螺纹管件尺寸表

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管材管件规格表

型 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901 GB/T 901
公称尺寸单位 15 20 25 32 40 50 65 80 100 只 125 150 200 250 300 350 400 450 500 公称尺寸单位 15 20 25 32 40 50 65 80 100 只 125 150 200 250 300 350 400 450 500
备注
序名称 1 2 3 4 5 6 7 8 配板式平焊法兰 9 10 PN16用螺 11 栓 12 13 14 15 16 17 18 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名称
型号 5782 M12×50 8.8级 5782 M12×50 8.8级 5782 M12×50 8.8级 5782 M16×60 8.8级 5782 M16×60 8.8级 5782 M16×65 8.8级 5782 M16×65 8.8级 5782 M16×65 8.8级 5782 M16×70 8.8级 5782 M16×70 8.8级 5782 M20×80 8.8级 5782 M20×80 8.8级 5782 M24×95 8.8级 5782 M24×100 8.8级 5782 M24×105 8.8级 5782 M27×115 8.8级 5782 M27×120 8.8级 5782 M30×135 8.8级型 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 20634 号 M14×70 35CrMo M16×80 35CrMo M16×85 35CrMo M16×85 35CrMo M20×100 35CrMo M16×95 35CrMo M20×110 35CrMo M20×115 35CrMo M20×125 35CrMo M20×130 35CrMo M20×135 35CrMo M24×155 35CrMo M27×175 35CrMo M30×190 35CrMo M30×195 35CrMo M33×210 35CrMo M33×215 35CrMo M33×220 35CrMo

1寸npt外螺纹尺寸

1寸NPT外螺纹尺寸详解一、什么是1寸NPT外螺纹？1寸NPT外螺纹是一种常见的管螺纹规格，用于连接管件和管道系统中。

NPT是National Pipe Taper的缩写，意为国家锥度管螺纹。

它是美国标准管螺纹的一种，广泛应用于液体和气体管道系统。

二、1寸NPT外螺纹的尺寸参数1. 外径（OD）：1寸NPT外螺纹的外径是1英寸，等于25.4毫米。

2. 螺距（P）：1寸NPT外螺纹的螺距是11.5个螺纹每英寸，约等于0.9毫米每螺纹。

3. 锥度角度（α）：1寸NPT外螺纹的锥度角度是1°47'24"，也可以简写为1:16。

4. 螺纹长度（L）：1寸NPT外螺纹的螺纹长度根据需要可以有不同的选择，常见的有两种长度，分别是0.6英寸和0.75英寸。

三、1寸NPT外螺纹的加工与使用注意事项1. 加工：1寸NPT外螺纹的加工需要使用相应的螺纹刀具进行切削。

在加工过程中，要注意保持切削刀具的锋利，并控制好加工速度和切削深度，以保证螺纹的质量。

2. 密封：1寸NPT外螺纹在连接时需要使用密封材料，如螺纹密封胶等，以确保连接处的密封性。

在液体或气体管道系统中，合适的密封是非常重要的，可以防止泄漏和其他问题。

3. 连接：1寸NPT外螺纹的连接需要使用相应的螺纹接头或螺纹联轴器等，确保连接牢固可靠。

在连接时，要注意旋紧力度，避免过紧或过松造成的问题。

4. 注意事项：在使用1寸NPT外螺纹连接管件和管道系统时，要注意避免过度扭转或过度拉伸，以防止螺纹变形或损坏。

同时，要定期检查螺纹连接的状态，如果发现有松动、泄漏等情况，及时采取修复或更换措施。

四、1寸NPT外螺纹的应用领域1寸NPT外螺纹广泛应用于各种管道系统，包括工业管道、自来水管道、石油化工管道、暖通空调管道等。

它具有结构简单、安装方便、密封可靠等特点，在不同领域中发挥着重要作用。

总结：以上是关于1寸NPT外螺纹尺寸的详细介绍。

了解1寸NPT外螺纹的尺寸参数和使用注意事项对于正确选择和应用管螺纹具有重要意义。

rd圆螺纹标准尺寸表

rd圆螺纹标准尺寸表
RD圆螺纹是德国标准的圆螺纹，常用于电缆接头、管件等连接。

RD螺纹的规格通常表示为"RDx/y"，其中x表示螺纹的外径（单位为毫米），y表示螺距（单位为毫米）。

比如"RD30/1.5"就表示外径为30mm，螺距为1.5mm的RD螺纹。

以下是常见的几种RD螺纹规格：
以上仅为部分常见规格，实际应用中可能还有其他规格的RD螺纹。

具体的尺寸和公差应参照德国DIN规范或相应的产品标准。

需要注意的是，尽管RD螺纹在一些场合中被广泛使用，但在其他地方，可能会使用不同的螺纹标准，比如美国的NPT螺纹、英国的BSP螺纹等。

在选择和使用螺纹时，应考虑产品的实际应用场合和对接的设备或零件的螺纹规格。

螺纹规格大全

第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1. 5。

2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.08 25P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

钢管与塑料管规格实际选用对应表

钢管与塑料管规格实际选用对应表dn一般是塑料管的外径;DN一般是金属管的公称直径;不管是冷凝水或冷媒管,一般都按管材的不同选用不同的标法; d为水泥管或钢筋砼管所谓四分管、六分管与公称尺寸的关系所谓几分,主要是指管道的内径尺寸,其外径跟管道壁厚有关;1 英寸=毫米 =8英分1/8"是一分1英分 DN61/4" 是二分2英分 DN81/2" 是四分4英分 DN153/4" 是六分6英分 DN202分管 DN8 4分管 DN15 6分管 DN20 1" DN25" DN32 " DN40 2" DN50 " DN653" DN80 " DN90 4" DN100 5" DN1256" DN150 8" DN200 10" DN250 12" DN30014" DN350 16" DN400 18" DN450 20" DN50024" DN600 28" DN650 30" DN750 32" DN80034" DN850 36" DN900 42" DN1050 48" DN120054" DN1350 60" DN1500 64" DN1600 72" DN180080" DN2000 84" DN2100 88" DN2200 96" DN2400一、管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰;二、法兰按照法兰的密封面型式有有多种,一般常用有：全平面Full FaceFF、凸面Raised FaceRF、凹面Female FaceFM、凹凸面Male and Female FaceMFM、环连接面Ring Joint FaceRJ、榫槽面Tongued and Grooved FaceTG;1、平面法兰：连接面是平面的法兰;2、凸面法兰：带凸台,连接面是圆平面的法兰,凸面法兰可以这样配合：凸面法兰+垫片+凸面法兰;3、凹面法兰：带圆柱孔,连接面是小圆环平面的法兰;4、凹凸面法兰：所谓凹凸面法兰实际上是对一对相配合法兰,凹面法兰+垫片+凸面法兰,配合面是小圆平面;5、环连接面法兰：带凸台,凸台上有环形凹槽,凹槽里放置O型圈,然后跟另外一个环连接面法兰相配合;6、榫槽面法兰：所谓榫槽面法兰实际上是对一对相配合的法兰,榫面法兰+垫片+槽面法兰,配合面是小圆环平面;三、法兰的使用范围：1、平焊钢法兰:适用于公称压力不超过的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜;2、对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为～的对焊法兰采用凹凸式密封面;3、承插焊法兰：常用于PN≤,DN≤40的管道中;4、松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况;当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分翻边短节为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;5、整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用;6、对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠,公称压力为～的对焊法兰采用凹凸式密封面;7、承插焊法兰：常用于PN≤,DN≤40的管道中;。

螺纹管件尺寸表.

螺纹管件尺寸表1. 平头外丝（短管）国际通用系列钢管(英制管) Inch Pipe公称通径 Nominal Diameter 外径 Outside DiameterD Sch40 STD Sch80 XS Sch160 XXSLDN NPS 8 1/4 13.5 ○ 60 90 120 150 18010 3/8 17.2 ○ 15 1/2 21.3 ○ ○ 20 3/4 26.7 ○ ○ 25 1 33.4 ○ ○ 32 1.1/4 42.2 ○ ○ 40 1.1/2 48.3 ○ ○ 50260.3○○国内沿用系列钢管(公制管) Metric Pipe公称通径 Nominal Diameter外径 Outside DiameterD 厚度 Thickness长度 LengthDN 10 14 2-560 90 120 150 18015 18 20 25 25 32 32 38 40 45 5057注：短管(英制管)有A 、B 、C 三种型式，短管(公制管)仅有C 型订货示例:A(NPT)1/2" Sch80 L150 304不锈钢(英制管),Φ18*2 L100 20钢(公制管)国际通用系列钢管(英制管) Inch Pipe公称通径 Nominal Diameter 外径 Outside DiameterD Sch40 STD Sch80 XS Sch160 XXSLDN NPS 8 1/4 13.5 ○ 60 90 120 150 18010 3/8 17.2 ○ 15 1/2 21.3 ○ ○ 20 3/4 26.7 ○ ○ 25 1 33.4 ○ ○ 32 1.1/4 42.2 ○ ○ 40 1.1/2 48.3 ○ ○ 50260.3○○国内沿用系列钢管(公制管) Metric Pipe公称通径 Nominal Diameter外径 Outside DiameterD 厚度 Thickness长度 LengthDN 10 14 2-560 90 120 150 18015 18 20 25 25 32 32 38 40 45 5057注：短管(英制管)有A 、B 、C 三种型式，短管(公制管)仅有C 型订货示例:A(NPT)1/2" Sch80 L150 304不锈钢(英制管),Φ18*2 L100 20钢(公制管)国际通用系列钢管(英制管) Inch Pipe公称通径 Nominal Diameter 外径 Outside DiameterD Sch40 STD Sch80 XS Sch160 XXSLDN NPS 8 1/4 13.5 ○ 60 90 120 150 18010 3/8 17.2 ○ 15 1/2 21.3 ○ ○ 20 3/4 26.7 ○ ○ 25 1 33.4 ○ ○ 32 1.1/4 42.2 ○ ○ 40 1.1/2 48.3 ○ ○ 50260.3○○国内沿用系列钢管(公制管) Metric Pipe公称通径 Nominal Diameter外径 Outside DiameterD 厚度 Thickness长度 LengthDN 10 14 2-560 90 120 150 18015 18 20 25 25 32 32 38 40 45 5057注：短管(英制管)有A 、B 、C 三种型式，短管(公制管)仅有C 型订货示例:A(NPT)1/2" Sch80 L150 304不锈钢(英制管),Φ18*2 L100 20钢(公制管)公称通径Nominal Diameter 螺纹长度Length ofThread方头管塞Square Head Plug圆头管塞Round Head Plug六角头管塞和接头Hex Head Plug and Bushing 方头高度Height ofSquare平面宽度Width OfFlats圆头直径Diameter ofRound Head全长Length平面宽度Width OfFlats六角头高度Hex HeadHeightDN NPS L2min Bmin Cmin D Lmin S Kmin Hmin 6 1/8 9.5 6 7.0 10 35 11.0 - 6 8 1/4 11.0 6 9.5 13 41 16.0 3 6 10 3/8 12.5 8 11.0 17 41 17.5 4 8 15 1/2 14.5 10 14.5 21 44 22.0 5 8 20 3/4 16.0 11 16.0 27 44 27.0 6 10 25 1 19.0 13 20.5 33 51 35.0 6 10 32 1.1/4 20.5 14 24.5 43 51 44.5 7 14 40 1.1/2 20.5 16 28.5 48 51 51.0 8 16 50 2 22.0 17 33.5 60 64 63.5 9 17 65 2.1/2 27.0 19 38.0 73 70 76.0 10 19 80 3 28.5 21 43.0 89 70 89.0 10 21 100 4 32.0 25 63.5 114 76 117.5 13 25公称通径Nominal Diameter 螺纹长度Length ofThread方头管塞Square Head Plug圆头管塞Round Head Plug六角头管塞和接头Hex Head Plug andBushing 方头高度Height ofSquare平面宽度Width OfFlats圆头直径Diameter ofRound Head全长Length平面宽度Width OfFlats六角头高度Hex HeadHeightDN NPS L2min Bmin Cmin D Lmin S Kmin Hmin 6 1/8 9.5 6 7.0 10 35 11.0 - 6 8 1/4 11.0 6 9.5 13 41 16.0 3 6 10 3/8 12.5 8 11.0 17 41 17.5 4 8 15 1/2 14.5 10 14.5 21 44 22.0 5 8 20 3/4 16.0 11 16.0 27 44 27.0 6 10 25 1 19.0 13 20.5 33 51 35.0 6 10 32 1.1/4 20.5 14 24.5 43 51 44.5 7 14 40 1.1/2 20.5 16 28.5 48 51 51.0 8 16 50 2 22.0 17 33.5 60 64 63.5 9 17 65 2.1/2 27.0 19 38.0 73 70 76.0 10 19 80 3 28.5 21 43.0 89 70 89.0 10 21 100 4 32.0 25 63.5 114 76 117.5 13 25公称通径Nominal Diameter管箍、管帽长度The Length of Coupling and Cap外径Outside Diameter 管帽顶厚End Wall Thickness 螺纹长度Length of ThreadE F D CminDN NPS 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB 3000LB 6000LBB L2 Sch160 XXS Sch160 XXS Sch160 XXS Sch160 XXS6 1/8 32 32 19 - 16 22 5.0 - 6.5 6.5 8 1/4 35 35 25 27 19 25 5.0 6.5 8.0 10.0 10 3/8 38 38 25 27 22 32 5.0 6.5 9.0 10.5 15 1/2 48 48 32 33 29 38 6.5 8.0 11.0 13.5 20 3/4 51 51 37 38 35 44 6.5 8.0 12.5 14.0 25 1 60 60 41 43 44 57 9.5 11.0 14.5 17.5 32 1.1/4 67 67 44 46 57 64 9.5 11.0 17.0 18.0 40 1.1/2 76 76 44 48 64 76 11.0 12.5 18.0 18.5 50 2 86 86 48 51 76 92 12.5 16.0 19.0 19.0 65 2.1/2 92 92 60 64 92 108 16.0 19.0 23.5 29.0 80 3 108 108 65 68 108 127 19.0 22.0 26.0 30.5 100 4 121 121 68 75 140 159 22.0 28.5 27.5 33.0公称通径中心至端面外径壁厚螺纹长度AD Cmin弯头、三通、四通45°弯头DN NPS 2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB NPT Rc Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS6 1/8 21 21 25 17 17 19 22 22 25 3.0 3.0 6.5 6.5 6.58 1/4 21 25 29 17 19 22 22 25 33 3.0 3.5 6.5 8.0 10.0 10 3/8 25 29 33 19 22 25 25 33 38 3.0 3.5 7.0 9.0 10.5 15 1/2 29 33 38 22 25 29 33 38 46 3.0 4.0 8.0 11.0 13.5 20 3/4 33 38 44 25 29 33 38 46 56 3.0 4.5 8.5 12.5 14.0 25 1 38 44 51 29 33 35 46 56 62 3.5 5.0 10.0 14.5 17.5 32 1.1/4 44 51 60 33 35 43 56 62 75 4.0 5.5 10.5 17.0 18.0 40 1.1/2 51 60 64 35 43 44 62 75 84 4.0 5.5 11.0 18.0 18.5 50 2 60 64 83 43 45 52 75 84 102 4.5 7.0 12.0 19.0 19.0 65 2.1/2 76 83 95 52 52 64 92 102 121 5.5 7.5 15.5 23.5 29.0 80 3 86 96 106 64 64 79 110 121 146 6.0 9.0 16.5 26.0 30.0 100 4 106 114 114 79 79 79 146 152 152 6.5 11.0 18.5 27.5 33.0公称通径中心至端面外径壁厚螺纹长度AD Cmin弯头、三通、四通45°弯头DN NPS 2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB NPT Rc Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS6 1/8 21 21 25 17 17 19 22 22 25 3.0 3.0 6.5 6.5 6.58 1/4 21 25 29 17 19 22 22 25 33 3.0 3.5 6.5 8.0 10.0 10 3/8 25 29 33 19 22 25 25 33 38 3.0 3.5 7.0 9.0 10.5 15 1/2 29 33 38 22 25 29 33 38 46 3.0 4.0 8.0 11.0 13.5 20 3/4 33 38 44 25 29 33 38 46 56 3.0 4.5 8.5 12.5 14.0 25 1 38 44 51 29 33 35 46 56 62 3.5 5.0 10.0 14.5 17.5 32 1.1/4 44 51 60 33 35 43 56 62 75 4.0 5.5 10.5 17.0 18.0 40 1.1/2 51 60 64 35 43 44 62 75 84 4.0 5.5 11.0 18.0 18.5 50 2 60 64 83 43 45 52 75 84 102 4.5 7.0 12.0 19.0 19.0 65 2.1/2 76 83 95 52 52 64 92 102 121 5.5 7.5 15.5 23.5 29.0 80 3 86 96 106 64 64 79 110 121 146 6.0 9.0 16.5 26.0 30.0 100 4 106 114 114 79 79 79 146 152 152 6.5 11.0 18.5 27.5 33.0公称通径中心至端面外径壁厚螺纹长度AD Cmin弯头、三通、四通45°弯头DN NPS 2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB2000LB3000LB6000LB NPT Rc Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS6 1/8 21 21 25 17 17 19 22 22 25 3.0 3.0 6.5 6.5 6.58 1/4 21 25 29 17 19 22 22 25 33 3.0 3.5 6.5 8.0 10.0 10 3/8 25 29 33 19 22 25 25 33 38 3.0 3.5 7.0 9.0 10.5 15 1/2 29 33 38 22 25 29 33 38 46 3.0 4.0 8.0 11.0 13.5 20 3/4 33 38 44 25 29 33 38 46 56 3.0 4.5 8.5 12.5 14.0 25 1 38 44 51 29 33 35 46 56 62 3.5 5.0 10.0 14.5 17.5 32 1.1/4 44 51 60 33 35 43 56 62 75 4.0 5.5 10.5 17.0 18.0 40 1.1/2 51 60 64 35 43 44 62 75 84 4.0 5.5 11.0 18.0 18.5 50 2 60 64 83 43 45 52 75 84 102 4.5 7.0 12.0 19.0 19.0 65 2.1/2 76 83 95 52 52 64 92 102 121 5.5 7.5 15.5 23.5 29.0 80 3 86 96 106 64 64 79 110 121 146 6.0 9.0 16.5 26.0 30.0 100 4 106 114 114 79 79 79 146 152 152 6.5 11.0 18.5 27.5 33.010.六角头内外螺纹接头（补芯）公称通径Nominal Diameter 螺纹长度Length ofThread方头管塞Square Head Plug圆头管塞Round Head Plug六角头管塞和接头Hex Head Plug and Bushing 方头高度Height ofSquare平面宽度Width OfFlats圆头直径Diameter ofRound Head全长Length平面宽度Width OfFlats六角头高度Hex Head HeightDN NPS L2min Bmin Cmin D Lmin S Kmin Hmin 6 1/8 9.5 6 7.0 10 35 11.0 - 6 8 1/4 11.0 6 9.5 13 41 16.0 3 6 10 3/8 12.5 8 11.0 17 41 17.5 4 8 15 1/2 14.5 10 14.5 21 44 22.0 5 8 20 3/4 16.0 11 16.0 27 44 27.0 6 10 25 1 19.0 13 20.5 33 51 35.0 6 10 32 1.1/4 20.5 14 24.5 43 51 44.5 7 14 40 1.1/2 20.5 16 28.5 48 51 51.0 8 16 50 2 22.0 17 33.5 60 64 63.5 9 17 65 2.1/2 27.0 19 38.0 73 70 76.0 10 19 80 3 28.5 21 43.0 89 70 89.0 10 21 100 4 32.0 25 63.5 114 76 117.5 13 2511.同径六角双丝头公称通径Nominal Diameter 尺寸SizeDN NPS H1 H2 H3 WDsch80 sch1606 1/8 6 10 --- 26 5 4 8 1/4 6 15 --- 367 6 8×6 1/4×1/8 6 15 10 31 5 4 10 3/8 8 16 --- 40 10 8 10×8 3/8×1/4 8 16 15 39 7 6 15 1/2 8 20 --- 48 13 10 15×10 1/2×3/8 8 20 16 44 10 8 15×8 1/2×1/4 8 20 15 43 7 6 20 3/4 10 21 --- 52 18 14 20×15 3/4×1/2 10 21 20 51 13 10 20×10 3/4×3/8 10 21 16 47 10 8 25 1 10 25 --- 60 23 19 25×20 1×3/4 10 25 21 56 18 14 25×15 1×1/2 10 25 20 55 13 10 32 1.1/4 12 25 --- 62 31 28 32×25 1.1/4×1 12 25 25 62 23 19 32×20 11/4×3/4 12 25 21 58 18 14 32×15 1.1/4×1/2 12 25 20` 57 13 10 40 11/2 16 26 --- 68 36 32 40×32 1.1/2×1.1/4 16 26 25 67 31 28 40×25 1.1/2×1 16 26 25 67 23 19 40×20 1.1/2×3/4 16 26 21 63 18 14 40×15 1.1/2×1/2 16 26 20 62 13 10 50 2 18 27 --- 72 47 40 50×40 2×1.1/2 18 27 26 71 36 32 50×32 2×1.1/4 18 27 25 70 31 28 50×25 2×1 18 27 25 70 23 19 50×20 2×3/4 18 27 21 66 18 14 50×15 2×1/2 18 27 20 65 13 10 65 2.1/2 20 38 --- 96 57 5165×50 2.1/2×2 20 38 27 85 47 40 65×40 2.1/2×1.1/2 20 38 26 84 36 32 65×32 2.1/2×1.1/4 20 38 25 83 31 28 65×25 2.1/2×1 20 38 25 83 23 19 65×20 2.1/2×3/420 38 21 79 18 14 80 3 20 40 --- 100 70 63 80×65 3×2.1/2 20 40 38 98 57 51 80×50 3×2 20 40 27 87 47 40 80×40 3×1.1/2 20 40 26 86 36 32 80×32 3×1.1/4 20 40 25 85 31 28 80×253×120402585231912. 单头螺纹管箍公称通径Nominal Diameter 管箍、管帽长度 The Length of Coupling and Cap 外径 Outside Diameter 管帽顶厚 End Wall Thickness 螺纹长度 Length of Thread EFD Cmin DN NPS 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB B L2 Sch160 XXS Sch160 XXS Sch160 XXS Sch160 XXS 6 1/8 32 32 19 - 16 22 5.0 - 6.5 6.5 8 1/4 35 35 25 27 19 25 5.0 6.5 8.0 10.0 10 3/8 38 38 25 27 22 32 5.0 6.5 9.0 10.5 15 1/2 48 48 32 33 29 38 6.5 8.0 11.0 13.5 20 3/4 51 51 37 38 35 44 6.5 8.0 12.5 14.0 25 1 60 60 41 43 44 57 9.5 11.0 14.5 17.5 32 1.1/4 67 67 44 46 57 64 9.5 11.0 17.0 18.0 40 1.1/2 76 76 44 48 64 76 11.0 12.5 18.0 18.5 50 2 86 86 48 51 76 92 12.5 16.0 19.0 19.0 65 2.1/2 92 92 60 64 92 108 16.0 19.0 23.5 29.0 80 3 108 108 65 68 108 127 19.0 22.0 26.0 30.5 1004121121687514015922.028.527.533.013.异径六角双丝头公称通径Nominal Diameter 尺寸SizeDN NPS H1 H2 H3 WDsch80 sch1606 1/8 6 10 --- 26 5 4 8 1/4 6 15 --- 367 6 8×6 1/4×1/8 6 15 10 31 5 4 10 3/8 8 16 --- 40 10 8 10×8 3/8×1/4 8 16 15 39 7 6 15 1/2 8 20 --- 48 13 10 15×10 1/2×3/8 8 20 16 44 10 8 15×8 1/2×1/4 8 20 15 43 7 6 20 3/4 10 21 --- 52 18 14 20×15 3/4×1/2 10 21 20 51 13 10 20×10 3/4×3/8 10 21 16 47 10 8 25 1 10 25 --- 60 23 19 25×20 1×3/4 10 25 21 56 18 14 25×15 1×1/2 10 25 20 55 13 10 32 1.1/4 12 25 --- 62 31 28 32×25 1.1/4×1 12 25 25 62 23 19 32×20 11/4×3/4 12 25 21 58 18 14 32×15 1.1/4×1/2 12 25 20` 57 13 10 40 11/2 16 26 --- 68 36 32 40×32 1.1/2×1.1/4 16 26 25 67 31 28 40×25 1.1/2×1 16 26 25 67 23 19 40×20 1.1/2×3/4 16 26 21 63 18 14 40×15 1.1/2×1/2 16 26 20 62 13 10 50 2 18 27 --- 72 47 40 50×40 2×1.1/2 18 27 26 71 36 32 50×32 2×1.1/4 18 27 25 70 31 28 50×25 2×1 18 27 25 70 23 19 50×20 2×3/4 18 27 21 66 18 14 50×15 2×1/2 18 27 20 65 13 1065 2.1/2 20 38 --- 96 57 5165×50 2.1/2×2 20 38 27 85 47 40 65×40 2.1/2×1.1/2 20 38 26 84 36 32 65×32 2.1/2×1.1/4 20 38 25 83 31 28 65×25 2.1/2×1 20 38 25 83 23 19 65×20 2.1/2×3/4 20 38 21 79 18 1480 3 20 40 --- 100 70 6380×65 3×2.1/2 20 40 38 98 57 51 80×50 3×2 20 40 27 87 47 40 80×40 3×1.1/2 20 40 26 86 36 32 80×32 3×1.1/4 20 40 25 85 31 28 80×25 3×1 20 40 25 85 23 1914.螺纹活接头公称通径Nominal Diameter外径OutsideDiameter壁厚Wall Thickness承插孔径SocketBore流通孔径Water way Bore承插孔深度Depth ofSocket公称装配长度Length AssemNominal Dmin Cmin d1 d2 Jmin LDN NPS 承插焊Socket螺纹Threaded承插焊Socket螺纹Threaded承插焊Socket承插焊、螺纹Socket &Threaded承插焊Socket承插焊、螺纹Socket &Threaded6 1/8 21.8 14.7 3.2 2.5 10.65 6.43 10 41.48 1/4 21.8 19.0 3.3 3.1 14.10 9.45 10 41.4 10 3/8 25.9 22.9 3.5 3.2 17.55 13.51 10 46.0 15 1/2 31.2 27.7 4.1 3.8 21.70 17.07 10 49.0 20 3/4 37.1 33.5 4.3 4.0 27.05 21.39 13 56.9 25 1 45.5 41.4 5.0 4.6 33.80 27.74 13 62.0 32 11/4 54.9 50.5 5.3 4.9 42.55 35.36 13 71.1 40 11/2 61.5 57.2 5.6 5.1 48.65 41.20 13 76.5 50 2 75.2 70.1 6.1 5.6 61.10 52.12 16 86.1 65 21/2 91.7 85.3 7.7 7.1 73.80 64.31 16 102.4 80 3 109.2 102.4 8.4 7.7 89.80 77.27 16 109.015.双头螺纹管帽公称通径Nominal Diameter管箍、管帽长度The Length of Coupling and Cap外径Outside Diameter 管帽顶厚End Wall Thickness 螺纹长度Length of ThreadE F D CminDN NPS 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB 3000LB 6000LB 3000LB 6000LBB L2 Sch160 XXS Sch160 XXS Sch160 XXS Sch160 XXS6 1/8 32 32 19 - 16 22 5.0 - 6.5 6.5 8 1/4 35 35 25 27 19 25 5.0 6.5 8.0 10.0 10 3/8 38 38 25 27 22 32 5.0 6.5 9.0 10.5 15 1/2 48 48 32 33 29 38 6.5 8.0 11.0 13.5 20 3/4 51 51 37 38 35 44 6.5 8.0 12.5 14.0 25 1 60 60 41 43 44 57 9.5 11.0 14.5 17.5 32 1.1/4 67 67 44 46 57 64 9.5 11.0 17.0 18.0 40 1.1/2 76 76 44 48 64 76 11.0 12.5 18.0 18.5 50 2 86 86 48 51 76 92 12.5 16.0 19.0 19.0 65 2.1/2 92 92 60 64 92 108 16.0 19.0 23.5 29.0 80 3 108 108 65 68 108 127 19.0 22.0 26.0 30.5 100 4 121 121 68 75 140 159 22.0 28.5 27.5 33.016.承插活接头公称通径Nominal Diameter外径OutsideDiameter壁厚Wall Thickness承插孔径SocketBore流通孔径Water way Bore承插孔深度Depth ofSocket公称装配长度Length AssemNominalDmin Cmin d1 d2 Jmin LDN NPS 承插焊Socket螺纹Threaded承插焊Socket螺纹Threaded承插焊Socket承插焊、螺纹Socket &Threaded承插焊Socket承插焊、螺纹Socket &Threaded6 1/8 21.8 14.7 3.2 2.5 10.65 6.43 10 41.48 1/4 21.8 19.0 3.3 3.1 14.10 9.45 10 41.4 10 3/8 25.9 22.9 3.5 3.2 17.55 13.51 10 46.0 15 1/2 31.2 27.7 4.1 3.8 21.70 17.07 10 49.0 20 3/4 37.1 33.5 4.3 4.0 27.05 21.39 13 56.9 25 1 45.5 41.4 5.0 4.6 33.80 27.74 13 62.0 32 11/4 54.9 50.5 5.3 4.9 42.55 35.36 13 71.1 40 11/2 61.5 57.2 5.6 5.1 48.65 41.20 13 76.5 50 2 75.2 70.1 6.1 5.6 61.10 52.12 16 86.1 65 21/2 91.7 85.3 7.7 7.1 73.80 64.31 16 102.4 80 3 109.2 102.4 8.4 7.7 89.80 77.27 16 109.017. 圆头管塞公称通径Nominal Diameter 螺纹长度 Length of Thread 方头管塞Square Head Plug 圆头管塞 Round Head Plug 六角头管塞和接头 Hex Head Plug and Bushing 方头高度 Height of Square 平面宽度 Width Of Flats 圆头直径 Diameter of Round Head全长 Length 平面宽度 Width Of Flats 六角头高度 Hex Head Height DN NPS L2min Bmin Cmin D Lmin S Kmin Hmin 6 1/8 9.5 6 7.0 10 35 11.0 - 6 8 1/4 11.0 6 9.5 13 41 16.0 3 6 10 3/8 12.5 8 11.0 17 41 17.5 4 8 15 1/2 14.5 10 14.5 21 44 22.0 5 8 20 3/4 16.0 11 16.0 27 44 27.0 6 10 25 1 19.0 13 20.5 33 51 35.0 6 10 32 1.1/4 20.5 14 24.5 43 51 44.5 7 14 40 1.1/2 20.5 16 28.5 48 51 51.0 8 16 50 2 22.0 17 33.5 60 64 63.5 9 17 65 2.1/2 27.0 19 38.0 73 70 76.0 10 19 80 3 28.5 21 43.0 89 70 89.0 10 21 100432.02563.511476117.51325。

管件尺寸表

管件尺寸表管道是现代工业中不可或缺的组成部分，它们连接各种不同的设备，从而实现物流和有机流程。

然而，在建造管道时，管件尺寸的精确测量是至关重要的，因为这有助于确保系统的操作安全和可靠性。

在本文中，将介绍一些基本的管件尺寸表以及如何正确使用它们。

首先，管道系统中最常见的三种管件尺寸包括法兰、弯头和三通，它们都有不同的类型和材料。

在确定所需的管件尺寸之前，必须了解管道的各个部分，例如管道的直径、厚度等。

此外，还必须了解管件的规格，即标准壁厚、重壁厚、特殊壁厚等。

下面是一些常见的管件尺寸表：1. 法兰：法兰是连接管道的一种常见管件，通常由两个平面的铸铁、碳钢、不锈钢或铝制成。

它们能够在一个管道系统内连接不同类型的管道，如钢、铜、塑料等。

法兰标准尺寸根据ANSI、ASME、API、AISC和AWWA等标准的不同而有所不同，下表是ANSI B16.5标准的法兰尺寸：注意：尺寸单位为英寸2. 弯头：弯头是管道系统中常用的管件之一，用于改变管道的方向。

弯头尺寸通常遵循ANSI、ASME、API、AISC和AWWA等标准的建议，下表是ANSI B16.9标准的碳钢和不锈钢弯头尺寸：注意：尺寸单位为英寸3. 三通：三通也是管道系统中常用的管件之一，用于将三个管道连接在一起，通常具有相同或不同大小的插座或法兰。

以下是ANSI B16.11标准管螺纹三通的尺寸：注意：尺寸单位为英寸除了上面提到的三种管件尺寸之外，还有其他许多类型的管件，如封头、套筒、吊座等。

每种管件的尺寸和连接方式都不同，需要一个专业的工程师或技术员来确保正确连接和使用。

在实际使用管件尺寸表时，为确保正确性，需要严格按照管道规格、用途和工作条件选择合适的大小和类型。

应注意到，正确定义系统的尺寸和管件类型有助于避免系统故障和操作事故，从而最大程度地提高系统的可靠性和效率。

总之，管道系统的建造是一个循序渐进的过程，精确测量和慎重选择正确尺寸的管件是实现系统顺畅运行不可或缺的一部分。

公差表-螺纹表

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）圆度和圆柱度公差μm主参数d (D)图例直线度和平面度公差 μm主参数L 图例平行度、垂直度和倾斜度公差 μm 主参数L 、d (D)图例同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm 主参数d(D)、B 、L 图例表面粗糙度注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的最大允许值取3.2。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

常用公制螺纹钻孔底径表公制外螺纹(6g)常用规格极限尺寸表(粗牙)规格大径大经下偏差小径小径上偏差1G1/8-289.7289.5140.2148.8488.5660.2822G1/4-1913.15712.9070.25011.89011.4450.4453G3/8-1916.66216.4120.25015.39514.9500.4454G1/2-1420.95520.6710.28419.17218.6310.5415G3/4-1426.44126.1570.28424.65824.1170.5416G1-1133.24932.8890.36030.93130.2910.6407G11/4-1141.91041.5500.36039.59238.9520.6408G11/2-1147.80347.4430.36045.48544.8450.640公制外螺纹(6g)常用规格极限尺寸表(细牙)[2007-05-16]螺丝攻牙铣孔径和滾造径封照表（2）公制细螺纹 1 0.8-10.82009-12-01 11:51公制细螺纹规格标准径2级牙铣孔径最大最小M1.0x02 0.8 0.821 0.783 M1.1x02 0.9 0.921 0.883 M1.2x0.2 1 1.021 0.983 M14x0.2 1.2 1.221 1.183 M1.6x0.2 1.4 1421 1.383 M1.7x0.2 1.45 1.5 1.46 M1.8x0.2 1.6 1.621 1.583 M2.Ox0.2 1.75 1.785 1.729 M2.2x0.25 1.95 1.985 1.929 M2.3x0.25 2．O5 2.061 2.001 M2.5x0.35 2.2 2.221 2.121 M26x035 2.2 2.246 2.186 M3.Ox035 2.7 2721 2.621 M3.5x0.35 3.2 3221 3.121 M4.Ox0.5 3.5 3599 3.459 M4.5x0.5 4．O0 4.099 3.959 M5.Ox5 4.5 4.599 4.459 M5.5x0.5 5 5.099 4.959 M6.Ox0.75 5.3 5.378 5.188 M6.Ox0.5 5.5 5.55 5.4 M7.Ox0.75 6.3 6.378 61.88 M7.Ox05 6.5 6.55 64 M80xl.O 7 7.153 6.917 M80x0.75 7.3 7.378 7.188 M8.Ox0.5 7.5 7.52 7.4 M9.Oxl.O 8 8.153 7.917 M9.Ox0.75 8.3 8.378 8188 M10xl.25 8.8 8.912 8.647 M10xl.0 9．OO 9.153 8.917 M10x0.75 9.3 9.378 9.188 M10x05 9.5 9.52 9.4 M11X10 10 10.153 9.917 M11x075 10.3 10378 10.188 M11X1.5 10.5 10.676 10.376 M12X1.25 10.8 10.912 10.647。

螺纹管件尺寸表

DN NPS LB LB LB LB LB LB LB LB LB LB LB LB NPT Rc
Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS Sch80 Sch160 XXS
6 1/8 21 21 25 17 17 19 22 22 25 3.0 3.0 6.5 6.5 6.5
32 1.1/4
67
67
44
46
57
64
9.5 11.0 17.0 18.0
40 1.1/2
76
76
44
48
64
76 11.0 12.5 18.0 18.5
50
2
86
86
48
51
76
92 12.5 16.0 19.0 19.0
65 2.1/2
92
92
60
64
92
108 16.0 19.0 23.5 29.0
40 1.1/2 51 60 64 35 43 44 62 75 84 4.0 5.5 11.0 18.0 18.5
50 2 60 64 83 43 45 52 75 84 102 4.5 7.0 12.0 19.0 19.0
65 2.1/2 76 83 95 52 52 64 92 102 121 5.5 7.5 15.5 23.5 29.0
1. 平头外丝（短管）
螺纹管件尺寸表
国际通用系列钢管(英制管) Inch Pipe 公称通径
Nominal Diameter
DN
NPS
8
1/4
10
3/8
15
1/2
20
3/4

小六角-螺纹-对边(对照表)

外径（小头）内径（大头）
管件用螺纹尺寸-应用对照表-三柯管件 2分 3分 04" 06" 1/4" 3/8"
制作
柯蒋挺
QQ：179545706 1寸 16" 1"
87.8*11
85*11
86.6*11
86.2*11
88.7*8
83.6*8
门市叫法旧说法永华标准伊顿代号020406081216台湾标准常规说法1814381234螺纹直径外径小头内径大头外径小头内径大头外径小头内径大头外径小头内径大头外径小头内径大头外径小头内径大头955288828129519117191645191521920751419142631424414331130611有效长度zgptr94328885281278191185191628191531920481419114258514247143256113111有效长度znpt99827905271325181181816661815218207141885142602142421432281153085115有效长度unfh尺寸范围7737916787141425127513081877191732176826642693247251633332731053151有效长度门市叫法旧说法一寸半永华标准伊顿代号2024324048台湾标准常规说法114112螺纹直径外径小头内径大头外径小头内径大头外径小头内径大头外径小头内径大头外径小头内径大头4161139311475114521159311571117511172311878118511有效长度zgptr41111398114693114581158621157711740311734118661186211有效长度znpt41311539111547381154521155942115572587268676888788368有效长度unfh尺寸范围40924121393945472747564534458573575554556管件用螺纹尺寸应用对照表三柯管件qq

管螺纹通用标准

美国国家标准管螺纹通用标准单位:英寸ANSI/ASME B1.20.1 - 1983根据ANSI 82.1-1968版修订并重新制定1992年重审通用委员会专用请参阅ASME手册美国机械工程师协会手册AS-112001年重审通用委员会专用2006年重审通用委员会专用美国机械工程师学会赞助出版地址：联合工程中心345东47街纽约州; N.Y邮编：10017验收通知本文件为非政府文件;于1984年10月25日通过并由联邦机构核准使用..这里显示产业集团提供了通关所需要的现行法规..该文件的副本由国防部标准化资料管理中心、海军出版物和位于PA 19120费城的表格中心收藏;正式版本的发行仅用于国防部活动..承包商和产业集团必须直接从以下机构获得副本：美国机械工程师学会345东47街纽约10017-345 East 47th Street New York; New York 10017或美国国家标准学会1430百老汇纽约10018-1430 Broadway New York; New York 10018..文件名称：通用管螺纹英寸具体发布时间：1983年4月发布单位：美国机械工程师学会注意事项：联邦机构使用本标准时;须遵循联邦事务第7条螺纹标准FED-STD-H28/7中通用管螺纹的所有要求和限制..注意事项：当对本标准的重申;修订;修改或取消最初提出时;工业集团应为本标准负责;并通知军方协调活动或通知被提议的变更;并要求其参与..管理者：民间机构间的协调活动：陆军-AR 商业-国家商务部审查—FPI海军-AS 运输部—ACO; APM; FAA; FRA; NHT空军-11 NASA国家航空和宇宙航天局—JFK; LRC; MSF总务管理局—FSS;PCD 美国农业部—AFS住房和城市发展部—HCC评审活动：海军-YD 陆军-AT; GL; ME; MI军事协调活动：国防后勤局-IS 工程THDS-0052发行日期：1983年8月31日本守则或标准是按公认程序进行开发的;符合美国国家标准..该委员会一致认为;批准本守则或标准协调保证了那些有能力和对此有兴趣的个人有机会参与..本守则或标准源于可用的公众评审意见;这为更多的来自工业界、学术界、监管机构和最大范围的公众参与提供了一个机会..美国机械工程师协会ASME未“批准”或“认可”任何项目、建筑、专利设备或活动..本文件中提到的任何宣称的专利权合法性的任何条款;美国机械工程师协会ASME未采取任何态度;不承担保证任何人利用一个标准违反任何使用专利证书;也不承担任何责任..该守则和标准对用户明确表达了任何此类的专利权有效性的鉴定以及侵犯此类权利的风险;责任完全自负..因为政府或企业均认可该守则或标准;所以由美国联邦机构的代表或属于企业的个人参加是被公认的..未经发行者的事先书面许可;本文件不允许以任何形式包括电子检索系统或其他方式转载..版权1983年由美国机械工程师学会THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS保留版权美国印制前言1973年;原来负责编写管螺纹标准的美国国家标准委员会B2;被ANSI美国国家标准协会标准委员会B1合并为附属委员会20..干密封管螺纹的B2.2-1968标准整体重编工作完成;同时完成的还有干密封锥管螺纹的量具标准中的螺纹数据独立文件..该系统的编号包括公制转换如下：当时进行了对管螺纹除干密封之外的B2.l-1968标准的整体重编..该系统的编号包括公制转换具体如下：锥形螺纹插塞和环规的应用与B2.1-1968标准相似..此外;重点是对所有基本的螺纹设计尺1寸规格的精确公差给予了规定..本标准的数据代替ANSI B2.1-1968标准中的数据..拟用的标准由标准委员会B1提交给秘书处和美国国家标准协会..该标准于1983年2月4日被批准并正式指定为美国国家标准..ASME标准委员会B1螺钉螺纹的标准化和通用化以下是参与审批本标准的委员会成员名册编委会编委会成员美国航空航天工业协会有限公司G. G. Gerber; McDonnell Douglas; St. Louis; MissouriH. Borrman; Alternate; Sperry Gyroscope Division; Great Neck; New York美国钢铁协会F. Dallas; Jr.; Sawhill Tubular Division; Sharon. Pennsylvania美国量具制造商协会D. Dodge; Pennoyer-Dodge Company; Glendale; CaliforniaC. W. Jatho; Alternate; American Measuring Tool Manufacturers Association; Birmingham. Michigan美洲管件协会W. C. Farrell; Stockham Valves and Fittings; Birmingham; Alabama国防工业供应中心E. Schwartz; Defense Industrial Supply Center; Philadelphia; PennsylvaniaF. S. Ciccarone; Alternate; Defense Industrial Supply Center; Philadelphia; Pennsylvania发动机制造商协会G. A. Rua; Cummins Engine Company; Columbus; Indiana农场和工业设备研究所J. F. Nagy; Ford Motor Company; Dearborn; Michigan工业紧固件研究所R. B. Belford; Industrial Fasteners Institute; Cleveland; OhioR. M. Harris; Bethlehem Steel Company; Lebanon; PennsylvaniaK. E. McCullough; SPS Technologies; Inc.; Jenkintown; PennsylvaniaJ. C. McMurray; Russell; Burdsall and Ward Inc.; Mentor; OhioJ. A. Trilling; Holo-Krome Company; West Hartford; ConnecticutE. D. Spengler; Alternate; Bethlehem Steel Company; Lebanon; Pennsylvania制造商标准化协会阀门及装修业W. C. Farrell; Stockham Valves and Fittings; Birmingham; Alabama金属切削工具研究所TAP和DIE科N. F. Nau; Union/Butterfield; Athol; MassachusettsA. D. Shepherd; Jr.; Alternate; Union/Butterfield; Derby Line; Vermont全国自动喷水灭火和火灾控制协会有限公司W. Testa; Grinnell Fire Protection Systems Company; Inc.; Providence; Rhode IslandR. P. Fleming; Alternate; National Automatic Sprinkler and Fire Control Association; Inc.; Patterson; New York全国电器制造商协会J. L. Griffin; Wheatland Tube Company; Wheatland; PennsylvaniaJ. B. Levy; General Electric Company; Schenectady; New YorkF. F. Weingruber; Westinghouse Electric Corp.; Pittsburgh; PennsylvaniaW. R. Williford; Alternate; National Electrical Manufacturers Association; Washington;D.C.全国机床制造商协会R. J. Sabatos; The Cleveland Twist Drill Company; Cleveland; OhioD. R. Stoner; Jr.; Teledyne Landis Machine; Waynesboro; Pennsylvania全国螺杆机产品协会T. S. Meyer; Fischer Special Manufacturing Company; Cold Spring; KentuckyH. A. Eichstaedt; A/ternate; National Screw Machine Products Association; Brecksville;Ohio汽车工程师协会H. W. Ellison; General Motors Technical Center; Warren; Michigan制造工程师协会D. Davidson; Morse/Hemco Corp.; Holland; Michigan管状铆钉及机械研究所R. M. Byrne; Industry Service Bureaus; Inc.; White Plains; New York美国商务部空军R. P. Stewart; Wright-Patterson AFB; Dayton; Ohio美陆军部J. Crowley; U.S. Army Material Development and Readiness Command; Alexandria; VirginiaF. J. Clas; Watervliet Arsenal; Watervliet; New YorkF. L. Jones; Alternate; U. S. Army Missile Command; Redstone Arsenal; Alabama美国国防部E.Schwartz; Defense Industrial Supply Center; Philadelphia; Pennsylvania美海军部个人会员C. T. Appleton; Jefferson; MassachusettsD. N. Badgley; Clark Equipment Company; Battle Creek; MichiganJ. Boehnlein; PMC Industries; Wickliffe; OhioW. E. Bour; Santa Monica; CaliforniaA. R. Bred; Mechanical Fasteners and Assembly; Lakewood; OhioR. Browning; Southern Gage Company; Erin; TennesseeA. Butovich; Air Industries Corp.; Garden Grove; CaliforniaR. S. Chamerda; The Johnson Gage Company; Bloomfield; ConnecticutJ. F. Cramer; Des Moines; WashingtonJ. F. Dickson; Reed Rolled Thread Die Company; Holden; MassachusettsR. B. Donahue; Xerox Corp.; Webster; New YorkE. W. Drerher; Lancaster; Pennsylvania0. J. Emanuelli; Greenfield Tap and Die; Greenfield; MassachusettsC. G. Erickson; Colt Industries; Sterling Die Operation; West Hartford; ConnecticutS. I. Kanter; The Hanson-Whitney Company. Hartford; ConnecticutR. W. Lamport; The Van Keuren Company; Watertown; MassachusettsA. R. Machell; Jr.; Xerox Corp.; Rochester; New YorkA. E. Masterson; Watervliet; New YorkR. E. Mazzara; Geometric Tool; New Haven; ConnecticutH. G. Muenchinger; Westerly; Rhode IslandP. V. Pastore; Regal Beloit Corp.; South Beloit; IllinoisM. M. Schuster; Hi-Shear Corp.; Torrance; CaliforniaA. G. Strang; Boyds; MarylandL. R. Strang; Caterpillar Tractor Company; Peoria; IllinoisA. F. Thibodeau; Swanson Tool Manufacturing; Inc.; West Hartford; ConnecticutJ. Turton; The Bendix Corp.; Greenfield; MassachusettsB1.20-管螺纹附属委员会人员D. N. Badgley; Chairman; Clark Equipment Company; Battle Creek; MichiganW. A. Keaton; Vice-Chairman; General Motors Technical Center; Warren; MichiganJ. S. Hinske; Secretary; Parker-Hannifin Corp.; Worcester; MassachusettsC. Banks; Naval Sea System Command; Washington;D.C.M. Bibeau; Jamesbury Corp.; Worcester; MassachusettsR. J. Browning; Southern Gage Company; Erin; TennesseeD. Cadieux; TRWlGreenfield Tap & Die Division; Greenfield; MassachusettsJ. A. Casner; Hydril Technology Center; Houston; TexasW. 0. Clinedinst; Belleair; FloridaW. R. Cochran. J&L Steel Corp.; Aliquippa; PennsylvaniaF. Dallas. Jr.; Sawhill Tubular Division; Cyclops Corporation; Sharon; Pennsylvania D. Davidson; MorselHemco Corp.; Holland; MichiganD. Dodge; Pennoyer-Dodge Company; Glendale; CaliforniaW. C. Farretl; Jr.; Stockham Valves & Fittings; Birmingham; AlabamaL. S. Feldheim. The Weatherhead Company; Cleveland; OhioA. C. Flanders; Picoma Industries; Inc.; Martins Ferry; OhioW. A. Franz; U. S. Steel Corp.; Pittsburgh; PennsylvaniaH. D. Goldberg; Allied Tube 81 Conduit Corp.; Harvey; IllinoisW. E. Hay; The Pipe Machinery Company; Wickliffe; OhioS. 1. Kanter; The Hanson-Whitney Company; Hartford; ConnecticutG. K. Otten; Wheeling Machine Products Company; Wheeling; West VirginiaR. S. Piotrowdti; Mack Trucks; Inc.; Alientown; PennsylvaniaG. Russ; Cummins Engine Company; Inc.; Columbus; IndianaA. D. Shepherd; Jr.; Litton UnionlButterfield; Derby Line; VermontA. G. Strang; Boyds; MarylandJ. Turton; The Bendix Corp.; Inc.; Greenfield; Massachusettts目录前言...............................................................................................................................................................1 引言...............................................................................................................................................................1.1适用范围 ...............................................................................................................................................1.2螺纹的标注符号 ...................................................................................................................................1.3密封 .......................................................................................................................................................1.4检修 .......................................................................................................................................................1.5附录 .......................................................................................................................................................1.6相关标准 ...............................................................................................................................................2 美国国家标准管螺纹结构 ...........................................................................................................................2.1螺纹结构 ...............................................................................................................................................2.2螺纹牙型角 ...........................................................................................................................................2.3削平高度和牙高 ...................................................................................................................................3 通用NPT锥管螺纹规格..............................................................................................................................3.1锥管螺纹 ...............................................................................................................................................3.2公差 .......................................................................................................................................................4 NPSC管连接中的圆柱内螺纹规格 .............................................................................................................4.1管连接的圆柱管螺纹 ...........................................................................................................................5 NPTR锥管螺纹螺柱联接.............................................................................................................................5.1螺柱联接 ...............................................................................................................................................6 NPSM;NPSL;NPSH机械联接圆柱管螺纹规格 ..........................................................................................6.1圆柱管螺纹 ...........................................................................................................................................6.2NPSM夹具的自由配合机械联接 ........................................................................................................6.3NPSL防松螺母的松动配合机械联......................................................................................................6.4NPSH软管联接器的松动配合机械联接 .............................................................................................7 美国国家标准管螺纹量具和测量公差 .......................................................................................................7.1量具的设计 ...........................................................................................................................................7.2量具类型 ...............................................................................................................................................7.3测量公差 ...............................................................................................................................................7.4导程和牙型角偏差与量具中径公差的联系........................................................................................8 锥管螺纹的测量...........................................................................................................................................8.1外锥螺纹的测量 ...................................................................................................................................8.2内锥螺纹的测量 ...................................................................................................................................8.3测量操作 ...............................................................................................................................................8.4倒角、沉孔或凹槽螺纹的测量 ...........................................................................................................9 圆柱管螺纹的测量.......................................................................................................................................9.1量具类型 ...............................................................................................................................................9.2量具尺寸规格 ....................................................................................................................................... 附录.............................................................................................................................................................图图.1 美国国家标准锥管螺纹基本结构 .......................................................................................................... 图2 美国国家标准-用于压力密封的NPT锥管螺纹.................................................................................... 图3 美国国家标准锥管螺纹表示符号 .......................................................................................................... 图4 NTP标准锥管螺纹塞规和量规............................................................................................................... 图5 量具螺纹推荐结构 .................................................................................................................................. 图6 用环规测量外锥螺纹 .............................................................................................................................. 图7 内锥螺纹的测量...................................................................................................................................... 图8 螺纹倒角测量.......................................................................................................................................... 表表1 美国国家标准关于NPT锥管螺纹的内、外螺纹的削平高度极限值 ................................................. 表2 美国国家标准NPT锥管螺纹基本尺寸规格......................................................................................... 表3 NPT管螺纹的锥度、导程和牙型角的公差........................................................................................... 表4 NPSC美国标准接头圆柱管螺纹管连接圆柱内螺纹的尺寸规格......................................................... 表5 NPTR内外锥管螺纹螺柱联接尺寸规格 ................................................................................................ 表6 NPSM工件夹具的内外圆柱管螺纹尺寸规格 ....................................................................................... 表7 NPSL防松螺母联接直管内、外螺纹尺寸规格..................................................................................... 表8 美国国家标准NTP锥管螺纹塞规和环规的基本尺寸规格................................................................. 表9 NPT美国国家标准锥管螺纹塞规与环规公差....................................................................................... 表10 工具和量具的牙型半角偏差等效直径 ................................................................................................ 表11 工具和量具导程的偏差等效直径 ........................................................................................................ 表A1 钻削管螺纹孔的钻头直径英寸推荐值 ...............................................................................................美国国家标准通用管螺纹英寸1 引言1.1 适用范围本项美国国家标准包含了管螺纹的尺寸规格和量具的通用标准..1.2 螺纹的标注符号1.2.1 本标准中的管螺纹型号按公称管径的顺序规定;1 每英寸螺纹数和螺纹系列号的标记方法如下：3/8-18 NPT1/8-27 NPSC1/2-14 NPTR1/8-27 NPSM1/8-27 NPSL1-11.5 NPSH对于左旋螺纹;在符号名称的后面加LH;以便与右旋螺纹区分;例如：3/8 - 18 NPT- LH1.2.2 每一个字母都代表特定的意义;如下所示：N=国家美国标准P=管形T=锥形C=耦合S=直齿M=力学L=自锁螺母H=软管连接器R=栅形安装1.2.3 带涂层或电镀层的螺纹本标准的螺纹件规格不包括带涂层或电镀层的螺纹的公差..1.3 密封1.3.1 如果需要压力密封联接;那么符合本标准的锥管螺纹应当通过密封材料紧固密封..为防止不锈钢等特定种类的管件材料发生磨损;密封材料一般使用润滑剂..1.3.2 不使用复合密封无油密封的压力密封联接的管螺纹设计见ANSI B1.20.3 英寸和ANSI B1.20.4 公制转换.1.4 检修本标准指定了用于实现手工密封L1接合螺纹的检修功能一种测量方法和公差..然而;本标准的一致性要求所有基本设计尺寸规格符合在适用公差范围内包括螺纹要素超出紧固密封的结构尺寸..因此;可以用附加的检修方法来评估基本设计尺寸规格的一致性..在买卖双方都同意的情况下方可应用附加检修方法..1.5 附录本标准未提及的必要的附加信息请见附录..附录还特别提到了用于加工管螺纹内孔尺寸的钻头直径..1.6 相关标准有关螺纹尺寸规格的术语的定义和符号详见ANSI B1.7;术语;螺纹的定义和符号..1.尺寸标识应用十进制符号的当插入计算机或电子计数仪器中时;管件的等效十进制名义尺寸可能会以分数的形式出现..符号说明H=0.866025P=60°锐角螺纹全高β=1°47’’=锥度为1：16h=0.800000P=实际牙型高f c=顶部削平高度P=1/n=螺距平行于轴中心量取f r=底部削平高度n=每英寸牙数F c=顶部削平宽度α=30°=螺纹侧面角牙型半角F r=底部削平宽度概要说明：对于对称圆柱螺纹;H=cot α/2n；对于对称锥螺纹;H=cot α-tan2βtan α/2n;因此美国国家标准锥管螺纹的精确值是H=0.865743而非H=0.866025P..对于一个8螺距螺纹;近似标准的锥管螺纹螺距;相应的H值分别为0.108218和0.108253;误差为0.00003英寸..这个误差可以忽略不计;因此直径为0.750英寸或更小的螺纹仍沿用H=0.866025P..图.1 美国国家标准锥管螺纹基本结构算误差..概要说明：当螺纹连接通过润滑油或密封垫片紧固密封时;螺纹的侧面随即贴合..图2 美国国家标准-用于压力密封的NPT锥管螺纹2 美国国家标准管螺纹结构2.1 螺纹结构本标准中的螺纹剖面结构图将作为管螺纹结构的美国国家标准..图1详细表达了螺纹的结构和常规符号..2.2 螺纹牙型角在螺纹轴线测量时;螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角为60°..牙型角的平分线与螺纹轴线正交..2.3 削平高度和牙高锐角螺纹的牙高H为：H=0.866025P=0.866025/n式中P=螺距n=每英寸牙数螺纹实际牙型高h见图1的极限尺寸;是由切削刀具的切入深度和密封联接等要素决定的..h=0.800p=0.800/n管螺纹的牙顶和牙底至少应削去0.033p;削去的极限尺寸详见表1..削平后的内、外螺纹的牙顶和牙底面应平行于中径线或螺纹轴线..表2给出了本标准螺纹结构削平的数据;但经精确检查;实际工业生产的管螺纹牙顶和牙底略微出现圆角..当螺纹加工刀具的牙顶和牙底尺寸在表1的范围内时;加工出的管螺纹产品在过程控制原理上可以接受..3 通用NPT锥管螺纹规格3.1 锥管螺纹相互配合的内、外锥管螺纹应用一致的规格;形成管件及其配件的普通形式联接..NTP锥管螺纹可与密封材料合用形成压力密封的紧固件..图3 美国国家标准锥管螺纹表示符号配对紧固件最终装配的圆度误差会影响密封效果..这在一定程度上取决于螺纹的加工方法;螺纹与配件的弹性和/或延展性和最终装配的综合一致性..3.1.1 螺纹的标注和符号3/8-18 NPT美国国家标准锥管螺纹适用的标准符号见图3..3.1.2 电镀层螺纹规格本标准的产品规格不包括有电镀层的零件..如果需要使用电镀层;则有必要修改相应的最终量具要求;使之满足有电镀层和无电镀层的零件..这种情况在规定里附加“电镀后”字样以突出强调..为方便加工制造;有电镀层的锥管螺纹详细说明了电镀前的量具极限匝数或螺纹啮合长度并注明“电镀前”字样..这里应当说明电镀后的标准量具极限匝数或螺纹啮合长度并注明“电镀后”字样..3.1.3 螺纹结构2.1节中制定了美国国家标准锥管螺纹的结构..3.1.4 螺纹锥度螺纹的锥度为在轴心处沿直径方向1/16或0.75英寸/英尺..3.1.5 螺纹直径锥螺纹的基面中径根据螺纹外径和螺距由下式导出：E0=D-0.05+1.11/n=D-0.05D+1.1pE1=E0+0.0625L1式中D=管外径E0=外螺纹的管末端或小端的中径E1=内螺纹的基面或大端的中径L1=内外螺纹之间的一般手工接合n=每英寸螺纹数--------------------------------------------2.对于1/8-27和1/4-18尺寸;E1≈D-0.05D+0.827p1美国国家标准中的锥管螺纹的基本尺寸规格以英寸为单位并精确到小数点后四到五位..这意味着比通常情况达到的精确度更高;这些尺寸规格是量具尺寸的依据;如此表示的目的是消除计算误差.. 2薄环规和从基面到塞规小端的长度同上..3测量槽处的中径基准平面处同上..4塞规的长度同上..表2 美国国家标准NPT锥管螺纹基本尺寸规格55件处;正交于管件外表面圆筒的螺纹牙顶产生了锥度..6给出了选择应用螺孔钻的标准见附录..7军用规格MIL-P-7105给出了牙数为3和更小的旋入距离..E3的规格如下：管件公称尺寸21/2=2.69609；3=3.31719；公称尺寸≤2的详见表中第十六栏..8参考尺寸..注：1任何型号螺纹的导程公差应满足±0.003英寸;以保证螺纹的有效长度大于1英寸..表4 NPSC美国标准接头圆柱管螺纹管连接圆柱内螺纹的尺寸规格3.1.6 螺纹长度有效外螺纹的基本长度L2根据管外径和螺纹中径由下式导出：式中D=管件大径N=每英寸螺纹数本公式直接得到的有效螺纹长度包括两圈牙顶略不完整的螺尾..3.1.7 内、外锥螺纹的接合表2中的第六栏所示为内外锥螺纹连接时的一般旋入长度..这个长度是由量具的设计规定和操作控制的..在高压工作的法兰等特殊情况下;公认可以使用较长的啮合距离;这种情况下中径表2中的尺寸E1不变而管末端中径E0相应的减小..3.1.8 基本尺寸规格表2中给出的锥管螺纹的基本尺寸采自以上规格..除特殊说明外;所有的尺寸单位都为英寸..3.2 公差3.2.1 生产过程中的制造公差工业生产中;从量具制造到基本尺寸规格的最大允许偏差为±1圈..详见表8.2和表8.3 3.2.2 螺纹零件公差螺纹零件的允许偏差见表3..该表是建立接头、管心和螺丝板牙等螺纹零件尺寸极限的指导性文件..螺纹零件的控制和检验有相关要求时;螺纹的生产须符合此极限的要求..对于300 lb及以下的蒸汽压力下工作的管配件和阀不是在临界状态下的钢或高级合金;本标准中的塞规和环规实际用来实现螺纹零件例如接头和管心的加工控制;以达到对功能尺寸的理想控制..因此;此类螺纹零件的公差标准不需制定..对于工作条件;在有大量精确检测要求之处;工业带动的工序发展弥补了塞规和环规的测量方法..4 NPSC管连接中的圆柱内螺纹规格4.1 管连接的圆柱管螺纹符合本规格的管连接螺纹是与2.1中的美国国家标准锥管螺纹结构相同的直平行螺纹..该结构可与美国国家标准锥管外螺纹配合应用于压力密封连接;加润滑剂或密封材料后形成紧固密封件..4.1.1 螺纹标记如1.2.1;美国国家标准圆柱管螺纹联接件标记如下：1/8 – 27 NPSC4.1.2 螺纹型号的尺寸与极限表4指定了各型号螺纹的尺寸规格和中径极限..螺纹型号的中径极限满足椎管螺纹标准的±11/2圈..大径和小径的尺寸随中径尺寸的不同而改变;并满足如表1所示的美国国家标准管螺纹削平公差..5 NPTR锥管螺纹螺柱联接5.1 螺柱联接螺柱联接要求内、外锥螺纹的刚性机械联接..外螺纹的要求与美国国家标准锥管螺纹基本相同;为允许管螺纹的大端的缩短型除外;见表5..内外螺纹的尺寸规格详见表5..管件不完整螺纹的末端锐边处加工有退刀槽..1本尺寸规格与阀门和零件工业制造业标准化社会一致;方便起见;螺纹长度精确到小数点后三位.. 2美国国家标准锥管螺纹塞规见第7部分..表6 NPSM工件夹具的内外圆柱管螺纹尺寸规格a NPSM螺纹是统一的2A/2B类形状公差;包含最小中径的内螺纹基准且等同于NPT螺纹中的E1..b外螺纹小径和内螺纹大径指实际生产制造的圆柱管螺纹和锥管螺纹的尺寸..外螺纹大径根据0.10825p舍位算出;内螺纹小径根据0.2165p舍位算出;以保证产品在用9.2中指定的量具测量时;牙顶和牙底处无干涉现象..注：1第11栏中的数据与表2中第8栏的内螺纹大端中径标准E1相同..1NPSL螺纹是标准管螺纹结构;其外螺纹中径比基准E1固定大2.5和4圈;内螺纹中径比基准E1固定大5和6.5圈;因此给出一个等价于标准锥管螺纹1圈的允差..根据美国国家标准圆柱管螺纹;螺纹结构由单一刀具加工;内螺纹的大、小径和外螺纹的小径假定随中径改变而变化..外螺纹大径通常由管径决定..这些理论直径由第5栏中的中径最大值附加牙型削平高度0.666025×p产生..防松螺母螺纹建立在保证金属材料在牙底和管内表面之间最大厚度的基础上..为使防松螺母螺纹与外螺纹零件间有一定间隙;规定了等于每圈中径增量的允差;内外螺纹的公差均为1.5圈..5.1.1 螺纹标注1/2 – 14 NPTR5.1.2 牙型结构牙型结构与美国国家标准锥管螺纹牙型结构一致;见图1.5.1.3 螺纹零件公差表5指定了该型螺纹的测量..外螺纹的最大允许偏差为-1圈..内螺纹的最大允许偏差为+1圈..6 NPSM;NPSL;NPSH机械联接圆柱管螺纹规格6.1 圆柱管螺纹此外;压力密封管件连接;对于锥形外螺纹与锥形或柱形内螺纹的配合应用;用来改进内外螺纹的圆柱管螺纹属于机械连接..本标准包括该型圆柱管螺纹的三件联接;均以美国国家标准锥管螺纹基面处表2中的E1的中径为基准;但在牙顶和牙底有下文所述的不同的削平量..该三件联接如下：a NPSM内、外螺纹;夹具的自由配合机械联接见表6..b NPSL内、外螺纹;防松螺母的松动配合机械联接见表7..c NPSH软管联接器ANSI B2.4的松动配合机械联接..6.1.1 螺纹规格如1.2.1;上述用于机械联接的圆柱管螺纹的型号标注如下：1/8 - 27 NPSM1/8 - 27 NPSL1 - 11.5 NPSH6.1.2 螺距和侧面角牙型半角螺距和侧面角与第3部分所述的锥管螺纹相应尺寸规格一致..6.1.3 螺纹直径内外圆柱管螺纹的基本中径为美国国家标准锥管螺纹基面处的中径表2中的E1;此尺寸即锥管内螺纹的大端中径..6.2 NPSM夹具的自由配合机械联接管件常用在无内压的工况下..机械装配中需要圆柱螺纹联接时;圆柱管螺纹往往显得更加合适和方便..表6中给出的此种螺纹尺寸规格;是对需要相互配对的密配合管螺纹联接的情况而言的..6.3 NPSL防松螺母的松动配合机械联美国国家标准防松螺母外螺纹的设计是为了制造具有可用标准管件做毛坯的最大直径的管螺纹..普通圆柱内螺纹与此圆柱外螺纹配合应用;形成松动配合..表7给出了这些螺纹的尺寸规格..需要注意的是外螺纹的最大中径略大于管件外表面的公称直径..正常的管径制造变动抵消了这个增量..表7中列出了锥管螺纹与防松螺母螺纹组合使用的推荐数据..它由螺纹接套联接组成;用来联接竖管与蓄水箱的箱壁或箱底..第7部分给出了此类螺纹的测量信息..图4 NTP标准锥管螺纹塞规和量规图5 量具螺纹推荐结构图6 用环规测量外锥螺纹图7 内锥螺纹的测量概要说明：图示的45°倒角高度约为螺距的1/2..然而这些非必要的细节在上图中仅示意性画出..螺纹的倒角部分和倒角锥面以虚线标出..如果倒角没有超出内螺纹的大径;则内螺纹的参考点即是零件的起始端..如果零件的倒角超出大径范围;倒角锥面上的最末螺纹痕迹点即作为参考点;如图所示..沉孔零件的沉孔深度允差必须指定..图8 螺纹倒角测量6.4 NPSH软管联接器的松动配合机械联接软管联接器连接通常由圆柱内、外松动配合螺纹构成..软管螺纹有不同的标准;所以存在各种系列的直径和螺距;其中的一个标准是以美国国家标准为基础的..应用此标准的螺纹系列可以将尺寸代号为1/2到4包括1/2和4的小型软管联接器;通过密封垫圈连接到螺纹为美国国家标准管螺纹的管件末端..尺寸规格和公差见ANSI B2.4..7 美国国家标准管螺纹量具和测量公差7.1 量具的设计美国国家标准管螺纹的量具提供了下文描述的标准形式的功能检查;量具设计须符合ANSI标准B47.1量具的推荐..7.1.1 标准类型量具包括锥螺纹塞规和锥螺纹环规的成套标准或基本类型量具见图4和图5..塞规利用与小端距离为L1的基准平面来检验表8中列出的尺寸规格..L1环规的长度等于尺寸L1..这些量具的牙底宽度应为0.0381p..容许锐角或根切间隙存在..每英寸螺纹数tpi为27的螺纹牙顶削去0.140p;tpi为18的螺纹削去0.109p;tpi为14、11-1/2和8的螺纹削去0.100p见图5..在基准平面的定位时;槽平面应与量具螺纹的牙顶相交..环规要与塞规配套;所以装配密封时塞规的测量槽应与环规的大端面平接;误差应小于表9中给出的数据..为避免毛刺边或弯曲可能引起的底部误差;在环规的两端和塞规的小端;应去除部分末端螺纹以形成侧面..7.1.2 量具标注每件量具均应明确标出本标准各部分所述的公称管径;每英寸螺纹数和正确的螺纹系列符号..7.2 量具类型以下类型的量具可用于所有的量具要求：a校验计用来检验工作量具；b工作量具用来在生产过程中检验螺纹并检验一致性..7.2.1 校验计本套校验计包括一件L1锥螺纹塞规和一件L1锥螺纹环规如图4和图5..塞规按照表8指定的尺寸规格由淬火钢制造;并在距离小端L1表2处开有测量槽..环规的长度等于表8中的L1;按其配对塞规的尺寸制造;尺寸代码从1/16到2含的开槽处底部平接配合公差应小于±0.002英寸;从21/2到12含的配合公差应小于±0.003英寸;14及以上的配合公差应小于±0.005英寸..该环规的牙底应加工有0.0381p的平面或切削为锐角..环规和塞规的牙顶削平高度为0.100p 注意：只有特定匹配的成套校验计L1塞规和L1量规方可按照指定公差进行配对..量具中有个很多规格参数或偏差可导致不配套校验计间的重大的误差..7.2.2 工作量具每套工作量具包括一件L1锥管螺纹塞规和一件L1需要注意的是这些量具因牙顶削平;只有侧面承受载荷..因此;量具虽不对牙顶或牙底削平高度进行检查;也能为零件的正常工作提供理想的功能检测..如果认为有必要测定这些削平是否在允许范围内;或需特别测定最大削平是否超标;则可做进一步的测量..此时推荐使用光学投影测量..。

G_ZG_螺距_大小径对照表

现在改为 NPT。螺纹代号对照表见下表。国别代号中国 Z(旧) NPT(新) 美国 NPT 苏联 B 5、55°梯形螺纹的转化梯形螺纹是指牙型角为30°的米制梯形螺纹。该系列螺纹，国内外比较统一，其代号也相当一致，螺纹代号见下表。国别代号中国 T(旧) Tr(新)
ISO Tr 德国 Tr 前苏联 Tr 五、再来个螺纹种类，可能和上面有重复，但是不管了，先收集起来再说啦！依螺纹用途不同可分为： 1、国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60 度，规格以 M 表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如 M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。 2、美国标准螺纹(American Standard Thread)：螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙 (NC) ；细牙 (NF) ；特细牙 (NEF) 三级。表示法如 1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC 代号)。 3、统一标准螺纹(Unified Thread)：由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。
9、梯形螺纹(Trapezoidal Thread)：又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调整。公制之螺纹角为30 度、英制之螺纹角为29 度。一般用於车床之导螺杆。表示符号为”Tr”。 10、锯齿形螺纹(Buttress Thread)：又称斜方螺纹，只适於单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。 11、滚珠螺纹：为传动效率最好之螺纹，其制造困难，成本极高，乃用於精密之机械上。如数控工具机之导螺杆。

管道内外径对照表

钢管与塑料管规格实际选用对应表镀锌钢管塑料管及金属复合管带嵌件的塑料管件公称直径（DN）公称外径（dn/Dn）管件内径×管螺纹公制英制15 1/2〃（四分管）20 20×1/2〃20 3/4〃（六分管）25 25×3/4〃25 1〃（一寸管）32 32×1〃32 1?〃（寸二管）40 40×1?〃40 1?〃（寸半管）50 50×1?〃50 2〃(二寸管) 63 63×2〃65 2?〃75 75×2?〃80 3〃90100 4〃110100 4〃125150 6〃160200 8〃200200 8〃225250 10〃250300 12〃315350 14〃355400 16〃400450 18〃450500 20〃500600 24〃 630NB────DN────Outside Diameter────ISO Metric(Outside Diameter)1/2”─── 15 ─── 21.4 ──────── 203/4”─── 20 ─── 26.7 ──────── 251”──── 25 ─── 33.6 ──────── 321 1/4”── 32 ─── 42.2 ──────── 401 1/2”── 40 ─── 48.3 ──────── 502”───- 50 ─── 60.3 ──────── 632 1/2”── 65 ─── 75.2 ──────── 753”───- 80 ─── 88.9 ──────── 904”───- 100 ─── 114.3 ─────── 110DN-公称直径Ф－外径DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mmDN40-ф48mm，DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mmDN100-ф114mm，DN125-ф140mmDN150-ф168mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mmDN450-ф457mm，DN500-ф508mmDN600-ф610mm，DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mmDN40-ф45mm，DN50-ф57mmDN65-ф73mm，DN80-ф89mmDN100-ф108mm，DN125-ф133mmDN150-ф159mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mmDN450-ф480mm，DN500-ф530mmDN600-ф630mm，问题：求PVC管道的内外径对照表！！！V=π*(D+1.033δ)*1.033δ*LS=π*(D+2.1δ+0.0082)*L式中 D 直径（m）1.033、2.1 调整系数δ绝热层厚度（m）L 设备筒体或管道长度（m）0.0082 捆扎线直径或钢带厚（m）补充一下：绝热工程量。

(整理)螺纹分类及规格表

螺纹一、圆柱螺旋线及螺纹的形成（一）圆柱螺旋线如图9-1a 所示，一动点A 0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动，同时沿母线作等速直线运动所形成的轨迹称为圆柱螺旋线．．．．．。

动点A 0旋转一周沿轴向移动的距离A 0A 12称为导程（P h ）。

图9-1b 为圆柱螺旋线的两面投影图。

将圆柱表面展开，螺旋线随之展成为一倾斜直线，如图9-1c 所示。

该倾斜直线为直角三角形的斜边，底边为圆柱底圆的周长πd ，另一直角边为导程P h 。

斜边与底边的夹角ψ，称为导程角。

导程角ψ可由三角关系确定：Tan ϕ=dp hπ 直角三角形中的另一锐角β称为螺旋角，β=90°-ϕ。

（二）螺纹的形成在圆柱（或圆锥）表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，称为螺纹。

不少零件的表面上都制有螺纹。

制在零件外表面上的螺纹称为外螺纹，制在内表面上的螺纹称为内螺纹，如图9-2所示。

加工螺纹的方法很多。

图9-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动。

刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。

在箱体、底座等零件上制出的内螺纹（螺孔，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图9-4所示。

图中加工的为不穿通螺孔。

钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角按120°画出。

二、螺纹的基本要素和分类（一）螺纹的基本要素螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。

1.螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

它由牙顶、牙底和两牙侧构成，形成一定的牙型角。

常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表9-1。

2.大径、小径和中径外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示；内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示，如图9-5所示。

（1）大径与小径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径。

管道内外径对照表

钢管与塑料管规格实际选用对应表镀锌钢管塑料管及金属复合管带嵌件的塑料管件公称直径（DN）公称外径（dn/Dn）管件内径×管螺纹公制英制15 1/2〃（四分管）20 20×1/2〃20 3/4〃（六分管）25 25×3/4〃25 1〃（一寸管）32 32×1〃32 1¼〃（寸二管）40 40×1¼〃40 1½〃（寸半管）50 50×1½〃50 2〃(二寸管) 63 63×2〃65 2½〃75 75×2½〃80 3〃90100 4〃110100 4〃125150 6〃160200 8〃200200 8〃225250 10〃250300 12〃315350 14〃355400 16〃400450 18〃450500 20〃500600 24〃 630NB────DN────Outside Diameter────ISO Metric(Outside Diameter)1/2”─── 15 ─── 21.4 ──────── 203/4”─── 20 ─── 26.7 ──────── 251”──── 25 ─── 33.6 ──────── 321 1/4”── 32 ─── 42.2 ──────── 401 1/2”── 40 ─── 48.3 ──────── 502”───- 50 ─── 60.3 ──────── 632 1/2”── 65 ─── 75.2 ──────── 753”───- 80 ─── 88.9 ──────── 904”───- 100 ─── 114.3 ─────── 110DN-公称直径Ф－外径DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mmDN40-ф48mm，DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mmDN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm，DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mmDN40-ф45mm，DN50-ф57mmDN65-ф73mm，DN80-ф89mmDN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，问题：求PVC管道的内外径对照表！！！V=π*(D+1.033δ)*1.033δ*LS=π*(D+2.1δ+0.0082)*L式中 D 直径（m）1.033、2.1 调整系数δ绝热层厚度（m）L 设备筒体或管道长度（m）0.0082 捆扎线直径或钢带厚（m）补充一下：绝热工程量。

公差表-螺纹表

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的最大允许值取3.2。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

螺纹大全详解

管螺纹简介NPT BSP螺纹技术---- NPT，PT，G螺纹的区别NPT，PT，G各种螺纹的区别NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306-2000G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于８分，1/4 寸就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。

1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

R Rp Rc PT DIN2999 PS G PF DIN259 NPT NPSC NPSH NPSM 都是管螺纹。

M UNC UNF UNEF BSW BSF 都是紧固螺纹。

Tr 传动螺纹。

M:米制普通螺纹UN：美制统一螺纹，其中UNC为粗牙，UNF为细牙B.S.W/B.S.F:分别为英制惠氏粗牙、细牙螺纹S:米制小螺纹以上为紧固连接螺纹R:一般密封管螺纹（英制，55°），其中：Rp:英制密封圆柱内螺纹Rc:英制密封圆锥内螺纹R1、R2：分别与Rp、Rc配合使用的英制密封圆锥外螺纹G：非密封管螺纹NPT：一般密封管螺纹（美制，60°）一般地说，没有什么通用代号，各类螺纹之间参数、公差、用途的区别都是很大的，相互之间基本上没有互换的可能。