供应商定期考核表

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供应商考核评价表

供应商考核评价表

工程类承包商月度检查考核表(年月)项目名称:单位及项目负责人:
监理单位月度检查考核表(年月) 项目名称:单位及项目负责人:
填表人:日期:
建筑安装承包商年度考评表
项目名称:单位及项目负责人:
填表人:日期:
建筑安装承包商综合评价评分表
项目名称:单位及项目负责人:
填表人:日期:
幕墙与门窗工程承包商综合评价评分表
项目名称:单位及项目负责人:
填表人: 日期:
智能化工程承包商综合评价评分表
项目名称:单位及项目负责人:
填表人:日期:
园林绿化工程承包商综合评价评分表
项目名称: 单位及项目负责人:
填表人:日期:
其他专业工程承包商综合评价评分表(通用表)项目名称:单位及项目负责人:
填表人:日期:
监理单位综合评价评分表
项目名称:单位及项目负责人:
填表人:日期:。

外部供方、供应商考核表

外部供方、供应商考核表
XXX公司
供应商稽核项目检查表
序 号 一级 项目 二级 项目 序号 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3.1 3.2 3.3 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 1.1 具体项目 是否定义质量方针和品质目标,品质目标是否与公司的质量方针相一致 管理者代表是否根据记录/报告来跟踪并推动质量管理体系的改进 能否保证客户相关信息在组织内部得到适当的及时沟通 是否进行定期的管理评审,管理评审记录是否完善 管理评审的输出是否明确并有利于质量的持续改善 是否进行定期内审与外审,内审与外审改善报告是否落实到个人,有无改善 内部质量审核时是否制订了具体审核计划和检查表 内审人员是否进行的资格认证,是否有效 质量手册是否包括质量管理体系范围,删减项的详细内容及理由 质量文件修订状态能否明确识别,现场使用文件是否为有效版本. 质量文件在发布前是否经过权责人员审核并批准 是否对来自客户的标准、图样等技术文件进行控制 是否所有质量记录保存完好、易于检索,并且定期维护整理 是否定义了质量纪录的保存时间,并且质量纪录未超出规定的保存期限 文件升级的版本与内容是否有记录、是否一致 公司是否制订了组织内部人力资源培训计划,计划的制定是否合理,是否符合公司及各部门的需求 培训是否执行并进行记录 对影响产品质量工作的人员是否进行识别并明确培训需求 是否建立了选择和评价供方的标准及流程(体系审核,生产现场审核) 是否与供方签定品质协议来约束双方责权 是否有合格供应商清单,以及是否即时更新 是否定期对供方业绩进行考评并形成记录,是否包括价格,品质,技术,服务 对考评或者监察不合格供方是否要求提供书面改善并进行改善效果验证 是否对供方提出不断提升的质量目标并定期考评质量目标达成状况,并要求供方持续改善 是否建立完善的采购系统 是否有完善样品管理系统 特采物料是否经审批后才实施,并且在使用后是否对其性能进行跟踪验证,是否有相关规定及要求 是否对交货及时性确定了目标,是否有评估 不论目前在用或将更新的零件均有承认书 业务是否具有专业能力及服务态度如何 是否制定一套系统经常检讨并且接受客人的抱怨 公司是否设有客户服务部门及完善的客户投诉系统 对于客户反应之问题是否建档(历史档案) 进行了原因分析,实施有效改善措施,并提供报告 客诉的改善行动是否有内部稽核 品质部门人力资源状况是否合理 是否审 核此项 供应商自 KMR现场 评分数 考核分数 备注

供应商现场考核记录表

供应商现场考核记录表

审核报告编号:
**********有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准:
审核人员可以根据需要和检查重点,按照本《现场审核记录表》,选择部分要素或全部进行评价,评分标准如下:
1、不了解要求的项目,未开展: 0分
2、了解项目要求,且有初步的不完整的书面计划,但没有实施的证据: 1分
3、可得到书面文件,实施工作刚刚开始(0—50%已完成):3分
4、可得到书面文件,实施工作已见成效(60%--80%已完成):4分
5、实施工作已接近完成(80%--95%),并且有实际的书面证据:5分
6、文件所有的要求已付诸实施,并且有证据证实已满足初步的要求:6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求,并实施持续改进,可以提供要求项目的分析结果和改善的证据:7分
8、可以超越顾客的期望,为同行业最佳水平:8分。

供应商绩效考核表

供应商绩效考核表
3
签证签价变更文档及时配合率
5%
100%
考核责任人是否及时配合协助施工员做好签证签价变更的文档工作。计算公式:签证签价的及时次数/签证签价的总次数*100%
4
上级指派任务完成情况
15%
100%
本项目得分=实际完成数-总指派数*100%
合 计
相关指标
1
工作态度
0-5分
评价分(按百分制)
倒扣分
最终得分
对应绩效工资系数
4
文档台帐的完整率
10%
100%
对分公司内部及外来文档应建立台帐。计算公式:已建立台帐的文档/应建立台帐的文档*100%
一般
绩效
指标
(CPI)
1
各种会议纪要及时整理
5%
95%
会议结束1个工作日内完成会议纪要整理,每拖1个工作日扣1分。
2
各种会议及验收人员签到表
5%
100%
协助项目经理在进行工程各种验收时,验收参会人员均要签到。计每少一次签到扣一分。
D
<60分
为不合格供应商,向顾客建议淘汰该供应商。
该供应商综合考评等级为:级。
□继续纳入合格供应商名单。
□从供应商名单中删除。
采购主管:
总经理:
上海埃海迪机械
新供应商考核评价表
供应商名称
考核日期
总经理
地址
供应商代表
提供产品名称
分类
考核内容
得分
考核结果简要说明
管理
体系
1.公司的组织架构是否完善?
2.对工厂外发加工的物料是如何管理的?有无专门的流程?
成品
23.有无成品出货检验规范?并执行?
24.有无产品识别包装储存之管理

供应商量化考评表

供应商量化考评表

供应商量化考评表
供应商质量与交货考评细则记分表(1)
批次合格率 标准得分 实际得分准时交货率 标准得分实际得分 〉99% 50 》98% 50
97%-98%40 95%-97% 40
95%-96%3092%-94%30
92%-94%20 90%-91%20
90%-91% 10 85%-89%10
《90% 0 〈 84% 0
1)由进货检验员和仓库收货员,按供应商月度考核办法具体实施。

2)由采购员汇总考核结果,并依此作出选择并进行定期改进;
3)若连续3个月考核低于50分,则该供应商必须更换。

供应商价格与支持季度考评细则记分表(2)
价格 标准得分实际得分支持标准得分实际得分报价合理、具体、透明2反应及时、到位5
价格具有竞争力 12合作态度好3不断降低成本 2沟通手段齐备3
让顾客享受低成本 2积极配合改进5
收款发票及时 2其他支持程度4
满分2020
1)正常状态:连续6个月〉80分,优秀,可长期合作;
2)警告状态:连续6个月〈80分,一般,限期改进;
3)开除状态:连续12个月〈80分,差,停止合作。

供应商现场考核审核表模板

供应商现场考核审核表模板
1
29.库房内存放的物品是否保存良好,并离地、离墙存放。
1
30.原辅材料、成品(半成品)及包装材料是否分别存放并明确标识。
1
31.有毒、有害物品是否另行单独存放,是否明确标识。Hale Waihona Puke 1三、生产资源提供
1.是否具有《审查细则》中规定的必备生产设备。
2
2.生产设备和工艺装备的性能和精度是否能满足生产的要求。
2
2
10.是否使用金属探测器。
3
11.是否使用其它异物的控制方法。
1
二、企业环境与场所要求
1.厂区是否有整洁的生产环境,地面、路面及运输等是否未对产品的生产造成污染。
1
2.生产、行政、生活和辅助区的总体布局是否合理,且互相不妨碍。
1
3.是否与有毒有害源保持一定距离。
1
4.厂房是否按生产工艺流程及需求进行了合理布置。
1
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料,便于生产操作,存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
23.工作人员是否穿着工作服进入车间。
2
24.工作服是否保持洁净。
1
25.是否具备满足生产需要的工作场所和生产设施,且维护完好。
1
26.是否有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施,并维护完好。
1
27.企业的库房是否整洁卫生,通风良好,地面平滑。

供应商绩效评估表

供应商绩效评估表
评分

准:
非常满意
20
满意
18
普通
14
不佳
10
非常不佳
6
总计
100
SQE
总绩效得分类别
供应商等级
大于或等于80分
A
61~79分
B
小于或等于60分
C
(注:表格素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请
预览后才下载,期待你的好评与关注)
10
质量/SQE
评分=SCAR及时回复率*10
供应商质量体系
10
质量/SQE
评分以定期稽核或调查结果为准:
A级:9~10;B级:6~8;C级:3~5;D级:0~2.
小计
30
质量/SQE
评分=批合格率评分+退货率评分+
SCAR及时回复率评分
交期
及时交货率
20
采购
1、及时交货率=(实际及时到货批数/总的要求到货批数)*100%
总得分
100
质量/
SQE
月度等级分布
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
年终最终等级
拟制:
审核:
批准:
附评分标准:
考核项目
权重
评分单位
说明
品质
批合格率
10
质量/IQC
1、 批合格率=(合格批数/总来料批
数)*100%
2、评分=批合格率*10
SCAR及时回复率
供应商绩效评估表
供应商:
物料类别:

供应商考核评价表

供应商考核评价表

工程类承包商月度检查考核表(年月)项目名称:单位及项目负责人:监理单位月度检查考核表(年月)项目名称:单位及项目负责人:填表人:日期:建筑安装承包商年度考评表项目名称:单位及项目负责人:填表人:日期:建筑安装承包商综合评价评分表项目名称:单位及项目负责人:填表人:日期:幕墙与门窗工程承包商综合评价评分表项目名称:单位及项目负责人:填表人:日期:智能化工程承包商综合评价评分表项目名称:单位及项目负责人:填表人:日期:园林绿化工程承包商综合评价评分表项目名称:单位及项目负责人:填表人:日期:其他专业工程承包商综合评价评分表(通用表)项目名称:单位及项目负责人:填表人:日期:监理单位综合评价评分表项目名称:单位及项目负责人:填表人:日期:严歌苓说,人之间的关系不一定从陌生进展为熟识,从熟识走向陌生,同样是正常进展。

人与人之间的缘分,远没有想像中的那么牢固,也许前一秒钟还牵手一起经历风雨,后一秒就说散就散,所以,你要懂得善待和珍惜。

人与人相处,讲究个真心,你对我好,我就对你好,你给予真情,我还你真意,人心是相互的。

两个人在一起,总会有人主动,但主动久了,就会累,会伤心,心伤了就暖不回来了,凡事多站在对方的角度想一想,多一份忍耐和谦就,就不会有那么多的怨气和误解,也少了一些擦肩而过。

做人不要太苛刻,太苛无友,人无完人,每个人都有这样或那样的缺点,重在包容。

包容是一种大度,整天笑呵呵的人并不是他没有脾气和烦恼,而是心胸开阔,两个懂得相互包容的人,才能走得越久。

人与人相处,要多一份真诚,俗语说,你真我便真。

常算计别人的人,总以为自己有多聪明,孰不知被欺骗过的人,就会选择不再相信,千万别拿人性来试人心,否则你会输得体无完肤。

人与人相处不要太较真,生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤,你声音大,我比你嗓门还大,古人说,有理不在声高,很多时候,让人臣服的不是靠嘴,而是靠真诚,无论是朋友亲人爱人都不要太较真了,好好说话,也是一种修养。

供应商定期考核表

供应商定期考核表
20分
每次均依规定时间处理 15-20分
偶尔拖延 10-15分
经常拖延 5-10分
置之不理 0-5分
注:服务配合度:退换货或异常处理情况
采购
备 注
得分80-100者,考虑增加订单
60-80分则不处理,要求保持
60分以下要求书面报告,并考虑减少订单
连续三次考核均不及60分取消其合格供货商资格
合计得分: _____________
95≤ D< 98%14分
90≤ D< 95%10分
80≤ D< 90%6分
D< 80%0分
注:交货及时率(D)=月准时交货批次/月交货总批次x100%
采购
价格竞争力
20分
价格评分:
成本价格有很大优势 15-20分
成本价格适当 10-15分
成本价格偏高 5-10分
成本价格不具有竞争力 0-5分
采购
服务配合度
评核结果:
□合格
□不合格
审核
品质
采购
供应商定期考核表
供应商名称:
评估周期: 2022年上半年 考核日期: 2022 年 7 月 1 日
评估项目
考核标准/说明
考核部门考核得分品质靠性40分批退率=月退货批数/月交货总批数*100%
质量得分=100*(1-批退率)*40
品质
交期准时性20分
交货及时率 得分
D=100%20分
98≤D<100%18分

供应商评审考核打分表

供应商评审考核打分表
■是(1分)
□否(0分)
原材料库房管理(分类是否清晰、码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚)(2分)
■全部(2分)
□缺一项(1分)
□缺两项以上(含)(0分)
生产过程(22分)
生产现场管理情况(有无分区域,有无标识)(3分)
■全部(3分)
□缺一项(1分)
□无(0分)
是否有作业指导书(2分)
是否满足需要
■是
□否 (否决)
详见附件
生产设备(10分)
是否具备必要的生产设备,详见附件
■是
□否 (否决)
生产设备评分
如同时具备多种生产工艺则按照各工艺的要求单独打分,以平均得分作为最后得分。
检测设备(10分)
是否具备必要的检测设备,详见附件
■是
□否 (否决)
检测情况评分
详见附件
生产工艺(3分)
生产分,国家明令淘汰的工艺否决。
■良好(3分) □ 一般(1分)
□ 较差(0分)
□ 否决
原材料(2分)
主要原料供货渠道是否稳定、可靠
■稳定(2分)
□基本稳定(1分)
□不稳定(0分)
研发能力(5分)
是否研发自主产权专利技术、产品(1分)
■是(1分)
□否(0分)
是否有技术中心、实验室(2分)
技术中心级别:□国家级、□省级;√企业级
实验室级别:□国家级、□行业级、√企业级
销售业绩(5分)
产品名称及执行标准
(了解内容)
产品成本构成
是否通过第三方检测认证(2分)
■是(2分)
□否(0分)
年市场销售额(元) (3分)
■3亿元以上(含)(3分)
□2亿元-3亿元(2分)

供应商考核初评评分标准表

供应商考核初评评分标准表

供应商考核初评评分标准表供应商:考核时间:
注:85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商:考核时间:
供应商考核等级划分
分数应用:
1、70分为及格分,质量考核得分<70分的供应商,评为D档,直接纳入黑名单,中止合同,实施供货递补程序;
2、质量考核得分70~80分的供应商,评为C档,公司将约谈供应商,扣减供货份额30-50%,由其余供应商均分扣减份额;
3、质量考核得分81~94分的供应商,评为B档,公司将按原有份额要求供应商供货;
4、质量考核得分95~100分的供应商,评为A档,公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商,优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。

5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定,或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决,中止合同。

6、单月中扣分超过20分的供应商,实施约谈,并要求限期整改,如未按要求整改的,直接冻结份额。

7、如有供应商出现以下情形的,纳入黑名单管理,取消其1至3年内的合作资格。

1)供应商违反廉政规定,按照公司相关规定处理执行;
2)接到有关单位通报,供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题;
3)接到上级主管部门公文,明确要求暂停、终止与供应商的合作;
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。

(5)发电机季度保养记录表
(6)项目用电统计及分析表
统计:审核:设备卡。

供应商评估表单

供应商评估表单
0
3.进料管制及检验制度是否彻底执行
6
3
0
4.制品品质管制有否自主,中间首件产品检查及成品检验是否有记录.
6
3
0




5.对品质之改善能力.
6
3
0
6.技术人员的素质.
5
3
0
7.各项标准作业是否有作业标准书
6
3
0




8.每日产量及生产管精度.
5
3
0
10.操作人员对制品之了解及工作能力经验.
□便宜
□可
□贵
□很贵
迟交率
□优
□良
□可
□差
□劣
权重
40%
20%
30%
10%
得分



品质部
采购/会计部
采购部
采购/品质/使用者
总得分
等级
其它考核/评估说明




□合格说明_________________________________________________________
□不合格说明_________________________________________________________






DL-JL-59
北京XXX塑料制品有限公司
合格厂商名目一览表
日期
厂商代号
厂商名称
厂商地址
主要产品
备注
核准
审核
制表
其它人员
合计



粮油副食日杂用品配送供应商日常考核机制

粮油副食日杂用品配送供应商日常考核机制
7
服务态度
10分
工作人员工作认真,服务热情周到,运送搬装文明10分;工作人员工作不细致或服务要运送人员野蛮 运装或无正当理由与食堂人员争执,一次扣3分,扣完为止。同时扣罚履约保证金500元/次。
总分
100分
注:如发生上述扣罚履约保证金情形的,中标人须在七日内补齐履约保证金。
考核小组(签字): 考核日期: 年 月 日
5
食材每日
评分汇总
45分
每天对配送单位提供的食材质量进行验收,合格得45分。抽检不合格的扣5分。发生责任事故的,一次性扣45分,如保证金不够赔偿的,中标人需全额赔偿,且采购人追究相关法律责任。
6
安全清洁Biblioteka 7分操作场所、仓库、运输工具、贮物筐箱等保持清洁卫生,坚持每天清洁工作,按规定定期消毒并做好记载,无过期物品7分;抽查到不符要求的每次扣1分,以此类推,扣完为止。同时扣罚履约保证金500元/次。
粮油副食日杂用品配送供应商日常考核机制
说明:日常考核机制为每月一考核,考核标准详见下表。
序号
项目
分值
考核要素和评估内容及其标准
扣分
得分
1
准时送货
12分
送货准时,每天所需食材一并送达12分;非不可抗力情况下延误一次扣3分,以此类推,扣完为止;发现委托其他人或其他车代送不得分。同时扣罚履约保证金800元/次。
2
足斤足两
12分
送货无短斤缺两现象12分;份量短缺达到该类食材配送总量5%以上,有一次扣3分,以此类推,扣完为止。同时扣罚履约保证金500元/次。
3
工作细致
9分
配送物品清单与实际配送无差错9分;误差一次扣3分,以此类推,扣完为止)同时扣罚履约保证金500元/次。

供应商管理表格(可用)

供应商管理表格(可用)

供应商信息资料卡
供应商信息资料卡
供应商调查表
6.供应商评价报告
供应商评价报告
编号:填写日期:
品质主管:填表:
7.供应商定期评估报告
供应商定期评估报告
年月日
制表:
日期: 批准: 日期:
8.供应商评价表
供应商评价表
编号:
9.供应商考核表
供应商考核表
10.合格供应商清单
合格供应商清单
制表: 核准: 11.供应商管理卡
供应商管理卡
日期:年月日
12.供应商资格评分表
供应商资格评分表
13.供应商信用记录表
供应商信用记录表
主管:制表:
4.材料厂商资料卡
材料厂商资料卡
建卡日期:年月日卡号:
15.材料供应商资料卡
材料类别:卡号:
主管:制表:
16.厂商资料表
供应类别:年月日编号:
主管:制表:
19.各供应商良品率控制表
各供应商良品率控制表
编号: 日期:。

供应商评定考核表

供应商评定考核表

评分
项目得 分
备注
0.0
0.0
0.0
QR-PMC-017-(2)-B/0版
供应商评定考核-(续表共4页)
供应商名称: 审核性质: 审核方式: □新供应商审核 □自评(供应商自评) □旧供应商持续性审核 □现场审核 □其它
评分细则:有程序文件和执行情况都充分反映已按审查标准完成,评1分;按审查标准只反映有程序文件,但执行情况未能完全实施或实施不够完善,评0.5分;审查标 准无程序规定并未执行,评0分;来料合格率、投诉、交期率、服务协调评分具体按审核评估项目内容说明。
审核评估项目
44 45 46 47 48 49 8.来料控制及 供应商评审 50 51 52 53 54 55 56 序及来料检验标准文件?(如《物料规格书》、《来料作业指导书》等) 来料检验标准文件是否对抽样的频率、验收准则作出明确规定? 是否有专门的来料检验区域?用于储存来料的仓库是否清洁、安全、规范? 当发现不良品的时候,有否制定计划进行纠正措施? 有关质量问题,管理层是否有被知会? 当有怀疑的不良品被巳运送,是否及时通知客户或召回? 是否有专门的来料检查人员,且经过资格培训与考核? 来料检验员是否严格按照签办、品质检验标准文件对来料进行检查与测试? 有无《来料检查报表》表明产品已通过规定之允收标准的检验? 产品合格与否之检验结果有无做标识及标识是否清楚? 对于被检定为不合格的物料,有进行处置结果的跟踪以确保产品的最终质量? 当顾客要求时,是否建立了可追溯性体系并进行记录? 对来料品质检验结果运用统计数据进行分析,并将分析的结果反馈至相应的供应商,以使问题得到有效的改 善? 有定期的供应商审查计划,而且将审核的结果作为今后业务的调配的依据? 有实施改进措施来改善绩效差的供应商? 上周期来料合格率:=100%评8;≧所定目标值﹤100%,评5分;≧60%﹤所定目标值,评1分;﹤60%评0分; 上周期交期率:=100%评8;≧90﹤100%,评5分;≧60%﹤89%,评1分;﹤60%评0分; 投诉(因材料品质问题,间接被本公司客户投诉/直接被本公司生产部投诉):无投诉评5分;每份投诉扣1 分;≧5投诉评0分; 服务协调(急单配合/异常反应配合/降价配合):良好评6分;好评4分;尚可评2分;

供应商考核表范文

供应商考核表范文

供应商评价表怎么填写供应商评价表一般从以下几个方面填写:样品检验、质量体系保证能力、生产规模、交货期、供方服务方面等填写,具体可列出表格形式,如下:1、样品检验是否合格?□合格□不合格2、质量体系保证能力满足否?□满足□不满足3、供方生产规模能满足否?月产量:□满足□不满足4、供方材料价格能满足否?□满足□不满足5、供方交货期能满足否?交期:天,□满足□不满足6、供方服务能满足否?□满足□不满足结论:□合格□不合格最后提出你们要求供方需改善的内容。

参考:百度文库祝好~~如何进行供应商的考核采购基本上每半年就会对供应商进行一次评价,采购员对供应商的考核主要有哪些项目?一般来说,采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度(服务)几个方面来考核供应商,并按百分制的形式来计算得分,至于如何配分,各公司可视具体情况自行决定: 1. 价格:根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价,然后计算出一个较为标准、合理的价格。

2. 品质:批退率:根据某固定时间内(如一个月、一季度、半年、一年)的批退率来判定品质的好坏,如上半年某供应商交货50批次,判退3批次,其批退率=3÷50*100%=6%,批退率越高,表明其品质越差,得分越低。

平均合格率:根据每次交货的合格率,再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏,如1月份某供应商交货3次,其合格率分别为:90%、85%、95%,则其平均合格=(90% + 85% + 95%)÷3=90%,合格率越高,表明品质越好,得分越高。

总合格率:根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏,如某供应商第一季度分5批,共交货10000个,总合格数为9850个,则其合格率= 9850÷1000*100% = 98.5%,合格率越高,表明品质越好,得分更高。

3. 交期交量:交货率=送货数量÷订购数量*100%,交货率越高,得分就越多。

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