压力容器的基本知识
压力容器基本知识
压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置,广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
作为一种高风险的装置,压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范,具有一定的技术难度和安全风险。
本文将介绍压力容器的基本知识,包括其结构、性能、使用和检验等方面。
一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。
其中,内胆是容器贮存介质的内层,由合金钢或不锈钢等材料制成;外壳是保护和支撑内胆的外层,通常由碳素钢或钢板制成,也有采用钛合金、铝合金等材料的;支承是将容器固定在地面上的构件,通常由钢筋混凝土或钢制支架制成;法兰是用于接口连接和密封的部分,通常由铸钢或锻钢制成,密封材料通常采用橡胶、铜垫片等;疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分,通常由铜、钢等材料制成。
二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标,其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。
使用压力是指容器能够承受的最大工作压力,根据使用压力的不同,压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种,低压容器一般使用压力不超过0.1MPa,中压容器使用压力为0.1~10MPa,高压容器使用压力超过10MPa。
使用温度是指容器所处的温度范围,根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定,一般为-20~200℃。
容积是指所保存介质的容积大小,根据实际需求而定,一般从几升到几百万升不等。
三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准,同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。
在容器使用过程中,需要注意以下几点:1.定期检查容器的外观和内部结构,确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。
2.严格控制容器内部压力和温度,避免超压或过热引起的安全事故。
3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理,防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。
4.遵守容器操作规程,确保安全装置齐全、运行正常,禁止在容器内进行任何异常操作。
压力容器安全教育培训
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义:压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备,用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型:按照设计压力、形状、用途等分类,如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理:压力容器的设计应遵循力学原理,制造应遵循相关标准和规范,使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质:应选用符合相关标准的材料,如不锈钢、碳钢等,并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力:应按照设计压力和使用工况进行校核,确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性:应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料,如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制:应配备合适的密封件和密封方式,确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准:应遵循国家相关法规和标准,如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护:定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题,确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗:定期对容器进行清洗,清除内部残留物和污垢,保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨:对容器表面缺陷进行修复,如焊接瑕疵、磨损等,恢复容器使用性能。
4.压力容器更换:根据容器损坏程度和安全性能要求,对容器进行更换,确保安全使用。
5.维护记录和档案管理:记录容器的维护保养过程,建立完善的档案管理体系,为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数:严格遵守设计压力、操作温度等操作参数,避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤:按照操作规程进行操作,先打开进口阀,再关闭出口阀,确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施:操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备,避免意外伤害。
4.压力容器事故处理:发生事故时,应迅速切断电源,疏散人员,采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案:制定应急预案,对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
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3.设计压力是指在相应条件下用以确定压力容器壳 体壁厚及其元件尺寸的压力(p)一般设计压力应等 于或高于最高工作压力
4.公称压力 指容器在规定温度下的压力最容器大基本操知识作压力.
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(9)移动式压力容器,包括介质为液化气体、罐式汽车 (低温液体的铁路罐车、液化气体运输车、低温液体运输 车、永久气体运输车)和介质为液化气体、低温液体的罐 式集装箱;
(10)容积大于等于50M3的球形储罐; (11)容积大于等于5M3的低温液体储存容器; 属于下列情况之一(除第三类容器中以外)的为第二类压力
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1.4.3.压力容器的安全监察内容 1、对压力容器设计环节的监察 (1)对设计单位资格许可 (2)压力容器设计人员资格考核 2、对压力容器制造环节的安全监察 3、对压力容器安装环节的安全监察 4、对压力容器使用环节的安全监察 5、对压力容器检验环节的安全监察 6、对修理、改造环节的安全监察 7、对进口锅炉压力容器的监察
1-9
(2)压力容器用锻件的无损检测要求(Ⅲ级,Ⅳ级锻 件)
JB4726
JB4727
JB4728
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(3)压力容器焊接接头的无损检测
时机和方法的选择. 比例和验收级别的选择. 压力容器焊接接头表面的无损检测 按图样规定的方法选择MT或PT ;
JB/T4730- 2005 I级合格.
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施; (5)《压力容器安全技术监察规程》1999年6月 ; (6)《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办
法》2001.10 ; (7)《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》2001.11 ;
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压力容器基础知识 • 四、压力容器的压力来源 1、工作介质 压力容器所盛装的或在压力容器内参加反应的物质称之为工作介 质。 2、压力容器所承受的压力 按其来源可以分为两类:一类是气体或液体介质在容器之外的设备 内通过加压或增压后送入压力容器中,使容器壳体承受来自于介质对容 器单位面积上产生的垂直方向的作用力; 另一类是介质送入压力容器之前没有压力,送入容器内后,由于它在 容器内介质聚集状态发生改变,介质的密度发生变化,介质温度升高或 介质在容器内发生体积增大的化学反应 等,使容器内产生或增大压力 。 3、容器外来压力 在器外产生或增大压力的压力源一般为气体压缩机,液体泵或蒸汽锅 炉 。 压缩机和液体泵通过机械方法提高气体或液体压力 。
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压 力 容 器 基 础 知 识
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第一部分 压力容器基础知识
一、压力容器的含义 1. 容器,顾名思义就是用以盛装物质的器皿。 2. 从广义上来讲,压力容器是指盛装气体或者液体,具有一定压力的密闭设备 。 如化工 装臵中的塔,反应器,换热器等设备的外壳绝大部分属于压力容器 。 3. 压力容器的特点:容器中的介质大部分具有一定的压力和温度,甚至是高温高压,且介 质多数具有易燃,易爆和有毒 。 4.监察要求:在压力和温度的联合作用下,容器器壁的承载能力如何,能否发生容器的爆 破,容器上的各密封点是否可靠,能否发生泄漏而造成火灾,爆炸和人员中毒 。根据压力容 器对外界产生影响的不同,为了保证压力容器操作者的人身安全以及设备安全,根据不同容 器所具有的不同特点,给予不同的设计理论和不同的监察规定。 5. 《特种设备安全监察条例》对压力容器的定义:是指盛装气体或者液体,承载一定压 力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容 积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸 点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压), 且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶;氧舱等。 根据这一定义,压力容器包括:固定式容器、气瓶、铁路罐车、汽车罐车、医用氧 仓、超高压(≥100MPa)容器、非金属压力容器、简单压力容器等。
压力容器知识详解(附培训试题)
压力容器知识详解(附培训试题)一、压力容器基础知识1、压力容器的基本概念所有化工设备的壳体都是一种容器,它要承担化学工艺过程的压力、温度和化学介质的作用,要保证长期安全工作,同时要考虑经济性。
压力容器技术就是综合了应用力学、材料学、冶金工艺、机械制造工艺、以及技术物理学等的内容,专门用于化工生产压力操作的容器。
压力容器的结构特点是通常由壳体、封头、接管、密封件、支座等部件组成。
材料主要由:最多为钢材,制造方法主要为压力加工和焊接。
管理规范《压力容器安全技术监察规程》。
2、压力容器的范围最高工作压力(pw)大于等于0.1MPa(不含液体静压力,下同);内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于O.03m³;盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
3、压力容器的分类压力容器划分为三类:A下列情况之一的.为第三类压力容器:(a)高压容器;(b)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(c)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10 MPa•m3);(d)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5MPa•m3);(e)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且pV乘积大于等于0.2MPa•m3;(f)高压、中压管壳式余热锅炉;(g)中压搪玻璃压力容器;(h)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa)的材料制造的压力容器;(i)移动式压力容器:包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;(j)球形储罐(容积大于等于50m3);(k)低温液体储存容器(容积大于5m3)。
B.下列情况之一的,为第二类压力容器:(a)中压容器;(b)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(c)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);(d)低压管壳式余热锅护;(e)低压搪玻璃压力容器。
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第一部复习提纲第一章压力容器基本知识一、基本概念(应知)1、压力:垂直作用于物体表面上的力。
单位是“帕斯卡”,简称“帕”,用“Pa”表示。
表压:压力表的读数;表示压力容器内介质压力高出大气压力的部分。
真空度:真空表的读数;表示压力容器内介质压力低出大气压力的部分。
绝对压力:以绝对零压为基础的压力。
P绝=P表+P大气P绝=P大气–P真空一、基本概念(应知)2、压力容器:所有承受压力的密闭容器。
3、工作压力:系指容器顶部在正常工艺操作时的压力。
4、设计压力:系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。
一、基本概念(应知)5、强度:对于某种材料所能承受的压力有一定的限度,超过了这个限度,物体就会破坏,这一限度称为强度。
6、设计温度:系指压力容器在正常操作过程中,在相应设计压力下,表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
(只有当元件金属的温度低于-20℃时,在按最低温度确定设计温度)二、基本知识(应知)1、压力容器的分类:压力容器分类主要考虑事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
(1)按最高工作压力分:低压容器L(0.1≤P W<1.6MPa)、中压容器M(1.6≤P W<10Ma)、高压H(10≤P W<100MPa)容器、超高压容器U(P W≥100MPa)。
(2)按壳体承压方式分:内压容器、外压容器。
1、压力容器的分类(3)按设计温度分:低温容器(t≤-20℃)、常温容器(-20℃<t<450℃)、高温容器(t≥450℃)。
(4)按作用原理分:反应容器、换热器、分离器、贮运容器。
1、压力容器的分类(5)《容规》根据容器的压力高低、介质的危害程度及在生成过程中的重要作用将压容器分为三类:第一类容器:低压容器(非易燃、无毒、低压,属于第二、第三类的除外);第二类容器:中圧(属于第三类除外)、低压锅炉、毒性低压容器等。
第三类容器:高压、超高圧、毒性中圧、移动式、球形等。
2、确定设计压力的方法(1)当容器装有安全泄放装置时,设计压力应不小于安全的开启压力。
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设计、制造级别范围一览表
级别 分 类 A1 容 器 种 类 超高压容器、高压容器
A2
A A3 A4
第三类低、中压容器
压力容器的范围
二、气瓶 1、介质:气体、液化气体、液体(标准沸 点小于等于60度)。 2 、 公 称 工 作 压 力 P≥0.2MPa ( 表 压 ) (《瓶规》P:1.0-30MPa) 3、压力×容积≥0.2MPa.L (《瓶规》V:0.4-3000L) 三、 载人压力容器——氧舱
注: 1、最高工作压力:一般指容器顶部出现的最高压力。 2、公称工作压力: (1)永久气体:基准温度(20℃)时所盛装气 体的限定充装压力。 (2)液化气体:60℃时瓶内气体压力的上限值 3、(1)永久气体:临界温度小于-10℃ 如:氢、氧、氮、氩 (2)液化气体: 高压-10℃≤Tc<≤70℃ (如:氯化氢、乙烯) 低压 Tc>70℃(如:LPG、氨、氯 )
3、法兰:是容器与管道连接的重要部件, 通过螺柱与密封元件的连接与密封,保 证系统不致泄漏。 4、密封元件:是于筒体与封头或两法兰接 触面之间,借助螺柱等连接件压紧,使 容器内的液体或气体不致泄漏。 5、开孔与接管:为检查和工艺(如检验内 部、进出料、装压力表、安全阀等)要 求而开孔或接管。 6、支座:将容器支承在基础上。
4、蠕变 压力容器长期在恒温、恒应力作用下工作, 即使应力低于屈服点,由于材料产生缓慢而连 续的塑性变形,使容器几何尺寸逐渐增大,形 成微裂纹,最后导致断裂(比较少见,主要原 因是选材不当,结构不合理等)。 5、腐蚀 压力容器最常见的失效形式,三分之一属于 腐蚀失效。 腐蚀类型常见的有均匀腐蚀、点腐蚀、晶间 腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀等,最危险的是应力 腐蚀开裂。
h、材料强度级别较高(抗拉强度下限值 ≥540MPa)压力容器 I、移动式压力容器(包括铁路罐车、罐式汽车和罐 式集装箱等) J、球形储罐(V≥50m3) k、低温液体储存容器(V>5m3) 深圳Ⅲ类容器主要是LPG罐、低温罐、槽车为主。 特例: A、介质为混合介质时,按毒性危害程度、易燃爆 炸危险程度最高的介质确定。 B、多腔压力容器按照类别高的压力腔来确定。 多腔压力容器:受压密闭容积多于1个,如换热 器的管程、壳程、夹套容器,余热锅炉的汽包和 换热室等。
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富华加气母站对压力容器的安全操作规程
4、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍得不到有效 控制时要立即上报; 5、压力容器安全附件失效、受压元件漏气、接头损坏、管道振动严重、发生 火灾威胁压力容器时,要立即采用应急措施,并上报值班领导。
富华加气母站对压力容器的维修保养和定期检验规程
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六、压力容器常用安全附件 1、安全阀 是一种超压防护装置,安全阀按照整体结构以及加载结构的形式可 以分为:杠杆式、弹簧式安全阀两种。安全阀的选用应根据容器的工艺条件 和工作介质的特性,从容器的安全泄放量,介质的物理化学性质以及工作压 力范围等方面考虑 2、爆破片 是一种断裂型的超压保护装置,来装设在那些不适宜装设安全阀的 压力容器上,当压力容器中的压力超过正常的工作压力并达到设计压力时即 自行爆破泄压。 3、压力表 的选用根据压力表的量程、压力表的精度、压力表的表盘直径有关。 4、液位计 5、温度计 6、紧急切断阀 7、常用阀门: 截止阀、节流阀、闸阀、止回阀、减压阀、紧急切断阀、过流阀
比如:我们加气站中的干燥撬、储气瓶、压缩机缓冲罐、中压罐车、高压罐车气 瓶
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三、压力容器的工艺参数 压力容器的工艺参数是由生产的工艺要求决定的,是进行压力容器设计和安 全操作的主要依据。我们加气站的各压力容器主要工艺参数为: 1、压力 压力容器工作介质的压力 2、温度 容器内工作介质的温度 3、压力的分类定义: (1)工作压力,也称为操作压力是指容器顶部在正常工艺操作时的压力。 (2)最高工作压力,容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力。 (3)设计压力,是指相应设计温度下用以确定计算容器壁厚及其元件尺寸的 压力。 例如:冷却器,中压罐车,高压罐车 所以在日常的压力容器加载中,速度不应过快,严禁超压、超温使用,加压时要 注意压力表、温度计的变化、如加载过程中发现压力或者温度的异常变化, 要及时停止检查原因,及时采取措施。
压力容器基础知识
主讲:陶广峰
一、压力容器的定义
压力的概念: 在压力容器设计中,谈及压力,如果没 有特别指明,通常是指表压力,即指该容器 的内部压力与环境大气压力的差值。如果容 器内部压力高于大气压力,则表压力为正, 表示该容器承受内压作用;如果容器内部压 力低于大气压力,则表压力为负,表示该容 器承受外部压力作用,其绝对值又称为真空 度。
四、压力容器的分类
压力容器的形式、品种繁多。根据不同的要求, 压力容器的分类方法有很多种: 1.按壁厚分: 薄壁容器(容器外径与内径之比小于等于1.2) 和厚壁容器(容器外径与内径之比大于1.2)。 2.按材质分: 钢制压力容器、铝制焊接容器、钛制焊接容器 和非金属容器。
四、压力容器的分类
3.按承压方式分: 内压容器和外压容器。 当容器内部承受压力时称为内压容器,当容 器外部承受压力时称外压容器,如夹套容器、真 空容器等。 4.按工作温度分: 高温容器、常温容器、低温容器。 一般情况下,当工作温度低于或等于-20℃时称 为低温容器,当压力容器的工作温度高于或等于 金属材料的蠕变开始温度时称为高温容器。
四、压力容器的分类
8.按压力容器在生产过程中的作用原理分: 反应压力容器(代号R,如反应器、反应釜、 分解锅、分解塔等); 换热压力容器(代号E,如管壳式余热锅炉、 热交换器、冷却器等); 分离压力容器(代号S,如分离器、过滤器、 集油器、洗涤器、缓冲器、吸收塔等) 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B,如 液化石油气球罐)。
四、压力容器的分类
5.按壳体的几何形状分: 球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器。 6.按设计压力分: 低压(L)0.1MPa≤p<1.6MPa; 中压(M)1.6MPa ≤p< 10MPa; 高压(H) 10MPa ≤p< 100MPa ; 超高压(U) p≥ 100MPa 。 7.按盛装介质毒性分: 轻度危害、中度危害、高度危害、和极度危害。
压力容器使用管理基本知识(三篇)
压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器,广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
由于其内部压力很高,一旦发生事故,将对周围环境和人员造成极大的危害。
因此,对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。
一、压力容器的分类根据国家标准,压力容器分为:1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。
其中,1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器;1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器;2类是指用于输送液体的容器;3类是指用于输送气体的容器;4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器,所处环境为防爆环境;4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器,所处环境为非防爆环境。
二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范;2. 压力容器必须定期检验,一般按照使用年限或使用次数进行检验,并进行记录;3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训,掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法;4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置,并定期检验其可靠性;5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等,进行实时监测;6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求,严禁私拉乱接;7. 压力容器必须进行详细的记录和管理,包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等;8. 压力容器在使用过程中,如有异常情况或发现泄漏,应立即停机并采取相应措施。
三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求;2. 在操作前,必须检查压力容器及其附件的完好情况,如有异常应及时进行修理;3. 对于容器内部的操作,必须进行前期准备工作,包括通风、清除杂物等;4. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护服、防护手套、安全帽等;5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法,并能迅速应对突发情况;6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化;7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况,并及时更换损坏的附件;8. 操作结束后,必须及时关停容器,并做好相应的封闭、放空和清洁工作。
压力容器作业人员基础知识培训
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压力容器的分类
四、其他分类方式
1、按设计温度: 低温(t≤-20℃) 中温( -20℃ < t< 450 ℃ ) 高温( t>450℃ )
2、按是否固定地点:固定式、移动式 3、按材料:钢制、铸铁、有色金属、非金属 4、按几何形状:球形、筒形 5、按壁厚与内径比:薄壁、厚壁
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概述
一、总体要求 1、安全附件属于特种设备。 2、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可 3、按规范需型式试验的,要进行型式试验 4、设计、制造须符合安全技术规范要求 5、安全附件须定期检验或校验
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安全阀
一、概述 安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀
的自动开启排出介质来降低容器内部压力。 优点:只排出超出的压力,压力降至安全 值以下时,自动关闭。 缺点:密封性差、泄压反应慢、部分介质 (粘连、有毒、易发生急剧升高)不适用
压力容器简介
1、绝对压力、表压力、负压力 (1)绝对压力:容器内的实际压力。 (2)表压力:压力表上的读数或液柱差H的压力 值就是容器内介质压力超出大气压力的部分 P绝=P表+P大气压 (3)负压力(真空度):介质的压力低于大气压 力的部分,称为负压力或真空,简称负压。此时P表 为负值,或表示为 P负= P大气压-P绝。
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压力容器的基本构成
二、法兰连接结构 法兰连接结构是容器本体与管道、管道
与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、 垫片组成、并以螺栓或其他形式连接的结 构。
1、法兰 法兰,又叫法兰盘。通常是一个中间有管 孔,周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。
整体法兰、活套法兰、任意式法兰
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压力容器的基本构成
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压力容器的基础知识
压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。
它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。
由于它们涉及到高压和高温,因此非常重要的一点就是安全性。
在使用压力容器时,必须严格遵守相关的安全规程,并确保容器的质量和稳定性。
以下为压力容器的基础知识的详细介绍。
1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。
- 按照用途:压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。
- 按照形状:压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。
- 按照尺寸:按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。
- 按照使用压力:根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。
- 按照储存介质:根据储存的流体介质的不同,压力容器可以分为储气罐、储液罐等。
- 按照制造材料:压力容器可以使用不同的材料制造,包括钢、铝、铜、玻璃钢等。
2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前,了解压力容器的物理特性是非常重要的。
主要物理特性如下:- 压力:压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。
缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。
- 温度:温度是压力容器的另一个重要特性,因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。
- 物理强度:压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。
这也涉及到材料选择和制造方法的选择。
- 密封性:压力容器需要可靠性高的密封系统,以防止存储在容器内的物质泄漏。
3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前,应该进行安全检查和维护。
以下是一些重要的检查项目:- 监测压力:设备操作人员应该动态监控容器内部的压力,并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。
- 注意温度:设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度,并确保其在正常范围内。
压力容器基础知识
金属材料在不同条件下抵抗外力对其破坏的能力统 称为材料的强度。我们常见常用的是以下两种: 称为材料的强度。我们常见常用的是以下两种: 1、屈服强度σs(σ0.2):表示材料抵抗发生塑性变 屈服强度σ 形的能力; 2、强度极限σb:表示材料抵抗断裂的能力 强度极限σ
(一)圆柱形筒体的内、 外压计算
1、计算涉及的有关设计参数: (1) 容器(筒体)直径(钢板卷焊的筒体, 容器(筒体)直径(钢板卷焊的筒体, 内径为公称直径;无缝钢管作筒体,外径为公 称直径)
(2)工作压力Pw和设计压力P: )工作压力P 和设计压力P 工作压力是指正常操作情况下可能出现的最高 工作压力是指正常操作情况下可能出现的最高 压力; 设计压力根据不同的情形,取 设计压力根据不同的情形,取 P=(1.05~ P=(1.05~1.75)Pw(一般取1.25Pw) (一般取1.25P (3)设计温度t:取直接或间接传热介质的最高可 设计温度t 能温度 (4)计算压力Pc:(要加上液体静压力)与设计压 计算压力P 力P的区别 (5)许用应力[σ]t: 许用应力[σ] (6)焊接接头系数φ: 焊接接头系数φ
二、压力容器的分类
按照容器的承压、介质、用途、蓄能四方面 特性都有分类。我们常接触的有: 1、按设计压力P分为: 、按设计压力P 低压 0.1MPa≤P< 0.1MPa≤P<1.6MPa 中压 1.6MPa≤P< 1.6MPa≤P<10MPa 高压 10MPa≤P< 10MPa≤P<100MPa 超高压 P≥100MPa
四、压力容器主要受压元件
压力容器上的主要受压元件有: 1、圆柱形筒体; 2、各种封头(椭圆形、蝶形、球冠形、锥形、 平板形等); 3、外压筒体上的加强圈; 4、管壳式换热器里的换热管、管板(花板)、 膨胀节等; 5、容器上的人手孔、接管、试镜、法兰等
压力容器基础必学知识点
压力容器基础必学知识点
1. 压力容器的定义:压力容器是指用于贮存、运输和处理气体、液体
及其混合物的设备,其内部压力超过标准大气压。
2. 压力容器的分类:按照用途和结构形式可分为储罐、锅炉和反应器等。
3. 压力容器的材料:常见的压力容器材料有钢材、合金材料和复合材
料等。
4. 压力容器的设计:压力容器的设计应满足相关的设计规范和标准,
如ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
5. 压力容器的制造:压力容器的制造应符合相关的制造规范和标准,
如ASME B31.3和GB150等。
6. 压力容器的检验:压力容器在制造过程中应进行各项检验,包括材
料检验、焊接检验、无损检测和压力试验等。
7. 压力容器的安全:压力容器应定期进行安全评估和维护,包括定期
检查、维修和更换。
8. 压力容器的应用:压力容器广泛应用于石油化工、核电、航空航天、食品加工和制药等行业。
以上是压力容器基础必学的一些知识点,希望对你有帮助。
压力容器基本知识(PPT 52张)
容器内部产生或增大
三、受监管的压力容器的界定
压力容器监察范围应该主要从发生事故 的可能性和事故危害的严重性来考虑。 一般来说,压力容器发生爆破事故时, 其危害的严重程度与压力容器的工作介质、 工作压力及容积等因素有关。
工作压力越高,容积 越大,储存能量越大, 爆破释放能量越大, 危害大。
1.液体介质:压缩性极小, 爆破膨胀功(即释放能量)小, 危害小。 2.气体介质:压缩性很大, 爆破膨胀功(即释放能量)大, 危害大。
各种气体的临界温度是不同的,在此温度以上,它只能处于气体状态,不能单有压缩气体 的方法使其液化。 气体的临界温度越高,就越容易液化;其温度比临界温度越低,液化所需的压力就越小。 对于已经液化的物质,一旦温度升至临界温度时,就必然会由液态迅速转变为气态。
介质
所谓介质是指容器所盛装的,或在容器中参 与反应的物质 。 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故 致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常 泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒 性程度和爆炸危害程度表示。
设 计 温 度
临 界 温 度
毒 性 程 度
易 燃 易 爆
压力
工作压力也称为操作压力,是指正常工艺操作情况下,容器顶 部的最高压力(不包括液体静压力)。
最高允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的容器实际可 承受压力。 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一 起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力设计压力选取方法 计算压力是指在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,并 且应当考虑液柱静压力等附加载荷。 各种压力之间的关系
(1)由压缩机或泵产生的压力,此时压力容器中的介质压 力取决于压缩机或泵出口的压力。 (2)由蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力,此时压力容器中 的介质压力取决于蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力或减压后的 蒸汽压力。
压力容器基本知识
一、容器一般知识 1. 容器定义: 容器定义: 压力容器: 是指盛装气体或者液体 承载一定压力的密闭设备。 压力容器: 是指盛装气 体或者液体,承载一定压力的密闭设备。 盛装气体或者液体, 其范围规定为: 其范围规 定为: ①、最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压),且压 最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压), ),且压 力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa?L 的气体 的气体、 力与 容积的乘积大于或者等于 2.5MPa?L 的气体、液化气体和 最高工作温度高于或者等于标准 沸点的液体的固定式容器和 移动式容器; 移动式容器; ②、盛装公称工作压力大于或者 等于 0.2MPa(表压), 盛装公称工作压力大于或者等于 0.2MPa(表压), 且压力与容积的 乘积大于或者等于 1.0MPa?L 的气体 的气体、且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa?L 的气体、液化气 体和标准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶; 体和标准沸点等于或者低 于 60℃液体的气瓶; ③、医用氧舱等。 医用氧舱等。 2.容器品种及分类 2.容器品种及分类 安装分类: 固定式、移动式 外形分类: 立式、卧式; 圆柱形、球形、矩形、锥形、长圆柱形; 结构分类(成形): 板焊结构:卷制焊接成形(包括多层包扎); 锻焊结构:锻制成形; 功能分类: 储存容器:各种储罐、储槽; 反应容器:反应釜、搅拌反应器(釜)、合成反应器、聚 合釜; 换热容器:加热器、冷却器、管壳式废热锅炉; 分离容器:油水分离器、重力分离 器、分馏塔; 罐车: 汽车罐车、铁路罐车; 压力分类: 低压 — 设计压力 P<1.6 MPa(表压); MPa(表压); 中压 —1.6 MPa(表压)≤ 设计压力 P <10.0 MPa(表压) ; MPa(表压)≤ MPa(表压) 高压 —10.0 MPa(表 压)≤设计压力 P <100.0 MPa(表压) ; MPa(表压)≤ MPa(表压) 超高压 —— 设计压力 P ≥100.0 MPa(表压) ; ——设计压力 MPa(表压) 按管理级别分类: 按管理级别分类: 综合压力高低、功能、介质等 因素 一 类 —— 最低级别; 二 类 —— 中等级别 ; 三 类 —— 最高级别 ; 注意:高压容器一定是三类, 中压、低压容器也可能是三类! 按制造许可分类: A 类 —— A1、A2、A3、A4、A5 ; A1、A2、A3、A4、 B 类 —— B1、B2、B3; B1、B2、B3; C 类 —— C1、C2、C3; C1、C2、C3; D 类 —— D1、D2; D1、D2; 3.压力容器的应用 3.压力容器的应用 二、压力容器的一般结构 1.简单结构容器 1.简单结构容器 筒体:是容器的主要零件。 封头:是容器闭合的“头”,与筒体 组成密闭空 间。 支 腿:是容器的“腿”,起支撑容器的作用。 接管法兰:是容器与外部管道连接的接口。通常 有进、出口;排污口;安全附件接口;备用口等。 一般需用户确定其数量、功能、大小、 位置。 附件:如安全阀、液位计、压力表、温度计,是 显示、控制容器运行状态的部件。 人(手)孔:是检修容器的通道。 吊耳:用于容器运输、安装时起吊。 2.换热器(以管壳式为例) 2.换热器(以管壳式为例)
压力容器基础知识
片的断裂来泄压的,所以泄后不能继续使用,容器也
被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力 容器上使用。
三、压力容器的形式及主要参数
三、压力容器的形式及主要参数
C、防爆帽
防爆帽又称爆破帽,也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多,但基本作用原理一样,它的主要
元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短
管。当容器的压力超过规定时,防爆帽即从薄弱断面
处断裂,气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人,在它的外面应装有保护装置。
三、压力容器的形式及主要参数
②压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种 计量仪表。压力表的种类较多,有液柱式、弹 性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器
大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。
(八)按操作温度分 (1)低温容器(t≤-20℃)。
(2)常温容器(t>-20~150℃)。
(3)中温容器(t≥150~450℃)。 (4)高温容器(t≥450℃)。
三、压力容器的形式及主要参数
(九)按设计压力分 (1)低压容器(代号L) (2)中压容器(代号M) (3)高压容器(代号H) (4)超高压容器(代号U) 0.1MPa≤P<1.6MPa。 1.6MPa≤P<10MPa。 10MPa≤P<100MPa。 p≥100MPa。
(5)低压搪玻璃压力容器。
四、压力容器分类
(三)第三类压力容器(下列情况之一): (1)高压容器。
(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);
(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质, 且pV大于或等于10MPa· m3); (4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质, 且pV大于或等于0.5MPa· m3);
压力容器基础知识
第一章压力容器基础知识第一节压力容器概述一、压力容器的定义(容规):压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶,氧舱等。
二、《压力容器安全技术监察规程》(简称容规)压力容器的压力来源(1)气体压力在容器外产生的容器内的气体产生于容器外,它的压力源一般是气体压缩机或是蒸汽锅炉等。
这些压力源一般通过缩小气的体积、增大气的密度、加速气体的流动速度来提高气体的压力。
(2)气体的压力在容器内产生(增大)的容器内的气体压力产生(增大)于器内一般是由于:容器内介质的聚集状态发生改变;或者介质在器内受热,温度升高;或者是介质在器内发生体积增大的化学反应等。
四、压力容器的使用特征:1.生产工艺要求高2.使用条件比较恶劣3.压力容器的载荷种类多4.操作要求高五、压力容器事故率高的原因:1.使用条件比较苛刻2.容易超负荷3.局部应力比较复杂4.常隐藏有严重缺陷第二节压力容器的主要工艺参数一.压力1.压力和压力单位压力:垂直作用在单位面积上的力称为压力。
单位:MPa2、表压和绝压绝压=表压+大气压绝压:实际作用在容器器壁上的压力称为绝对压力3.最高工作压力最高工作压力是指正常使用过程中,容器顶部可能出现的最高表压力。
最高工作压力在容器出厂时已作了规定,并在产品铭牌上注明。
也就是说容器的操作压力不得高于容器的最高工作压力,通常压力容器的最高工作压力不大于压力容器的设计压力。
4.设计压力设计压力是指在相应设计温度下用以确定容器壁厚度的压力。
容器的设计压力不得低于容器的最高工作压力5.最大允许工作压力最大允许压力是在一些特殊要求容器使用中碰到的概念,在该容器的图样及铭牌上都作了注明。
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1.2压力容器基本知识1.2.1 概述1.2.1.1 压力容器的定义及用途从广义上说,凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称作压力容器。
按GB150-1998《钢制压力容器》的规定,设计压力低于0.1MPa的容器属于常压容器,而设计压力高于0.1MPa的容器属于压力容器。
从安全角度看,单纯以压力高低定义压力容器不够全面,因为压力不是表征安全性能的唯一指标。
在相同压力下,容器的容积越大,其积蓄的能量就越多,一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。
此外,容器内的介质特性对安全的影响也很大,气体的危害程度大于液体,尤其易燃易爆的气体或液化气体,如果容器发生事故,除了爆炸造成的损失外,由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染,导致的后果极其严重。
因此,压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。
《压力容器安全技术监察规程》从安全管理角度出发,将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器:l.最高工作压力(P w)大于等于0.1MPa(不含液体静压力);2.内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大干等于0.15m,且容积(V)大于等于0.025m3;3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
《特种设备安全监察条例》附则中规定,压力容器的含义是:盛装气体或液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力(P w)大于或等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa×L的气体或液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa×L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶;医用氧舱等。
可以认为这个规定是对压力容器作出的最权威的定义,只要符合上述规定的容器即为压力容器,其设计、制造、安装、使用、检验、修理和管理都必须接受安全监察。
压力容器是工业生产中的常用设备,它广泛地用于石油、化工、动力、食品等行业中,尤其是石油化工,许多化学反应过程都需要在有压力的条件下才能进行,或者要用增高压力的方法来加快反应速度,如用乙烯和水(高压过热蒸汽)制造乙醇(酒精),就需要在7.0MPa 下进行;用氮和氢合成氨则要在32.MPa下才能较好地反应。
这样,不但反应器本身是压力容器,而且必须经过的精制、加热或冷却等工艺过程中所使用的所有的设备也都是压力容器。
在人们的日常生活中也离不开压力容器,如压缩空气是一种使用得最为普遍的动力源。
它可以带动气锤、风镐或其他风动工具进行加工、矿山开采等。
压缩空气来源于空气压缩机,而空气压缩机的辅助设备如气体冷却器、油水分离器、储气罐等都是压力容器。
压力容器发生事故时不仅使容器本身遭到破坏,往往还会诱发一连串恶性事故,给国民经济造成重大损失。
如1979年12月吉林煤气公司液化石油气球罐的爆炸,引起燃烧,并使附近的三个同样的球罐和5000只气瓶爆炸,约600吨液化石油气流出燃烧,大火持续燃烧20小时,死伤近百人,直接经济损失达500余万元。
又如某电化厂一个盛装液氯介质的容器发生爆炸后,约有4吨的液氯介质外流,造成大面积的毒害区,中毒范围波及7.35平方公里。
压力容器的潜在的危险性,还表现在其使用条件比较苛刻:它要承受大小不同的压力载荷(有时还是脉动的)和其他附加载荷(如重力、地震、风载等);容器内的压力还会因操作失误或反应异常而升高,往往在尚未被发现的情况下容器即被破坏;不少压力容器工作时不仅承受较高的压力,同时还经常处于高温或低温状态。
此外内部介质的特性对容器的运行安全和使用寿命影响较大,尤其是化工容器,其介质常常具有强烈的腐蚀性(氢腐蚀、硫化氢腐蚀、各种浓度的酸、碱、盐腐蚀等)。
要保证容器长期安全运行,就必须在设计、选材、制造、检验和使用管理上严格要求,所以世界上许多国家都设置了专门机构,负责压力容器的安全监督工作。
1.2.1.2 压力容器的主要工艺参数压力容器的工艺参数是进行压力容器强度计算和结构设计的主要依据。
工艺参数是由生产的工艺要求确定的。
影响压力容器设计的主要工艺参数有压力、温度、直径等。
1.压力容器的压力参数压力容器的压力参数有工作压力(操作压力)、最高工作压力和设计压力。
工作压力(操作压力)是指压力容器在正常的操作条件下,压力容器所承受的内(外)部表压力。
工作压力是由生产工艺的要求决定的。
最高工作压力对于承受内压的压力容器,其最高工作压力是指在正常使用过程中,容器顶部可能出现的最高压力;对于承受外压的压力容器,其最高工作压力是指在正常使用过程中,容器可能出现的最高压力差值;对于夹套容器,其最高工作压力是指在正常使用过程中,夹套顶部可能出现的最高压力差值。
一般用来表示。
设计压力是指在相应设计条件下用以确定压力容器壳体壁厚及其元件尺寸的压力,用P来表示。
在正常的情况下,设计压力应等于或略高于最高工作压力。
公称压力为了提高制造质量,并降低制造费用,增加零部件的互换性,使容器及其零部件的制造趋于标准化,把标准化后的压力数值称为公称压力,容器设计时应尽量采用标准的公称压力系列参数。
容器的公称压力是指容器在规定温度下的最大操作压力。
用符号P g来表示。
2.压力容器的温度参数压力容器的温度参数有工作温度(操作温度)、设计温度。
工作温度(操作温度)是指容器在操作过程中,在工作压力(操作压力)下壳体可能达到的最高或最低温度。
设计温度是指容器在操作过程中,在相应的设计压力下壳体或元件可能达到的最高或最低温度。
3.直径一般所说的容器直径系指其内径,单位多用mm表示出于标准化的需要,把容器的直径按尺寸大小排成一定数目的系列,该系列中的各尺寸称为容器的公称直径,用符号D g来表示。
在确定容器直径时应选取与之相近的公称直径,以利于封头、法兰等零部件的标准化。
1.2.1.3 压力容器的分类压力容器的使用极其普遍,型式也很多,根据不同的要求,压力容器的分类方法可以有很多种,例如:按容器的壁厚可分为:薄壁容器和厚壁容器。
一般认为当容器的壳体厚度大于容器内直径的1/10时为厚壁容器,小于或等于至1/20时属于薄壁容器;按容器的承受压力方式可分为:内压容器和外压容器。
当容器内部承受压力时称内压容器,当容器外部承受压力时称外压容器,如夹套容器、真空容器等;按容器的工作温度可分为:高温容器、常温容器、低温容器。
一般情况下,当压力容器的工作温度小于等于—20℃时称为低温容器;当压力容器的工作温度大于等于金属材料的蠕变开始温度时称为高温容器;按容器壳体的几何形状可分为:球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器。
从安全的角度出发目前广泛采用的比较重要的分类方法有两种:1.按压力容器的安全重要程度分类。
《压力容器安全技术监察规程》根据容器在使用中的重要作用、设计压力以及介质的危害性程度,从高到低将压力容器依次分为第三类压力容器、第二类压力容器以及第一类压力容器:(1)第三类压力容器下列情况之一的容器:1)高压容器;2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于10MPa·m3);4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于0.5MPa·m3);5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且PV乘积大于等于0.2MPa·m3);6)高压、中压管壳式余热锅炉;7)中压搪玻璃压力容器;8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;9)移动式压力容器,它包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车(液化气体运输车、低温液体运输车、永久气体运输车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;10)球形容器(容积大于等于50m3);11)低温液体储存容器(容积大于5m3)。
(2)第二类压力容器下列情况之一的容器(除了已被规定为第三类压力容器的以外):1)中压容器;2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);3)低压储存容器和低压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质);4)低压管壳式余热锅炉;5)低压搪玻璃压力容器。
(3)第一类压力容器介质为无毒、非易燃低压容器和易燃或毒性程度为中度危害介质的低压换热容器、分离容器为第一类压力容器。
由于压力容器品种规格极其复杂繁多,按《压力容器安全技术监察规程》划分第三类压力容器、第二类压力容器以及第一类压力容器的具体规定也较多,为便于对照查找,现将压力容器分类归纳成表,见附录C。
按照《压力容器安全技术监察规程》的规定分类,压力容器的类别和介质有很大的关系,因此确定介质毒性程度和爆炸程度是一个重要的方面。
《压力容器安全技术监察规程》中规定:压力容器中化学介质毒性危害和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定,无规定时,按下述原则确定毒性程度:极度危害(I级)最高容许浓度<0.1mg/m3高度危害(Ⅱ级)最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3中度危害(Ⅲ级)最高容许浓度1.0~<10mg/m3轻度危害(Ⅳ级)最高容许浓度≥10mg/m3当压力容器的介质为混合物质时,应以介质的组分并根据毒性或易燃介质的划分原则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或者是否属于易燃介质的依据,无法提供依据时,按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。
2.根据使用情况分类。
按使用情况不同,压力容器可分为固定式容器和移动式容器两大类。
我国对这两类容器分别制订了不同的规程或技术规范。
例如对移动式容器中的气瓶制订了《气瓶安全监察规程》,对铁路罐车和汽车罐车分别制订了“管理规定”。
(1)固定式容器固定式容器的特点是:具有固定的安装和使用地点,工艺操作条件和操作人员都比较固定。
它可以按用途和工作压力进一步分类。
1)按用途分类:根据容器在生产工艺过程中所起的主要作用不同,可以归纳为四大类,即反应容器、储存容器、换热容器和分离容器。
a.反应容器:主要用来完成介质化学反应的设备,如反应器、聚合釜、变换炉和氨合成塔等。
考虑到反应容器的操作条件复杂,压力不易控制,发生爆破的危险性大,因而对其设计、制造、使用等方面提出严格的要求。
b.储存容器:主要用以储备工作介质,以保持工艺操作压力稳定,保证生产的连续进行。
介质在容器内一般不发生化学或物理的变化。
常见的压缩气体或液化气体储罐、压力缓冲器都属于这一类。
大型的储存容器多做成球形容器,小型的储存容器常为卧式圆筒形容器。
这类容器的操作条件没有反应容器复杂,但是由于容积比较大,储存的介质多,即使在操作压力比较低的情况下,其爆炸的潜在的能量也是很大的,因而对这类容器也提出了比较严格的要求。