安全通道搭设方案正式样本
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文件编号:TP-AR-L7737
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
安全通道搭设方案正式
样本
安全通道搭设方案正式样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、工程概况
工程名称:兴仁河西新区安置房工程1#-27#楼
及物业管理用房
工程地点:兴仁镇派出所北侧
建设单位:兴仁镇人民政府
设计单位:南通四建集团建筑设计有限公司
勘察单位:南通四建集团建筑设计有限公司
监理单位:南通方正建设监理咨询有限公司
施工单位:南通四建集团有限公司
本工程住宅建筑层数为1+5+1层,层高3.0米,
总建筑高度为22.3米,共27幢多层住宅楼及一个物
业管理用房,抗震力度6度,耐火等级为二级,设计使用年限50年,开工日期暂定为20xx年3月1日,总工期240天,工程质量为优质结构,场地基本平整。水电线路均已引至现场,实现三通一平。
二、编制原则及依据:
1、编制原则
A、保证施工现场与外界人员进出安全。
B、结构布置稳定、牢固、安全可靠。
C、构造简单,施工方便。
2、编制依据
A、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
B、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
C、施工组织设计及设计图纸;
D、建筑施工手册。
三、材料选择:
1、所有材料进场必须按国家相关标准进行检查、验收,并分类堆放。
2、脚手架用钢管,采用?48×2.8的钢管。
3、钢管?48×2.8、扣件、竹笆、木模板等。
四、安全通道架的施工程序
根据施工的实际物料运输情况,通道架搭设5道(层),具体搭设位置见施工现场平面布置图。
1、通道架采用钢管搭设,每层采用40cm厚的模板铺设。
2、通道架的立杆纵距不大于1.8m,立杆的横距为1.8m。
3、通道架不与外架相连接,独立搭设。
4、通道架的两边按规范设置剪刀撑。
5、通道架的基础与外架基础相同,搭设场地先要平整夯实,禁止在松土或沉陷场地基础上搭设,场地的承载力要求大于80Kpa,通道架的基础浇注C20混凝土,厚度不小于200mm。
6、每步(层)设30厘米和120厘米高的防护栏杆二道。
7、每步与建筑物两端设刚性拉结,水平
45o__60o拉杆与楼层预埋钢管相连。
8、建筑物层高相同,通道架的立杆在每层高
1.8米处设置一道水平拉杆。
五、通道架的承载力计算
1、基本要求
安全通道要保证能够承受主体结构上正常施工的坠落物、雨、雪、风等荷载不发生失稳倒塌,不超过结构的容许强度而变形倾斜、摇晃或扭曲现象,以确
保安全。
采用?48×2.8钢管和扣件等构成的脚手架,大横杆和小横杆是主要受力构件,剪刀撑是保证安全通道整体强度和稳定性的杆件,扣件式脚手架组成整体的连接件和传力件。
2、承载力计算
通道架长约24米左右,宽为1.8米,每1.3米设根立杆,建筑物每层层高为2.9米,五层卸料平台。
钢管的截面积A=489mm2,抗压强度设计值
FC=205N∕mm,惯性半径I=1.58×10-2m,抵抗矩
W=5.08×10-6m-2,抗弯刚度EI=2.51×104N.m-2。
松木抗压强度设置值FC=10 N∕mm2,抗剪强度设置值Fu=1..4 N∕mm2,抗弯刚度设计值Fm=13 N∕mm2。
施工荷载
恒载,取恒载系数1.4
4厘米厚模板自重为5KN∕m3
模板自重G1=0.92Kn
卸料平台自重
钢管取38.4N∕m,直角扣件自重为13.5N∕个,对接扣件为18.5N∕个,安全网自重为6N∕张。
每层卸料平台自重为
(3.2×4+9×2.1+7.2)×38.4+16×13.5+23×2+2.1×1.2×2=2003N
自重G1=(2003+920) ×8×1.4=32737.6N
14.2.2.2活载取活载系数为1.2
14.2.2.2.1人及小车及材料重量1.0吨,因为卸料平台限载1.0吨。
G2=9800×1.2=11560N
G=G1+G2=32737.6N+11560N=44297.6N
14.3.3卸料平台模板验算
14.3.3.1抗弯强度验算
11560÷2.1=5505 N∕m
模板下面钢管间距为0.7米,模板的计算简图如图所示,是一个等跨的多跨连续板,按三连跨连续计算。
Mmax=0.101×3.9×0.7×0.7=0.193KN∕m
Mmax÷Wm=0.193×106÷(2100×40×40×1∕6) =0.345≦K×Fm =1.3×13=16.9 N∕mm2
满足要求
14.3.3.2抗剪强度验算
Vmax=0.62×q×L=0.162×5.5×0.7=2.4N
Tmax =3×Vmax÷2×b×h=3×2.4×1000÷2×2100×40=0.04N/mm2