干式真空泵使用说明
干式螺杆真空泵操作规程
干式螺杆真空泵操作规程一、前言干式螺杆真空泵是一种常用的真空泵，广泛应用于各个行业。
为了确保安全和有效地操作干式螺杆真空泵，特制定以下操作规程。
二、安全操作1. 操作人员应熟悉干式螺杆真空泵的结构和工作原理，并且具备相关的操作技能；2. 在操作过程中，必须穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等；3. 在操作前，确保电源已经断开，并且设备已经冷却至室温；4. 严禁在设备运行时进行维修和清洁工作；5. 若发现设备异常或故障，应立即停机并通知相关人员进行检修。
三、操作流程1. 开启干式螺杆真空泵前，确保泵腔内无异物和沉淀物；2. 打开泵体上的进气阀，确保阀门处于完全开启的状态；3. 打开干式螺杆真空泵的电源，启动设备；4. 观察设备运行情况，确保各项指示灯正常亮起；5. 根据需要，调节进气阀和排气阀的开启程度，以控制泵的工作效率；6. 定期检查油封密封情况，确保无泄漏现象；7. 在操作过程中，如发现设备温度过高或异常噪音，应立即停机排除故障；8. 操作结束后，先关闭干式螺杆真空泵的电源，再关闭进气阀和排气阀；9. 清洁设备表面，并保持设备的干燥和通风环境。
四、维护保养1. 定期检查干式螺杆真空泵的润滑油，并根据使用情况及时更换；2. 清洁泵体和进气管道，防止灰尘和杂质进入设备；3. 检查电源线路和接线端子，确保连接牢固可靠；4. 定期检查进气阀和排气阀的密封情况，如有磨损或老化，及时更换；5. 注意设备的防护措施，避免灰尘和湿气对设备的影响；6. 定期清理设备内部的积尘和沉淀物，保持设备的清洁和良好的工作状态。
五、常见故障及处理方法1. 泵的运行温度过高：检查润滑油是否充足，若不足及时添加；清洁泵体内部，确保通风畅通；2. 泵的噪音异常：检查泵体是否有异物，清理设备内部；检查轴承是否损坏，若损坏及时更换；3. 泵的进气量减少：检查进气阀是否正常开启，是否有堵塞现象；检查进气管道是否有漏气现象，及时修复。
机泵干式真空泵的操作与维护
机泵干式真空泵的操作与维护一、介绍机泵干式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各种工业领域。
本文将介绍机泵干式真空泵的操作方法和维护技巧。
二、操作方法1. 检查设备：在操作机泵干式真空泵之前，首先需要检查设备的各个部件是否完好无损，并确保电源连接正确。
2. 打开设备：按下电源开关，启动机泵干式真空泵。
在启动过程中，应注意设备是否运转正常，并检查泵的空气净化装置是否正常运行。
3. 设置参数：根据实际需要，设置机泵干式真空泵的工作参数，包括吸气流量、排气压力等参数。
确保设备在正常工作范围内。
4. 操作步骤：根据需要，选择合适的操作步骤。
常见的操作步骤包括常压排气、减压排气和抽真空。
三、维护技巧1. 定期检查：定期检查机泵干式真空泵的各个部件，确保其正常运行。
检查包括检查电源、接线、气体管道、密封等部分。
2. 清洁保养：定期清洁机泵干式真空泵的外壳，避免灰尘和污垢的堆积。
同时，应定期更换滤清器，防止滤清器堵塞影响设备正常工作。
3. 润滑维护：根据设备说明书，定期对机泵干式真空泵进行润滑维护。
注意使用合适的润滑油，确保设备的顺畅运行。
4. 故障排除：在使用中遇到故障时，应及时进行排除。
常见故障包括泵的运转不畅、噪音过大等。
根据具体故障情况，采取相应的修复措施。
四、安全注意事项1. 使用前必读说明书：在操作机泵干式真空泵之前，务必详细阅读设备的使用说明书，并按照说明进行操作。
2. 电气安全：操作机泵干式真空泵时，应确保设备的电源接地良好，同时避免电源短路或触电的危险。
3. 防止过热：在长时间工作后，机泵干式真空泵会产生较高的温度。
因此，在操作时应注意避免触摸设备表面，防止烫伤。
4. 急停按钮：若机泵干式真空泵出现异常情况，应立即按下急停按钮，切断电源，并进行检修。
五、结论机泵干式真空泵是一种重要的真空设备，正确的操作和维护能够有效延长设备的使用寿命，并确保设备的安全性能。
通过遵循操作方法、定期维护和注意安全事项，可以保证机泵干式真空泵的正常工作，为各个工业领域的生产提供强有力的支持。
干式真空泵使用说明
DP250 800 11 79 260 315
4x10 -1 40 5
DP400 875 18.5 82 385 540
4x10 -1 40 5
600 180 20 12.5
5
480
600
600
180
120
180
36
36
42
15 15.75 16.8
7
8.5
9.6
注: 冷却水为20゜C
4 热交换器(内部冷
却液和外部冷却
水）
5 真空腔体(三级抓
式结构)
6 反转的第二级抓
7 压力释放阀
8 出口法兰
9 齿轮箱
9
10 联接器箱
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…结构材料
• 定子和转子均用球墨铸铁（ductile）取 消了脆性铸铁
• 轴材料是EN24T钢 • 旋转密封用聚四氟乙烯 • 氟橡胶或FEP封装O圈
– 标准泵可在1150mbar下抽真空 – 用较大的电机在1300 mbar下抽真空 – 可以有高压力差（~2bar）
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…易于维修
• 泵可以拆开 • 密封和轴承都装在可拆卸的套壳内 • 无须调置苛刻的径向间隙 • 在泵原位换电极 • 简单的直接驱动机构使维修最小化
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密封的吹气冲洗
稍高的初期投资，但是 • 较佳的占有成本
– 延长维修间隔及轴承寿命 – 在工作范围内低功耗。因此，以立方
米/小时/千瓦计能耗更有效 – 无对污染油的弃置 – 要求标准受保证。若泵足够好，则对
无论什么工艺都不需例外
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1
5 6 7
8 10
内部构造
干式真空泵安全操作规定
干式真空泵安全操作规定一、前言干式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于科研、工业生产等领域。
在使用干式真空泵时，必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员的生命安全和设备的正常运转。
本文将介绍干式真空泵安全操作规定，提供安全工作指导，为设备的正确使用和维护提供参考。
二、设备介绍干式真空泵是无液体油封，不产生油雾和水汽，搭载逆流盘根绝反流问题，确保真空度和泵的无故障持续工作。
它适用于微型电子器件的真空封装、处理和充填以及实验室的高真空度实验。
其主要特点是：1.具有较高的真空度；2.无液体油封，不产生油雾和污染；3.维护简单，减少了零部件的损坏和更换。
三、安全操作规定1. 环境安全1.在使用干式真空泵前，必须确保工作环境安全。
气体或化学品等危害物质应妥善存放或清除。
2.工作地点应具有良好的通风条件，以减少有害气体或蒸气的浓度。
3.工作区域应保持整洁有序，减少障碍物，确保操作空间充足。
2. 电气安全1.在使用干式真空泵前，必须确保电气设备和电源线路正常，没有损坏和短路。
2.为了避免电击或触电，使用干式真空泵时应穿戴防静电服或手套，以减少静电产生。
3.计算机或其他设备的接地线应接到同一个地源上，以确保电学连接的一致性。
3. 操作安全1.操作人员必须为完全掌握干式真空泵的操作流程和安全注意事项的专业人员。
2.在启动干式真空泵之前，应检查泵体内部是否有杂物、异物等影响正常工作的物品，确保泵体干净。
3.在工作过程中，应密切关注干式真空泵的工作状态。
一旦发现有异常情况，应及时停机检查。
4.操作人员应经常对干式真空泵的维护保养和清洗进行周期性检查，及时更换并处理灰尘和异物，确保干式真空泵的正常运行。
5.在泵里有东西，非跑空的情况下，不能强行停泵，需要先将波纹管拆卸后再停泵。
4. 紧急处理在使用干式真空泵的过程中，如果发生以下情况，应立即停机进行紧急处理：1.出现火花或闪烁现象；2.出现废气、异响和异味等异常情况；3.泵压突降或不能达到标准压力。
爪型干式真空泵
爪型干式真空泵说明书目录1 爪型干式真空泵概述及特点 (2)2 爪型干式真空泵性能参数 (3)3 安装说明 (6)4 使用方法 (6)5 保养维护 (7)6 注意事项 (7)7 随机文件（见装箱单） (9)说明：爪型干式真空泵是一种高精密的机器，尽管它的各项技术性能经各行业用户长期使用证明：在正常使用下能确保长期可靠的工作，并且维护成本低。
但是，如果使用和维护不当，将导致严重的损坏。
故此我们恳请用户：使用前请仔细阅读本说明书。
1 爪型干式真空泵概述及特点1.1 爪型干式真空泵概述爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。
爪型干式真空泵被广泛应用与半导体、光学器件、化工、核工业、薄膜、仪器、医药、生物制药和食品等领域。
1.2 爪型干式真空泵的特点1)泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空，对环境无污染；2)真空度高，可达3Pa；3)结构简单，易于操作和维护，运行成本低；4)能在较高压力下长期连续工作，噪声小；5)能抽除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含有尘埃的气体和可凝性气体（例如水蒸气、有机气体等）；6)能做气体传输泵使用，压缩比良好，可达10-105；7)转子对悬浮在泵腔内，转子对间，转子与泵腔间不接触，无摩擦，使用寿命长。
2 爪型干式真空泵性能参数2.1 2ZBW系列性能参数表一：2ZBW系列爪型干式真空泵性能参数* 噪声等级为排气口通向室外，进气口关闭下所测得；可选配件：聚四氟乙烯涂层（防腐型价格上浮5%）变频器，小车，消音器，真空表，真空计，电磁阀。
图1：2ZBW系列爪型干式真空泵抽速压力曲线图2.2 4ZBW系列性能参数表二：4ZBW系列爪型干式真空泵性能参数* 噪声等级为排气口通向室外，进气口关闭下所测得；可选配件：聚四氟乙烯涂层（防腐型价格上浮5%）变频器，小车，消音器，真空表，真空计，电磁阀。
干式真空泵操作规程
干式真空泵操作规程1. 引言本文档旨在规范干式真空泵的操作流程，以确保安全性、提高效率并延长设备寿命。
所有操作人员在使用干式真空泵之前，务必详细阅读并遵守本规程。
2. 设备简介干式真空泵是一种用于抽取气体并达到较高真空度的设备。
相较于传统的涡旋式真空泵，干式真空泵具有更高的排气速度和更广的应用领域。
然而，操作干式真空泵也需要严格遵守一定的操作规程，以确保正常运行。
3. 操作步骤3.1. 开机前准备1.确保操作人员已经戴上安全眼镜、手套和防护服，以防止工作中出现意外伤害。
2.检查干式真空泵周围是否有可燃或易燃物品，确保工作环境安全。
3.检查电源线是否完好无损，电源是否接通，并确保接地良好。
3.2. 启动干式真空泵1.打开干式真空泵的主电源开关，待指示灯亮起。
2.按下启动按钮，使干式真空泵开始工作。
3.观察干式真空泵运转是否正常，是否有异常噪音或振动。
3.3. 设定工作参数1.根据实际需要，设定所需的排气速度和真空度。
2.确保所设定的参数符合相关安全规范和设备使用说明。
3.4. 接入待抽气体1.用干燥软布或纸巾清洁待抽气体的接口，确保接口干燥和清洁。
2.将待抽气体的接口与干式真空泵的抽气口连接。
3.5. 开始抽气1.按下抽气按钮，使干式真空泵开始抽气。
2.不间断地监测真空度和抽气过程中的参数变化。
3.如有必要，根据实际情况调整抽气速度或停止抽气。
3.6. 停止操作1.当抽气完毕或需要停止操作时，先按下停止按钮，确保干式真空泵停止工作。
2.关闭干式真空泵的主电源开关。
3.清理和整理操作环境，确保清洁有序。
4. 维护与保养4.1. 定期清洁1.每次使用后，使用干燥软布或纸巾清洁干式真空泵的外壳和接口。
2.定期检查和清洁过滤器，防止积尘影响工作效果。
4.2. 润滑保养1.定期检查并添加适量的润滑油。
2.根据设备说明书，定期更换润滑油，并清洗润滑油过滤器。
4.3. 定期检查1.定期检查干式真空泵的电源线是否损坏，如有损坏应及时更换。
干式真空螺杆泵 DP说明手册
DP系列螺杆式真空泵说明手册DRYP螺杆干式真空泵安全说明1、在阅读说明手册之前请不要操作设备；2、务必掌握足够的安全防护警告和使用必要的安全设备，以避免在设备安装和操作过程中的危险。
警告小心警告警告听从安全命令不要接触灼热表面设备运转时，请将身体和衣物远离设备操作设备过程中必须注意防护措施注意以上安全说明标签贴在你所购买的设备上，请勿移除、覆盖或弄脏；如果不正确遵守以上警告，有可能会导致操作人员的人身伤害。
安全l 、应避免泵的管道法兰受到过重的压力；2 、在无防护装备的情况下不要操作机器，而且不正确转向也会损坏泵；3 、操作过程中不要让泵的抽气口暴露大气；4 、当泵与电机连接时，不要进行维护操作。
前言说明手册描述了DP 型螺杆干式真空泵的操作和维护过程中需要了解和遵守的指示和警告。
泵的操作和维护人员务必仔细阅读该手册，以规范操作和维护，延长设备使用寿命。
1 ．总体说明1.1概要螺杆干式真空泵通过两个旋转的螺杆，排出被吸入的气体形成真空，螺杆的端面轮廓形状包括了很多曲线．如阿基米德曲线、摆线曲线和圆弧，螺杆和螺杆之间、螺杆和泵体之间都存在一定的间隙，互不接触，平稳的旋转。
被抽气体被平稳顺畅的送到排气口排出泵外．泵的结构决定了泵油不会混入到被排出的气体中，电机的动力通过V 型皮带或联轴器驱动真空泵。
1.2结构●螺杆转子：螺杆转子是由高性能球墨铸铁铸造而成，由高精度数控机床加工，精密度高，正确的型线设计和高精度的加工是保证整机性能的关键。
螺杆经精密的动平衡试验。
●同步齿轮：同步齿轮是螺杆真空泵的最主要的部分之一，它用来保证两转子的同步旋转从而保持转子之间一定的间隙。
齿轮表面经高频淬火，然后由特殊的高精度磨削而成，噪音小。
●轴承：固定端采用的是双列角接触球轴承，伸缩端采用的是具有高负载能力的滚柱轴承。
这些轴承能够承受较高的转速和负载，以保证齿轮间和螺杆间的间隙。
●轴封：螺杆泵内部轴封采用的是双向唇型密封，可有效阻止流体的双向相互流动，保持流体成分一致。
真空泵的使用方法
真空泵的使用方法真空泵是一种用于产生和维持真空环境的设备，广泛应用于化工、医药、电子、航空航天等领域。
正确的使用方法不仅可以延长真空泵的使用寿命，还能保证其正常运行。
下面将介绍真空泵的使用方法，希望能对大家有所帮助。
首先，使用真空泵前需要检查泵体和连接管路是否有损坏或泄漏。
确保所有连接处都已经牢固连接，没有松动或者漏气的情况。
同时，检查油位是否在正常范围内，确保真空泵有足够的润滑油来保证正常运转。
接下来，打开真空泵的电源开关，启动泵机。
在启动后，应该先让真空泵处于空载状态，等待一段时间以便润滑油能够充分润滑泵体内部的运动部件。
然后，逐渐打开进气阀门，让真空泵开始抽真空。
在操作过程中，应该时刻注意泵机的运行状态，确保其运转正常，没有异常声响或者振动。
在使用真空泵的过程中，应该根据具体的工艺要求和真空度的需求来调整进气阀门的开度，以控制真空泵的抽真空速度。
同时，还要注意监测真空泵的压力表，确保真空泵的工作压力在正常范围内。
如果发现真空泵的压力超出正常范围，应该及时采取措施进行调整和处理。
在使用完毕后，应该先关闭进气阀门，让真空泵停止抽真空。
然后，等待一段时间，让真空泵自行冷却，确保泵体温度降低到安全范围内。
最后，关闭真空泵的电源开关，将泵机停止运转。
在关闭真空泵之后，应该及时清理和维护真空泵设备。
清理泵体表面的灰尘和杂物，确保泵体的散热性能良好。
同时，定期更换和补充真空泵的润滑油，保证泵机内部的润滑系统处于良好状态。
总之，正确的使用方法和定期的维护保养对于真空泵的正常运行至关重要。
只有做好这些工作，才能保证真空泵长期稳定、可靠地运行，为生产和工艺提供良好的真空环境。
希望大家在使用真空泵时能够按照上述方法进行操作，确保设备的安全运行和使用寿命。
干式真空泵操作规程
干式真空泵操作规程
《干式真空泵操作规程》
一、使用前检查
1. 检查电源是否接好，接地是否良好。
2. 检查密封圈是否完好，有无破损或老化。
二、操作步骤
1. 打开干式真空泵前先打开对应的阀门，并关闭与其他设备的连接。
2. 开始操作前，先将泵内部部件用洁净的酒精擦拭干净。
3. 打开主电源开关，启动泵。
4. 观察真空泵的运行状态，如有异常声音或震动应停止运行检查原因。
5. 当真空泵正常运行后，逐步打开相应的阀门，将空气逐渐抽空。
同时保持观察真空度表的读数，确保泵运行正常。
6. 当需要停止操作时，先关闭阀门，并等待真空泵停止后再关闭主电源开关。
三、维护保养
1. 每次操作结束后，必须清洁泵体，特别是排气口和滤网。
2. 定期更换滤网，并检查密封圈的完好情况，如有破损应尽快更换。
3. 定期对泵进行检查和保养，确保其正常运行。
四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用具，避免与运行中的设备直接接触。
2. 在操作过程中，严禁使用金属工具靠近泵体。
3. 操作人员应具备一定的专业知识和操作经验，严禁未经培训的人员擅自操作。
4. 在操作时如遇到泵体异常震动或噪音过大的情况，应立即停止操作并检查原因。
以上就是关于《干式真空泵操作规程》的相关内容，希望能帮助操作人员正确、安全地进行操作。
SD-877C Neo Dry系列干式真空泵使用说明书
ＳＤ－８７７ＣNeo Dry系列干式真空泵型 号NeoDry15C使 用 说 明 书日 期 记 录12.05制作使用说明书此说明书描述了NeoDry系列干泵的安装、操作以及保养方法。
安装及操作干泵前，请一定详细阅读此使用说明书，并按照书中所示正确进行操作。
为确保使用安全，请特别注意以下警告语。
危 险注 意此标志指示存在危险，如果不按照说明书进行操作，可能会导致操作人员轻度或中等受伤。
确 认此标志表示，如果不按照说明书进行操作，可能会造成机器损坏。
＜说明书的存放＞本说明书描述了使用干泵时的注意事项。
请将此说明书置于视线范围内，以便随时查阅。
＜用语定义＞书中出现的部分用语的定义如下。
溶 剂: IPA、乙醇冷凝气体： 水蒸气或者混入溶剂的气体※例抽除溶剂时，请根据溶剂的种类和无论抽气量，请务必事前向本公司各营业部咨询。
包括上述溶剂在内，抽除可燃性气体时，请务必先从气镇装置口导入氮气。
干泵的保证购买此泵后的两年内，任何由于本公司的责任（如设计、材料、制造上的缺陷）而导致设备故障的，本公司将免费提供维修服务或者更换新设备。
但是，未按照使用说明书指示而自行进行操作所造成的故障，本公司将不予负责。
另外，下记保障以外的项目中的内容不在保修内。
请根据以下的工艺设定保修周期。
不同工艺的保修周期年保修抽除水蒸气、混入溶剂的气体1・・・（关于抽除溶剂时，请根据种类和抽气量，向本公司各营业部咨询。
）2・・・年保修抽除大气、氮气、洁净工艺以下项目不在保修范围内・因操作、存放不当导致的故障。
・抽除酸碱性、腐蚀性等特殊气体造成的损害，或者抽吸含有大量固体物质或可凝结的物 质混入较多时导致的故障。
・因未进行必要的保养而引起导致的故障。
・由于使用了本公司以外的零部件而导致的故障。
・非本公司或未经本公司认可的工厂，或操作人员进行维修，辅修改造所造成的故障。
・火灾、洪水、地震、雷电或其他不可抗力起因所导致的故障。
另外，本公司承诺的保修范围，仅限于有缺陷的维修和更换设备的受损部分，对于因此 而产生其他损失原则上不在保证范围内。
爱德华干式真空泵操作规程-概述说明以及解释
爱德华干式真空泵操作规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述爱德华干式真空泵是一种常用于真空工艺的设备，其主要作用是将工作室内的气体抽出，创造真空环境。
相较于传统涡轮分子泵或离心泵，爱德华干式真空泵具有更高的抽真空速度和更低的维护成本，因此在许多领域得到广泛应用。
本文将介绍爱德华干式真空泵的基本原理和结构，以及操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作设备，保证设备的正常运行。
同时，操作规程的落实对于设备的寿命和性能也具有重要意义，因此了解并严格执行操作规程是至关重要的。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分中，将概述爱德华干式真空泵的基本情况，并介绍文章的结构和目的。
在正文部分，将详细介绍爱德华干式真空泵的基本原理和结构，以及操作步骤。
最后，在结论部分将总结文章的内容，并强调操作规程对于正确操作干式真空泵的重要性。
通过本文的阐述，读者能够全面了解爱德华干式真空泵的操作规程，为实际操作提供参考。
1.3 目的：本操作规程的目的在于指导操作者正确、安全地操作爱德华干式真空泵，保证设备的高效运行和长久稳定性。
通过学习和遵守本规程，操作者能够了解干式真空泵的基本原理和结构，掌握正确的操作步骤，并且意识到操作规程的重要性。
操作者在使用干式真空泵时应遵循本规程，确保设备的正常运行，并且保障设备和人员的安全。
只有严格按照规程要求进行操作，才能最大程度地提高设备的效率和使用寿命，确保设备在工作过程中能够稳定可靠地运行。
2.正文2.1 爱德华干式真空泵的基本原理和结构：爱德华干式真空泵是一种常用于工业和实验室等领域的真空设备，其主要原理是通过机械方式将气体抽出，从而形成真空环境。
该干式真空泵不需要使用润滑油，因此可以避免油污染和润滑油蒸汽对真空系统造成的影响。
爱德华干式真空泵的主要结构包括：电机、叶片、排气室和进气室。
电机通过传动装置驱动叶片高速旋转，叶片在运转过程中不断推动气体向排气室运动，最终将气体排出系统，形成真空环境。
干式真空泵正确的保养方法
干式真空泵正确的保养方法一、干式真空泵正确的操作方法1、螺杆真空泵启动操作时，现场与中央控制联系，确认可以启动，通过现场操作柱启动按钮启动真空泵，检查或调节出口管排出阀的氮封气流量，确认流量为2.5-3L/min，打开清除阀2、确认流量计流量适当，清除5-10分钟后，关闭清除阀，打开工艺入口阀，切入系统。
3、真空泵运行中，注意观察机体温度，通过温度调节阀调节水量，控制温度。
干式真空泵停机操作时，关闭工艺入口阀，切出系统，打开清洁阀，清洁20-40分钟后，关闭清洁阀4、通过现场操作柱停止按钮停止，关闭氮气阀，关闭冷却水阀，冬天长时间不使用，清洁机体和管道内的冷却水，防止冻结二、干式真空泵正确的保养方法1、阻遏杂物进入到干式真空泵干式真空泵确保其他的杂物不进入到泵体中，若是有固体杂物进入泵体会对于干式真空泵的橡胶质料定子构成损坏，以确保杂物不进入泵的腔体是非常重要的内容，有的在泵之前加装粉碎机，相应设备格栅设备或是滤网，阻遏杂物进入到干式真空泵，关于格栅应及时清捞避免构成为堵塞。
2、干式真空泵不允许在断料的现象下开展作业一经发生的情况，橡胶定子因干磨擦，瞬间发生高温而出现烧坏，粉碎机无缺的情况，格栅疏通是干式真空泵正常作业的必要条件，有些干式真空泵在泵身上设备了断料停机的设备，当发生断料的时候，由于干式真空泵本身有自吸功用的特性，腔体内则会发生真空，真空设备会使干式真空泵间断的开展作业。
3、出口处设备旁通溢的流阀干式真空泵是一种容积式的反转泵，当出口端受阻往之后，压力会逐步的升高，以至于超越预订压力值。
这时电机负荷急剧增加旋涡泵。
传动机械设备相关零件的负载会超出规划值，严峻时则会发生电机焚毁、传动零件开裂现象。
为了能够避免干式真空泵损坏，一般情况会在干式真空泵出口处设备旁通溢的流阀，以安稳出口的压力，坚持泵正常开展作业。
爪型干式真空泵安全操作规定
爪型干式真空泵安全操作规定1. 前言爪型干式真空泵是一种用于工业生产中真空吸附、真空干燥、真空浸渍等真空技术领域的较为常见的设备。
在使用中，必须时刻注意安全操作，以保证人员与设备的安全，同时保证正常的生产运作。
为了规范和指导爪型干式真空泵的安全操作，制定本操作规定。
2. 设备基本情况爪型干式真空泵是一种靠吸气干式生产技术来排出气体并真空抽取空气的设备。
具体情况如下：1.工作方式：爪型干式真空泵采用内部双叶轮运动机构，使泵腔内气体被拉出并压缩，从而产生较高的真空度。
2.组成：爪型干式真空泵主要由泵头、电机、基座、排放管、支架等部分组成。
3.其他：爪型干式真空泵还可以具备可视窗口、随时清理的净化装置与杂质网等附加设备。
3. 安全操作规定爪型干式真空泵在使用过程中，存在一定的危险性。
为了保障生产过程的安全性，避免意外发生，明确以下操作规定：3.1 爪型干式真空泵的检查与维修1.在进行任何维修和检查工作前，必须拔掉设备上的电源插头。
2.爪型干式真空泵的维修与检查，必须由专业技术人员进行。
他们应熟悉设备的工作过程和构造特点，并经过相关培训和授权。
3.爪型干式真空泵维修和检查过程中，必须切断进料管道和排气管道，关闭输送离子源机组和静电阻隔门。
3.2 爪型干式真空泵的启动和停止1.启动泵之前，请确保泵头处于自由状态，运动装置可以转动，并且排放管未被堵塞。
2.启动泵的过程中，应注意观察各个部分的运动状态，以确保设备正常。
3.当发现设备存在异常情况时，需要关闭泵，并检查设备出现问题的原因，并及时联系维修人员进行处理。
3.3 爪型干式真空泵的维护1.每周至少检查一次爪型干式真空泵，并清洁活塞、叶轮等活动部件，确保所有的部件都能正常运转，而不会被霉菌、油腻或其它物质影响。
2.每月至少进行一次大规模的维护，将所有的运动部件进行检查，并采用清洁泵的方式排除污染物。
3.在设备没有通过一段时间后，应该进行一次维护，以确保设备在重新投入使用时，能够达到最优运行状态。
罗茨鼓风机使用说明书
三叶罗茨风机（罗茨真空泵）使用说明书章丘市明风机械制造厂一、MFSR系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）的原理与性能特点：1、原理MFSR系列罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）是一种定容式无内压缩鼓风机（真空泵），它是通过一对同步齿轮的驱动，使一对高加工精度的转子反向等速旋转，将转子与壳体所形成封闭容腔内的基元容积气体从进气口排出到排气口而达到鼓风（抽吸气体）目的的容积机械。
2、性能特点MFSR系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）除具有一般三叶罗茨风机（以下鼓风机与干式真空泵均简称为鼓风机或风机）的硬排气特性（即升压或真空度发生变化时，风机的入口状态流量变化很小）、风机输送介质不含油污等一般特性外，还具有它的独特优点：采用了世界最先进的异型进排气口和内回流结构，有效延缓了高压气体的回流冲击，因而风机振动小，噪声明显降低。
二、技术条件：1、介质MFSR系列风机主要用来输送空气和惰性无毒无害气体，进气温度一般不得高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒的最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。
2、寿命风机整机设计寿命不少于10年，第一次大修前安全运行时间不少于15000h。
实际流量与设计流量偏差见如下表：三、结构及主要零部件1 结构型式1.1 MFSR系列风机采用卧式结构（即风机两转子的轴线呈水平布置），具有重心低，运转平稳的优越性。
1.2结构简图2、主要零部件：2.1 机壳机壳是组成风机容积腔体的主要部件之一，采用高强度灰口铸铁材料，在数控专用机床上进行加工而成。
2.2 墙板墙板设置在机壳两侧，一端与机壳共同作用形成容积腔体，一端作为支座，支撑起转子。
墙板采用高强度灰口铸铁，在数控设备上精加工而成。
2.3 转子转子由叶轮与轴经热装组合而成。
叶轮采用高强度灰口铸铁材质，在精密数控刨床上加工而成，叶轮动平衡精度高达G2.5级。
轴采用经调质处理的高强度40Cr合金钢制作。
2.4轴承轴承采用日本精工NSK产品。
真空泵的操作介绍
真空泵的操作介绍真空泵是一种用于产生或维持低压环境的装置，它广泛应用于科学研究、工业生产、医疗保健、环境保护等领域。
在实际操作中，正确使用真空泵是保证其正常运行和延长寿命的关键。
本文将针对常见的真空泵操作进行介绍。
1.开启真空泵当真空泵安装就位后，需要将手动/自动开关切换到“开”状态，以便启动真空泵的电机。
手动/自动开关通常位于真空泵的控制面板上，用户可以按照说明书的提示来操作。
2.连接气源正确连接气源既能保证真空泵的正常工作，也能保证气源的安全使用。
在连接气源之前，需要检查气源是否与真空泵的接口相符，并检查接口是否干净、无尘等。
连接时需要保障接口密封性并施加足够的力以确保不会意外脱落。
3.排除气路排除气路是操作真空泵前必须的一步。
这意味着在真空泵开始排气之前，将泵的两端打开，使泵重新得到空气，以确保泵排除了所有的空气和水分。
排气周期取决于泵本身的特性和操作需求，所以在每个使用周期中，需要参考使用说明书并根据具体情况来安排。
4.设置真空度真空度是衡量真空泵性能的指标之一，通常用Torr、Pa或mbar作为单位。
设定真空度的方法因泵而异，需要根据使用说明书进行操作。
通常而言，真空度的设置是一个逐步增加的过程，需要退回到前一个设置（例如50Torr）并等待短暂时间以达到该真空度，然后再逐步降低至所需真空度（例如10Torr），直至达到输出空气质量所要求的采样流率。
5.监测真空泵的运行状况一旦真空泵开始工作，需要时刻关注其运行状况。
通过监测真空度，可以判断泵是否正常工作。
如果真空度下降速度较慢，则意味着可能存在气流阻力或密封不完善等问题，需要及时排查。
同时，也需要检查油挂是否正常、噪音是否过大以及是否存在异味等问题。
6.关闭真空泵当真空泵不再需要使用时，需要先关闭气源，并等待泵将所有可能的环境空气吸入后再关闭。
在操作过程中，应该有备用的天然气源，以备不时之需。
结语以上就是真空泵的操作介绍，通过了解真空泵的基本操作步骤和预防措施，用户就能够根据实际需求正确地操作真空泵，并避免可能出现的问题，保障实验成功。
干式螺杆真空泵操作规程
干式螺杆真空泵操作规程一、操作前的准备工作1.检查泵体是否有明显的振动、异常噪声或异味，如果有异常现象，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
2.检查泵体的进出口阀门是否正常开启，并检查密封性能。
3.检查泵体的电气接地是否良好。
4.检查并清理泵体周围的杂物和积尘。
5.检查泵体的油箱油位是否正常，如不足应进行加油。
二、启动操作1.打开控制系统电源，按照系统要求进行启动。
2.待控制系统启动后，观察泵体的转速是否正常，并检查泵体的振动情况。
3.检查泵体的冷却系统，确保冷却水正常流动。
4.打开泵体的干气流量调节阀门，逐渐调节干气流量。
5.打开泵体的排放阀门，观察是否有气体排放。
6.观察泵体是否能够正常抽取真空，如不能正常运行，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、运行中的注意事项1.运行过程中，应随时观察泵体的运行状态，如有异常情况及时停止使用。
2.定期检查泵体的冷却系统，确保冷却水正常流动。
3.定期检查泵体的进出口阀门，防止泄漏。
4.定期清理泵体周围的杂物和积尘，保持清洁。
5.定期检查泵体的油位，保持油箱油位正常。
6.定期更换泵体的油，按照使用说明进行操作。
7.定期检查泵体的密封性能，更换密封件。
8.定期检查泵体的橡胶软管和连接管件，确保其正常使用。
四、停机操作1.将干气流量调节阀门逐渐关闭，减少干气流量。
2.关闭泵体的排放阀门。
3.关闭泵体的进出口阀门。
4.停止控制系统的运行。
5.关闭控制系统电源。
五、维护保养1.按照使用说明书的要求进行定期保养，清洗和检查泵体的各个部件。
2.定期更换泵体的滤芯和油封。
3.定期检查泵体的螺纹连接是否松动，如有松动应及时拧紧。
4.定期检查泵体的电气接地是否良好。
以上就是干式螺杆真空泵的操作规程，希望对操作人员正常使用和保养设备有所帮助。
在操作过程中，应严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
如果有异常情况或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
干式螺杆真空泵使用手册
● 清洁吹扫（重点推荐） 用于在泵停止工作前清理泵内部。 在泵停止工作前，和关闭进气端主阀后，为了清理粘稠的物质或者气体，使用N2、蒸汽或者其 他清洁物质吹扫20至30分钟。在抽吸腐蚀性/有毒性的气体或者粘稠物质如树脂等时清洁吹扫尤 其重要。
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● 蒸汽吹扫 每次使用完毕，关闭主进气端阀门后，请在无负载情况下运转泵10～20分钟。这样可以排出和 清洁充满泵内的气体/压缩蒸汽（这就是空转，清洁吹扫的过程）。这些残留的气体/压缩蒸汽如 不排出将会加重再次使用泵时的负载。 如果长时间未使用的泵重新启动时，发生嵌顿或者负载过重的话，请使用以下步骤对泵和螺杆 转子进行蒸汽吹扫，而不是强行运转。 * 蒸汽吹扫方法(在泵停止运行后) (1)处理以下物质后需要蒸汽吹扫 : Oligomer, Monomer, Polymer, Resin等. (2) 蒸汽压力 : 约 1 Kg/cm2G (3) 吹扫过程 ① 关闭吸入阀门, 打开排出阀门 或消音器/分离器的排出阀门 ② 通过泵吸入路径或者进气端连接阀注入蒸汽 1～10分钟(具体时间视不同的处理物质而定) ③ 用手转动转子(联轴器) 看是否运转顺畅(此时注意，不能启动电机) ④ 当泵运转顺畅时，即可停止蒸汽注入。然后，启动电机，看泵是否正常运转。 (4) 如果仍未达到满意效果，可以重复以上步骤2～3次。
4
1.3 型号及参数
参数
型号 VPS-P150
VPS-P300
VPS-P400
VPS-P800
名义抽速 (50/60Hz)
M3/Hr CFM ℓ/min
120 / 150
250 / 300
330 / 400
680 / 800
70.6 / 88.3 147.1 / 176.5 194.2 / 235.4 400.2 / 470.8
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温度控制系统
•间接冷却系统 冷却液冷却泵体,再与外部冷却水进行热交换 •温度控制阀门 控制流向热交换器的冷却水,从而保持泵温稳 定不变 •热保护开关 在泵温过高时切断泵的电源
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压力释放阀(DP250和DP400)
•位于泵出口和第二级之间 •当泵的入口压力大于300mBar(DP250)或 200mBar (DP400)时,阀门打开,气体不经第三 级压缩直接排出 •可以在从大气压到10mBar的过程中提供稳定 的泵速, 减小此段时间内的电力消耗
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…设计特点
• 聚四氟乙烯（Fomblin）润滑的高真空 （HV)轴承
• 油润滑的齿轮箱 • 可以用气体或溶剂清洗的中间级 • 用气体冲洗－“轴封冲洗”来保护在齿
轮箱和低真空级之间的轴封 • 机械密封和加压齿轮箱选项
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… 设计特点
• 离合器 - 不受损于液体或金属小块 • 直接/间接水冷却 • 热保护自动开关 • 气镇 • 压力释放开关（仅对DP250/400，
极限真空 (mBar) 极限真空 (Pa) 冷却水从泵吸收的典型热量 (Kw) 最大耗水量 (升/小时)
泵工作温度为55゜C 泵工作温度为65゜C 泵工作温度为90゜C 冷却液容量 (升) 冲洗泵所需的清洁液 (升)
DP80 625
4 73 83 98 6x10 -1 60 2.5
DP160 700 7.5 78 163 197
稍高的初期投资，但是 • 较佳的占有成本
– 延长维修间隔及轴承寿命 – 在工作范围内低功耗。因此，以立方
米/小时/千瓦计能耗更有效 – 无对污染油的弃置 – 要求标准受保证。若泵足够好，则对
无论什么工艺都不需例外
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1
5 6 7
8 10
内部构造
2
3
4
1 入口法兰
2 上部轴承
3 内部冷却液
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转矩限制器
(DP250和DP400标配,DP80和DP160选配) •马达通过转矩限制器驱动泵轴 •当泵的转矩因为某些原因过大时,转矩限制 器将松开,防止泵体机械装置的损坏
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Edwards干泵 技术数据
参数 重量 (Kg) 马达功率 (Kw) 典型的连续A类声音压力等级 (dB) 最大泵速 (立方米/小时) 排气量 (立方米/小时)
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AB
DP160 AB
DP250 AB
DP400
A
B
380V S 8.3A 2.9A 14.3A 8.5A 21.2A 6.0A 34.5A 7.7A
380V F 7.9A 2.2A 11.0A 3.8A 22.1A 6.1A 36.0A 9.0A
• 安全
• 更高的真空并且更灵活的
运行
• 抗腐蚀
• 无废料，无污染，无或 较
少处置废弃物 的费用
• 处理固体和液体
• •
较低的维护成本 溶剂直接在泵的排气口回
•
投资成本对比拥有成本
收
• 较低的水电消耗：较低的 • 维修服务
总拥有成本
• 应用及技术支持
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干泵：处理液体
• 干泵能够处理一些连续流体，和单个小 块而不损坏
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爪式干泵的原理
Slide 4
三级反置爪式泵：示意图
INLET
REVERSED CLAWS
EXHAUST
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三级反置爪式泵 ：优点
• 牢固的机构；能处理复杂的工艺 • 无须苛刻的角度设置 • 爪和齿轮均用栓销定位；易于装配和维修 • 倒置爪安排导致进口和入口在同一直线上；短
5x10 -1 50 4
DP250 800 11 79 260 315
4x10 -1 40 5
DP400 875 18.5 82 385 540
4x10 -1 40 5
600 180 20 12.5
5
480
600
600
180
120
180
36
36
42
15 15.75 16.8
7
8.5
9.6
注: 冷却水为20゜C
4 热交换器(内部冷
却液和外部冷却
水）
5 真空腔体(三级抓
式结构)
6 反转的第二级抓
7 压力释放阀
8 出口法兰
9 齿轮箱
9
10 联接器箱
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…结构材料
• 定子和转子均用球墨铸铁（ductile）取 消了脆性铸铁
• 轴材料是EN24T钢 • 旋转密封用聚四氟乙烯 • 氟橡胶或FEP封装O圈
– 标准泵可在1150mbar下抽真空 – 用较大的电机在1300 mbar下抽真空 – 可以有高压力差（~2bar）
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…易于维修
• 泵可以拆开 • 密封和轴承都装在可拆卸的套壳内 • 无须调置苛刻的径向间隙 • 在泵原位换电极 • 简单的直接驱动机构使维修最小化
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密封的吹气冲洗
• 若泵被液体充溢，不会损坏 • 注：由液体引起的腐蚀
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干泵：处理固体
• 能够处理一些固体而不损坏（但最好使 用用入口过滤器）
• 能够冲洗卡住的泵 • 如果需要，能够把泵拆开
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干泵：处理腐蚀性蒸汽
• 热泵运行则蒸汽保持在气态——没有腐 蚀
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干泵：占有成本
BOC EDWARDS
化学干泵
DP Series
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Edwards化工干泵的外观
DP250
配有EH系列罗茨泵的机组
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Edwards干泵的原理－爪式机构
• 良好的气体压缩 比 – 1级：大气到 100 mbar
• 有效的气体压缩 – 最小的热量生 成
• 在较低的压力下 抽速依然有效
而高的气导路径以达到最小的气体停留时间 • 较短的气路
– 消除冷点 – 阻止凝结 – 阻止固态小粒堆积
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液体泵的主要问题
• 密封液体供应 • 产生污染 • 废料处置费用 • 易受腐蚀 • 有蒸气压限制 • 可靠性低 • 拥有成本高 • 真空度差
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干泵的特点
• 无工艺气流污染
EDP200/300）以节能
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…设计特点：垂直安装
• 增强对液体和颗粒的处理能力 • 如果需要泵易于冲洗 • 靠重力排液 • 小战地面积的紧凑单元
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...适应性
• 很好地适合于作机械增压泵的支持 • 低于80dB(A)的典型噪音水平 • 间接或直接水冷；空气鼓风冷却 • 溶剂注入点以清洗各个抽空级 • 高背压选项以改进排气凝结