纯棉精梳特细号纱的纺制
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连 、 条、 破 毛条及粗 纱后 掉条 的 问题 。 ２ ４ 细 纱 皮辊硬 度的优 选 ．
从 表 ６可 以看 出 ， ７ 软 弹皮辊 可 以使 成纱 质量 得到 明显改 善 。 用 ０度
表 ６ 细纱皮辊硬度与成纱质量的关系
２ ５ 各机 主要 速度 的优选 ． 在试 纺 中发现 ， 减少 棉结 、 控制 短绒增 长 、 提高 条千 质量 、 证成 纱 强力 是 成功 纺 制 ７ ３ｔ 保 ． ｅ 的关 键 。 ｘ纱
２ 工 艺 优 选
２ １ 优选 开清 棉工 序工 艺流 程 ．
７３ｔｘ 在 清 梳 联 生 产 线 生 产 ， 设 计 开 清 棉 生 产 工 艺 流 程 Ｉ为 ： Ｄ １ 一 ＪＡ ｌ一 Ｆ １２ ． 纱 ｅ 原 Ｂ ９ Ｆ ０９ Ａ ０ Ａ—
Ｆ ０５ —Ｆ ｌ １ Ａ ｌＢ Ａ ２ Ａ Ａ １一Ｆ １１ ……其生条棉结居高不下 。为 了降低生条及成纱棉结 、 降低短绒增长率， 在对开
新 疆 长绒棉 刷 消糖剂 二道 并 闷放 １ 一 人 工 捡 棉－ Ｂ Ｔ １ 包 机 一 ＪＡ ｌ ４ｈ － Ｄ ０ ９抓 － ＋ Ｆ Ｏ９多功 能探 除 器一 Ｆ ０ Ａ１２ 单 轴 流开棉 机一ＪＡ ０ 气 动 配棉 一 Ｆ ０５ Ｆ ｏ１ Ａ ２ Ａ多 仓混 棉 机 一 Ｆ Ｂ清棉 机 一 Ｆ １２ 喂棉 箱 一 Ｆ ２ １ Ａ１ １ １ Ａ７Ａ Ａ １Ｂ梳 棉 机一 Ｆ ３２预并 条机一 Ｓ ８ Ａ０ Ｒ ０条卷 机一 Ｐ（ ） ２精梳 机－ Ｓ ８２～Ｅ Ｄ并条 机一 Ｆ ４３粗 纱 机一Ｆ ５ ６ － Ｈ０ － ＊ ／ Ａ ｌ２ Ａ ０ ｓ细纱
功能， 保持清梳联运转率达 ９ ％以上 ； ６ ⑤做到全 流程中无疑棉器； 降低各单机打手速度 ， ⑥ 减少纤维损伤 ，
并合 理制 定落 棉 隔距 ， 证除 杂效率 。主要 打手速 度 见表 ｌ 。 保 ０
表 １ 主 要 打 手 速 度 ０ ｒｍｎ ／ ｉ
（） ２ 梳棉工序坚持“ 轻定量、 慢速度 、 紧隔距 、 强分梳 、 好转移 ” 的工艺原则 。锡林速度 ３０ｒｒｎ 刺辊 ５ ａ ， ／ｉ
清 棉各 单机 打手 速 度 、 隔距优 选 的 同时 ， 用 同一配 棉 方案 对 开清 棉 流程 进 行 了多 次试 验 。试验 工 艺 流程 采 Ⅱ为 ：Ｄ ！一ＪＡ １一 Ｆ Ｏ Ａ Ｆ ０５ — Ｆ １ Ｂ Ｂ ９ Ｆ ０９ Ａ１２ — Ａ ２ Ａ Ａ １ ……其 质量 睛况 见表 ３ １ 。
第３ ２卷
第 ２期
纺
织
服
装
科
技
Ｖｏ ． ２ Ｎ ． １３ ｏ ２ Ｍａ ２ １ ｙ， ０ １
２１ ０ ５月 １年
Ｓ Ｉ Ｎ ＥＡ ＤＴ Ｃ Ｏ Ｏ Ｙ Ｏ Ｅ ＴＬ ＣＥ Ｃ Ｎ Ｅ ＨＮ Ｌ Ｇ ＦＴ Ｘ ＩＥ＆ Ｇ Ｒ Ｎ Ａ ＭＥ Ｔ
， ’’’’’’、
２ 纺织产 ： ： 品开发 ：
速 度 ８５ｒｒｉ， １ ／ａ 道夫 速度 １ ／ ｉ， 板速 度 １０ｍｍ ｒｉ； ｎ ７ｒｍｎ盖 ６ ／ａ 锡林 一 板隔距 ０ １ ０ １ ０ １ ０ １ ０ ｎ 盖 ．８× ．５× ．５× ．５× ． １ （ ｍ）锡林 ～道夫 隔距 ０ １ ｍ， 林 ～刺辊 隔距 ０ １ ０ ２ ｍ。 ８ｒ ， ａ ．３ｍ 锡 ．８— ．０ｍ
适 当降低 各道 速度 ， 有利 于改 善条 干 、 降低棉结 和减 少偶 发性 疵点 。其试 验情 况见 表 ７， 纱质 量见 表 ８ 成 。
第 ２期
陈 明和 ： 纯棉 精梳 特细 号纱 的纺 制
２ ｌ
从 表 ８可 以看 出 ， 降速后 成纱 质量 水平 显著 提高 。
３ 生 产 工 艺 流 程
低 车速 的纺纱 工艺 ， 主要 工艺参 数见 表 ９ 其 。
表 ９ 主 要工 艺 参 数 ｒｒｎ ／ ｉ ａ
４ ２ 主要 工艺 技术 措施 ． ４ ２ １ 清梳 联 工序 ． ．
（） １ 开清棉工序坚持“ 多包取用 、 精细抓棉 、 均匀混合 、 渐进开松 、 早落少碎 、 柔和打击 、 少伤纤维 ” 的工
梳棉工序主要技术措施 ： ①保持设备状态 良好 ， 做到“ 四锋一正 ” 保证分梳效果 ； ②选用进 口格拉夫针 布， 加装 固定分梳盖板和小漏底落杂区的固定分梳板 ； ③适当加大盖板花量。 （） ３ 清梳联不同于传统意义上 的开清棉加梳棉 ， 解决好清梳联 的生条重量不匀率是 十分重要 的。因
梳 棉机 车速 、 棉定 量进 行优 选 ， 表 ４ 筵 见 。
从表 ４可以看 出： 清梳联生产线筵棉定量也是影响生条质量 的直接因素。筵棉定量轻 ， 有利于减少生 条结杂 ， 但生条长 、 短片段不匀率会恶化。筵 棉定量重 ， 以改善生条长 、 可 短片段不匀率 ， 但不利于减少生 条结杂。降低锡林 、 刺辊速度 ， 有利于减轻纤维损伤。通过试验 ， 我们认为 ： 筵棉定 量 ４０ｇ ｍ， ２ ／ 锡林速度
此， 必须 用好 “ 三套 ”自调 匀整 系统 。 即用好无 回花 比例 跟踪连 续无 级供 棉 自匀 系统 ， 好棉 箱 比例 跟 踪无 用 级 喂棉 自匀 系统 ， 好生 条长 片段 自调匀 整 系统 ， 用 实现 生条重 量偏差 的闭环 自动调 整控 制 。 生 条主要 质量 指标 ： 棉结／ 杂 ２／ ２重 量不 匀率 （ｍ 内不匀 率 ） ．％ 。 结 ７３ ， ５ ０８
模 式 ” 。
（） １ 配置 的清 钢联 流程 和组合 单机 ， 认 为是 当时 全 国 已有 的 １ 流程 外 的一 个 新 模式 。其 主要 特 被 １种
点是 ： ①抓包机功能强 、 排包多（ 一次可排 国产棉包 ６ ０包左右）产量高， 、 投产以来 ， 长期 同时加工不同配棉
的二个产品； ②全流程 中无凝棉器 ， 可减少丝束和棉结 ； ③全流程采用变频调速 ， 做到了高运转率及均匀供 棉； ④开清棉与梳棉机间使用模拟气压变频给棉 ， 实现了 １０ ０ ％的连续无级供棉 ； ⑤全流程采用 Ｐ ｃ控制 自
３０ｒｒｉ， 辊速 度 ８５ｒｍｉ， 夫速度 １ ｍｉ ５ ａ ｎ刺 ／ １ ／ ｎ 道 ７ｒ ｎ的工 艺条 件下 ， 利于生 条质 量 的提高 。 ／ 有
２ ０
纺
织
服
装
科
技
２１ ０ １年
第３ ２卷
表 ４ 梳 棉机车速、 筵棉定量对生条质量的影响
２ ３ 精 梳后 并条 工艺流 程及 机型优 选 ．
我 厂拥有 Ｆ ３ １ 条机 （ 带 自调匀 整功 能 ） 具有 短 片段 自调 匀 整 、 线 检测 等 功能 的 Ｓ ８ ２并 条 Ａ １并 不 和 在 Ｈ０ 机 。鉴 于精 梳条 中纤维 伸直 、 平行 度较好 ， 因而采用 Ｆ ３ １ 道并合 与 Ｓ ８２单道并 合在 相 同精 梳 条质 量 Ａ １二 Ｈ０
动 间 隙吸落 棉装 置 。 （） ２ 精梳 后配 置 了具有短 片段 自调匀 整功 能 的 Ｓ ８２Ｅ Ｄ并 条机 ， Ｈ ０ ．／ 实行 精 梳后 单 道并 合 ， 少 了熟 条 减 过 熟过烂 ， 易产生 粘连 、 破条 、 毛条 的质 量隐患 。 （） ３ 粗纱 机上 引进 了德 国 Ｓ Ｆ摇架牵 伸加 压装 置 。 Ｋ （） ４ 细纱 机采 用 了新 型 ＩＡ气 动加压 牵伸 装置 。 Ｎ （） ５ 配置 了 Ａ ２８自动络筒 机 。 Ｃ３ 根据市 场需 要 ， 我厂在该 条 生 产 线 上 ， 用 新 疆 长 绒 棉 先 后 成 功 地 开 发 生 产 了 ９ ７ｔ 、． ｅ 、． 采 ． ｅ ７ ３ｔｘ５ ８ ｘ
件左右 ， 打手下降动程 １ ｍ以内， ｍ 运转率保持在 ９ ％左右 ， ０ 抓取棉块开松度在 ３ ｇ 块以内， ０ｍ ／ 实现多包抓
２ ２
纺
织
服
装
科
技
２１ 年 ０１
第３ ２卷
取， 勤抓少抓 、 均匀混合 ； ③缩短开清棉流程 ， 停用 Ｆ １１ Ａ 单机 ； １ ④充分发挥变频调速和模拟气压变频给棉
ｔ ｌ 。 ｌ Ｉ ｌ
纯棉 精 梳 特 细 号 纱 的纺 制
陈 明和
（ 庆海康纺织 （ 重 集团） 有限公司 ， 重庆 ４ ４ ０ ） ０ ００
摘 要 ： 本 文介 绍利 用新 疆长绒 棉搭 配 ２ ％ 细绒棉 配棉 方案 ， 全 流程 中无凝 棉 器的 国 产与 ０ 在 进 口单 机 配套清梳 联 流程及精 梳后 单 并 ， 细纱 采 用 气 动加 压 装 置 的 纺 纱 系统 中， 用轻 定 量 、 采 低 速 度 、 隔距 、 分梳 和 软 弹性 皮辊 等 工艺技 术措施 ， 以有效 地提 高 Ｃ７ ３ｔ 紧 强 可 Ｊ． ｅ ｘ等特 细号 纱质 量
的工 艺 实践 。
关 键词 ： Ｃ７３ｔ Ｊ． ｅ ； 艺流程 ； 艺参数 质量 ； ｘ纱 工 工 纺纱
重庆海康纺织集团有限公司是原四川省万县市棉纺织厂发展 、 改制而成 。原万县市棉纺织 厂采取从 国外引进部分关键设备 、 主要采用国内先进设备的办法 ， 对原纺纱设备进行了 自清花至络筒 的压锭技改， 工 程 已于 １９ ９７年通 过竣工 验 收 ， 召开 了全 国性 的现 场研 讨 会 。该 项 技改 成 果 被 与会 专 家 们 誉 为 “ 并 万棉
表 ３ 调 整 工 艺 流 程 后 的 质 量 情 况
如 表 ３所示 ， 开清 棉 流程 Ⅱ可 降低 生条 棉结 ４ ．％ ， 低结 杂 ３ ．％ ， ２９ 降 ９２ 成纱 质量 水平 显著 提高 。
２ ２ 优 选梳 棉 机工 艺参 数 ．
把 提高 棉 网质量 、 低生 条结 杂及 短绒 含量 作 为 目标 ， 降 在相 同配棉 、 清 棉工 艺 和生 条 定量 条 件 下 ， 开 对
机一 Ａ ２ ８全 自动络 筒机一 检 验一 成包 。 Ｃ３
４ 主要 工 艺参数 及 技 术措 施
４ １ 主 要工 艺参 数 ．
Ｃ ７ ３ｔｘ纱 在清 梳联 线 上 生产 ， 效 地 降低 了成 纱 重量 不 匀率 。在 整个 纺纱 过 程 中 ， 用 了轻 定 量 、 Ｊ ． ｅ 有 采
艺原 则 。
开清棉 工序 主要 技术 措施 ： 采取 刷消糖 剂 ｌ ２次 ， 闷放 １ ① ～ 并 ４ｈ以上 的办 法 ， 新疆 长 绒棉 进行 防粘 对 处理 ， 这是保证后工序正常生产的关键 ； ②充分发挥 Ｂ Ｔ １ Ｄ ０９功能强 、 排包多的优 良特性 ， 做到单面排包 ６ ０
ｔ 、． ｘ ｅ ４ ９ｔ 等纯棉精梳纱线 ， ｘ ｅ 产品质量较好， 受到国内外用户好评 。其中，Ｊ． ｘ Ｃ７ ３ｔ 纱质量稳定， ｅ 出口创 汇 ， 济效 益较好 。 经
１ 合 理 配棉
我厂始终坚持用户的质量需求便是我厂的质量标准的观念 ， 在充分满足用户质量要求 的前提下 ， 最大 限度地降低配棉成本 。为此 ， 我厂作 了多次配棉方案优选试纺。原棉性能见表 １ 。配棉方案及成纱质量见
表 ２ 。
第 ２期
陈明和 ： 纯棉 精梳 特 细号纱 的纺制
１ ９
通 过试 纺 ， 我们 认为 配棉 方案 Ⅱ可取 。把 它定 为生 产 配棉 方 案后 ， 产 品质 量得 到 用 户认 可 。在 含糖 其 较 多 的长绒 棉 中 ， 人 ２ ％ 细绒 棉 ， 掺 ０ 既能 改善 纤维 的可 纺性 能 ， 少粘 缠现 象 ， 减 又降低 了配棉成 本 。
下 的粗纱 、 纱跟 踪 同锭 对 比试验 。试验 情况 见表 ５ 细 。
表 ５ Ｆ３ｌ Ａ １ 二道并合与 Ｓ ８ ２单道并合质量对 比 Ｈ０
对 比结果 表 明 ： 采用 Ｓ ８２ Ｅ Ｄ型并 条 机在 精 梳 后 进行 单 道 并 合 ， 熟 条 、 Ｈ ０－ ／ 其 成纱 主要 质 量 指标 均 优 于采用 Ｆ ３ １型并 条机 进行 二 道 并合 工艺 后 的质 量水 平 ， 能较 好 地解 决熟 条 条子 过熟 、 烂 、 Ａ１ 并 过 易产生 粘
从 表 ６可 以看 出 ， ７ 软 弹皮辊 可 以使 成纱 质量 得到 明显改 善 。 用 ０度
表 ６ 细纱皮辊硬度与成纱质量的关系
２ ５ 各机 主要 速度 的优选 ． 在试 纺 中发现 ， 减少 棉结 、 控制 短绒增 长 、 提高 条千 质量 、 证成 纱 强力 是 成功 纺 制 ７ ３ｔ 保 ． ｅ 的关 键 。 ｘ纱
２ 工 艺 优 选
２ １ 优选 开清 棉工 序工 艺流 程 ．
７３ｔｘ 在 清 梳 联 生 产 线 生 产 ， 设 计 开 清 棉 生 产 工 艺 流 程 Ｉ为 ： Ｄ １ 一 ＪＡ ｌ一 Ｆ １２ ． 纱 ｅ 原 Ｂ ９ Ｆ ０９ Ａ ０ Ａ—
Ｆ ０５ —Ｆ ｌ １ Ａ ｌＢ Ａ ２ Ａ Ａ １一Ｆ １１ ……其生条棉结居高不下 。为 了降低生条及成纱棉结 、 降低短绒增长率， 在对开
新 疆 长绒棉 刷 消糖剂 二道 并 闷放 １ 一 人 工 捡 棉－ Ｂ Ｔ １ 包 机 一 ＪＡ ｌ ４ｈ － Ｄ ０ ９抓 － ＋ Ｆ Ｏ９多功 能探 除 器一 Ｆ ０ Ａ１２ 单 轴 流开棉 机一ＪＡ ０ 气 动 配棉 一 Ｆ ０５ Ｆ ｏ１ Ａ ２ Ａ多 仓混 棉 机 一 Ｆ Ｂ清棉 机 一 Ｆ １２ 喂棉 箱 一 Ｆ ２ １ Ａ１ １ １ Ａ７Ａ Ａ １Ｂ梳 棉 机一 Ｆ ３２预并 条机一 Ｓ ８ Ａ０ Ｒ ０条卷 机一 Ｐ（ ） ２精梳 机－ Ｓ ８２～Ｅ Ｄ并条 机一 Ｆ ４３粗 纱 机一Ｆ ５ ６ － Ｈ０ － ＊ ／ Ａ ｌ２ Ａ ０ ｓ细纱
功能， 保持清梳联运转率达 ９ ％以上 ； ６ ⑤做到全 流程中无疑棉器； 降低各单机打手速度 ， ⑥ 减少纤维损伤 ，
并合 理制 定落 棉 隔距 ， 证除 杂效率 。主要 打手速 度 见表 ｌ 。 保 ０
表 １ 主 要 打 手 速 度 ０ ｒｍｎ ／ ｉ
（） ２ 梳棉工序坚持“ 轻定量、 慢速度 、 紧隔距 、 强分梳 、 好转移 ” 的工艺原则 。锡林速度 ３０ｒｒｎ 刺辊 ５ ａ ， ／ｉ
清 棉各 单机 打手 速 度 、 隔距优 选 的 同时 ， 用 同一配 棉 方案 对 开清 棉 流程 进 行 了多 次试 验 。试验 工 艺 流程 采 Ⅱ为 ：Ｄ ！一ＪＡ １一 Ｆ Ｏ Ａ Ｆ ０５ — Ｆ １ Ｂ Ｂ ９ Ｆ ０９ Ａ１２ — Ａ ２ Ａ Ａ １ ……其 质量 睛况 见表 ３ １ 。
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第 ２期
纺
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Ｖｏ ． ２ Ｎ ． １３ ｏ ２ Ｍａ ２ １ ｙ， ０ １
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Ｓ Ｉ Ｎ ＥＡ ＤＴ Ｃ Ｏ Ｏ Ｙ Ｏ Ｅ ＴＬ ＣＥ Ｃ Ｎ Ｅ ＨＮ Ｌ Ｇ ＦＴ Ｘ ＩＥ＆ Ｇ Ｒ Ｎ Ａ ＭＥ Ｔ
， ’’’’’’、
２ 纺织产 ： ： 品开发 ：
速 度 ８５ｒｒｉ， １ ／ａ 道夫 速度 １ ／ ｉ， 板速 度 １０ｍｍ ｒｉ； ｎ ７ｒｍｎ盖 ６ ／ａ 锡林 一 板隔距 ０ １ ０ １ ０ １ ０ １ ０ ｎ 盖 ．８× ．５× ．５× ．５× ． １ （ ｍ）锡林 ～道夫 隔距 ０ １ ｍ， 林 ～刺辊 隔距 ０ １ ０ ２ ｍ。 ８ｒ ， ａ ．３ｍ 锡 ．８— ．０ｍ
适 当降低 各道 速度 ， 有利 于改 善条 干 、 降低棉结 和减 少偶 发性 疵点 。其试 验情 况见 表 ７， 纱质 量见 表 ８ 成 。
第 ２期
陈 明和 ： 纯棉 精梳 特细 号纱 的纺 制
２ ｌ
从 表 ８可 以看 出 ， 降速后 成纱 质量 水平 显著 提高 。
３ 生 产 工 艺 流 程
低 车速 的纺纱 工艺 ， 主要 工艺参 数见 表 ９ 其 。
表 ９ 主 要工 艺 参 数 ｒｒｎ ／ ｉ ａ
４ ２ 主要 工艺 技术 措施 ． ４ ２ １ 清梳 联 工序 ． ．
（） １ 开清棉工序坚持“ 多包取用 、 精细抓棉 、 均匀混合 、 渐进开松 、 早落少碎 、 柔和打击 、 少伤纤维 ” 的工
梳棉工序主要技术措施 ： ①保持设备状态 良好 ， 做到“ 四锋一正 ” 保证分梳效果 ； ②选用进 口格拉夫针 布， 加装 固定分梳盖板和小漏底落杂区的固定分梳板 ； ③适当加大盖板花量。 （） ３ 清梳联不同于传统意义上 的开清棉加梳棉 ， 解决好清梳联 的生条重量不匀率是 十分重要 的。因
梳 棉机 车速 、 棉定 量进 行优 选 ， 表 ４ 筵 见 。
从表 ４可以看 出： 清梳联生产线筵棉定量也是影响生条质量 的直接因素。筵棉定量轻 ， 有利于减少生 条结杂 ， 但生条长 、 短片段不匀率会恶化。筵 棉定量重 ， 以改善生条长 、 可 短片段不匀率 ， 但不利于减少生 条结杂。降低锡林 、 刺辊速度 ， 有利于减轻纤维损伤。通过试验 ， 我们认为 ： 筵棉定 量 ４０ｇ ｍ， ２ ／ 锡林速度
此， 必须 用好 “ 三套 ”自调 匀整 系统 。 即用好无 回花 比例 跟踪连 续无 级供 棉 自匀 系统 ， 好棉 箱 比例 跟 踪无 用 级 喂棉 自匀 系统 ， 好生 条长 片段 自调匀 整 系统 ， 用 实现 生条重 量偏差 的闭环 自动调 整控 制 。 生 条主要 质量 指标 ： 棉结／ 杂 ２／ ２重 量不 匀率 （ｍ 内不匀 率 ） ．％ 。 结 ７３ ， ５ ０８
模 式 ” 。
（） １ 配置 的清 钢联 流程 和组合 单机 ， 认 为是 当时 全 国 已有 的 １ 流程 外 的一 个 新 模式 。其 主要 特 被 １种
点是 ： ①抓包机功能强 、 排包多（ 一次可排 国产棉包 ６ ０包左右）产量高， 、 投产以来 ， 长期 同时加工不同配棉
的二个产品； ②全流程 中无凝棉器 ， 可减少丝束和棉结 ； ③全流程采用变频调速 ， 做到了高运转率及均匀供 棉； ④开清棉与梳棉机间使用模拟气压变频给棉 ， 实现了 １０ ０ ％的连续无级供棉 ； ⑤全流程采用 Ｐ ｃ控制 自
３０ｒｒｉ， 辊速 度 ８５ｒｍｉ， 夫速度 １ ｍｉ ５ ａ ｎ刺 ／ １ ／ ｎ 道 ７ｒ ｎ的工 艺条 件下 ， 利于生 条质 量 的提高 。 ／ 有
２ ０
纺
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第３ ２卷
表 ４ 梳 棉机车速、 筵棉定量对生条质量的影响
２ ３ 精 梳后 并条 工艺流 程及 机型优 选 ．
我 厂拥有 Ｆ ３ １ 条机 （ 带 自调匀 整功 能 ） 具有 短 片段 自调 匀 整 、 线 检测 等 功能 的 Ｓ ８ ２并 条 Ａ １并 不 和 在 Ｈ０ 机 。鉴 于精 梳条 中纤维 伸直 、 平行 度较好 ， 因而采用 Ｆ ３ １ 道并合 与 Ｓ ８２单道并 合在 相 同精 梳 条质 量 Ａ １二 Ｈ０
动 间 隙吸落 棉装 置 。 （） ２ 精梳 后配 置 了具有短 片段 自调匀 整功 能 的 Ｓ ８２Ｅ Ｄ并 条机 ， Ｈ ０ ．／ 实行 精 梳后 单 道并 合 ， 少 了熟 条 减 过 熟过烂 ， 易产生 粘连 、 破条 、 毛条 的质 量隐患 。 （） ３ 粗纱 机上 引进 了德 国 Ｓ Ｆ摇架牵 伸加 压装 置 。 Ｋ （） ４ 细纱 机采 用 了新 型 ＩＡ气 动加压 牵伸 装置 。 Ｎ （） ５ 配置 了 Ａ ２８自动络筒 机 。 Ｃ３ 根据市 场需 要 ， 我厂在该 条 生 产 线 上 ， 用 新 疆 长 绒 棉 先 后 成 功 地 开 发 生 产 了 ９ ７ｔ 、． ｅ 、． 采 ． ｅ ７ ３ｔｘ５ ８ ｘ
件左右 ， 打手下降动程 １ ｍ以内， ｍ 运转率保持在 ９ ％左右 ， ０ 抓取棉块开松度在 ３ ｇ 块以内， ０ｍ ／ 实现多包抓
２ ２
纺
织
服
装
科
技
２１ 年 ０１
第３ ２卷
取， 勤抓少抓 、 均匀混合 ； ③缩短开清棉流程 ， 停用 Ｆ １１ Ａ 单机 ； １ ④充分发挥变频调速和模拟气压变频给棉
ｔ ｌ 。 ｌ Ｉ ｌ
纯棉 精 梳 特 细 号 纱 的纺 制
陈 明和
（ 庆海康纺织 （ 重 集团） 有限公司 ， 重庆 ４ ４ ０ ） ０ ００
摘 要 ： 本 文介 绍利 用新 疆长绒 棉搭 配 ２ ％ 细绒棉 配棉 方案 ， 全 流程 中无凝 棉 器的 国 产与 ０ 在 进 口单 机 配套清梳 联 流程及精 梳后 单 并 ， 细纱 采 用 气 动加 压 装 置 的 纺 纱 系统 中， 用轻 定 量 、 采 低 速 度 、 隔距 、 分梳 和 软 弹性 皮辊 等 工艺技 术措施 ， 以有效 地提 高 Ｃ７ ３ｔ 紧 强 可 Ｊ． ｅ ｘ等特 细号 纱质 量
的工 艺 实践 。
关 键词 ： Ｃ７３ｔ Ｊ． ｅ ； 艺流程 ； 艺参数 质量 ； ｘ纱 工 工 纺纱
重庆海康纺织集团有限公司是原四川省万县市棉纺织厂发展 、 改制而成 。原万县市棉纺织 厂采取从 国外引进部分关键设备 、 主要采用国内先进设备的办法 ， 对原纺纱设备进行了 自清花至络筒 的压锭技改， 工 程 已于 １９ ９７年通 过竣工 验 收 ， 召开 了全 国性 的现 场研 讨 会 。该 项 技改 成 果 被 与会 专 家 们 誉 为 “ 并 万棉
表 ３ 调 整 工 艺 流 程 后 的 质 量 情 况
如 表 ３所示 ， 开清 棉 流程 Ⅱ可 降低 生条 棉结 ４ ．％ ， 低结 杂 ３ ．％ ， ２９ 降 ９２ 成纱 质量 水平 显著 提高 。
２ ２ 优 选梳 棉 机工 艺参 数 ．
把 提高 棉 网质量 、 低生 条结 杂及 短绒 含量 作 为 目标 ， 降 在相 同配棉 、 清 棉工 艺 和生 条 定量 条 件 下 ， 开 对
机一 Ａ ２ ８全 自动络 筒机一 检 验一 成包 。 Ｃ３
４ 主要 工 艺参数 及 技 术措 施
４ １ 主 要工 艺参 数 ．
Ｃ ７ ３ｔｘ纱 在清 梳联 线 上 生产 ， 效 地 降低 了成 纱 重量 不 匀率 。在 整个 纺纱 过 程 中 ， 用 了轻 定 量 、 Ｊ ． ｅ 有 采
艺原 则 。
开清棉 工序 主要 技术 措施 ： 采取 刷消糖 剂 ｌ ２次 ， 闷放 １ ① ～ 并 ４ｈ以上 的办 法 ， 新疆 长 绒棉 进行 防粘 对 处理 ， 这是保证后工序正常生产的关键 ； ②充分发挥 Ｂ Ｔ １ Ｄ ０９功能强 、 排包多的优 良特性 ， 做到单面排包 ６ ０
ｔ 、． ｘ ｅ ４ ９ｔ 等纯棉精梳纱线 ， ｘ ｅ 产品质量较好， 受到国内外用户好评 。其中，Ｊ． ｘ Ｃ７ ３ｔ 纱质量稳定， ｅ 出口创 汇 ， 济效 益较好 。 经
１ 合 理 配棉
我厂始终坚持用户的质量需求便是我厂的质量标准的观念 ， 在充分满足用户质量要求 的前提下 ， 最大 限度地降低配棉成本 。为此 ， 我厂作 了多次配棉方案优选试纺。原棉性能见表 １ 。配棉方案及成纱质量见
表 ２ 。
第 ２期
陈明和 ： 纯棉 精梳 特 细号纱 的纺制
１ ９
通 过试 纺 ， 我们 认为 配棉 方案 Ⅱ可取 。把 它定 为生 产 配棉 方 案后 ， 产 品质 量得 到 用 户认 可 。在 含糖 其 较 多 的长绒 棉 中 ， 人 ２ ％ 细绒 棉 ， 掺 ０ 既能 改善 纤维 的可 纺性 能 ， 少粘 缠现 象 ， 减 又降低 了配棉成 本 。
下 的粗纱 、 纱跟 踪 同锭 对 比试验 。试验 情况 见表 ５ 细 。
表 ５ Ｆ３ｌ Ａ １ 二道并合与 Ｓ ８ ２单道并合质量对 比 Ｈ０
对 比结果 表 明 ： 采用 Ｓ ８２ Ｅ Ｄ型并 条 机在 精 梳 后 进行 单 道 并 合 ， 熟 条 、 Ｈ ０－ ／ 其 成纱 主要 质 量 指标 均 优 于采用 Ｆ ３ １型并 条机 进行 二 道 并合 工艺 后 的质 量水 平 ， 能较 好 地解 决熟 条 条子 过熟 、 烂 、 Ａ１ 并 过 易产生 粘