qc t 218-1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件.doc

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组合开关设计规范

组合开关设计规范

组合开关设计规范1. 开发方案输入3.系统/零部件开发方案描述3.1 性能指标: 1、结构:组合开关总成应符合QC/T 218-1996的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造,是经供应商质量检验部门检验合格的产品,并附有合格证。

2、工艺质量:组合开关总成应有良好的工艺质量,结构应完好无损,无错装、漏装等装配不良现象。

铆接、压接、粘接和螺钉连接处应牢固无松动;导线焊接应牢靠,无虚焊、脱焊;其它部位应无影响性能和外观的工艺缺陷。

3、外观:组合开关总成应有良好的外观质量,黑色金属部件应能防腐;塑料零件应无裂纹、无影响使用和外观的变形;表面漆模应均匀,无气泡、空白、堆积现象。

4、外形及安装尺寸:组合开关总成对性能有直接影响的外形、安装及连接尺寸,应符合该型产品图样的规定。

5、组合开关总成的功能:见表1。

表167、额定负荷:各触点允许通过电流不小于5A。

8、环境条件:耐温性:组合开关总成在-40℃~80℃条件下应能正常工作。

耐湿热性:组合开关总成应能经受高温90℃,周期为6天的交变湿热试验,试验后绝缘电阻应符合技术要求第10、11条的规定。

9、动作特性:档位:组合开关总成中各种开关档位应转换灵活,定位准确可靠,无松动和阻滞现象。

具有自动回位机构的开关,当外力消除后,应能自动准确回位。

转换力:各种开关从一个档位转换到另一个档位时所需要的转换力,应符合该型产品标准的规定。

左右转换力之差应不大于30%.耐久性试验后,转换力的变化值的绝对值不应大于试验前数值的40%。

速度特性:带有自动回位机构的转向灯开关,当转向盘以150r/min的转速回位时,应不出现撤消动作的失灵和超越现象。

10、电压降:组合开关总成中的各种开关,在通以额定电流时,跨越触点两端的电压降,在耐久性试验前应不超过150mV,在耐久性试验后,应不越过250mV。

11、绝缘电阻:各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻,在正常状态下和耐久性试验后应不小于1M Ω,在湿热状态下应不小于0.05 MΩ。

汽车零部件检测标准大全

汽车零部件检测标准大全
GB 4660-1994汽车前雾灯配光性能
ECE R19前雾灯
GB11554-1998汽车及挂车后雾灯配光性能
ECE R38后雾灯
GB15235-1994汽车倒车灯配光性能
ECE R23、SAE J593 OCT95
GB17509-1998汽车及挂车转向信号灯配光性能
ECE R6、SAE J588、
ECE R49压燃式发动机排气污染物
2
压燃式发动机排气可见污染物
0324
0512
GB3847-2005车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法
ECE R24可见污染物
3
柴油机全负荷烟度
0324
0512
DB11/046-1994汽车柴油机全负荷烟度测量方法
4
车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物
QC/T 38-1992汽车与挂车气压调节保护装置台架试验方法
后下部防护装置
1
后下部防护装置
0324
汽车和挂车后下部防护要求
2
具有后下部防护装置的车辆
储气筒
1
技术要求及试验方法
0324
QC/T 200-1995汽车气制动装置用储气筒技术条件
钢板弹簧
1
性能要求
0324
QC/T29035-1991汽车钢板弹簧技术条件
QC/T 564-1999轿车制动器台架试验方法
2
热衰退及恢复
3
衬片(块)磨损
4
管路失效及加力器失效
5
静效力
0324
QC/T 237-1997汽车驻车制动器性能台架试验方法
6
动效力
7
密封性
0324

汽车用品检测项目

汽车用品检测项目
耐湿度
25
汽车转向盘
外观
QC/T563-1999
耐热试验
汽车转向盘
耐寒试验
冷热交变试验
耐熔剂试验
轴向力试验
转向扭力试验
表面硬度
摩擦试验
老化试验
26
汽车制动踏板
外观
Q/JX05066-1996
运动件性能
五十铃N系列载货汽车制动(离合器、油门)踏板支架总成技术条件
耐腐蚀
运动强度
破坏强度
变形量要求
VOC挥发性有机物
禁用物质
TVOC 总碳
德标VDA 277 大众PV3341 通用TSINT-002 奇瑞 Q/SOR04.098-2004 沃尔沃VCS 1027.2749
气味
大众PV3900,奇瑞Q/SOR.04.103-2004 通用GME60276福特BO131-01丰田TSM0505G 马自达MES CF 055A,长城 Q/CCJT001沃尔沃VCS 1027,2729
外观
QC/T44-1997
耐温性
汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件
刮刷频率
自动回位
刮杆对刮片压紧力
噪声
制动性
刮刷效果
表面光泽度
耐腐蚀性
耐久性
4
洗涤器
风窗玻璃洗涤器系统
GB15085-1994
排出压力和排量
汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求和试验方法
喷射性
QC/T246-1997
洗涤器强度
汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件
玻璃下降量
运动平行度
操作强度
静强度
耐久性
耐腐蚀性
耐振性
7
水暖式暖风装置
结构与外观

组合开关设计规范

组合开关设计规范

组合开关设计规范1.开发方案输入3.系统/零部件开发方案描述3.1 性能指标:1、结构:组合开关总成应符合QC/T 218-1996的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造,是经供应商质量检验部门检验合格的产品,并附有合格证。

2、工艺质量:组合开关总成应有良好的工艺质量,结构应完好无损,无错装、漏装等装配不良现象。

铆接、性能和外观的工艺缺陷。

3、外观:组合开关总成应有良好的外观质量,黑色金属部件应能防腐;塑料零件应无裂纹、无影响使用和外观的变形;表面漆模应均匀,无气泡、空白、堆积现象。

4、外形及安装尺寸:组合开关总成对性能有直接影响的外形、安装及连接尺寸,应符合该型产品图样的规定。

5、组合开关总成的功能:见表1。

6、组合开关总成使用的各种图形标志应符合GB 4094规定。

各接线柱标记应符合ZB T36 009或产品标准规定。

7、额定负荷:各触点允许通过电流不小于5A。

8、环境条件:耐温性:组合开关总成在-40℃~80℃条件下应能正常工作。

耐湿热性:组合开关总成应能经受高温90℃,周期为6天的交变湿热试验,试验后绝缘电阻应符合技术要求第10、11条的规定。

9、动作特性:档位:组合开关总成中各种开关档位应转换灵活,定位准确可靠,无松动和阻滞现象。

具有自动回位机构的开关,当外力消除后,应能自动准确回位。

转换力:各种开关从一个档位转换到另一个档位时所需要的转换力,应符合该型产品标准的规定。

左右转换力之差应不大于30%.耐久性试验后,转换力的变化值的绝对值不应大于试验前数值的40%。

速度特性:带有自动回位机构的转向灯开关,当转向盘以150r/min的转速回位时,应不出现撤消动作的失灵和超越现象。

10、电压降:组合开关总成中的各种开关,在通以额定电流时,跨越触点两端的电压降,在耐久性试验前应不超过150mV,在耐久性试验后,应不越过250mV。

11、绝缘电阻:各开关的开路触点间及载流元件与其它金属零件间的绝缘电阻,在正常状态下和耐久性试验后应不小于1MΩ,在湿热状态下应不小于0.05 MΩ。

汽车-组合开关综述

汽车-组合开关综述

目录一、汽车组合开关21.1 汽车电器开关2汽车电器开关的主要特点3汽车电器开关的分类3各类汽车电器开关介绍41.2 汽车组合开关的概念和功能简介8汽车组合开关的简介:8汽车组合开关功能介绍:91.3 相关法规与标准11二.组合开关性能122.1 组合开关性能的力特性分析方法12组合开关力特性参数与主观评价指标12主观评价指标——人的几种感觉152.2 组合开关的构造分析方法162.3 共振对组合开关性能的影响19开关共振特点20振动台的试验条件20三.组合开关的检测223.1 各种组合开关实验仪器的比照233.2 汽车组合开关检测仪可靠性的提高24 四.国产组合开关的技术现状284.1 组合开关存在的主要质量问题284.2 国组合开关的生产情况和企业概况31五、课题方向365.1设计方法365.2生产设备385.3生产体系395.4对组合开关的深入研究:40参考文献41附录一汽车组合开关水平评测42附录二汽车组合开关柔性测量技术43附录三五十铃汽车组合开关检测仪45附录四H*—A型汽车电器自动测试台的应用47附录五汽车组合开关耐久性试验台的计算机数控系统48一、汽车组合开关1.1 汽车电器开关汽车组合开关是汽车电器开关的一种集合,是汽车电器开关随着时代开展而衍生出的产物,为了能更深刻的认识汽车组合开关,在此先介绍一下汽车电器开关。

汽车电器开关的主要特点汽车电器开关和普通电器开关作用原理虽有相似之处,但由于汽车开关是控制汽车上各种控制装置电路的开关,其控制对象不同,操作的方式也是多种多样,所以与普通电器开关相比具有一定的特殊性。

1.在保证性能良好的前提下,不但外表要美观,而且外表的色彩还必须与整车饰件的色调相协调,以提高整个车厢的美观。

2.在设计上要考虑平安因素,车辆在行驶中万一发生事故时不能给乘员的人身造成伤害,或者将伤害程度降低到最低限度。

例如将按钮设计成圆角、板柄的长度尽可能缩短、开关固定嵌入面板部等。

qc t 218-1996汽车用脚踏式变光开关.doc

qc t 218-1996汽车用脚踏式变光开关.doc

qc t 218-1996汽车用脚踏式变光开关前言本标准是依照全国汽车标准化技术委员会汽车行业标准制、修订打算制定旳。

本标准自实施之日起代替JB3128—82。

本标准由机械工业局提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

本标准由上海汽车电器总厂负责起草。

本标准要紧起草人:张燕华、黄德华。

中华人民共和国汽车行业标准QC/T219—1996代替JB3128—82汽车用脚踏式变光开关1范围本标准规定了汽车用脚踏式变光开关旳技术要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于标称电压为12V、24V旳汽车用脚踏式变光开关〔以下简称开关〕。

2引用标准以下标准包含旳条文,通过在本标准中引用而构成为本标准旳条文,在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准旳各方应探讨使用以下标准最新版本旳可能性。

GB2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批旳检查〕GB/T4942.2—1993低压电器外壳防护等级ZBT35001—1987汽车电气设备差不多技术条件3要求3、1开关应符合本标准旳规定,本标准未作规定旳部分应符合ZBT35001和其它相关标准旳规定,并按照经规定程序批准旳图样及技术文件制造。

3、2开关旳外形及安装尺寸应符合产品外形图旳规定。

3、3开关旳接线型式为插接式或螺钉接线式。

3、4开关旳结构型式为脚踏式,当外力消除后,踏钮应能自动复位;3、5开关旳最大额定功率为300W。

3、6开关旳外壳防护等级为IP54。

经耐水试验后,其触点电压降应符合表4规定。

3、7开关应能在-40℃~80℃旳环境温度范围内储存,在-40℃~65℃旳环境温度范围内,必须能工作。

经高低温试验后,应符合3.13及3.15旳规定,触点电压降应符合表4规定。

3、8开关应能经受5个循环旳-40℃~65℃旳温度变化试验。

试验后应符合3.13及3.15旳规定。

3、9开关应经湿热试验。

试验后应符合3.12、3.15及3.17旳规定。

JK3069型汽车组合开关的转向开关自动回位机构

JK3069型汽车组合开关的转向开关自动回位机构

JK3069型汽车组合开关的转向开关自动回位机构作者:孙丽君来源:《中国科技纵横》2013年第07期【摘要】汽车组合开关即多种电器功能的集成体,包括:转向开关、雨刮开关、紧急开关等。

具有美观、占用空间小、操作方便等特点。

转向开关的自动回位功能的运用是组合开关的又一大亮点,通过精密的理论计算和反复的试验,成功完成了JK3069型转向开关的自动回位机构的设计,其结构简单、功能稳定。

【关键词】汽车组合开关自动回位机构JK3069型汽车组合开关是为一汽红旗轿车配套的产品。

它具有多种汽车电器的控制功能。

转向开关是它的功能之一,操纵转向开关手柄,可实现左、右转向灯(变道灯)导通和断开。

JK3069型汽车组合开关还设置有转向开关自动回位机构,减少驾驶员操作次数。

该自动回位机构是由自动回位拨块、拉簧、转向卡板、转向开关定位块、弹簧等零件组成。

汽车直线行驶时,转向开关手柄位于中央位置,转向滑块没有旋转角度,自动回位拨块在拉簧的作用下,Ф4圆柱的下部受转向滑块的定位台平面限制,前端部没有伸入灯控支架体Ф37.5内孔中,灯控支架体Ф37.5内孔是与汽车转向机轴外套管配合孔。

汽车方向盘下端拨盘凸台与自动回位拨块不接触。

当汽车向右转弯时,转向开关手柄搬向上方,带动转向滑块向顺时针方向旋转15°,转向滑块下部的导片接通电路,使右转向灯导通。

此时,自动回位拨块Ф4圆柱脱离转向滑块定位台的限制,在拉簧作用下,向前移动,前端部伸入灯控支架体Ф37.5内孔中,移动的距离由Ф4圆柱与灯控支架体4尺寸槽的间距而定。

计算结果,伸入Ф37.5内孔尺寸△δ=4.25。

同时,自动回位拨块后部一侧与转向卡板紧密接触。

在转向卡板限制下,自动回位拨块只能向逆时针方向旋转。

由于汽车右转弯时方向盘做顺时针旋转,因此方向盘拨盘凸台与自动回位拨块作滑动接触,不产生扭矩。

当汽车右转弯结束变为直线行驶时,方向盘必须由顺时针转为逆时针回轮,则方向盘拨盘凸台拨动自动回位拨块向顺时针旋转,在方向盘扭矩作用下,自动回位拨块拨动转向卡板,带动转向滑块、转向开关手柄旋转回到中央位置。

汽车零部件检测标准汇总表

汽车零部件检测标准汇总表
技术要求
防止转向机构对驾驶员的伤害
性能
座椅总成性能 座椅强度
B28 4160 轿车背门撑杆试验方法
GB/T13061-1991 汽车悬架用空气弹 簧橡胶气囊
QC/T 629-1999 汽车遮阳板
EQCT-159-1999 汽车制动气室台架试 验方法
EQC-193-1999 汽车制动气室技术条件
CCAP/SB 538.1-2001 产品技术要求
GB12732/T-1996 汽车 V 带
2 V带
3 4
5
1 2 汽车 3 4 转向盘 5 6 1 2 3 车辆 4 用橡胶 5 密封条 6 7 8
汽车
燃油箱 1
(塑
料)
车辆 用植绒 1
密封条 1
车辆 2
伸长率 耐高温 耐低温 疲劳寿命 外观 热性能 受力变形 表面硬度 耐溶剂 摩擦性能 硬度 拉伸性能 撕裂性能 压缩永久变形 脆性温度 热空气老化 耐臭氧 污染性、耐候性
车前照灯的统一规定
ECER31 关于批准发射非对称近光或远
光或两者兼有的卤素封闭式(HSB )机
动车前照灯的统一规定
三角警告牌光度
ECER112 ECE R98 关于批准装用气体放电光源的
机动车前照灯的统一规定
ECE R99 关于批准用于已通过认证的机
动车的气体放电灯具的气体放电光源的
统一规定
15 16 17 18 19 20 21 22
4
用点燃式发动机汽车排气污染物排放限
发动机
车排气污染物
值及测量方法
GB/T17692-1999 汽车用发动机净功率
5
发动机净功率
测试方法 ECE R85 发动机净功率

QCT218-1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件

QCT218-1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件

前 言本标准是对汽车行业标准ZB/T T36 014一90《汽车用转向管柱上组合开 关技术条件》进行的修订。

原标准在内容和结构上基本上是成功的,本次修订在原标准的基础上,对 使用过程中发现问题的部份内容作适当修改、完善。

以日本标准JISD1605一1988《汽车用转向信号开关的性能》及JISD1601 一1990《汽车部件振动试验方法》为主要参照对象对标准进行了修改。

本标准格式按GB/T1.1~1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与 表述规则第1部分:标准编写的基本规定》要求编写。

修订的主要内容说明如下:关于振动试验问题,原标准引用ZB T35 001,在执行过程中发现不合理之 处,经专题研究及验证工作,现决定按日本标准JIS D1605一1988及JIS D1601 一1990规定修订。

外形尺寸检查,明确为“对使用性能有直接影响的外形、安装及连接尺寸”。

对转向柱锁技术条件和试验方法明确了相关标准。

考虑批量生产的特点,取消了出厂检验的绝缘电阻检查项目,在型式检验中 进行。

本标准由机械工业部汽车工业司提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

本标准由华阳电工厂负责起草。

本标准主要起草人:夏永忠。

本标准从生效之日起代替ZB/T T36014一90。

中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 218一1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件 代替ZB/T T36 014 一901 范围本标准规定了汽车用转向管柱上组合开关的技术要求、检验规则和试验方 法等。

本标准适用于安装在汽车转向管柱上的组合开关(以下简称“组合开关”)。

2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准 出版时,所示版本为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。

GB2423.4一81电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验 方法GB 2423.17一81电工电子产品基本环境试验规程试验ka:盐雾试验方 法GB 2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4094—94汽车操纵件指示器和信号装置的标志JB 2864—81汽车用电镀层和化学处理层ZB T36 009一89汽车电器接线柱标记QC/T 29028一91汽车用带点火开关的转向柱锁性能试验方法QC/T 29029一91汽车用带点火开关的转向柱锁技术条件3 定义本标准采用下列定义:3.1 转向管柱上组合开关安装在汽车转向管柱上,由两个以上用以控制汽车的灯光、信号、操纵电器 等部件的开关组成的装置。

(整理)QCT2181996汽车用转向管柱上组合开关技术条件.

(整理)QCT2181996汽车用转向管柱上组合开关技术条件.

前言本标准是对汽车行业标准ZB/T T36 014一90《汽车用转向管柱上组合开关技术条件》进行的修订。

原标准在内容和结构上基本上是成功的,本次修订在原标准的基础上,对使用过程中发现问题的部份内容作适当修改、完善。

以日本标准JISD1605一1988《汽车用转向信号开关的性能》及JISD1601 一1990《汽车部件振动试验方法》为主要参照对象对标准进行了修改。

本标准格式按GB/T1.1~1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》要求编写。

修订的主要内容说明如下:关于振动试验问题,原标准引用ZB T35 001,在执行过程中发现不合理之处,经专题研究及验证工作,现决定按日本标准JIS D1605一1988及JIS D1601 一1990规定修订。

外形尺寸检查,明确为“对使用性能有直接影响的外形、安装及连接尺寸”。

对转向柱锁技术条件和试验方法明确了相关标准。

考虑批量生产的特点,取消了出厂检验的绝缘电阻检查项目,在型式检验中进行。

本标准由机械工业部汽车工业司提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

本标准由华阳电工厂负责起草。

本标准主要起草人:夏永忠。

本标准从生效之日起代替ZB/T T36014一90。

中华人民共和国汽车行业标准QC/T 218一1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件代替ZB/T T36 014 一901 范围本标准规定了汽车用转向管柱上组合开关的技术要求、检验规则和试验方法等。

本标准适用于安装在汽车转向管柱上的组合开关(以下简称“组合开关”)。

2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB2423.4一81电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 2423.17一81电工电子产品基本环境试验规程试验ka:盐雾试验方法GB 2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4094—94汽车操纵件指示器和信号装置的标志JB 2864—81汽车用电镀层和化学处理层ZB T36 009一89汽车电器接线柱标记QC/T 29028一91汽车用带点火开关的转向柱锁性能试验方法QC/T 29029一91汽车用带点火开关的转向柱锁技术条件3 定义本标准采用下列定义:3.1 转向管柱上组合开关安装在汽车转向管柱上,由两个以上用以控制汽车的灯光、信号、操纵电器等部件的开关组成的装置。

QC中国汽车标准

QC中国汽车标准
QC/T 267-1999(2005):汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差
QC/T 268-1999(2005):汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差
QC/T 269-1999(2005):汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差
QC/T 270-1999(2005):汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差
QC/T 216-1996(2005):汽车用地毯的性能要求和试验方法
QC/T 217-1996(2005):汽车用压力报警器
QC/T 218-1996(2005):汽车用转向管柱上组合开关技术条件
QC/T 219-1996(2005):汽车用脚踏式变光开关
QC/T 2-1992(2005):汽车产品图样格式
QC/T 220-1996(2005):汽车用易熔线
QC/T 221-1997:汽车轻合金车轮的性能要求和试验方法
QC/T 22-1992(2005):计量检测车
QC/T 222-1997(2005):自卸汽车通用技术条件
QC/T 223-1997(2005):自卸汽车性能试验方法
QC/T 224-1997(2005):摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件
QC/T 29022-1991:微型货车耐久性行驶试验方法
QC/T 29023-1991:微型货车燃料消耗量试验方法
QC/T 280-1999(2005):汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦 技术条件
QC/T 281-1999(2005):汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准
QC/T 28-1992:汽车用起动机安装尺寸
QC/T 282-1999(2005):汽车发动机曲轴止推片技术条件
QC/T 283-1999:汽车发动机镶耐磨圈活塞技术条件

最新QC T 218-1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件

最新QC T 218-1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件

Q C T218-1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件前言本标准是对汽车行业标准ZB/T T36 014一90《汽车用转向管柱上组合开关技术条件》进行的修订。

原标准在内容和结构上基本上是成功的,本次修订在原标准的基础上,对使用过程中发现问题的部份内容作适当修改、完善。

以日本标准JISD1605一1988《汽车用转向信号开关的性能》及JISD1601 一1990《汽车部件振动试验方法》为主要参照对象对标准进行了修改。

本标准格式按GB/T1.1~1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》要求编写。

修订的主要内容说明如下:关于振动试验问题,原标准引用ZB T35 001,在执行过程中发现不合理之处,经专题研究及验证工作,现决定按日本标准JIS D1605一1988及JISD1601一1990规定修订。

外形尺寸检查,明确为“对使用性能有直接影响的外形、安装及连接尺寸”。

对转向柱锁技术条件和试验方法明确了相关标准。

考虑批量生产的特点,取消了出厂检验的绝缘电阻检查项目,在型式检验中进行。

本标准由机械工业部汽车工业司提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

本标准由华阳电工厂负责起草。

本标准主要起草人:夏永忠。

本标准从生效之日起代替ZB/T T36014一90。

中华人民共和国汽车行业标准QC/T 218一1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件代替ZB/T T36 014 一901范围本标准规定了汽车用转向管柱上组合开关的技术要求、检验规则和试验方法等。

本标准适用于安装在汽车转向管柱上的组合开关(以下简称“组合开关”)。

2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB2423.4一81电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 2423.17一81电工电子产品基本环境试验规程试验ka:盐雾试验方法GB 2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4094—94汽车操纵件指示器和信号装置的标志JB 2864—81汽车用电镀层和化学处理层ZB T36 009一89汽车电器接线柱标记QC/T 29028一91汽车用带点火开关的转向柱锁性能试验方法QC/T 29029一91汽车用带点火开关的转向柱锁技术条件3定义本标准采用下列定义:3.1转向管柱上组合开关安装在汽车转向管柱上,由两个以上用以控制汽车的灯光、信号、操纵电器等部件的开关组成的装置。

汽车产品组合开关技术条件

汽车产品组合开关技术条件
4.5环境条件
4.5.1 耐温性
组合开关在-40 ℃~65 ℃条件下应能正常工作。
4.5.2 耐湿热性
组合开关应能经受高温40℃、周期为6天的交变湿热试验,试验后绝缘电阻应符合4.11规定。
4.5.3 耐振动性
组合开关按5.15试验条件进行试验时,开关的触点应无连接上的松动。扫频试验中不应发生各工作档位的位移、跳档。振动试验后转换力应符合4.6.2规定,电压降应符合4.9规定,绝缘电阻应符合4.11规定。
3.3速度特性
自动回位机构承受转向盘高速返回时撤消转向信号的持性。
3.4抗干扰持性
转向灯开关的扳柄处于左档或右档位状态下,用外力强制性地将扳柄保持在原位置、并使转向盘向自动回位方向旋转,能够承受这种强制性动作的特性。
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 结构
组合开关应符合本标准的要求,并应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。
表1 组合开关功能
类 别
名 称
典型工作档位、功能
灯光控制
变光开关
远光、近光、闪光
转向灯开关
断开、左向、右向、自动回位、变道
灯光总开关
断开、前照灯、前位灯、后位灯
危险报警开关
断开、接通
停车灯开关
断开、接通
雾灯开关
断开、接通
电器控制
刮水器开关
断开、低速、高速、间歇、点动、自动回位
洗涤器开关
断开、接通
喇叭按钮开关
汽车产品组合开关技术条件
前 言
本标准是根据国家、行业相关标准的规定,结合本公司产品设计、生产、采购、检验等部门的工作需要而制定的。本标准规定了组合开关的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量保证等内容。

转向柱组合开关实验原理及步骤

转向柱组合开关实验原理及步骤

转向柱组合开关实验原理及步骤
转向柱组合开关是一种常用于汽车方向盘上的开关,它可以控制车辆的方向指示灯、雨刮器、车灯等功能。

其原理是基于转动方向盘时,转动柱上的接触配合会,使开关触点发生改变,从而实现对车辆电气系统的控制。

下面是转向柱组合开关实验步骤:
1. 在实验中,需要准备转向柱组合开关、万用表等工具和设备。

2. 首先,将万用表设置为直流电压档位,选择合适的电压范围。

将表笔接到转向柱组合开关的各个接线上,测量开关的电气参数,如接通电压、断开电压等。

3. 接下来,需要将开关与电气系统连接起来,并检查其功能。

例如,轻轻转动方向盘,观察方向指示灯是否能够正常亮灭,车灯是否能够切换等。

如有异常情况,则需要检查开关线路是否连接正确。

4. 在实验过程中,需要注意安全问题,如避免电路短路、电障等情况的发生,操作时应佩戴绝缘手套、护目镜等保护用具。

通过以上步骤检测和验证转向柱组合开关的性能,可以确保其能够可靠地控制车辆的电气系统,为驾驶提供更加安全、便捷的控制。

汽车零部件检测标准大全汇总

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精品文档,放心下载,放心阅读汽车零部件检测标准大全汽车发动机离合器压燃式发动机排气污染物?ESC 稳态循环GB17691-2001车用压燃式发动机排气污染物试验排放限值及测试方法1?ELR 负荷烟度0324**GB17691-2005 车用压燃式、气体燃料点燃试验0512式发动机与汽车排气污染物排放限值及测试?ETC 瞬态循环方法试验ECE R49压燃式发动机排气污染物?OBD?耐久性压燃式发动机排气0324GB3847-2005车用压燃式发动机和压燃式发2动机汽车排气烟度排放限值及测量方法可见污染物0512ECE R24可见污染物3柴油机全负荷烟度0324DB11/046-1994 汽车柴油机全负荷烟度测量0512方法车用点燃式发动机GB14762-2002车用点燃式发动机及装用点燃4及装用点燃式发动0324式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方机汽车排气污染物0512法GB/T17692-1999 汽车用发动机净功率测试方5发动机净功率0324法ECE R85发动机净功率80/1269/EEC 发动机净功率6发动机性能0324GB/T18297-2001 汽车发动机性能试验方法7发动机可靠性0324GB/T19055-2003 汽车发动机可靠性试验方法8发动机产品质量检0324QC/T901-1998 汽车发动机产品质量检验评定验评定试验方法9冷却系0324Q/QJX 004-2003 汽车发动机冷却系冷却能力试验方法QC/T630-1999 汽车排气消声器性能试验方法10排气消声器性能0324 QC/T631-1999 汽车排气消声器技术条件GB/T 4759-1995 内燃机排气消声器测量方法QC/T 25-2004 汽车干磨擦式离合器总成技术1技术要求0324 条件QCT27-2004 汽车干磨擦式离合器台架试验方变速箱1技术要求0324法精品文档,超值下载QC/T29063-1992 汽车机械式变速器总成技术条件QC/T568-1999 汽车机械式变速器台架试验方法QC/T513-1999 汽车前轴台架疲劳寿命试验方前轴1疲劳寿命0324 法制动器1效能2热衰退及恢复3衬片(块)磨损4管路失效及加力器失效5静效力6动效力7密封性8所需液量9强度10耐久性1总成静扭2桥壳垂直弯曲疲劳032403240324QC/T 483-1999 汽车前轴疲劳寿命限值QC/T 239-1997 货车、客车制动器性能要求QC/T479-1999 货车、客车制动器台架试验方法QC/T 564-1999 轿车制动器台架试验方法QC/T237-1997 汽车驻车制动器性能台架试验方法QC/T592-1999 轿车制动钳总成性能要求及台架试验方法QC/T316-1999 汽车行车制动器疲劳强度台架试验方法驱动桥传动轴半轴燃油箱3桥壳刚性4桥总成支承刚性5齿轮疲劳6噪声1静扭强度2扭转疲劳3临界转速1静扭强度2扭转疲劳1安全性能要求QC/T534-1999 汽车驱动桥台架试验评价指标0324 QC/T533-1999 汽车驱动桥台架试验方法日产柴试验规范0324 QC/T29082-1992 汽车传动轴总成技术条件0324 QC/T 294-1992 汽车半轴技术条件QC/T 293-1992 汽车半轴台架试验方法GB18296-2001汽车燃油箱安全性能要求和试 0324 验方法筒式减振器1技术条件0324QC/T644-2000 汽车金属燃油箱技术条件QC/T491-1999 汽车筒式减振器尺寸系列及技术条件真空助力器制动轮缸制动主缸液压感载比例阀QC/T545-1999 汽车筒式减振器台架试验方法QC/T546-1999 汽车筒式减振器清洁度限值及测定方法1一般要求QC/T 307-1999 真空助力器技术条件2基本性能03243可靠性1总成性能要求0324 QC/T 77-1993 汽车液压制动轮缸技术条件1性能要求0324 QC/T 311-1999 汽车液压制动主缸技术条件1性能要求0324 QC/T 593-1999 液压感载比例阀技术条件气压控制装置(制动系统阀类)后下部防护1技术要求03241后下部防护装置QC/T 36-1992 汽车与挂车气压控制装置通用技术条件QC/T 35-1992 汽车与挂车气压控制装置台架试验方法QC/T 37-1992 汽车与挂车气压调节保护装置通用技术条件QC/T 38-1992 汽车与挂车气压调节保护装置台架试验方法装置储气筒钢板弹簧具有后下部防护装0324 GB11567.2-2001 汽车和挂车后下部防护要求2置的车辆1技术要求及试验方0324QC/T200-1995 汽车气制动装置用储气筒技术法条件1性能要求0324 QC/T29035-1991 汽车钢板弹簧技术条件扭杆弹簧1性能要求0324 JISB 2705-87 扭杆弹簧操纵拉索1技术要求0324 QC/T29101-1992 汽车用操纵拉索总成取力器1一般技术要求0324QC/T 319-1999 自卸汽车取力器技术条件1一般要求气弹簧2力学性能3气密性能0324QC/T 207-1996 汽车用普通气弹簧4耐久性5耐腐蚀性6抗拉强度1环境测试轿车背门撑2支撑力测定3撑杆伸出速度0324B28 4160 轿车背门撑杆试验方法杆4拉伸阻力5疲劳试验1伸缩试验GB/T13061-1991 汽车悬架用空气弹簧橡胶橡胶气囊2弹簧特性气囊3垂直疲劳03241性能遮阳板2耐光性QC/T 629-1999 汽车遮阳板3寿命1密封性制动气室、2输出力特性3恢复性EQCT-159-1999汽车制动气室台架试验方法储能弹簧制4耐久性0324EQC-193-1999汽车制动气室技术条件5高温试验动气室总成6低温试验7耐压试验空气干燥器1技术要求0324CCAP/SB 538.1-2001产品技术要求转向机构1防止转向机构对驾0324GB11557—1998 防止汽车转向机构对驾驶员驶员的伤害0512伤害的规定安全带总成10324GB 14166 — 2003 机动车成年乘员用安全带性能及约束系统0512ECE R16安全带及约束系统座椅总成及白车身座椅头枕客车座椅白车身车门锁门铰链气压制动软管1座椅总成性能2座椅强度1性能要求1强度及安装要求1安全带固定点门锁纵向、横向半1.锁、全锁性能2.门锁纵向、横向动态门铰链纵向、横向性1.能缩颈后的内孔通过1量2气密性试验3长度变化率4爆裂强度5抗拉强度6粘附强度7耐高温性8耐低温性9耐机油性10耐水性11耐臭氧性尼龙软管的耐氯化12锌性13接头的耐腐蚀性ECE R17座椅0324GB15083-1994 汽车座椅系统强度要求和试验0512 方法GB 11550—1995 汽车座椅头枕的性能要求和03240512试验方法ECE R25座椅头枕GB 13057-2003 客车座椅及其车辆0324ECE R80,客车座椅0512QC/T 633-2000 客车座椅0324 GB14167-1993汽车安全带安装固定点0512 ECE R14安全带安装固定点0324 GB15086-2004汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法0512ECE R11门锁及门保持件GB15086-2004汽车门锁及车门保持件的性能0324 要求和试验方法0512ECE R11门锁及门保持件0324GB16897-1997制动软管0512液压制动软管真空制动软管后视镜性能纺织品橡胶制品缩颈后的内孔通过1量2最大膨胀量3爆裂强度4制动液相容性5挠曲疲劳6抗拉强度7吸水性8耐低温性9耐臭氧10接头耐腐蚀1缩颈后的内孔通过量2真空度3爆裂强度4弯曲试验5粘附强度6耐高温7耐低温8耐臭氧9耐汽油10变形要求11耐腐蚀1曲率半径2反射率3撞击性能4抗弯性能1色牢度2拉伸性能1拉伸性能2硬度3耐液体性4压缩永久变形03240512 GB16897-1997制动软管0324GB16897-1997制动软管05120324 GB15084-1994汽车后视镜的性能和安装要求0512 ECE R46后视镜GB3920-1997纺织品色牢度试验,耐磨擦色牢 0224 度0512 GB/T3923.1-1997 纺织品,织物拉伸第1 部分:断裂强力和断裂伸长率的规定条样法GB/T528-1998 硫化橡胶或泪塑料性橡胶拉伸0314 应力应变性能的测定0324 GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法塑料制品汽车内饰材料汽车V 带汽车转向盘车辆用橡胶密封条5热空气老化1密度2力学性能3拉伸性能4压缩性能5热空气老化6冲击试验7状态调节8弯曲性能1燃烧时间2燃烧距离1拉伸强度2伸长率3耐高温4耐低温5疲劳寿命1外观2热性能3受力变形4表面硬度5耐溶剂6摩擦性能1硬度2拉伸性能3撕裂性能4压缩永久变形5脆性温度6热空气老化GB1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法GB1683-1981硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法GB3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法0315GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方0324 法GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法0324 GB 8410-1994 汽车内饰材料的燃烧特性 95/28/EEC 内饰材料的燃烧特性GB12732/T-1996 汽车 V 带GB/T13352-1996 汽车 V 带尺寸0324 GB/T 3686-1998V 带拉伸强度和伸长率试验方法GB/T11545-1996 汽车 V 带疲劳试验方法0324 QC/T563-1999 汽车转向盘试验方法0324 QC/T639-2004 汽车用橡胶密封条7耐臭氧8污染性、耐候性汽车燃油箱1性能(塑料)车辆用植绒1耐磨损密封条1硬度2密度3拉伸性能车辆用塑料4断裂伸长5热空气老化密封条6冲击脆化温度7热稳定性8耐臭氧9污染性1功率2光通量3前照灯配光性能4气体放电光源前照灯配光性能5前雾灯配光性能6后雾灯配光性能汽车灯具7倒车灯配光性能转向信号灯配光性8能9回复反射器光度10后牌照板照明11前后位灯、制动灯、示廓灯配光性能12侧标志灯配光性能13驻车灯配光性能GB18296-2001 汽车燃油箱安全性能要求和试0324 验方法ECE R34防火0324 QC/T639-2004 汽车用橡胶密封条0324 QC/T641-2005 汽车用塑料密封条GB15766.1-2000 道路机动车辆灯丝灯泡尺寸、光电性能要求、 ECER37 、 IEC809-1992 GB 4599-1994 汽车前照灯配光性能ECER1关于批准发射非对称近光和 /或远光并装有 R2/或HS1类白炽灯的机动车前照的统一规定ECER5关于批准发射对称近光或远光或两者兼有的机动车封闭式前照灯(SB )的统一规定0324 ECER8关于批准发射非对称近光或远光装有卤素灯 H1 、 H2 、H3 、 HB3 、HB4 、 HB 、H7 )认可规定ECER20关于批准发身非对称近光或远光或两者兼有装有卤素灯( H4 )的机动车前照灯的统一规定ECER31关于批准发射非对称近光或远光或两者兼有的卤素封闭式( HSB )机动车前照灯的统一规定ECER11214三角警告牌光度15色温16耐候性17耐温性18耐振动性19耐冲击性20防尘性21防水性22防盐雾性汽车灯具23温变及劣化1声压级2性能3耐电压试验喇叭4温度变化试验5湿热6振动7盐雾ECER98关于批准装用气体放电光源的机动车前照灯的统一规定ECER99关于批准用于已通过认证的机动车的气体放电灯具的气体放电光源的统一规定GB 4660-1994 汽车前雾灯配光性能ECE R19前雾灯GB11554-1998汽车及挂车后雾灯配光性能ECE R38后雾灯GB15235-1994汽车倒车灯配光性能ECE R23、SAE J593 OCT95GB17509-1998汽车及挂车转向信号灯配光性能ECE R6、 SAE J588 DEC.94 、GB11564-1998、ECER3 、 76/757/EEC 、ECE R69 、ECE R70 、 ECER104GB18408-2001 汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能GB5920-1999汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动配光性能ECE R7, SAE J222DEC.94 , *SAE J586SEP95 , SAE J585DEC.1994 、 ECE R91 、ECE R4GB18099-2000汽车及挂车侧标志灯配光性0324 能GB18409-2001汽车驻车灯配光性能GB 19151-2003 机动车用三角警告牌ECER77、CMVDR127 、 ECER27 、 GA184-1999GB 4785-1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB/T10485-1989 汽车及挂车外部照明和信号装置基本环境试验ISO/DIS 12346 :1997 照明和信号装置基本环境试验**GA 406-2002 车身反光标识GB15742-2001 机动车用喇叭性能要求和试验方法0324 ECE R28QC/T 30-2004 汽车用电喇叭技术条件QC/T 413-2002 汽车电器设备基本技术条件8耐久性车载接收机的无线电骚1骚扰电压0324扰GB18655-2002 用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法1低温2高温3湿热4盐雾5振动6转换力7耐电压8电压降9耐久性10操作力矩11触点通断12触点电压降13耐电压性能各种开关14温升性能15断电能力16插拔力17转换力矩18外观19档位20抗干扰特性21转换力22强度23绝缘电阻24过负载能力25片式插头插拔力26接线柱强度27安装部位强度QC/T 198-1995 汽车用开关通用技术条件QC/T 413-2002 汽车电器设备基本技术条件QC/T 427-1999 汽车用电源总开关技术条件QC/T218-1996 汽车用转向管柱上组合开关技术条件QC/T 504-1999 汽车用点火开关技术条件0324QC/T 505-1999 汽车用车灯开关技术条件QC/T 506-1999 汽车用仪表灯开关技术条件QC/T 632-2000 汽车用翘板式开关技术条件QC/T 219-1996 汽车用脚踏式变光开关QC/T 20-1992 汽车用气压式制动灯开关技术条件28互换性29外形及尺寸30气密性31超压性32抗温变1发电机性能汽车用交流2发电机耐久性3湿热试验发电机4盐雾试验5振动试验1钥匙转动力矩2钥匙强度3转向锁强度汽车用带点4点火开关接线柱强度火开关的转5绝缘电阻6触点电压降向锁7触点温升8耐温性9耐盐雾10振动试验11耐久性车用电线束1耐久性2插拔力插接器、接线3电压降4振动盒5低温试验6高温试验1尺寸2电线与端子及接点汽车用低压拉力3电压降电线束4低温试验5高温试验6湿热QC/T 729-2005 汽车用交流发电机技术条件0324QC/T 413-2002 汽车电器设备基本技术条件QC/T 628-1999 汽车用带点火开关的转向锁0324QC/T 413-2002 汽车电器设备基本技术条件0324 QC/T 417-2001 车用电线束插接器**QC/T707-2004 车用中央电气接线盒QC/T29106-2004 汽车用低压电线束技术条0324 件QC/T 413-2002 汽车电器设备基本技术条件7盐雾8振动1电压降2低温试验汽车用熔断3高温试验4湿热器5振动6负载性能7电流周期耐久性8加速老化试验1低温试验2高温试验汽车用点烟3耐振动4产品消耗功率器5绝缘介电强度6插拔力7产品接线柱强度8耐久性1基本性能汽车用蜂鸣2电压变化3绝缘电阻器4耐振性5耐温性6耐久性1声压级2电压波动3耐高温性车用电子警4耐振动性5耐湿热性报器6耐低温性7抗雨淋性8耐粉尘适应性9连续运行能力汽车倒车报1基本性能0324 QC/T 420-2004 汽车用熔断器QC/T 413-2002 汽车电器设备基本技术条件0324 QC/T 415-1999 汽车用点烟器技术条件0324 QC/T 550-1999 汽车用蜂鸣器0324 GB 8108-1999 车用电子报警器0324 QC/T 549-1999 汽车倒车报警器2电压变化警器起动特性34绝缘电阻5耐振性6耐温性7耐潮性8防溅性9频谱特性10耐久性1电压降2绝缘强度3超负荷性4耐振动性汽车信号闪耐撞击性56耐潮性光器7耐温性8耐久性9耐振动性10耐冲击性1分电器性能分电器分电器寿命21起动机性能起动机起动机寿命21性能0324 QC/T 501-1999 汽车信号闪光器技术条件0324 QC/T 19-1992 汽车用分电器技术条件QC/T731-2005 汽车用起动机技术条件0324QC/T 277-1999 起动机特性试验方法QC/T29090-1992 汽车用刮水电动机技术条电动刮水器寿命21性能0324件QC/T 44-1997 汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件GB15085-1994汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器洗涤器寿命21性能继电器寿命2的性能要求及试验方法QC/T548-1999 汽车用洗涤电动机技术条件0324QC/T413-2002 汽车电器设备基本技术条件QC/T246-1997 汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件QC/T 419-1999 喇叭继电器技术条件0324 **QC/T695-2002 汽车通用继电器 QC/T413-2002 汽车电器设备基本技术条件1性能点火线圈寿命2玻璃升降器1性能、寿命汽车电动门1性能、寿命锁1额定容量2大电流放电3低温放电4过放电5密封反应效率6荷电保持能力蓄电池7循环寿命8耐振性9综合性能10极性11安全性12水损耗13外观14尺寸及重量汽车仪表1性能农用运输车1噪声2照明与信号装置3制动4转向5操纵件指示器6灯具7座椅8喇叭9车速表QC/T 16-1992 点火线圈通用技术条件0324QC/T 416-1999 点火系统的测试方法0243 QC/T 636-2000 电动汽车玻璃升降器 QC/T 626-1999 汽车玻璃升降器0324 QC/T 627-1999 汽车电动门锁装置GB/T5008.1-2005 起动用铅酸蓄电池技术条件GB/T5008.2-2005 起动用铅酸蓄电池产品品种和规格**GB/T18332.1-2001 电动道路车辆用铅酸蓄电池0324 **GB/T18332.2-2001 电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池**GB/Z18333.1-2001 电动道路车辆用锂离子蓄电池**GB/Z18333.2-2001电动道路车辆用锌空气蓄电池GB/T19056-2003 汽车行驶记录仪0324 QC/T727-2004 汽车、摩托车用仪表GB/T19118-2000 农用运输车噪声测量方法GB/T19119-2003 农用运输车照明与信号装置的安装规定GB/T19120-2003 农用运输车制动系统结构、0348性能和试验方法GB/T 19121-200 农用运输车转向系GB/T19122-2003 农用运输车操纵件、指示器及信号装置的符号GB/T19123-2003 农用运输车转向信号灯配光性能10号牌板11外廓12侧倾13后视镜14自由加速烟度1动力性摩托车2燃油消耗量3噪声GB/T19124-2003 农用运输车前照灯GB/T19125-2003 农用运输车前位灯、后位灯和制动灯配光性能GB/T19135-2003 农用运输车倒车灯配光性能GB/T19126-2003 农用运输车座椅系统强度要求及试验方法GB/T19129-2003 农用运输车电喇叭性能要求及试验方法GB/T19130-2003 农用运输车车速表使用性能GB/T19131-2003 农用运输车号牌板(架)及其位置GB/T19132-2003 农用运输车外廓尺寸限值GB/T19133-2003 农用运输车最大侧倾稳定角试验方法GB/T19134-2003 农用运输车后视镜性能和安装要GB18322-2001 农用运输车自由加速烟度限值GB/T 5383-1994 摩托车和轻便摩托车最低稳定车速试验方法GB/T 5384-1994 摩托车和轻便摩托车最高车速试验方法GB/T 5385-1994 摩托车和轻便摩托车加速性能试验方法GB/T 5386-1994 摩托车和轻便摩托车滑行试验方法GB/T 5387-1994 摩托车和轻便摩托车爬坡能力试验方法CMVDR640关于摩托车和轻便摩托车最高车速0241及发动机最大扭矩和最大净功率的设计规则0512 GB/T16486-1996 摩托车和轻便摩托车燃油消耗量试验方法GB16169-2005摩托车和轻便摩托车加速行驶噪声限值及测量方法GB4569-2005摩托车和轻便摩托车定置噪声限值及测试方法ECER41关于就噪声方面批准摩托车的统一规定ECER63关于就噪声方面批准轻便摩托车的统一规定78/1015/EEC 摩托车——噪声试验CMVDR 463关于轻便摩托噪声的设计规则CMVDR 409关于三轮机动车噪声的设计规则CMVDR 441关于摩托车噪声的设计规则93/14/EEC 二轮或三轮机动车辆的制动GB17355-1998摩托车和轻便摩托车制动性能指标限值GB/T5382.1—1996 摩托车和轻便摩托车制动4制动装置性能试验方法GB/T15364-1994 摩托车和轻便摩托车驻车性能试验方法ECER78关于就制动方面批准 L 类车辆的统一规定CMVDR178关于 L 类车辆制动的设计规则GB15365-1994摩托车操纵件、批示器及信号装置的图形符号5操作件 . 指示器 .ECER60关于就驾驶员操纵的控制件,含图形标志控制件的识别,信号装置和指示器方面批准二轮摩托车的规定93/29/EEC 控制件、信号装置和指示器的识别GB17353-1998摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置6防盗ECER62关于就防盗方面批准带有操纵把的机动车的统一规定93/33/EEC 摩托车防盗装置7声响报警93/30/EEC 二轮或三轮机动车辆的声响报警装置摩托车GB17352-1998 摩托车和轻便摩托车后视镜及其安装要求8后视镜ECER46关于批准后视镜和就后视镜的安装方面批准机动车辆的统一规定ECER81关于就车把上后视镜安装方面批准后视镜及其带与不带边斗二轮机动车的规定9扶手93/32/EEC 摩托车乘客扶手10支架024193/31/EEC 摩托车支架051293/34/EEC 摩托车标记93/93/EEC 摩托车质量和尺寸93/94/EEC 摩托车后号牌板10一般要求97/24/EEC 摩托车轮胎安装要求、外部凸出物、后视镜、燃油箱、防改动措施、电磁兼容性要求、噪声要求、联接装置、安全带及安全带固定点、刮水器、洗涤器、除霜及除雾摩托车灯具1摩托车灯配光性能1强制性标准检验混合动力电整车性能23可靠性行驶试验动汽车和电4动力性能动汽车5轻型车能量消耗量6重型车能量消耗量7车辆结构要求8功能安全要求GB5948-1998摩托车白炽丝光源前照灯配光性能GB17510-1998摩托车光信号装置配光性能**GB19152-2003 轻便摩托车前照灯配光性能ECER50关于批准轻便摩托车、摩托车前后位置灯、转向信号灯和后牌照板照明装置的规定ECER53关于就灯光及光信号装置的安装方面批准 L2 类(摩托车)的统一规定ECER56关于批准轻便摩托车以及类似车辆前照灯的统一规定ECER57关于批准摩托车以及类似车辆前照灯的统一规定0241ECER65关于批准摩托车特别警告灯的统一规定ECER72关于批准发射非对称近光或远光并装有卤素灯( HS 灯)的摩托车前大灯的统一规定93/92/EEC 摩托车照明和信号装置的安装要求ECER74关于就灯光和光信号装置方面批准轻便摩托车的统一规定ECER76关于批准发射远光和近光的轻便摩托车前照灯的统一规定ECER82关于批准装有白炽卤素灯( HS2 )的轻便摩托车前照灯的统一规定93/92/EEC 两轮、三轮机动车辆灯光和光信号装置的安装**GB/T19750-2005 混合动力电动汽车定型试验规程**GB/T19752-2005 混合动力电动汽车动力性能试验方法0324 **GB/T19753-2005 轻型混合动力电动汽车能量消耗量试验方法**GB/T19754-2005 重型混合动力电动汽车能量消耗量试验方法**GB/T19751-2005 混合动力电动汽车安全要求混合动力电动汽车和电动汽车9故障防护10标记11蓄电池排出气体动力蓄电池 12.1 绝缘电阻**GB/T18384.1-2001电动汽车安全要求第1212.2 爬电距离一部分:车载储能单元12.3 通风动力蓄电池过点断13开器14车载储能装置碰撞的特殊要求15操作安全要求**GB/T18384.2-2001 电动汽车安全要求第16故障防护要求二部分:功能安全和故障防护触电防护17.1绝缘电阻1717.2 耐压**GB/T18384.3-2001 电动汽车安全要求第17.3电位平衡三部分:人员触电防护18防水19轻型车污染物排放**GB/T19755-2005 轻型混合动力电动汽车污染物排放测量电机及控制器20.1 电机空载转速20.2冷态电阻20.3匝间绝缘20.4机械强度0324 **GB/T 18488.1 - 2001 电动汽车用电机及其2020.5绝缘电阻控制器技术条件20.6耐电压**GB/T18488..2-2001 电动汽车用电机及其20.7过载保护控制器试验方法20.8 振动20.9环境试验20.10转速试验20.11 耐久。

转向管柱上组合开关装置简介

转向管柱上组合开关装置简介

转向管柱上组合开关装置简介
孙有喜;郑立源
【期刊名称】《汽车电器》
【年(卷),期】1991(000)002
【总页数】2页(P20-21)
【作者】孙有喜;郑立源
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】U464.66
【相关文献】
1.冷成形技术在汽车转向管柱上的应用 [J], 杨洪斌
2.电子转向管柱锁的功能原理简介 [J], 陈晓霞;秦浩;路影;陈文强;潘之杰;赵福全
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qc t 218-1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件本标准是对汽车行业标准ZB/TT36014一90《汽车用转向管柱上组合开关技术条件》进行旳修订。

原标准在内容和结构上差不多上是成功旳,本次修订在原标准旳基础上,对使用过程中发觉问题旳部份内容作适当修改、完善。

以日本标准JISD1605一1988《汽车用转向信号开关旳性能》及JISD1601一1990《汽车部件振动试验方法》为要紧参照对象对标准进行了修改。

本标准格式按GB/T1.1~1993《标准化工作导那么第1单元:标准旳起草与表述规那么第1部分:标准编写旳差不多规定》要求编写。

修订旳要紧内容说明如下:关于振动试验问题,原标准引用ZBT35001,在执行过程中发觉不合理之处,经专题研究及验证工作,现决定按日本标准JISD1605一1988及JISD1601 一1990规定修订。

外形尺寸检查,明确为“对使用性能有直截了当阻碍旳外形、安装及连接尺寸”。

对转向柱锁技术条件和试验方法明确了相关标准。

考虑批量生产旳特点,取消了出厂检验旳绝缘电阻检查项目,在型式检验中进行。

本标准由机械工业部汽车工业司提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

本标准由华阳电工厂负责起草。

本标准要紧起草人:夏永忠。

本标准从生效之日起代替ZB/TT36014一90。

中华人民共和国汽车行业标准QC/T218一1996汽车用转向管柱上组合开关技术条件代替ZB/TT36014一901范围本标准规定了汽车用转向管柱上组合开关旳技术要求、检验规那么和试验方法等。

本标准适用于安装在汽车转向管柱上旳组合开关〔以下简称“组合开关”)。

2引用标准以下标准包含旳条文,通过在本标准中引用而构成为本标准旳条文。

在标准出版时,所示版本为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准旳各方应探讨使用以下标准最新版本旳可能性。

GB2423.4一81电工电子产品差不多环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB2423.17一81电工电子产品差不多环境试验规程试验ka:盐雾试验方法GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批旳检查〕GB4094—94汽车操纵件指示器和信号装置旳标志JB2864—81汽车用电镀层和化学处理层ZBT36009一89汽车电器接线柱标记QC/T29028一91汽车用带点火开关旳转向柱锁性能试验方法QC/T29029一91汽车用带点火开关旳转向柱锁技术条件3定义本标准采纳以下定义:3、1转向管柱上组合开关安装在汽车转向管柱上,由两个以上用以操纵汽车旳灯光、信号、操纵电器等部件旳开关组成旳装置。

3、2自动回位机构转向灯开关旳扳柄在左〔L〕或右〔R〕档位旳状态下,转向盘从左转或右转位置返回到原位时,使扳柄自动回位到中间〔N〕档位,且安装在开关内旳机构。

3、3速度特性自动回位机构承受转向盘高速返回时撤消转向信号旳特性。

3、4抗干扰特性转向灯开关旳扳柄处于左档或右档位状态下,用外力强制性地将扳柄保持在原位置,并使转向盘向自动回位方向旋转,能够承受这种强制性动作旳特性。

4技术要求4、1一般要求4、1、1结构组合开关应符合本标准旳要求,并应按照经规定程序批准旳图佯及设计文件制造。

4、1、2工艺质量组合开关应有良好旳工艺质量,结构应完整无损,无错装、漏装等装配不良现象。

铆、压接、粘接和螺钉连接处应牢固无松动;导线钎焊应牢靠,无虚焊、脱焊;其它部位应无阻碍性能和外观旳工艺缺陷。

4、1、3外观组合开关应有良好旳外观质量,表面漆膜应均匀,无气泡、空白、堆积和流溢现象;黑色金属零件应具有防腐蚀层;塑料零件应无裂纹、无阻碍使用和外观旳变形。

4、1、4外形及安装尺寸组合开关对性能有直截了当阻碍旳外形、安装及连接尺寸,应符合该型产品图样旳规定。

4、1、5保密性带有转向锁旳组合开关,其锁应有足够旳保密性,钥匙旳不同牙花组合数不得少于1000种。

4、2功能组合开关旳功能一般可包括表1所列旳部分或全部功能,依照需要,亦可具有表1未列出旳功能。

4、3标志符号组合开关使用旳操纵、指示和信号图形标志应符合GB4094规定。

各接线柱标记应符合ZBT36009或产品标准规定。

点火开关和转向锁各档标志应符合QC/T29029或产品标准规定。

4、4额定负荷组合开关旳额定负荷应在该型产品标准中规定。

4、5环境条件4、5、1耐温性组合开关在一40℃~65℃条件下应能正常工作。

4、5、2耐湿热性组合开关应能经受高温40℃,周期为6天旳交变湿热试验,试验后绝缘电阻应符合4.11规定。

4、5、3耐振动性组合开关按6.15试验条件进行试验时,开关旳触点应无连接上旳松动。

扫频试验中不应发生各工作档位旳位移、跳档。

振动试验后转换力应符合4.6.2规定,电压降应符合4.9规定,绝缘电阻应符合4.11规定。

4、5、4耐盐雾性组合开关经盐雾试验后,检查开关旳档位及绝缘电阻,应符合4.6.1和4.11规定。

4、6动作特性4、6、1档位组合开关中各种开关档位应转换灵活,定位准确可靠,无松动和阻滞现象,具有自动回位机构旳开关,当外力消除后,应能自动准确回位。

4、6、2转换力各种开关从一个档位转换到另一个档位时所需要旳转换力〔或力矩〕,应符合该型产品标准旳规定。

左右转换力之差应不大于30%,耐久性试验后,转换力旳变化值旳绝对值不应大于试验前数值旳40%。

4、6、3速度特性带有自动回位机构旳转向灯开关,当转向盘以150r/min旳转速回位时,应不出现撤消动作旳失灵和超越现象。

4、6、4抗干扰特性带有自动回位机构和抗干扰机构旳转向灯开关,在转向盘作回位动作时,扳柄强制性地被保留在转向位置上,不应出现转向器动作旳阻滞和开关结构旳破坏。

4、7强度组合开关中有关开关应能承受以下内容旳破坏性试验:4、7、1关于扳柄式开关,在距扳柄端10mm处施加49N旳力〔见图1〕,历时1min,不得发生扳柄旳弯曲和内部结构旳破坏。

当它在中间〔N〕档位时,施加与扳柄操作面垂直向下旳力;当它在右〔R〕档位时,施加顺时针方向旳力;当它在左〔L〕档位时,施加逆时针方向旳力。

对多于三个档位旳扳柄式开关,L 档位和R档位分别是它们旳极端档位。

4、7、2关于旋转式开关和带锁点火开关,分别在旋钮或钥匙正、反向极端档位上施加2N·m旳力矩,作用时刻10s,不应发生结构旳破坏和钥匙旳变形。

4、7、3关于转向锁,应符合QC/T29029中有关旳规定。

4、8电镀层和化学处理层金属零件旳电镀层和化学处理层,应符合JB2864旳规定。

4、9电压降组合开关中旳各种开关,在通以额定电流〔对点火开关通以10A电流〕时,跨越触点两端旳电压降,在耐久性试验前应不超过150mV,在耐久性试验后,应不超过250mV。

4、10温升组合开关中旳点火开关,在通以额定电流旳情况下,其触点温升应不超过表2旳规定。

4、11绝缘电阻各开关旳开路触点间及载流元件与其它金属零件间旳绝缘电阻,在正常状态下和耐久性试验后应不小于1MΩ,在湿热状态下应不小于0.05MΩ。

4、12耐久性组合开关旳各种开关,其全转换工作次数应符合表3旳规定。

试验后,其性能应符合6.16旳有关条款规定。

5检验规那么5、1质量保证承制方对该型产品标准中规定之质量要求应予全部保证,并经试验合格方可交付。

订货方有权依照本标准规定进行复验。

5、2出厂检验生产旳每一批组合开关均需作出厂检验,受试样品旳检验水平和抽样方案推荐按GB2828一般检查水平Ⅱ、一次正常检查抽样方案进行。

出厂检验旳项目和合格质量水平按表4规定。

受试样品满足表4旳规定时,判为批合格。

5、3型式检验有以下情况之一时,制造厂应进行型式检验:a)新产品定型或老产品转厂生产旳试制定型鉴定时;b)产品旳设计、工艺或使用旳材料作重大变更可能阻碍产品性能时;c)不经常生产旳产品,间隔时刻一年以上再次生产时;d)成批或大量生产旳产品,每二年进行一次;e)国家监督检验机构提出进行型式检验要求时。

进行型式检验旳组合开关从经出厂检验合格旳产品批中抽取,共抽取9只,等分三组进行。

检验项目和程序按表5规定进行。

组合开关旳型式检验必须全部符合规定,如有个别项目不合格时,应重新抽取加倍数量旳产品,就该不合格项目进行复检,仍如有不合格时,那么认为该批产品不合格。

但对耐久性试验。

不得重新加倍抽取。

6试验方法6、1试验条件除专门规定外,组合开关旳各种试验均在正常环境条件旳试验室内进行;试验用旳电压表精度等级不低于0.5级,电流表精度等级不低于1.0级;试验和检查用旳各种量具、设备,应在标定合格旳有效期限内。

6、2外观检查目视检查组合开关外观,应符合4.1.1,4.1.2,4.1.3,4.1.5,4.2和4.3规定。

6、3外形及安装尺寸检查用符合规定旳量规和量具按产品图样及技术条件要求,检查组合开关旳外形尺寸、安装尺寸和连接尺寸,应符合4.1.4规定。

6、4档位检查将组合开关按实际使用条件装于专用试验台上,各电路通以12V直流电压和小于0.5A直流电流旳指示灯负荷,作3~5次工作循环,检查各开关、机构所有工作档位,应符合4.6.1规定。

关于有自动回位机构旳转向灯开关,应分别用转向盘和手动两种方法进行回位检查。

6、5速度特性检查将组合开关按实际使用条件安装在专用试验台上,转向灯开关旳扳柄处在左(或右〕档位上。

转向盘以150r/min旳转速作反向旋转,并完成回位动作。

开关在左右档位各作5次试验,应符合4.6.3规定。

6、6抗干扰特性检查将组合开关按实际使用条件安装在专用试验台上,以80r/min旳转速使转向盘作回位动作。

与此同时,用手按压转向灯开关旳扳柄,当转向盘通过回位位置时,扳柄仍保持在原位置上,开关在左右档位各作5次抗干扰检查,应符合4.6.4规定,并按6.4对该开关作档位检查,应符合4.6.1规定。

6、7转换力检查在专用试验台上,用测力计测量各开关旳转换力。

测量力施加在档位转换时用力旳方向上,每个档位连续测试三次,其平均值应符合4.6.2规定。

6、8强度试验将组合开关按实际工作位置安装在试验台上,分别按以下规定对有关旳开关进行强度试验。

6、8、1扳柄式开关,应在扳柄未端施加力。

首先,按4.7.1规定旳位置上分别施加49N旳力,持续1min。

试验后,按6.4进行档位检查,开关应能正常工作,扳柄无弯曲等损伤。

6、8、2旋转式开关和带锁点火开关,应分别在开关旳两极端档位上施加2N.m 旳力矩;对带锁点火开关,力矩应施加在钥匙上,持续时刻10s。

试验后,按6.4进行档位检查,开关应能正常工作,开关结构无损伤,钥匙无变形。

6、8、3转向锁按QC/T29028中有关规定试验后,应符合QC/T29029有关规定。

6、9盐雾试验按GB2423.17旳规定进行试验,其中试验持续时刻为16h。

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