电镀锌行业清洁生产

题目

作者姓名刘美英

所在学院资源与环境科学学院专业（系）环境科学

班级（届）2011环境科学1班

电镀锌行业清洁生产

摘要：

电镀行业生产过程中排放大量有害污染物，成为被社会广泛关注的重污染行业之一。清洁生产是电镀行业发展的必由之路。本文针对于电镀行业，以电镀锌为例，从电镀的概念、电镀的原理、电镀的清洁生产标准和电镀的清洁生产技术进行了介绍。电镀的原理实质上是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。电镀锌过程中，抛光、除油、镀锌、出光、清洗、烘干等工艺过程中，会有污染物产生。然后对各工艺进行分析和技术改造，实行清洁生产技术。

关键字：电镀电镀锌清洁生产

电镀锌行业清洁生产 (1)

第1章绪论 (4)

1.1电镀 (4)

1.1.1电镀概念 (4)

1.1.2电镀分类 (4)

1.2电镀锌 (5)

1.2.1电镀锌概念 (5)

1.2.2电镀锌分类 (5)

1.2.3电镀锌特点 (6)

1.3电镀行业现状以及实行清洁生产的必然性 (6)

1.3.1电镀行业现状 (6)

1.3.2电镀行业实行清洁生产的必然性 (7)

第2章原理及工艺过程 (7)

2.1电镀原理 (7)

2.1.1电镀基本原理 (7)

2.1.2电镀基本过程 (8)

2.2电镀锌原理 (8)

2.2.1电镀锌基本原理 (8)

2.2.2电镀锌需严格控制的三大环节 (8)

2.3电镀锌工艺过程 (9)

2.3.1电镀锌工艺流程图 (9)

2.3.1电镀锌工艺流程表 (10)

2.3.3电镀锌产物环节主要污染物 (11)

第3章电镀行业清洁生产标准 (12)

3.1术语和工艺 (12)

3.1.1清洁生产 (12)

3.1.2镀层金属原料综合利用率 (12)

3.1.3污染物产生指标（末端处理前） (13)

3.2规范性技术要求 (13)

3.2.1指标分级 (13)

3.2.2指标要求 (13)

第4章电镀锌清洁生产技术 (14)

4.1电镀锌行业清洁生产背景 (14)

4.2热镀锌工艺分析和技术改造 (14)

4.2.1脱脂水洗 (14)

4.2.2酸洗及脱锌 (14)

4.2.3酸洗后水洗 (15)

4.2.4助镀 (15)

4.2.5烘干 (15)

4.2.6镀锌 (15)

4.2.7热镀锌清洁生产工艺图 (16)

结论 (17)

参考文献 (17)

第1章绪论

1.1电镀

1.1.1电镀概念

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

1.1.2电镀分类

按照电镀方式分类，电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。

按照镀层分类，电镀分为单一金属电镀、合金电镀和复合电镀三类。单金属电镀至今已有170多年历史，元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。在阴极上同时沉积出两种

或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能。复合镀是将固体微粒加入镀液中与金属或合金共沉积，形成一种金属基的表面复合材料的过程，以满足特殊的应用要求。

按照用途分类，电镀分为：①防护性电镀；②防护性装饰电镀；③装饰性电镀；④修复性电镀；⑤功能性电镀。

1.2电镀锌

1.2.1电镀锌概念

电镀锌：在行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

1.2.2电镀锌分类

在国内，按照电镀溶液分类，电镀可以分为四大类：

1．氰化物镀锌

由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。

2．锌酸盐镀锌

此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。

3．氯化物镀锌

此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。

4．硫酸盐镀锌

此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉。