花线切割的路线应从坯件预制的穿丝孔开始,由内向外顺序切割,且距离侧面(端面)应小于5mm。

()8、自动编程时工件外形的定义确定了数控加工路线,与G41、G42等指令的选择无关。

()9、当数控机床出现故障时,或更换数控系统的电池时,无论什么情况都不要使数控系统断电。

数控技术复习题一

数控技术复习题一

第一章概论1.什么是计算机数控技术(CNC)计算机数控技术是利用计算机采用数字指令信号对机电产品或设备进行控制的一种自动控制技术2.与传统机床相比,数控机床具有哪些特点?自动化程度高,加工精度高,生产率高,对工件的适应性强,有利于生产管理信息化3.数控机床的发展趋势如何智能化、开放化、网络化、高速化、精密化、复合化4.什么叫工件坐标系在数控加工中,工件坐标系与机床坐标系有何关系5.工件坐标系是为编程人为设定的坐标系. 工件坐标系各轴要与机床坐标系平行,加工工件时,通过对刀实现工件坐标系与机床坐标系重合.6.数控机床按伺服系统控制方式可分成哪几类各有什么特点7.分类:开环控制数控机床特点:机床结构简单,成本低,但加工精度低;闭环控制数控机床机床加工精度高,但结构复杂,成本高;半闭环控制数控机床机床加工精度、结构复杂程度、成本适中。

8.数控机床按运动轨迹控制方式可分成哪几类各有什么特点9.分类:点位控制数控机床特点:CNC系统无插补器,可实现定位精度、定位时间、移动速度,对运动轨迹无精度要求;连续控制数控机床这类机床带有插补器,以精确实现各种曲线或曲面的加工。

10.如何确定立式数控铣床坐标系的各轴?Z轴:平行于主轴,远离工件的运动方向为正方向;X轴:位于与主轴垂直的平面内,由刀具向立柱看,X轴的正向指向右边;Y轴:由确定的X轴、Z轴,按右手定则来确定。

11.如何确定立式数控车床坐标系的各轴?Z轴:平行于主轴,远离工件的运动方向为正方向;X轴:垂直主轴轴线且平行于横向滑板,使刀具远离工件的方向为X轴的正向;8 什么是数控机床它由哪些部分组成答:数控机床是一种利用数控技术,准确按照事先安排的工艺流程,自动实现规定动作的金属加工机床。

它由输入介质、数控装置、伺服系统、反馈系统和机床等部分组成。

题型变换:数控机床的输入介质是指(③)①光电阅读机②穿孔机③穿孔带、磁带和软磁盘④零件图纸和加工程序单9 用框图说明一般数控机床的工作原理。

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1.计算机数字控制的英文缩写是( A )A .CNC2.某加工程序中的一个程序段为( B )N003 G90Gl7G03 X30.0 Y35.0…K35.0 F200 LF 该程序段的错误在于 B .不应该用K35.03.自动编程系统对工件源程序的处理一般包含后置信息处理阶段。

后置处理的主要任务是(C ) C .将主信息处理结果转换成数控机床所需要的信息数控机床的状态检测和控制主要涉及( A )A .机床的强电部分5.CNC 系统采用逐点比较法对起点为坐标原点的第一象限的直线插补运算时,若偏差函数大于零,则刀具下一步的移动方向应为( A )A .+X 方向6.滚珠丝杠两端简支的支承方式适用于( C ) C .对刚度和位移精度要求不高的场合7.数控机床要达到好的动态特性,减小跟随误差,除对进给速度值限制外,还要限制进给系统的( A )A .最大加速度8.直线感应同步器滑尺的正弦和余弦绕组在空间错开的电角度为(C) C.π/29.光栅位移传感器信号分析处理电路中采用了4细分电路,若光栅尺栅距为0.02mm ,则其分辨率为( D )D .5μm10.对于数控机床位置传感器,下面说法正确的是( A)A .位置传感器的分辨率越高,则其测量精度就越高11.闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于( D )D .传感器安装位置不同12.数控机床不考虑加减速过程时,对直线插补,各个进给轴的位置指令信号函数规律是( A )A .斜坡函数13.通过动态特性分析可知,数控机床进给伺服系统的运行应在( B ) B .过阻尼下14.在数控机床进给伺服电动机的设计计算时负载转矩包括( A )A 切削转矩和摩擦转矩15.一台五相混合式步进电动机,当采用十拍通电方式运行时,其步距角θs 为0.36°则该步进电动机转子的齿数z r 为( C ) C .10016.某交流主轴电动机,供电频率f 1=50Hz 时,实际转速为1470r /min ,转差率S 为(B)B .2%17.某简易数控机床X 轴快移速度v =3m /min ,脉冲当量δX =0.01mm ,则快速移动时,X 轴步进电动机的工作频率f 为( C ) C .5000Hz18.通常在运动部件不动或低速运动的条件下测得的机床精度称为(A)A .几何精度19.定位误差的分布符合正态分布曲线的统计规律,其均方根误差σ的计算式是( C )()∑=-=n i ix x n 121σ20.FANUCl5数控系统中,配置了适合实现CNC 系统高速化的硬件条件和软件功能,其中采取的关于适合高速化的四个方面的主要措施是( C )C .进给速度高速化、连续微小位移程序段的高速加工、强大的插补功能、非加工时间的缩短1.在逐点比较法圆弧插补中,若偏差函数大于零,则刀具位于( B )B.圆外2.2.第一象限的一段圆弧AB 的起点坐标为(0,5),终点坐标为(5,0),采用逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时,沿两坐标轴走的总步数是( B )B.103.脉冲增量插补法适用于( A )A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统4.闭环数控系统基于教材JB3298—83标准,一般表示逆圆插补的G 功能代码是(C )B.G015.对步进电机驱动系统,当输入一个脉冲后,通过机床传动部件使工作台相应地移动一个( D )D.脉冲当量6.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( C ) C.越步7.若数控冲床的快速进给速度v=15m /min ,快进时步进电动机的工作频率f =5000Hz ,则脉冲当量(A )A.0.01mm8.与交流伺服电机相比,直流伺服电机的过载能力( B ) B.强9.9.直接数控系统又称为群控系统,其英文缩写是( B )B.DNC10.在下列相位比较式进给位置伺服系统的四个环节中,等同于一个增益可控的比例放大器的是( D ) D.位置控制器11.采用开环进给伺服系统的机床上,通常不.安装(D)D 位置检测器件 12.在下列脉冲比较式进给位置伺服系统的四个环节中,用来计算位置跟随误差的是( A )A.可逆计数器UDC13.一五相混合式步进电动机,转子齿数为100,当五相十拍运行时其步距角为(A)A.0.3614.普通的旋转变压器测量精度( C ) C.较低15.在光栅位移传感器中,为了得到两个相位相差90°的正弦信号,一般在相距______莫尔条纹间距的位置上设置两个光电元件。

(A)A.1/4个16.目前标准的直线感应同步器定尺绕组节距为( C ) C.2mm17.对于闭环数控系统下面哪种说法是正确的( B) B.较大的失动量直接造成系统的不稳定18.在连续切削加工的闭环控制系统中,为了保证轮廓形状精度,除了要求机床有较高的定位精度外,还要求系统有较高的( D ) D.轮廓跟随精度19.在数控机床上加工位于X-Y 平面的直线轮廓时,为了减小轮廓误差,下列说法正确的是( A )A.应尽量使X、Y轴的增益相同20.在FANUC15系统中所采用的高分辨率绝对脉冲编码器,其每转输出脉冲数为10万个,最高允许转速可达每分种l万转。

下面说法正确的是( B )B.该编码器内部设有专门的数字信号处理电路进行细分处理1 数控机床的检测反馈装置的作用是:将其准确测得的( B )数据迅速反馈给数控装置,以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。

B.角位移或直线位移2 全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的( C )。

C.检测元件3 数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是( C )。

C.机床各坐标轴回参考点4 数控铣床一般采用半闭环控制方式,它的位置检测器是( B )。

B.脉冲编码器5 在CRT/MDI面板的功能键中,显示机床现在位置的键是( A )。

A.POS6.下列关于世界第一台数控机床的描述正确的是( B )。

B 它是一台3坐标数控铣床7.数控机床半闭环控制系统的特点是( C )。

C 调试与维修方便、精度高、稳定性好8.数控机床的性能很大程度上取决于( B )的性能。

B 伺服系统9.数控机床进给伺服系统的负载不大,加工精度不高时,可采用( C )控制。

C 开环10.数控机床进给控制的交流伺服电动机结构是( D )。

D 转子装有永磁体,定子是绕组二、填空题1、数控机床电器控制系统由数控装置、进给伺服系统、主轴伺服系统、机床强电控制系统等组成。

2、数控机床常用的位置检测装置有旋转编码器、光栅尺等。

3、脉冲编码器分为光电式、接触式和电磁感应式三种。

4、光电编码器每转产生的一个脉冲信号可称为一转信号或零标志脉冲作为测量基准。

2、在CNC系统中,刀具补偿包括(刀具长度补偿)和刀具半径补偿。

3、常见的数控系统,一般都有两种基本插补功能,它们分别是直线插补和(圆弧补差)。

23.对于经济型的开环控制中的CNC系统,一般多用(步进电机)作为驱动元件。

24.在CNC系统中机床控制装置包括(位置控制装置)和机床状态检测控制装置两部分。

25.在步进式伺服系统中,输入的进给脉冲数量,经驱动控制线路和步进电动机,可以转换为工作台的(位移量)。

26.加在进给伺服电动机轴上的负载有负载转矩和(负载惯量)两种。

27.一般光栅传感器输出信号为四路依次相差90度的正弦信号或(方波)信号。

28.当数控机床沿某一坐标轴进给时,如果系统的开环增益越大,则跟随误差(越小)。

29.数控机床的定位精度主要评定项目有:轴线的定位精度、轴线的重复定位精度及轴的(反向差值)。

30.所谓(失动量)是指工作台或刀架反向移动时的位移损失,在开环系统中,反向差值反映它的大小。

21.位置反馈系统的作用是将机床运动部件的(实际位置)信息反馈给CNC装置。

22.数控机床伺服机构包括速度控制和(位置控制)两部分。

23.当滚珠丝杠副在低速(n≤10r/min)情况下工作时,应按最大(静)载荷来计算和选取滚珠丝杠。

24.静压导轨是在导轨工作面间通入具有一定压强的润滑油,形成(油膜)而使运动件浮起,并始终处于纯液体摩擦状态。

25.(自动换刀装置)的功能就是储备一定数量的刀具,并完成在加工过程中的自动更换刀具。

26.脉冲发生器主要有二种类型:(增量式)和绝对式。

27.通常,把由机床、夹具、刀具和工件构成的系统称为(工艺系统)。

28.误差的大小和(方向)保持不变的误差称为常值系统误差。

29.反映步进电动机的最大动态转矩与脉冲频率之间关系的曲线称为(矩频特性)。

30.根据负载转矩选择伺服电动机时,电动机额定转矩应(大于或等于)负载转矩。

1(√)伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。

2(×)只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。

3(×)数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。

4(×)数控机床中的PLC用于位置闭环伺服控制。

5(√) SIEMENS电源模块一般为3相AC380V输入,DC600V输出,输出电压由直流母线传送至驱动(功率)单元。

三、简答1、加减速控制的目的是什么?有哪些实现的方式?答:在CNC系统中,为了保证机床在起动或停止时不产生冲击、失步、超程或振荡,必须对送到伺服驱动装置的进给脉冲频率或电压进行加减速控制。

即在机床加速起动时,保证加在驱动电动机上的进给脉冲频率或电压逐渐增大;当机床减速停止时,保证加在驱动电动机上的进结脉冲频率或电压逐渐减小。

加减速实现的方式有线性加减速(匀加减速)、指数加减速和sin曲线(S)加减速。

2、反向间隙和丝杠螺距误差是怎样产生的?如何进行补偿?答:在进给传动链中,齿轮传动、滚珠丝杠螺母副等均存在反转间隙。

这种反转间隙会造成工作台反向时,电动机空转而工作台不动,使半闭环系统产生误差和全闭环系统位置环振荡不稳定。

为解决这一问题,可先采取调整和预紧的方法,减少间隙。

而对于剩余间隙,在半闭环系统中可将其值测出,作为参数输入数控系统,则此后每当坐标轴接收到反向指令时,数控系统便调用间隙补偿程序,自动将间隙补偿值加到由插补程序算出的位置增量命令中,以补偿间隙引起的失动。

这样控制电动机多走一段距离,这段距离等于间隙值,从而补偿了间隙误差。

需注意的是对全闭环数控系统不能采用以上补偿方法(通常数控系统要求将间隙值设为零),因此必须从机械上减小或消除这种间隙。

有些数控系统具有全闭环反转间隙附加脉冲补偿,以减小这种误差对全闭环稳定性的影响。

也就是说,当工作台反向运动时,对伺服系统施加一定宽度和高度的脉冲电压(可由参数设定),以补偿间隙误差。

螺距误差是指由螺距累积误差引起的常值系统性定位误差在半闭环系统中,定位精度很大程度上受滚珠丝杠精度的影响。

尽管滚珠丝杠的精度很高,但总存在着制造误差。

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