城镇燃气管道及设备焊缝质量检验分级标准
燃气管道施工质量要求
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005。
《城镇燃气设计规范》 GB50028-2022。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98。
《钢制对焊无缝管件》 GB/T 12459-2005。
《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》 GB/T12605-90。
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB11345-89。
《输送流体用无缝钢管》 GB/T 8163-1999。
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002。
《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》 SY/T4054-2003。
《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98。
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-88。
《燃气用埋地聚乙稀管材》《燃气用埋地聚乙稀管件》《聚乙稀燃气管道工程技求规程》 CJJ63-95进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。
工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。
间断焊接时间超过 6 个月,再次上岗前应重新考试;承担其它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时间超过6 个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。
当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。
中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管,应符合相关标准。
高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 1 部份: A 级钢管》 GB/, 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 2 部份:B 级钢管》 GB/, 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163。
城镇燃气场站施工及验收规范
城镇燃气场站施工及验收规范1.1一般规定1.1.1 燃气场站施工前必须作出详尽的施工方案,并经有关部门审查通过后方可进行施工。
1.1.2燃气场站的消防、电气、采暖与卫生、通风与空气调节等配套工程的施工与验收应符合国家有关标准的要求。
1.1.3 燃气场站使用的压力容器必须符合国家有关规定,产品应有齐全的质量证明文件和产品监督检验证书(或安全性能检验证书)方可进行安装。
1.1.4 压力容器的安装应符合国家有关规定。
安全阀检测仪表应按有关规定单独进行检定。
阀门等设备、附件压力级别应符合设计要求。
1.1.5 站内各种设备、仪器、仪表的安装及验收应按产品说明书和有关规定进行。
1.1.6站内工艺管道施工及验收应按国家现行标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402执行,并应符合本规范第10章的规定。
1.1.7 设备基础的施工及验收应符合现行国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204规定。
1.1.8储气设备的安装应按国家现行标准《球形储罐施工及验收规范》GB50094、《金属焊接结构湿气式气柜施工及验收规范》HGJ212执行。
1.1.9机械设备的安装及验收应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50230执行。
1.1.10压缩机、风机、泵及起重设备的安装应按现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275及《起重设备安装工程施工及及验收规范》GB50278执行。
1.1.11场站内的燃气管道安装完毕后必须进行吹扫和压力试验,并应符合下列规定:1场站内管道的吹扫和强度试验应符合本规范第12章的规定;2埋地管道的严密性试验应符合本规范第12章的规定;3地上管道进行严密性试验时,试验压力应为设计压力,且不得小于0.3Mpa;试验时压力应缓慢上升到规定值,采用发泡剂进行检查,无渗漏为合格。
其他要求应符合本规范第12.4节的规定。
1.2储配站1.2.1储配站内的各种运转设备在安装前应进行润滑保养及检验。
城镇燃气管道安装验收规范
城镇燃气管道安装验收规范城镇燃气管道验收规范1 总则1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准,提高城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。
本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。
1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。
从事施工的操作人员应经过培训,并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。
1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施;当需要修改设计或材料代用时,应经原设计单位同意。
1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。
1.0.6 室内燃气工程验收合格后,接通燃气应由燃气供应单位负责。
1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应由当地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。
1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室内燃气管道安装2.1 一般规定2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。
2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。
2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫,保证其内部清洁。
焊缝质量等级标准
焊缝质量等级标准焊接是一种常见的金属连接方法,而焊缝的质量直接影响着焊接件的使用性能和安全性。
为了对焊缝质量进行评定和监控,制定了一系列的焊缝质量等级标准。
本文将对焊缝质量等级标准进行详细介绍,以便广大焊接工作者更好地了解和掌握相关知识。
一、焊缝质量等级标准的基本概念。
焊缝质量等级标准是对焊缝质量进行分类和评定的标准体系。
它主要包括焊缝外观质量、焊缝内部质量和焊接工艺质量等方面的要求。
通过对焊缝质量进行等级划分,可以更好地指导焊接工作者进行焊接作业,提高焊接质量和效率。
二、焊缝质量等级标准的内容。
1. 焊缝外观质量。
焊缝外观质量是指焊缝表面的平整度、均匀度和缺陷情况等。
根据焊缝外观质量的要求,将焊缝分为外观质量良好、外观质量一般和外观质量差三个等级。
外观质量良好的焊缝表面平整光滑,无裂纹和气孔等缺陷;外观质量一般的焊缝表面可能存在少量气孔或夹渣等缺陷;外观质量差的焊缝表面存在较多的缺陷,需要进行修复或重焊。
2. 焊缝内部质量。
焊缝内部质量是指焊缝内部的组织结构和缺陷情况等。
根据焊缝内部质量的要求,将焊缝分为内部质量良好、内部质量一般和内部质量差三个等级。
内部质量良好的焊缝组织结构均匀,无夹杂物和气孔等缺陷;内部质量一般的焊缝可能存在少量夹杂物或气孔等缺陷;内部质量差的焊缝存在较多的缺陷,需要进行重焊或其他修复措施。
3. 焊接工艺质量。
焊接工艺质量是指焊接过程中的操作规范和焊接参数的控制情况等。
根据焊接工艺质量的要求,将焊接工艺分为工艺质量良好、工艺质量一般和工艺质量差三个等级。
工艺质量良好的焊接工艺符合标准要求,操作规范,焊接参数控制合理;工艺质量一般的焊接工艺可能存在一些不规范的操作或参数控制不严格;工艺质量差的焊接工艺存在严重的操作失误或参数控制不当,需要重新进行焊接。
三、焊缝质量等级标准的应用。
焊缝质量等级标准的应用可以指导焊接工作者进行焊接作业,提高焊接质量和效率。
在实际焊接作业中,应根据焊接件的使用要求和工艺条件,选择相应的焊缝质量等级标准进行评定和监控。
燃气规范施工
城镇燃气管道施工技术要求:前言城镇燃气管道的施工,主要内容是钢质管道和PE管道,你们施工人员进行了大量的安装,有了很多的经验和具体的作法,我们对现场情况不很清楚,只能按施工有关的规范讲讲个人的理解,不一定适合大家的要求,仅供参考,有不对之处,希望大家给予更正,更希望共同研讨,把施工质量搞好,确保城镇用气的安全、平稳。
下面分以下几个方面进行讲述。
1、遵循的标准和规范1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。
1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。
1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。
1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。
1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。
1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。
1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。
1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-20031.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-20051.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-952、施工队伍应具备的条件在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容,其内容为:2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。
工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
2.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。
CJJ94-2022城镇燃气室内工程施工与质量验收规范
CJJ94-2022城镇燃气室内工程施工与质量验收规范本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二○○九年四月七日发布日期:2022/04/07实施日期:2022/10/01替代标准:CJJ94-2003前言根据原建设部《关于印发<2005年工程建设标准规范制定、修订计划(第一批)>的通知》(建标[2005]84号)的要求,本规范由北京市煤气热力工程设计院有限公司会同有关单位经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订而成。
本规范主要技术内容包括:1总则;2术语;3基本规定;4室内燃气管道安装及检验;5燃气计量表安装及检验;6家用、商业用及工业企业用燃具和用气设备的安装及检验;7商业用燃气锅炉和冷热水机组燃气系统安装及检验;8试验与验收等。
本次修订的主要内容是:1增加了铝塑复合管的连接、燃气管道的防雷接地、敷设在管道竖井内的燃气管道的安装、沿外墙敷设的燃气管道的安装等方面的规定;2增加了燃气计量表与燃具、电气设施的最小净距要求、燃气计量表安装的允许偏差和检验方法等要求;3增加了燃气热水器和采暖炉安装及烟道安装的要求等;4增加了调压装置安装、监控系统安装的要求等。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由北京市煤气热力工程设计院有限公司负责具体技术内容的解释(地址:北京市西城区西单北大街小酱坊胡同甲40号;邮政编码:100032)。
本规范主编单位:北京市煤气热力工程设计院有限公司本规范参编单位:成都城市燃气有限责任公司沈阳城市燃气规划设计研究院有限公司北京市公用工程质量监督站成都康多工程监理有限责任公司国际铜业协会(中国)深圳市燃气集团有限公司香港中华煤气有限公司吉林省中吉大地燃气集团般份有限公司重庆前卫克罗姆表业有限责任公司佛山市日丰企业有限公司宁波市圣字机械制造有限公司中山华帝燃具股份有限公司长春振威燃气安装发展有限公司中国城市燃气协会成都共同管业有限公司本规范主要起草人:戚大明罗庆朱立建严茂森白丽萍吴珊杨永慧井帅姜国芳黄炜李白千易洪斌本规范审查人:金石坚李恒敬杜霞元永泰于京春陈秋雄张琳沈其铭李美竹黄崇智洪运来魏秋云顾书政1总则1总则1.0.1为统一城镇燃气室内工程的施工与质量验收,保证城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。
城镇燃气工程施工及验收规范
城镇燃气工程施工及验收规范是为了保证燃气工程质量、安全施工和供气安全而制定的。
本规范适用于城镇燃气设计压力不大于4.0MPa的新建、改建和扩建输配工程的施工及验收。
一、施工单位要求1. 进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质。
2. 进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。
3. 工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
二、施工人员要求1. 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。
2. 承担其他材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格。
间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。
3. 当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。
三、工程施工要求1. 工程施工必须按设计文件进行。
如发现施工图有误或燃气设施的设置不能满足现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028时,不得自行更改。
2. 应及时向建设单位和设计单位提出变更设计要求。
修改设计或材料。
四、工程验收要求1. 工程验收应由建设单位和监理单位共同组织,验收组应由相关专业的工程技术人员组成。
2. 工程验收应按照设计文件、施工规范和相关标准进行。
3. 工程验收合格后,应向建设单位出具验收报告。
五、工程质量要求1. 燃气管道安装应符合设计要求,管道的材质、规格、安装位置和深度应符合设计文件和现行国家标准的要求。
2. 燃气管道焊接应符合设计和现行国家标准的要求,焊缝应进行无损检测。
3. 燃气管道系统应进行压力试验,试验压力应符合设计和现行国家标准的要求。
4. 燃气计量表安装应符合设计和现行国家标准的要求,表的准确度等级应符合设计要求。
5. 家用、商业用及工业企业用燃具和用气设备的安装应符合设计和现行国家标准的要求。
六、安全施工要求1. 燃气工程施工现场应采取必要的安全防护措施,确保施工现场的安全。
MT,PT_无损检测技术在燃气管道中的应用策略
整流电、直流电:在剩磁检测中,其磁化电流I的计算公式为:整流电、直流电:为芯棒直径与工件壁厚度线圈检测技术所产生的磁场可与线圈轴线平行,将中充填因数法适用于线圈面积在待测件面积倍的情况,其磁化电流按以下公式计算:其中,(NI)h代表计算出的高充填因数线圈182研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2023.07 (上)3.3 乳化处理策略乳化前,应先尽量将附着在管道待测区域表面的渗透剂去除,然后再实施乳化处理。
对于亲水乳化剂,应用时,需先通过水喷法将剩余的大量渗透剂去除,再进行乳化剂施加,自充分乳化掉剩余的渗透剂后,便可用水将其清洗干净。
对于亲油乳化剂,使用时不可在被测区域表面上搅动,乳化后应立即通过水喷洗或水浸的方式停止乳化,再通过喷水法将其清洗干净。
乳化过程中,过渡背景可直接用乳化法去除,若补充乳化处理后的背景依然不能满足实际检测需求,则需要按照上述工艺重新进行一次乳化处理,直到待测管道表面背景处理效果满足实际检测要求。
3.4 多余渗透剂去除策略对于残留在待测管道表面上的渗透剂,去除过程中,工作人员应注意避免去除过度的情况出现,这样才可以有效保障燃气管道的无损检测质量;同时也应注意避免渗透剂去除不足的情况发生,以免检测中难以识别出缺陷位置。
若渗透剂选择的是荧光剂,多余部分可在紫外光照射条件下去除。
若渗透剂选择的是后乳化或水洗类渗透剂,多余部分可用水去除。
冲洗过程中,工作人员需将水射束和待测管道表面之间的夹角控制在30°左右,将水温控制在10~40℃,在没有特殊规定的情况下,冲洗水压应控制在0.34MPa 及以下。
如果没有冲洗装置,工作人员也可以通过干净且不沾毛的抹布进行蘸水清洗。
若渗透剂选择的是溶剂去除类型,多余部分可通过清洗剂去除,对于容易清洗的位置,可先通过清洁、干燥、不沾毛的抹布擦拭,在去除了大部分多余渗透剂后,再用同样质量标准的抹布或纸蘸取清洗剂进行擦拭,不可反复擦拭,也不可直接用清洗剂冲洗待测管道表面。
城镇燃气管道安装验收规范
城镇燃气管道验收规范1 总则1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准,提高城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。
本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。
1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。
从事施工的操作人员应经过培训,并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。
1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施;当需要修改设计或材料代用时,应经原设计单位同意。
1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。
1.0.6 室内燃气工程验收合格后,接通燃气应由燃气供应单位负责。
1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应由当地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。
1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室内燃气管道安装2.1 一般规定2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。
2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。
2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫,保证其内部清洁。
管道焊缝等级探伤比例
管道施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范8.2 管道分类(级)8.2.1 SH3501-2002管道分级8.2。
2 HG20225-95管道分级8.2。
3 GB50235-978。
3焊接接头射线检测要求8.3.1 SH3501-2002焊接接头射线检测要求8。
3。
2 HG20225-1995焊接接头射线检测要求8。
3。
3 GB50235-97焊接接头射线检测要求8.3。
4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较8.4 管道的压力及密封试验8。
4.1管道液体试验压力和气体试验压力8。
4。
2密封试验8.5 施工验收规范的适用范围8施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225-95化工金属管道工程施工及验收规范FJJ211-86 夹套管施工及验收规范GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准SH/T3517—2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范SY/T0420-97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范CCJ28-89 城市供热网工程施工及验收规范CJJ/T81—98 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范8。
2 管道分类(级)在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。
8.2.1 SH3501-2002管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。
表8—1 SH3501-2002管道分级8.2。
城镇燃气管道验收规范
城镇燃气管道验收规范1总则1.0.1为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准。
提升城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。
本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储备厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。
1.0.3承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统,防爆电匀系统,自动操纵系统的施工单位必须具有国家有关行政治理部门批准或由其认可的资质和证书。
从事施工的操作人员应通过培训,并持证上岗,焊接人员应持有上岗资格证。
1.0.4城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施,当需要修改设计或材料代用时,应经原设计单位同意。
1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证;燃具应采纳符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。
1.0.6 室内燃气工程验收合格后,接通燃气应由燃气单位负责。
1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应由当地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。
1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室内燃气管道安装2.1 一样规定2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采纳的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
2.1.2 室内燃气管道采纳的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。
2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管材、管道附件及阀门进行清扫,保证其内部清洁。
2.1.4 室内燃气管道安装前的土建工程,应能满足管道施工安装的要求。
城镇管道工程质量检查与检验(2021年新版)
2K320210 城镇管道工程质量检查与检验2K320211 城镇燃气、供热管道施工质量检查与验收一、工程质量验收的规定(3)验收评定应符合以下要求:1)分项工程符合以下两项要求者为“合格〞:①主控工程的合格率应到达100%。
②一般工程的合格率不应低于80%,且不符合标准要求的点,其最大偏差应在允许偏差的1.5倍之内。
凡达不到合格标准的分项工程,必须返修或返工,直到合格。
2)分部工程的所有分项工程均为合格,那么该分部工程为合格。
3)单位工程的所有分部工程均为合格,那么该单位工程为合格。
二、对焊工资格和施焊环境的检查1.对焊工资格的检查从事燃气、热力工程施工的焊工,必须按?特种设备焊接操作人员考核细那么?TSG Z6002--2021的规定考试合格,并持有国家质检总局统一印制的?特种设备作业人员证?,证书应在有效期内,且焊工的焊接工作不能超出持证工程允许范围,中断焊接工作超过6个月,再次上岗前应重新考试。
三、城镇燃气管道施工质量检查与验收〔一〕沟槽开挖质量应符合的规定详见2K315032条三、〔四〕1、(2)~(4)有关内容〔二〕回填质量应符合的规定(1)管道主体安装检验合格后,沟槽应及时回填,但需留出未检验的安装接口。
回填前,必须将槽底施工遗留的杂物去除干净。
(2)回填土压实后,应分层检查密实度,沟槽各部位的密实度应符合以下要求(见图2K320211-1)。
1)对(I)、(Ⅱ)区部位,密实度不应小于90%;2)对(Ⅲ)区部位,密实度应符合相应地面对密实度的要求。
〔四〕管道及附件的防腐应符合的规定(1)管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量,并应符合以下规定:1)钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%,椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2%。
2)焊缝外表应无裂纹、夹渣、重皮、外表气孔等缺陷。
3)管材外表局部凹凸应小于2mm。
4)管材外表应无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。
(2)防腐前应对防腐原材料进行检查,有以下情况之一者,不得使用:1)无出厂质量证明文件或检验证明;2)出厂质量证明书的数据不全或对数据有疑心,且未经复验或复验后不合格;3)无说明书、生产日期和储存有效期。
质燃气管道焊接工艺及焊缝检验
燃气钢管焊缝质量检验方法的比选上海燃气设计院孙永康0 序言随着天然气在上海的不断发展,钢管在输送燃气管道中的比例越来越高。
钢管与钢管之间连接方式有三种:焊接连接、螺纹连接、法兰连接。
其中焊接是应用最广泛的连接方式。
所以焊接质量的好坏直接影响到管道供气的可靠性和安全保障,从以往燃气管道发生安全事故的统计资料表明,焊缝是管道发生燃气泄漏的主要部位之一。
我国对管道焊接工艺评定以及焊接质量已经颁布了相应的标准和验收规范。
但是在燃气管道的设计和施工中,对焊接接头(焊缝)不同检验方法之间的关系以及选用常常会产生模糊,本文从焊接接头检验各种方法的原理介绍入手,阐明各种检验方法的优缺点和不同适用范围,并依据目前的燃气施工验收规范和石油部输气管道施工验收规范,结合上海的实际情况,针不同的设计条件提出不同的检验方法和要求,供燃气管道工程设计和施工参考。
1 管道焊接接头的检验方法为确保管道的焊接质量,对管道焊接接头必须按其工作介质、工作压力、钢材的类别和管道等级,分别进行各种检验,对燃气管道来说,焊接接头的常用检验方法下列有:(1)外观检查;(2)射线探伤;(3)超声波探伤;(4)磁粉探伤;(5)渗透探伤等,下面分别对上述检验方法进行简单介绍和比较。
1.1 外观检查外观检查是利用肉眼、量具或放大镜检查焊缝的外形尺寸和表面缺陷的检查方法。
它是一种最简单,当又是不可缺少的检查手段。
按照CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》规定,管道焊后必须对焊缝进行外观检验。
检查前应将妨碍检查渣皮、飞溅物清理干净。
外观检验应在其他检验之前进行。
焊缝外观质量分级标准详见表1。
表1 焊缝外观质量分级标准注:①a-设计焊缝厚度,b-焊缝宽度,δ-母材厚度②除注明角焊缝缺陷外,其余均为对接、角焊缝通用。
③当咬边经磨削修整并平滑过渡时,可按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
1.2 射线探伤射线探伤是利用X 射线、γ射线和其它高能射线对受检部位进行透照的一种探伤方法。
城镇燃气室内工程施工及质量验收规范
总则总则1.0.1 为统一城镇燃气室内工程的施工与质量验收,保证城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于供气压力小于或等于(表压)的新建、扩建和改建的城镇居民住宅、商业用户、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、工业企业(不含用气设备)等用户室内燃气管道和用气设备安装的施工与质量验收。
1.0.3 燃气室内工程竣工验收合格后,接通燃气的工作应由燃气供应单位负责。
1.0.4 城镇燃气室内工程的施工与质量验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
术语术语2.0.1 城镇燃气室内工程指城镇居民、商业和工业企业用户内部的燃气工程系统,含引入管到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道(包括室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设施。
2.0.2 室内燃气管道从用户引入管总阀门到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道。
2.0.3 引入管室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门(当无总阀门时,指距室内地面高处)之间的管道。
含沿外墙敷设的燃气管道。
配气支管指最靠近燃气用户的室外燃气配气管道。
2.0.4 管道组成件用于连接或装配管道的元件。
它包括:管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、挠性接头、耐压软管及过滤器等。
2.0.5 钎焊连接将熔点比母材低的钎料与母材一起加热,在母材不熔化的情况下,钎料熔化后润湿并填充母材连接处的缝隙,钎料和母材相互溶解和扩散,从而形成牢固的连接。
2.0.6 硬钎焊连接钎料熔点大于℃的钎焊连接。
2.0.7 目视检查通过眼睛并可辅以必要的检查工具,对安装质量进行检查的方法。
2.0.8 管道暗埋管道直接埋设在室内墙体、地面内。
2.0.9 管道暗封管道敷设在管道井、吊顶、管沟、装饰层等内。
基本性能规定一般规定3.1.1 承担城镇燃气室内工程和燃气室内配套工程的施工单位,应具有国家相关行政管理部门批准的与承包范围相应的资质。
3.1.2 从事燃气钢质管道焊接的人员必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证书,且应在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。
钢质燃气管道焊接工艺及焊缝检验
燃气钢管焊缝质量检验方法的比选上海燃气设计院孙永康0 序言随着天然气在上海的不断发展,钢管在输送燃气管道中的比例越来越高。
钢管与钢管之间连接方式有三种:焊接连接、螺纹连接、法兰连接。
其中焊接是应用最广泛的连接方式。
所以焊接质量的好坏直接影响到管道供气的可靠性和安全保障,从以往燃气管道发生安全事故的统计资料表明,焊缝是管道发生燃气泄漏的主要部位之一。
我国对管道焊接工艺评定以及焊接质量已经颁布了相应的标准和验收规范。
但是在燃气管道的设计和施工中,对焊接接头(焊缝)不同检验方法之间的关系以及选用常常会产生模糊,本文从焊接接头检验各种方法的原理介绍入手,阐明各种检验方法的优缺点和不同适用范围,并依据目前的燃气施工验收规范和石油部输气管道施工验收规范,结合上海的实际情况,针不同的设计条件提出不同的检验方法和要求,供燃气管道工程设计和施工参考。
1 管道焊接接头的检验方法为确保管道的焊接质量,对管道焊接接头必须按其工作介质、工作压力、钢材的类别和管道等级,分别进行各种检验,对燃气管道来说,焊接接头的常用检验方法下列有:(1)外观检查;(2)射线探伤;(3)超声波探伤;(4)磁粉探伤;(5)渗透探伤等,下面分别对上述检验方法进行简单介绍和比较。
1.1 外观检查外观检查是利用肉眼、量具或放大镜检查焊缝的外形尺寸和表面缺陷的检查方法。
它是一种最简单,当又是不可缺少的检查手段。
按照CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》规定,管道焊后必须对焊缝进行外观检验。
检查前应将妨碍检查渣皮、飞溅物清理干净。
外观检验应在其他检验之前进行。
焊缝外观质量分级标准详见表1。
表1 焊缝外观质量分级标准注:①a-设计焊缝厚度,b-焊缝宽度,δ-母材厚度②除注明角焊缝缺陷外,其余均为对接、角焊缝通用。
③当咬边经磨削修整并平滑过渡时,可按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
1.2 射线探伤射线探伤是利用X 射线、γ射线和其它高能射线对受检部位进行透照的一种探伤方法。
城镇燃气管道及设备焊缝质量检验分级标准
≤0.2+0.02δ,
且≤1mm
≤0.2+0.04δ,且≤2mm
长度不限
角焊缝厚度不足
不允许
≤0.3+0.05δ,且≤1mm每100mm;焊缝长度内缺陷总长度≤25mm
≤0.3+0.05δ,且≤2mm每100mm;焊缝长度内缺陷总长度≤25mm
角焊缝焊脚不对称
差值≤1+0.1a
≤2+0.15a
2.角焊缝焊脚不对称在特定条件下要求平缓过渡时,不受本规定限制(如搭接或不等厚板的对接和角接组合焊缝)。
3.除注明角焊缝缺陷外,其余均为对接、角接焊缝通用。
4.表中,a—设计焊缝厚度;b—焊缝宽度;δ一母材厚度。
附录
检验项目
缺陷名称
焊缝质量分级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
焊缝
外观
质量
裂纹
不允许
表面气孔
不允许
每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个;孔间距≥6倍孔径
每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ,且≤3mm的气孔2个;孔间距≥6倍孔径
表面夹渣
不允许
深≤0.1δ,长≤0.3δ,且≤10mm
深≤0.2δ,长≤0.5δ,且≤20mm
≤2+0.2a
余高
≤1+0.1b,且最大为3mm
≤1+0.2b,且最大为5mm
对接焊缝内部质量
射线照
相检验
GB/T 12605 的Ⅰ级
GB/T 12605
的Ⅱ级
GB/T 12605
的Ⅲ级
不要求
超声波检 验GB来自1345的Ⅰ级GB11345
的Ⅱ级
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
≤0.2+0.02δ,
且≤1mm
≤0.2+0.04δ,且≤2mm
长度不限
角焊缝厚度不足
不允许
≤0.3+0.05δ,且≤1mm每100mm;焊缝长度内缺陷总长度≤25mm
≤0.3+0.05δ,且≤2mm每100mm;焊缝长度内缺陷总长度≤25mm
角焊缝焊脚不对称
差值≤1+0.1a
≤2+0.15a
附录
检验项目
缺陷名称
焊缝质量分级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
焊缝
外观
质量
裂纹
不允许
表面气孔
不允许
每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个;孔间距≥6倍孔径
每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ,且≤3mm的气孔2个;孔间距≥6倍孔径
表面夹渣
不允许
深≤0.1δ,长≤0.3δ,且≤10mm
深≤0.2δ,长≤0.5δ,且≤20mm
≤2+0.2a
余高
≤1+0.1b,且最大为3mm
≤1+0.2b,且最大为5mm
对接焊缝内部质量
射线照
相检验
GB/T 12605 的Ⅰ级
GB/T 12605
的Ⅱ级
GB/T 12605
的Ⅲ级
不11345
的Ⅰ级
GB11345
的Ⅱ级
GB/T 12605
的Ⅲ级
注:1.当咬边经磨削修整并平滑过渡时,可按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
咬边
不允许
≤0.05δ,且≤0.5mm;连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1δ,且≤1mm;长度不限
未焊透
不允许
不加垫单面焊允许值≤0.15δ,且≤1.5mm;缺陷总长在6δ焊缝长度内不超过δ
≤0.2δ,且≤2.0mm;每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm
根部收缩
不允许
≤0.2+0.02δ,
2.角焊缝焊脚不对称在特定条件下要求平缓过渡时,不受本规定限制(如搭接或不等厚板的对接和角接组合焊缝)。
3.除注明角焊缝缺陷外,其余均为对接、角接焊缝通用。
4.表中,a—设计焊缝厚度;b—焊缝宽度;δ一母材厚度。