加工中心G M常用代码表

可变导程螺纹切削 圆形螺纹切削CW（顺时针） 圆形螺纹切削CCW（逆时针） 工件推入检查 刀尖半径补偿取消／刀具半径补偿取消 刀尖半径补偿，左侧/刀具半径补偿，左侧 5 轴加工的刀具半径偏移，左< 类型1> 5 轴加工的刀具半径偏移，左< 类型2> 刀尖半径补偿，右侧／刀具半径补偿，右侧 5 轴加工的刀具半径偏移，右< 类型1> 5 轴加工的刀具半径偏移，右< 类型2> 刀具偏移有效 刀具中心点(TCP) 控制< 类型1> 刀具中心点(TCP) 控制< 类型2> 刀尖半径补偿的自动决定 刀具偏移无效/刀具中心点 (TCP) 控制取消 坐标系统设定/主轴速度极限设定 可编程镜像取消 多边形切削取消 工件坐标系统的预设 可编程镜像设置 多边形切削 局部坐标系统设定 机床坐标系统选择 刀具轴方向控制 第1工件坐标系统选择 工件设置误差偏移 第2工件坐标系统选择 第3工件坐标系统选择 第4工件坐标系统选择 第5工件坐标系统选择
G59 G61 G62 G63 G64 G65 G66 G66.1 G67 G68 G68.1 G68.2 G69 G69.1 G70 G71 G72 G73 G74 G75 G76 G80 G80.4 G81.4 G83 G83.5 G83.6 G84 G85 G87 G87.5
第6工件坐标系统选择 精确定位模式 内角的自动倍率 攻丝模式 切削模式 宏调入 宏模态调入 宏模态调用（各块） 宏模态调入取消 平衡切削模式 三维坐标转换 特征坐标系设定（倾斜面加工指令打开） 平衡切削模式取消 三维坐标转换取消/ 特征坐标系设定取消 精加工循环 O.D.（外径）/I.D.（内径）粗切削循环/型腔切削 粗表面加工循环／形腔切削 闭环切削循环 端面切断循环、深孔钻削循环 O.D.（外径）/I.D.（内径）开槽循环、切断循环 多头螺纹切削循环/锯齿形横向进给模式 孔加工固定循环取消 滚齿同步取消 滚齿同步启动 端面孔加工循环 端面高速深孔钻削循环 端面深孔钻削循环 端面攻丝循环 端面镗削循环 侧孔加工循环 侧面高速深孔钻削循环
G414 G415 G419 G424 G425 G426 G427 G428 G429 G430 G431 G432 G433 G434 G435 G436 G437 G438 G439 G451Biblioteka BaiduG452 G453 G454 G455 G456 G457 G460 G461 G462 G463 G464
环切，外部顺时针 环切，外部逆时针 刀具主轴定位移位功能 矩形铣削循环 带一个侧壁的矩形铣削循环 带两个侧壁的矩形铣削循环 圆槽循环 方形型腔循环 内导轨加工循环 外圆槽循环 矩形外周加工 外导轨加工循环 环切 摆线加工循环 高速侧铣循环 Z 进给开槽循环 拐角型腔循环 方形型腔循环 螺旋孔加工循环 凹球面循环 外部椭圆加工循环 内部椭圆加工循环 螺旋螺纹循环 圆形材料的矩形铣削循环 柱面上的凹陷倒角加工循环 柱面上的键槽倒角加工循环 孔加工位置的指定（行程+ 孔加工） 精镗循环 反向镗削循环 钻削循环 镗孔循环
G478 G479 G480 G481 G482 G483 G484 G485 G486 G487 G488 G489 G490 G491 G492 G493 G494 Ｇ495 G496 G498 G499
第2 主轴与中心架的同步运行（自动）（ NT6000 系列中心架规 格） 自动定心式中心架（自动）行程指令/尾架行程指令（ NT6000 系 列尾架规格） 螺栓孔钻削循环 圆弧钻削循环 直线上的点钻削循环 网格钻削循环 圆内倒角循环 矩形内倒角循环 导轨内倒角循环 圆外倒角循环 矩形外倒角循环 导轨外倒角循环 粗台阶加工循环（外圆/ 内圆） 车加工可变切削深度的钻削循环 使用多功能刀具的矩形粗加工循环（ X 轴方向） 使用多功能刀具的矩形粗加工循环（ Z 轴方向） 使用多功能刀具的矩形精加工循环（ X 轴方向） 使用多功能刀具的矩形精加工循环（ Z 轴方向） 使用圆形刀片的圆槽加工循环（外圆/ 内圆） 柱面上的键槽铣削循环 圆形棒料上的优化斜面加工循环
G00 G01 G02 G03 G04 G05 G05.1 G06.2 G07.1(G107) G08 G09 G10 G10.9 G11 G12.1(G112) G13.1(G113) G17 G18 G19 G20 G21 G22 G23 G27 G28 G30 G30.1 G31 G32
G代码
G87.6
侧面深孔钻削循环
G88 G89 G90 G92 G94 G96 G97 G98 G99 G318 G319 G325 G330 G332 G334 G335 G336 G337 G338 G339 G340 G341 G343 Ｇ361 G362 G380 G384 G412 G413
侧攻丝循环 侧镗削循环 O.D.（外径）/I.D.（内径）切削循环 简单螺纹切削循环 端面车削循环 持续的表面速度控制 恒定主轴速度指令 每分钟进给模式 每转进给模式 读取 P 代码宏变量 写入 P 代码宏变量 数字尾座数据设定 尾架（数字式尾架） / 第 2 主轴台/ 工件支架基准点归零 切削模式选 接通刀具寿命数据注册ON（打开）（刀具寿命管理B功能） 接通刀具寿命数据注册OFF（断开）（刀具寿命管理B功能） 组指令（刀具寿命管理B功能） 空指令（刀具寿命管理B功能） 状态标记清除指令（刀具寿命管理B功能） 刀具寿命管理信息读取指令（刀具寿命管理B功能） PMC地址信息读取指令 读取数控参数 刀具寿命管理/刀具偏移指令 刀具更换指令（通过机床零点） 刀具更换指令（通过第 4 零点） 刚性攻丝循环取消 刚性攻丝循环 环切，内部顺时针 环切，内部逆时针
G34 G35 G36 G38 G40 G41 G41.2 G41.6 G42 G42.2 G42.6 G43 G43.4 G43.5 G46 G49 G50 G50.1 G50.2 G50.3 G51.1 G51.2 G52 G53 G53.1 G54 G54.4 G55 G56 G57 G58
定位 线性插补 圆形插补/螺旋插补，CW（顺时针） 圆形插补/螺旋插补，CCW（逆时针） 停机 人工智能轮廓控制（与高精度相兼容的指令） 人工智能轮廓控制/纳米光滑/光滑插补 NURBS 插补 圆柱面插补 人工智能轮廓控制（先行控制兼容性指令） 精确定位 数据设定 直径/ 半径动态切换 数据设定模式取消 极坐标插补模式 极坐标插补模式取消 XpYp平面 ZpXp平面 YpZp平面 英制数据输入 公制数据输入 已存储行程检查功能ON（接通） 已存储行程检查功能OFF（断开） 参考点返回检查 参考点返回 第2／第3、第4参考点返回 浮动参考点返回 跳跃功能／多级跳跃功能 螺纹切削