粘钢加固交底
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是一种常见的建筑施工技术，用于加固和修复混凝土结构。
本文旨在对粘钢工程的技术交底进行详细说明，包括工程概述、施工要求、工艺流程、材料选用等方面的内容。
二、工程概述粘钢工程是指将钢筋与混凝土结构粘接在一起，以提高结构的承载能力和抗震性能。
常见的粘钢工程包括粘贴钢板、粘贴钢筋、粘贴碳纤维等。
在施工前，需要对结构进行评估和设计，确保施工的安全性和可行性。
三、施工要求1. 施工前准备：施工前需要进行详细的工程测量和现场勘察，确保施工的准确性和稳定性。
同时，需要制定详细的施工方案和施工组织设计，明确每个工序的要求和流程。
2. 材料选用：根据结构的要求和设计规范，选择合适的粘钢材料。
常见的粘钢材料有环氧树脂胶、聚合物胶等，需要确保材料的质量和性能符合要求。
3. 施工工艺：根据设计要求和工程实际情况，确定施工的工艺流程。
包括表面处理、涂胶、贴钢、压实等工序，每个工序都需要按照要求进行施工，确保粘钢效果和施工质量。
4. 施工环境：施工现场需要保持清洁、干燥，确保施工材料的粘接效果。
同时，需要保证施工现场的通风良好，避免有害气体对施工质量的影响。
5. 施工质量控制：施工过程中需要进行严格的质量控制，包括施工记录、检验测试、质量验收等。
确保每个工序的施工质量符合设计要求和规范要求。
四、工艺流程1. 表面处理：对混凝土结构的表面进行清理和处理，去除松散的杂质和油污。
可以采用高压水枪清洗、砂浆刮平等方法，确保表面的光洁度和粗糙度符合要求。
2. 涂胶：选择合适的粘钢材料，按照施工方案进行涂胶。
涂胶时需要均匀涂抹，确保涂胶层的厚度和粘接面积符合设计要求。
3. 贴钢：在涂胶后，将钢板或钢筋粘贴在混凝土结构上。
需要按照设计要求和施工方案，确保钢材的位置和粘接效果符合要求。
4. 压实：在粘钢完成后，使用专用的压力设备对粘接部位进行压实处理，确保钢材与混凝土结构之间的粘接牢固性。
5. 后续处理：在粘钢工程完成后，需要进行后续处理，包括涂刷防腐漆、加固连接件等，以提高结构的耐久性和安全性。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是在建筑施工中常见的一项技术，用于加固和连接钢筋。
本次技术交底旨在对粘钢工程进行详细的说明，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1. 材料准备a. 粘钢剂：根据设计要求选择合适的粘钢剂，并确保其质量合格。
b. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋，并进行检查，确保其质量合格。
c. 清洁剂：用于清洁钢筋表面，确保粘接效果良好。
d. 工具：包括扫帚、刷子、搅拌器等。
2. 设备准备a. 搅拌设备：确保搅拌设备的正常运行，以保证粘钢剂的均匀搅拌。
b. 施工设备：包括涂刷工具、搅拌棒、切割工具等。
三、施工步骤1. 钢筋准备a. 清洁钢筋表面：使用清洁剂清洁钢筋表面，去除油污、灰尘等杂质，确保粘接效果良好。
b. 钢筋长度切割：根据设计要求和现场实际情况，使用切割工具将钢筋切割至合适的长度。
2. 粘钢剂搅拌a. 搅拌比例：根据粘钢剂的说明书，按照指定的比例将粘钢剂与水进行混合搅拌。
b. 搅拌时间：根据粘钢剂的要求，进行足够时间的搅拌，确保混合均匀。
3. 粘钢剂涂刷a. 涂刷前准备：将搅拌好的粘钢剂倒入涂刷容器中，并确保涂刷工具清洁。
b. 钢筋涂刷：使用涂刷工具将粘钢剂均匀地涂刷在钢筋表面，确保涂刷厚度符合要求。
c. 注意事项：避免涂刷过厚或过薄，以免影响粘接效果。
4. 钢筋安装a. 安装位置：根据设计要求，将涂有粘钢剂的钢筋按照正确的位置进行安装。
b. 安装注意事项：确保钢筋与混凝土之间的粘接面积充足，避免出现空鼓或脱落现象。
5. 粘钢剂固化a. 固化时间：根据粘钢剂的要求，等待足够的固化时间，确保粘钢剂完全固化。
b. 环境要求：在固化过程中，确保施工环境温度适宜，并避免外界因素对固化过程的影响。
四、质量控制1. 施工记录：在施工过程中，及时记录施工的具体情况，包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。
2. 质量检查：对粘钢工程进行定期的质量检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是一项重要的建筑施工工艺，用于加固混凝土结构，提高其承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍粘钢工程的技术要求和施工流程，以确保施工质量和安全。
二、技术要求1. 材料选择粘钢工程中所使用的主要材料是粘钢胶和钢筋。
粘钢胶应符合国家标准，具有良好的粘结性能和耐久性。
钢筋应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2. 施工准备在进行粘钢工程施工前，需要进行充分的准备工作。
包括清理施工现场，确保基础结构的平整和干燥，检查钢筋的质量和数量是否符合设计要求。
3. 施工工艺(1) 钢筋处理：将待粘钢的钢筋进行清理，去除表面的锈蚀、油污等杂质，确保钢筋表面光洁。
(2) 粘钢胶涂布：使用刷子或滚筒将粘钢胶均匀涂布在钢筋表面，确保粘钢胶与钢筋充分接触。
(3) 粘钢操作：将涂布了粘钢胶的钢筋按设计要求粘贴在混凝土结构上，确保粘结面积达到设计要求。
(4) 粘钢胶固化：待粘钢胶固化后，进行下一步工序。
4. 施工质量控制(1) 粘钢胶涂布质量：粘钢胶涂布应均匀，不得有漏涂、滴流等现象。
(2) 粘钢胶固化质量：粘钢胶固化后应具有足够的强度和粘结性能，不得有脱落、开裂等现象。
(3) 粘钢质量检验：对已粘贴的钢筋进行抽检，检查粘结面积、粘结强度等指标是否符合设计要求。
三、施工流程1. 施工准备阶段(1) 清理施工现场，确保基础结构平整干燥。
(2) 检查钢筋的质量和数量，确保符合设计要求。
2. 钢筋处理阶段(1) 清理钢筋表面的锈蚀、油污等杂质。
(2) 确保钢筋表面光洁。
3. 粘钢胶涂布阶段(1) 使用刷子或滚筒将粘钢胶均匀涂布在钢筋表面。
(2) 确保粘钢胶与钢筋充分接触。
4. 粘钢操作阶段(1) 将涂布了粘钢胶的钢筋按设计要求粘贴在混凝土结构上。
(2) 确保粘结面积达到设计要求。
5. 粘钢胶固化阶段(1) 等待粘钢胶固化，确保具有足够的强度和粘结性能。
(2) 进行下一步工序。
四、施工安全措施1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
结构粘钢加固安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 建设单位：_________________________4. 施工地点：_________________________5. 施工内容：结构粘钢加固工程二、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相应的资质，熟悉结构粘钢加固施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前对全体施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全知识和技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域设置安全通道，保持通道畅通，防止发生意外事故。
（3）施工现场设置消防器材，并确保其处于有效状态。
3. 施工材料与工具安全（1）施工材料应储存于干燥、通风的库房，防止材料受潮、变质。
（2）施工工具应定期检查，确保其安全可靠，如有损坏应及时更换。
4. 施工过程安全措施（1）施工前对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等。
（2）施工过程中，施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
（4）施工过程中，应加强现场监护，防止发生意外事故。
5. 粘钢加固施工安全要点（1）施工前，对加固部位进行清理，确保表面无油污、水渍等。
（2）施工过程中，严格控制粘钢胶的施工温度和固化时间。
（3）粘钢胶涂抹应均匀，避免出现气泡、漏涂等现象。
（4）粘钢胶固化过程中，应避免振动、撞击等，以免影响固化效果。
（5）加固后的构件，应进行必要的荷载试验，确保其满足设计要求。
6. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无残留材料、工具等。
（2）拆除施工设施，恢复现场原状。
三、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员抢救伤员，并及时报告相关部门。
2. 根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
柱、梁粘钢加固安全技术交底
施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。
钢板安装前，对粘结面除去表面的油污和锈斑，并用砂轮磨片打磨出金属光泽和纹路根据图纸要求，放出粘钢位置线。
夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
3. 粘钢工艺流程
② 工作环境的相对湿度不大于70％，如果相对湿度过大，胶容易受潮而起鼓泡，从而影响粘贴质量。
③ 基底处理是关键工序，基底处理不应只停留在构件的表面处理，尤其对于老结构，更应对其本身检查是否有空鼓，裂缝现象，以便采取相应措施保证粘贴质量。
④ 的粘贴时，一定要避免先粘后焊，因焊接温度过高，容易引起结构胶老化而失效。
安全技术交底记录
编 号
工程名称
北京市XXXXXX工程
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容：
柱、梁粘钢加固安全技术交底
1. 主要材料
混凝土和灌浆料等级：C40 角钢钢板采用：Q235B
焊条：HPB300和Q235B的采用E43，HRB400和Q345B采用E50。
胶粘剂：结构胶选用A级胶，改性环氧树脂胶粘剂。
加固梁柱钢构套的外围抹25mm厚分高强度等级水泥砂浆面层，并加铁丝网防裂。
竖向角钢连接为完全熔透对接焊缝，焊缝质量等级为二级。
4.9刷防锈漆：清理钢板余胶至原钢材面，先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆，刷防火涂料，按照规定刷防火涂料。
4.10验收：全部完成后，报请监理或总包验收，然后填写隐蔽检查资料，分项、分部工程质量报验认可，请总包负责人、监理签字。整理所用工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程的资料的完整。
3.1外包角钢加固工艺流程
粘钢包钢加固技术交底讲解学习
粘钢包钢加固技术交底讲解学习1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份精品文档交底内容：2.2基层处理①、砼面基层处理（1）粘结前对被粘物举行表面处理，使表面清洁、无油、无浮灰及松散结构，保持干燥、粗糙。
对原混凝土构件粘合面可用硬毛刷沾高效洗涤剂，先除去其表面油污后，用清水冲洗，再对粘合面举行打磨；除去1~3mn厚砼面层（如有装点物或面层，先将其铲除），直至彻低露出新的砼面，并用无油压缩空气吹除粉尘。
最后，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，2~3遍即可，处理后表面若有严峻高低不平的部分，可用聚合物砂浆修补找平。
（2）对原有裂缝需举行压力注浆封堵，应统计裂缝宽度、部位，按照不怜悯况实行相应处理计划：＜0.2mm可不处理；0.2~0.3mm采纳压力灌浆圭寸闭裂缝；＞0.3mm除压力灌浆封闭裂缝，还需粘碳纤维加固。
（3）外粘钢板部位的混凝土，其表层含水率不宜大于4%,且不应大于6%。
对含水率超限的混凝土梁等，应改用高湿润面专用的胶粘剂。
对俯贴加固的混凝土板，若有条件，也可采纳人工干燥处理。
①、钢件处理：如钢件未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或角向磨光机打磨，直至浮现金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直。
如下图所示：钢板打磨方向（钢板打磨方向暗示图）3、钢件锈蚀严峻，需先用稀盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，用清水清洗整洁，最后用平砂轮或角磨机打磨出纹路，再用脱脂棉沾丙酮擦拭2~3 遍（打磨后的钢板要存放在干燥处，避开潮气生锈或表面弄脏）。
4、钢件、砼面处理合格后预贴，预贴时钢件与砼面应基本吻合，并与粘贴线吻合，如有特别要求，加设胀栓或螺栓，可先对砼面成孔，成孔符合相应有关要求，并用无油压缩空气吹净或丙酮清孔。
如预贴不合格（不彻低吻合）可举行人工处理，处理办法有两种：一种对偏差较大的采纳人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的高低处用高强树脂砂浆修补，使其彻低吻合。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、任务背景与目的粘钢工程是一项重要的建造施工工艺，用于加固和增强混凝土结构的承载能力。
本次技术交底的目的是确保施工人员对粘钢工程的工艺流程、操作规范和安全注意事项有清晰的理解，以确保施工质量和工期的顺利进行。
二、工艺流程1. 准备工作：a. 确保施工区域安全，清除杂物和障碍物。
b. 准备所需的工具和设备，包括钢筋、焊接机、焊条、切割机等。
c. 检查钢筋的质量和规格，确保符合设计要求。
2. 钢筋加工：a. 根据设计图纸，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工处理。
b. 加工后的钢筋要进行清理和除锈处理，确保表面光洁，并涂上防锈涂料。
3. 钢筋粘接：a. 根据设计要求，在混凝土结构表面涂刷粘接剂，确保粘接剂均匀分布。
b. 将加工好的钢筋按照设计要求粘贴在粘接剂上，确保钢筋与混凝土结构之间有良好的粘结。
c. 粘贴完成后，使用专用工具进行压实，确保钢筋与混凝土结构密切贴合。
4. 焊接处理：a. 检查钢筋粘接质量，确保无松动、脱落等现象。
b. 对粘接部位进行焊接处理，使用焊接机和焊条进行焊接，确保焊缝坚固可靠。
c. 焊接完成后，对焊缝进行清理和除锈处理，确保表面光洁，并涂上防锈涂料。
5. 质量检验与验收：a. 对粘钢工程进行质量检验，包括钢筋粘接强度、焊缝质量等。
b. 根据检验结果，进行必要的修补和调整，确保达到设计要求。
c. 完成工程后，进行最终验收，确保粘钢工程符合相关标准和规范。
三、操作规范和安全注意事项1. 操作规范：a. 按照设计要求进行施工，严格控制钢筋的尺寸、位置和间距。
b. 粘接剂的使用要均匀、充分，避免浮现空鼓、起泡等现象。
c. 焊接操作要符合相关标准和规范，确保焊缝坚固可靠。
2. 安全注意事项：a. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 施工现场要设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
c. 使用切割机、焊接机等设备时，要注意操作规范，避免发生意外事故。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是建筑施工中常见的一项技术，用于加固和增强混凝土结构的承载能力。
本次技术交底旨在详细介绍粘钢工程的施工流程、材料要求、质量控制等方面的内容，确保施工人员能够正确理解和掌握粘钢工程的相关要点，提高施工质量。
二、施工流程1. 准备工作：a. 确定粘钢工程的具体位置和范围。
b. 检查施工现场的环境和条件是否满足施工要求。
c. 准备所需的施工材料和设备。
2. 表面处理：a. 清理混凝土表面的杂物和污垢，确保表面干净。
b. 检查混凝土表面是否存在裂缝、空鼓等缺陷，如有需要进行修补。
3. 基层处理：a. 检查基层混凝土的强度和平整度，如有不符合要求的情况，需要进行修复或调整。
b. 基层表面应涂刷专用的粘结剂，增强粘结性能。
4. 粘钢施工：a. 根据设计要求，确定粘钢的位置和数量。
b. 使用专用的粘结剂将钢筋粘贴在混凝土表面上。
c. 确保粘钢的粘结剂均匀涂布，避免出现气泡和空隙。
d. 粘钢的间距和间隔应符合设计要求。
e. 粘钢施工过程中要注意施工速度和温度控制，确保粘结剂的性能。
5. 质量控制：a. 施工过程中要进行质量检查，确保粘钢的粘结质量和位置准确。
b. 检查粘结剂的使用情况，确保其质量符合要求。
c. 进行必要的试验和检测，如剪切试验、粘结强度测试等。
三、材料要求1. 粘结剂：a. 粘结剂应符合相关标准和规范的要求。
b. 粘结剂应具有良好的粘结性能和耐久性。
2. 钢筋：a. 钢筋应符合相关标准和规范的要求。
b. 钢筋应经过除锈处理，表面清洁。
3. 其他辅助材料：a. 使用的辅助材料如清洁剂、修补材料等应符合相关标准和规范的要求。
四、质量控制1. 施工过程中要进行质量检查，确保粘钢的粘结质量和位置准确。
2. 检查粘结剂的使用情况，确保其质量符合要求。
3. 进行必要的试验和检测，如剪切试验、粘结强度测试等。
4. 记录施工过程中的关键参数和数据，以备后期查验。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底引言概述：粘钢工程技术是一种常用的加固结构的方法，通过使用特殊的粘接材料将钢板与混凝土结构粘接在一起，以提高结构的承载能力和抗震能力。
本文将从粘钢工程技术的原理、施工准备、施工步骤、注意事项和施工质量控制等五个部分详细阐述该技术的相关内容。
一、粘钢工程技术的原理1.1 粘钢工程技术的基本原理粘钢工程技术是利用粘接材料的特殊性能，将钢板与混凝土结构粘接在一起形成一个整体，从而提高结构的整体承载能力和抗震能力。
粘接材料能够在钢板与混凝土之间形成强大的粘结力，使钢板与混凝土形成一个紧密的结合体。
1.2 粘钢工程技术的应用原理粘钢工程技术主要应用于混凝土结构的加固和修复，特别是在结构受损或需要增加承载能力的情况下。
通过粘钢工程技术，可以有效地提高结构的抗震性能和承载能力，延长结构的使用寿命。
1.3 粘钢工程技术的优势相比传统的加固方法，粘钢工程技术具有施工简便、成本低廉、施工周期短等优势。
同时，粘钢工程技术还能够提高结构的整体性能，减少对原有结构的破坏，使得加固后的结构更加美观。
二、施工准备2.1 材料准备进行粘钢工程技术施工前，需要准备相关的材料，包括粘接材料、钢板、清洁剂、涂刷工具等。
粘接材料应选择具有良好粘结性能和耐久性的产品，钢板应符合设计要求。
2.2 结构检测在施工前，需要对待加固的结构进行全面的检测，包括结构的强度、裂缝情况、腐蚀程度等。
通过检测结果，确定加固的具体位置和方式。
2.3 施工方案设计根据结构检测结果和设计要求，制定详细的施工方案。
包括粘接材料的使用方法、钢板的安装位置和方式、施工步骤等内容。
施工方案应经过专业人员的评审和批准。
三、施工步骤3.1 表面处理在施工前，需要对混凝土结构的表面进行处理，包括清洁、除尘和去除松散部分。
清洁剂可以使用专用的清洁剂或水进行清洗，确保表面干净。
3.2 粘接材料涂刷将粘接材料涂刷在钢板和混凝土结构的接触面上，确保涂层均匀且厚度符合设计要求。
粘钢加固工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目______部位粘钢加固工程2. 施工单位：______公司3. 施工日期：______年______月______日至______年______月______日4. 施工人员：______施工班组二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与粘钢加固工程的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，熟悉粘钢加固工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理杂物，确保通道畅通。
（3）施工区域应设立警戒线，禁止无关人员进入。
3. 材料与设备安全（1）粘钢加固材料应符合国家相关标准，并经检测合格。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（3）材料堆放整齐，不得占用通道。
4. 施工工艺安全（1）施工前，应详细检查构件的裂缝、损伤等情况，确保加固部位安全可靠。
（2）粘钢加固施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作。
（3）在施工过程中，应注意观察构件变形、裂缝等情况，如有异常，应立即停止施工，并报告相关人员。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢安全绳。
（2）高处作业平台应稳固可靠，边缘设置防护栏杆。
（3）施工过程中，应防止物体坠落，确保下方人员安全。
6. 电气安全（1）施工现场应设立临时配电箱，并配备漏电保护器。
（2）施工人员应熟悉电气设备操作规程，严禁私自拆卸、改装电气设备。
（3）施工过程中，注意防止触电事故发生。
7. 应急处理（1）施工现场应配备必要的急救药品和器材。
（2）发生意外事故时，立即组织人员进行救援，并及时报告相关部门。
（3）事故发生后，应认真分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底人：______（签字）四、接收人：______（签字）五、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
粘钢加固施工分项工程施工技术交底记录
粘钢加固施工分项工程施工技术交底记录一、施工准备：粘钢所用的工具材料进行现场，并对工程中使用的钢板、螺栓、结构胶需提供合格证及检验报告等进行报验，并进行施工现场的抗拉、抗剪试验合格。
二、施工工艺流程：1、粘钢加固施工工艺：粘钢加固程序主要为：砼表面处理→钢板下料及表面打磨→配胶及粘贴表面涂胶→粘贴钢板固定及加压→固化→检验→防锈。
2、钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理钢板打磨。
打磨纹路应与钢板受力方向垂直,打磨后表面粉尘应请理干净。
3、粘贴钢板的焊接连接应在粘贴前进行,粘贴以后不得对构件的粘贴部位进行任何焊接连接,以免破坏粘液强度。
4、在粘贴钢板前,应设法对被加固部位适量卸载,减少应力滞后,提高加固效果。
5、胶粘剂严格按使用说明配制,计量准确,拌和均匀，稠而不流。
6、将粘结剂同时讼抗在表面已处理好的混凝士构件及钢板表面,粘贴须紧密。
7、钢板粘贴好后应立即用夹具夹紧,或用支撑固定,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缘挤出为度，固化时不得有任何松动。
8、粘贴钢板完工后,应在钢板表面进行相应防护处理。
9、粘钢工艺表面具体防护处理措施：水分、日光、大气、盐雾、温度及应力怍用,会使胶层逐渐老化,防止钢板锈蚀,钢板及其邻接的砼表面,应进行密封防水防火处理。
粘钢完毕后构件表面采用钢丝网抹M5砂浆封闭,梁25厚。
三、质量控制措施：l、钢板的切割必须用等离子切割机，严禁用气焊或电焊切割2、胶的搅拌必须严格按照l:4的比例进行，计量必须用天平进行计量3、基层打磨必须至密实的混凝土部位，并应尽量平整4、基层打磨纹路必须垂直于钢板的受力方向5、胶的搅拌必须充分均匀，组合合理，颜色-致6、在钢板和混凝土基层上涂抹的胶要求厚薄均匀，边缘稍微少抹一点7、粘贴时均匀用力，不得只在一边用力造成钢板倾斜四、安全控制措施l、钢板预贴时必须有多人操作，并架设临时支撑，防止钢板倾覆伤人2、钢板的边角锐利，施工操作的工人必须佩带手套等劳保用品3、在架子上施工时施工人员必须佩带安全带，并保证安全带安装在牢固的构件上五、环境保护措施1、所有胶配制的原料不得随意丢弃，必须回收到专门容器内2、在配制胶的施工现场必须铺设塑料布，以防止污染地面和土壤3、基层打磨是必须设置隔声屏，并在现场用喷雾器进行降尘处理4、打磨的施工人员必须佩带口罩，防止粉尘毒害4、配胶时必须在通风良好的位置，防止中毒。
粘钢加固技术交底
粘钢加固技术交底简介粘钢加固技术是一种在建筑结构工程中常用的加固手段。
该技术通过在混凝土构件表面喷涂特殊的粘合剂，再将钢筋束粘贴在表面上，从而增强建筑结构的承载力和抗震性能。
该技术已经在国内外广泛应用，并得到了良好的效果。
工作流程粘钢加固技术的工作流程包括以下几个步骤：1.表面处理：对待加固的混凝土构件表面进行清理和打磨，确保表面洁净、平整并去除松散部分。
2.喷涂粘合剂：在混凝土构件表面喷涂特殊的粘合剂，并等待其干燥。
3.粘贴钢筋束：将钢筋束按要求粘贴在混凝土表面。
4.密封处理：在钢筋束的两侧和底部进行密封处理，以防止水分进入。
设计与施工要求在进行粘钢加固技术前，必须进行设计和施工要求的制定。
设计要求1.了解施工现场具体环境、条件和成本预算。
2.根据现场情况和建筑结构的实际情况，制定合理的设计方案。
3.确定混凝土构件的结构、强度、性能等级和耐久性能等指标。
4.确定粘合剂、钢筋束、密封材料等要求。
5.进行加固效果评估，并给出可行性分析。
施工要求1.确认施工现场安全条件符合要求，进行安全防范和人员培训。
2.对施工的时间、温度、湿度、天气等要求进行详细的规划和控制。
3.喷涂前必须对混凝土表面进行清洗和处理。
4.喷涂完粘合剂后必须等待其足够干燥，否则无法粘贴钢筋束。
5.在粘贴钢筋束时，应对其长度、间距、分布等要求进行仔细测量和规划。
6.在钢筋束粘贴后需对其进行密封处理，以防止水分进入。
7.施工后应对加固效果进行验收，并制定相应的后续管理措施。
应用场景粘钢加固技术适用于许多建筑结构的加固和修复，例如：1.钢筋混凝土构件、柱、梁、墙、板等。
2.风力发电机塔架、钢结构桥梁。
3.混凝土结构建筑物的地基、裂缝等缺陷的处理。
案例分析以下是一些粘钢加固技术的成功应用案例：1.北京大学工学院主楼：该主楼在2018年进行了加固，使用了粘钢加固技术。
该主楼的纵向荷载承载力提高了65%以上，同时消除了裂缝，达到了预期效果。
2.沙坪坝长江大桥钢箱梁：该大桥在1988年发生严重的碰撞事故，导致部分钢箱梁变形和断裂。
粘钢加固交底
一、施工准备：1技术准备钢板的选型：按照图纸中设计要求采用3mm、4mm、5mm、8mm、10mm厚Q235B型钢板；A级粘钢胶。
基底处置：混凝土加固粘贴部位经修整后露出骨料新面，对于较大孔洞、凹面。
露筋等缺点进行修补、恢复，对构件截面的阳角应打磨成圆弧状，圆弧半径约20~25mm。
测量放线：依照平面布置图，弹出粘贴钢板位置的控制线。
钢板及结构胶粘剂等进场，须通过复验，并要求相关单位出具复验合格证明。
需加固混凝土梁部位的已安装好的水电管线、二次结构墙体等已拆除完毕。
2材料准备：主要材料用量：例表如下：3机具设备准备：主要机具设备：等离子切割机（加工厂）、电焊机、角磨机、电锤、锤子、錾子、三级电箱等。
二、粘钢加固施工工艺流程：施工准备——定位放线——基层处置（砼、钢面层处置）——钢件下料制作——钢板预贴——植化学锚栓——结构胶调制——钢板表面涂胶——粘贴、加压——固化养护——完工验收三、施工技术要点a、定位放线：依据图纸肯定粘钢部位，对需加固部位弹出位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。
b、基层处置：包括两部份，ⅰ.混凝土粘贴面处置：将原混凝土表面装修面层铲除，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，并清理干净，ⅱ.钢板粘贴面处置：对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需对其进行除锈处置，而后用角磨机打磨，露出金属光泽，而后清理干净钢材表面。
c、钢件下料制作：钢件在现场按设计要求加工成型，运至加固作业面。
在钢板上需要成孔部位现场成孔，依据锚栓间距要求打孔，孔径应比锚栓外径大1-2mm。
如已加工钢板有轻微不直情况应在钢板焊接时调整；如钢板弯曲严重的应挑出，从头加工。
涂抹，此期间要注意贴片是不是有浮起或错位现象，如有则以滚轮或刮刀压平修正。
d、钢板预贴：加工好钢板在粘贴前先进行预贴，钢板预贴时按钢板上的螺栓孔位置用电锤打出螺栓孔。
d、化学锚栓植栓：螺栓孔打好而且清孔完毕后，植化学锚栓。
e、结构胶调制：将结构胶按产品说明比例配合，用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制进程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污与水。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是指在混凝土结构中使用粘钢剂将钢筋与混凝土粘结在一起，以增强结构的承载能力和抗震性能。
本文将对粘钢工程的技术交底进行详细说明。
二、技术交底内容1. 工程概况本次粘钢工程位于某市市区，建设单位为某某建设公司，总建筑面积约5000平方米。
本工程的主要任务是对已有建筑进行加固处理，提高其抗震能力。
2. 设计要求根据相关规范和设计要求，本次粘钢工程的设计要求如下：- 使用粘钢剂的型号为XX型，其粘结强度要求达到XX MPa；- 粘钢剂的用量按照每平方米XX千克进行计算；- 粘钢剂的施工温度范围为XX℃~XX℃；- 粘钢剂的施工期限为XX天。
3. 施工方案为了确保粘钢工程的质量和安全，我们制定了以下施工方案：- 施工前，必须对粘钢剂进行质量检查，确保其符合设计要求；- 施工现场必须进行清理，确保无尘、无杂物；- 在混凝土表面涂布粘钢剂前，必须对其进行预处理，包括清洗、除锈等；- 施工过程中，必须按照设计要求控制粘钢剂的用量和施工温度；- 粘钢剂施工完成后，必须进行质量检查，确保粘结强度达到要求。
4. 施工流程本次粘钢工程的施工流程如下：- 第一步：施工准备，包括材料准备、设备检查等；- 第二步：现场清理，确保施工环境干净整洁；- 第三步：混凝土表面预处理，包括清洗、除锈等；- 第四步：粘钢剂施工，按照设计要求控制用量和施工温度；- 第五步：粘钢剂固化，根据粘钢剂的固化时间进行等待；- 第六步：质量检查，测试粘结强度是否符合要求；- 第七步：施工总结，记录施工过程中的关键问题和经验教训。
5. 安全措施在粘钢工程施工过程中，为了确保工人的安全，我们采取了以下安全措施： - 工人必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；- 施工现场必须设置合适的警示标识，以提醒工人注意安全；- 施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积导致意外事故；- 施工过程中必须遵守相关操作规程，严禁违章作业。
安全粘钢技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、粘钢技术概述1. 粘钢技术是一种用于加固、补强结构构件的方法，通过粘贴高性能的碳纤维布、玻璃纤维布等复合材料，对结构构件进行加固处理。
2. 粘钢技术具有施工简便、效率高、成本低、质量可靠等优点，广泛应用于桥梁、建筑、道路、港口等领域的加固工程。
三、安全技术交底1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉粘钢施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。
2. 施工现场布置（1）施工现场应保持整洁，不得有杂物堆放。
（2）施工区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工材料与设备（1）粘钢材料：碳纤维布、玻璃纤维布、环氧树脂等。
（2）施工设备：切割机、打磨机、电钻、螺丝刀等。
4. 施工工艺（1）施工前，对结构构件进行表面处理，确保表面清洁、干燥、平整。
（2）按照设计要求，对粘钢材料进行裁剪、涂刷底漆。
（3）将粘钢材料粘贴在结构构件上，确保粘贴牢固、平整。
（4）对粘贴好的粘钢材料进行打磨、修整，达到设计要求。
（5）施工过程中，注意防止粘钢材料受损，确保施工质量。
5. 安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意防止滑倒、坠落事故发生。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
（4）施工设备操作人员应熟悉设备性能，确保操作安全。
（5）施工现场严禁酒后作业、违章操作。
（6）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
四、质量要求1. 粘钢材料质量应符合国家标准。
2. 施工工艺应符合设计要求，确保施工质量。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是在建造施工中常见的一项技术，用于加固和增强混凝土结构的承载能力和抗震能力。
本文将详细介绍粘钢工程的技术交底内容，包括工程概况、施工要求、施工工艺、质量控制等方面的内容。
二、工程概况本次粘钢工程位于某市某区的一座高层建造项目中，建造结构为钢筋混凝土框架结构，共有30层，总高度为100米。
粘钢工程的主要目的是加固楼梯间的墙体和楼板，以提高整体结构的抗震性能。
三、施工要求1. 施工人员必须持有相应的资质证书，并熟悉粘钢工程的施工规范和要求。
2. 施工前必须对施工现场进行认真的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
3. 施工过程中必须严格按照施工图纸进行操作，不得随意更改施工方法和材料。
4. 施工现场必须设置安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
四、施工工艺1. 清理工作：首先要对施工区域进行清理，清除杂物和灰尘，确保施工面干净。
2. 预处理工作：在施工面上涂刷预处理剂，提高粘结强度。
3. 粘钢施工：将钢筋与施工面用专用胶粘剂粘结在一起，确保坚固可靠。
4. 压实工作：对粘钢部位进行适当的压实，确保粘结效果良好。
5. 后处理工作：等待胶粘剂干燥后，对施工面进行清理，确保施工质量。
五、质量控制1. 施工过程中，必须进行严格的质量检查，确保每一道工序符合要求。
2. 施工现场必须配备质检人员，对施工质量进行监督和检测。
3. 施工结束后，必须进行质量验收，确保施工质量达到设计要求。
4. 施工记录必须详细完整，包括施工过程中的关键环节和质量检测结果。
六、安全措施1. 施工现场必须设置警示标识，提醒他人注意施工区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工过程中必须遵守安全操作规程，不得擅自违反安全规定。
4. 施工现场必须配备消防器材和急救设备，以应对突发情况。
七、施工进度计划根据项目的实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工工期的合理安排和施工质量的保证。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底
标题：粘钢工程技术交底
引言概述：粘钢工程是指在混凝土结构中使用粘钢板或粘钢筋进行加固的一种技术。
在进行粘钢工程时，技术交底是非常重要的环节，可以确保施工过程顺利进行，工程质量达到要求。
本文将详细介绍粘钢工程技术交底的内容和要点。
一、工程背景
1.1 粘钢工程的定义和作用
1.2 粘钢工程的施工对象和范围
1.3 粘钢工程的重要性和必要性
二、技术交底的内容
2.1 工程设计要求和标准
2.2 施工工艺和方法
2.3 施工过程中需要注意的事项
三、技术交底的要点
3.1 粘钢板或粘钢筋的选材和规格
3.2 粘钢板或粘钢筋的粘接方法和工艺
3.3 粘钢工程的验收标准和方法
四、交底的方式和时间
4.1 交底的方式和形式
4.2 交底的时间节点和频率
4.3 交底的记录和备案要求
五、交底的效果和意义
5.1 确保施工质量和进度
5.2 提高工程安全性和可靠性
5.3 为后续工作提供参考和依据
结语：粘钢工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，施工单位和监理
单位应该充分重视并认真执行技术交底的要求，确保工程顺利进行并达到预期效果。
愿本文所述内容能对相关人员在粘钢工程中的技术交底提供一定的参考和指导。
粘钢技术、安全交底
粘钢技术、安全交底表C2-2技术、安全交底记录施工单位: 年月日编号:共页工程名称锦州申公馆改造工程交底部位梁、板粘钢加固第页交底内容:粘钢加固技术交底依据标准:一、粘钢部位:施工图纸。
二、施工步骤:清理障碍物?放线、验线?电锤打胀栓孔?清理、打磨粘钢混凝土结构面?钢板下料、钻栓孔? 钢板除锈?钢板拼装?涂胶粘钢?刷防锈漆?报验1、施工之前先认真熟悉图纸，实地踏勘，安排专人将施工现场周围的障碍物、垃圾等清理干净。
2、根据施工图纸要求放出施工控制线和钢板位置线、胀栓孔位，同时对梁、板的实际尺寸进行测量，并作出记录。
放线完成后要经过项目质检员验收合格后才准予进行下一道工序。
钢板下料完成后在开孔时必须由项目质检员、安装公司技术员共同对开孔进行确认，并旁站监督整个开孔过程。
3、根据施工图纸要求，确定锚栓钻孔规格(规格为M10，成孔直径为14，详细孔位见附图)及分布位置，进行钻孔施工，钻孔施工完成，用吸风机、棉纱蘸取少量清水清理孔内灰尘，完成后在孔内塞入适量棉纱，防止杂物进入孔内。
4、用角磨机磨掉混凝土表面的杂质，最后打磨出混凝土颗粒，打磨后的混凝土表面高低平整度不的大于5mm，如大于5mm，需重新打磨或进行剔凿。
混凝土修补打磨完后先将混凝土表面浮土檫去，然后用棉纱蘸取适量丙酮将混凝土表面彻底擦拭干净。
清理完成后请甲方、监理对打磨后的混凝土表面进行验收，合格后方可进行下道工序。
5、根据图纸所要求的尺寸下钢板料，然后打磨钢板表面。
钢板表面采用磨光机安装砂轮片打磨或喷沙处理，要打磨出钢板光泽及纹路，打磨方向与受力方向垂直，纹路越大越粗糙越好，越易使混凝土与钢板粘接更好，打磨完成后用清洗剂檫拭干净备用并报请项目质检员及监理验收。
6、根据实际螺栓孔位在钢板上用台钻钻孔。
7、在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。
所有焊接作业必须在粘贴之前完成。
8、现场进行粘结胶的配制，配制时严格按胶的说明书配胶，以保证粘钢质量。
本工程选用的是JGN粘结胶，粘结胶分为A、B料，施工配合比为4:1。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是一项重要的施工工艺，用于加固和修复混凝土结构。
本文将详细介绍粘钢工程的技术交底，包括工程背景、施工要求、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、工程背景粘钢工程是针对混凝土结构的加固和修复而进行的工程。
在建筑物使用寿命较长或者受到外力破坏后，混凝土结构可能出现裂缝、变形等问题，需要进行加固和修复。
粘钢工程就是通过使用特定的胶粘剂将钢筋粘贴在混凝土结构上，以增强结构的承载能力和抗震能力。
三、施工要求1. 材料准备：选择合适的胶粘剂和钢筋，确保其质量符合相关标准和规范要求。
2. 施工环境：施工现场应保持干燥、清洁，无尘、无水、无油污等不利于粘结的因素。
3. 施工工具：准备好适当的工具，如刷子、滚筒、铲子、刮刀等，以便进行胶粘剂的涂布和钢筋的粘贴。
4. 操作人员：施工人员应经过专业培训，熟悉施工要求和操作流程。
四、操作步骤1. 表面处理：清理混凝土结构表面的杂物、油污等，确保表面干燥、洁净。
2. 胶粘剂涂布：根据胶粘剂的使用说明，将胶粘剂均匀涂布在混凝土结构的粘接面上。
3. 钢筋粘贴：将预先浸泡在胶粘剂中的钢筋粘贴在混凝土结构的粘接面上，确保钢筋与结构表面紧密贴合。
4. 粘结固化：按照胶粘剂的固化时间要求，等待胶粘剂充分固化，确保粘结牢固。
5. 质量检验：对粘钢工程进行质量检验，包括胶粘剂的粘结强度、钢筋的粘贴质量等指标的检测。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全防护用具，如安全帽、手套、口罩等。
2. 使用胶粘剂时要注意防止其进入眼睛、口鼻等部位，如不慎接触到皮肤，应及时用清水冲洗。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全。
4. 施工过程中应注意防止胶粘剂和钢筋受潮、受污染等，影响施工质量。
5. 施工完成后，要及时清理施工现场，保持整洁。
六、总结粘钢工程是一项重要的施工工艺，通过粘贴钢筋来加固和修复混凝土结构。
在施工过程中，要严格按照施工要求进行操作，注意安全事项，确保工程质量和施工人员的安全。
结构粘钢加固安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工内容：结构粘钢加固二、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉结构粘钢加固的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的安全技能。
（3）检查施工设备和工具，确保其安全可靠。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置隔离设施，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，现场应配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
3. 施工操作安全（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工操作过程中，注意保持施工场地整洁，不得堆放杂物。
（3）施工人员应按照施工工艺要求，正确使用施工设备和工具。
（4）施工过程中，注意观察周围环境，避免发生碰撞、坠落等事故。
4. 粘钢加固施工安全（1）施工前，检查混凝土结构表面是否平整、清洁，如有杂物应清除。
（2）粘贴钢板前，检查钢板表面是否平整、无油污、锈蚀等缺陷。
（3）施工过程中，确保粘接剂质量合格，严格按照施工工艺要求进行操作。
（4）粘贴钢板时，注意防止钢板脱落，确保施工安全。
（5）施工完成后，检查粘接质量，确保粘接牢固。
5. 施工现场临时用电安全（1）施工现场临时用电应符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）施工现场应设置临时配电箱，并配备漏电保护器。
（3）施工人员应熟悉临时用电安全知识，遵守用电操作规程。
6. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱，确保急救用品齐全。
（2）施工人员应掌握急救知识和技能，遇到事故时能及时进行自救和互救。
（3）施工现场应制定应急预案，确保在发生事故时能迅速有效地进行处置。
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h、固化养护：结构胶固化， 2-5天可受力使用。
i、竣工验收：根据设计图纸的要求，锚固区粘结面积不小于90%。
d、钢板预贴：加工好钢板在粘贴前先进行预贴，钢板预贴时按钢板上的螺栓孔位置用电锤打出螺栓孔。
d、化学锚栓植栓：螺栓孔打好并且清孔完毕后，植化学锚栓。
e、结构胶调制：将结构胶按产品说明比例配合，用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污与水。
四、主要施工节点做法：
1梁底粘贴钢板：
2梁顶粘贴钢板：
五、施工注意事项：
1、Q235钢材与Q235钢材焊接时采用E43型焊条，Q235钢材与一级（光圆）钢筋焊接采用E43型焊条。
2、钢板焊缝采用普通对接焊缝。
3、非施工人员不得进入现场。现场施工人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带，所使用的工具必须系好、装好，以免掉落；使用电器机具设备人员，必须戴绝缘手套，安全操作。
4、非机电工不得随意拆改机械。若机具发生故障时，应送回基地由专人修理，杜绝现场修理。
5、电源、电器有专人负责，密切注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效，如有异常现象及时报告，配专人处理。
二、粘钢加固施工工艺流程：
施工准备——定位放线——基层处理（砼、钢面层处理）——钢件下料制作——钢板预贴——植化学锚栓——结构胶调制——钢板表面涂胶——粘贴、加压——固化养护——竣工验收
三、施工技术要点
a、 定位放线： 依据图纸确定粘钢部位，对需加固部位弹出位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。
一、施工准备：
1技术准备
1.1钢板的选型：
根据图纸中设计要求采用3mm、4mm、5mm、8mm、10mm厚Q235B型钢板；A级粘钢胶。
1.2基底处理：混凝土加固粘贴部位经修整后露出骨料新面，对于较大孔洞、凹面。露筋等缺陷进行修补、复原，对构件截面的阳角应打磨成圆弧状，圆弧半径约20~25mm。
1.3 测量放线：按照平面布置图，弹出粘贴钢板位置的控制线。
b、基层处理：包括两部分，ⅰ.混凝土粘贴面处理：将原混凝土表面装修面层铲除，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，并清理干净，ⅱ.钢板粘贴面处理：对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需对其进行除锈处理，而后用角磨机打磨，露出金属光泽，而后清理干净钢材表面。
c、钢件下料制作：钢件在现场按设计要求加工成型，运至加固作业面。在钢板上需要成孔部位现场成孔，依据锚栓间距要求打孔，孔径应比锚栓外径大1-2mm。如已加工钢板有轻微不直情况应在钢板焊接时调整；如钢板弯曲严重的应挑出，重新加工。涂抹，此期间要注意贴片是否有浮起或错位现象，若有则以滚轮或刮刀压平修正。
1.4 钢板及结构胶粘剂等进场，须经过复验，并要求相关单位出具复验合格证明。
1.5需加固混凝土梁部位的已安装好的水电管线、二次结构墙体等已拆除完毕。
2材料准备：
主要材料用量：例表如下：
序号
材料名称
规格型号
单位
数量备注1Fra bibliotek钢板Q235B
M2
800
2
粘钢胶
A级
kg
4000
3机具设备准备：
3.1主要机具设备：等离子切割机（加工厂）、电焊机、角磨机、电锤、锤子、錾子、三级电箱等。