工器具清洗消毒流程
制药车间洁具清洁、消毒标准操作规程(GMP)
目的:本规程《药品生产质量管理规范》(2010修订版)规定了生产区洁具的清洁和消毒流程。
范围:规程适用于生产区所有清洁用具的清洁和消毒。
职责:质量管理部、生产部
内容:
4.1清洁频次:每批生产完成后清洁。
4.2清洁工具:洁净擦布。
4.3清洁剂:纯化水。
消毒剂:75%乙醇溶液。
4.5.清洁方法:
4.5.1对于一般生产区使用的清洁工具:抹布、拖布、毛刷、扫帚、水桶、簸箕、垃圾桶、盆等,加入适量1%NaOH溶液,反复振摇,淋洗;
4.5.2对于设备使用得清洁工具:不掉纤维的抹布或丝光毛巾、小刷、小撮子等。
可以用1%NaOH溶液浸泡,使全部沾满1%NaOH溶液,放置10分钟以上,用纯化水冲洗沥干。
小件用消毒剂浸泡放置5分钟以上,取出沥干待用;大件或不能用浸泡方式的就用将干燥的洁净擦布用消毒剂润湿擦试表面,待用。
4.5.3洁净区的清洁工具用纯化水冲洗至洁净,沥干。
用消毒剂进行表面消毒擦拭后,再用纯化水清洁至无任何残留的痕迹。
4.5.3清洁后的工具倒置存放工器具存放室,并贴挂已清洁状态标识。
4.6清洁效果检查与评价:
清洁后的工具,操作者自检表面无可见污迹、残留物。
自检合格后通知班长检查,检查不合格按4.5程序重新清洁。
QA检查员进行检查,不合格之处清洁人员应重新进行清洁,直至检查合格后,贴挂状态标识。
4.7清洁有效期:72小时(指在未使用的情况下最长保存时间),如超过72小
时,使用前重新清洁。
4.8清洁工具的处理:按《洁净区清洁工具清洁标准操作规程》清洗后存放在洁净区内洁具清洗室。
4.9清洁结束后,填写清洁记录。
食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划
食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划1、目的本制度规定了本公司所有产品盛装用容器和车间进行消毒、方法、要求和检验方法。
2、范围本标准适用于本公司所有产品盛装用容器和车间。
3、清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中,严格按照规程执行,确保生产设备和容器消毒达标,不得残留消毒液,不得造成二次洗涤,影响产品质量。
4、与产品有关的设备、工装、包装物清洁、消毒要求4.1更衣室使用紫外线消毒1次,生产后用紫外线消毒1次,每次30~60分钟,消毒时所有人员回避。
4.2生产、包装区域每天生产前由生产车间主任负责使用臭氧发生器进行消毒,消毒时所有人员回避。
4.3设备中与产品直接接触的过辊每周用酒精喷洒消毒,生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.4所有用于临时存放产品的材料架、小车、包装台须每周用酒精喷洒消毒,生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.5材料存放区域(原辅料库、包材库)、产品存放区域(冷库、半成品库、成品库),日常用扫把清洁,定期每个月用臭氧发生器对其空气和环境进行杀菌消毒。
5、清洗消毒方法5.1容器、工器具(成型模具、不锈钢刀、周转车或架、)消毒5.1.1先用清洗液内外浸泡10分钟,再内外刷洗干净;5.1.2用清水将容器(框子,不锈钢盆)内外冲洗干净;5.1.3用热水浸泡消毒,时间不少于10分钟;5.1.4将消毒好的容器(框子,不锈钢盆),用流动水内外冲洗60秒。
5.2设备清洗消毒5.2.1生产结束后(个别有油渍的设备先用清洗液抹洗干净),用清水冲洗干净,并用热水冲洗或者用酒精喷洒消毒,最后将其晾干。
5.2.2原辅料库、冷库、成品库、半成品库日常用扫把将杂物扫除干净,定期用臭氧发生器对空气环境进行消毒。
5.2.3非产品接触面:检查设备的润滑情况,避免设备运行时漏油、设备部件松动等现象;清除设备内的杂物。
5.2.4正常生产时,每天在生产结束后,应对设备进行的擦洗:清除杂物、异物;产品接触面用干净的抹布把灰尘、污物擦除干净。
用具洗涤消毒管理制度
用具洗涤消毒管理制度一、总则为了保障员工和客户的健康,维护公司形象,提高服务质量,特制定此管理制度,规范用具洗涤消毒工作流程,确保卫生安全。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和职工,对所有需要清洁和消毒的用具和设备进行管理。
三、用具分类1.厨房用具:包括刀具、炊具、餐具等。
2.医疗器械:包括注射器、手术器械等。
3.办公用具:包括笔、纸等。
4.清洁用具:包括拖把、扫把等。
四、清洗消毒流程1.收集用具:各部门负责人定期清点使用过的用具,统一存放在指定位置。
2.洗涤冲洗:将用具放入洗碗机或用洗涤剂浸泡,用刷子清洗干净,再用清水冲洗。
3.消毒处理:使用消毒液对用具进行消毒处理,确保彻底杀灭细菌。
4.晾晒干燥:将消毒后的用具摆放在通风干燥的地方,确保完全干燥后才可收起存放。
五、工作责任1.负责人:负责监督用具清洁和消毒工作的实施情况,做好记录和汇报工作。
2.清洁人员:负责具体的用具清洁和消毒工作,保证操作规范、安全。
六、质量检查1.定期检查:负责人每周对各部门的用具洗涤消毒情况进行检查,及时发现问题并提出整改意见。
2.抽查:不定期对用具进行抽查,确保清洁和消毒工作质量。
七、记录保存1.负责人应对每次用具的清洁和消毒工作做好记录,包括时间、人员、消毒液浓度等信息。
2.记录保存:记录需保存3个月以上,以备查验。
八、制度宣传1.举办培训:定期举办用具清洁和消毒的培训活动,使员工了解操作规范和重要性。
2.宣传教育:定期发布有关用具清洁和消毒的宣传资料,提高员工的卫生意识。
九、违规处理1.违规行为包括:擅自修改操作规程、不按要求进行清洁消毒、造成严重后果等。
2.处理方式:轻者警告,重者处罚,严重者开除。
十、附则1.本制度自颁布之日起正式实施,如有修订,以新规程为准。
2.本制度解释权归公司负责人所有。
以上为本公司用具洗涤消毒管理制度,望各部门遵守执行,确保用具洁净安全。
清洗消毒SOP(2019)
清洗SOP目录标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:001 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:002 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:003 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:004 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:005 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:006 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:007 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:008 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:009 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:010 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:011 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:012 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:013 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:014 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:015 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:016 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:017 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:018 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:019 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:020 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:021 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:022 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:023 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:024 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:025 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:026 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:027 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:028 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:029 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:030 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:031 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:032 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:033 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:034 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:035 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:036 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:037 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:038 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:039 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:040 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:041 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:042 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:043 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:044 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:045 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:046 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:047 共1页第1页标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:048 共1页第1页。
生产工器具清洁、消毒操作规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SOP-SM-01007-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目:生产工器具清洁、消毒操作规程Issued by颁发部门:质量部Written by起草人:Date日期:Dept. Head Approval 部门主管审核:Date日期:QA Director Approval QA 主管审核:Date日期:Approved by批准:Date日期:Dispense分发:生产部、质量部1.目的建立设备部件、容器的清洁规程,防止工器具污染,确保产品质量。
2.适用范围适用于生产区设备部件和容器的清洁、消毒。
3.责任者车间操作工负责实施,工艺员/现场QA负责检查监督。
4.内容4.1.容器具是指车间内用于存放物料的容器和其他辅助工具。
4.2.洁净区内的容器具使用后,使用者应在清洗间将容器认真清洗干净。
一般生产区使用的容器则在一般生产区的水池中洗涤。
4.3.清洗方法4.3.1.一般生产区的容器4.3.1.1.用饮用水冲洗,对难于清洗的部位可用毛巾或尼龙刷等擦洗,有难洗污垢的要用“白猫”洗涤剂擦洗干净,再用清水冲洗,直到内外壁表面干净,不粘有物料并擦干为止。
4.3.1.2.用饮用水将容器内外表面冲洗干净,倒置沥干。
4.3.1.3.已清洁过容器按定置管理放在挂有“已清洁”状态标志的指定位置,有盖的容器应加盖,无盖的容器应倒置摆放。
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SOP-SM-01007-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目:生产工器具清洁、消毒操作规程Issued by颁发部门:质量部4.3.2.洁净区使用的容器4.3.2.1.生产结束将容器具拿至容器具清洁室,进行清洗。
4.3.2.2.先用饮用水冲除污物。
4.3.2.3.再用浅色丝光毛巾沾取适量“白猫”洗涤剂进行擦洗。
车间清洗消毒及工器具管理制度[修]
车间清洗消毒及工器具管理制度一、清洗消毒1、消毒剂、洗涤剂应由专人上锁保管,按需领用并记录。
2、消毒液应由专人配制,并每小时监测一次浓度,由质检员进行检查并记录,不可滥用。
3、冲洗工作台面时应远离产品,至少在周围0.5米内无产品、方可冲洗以免造成产品污染。
挨在一起的工器具在清洗时要分开清洗;可以拆卸的工器具在清洗时要拆开清洗。
注意水管不能拖地,不压不能太大,防止水珠溅到产品上。
4、可断电的设备应先断电后再开始清洗步骤,清洗过程中要注意开关、插座等位置不要碰到水,特殊设备由设备员进行清洗。
5、消毒剂的运输要使用密封容器盛放,且不可在车间内随处乱放,统一存放在药品柜内。
6、洗脚池1)班前配制好消毒液(200~300ppm),绝大部分工人进车间后更换新液。
2)班中每4小时更换一次,班后清洗干净。
洗脚池水位的高度保持12cm。
3)次日工作前应先清洗干净洗脚池,再重新配制消毒液(200~300ppm)。
7、洗手池、洗手槽、手消毒车:班前清洗后,配制好消毒液(50~100ppm),保持消毒设备本身清洁卫生,检查洗手、消毒设备工作正常;班中应保持洗手池、洗手槽、手消毒车清洁干净,用100~200ppm消毒液彻底消毒一次,车间内洗手槽每一小时更换一次新液。
8、包装间空气:班后采用臭氧灭菌一小时。
由设备员负责,每24小时对包装物料间进行臭氧灭菌一次。
注意将车间门窗相对封闭;消毒期间,非必要工作人165员,不得进入消毒范围内;消毒时间不能过长,必须控制在一小时左右,以免产生非预期的影响。
9、非包装区工作台:1)班中、吃饭前要清除脏物→冲洗→100-200PPM消毒液消毒(30秒)→清水洗净。
2)班后按照清除脏物→冲洗→清洁剂清洗→冲洗→100-200PPM消毒液消毒(30秒)→冲洗六个步骤对台面进行清洗和消毒。
10、案板:1)至少每隔1小时更换一次新案板。
2)更换下来的案板要清洗→清洁剂清洗→冲洗→置于100~200ppm 消毒液中,浸泡消毒(30分钟)→清洗→备用11、工作人员的手:1)进车间时严格按照洗手消毒程序进行操作后,班中每隔一小时进行巡回消毒(50~100ppm)。
车间设备用具清洗、消毒计划
清洗、消毒计划目的制定设施、设备、工器具的清洁、消毒程序,确保产品更卫生、更安全1、适用范围一路发食品有限责任公司生产用设施、设备、工器具。
2、职责品控部:卫生监控、消毒效果的检测。
生产部推动实施。
3、作业内容⑴ 工器具清洁、消毒;(2)机械、设备清洁、消毒;(3)不定期对消毒效果进行检测。
4、毒液配制说明:(1)50mg/L消毒液的配制:使用量杯向标有“50消毒液”字样的桶内加消毒原液160ml,注水至标准红线。
加盐酸50 ml。
(2)300mg/L消毒液的配制:使用量杯向标有“300消毒液”字样的桶内加消毒原液1000ml,注水至标准红线。
加盐酸50 ml。
(3)消毒液储存时间小于半天,超时的废弃,重新配制(4)消毒液容器盛放消毒液时必须加盖密封4、注意事项1、为了防止交叉污染,器具、设备清洁、消毒程序应先净区、由高至低、由里至外之顺序进行。
2、消毒后的设施、设备、工器具必须保洁储存。
器具清洁、消毒明细表器具清洁、消毒明细表1、器具名称:切菜机2、清洁、消毒频率:2、1作业结束后每日一次。
3、清洁、消毒用品:清水、洗洁精、消毒用300ppm氯水。
4、清洁、消毒方法:4.1拆下切菜刀头。
4.2清水冲洗刀头、机体和螺丝。
4. 3用洗洁精、刷子涮洗。
4. 4用流水洗去污物及洗洁精沫。
4. 5喷壶向刀头和机体喷氯水,静置消毒5分钟。
4. 6清水冲洗氯水。
4. 7安装刀头后用清水冲洗。
5、清洁、消毒人员:XXX(请公司定出该机械的清洁、消毒人员)6、检查确认:班、组长。
7、注意事项:7. 1仔细清洁、用刷子着重刷洗刀头和机体不易清洗的部位。
7. 2氯水浓度及消毒时间是否达到300ppm , 5分钟。
7. 3不易清洗消毒部位可重复以上消毒步骤。
转下一项1、器具名称:绞肉机2、清洁、消毒频率:2、1作业结束后每日一次。
3、清洁、消毒用品:清水、洗洁精、消毒用300ppm氯水。
4、清洁、消毒方法:4. 1拆下绞肉刀头。
食品厂工器具清洗消毒规程
人员、器具清洗消毒操作规程
1、目的
为了防止食品、器具和环境受污染,确保产品质量。
2、适用范围
适用于进入车间人员、生产工具、设备等的卫生控制。
3、职责
质检科负责制定贯彻本操作规程并实施监管
各车间操作工负责具体实施
4、清洗消毒设备的选择
4.1水:水是基本清洗剂,只要用于地面和墙面及设备容器的冲洗;
4.2 84消毒液:主要用于更衣室内人员的手消毒,消毒液的配比一般为1:200(200mg/L);
4.3 75%酒精:直接接触设备及台面表面的消毒。
4.4紫外灯:只要用于生产车间、通道的环境和内包装袋的杀菌。
5、清洗、消毒方法
5.1人员洗手消毒
5.1.1在手上先用洗手液清洗,充分起泡,用流水充分冲洗手上的泡沫;
5.1.2再将手放入配制好的消毒液中浸泡;
5.1.3再用清水进行冲洗后,用烘手机将手烘干。
5.2环境消毒
环境利用紫外灯,通常在工作开始前提前半小时开启杀菌灯,杀菌时间控制在30min及以上。
由于紫外灯对人体有害,因此仅适用于无人的情况下使用。
5.3生产设备、工具容器的清洗消毒
5.3.1、工作后先对机器,台面表面先进行除杂,然后用75%酒精擦拭,清洁。
5.3.2 每天完工后,都必须按上述步骤进行消毒并记录消毒时间。
5.3.3定期用抹布擦拭机器外表面卫生。
5.4消毒液配制与保存
5.4.1消毒液一般按照1:200比例配制。
5.4.2 消毒液由专人专柜保管。
6、相关记录
《消毒液配制记录》
《生产设备、工具、容器、清洁记录》。
食品车间生产工器具的清洁
压清洗机清洗------200ppm消毒剂消毒-------高压清洗机清洗;但要注
意电源开关和电机,电源开关要用塑料袋和透明胶带密封好。
七.具体操作方 法及清洗消毒 工器具的标准
• 具体操作清洗消毒工器具的标准
• 9.运输灌:清洗设备为洗罐喷头, 用来对罐体和容器进行全面清洗。 步骤为:高压清洗机配喷头清洗— —配喷头洗涤剂清洗———高压清 洗机配喷头清洗--------200ppm消 毒剂消毒——高压清洗机配喷头清 洗。
• 一般清洁流程为(六步法):清水清洗(高压流水)-----一洗涤剂清洗------清水清洗(高压流水)-----破损检查 -------100-200ppm消毒剂消毒10分钟以上一------清水 清洗(流水);加工没法较重的产品时,必须采用的清洗 流程为:清水清洗(高压流水)------洗涤剂清洗(高压温 热水)-----破损检查------100-200ppm消毒剂消毒10分 钟以上------清水清洗(高压流水),并且所有工器具必须 保证每周用82度以上热水浸煮20分以上。
四.影响清洗消 毒效果的因素
• 2.表面活性剂,消毒的剂量:
表面活性剂是进行清洗作业时通常采用的方法,表面活性剂 的多少直接影响到清洁效果和药剂残留,现在大多数生产 厂商都采用无清洁剂的环保清洗法,例如蒸汽清洗,高压 水射流清洗等。消毒剂量是杀灭微生物的基本条件 ,它 包括消毒强度和时间两方面。消毒强度在热力消毒时是指 温度高低;在化学消毒时是指药特浓度;在紫外线消毒时 是指紫外线照射强度。一般来说,增加消毒处理强度能相 应提高消毒(杀菌)的速度,而减少消毒作用时间也会使 消毒效果降低。当然,如果消毒强度降低至一定程度,即 使再延长时间也达不到消毒目的。
紫外杀菌
生产车间卫生消毒规定
卫生消毒管理规范第一节工器具卫生消毒需要消毒的工器具包括:刀、刀棒、镊子、盒子、案板、料斗、凉肉架等,根据不同的工器具的用途,可作以下分类消毒。
1.刀、刀棒、镊子、钩子、钢丝手套的消毒。
(1)先用水清洗干净。
(2)碱面去油污。
(3)采用82度热水浸泡消毒;或用100ppm次氯酸钠溶液消毒15-20秒。
2、盒子:采用蒸气刷盒机,附以人工对盒子进行清洗消毒。
3、案板:采用82度热水冲洗干净后,用100ppm次氯酸钠溶液浸泡,时间要求10分钟,案板2小时翻板一次,4小时消毒一次。
1、液压车、凉肉架、料斗:清水冲洗干净,用消毒液喷洒。
第二节设备的卫生消毒设备的卫生消毒可根据设备的不同用途,分为一般设备的卫生消毒和特种设备的卫生消毒。
一、一般设备的卫生消毒一般设备:屠宰生产线脚踏案、剥皮机(线)、斗车、打蹄机、抛光机、燎毛炉、烫毛隧道等:1、清洗消毒过程中应遵循由清洁区至污染区,由上至下,由内向外的原则,并避免因飞溅再次造成污染。
2、清洗消毒程序(1)用清水冲洗;(2)用清洁剂刷去油污;(3)用清水冲洗干净;(4)用100ppm-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒,药品在设备上停留时间不低于30分钟;(5)再用清水将设备冲洗干净。
二、特种设备的卫生消毒与产品接触密切的设备,对卫生要求严格,需要用消毒剂进行消毒。
包括:蹬皮机、圆盘锯、小排锯、传送带、滚揉机、绞肉机、切丁机、盐水注射机、斩拌锅、劈半机等。
1.清理:先将设备上的碎肉等清理干净;2.热水冲:用45℃的热水冲洗;3.清洁剂刷洗:再用刷子蘸清洁剂清洗;4.再用清水冲洗;5.消毒:用100ppm-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒,药品在设备上停留时间不低于30分钟;6.再用清水将设备冲洗干净;7.达到卫生标准:设备无油污,无水珠、黑点、夹缝处无肉粒。
第三节车辆卫生消毒管理1、控制目的通过对车辆的卫生消毒,保障卫生安全。
2、控制措施(1)生猪收购车辆由专门的入口进入厂区,厂区门口安装有喷淋消毒设施和专用的消毒池。
407-一般生产区维修工具清洁程序
目的:规范一般生产区容器具的清洁规程。
范围:适用于一般生产区容器具的清洁。
责任:维修工、操作工、车间主任、质监员
程序:
1清洁工具:塑料桶、抹布。
2清洁频次:每班使用完毕即时清洁。
3清洁剂名称:取适量洗洁精加水配成0.2%的清洁剂。
4清洁方法:用洁净的湿抹布蘸取清洁剂全面抹擦维修工具,后用饮用水冲洗干净,用拧干的抹布擦干水迹,放工具箱中放置。
5清洁工具的清洁、存放:按“一般生产区清洁工具清洁程序”(SOP-CM-408-01)进行清洁。
已清洁的清洁工具放一般生产区洁具间定置处,并标示“已清洁”状态标示牌。
6清洁效果评价:目检维修工具表面光亮、洁净、无可见生产遗留物及污迹。
设施工器具清洗消毒流程
设施工器具清洗消毒流程Safety first, quality second. November 21, 2021
设施、工器具清洗消毒流程
清水冲洗→洗洁净刷洗→清水冲洗→消毒剂浸泡或冲洗→清水冲洗→擦干
注意各环节的操作方式和方法
1清水冲洗设备或工器具前应先用水将其表面的产品残留物和其他脏物冲洗掉;
2冲洗后必须要用洗洁净擦洗或用硬制毛刷刷洗,注意设备和工器具的边角;
3洗洁净刷洗以后用清水冲洗掉泡沫,同时检查是否还有食品残渣或其他赃物遗留;
4清洗干净完全后,用200ppm~400ppm的含氯消毒液浸泡工器具或冲洗设备工作台、清洗槽,注意消毒时间要保持5分钟以上;
5清水冲洗掉残留的消毒液;
6用消毒过的干毛巾擦干;。
18.生产设备及工器具清洗消毒作业指导书JSWI-018
1、目的规范清洁消毒的操作,以保证车间清洁效果符合工艺要求,车间环境卫生达到洁净厂房的相应卫生要求。
2、工作程序:2.1清洁地面墙面卫生设施:2.1.1每天工作结束后,用专用的洁净无尘布清除设备表面的物料;2.1.2用专用毛刷、无尘布清除台面、物品架、门窗、墙面、地面的粉尘;2.1.3打开地漏,取出筛网,刷洗干净,用0.1%新而灭灌地漏水封;2.1.4用0.1%新洁尔灭湿擦台面、物品架、门窗、墙面、地面等;2.1.5清洁完成后由过程巡检员目视检测所清洁物品表面无物料颗粒、无灰尘等异物;2.1.6生产过程中随时清除散落的物料和设备表面、台面、地面聚集的明显粉尘。
2.1.7责任人:本岗位操作员工2.1.8监测方法及判定标准:清洁完成后进行目视感官检验,表面无物料颗粒,无异物。
2.2车间空气2.2.1每天上班前开紫外线灯30分钟(由公司清洁人员负责),中午下班后开紫外线灯45分钟(各岗位组长负责),每天下班后人员离开车间后让值班人员负责定时臭氧1小时;2.2.2每周六下午下班人员离开车间后,安排臭氧2小时。
2.2.3监测方法:每月做空气检测一次,过程巡检员随时监督检查。
2.3进回风口、墙面高处2.3.1每周用0.1%新洁尔灭溶液温擦一遍,清洁完成后由过程巡检员目视检测表面无物料颗粒、无灰尘异物;2.3.2责任人:灌装、包装岗位操作员工2.3.3监测方法及判定标准:清洁完成后进行目视感官检验,表面无物料颗粒,无异物。
2.4地面、墙面及卫生设施文件名称生产设备及工器具清洗消毒作业指导书 文件编号 JSWI-018 版/次 A / 0 文件类别操作类文件 生效日期 20160901 页数 3 编 制质量管理小组 审 核 张文华 批 准 黎利媚2.4.1每个工作日开始工作前用0.1%的新洁尔灭湿擦地面、地漏、墙壁、衣柜、鞋柜、物品、洗手盘、风淋室、传递突等,每日下班前清扫工作岗位垃圾,及用0.1%新洁尔灭溶液拖地一遍。