四玩具物料的基本常识
儿童玩具材料

儿童玩具材料儿童玩具材料是指用于制作儿童玩具的各种原材料,包括塑料、木材、金属、布料等。
选择合适的材料对于制作儿童玩具至关重要,不仅关乎玩具的质量和安全性,还关系到儿童的健康成长。
因此,我们在选择儿童玩具材料时,需要慎重考虑,确保选用安全、环保的材料。
首先,塑料是制作儿童玩具常用的材料之一。
塑料玩具具有轻便、耐用、易清洁等特点,深受儿童喜爱。
然而,我们在选择塑料玩具时,要注意选择符合国家标准的食品级塑料,避免含有有害物质,如苯、甲醛等。
此外,塑料玩具的边缘和角落要光滑,避免划伤儿童皮肤。
其次,木材是另一种常用的儿童玩具材料。
木质玩具天然环保,质地坚实,不易损坏。
然而,木质玩具在选择时需要注意木材的来源,避免选择含有甲醛、苯等有害物质的木材。
此外,木质玩具的表面要光滑,避免儿童误伤。
除了塑料和木材,金属也是一种常见的儿童玩具材料。
金属玩具通常具有一定的重量和稳定性,适合培养儿童的动手能力和观察力。
然而,金属玩具在选择时要确保表面光滑,避免锋利的边缘伤害儿童。
另外,金属玩具的表面要进行防锈处理,避免生锈对儿童造成伤害。
最后,布料也是制作儿童玩具的常见材料之一。
布料玩具柔软舒适,适合婴幼儿玩耍。
在选择布料玩具时,要确保布料柔软舒适,无刺激性气味,避免对儿童皮肤造成刺激。
另外,布料玩具的填充物要选择环保健康的材料,避免对儿童呼吸系统造成影响。
总的来说,选择儿童玩具材料时,我们需要综合考虑材料的安全性、环保性、耐用性等因素,确保选用符合国家标准的原材料。
只有这样,才能制作出安全、健康、环保的儿童玩具,让儿童在玩耍中健康快乐成长。
玩具设计中的基本知识

玩具的常識(搪胶、喷油、注塑等等)玩具常識1. 常見一般裝拆玩具------作裝拆功能測試方法是把玩具離地面或桌面3寸高自由跌落﹑裝拆件不彈甩出才標OK(例聖誕系列的飛機﹑鹿車).2. 玩具左﹑右手或左﹑右腳此較難以區別,一般須用英文字母標識﹐.L表示左﹐R表示右.3. 測試表中T表示扭力,F表示拉力.4. 一般超聲線為60度高約0.3.5. 賽鋼(POM)在加熱的情況下會釋放有害氣體,不要吸入體內太多,賽鋼熔化溫度較其它塑料高.6. 塑膠件設計:a:園絲筒,六角絲筒配膠柱;一般膠柱直徑應大於絲筒孔徑0.1.b:鐵軸配膠孔﹑鐵軸應大於0.15至0.2.c:螺絲配膠孔,螺絲應大於0.3至0.4。
ABS----0.3~0.5 PP.----PE0.4~0.7工程代號及其工程師職能PE/IE 工程PE---指產品工程,跟模﹑改模﹑制作資料-----放產IE---工業工程;現場改善與制程分析.主要內容:1.現場改善生產2.制造過程分析3.生產線平衡分析4.工夾具改善噴油要跟進及求証以下事項1. 噴油時間.2. 寬裕時間(疲勞﹑生理額定﹑通常為噴油時間20%.3. 標准工時=1+1+4.4. 洗模時間,洗模模次計標(通常為噴油多少個洗一次).5. 油水比例及用量比例一般為黑油1:1=黑油:開油水白油1:1.2=白油:開油水一般普通油如黃﹑紅﹑蘭比例1:1.76. 生產平衡----排拉標准工時制訂生產作業及流程-----要求/注意事項.7. 作業制程改善,工模改良及容器的作用(增加夾具)注:一般1公升油可裝7槍.8. 裝飾外觀.9. 產前估計能力,噴油厝負荷,使用油漆用量,計算生產能力---可否跟貨期----工人多少.硬膠開油水A580A天哪水環乙酮防白水414(擦飛油)軟膠開油水A760洗面水563丁酮(MEK)丙酮-----丁酮加洗面水軟膠噴油件可用硬件開油水擦油污.硬膠噴油件可否用軟膠開油水擦油污.ABS浸入丁酮(MEK)-----ABS膠漿(乳濁液)可粘ABS件*雨天噴油易發白應在油漆中加入環乙酮油色發啞為增加顏色鮮艷度在發啞的油色件表面噴上一屋環乙酮.搪膠件常識1.搪膠模制作過程:臘樣模種模模種皮生產模生產皮(模種皮尺寸大過生產皮尺寸3---4%左右)2.搪膠爐溫度250℃~280℃搪膠2分釧.回形爐溫100℃左右10分釧3.搪膠成份(BOM用量)3-1.PVC幼粉8103-2.PVC粗粉C65V3-3.增塑劑(白油)DINP(調節搪膠件軟硬度)3-4.硬油TXIB.3-5.硬油57度.3-6.抗熱油ED-S.3-7.安定劑CE-116.3-8.脫模劑.4.搪膠模搪膠件問題解答:4-1.所有搪膠,搪出的膠件有厚有薄,為什麼.4-1-1.因電搪膠模時不均勻,模子本身有厚有薄.4-1-2.如果是搪膠模本身厚的部位,所搪的膠件該部位就會薄,因模厚,溫度低.走膠槳少致使膠件過薄.4-1-3.如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會軟厚,因模薄﹑溫度高﹑走膠槳多易熟﹑致使膠件過厚.4-2.怎樣改決此問題4-2-1.如果是過薄的部處即搪膠件過厚,就在模子該志方包一層鐵皮,使溫度減少.4-2-2.如果是過厚的部位即搪膠件薄一般沒辦法把搪膠件模過薄的地方加鐵皮,致過厚的地方模溫一樣高,所搪出的膠件厚薄相同.7. 搪膠件出現生膠,如何解決﹖7-1.提高搪膠爐溫7-2.延長搪膠時間注塑工芑常識1. 問答:1-1. 注射成型包括那些階段﹖答:注射成型過程包括塑化與流動,注射和模塑冷卻三個階段.1-2. 什麼叫塑化與流動﹖答:塑料在機筒內徑加熱達到流動狀態.1-3. 什麼叫注射﹖答:這一進程是指用栓塞或螺杆推擠,將具有流動性,溫度均勻,組合均勻的熔體入過程.1-4. 什麼叫模塑﹖答:模塑階段是指塑料熔體進入型腔開始,經過型腔注注滿,熔體在控制條件下冷卻定型,直到從模腔脫出為止.1-5. 什麼叫充模階段﹖答:充模階段包括:引料入模期﹑充模期﹑擠壓增密期﹑因引料入模期和擠壓增密期時間很短,所以通常把充模時間稱為注射時間.二.注塑成型機的主要參數.2-1.注射量------注射量是指機器在對空注射條件下,注射螺杆(或柱塞)作一次最大注射行程時注射裝罡所能達到的最大注射量.2-2.注射壓力-----為3克熔料流經噴嘴,澆道和型腔時的流動阻力,螺杆(或栓塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們稱這種壓力為注射壓力.2-3.注射速度-----注射時單位時間內所能達到的體積流率.注射時間-----注射時螺杆射出一次注射容量所需的時間.2-4.背壓.塑膠料中英文對照表1.PP料:聚丙烯 PP630 PP150 PP1148 PP2600 PP2. ABS料:丙烯﹑丁二烯﹑苯乙烯MBS:透明ABS3. PA:聚棧胺﹑尼龍料4. PC:防彈膠﹑聚碳酸酯5. POM聚甲醛﹑塞鋼6. LDPE:低密聚乙烯7. HDPE:高密度聚乙烯﹑子子力士8. GPPS:硬膠﹑通用聚乙烯9. HIPS:高沖擊聚苯乙烯﹑不碎膠10.PVC:聚氯乙烯10. SBS:K料﹑苯乙烯與丁二烯聚合物各種膠料縮水率ABS:0.5%(0.3~0.8%)WBS: 透明ABSSBS: K料PA:2%(0.8~2.5%) 尼龍PE:2%(1.5~3.6%) 高低壓聚乙烯PP:2%(1~2.5%) 百折膠PVC:2%(1~~5%) POM:2%(1.2~3%) 塞鋼PC:0.5%(0.5~0.8%) 防彈膠PMMA:0.5%(0.5~0.7%) 亞加力PS:GPPS HIPS透明材料1. GPPS:G.P料,透明性能僅次於亞加力.2. SBS:K料透明性第三.3. MBS:透明ABS 透明性最差.4. PMMA:亞加力透明性最好.5. PC:透明性好.6. PE:透明較K料差.7. SA料:8. 人造橡膠:9. 透明PVC.*香港/國內塑膠玩具工程部:(部門守冊)1. 目的:定立香港/國內塑膠玩具一程部工作程序,以確保產品依照開發排期放產,投產前符合客人要求及投產後能順利生產.2. 程序內容:2-1.香港/國內玩具工程部產品基本跟進工作程序圖(見後頁)。
儿童玩具材料
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儿童玩具材料
儿童玩具材料是指用来制作儿童玩具的材料,一般包括木材、塑料、纸张、金属等。
首先是木材。
木材是一种常见的儿童玩具材料,因其天然、环保、可再生等特点而受到广泛欢迎。
木质玩具可以锻炼儿童的手眼协调能力和创造力,提供安全的玩耍环境。
常见的木材玩具包括积木、拼图、摇摆马等。
其次是塑料。
塑料玩具因其丰富的造型、颜色、质地等特点,广受儿童喜爱。
塑料玩具质轻耐用、不易破损,适合儿童玩耍。
然而,塑料玩具也存在一些安全隐患,如含有有害物质、易碎等问题,因此在购买时要选择合格、符合安全标准的产品。
第三是纸张。
纸张是一种安全、环保的儿童玩具材料。
儿童可以用纸张制作各种手工艺品,如剪纸、折纸、彩绘等,锻炼他们的动手能力和想象力。
此外,纸质绘本也是儿童学习阅读的重要工具,可以培养他们的阅读兴趣和提升语言表达能力。
最后是金属。
金属玩具质量重、耐用,适合儿童进行拼装、模型制作等活动。
金属材质的儿童玩具常见的有积木、拼装车模等。
然而,金属玩具也存在一些问题,如需要注意其表面处理,以免儿童误伤。
综上所述,儿童玩具材料有木材、塑料、纸张和金属等,每一种材料都有其特点和适用范围。
在选择儿童玩具时,应考虑儿
童的年龄、兴趣爱好、安全性等因素,选购合适、符合质量标准的玩具,以保障儿童的安全和健康成长。
商品知识培训——玩具类
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检测标准5
(只需了解)
4、 充棉: A、 充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软; B、 充棉必须达到要求之重量,充棉不足或各部不平均不可以接受; C、 注意头部的充棉为重点,嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出; D、 玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏; E、 凡站立的玩具,四脚充棉应该坚实有力,不能有软塌之感觉; F、 凡坐立的玩具,屁股及腰部充棉为重点,一定要坐得稳。坐不稳时 要用针挑棉,否则不能接受; G、 充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致,不允许比签办小,这是检 查充棉的重点; H、 凡充棉后有爆口,脱纱之现象,均为不合格品。
检测标准4 (只需了解)
2、 订鼻: A、 检查所用之鼻是否正确,表面有无破损,有无变形; B、 位置摆放正确,位置不对或歪曲均不可以接受; C、 调整订眼机的最佳力度,不能因用力不当致使鼻表面破损或松动; D、 拉力要合乎要求,必须承受21LBS的拉力。 3、 热熔: A、 眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔,一般要求从尖端热熔至末端; B、 热熔不彻底或热熔过头(将垫片熔掉)均不可接受; C、 热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。
检测标准6
(只需了解)
5、 缝口刷毛: A、 所有缝口必须严实平整,不允许有破洞,松口之现象,检查方法可 用一只圆 珠笔向缝口处向内插,不可以插进去,用手抠缝口外不能感到有间隙存 在;
玩具审视要点主次
1,安全(微小配件的装配,口径测试,拉力测 试,环保测试) 2,功能(震动,发声,实用性) 3,外观(形状饱满度,左右对称,剪线刷毛干 净程度,工艺品质等)
玩具大类培训简要
毛绒玩具、公仔、抱枕 类 手办
毛绒玩具的主要面料、填充物
1,超柔剪毛:触感舒服,不易掉毛.合适做尺寸较小、较精致的玩偶和 抱枕。丝印效果不是很理想,在这样的材质上工艺一般采用电绣。 2,边伦布:质薄,一般用于玩具辅料部分和低档玩具。易车。 3,密丝绒:触感舒服,表层绒状,合适做尺寸较小、较精致的玩偶,面 料纱脆,容易破洞,在选择材料上尽可能的不选次款。 4,普通剪毛: 手感毛糙,价廉。合适做低挡产品及体积较大的商品。 5,填充物:a,保丽龙泡沫粒 b,pp棉(普通PP棉,高弹真空pp面)c, 其他填充物(边角料,回收料)d,胶粒 6,辅料:商标、洗水警告语、吊牌、卡通眼鼻、电子机芯等
水泥玩具必备知识点总结
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水泥玩具必备知识点总结水泥玩具是一种常见的儿童玩具,由水泥制成,形状各异,通常用来制作小车、建筑模型、动物雕塑等。
水泥玩具的制作过程需要一定的技巧和经验,同时也需要遵循一些安全规范。
本文将从制作材料、工具、制作技巧、安全注意事项等方面对水泥玩具的必备知识点进行总结。
一、制作材料1、水泥:水泥是制作水泥玩具的核心材料,一般选用普通硬化水泥或无机胶水泥,硬化迅速,韧性好,不易断裂。
2、沙子:沙子是水泥玩具的填充材料,可以增加水泥玩具的重量和稳定性。
3、水:水是水泥的溶剂,需要根据水泥的比例要求适量加入。
4、色彩颜料:色彩颜料用于给水泥玩具增添颜色,丰富玩具的外观表现力。
5、模具:模具是制作水泥玩具的关键工具,通常用橡胶模具或塑料模具,可以制作出各种不同形状的水泥玩具。
6、辅助工具:包括搅拌棍、均匀板、刷子、剪刀等,用于水泥玩具制作过程中的各项操作。
二、制作工具1、手持搅拌器:用于将水泥、沙子和水充分混合均匀。
2、橡筋锤:用于振实模具中的混凝土。
3、手持震动器:用于剔除模具内混凝土中的气泡。
4、直尺、刷子、均匀板等各种施工工具。
三、制作技巧1、配料比例:水泥玩具的制作需要掌握合理的配料比例,水泥、沙子和水的比例需要根据具体的模具类型和尺寸来调整,以保证水泥玩具的强度和形状。
2、搅拌均匀:在加入水泥和沙子后,需要用手持搅拌器将混合物充分搅拌均匀,确保水泥和沙子的颗粒充分混合,不留死角。
3、填模震实:将搅拌均匀的水泥混凝土填入模具中,采用橡筋锤或震动器振实,使混凝土充分填满模具,并排出空气,提高水泥玩具的密实度。
4、剔除气泡:使用手持震动器在模具内震动,有助于排除混凝土中的气泡,提高水泥玩具的质量。
5、拆模处理:待水泥混凝土充分凝固后,可小心翻转模具,轻轻敲击模具外框,用力将模具取下,然后再静置一段时间,以达到更好的固化效果。
如果使用了橡胶模具,拆模后还需等待一定时间进行完全干燥。
四、安全注意事项1、佩戴防护装备:在制作水泥玩具时,应佩戴口罩、手套和护目镜,以防水泥粉尘或溅泼的混凝土颗粒对身体造成伤害。
玩具常用塑胶分类
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Polyethylene Terephthalate
聚对苯二甲酸乙二醇酯
113~122熔融温度为257~265℃
容易软化起泡,橙色,有小量黑烟,离火慢慢熄灭,酸味
抗拉、压、弯、热
韧性,高透明,高光折,良好的热变形性能成型收缩率大,尺寸稳定差弯曲强度200MPa,弹性模量达4000MPa,耐蠕变及疲劳性也很好
电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业
(车辆的前后灯、仪表板等)。
流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难
收缩率:1.5-3.6%
燃烧情况容易,
燃烧火焰状态熔融滴落,上黄下蓝,离火后情况继续燃烧,气味石蜡燃烧气味
冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
具有高强度和良好的冲击性,耐蠕变和抗疲劳强度都很好
耐磨性能优良
吸水性低
制品尺寸稳定
电性能优良,良好的面耐农药性和耐油性.
耐强酸酚,类和有机卤化物性差
注塑成型制品可以替代铜铝铸锌和钢等金属
齿轮.轴承,及支架等
POM产品收缩大,易产生缩水或变形,尺寸难控制
PC
Polycarbonate
聚碳酸酯
为无定型塑料
俗名:
工程塑料
丙烯腈丁二烯苯乙烯
110加工成型
修饰容易成型温度为200
燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落
力学性能和热性性能,硬度好易度金属有良好的机械强度和一定的耐磨性
玩具安全常用知识整理
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涂层材料
烫金/亮点布、木质材料
重金属,涂层含铅,邻苯
总项目
重金属(美标:Pb(涂层90ppm,基底100ppm)AS.Se.Sb.Ba.Gd.Gr.Hg,欧标19种)
邻苯6P(DEHP.DBP.BBP总量小于103ppm,DINP.DIDP.DNOP(口)总量小于103ppm,7PDNHP)注意材料:电线,皮革
加拿大
全新材料标识(new material only)
填充材料
注册号
格式:①度大于5.5cm顶部到”content”底部大于1.3cm
②须使用英法文③字体高度大于1.6mm
化
学
类
塑料
眼睛(卡、水、棕、黑),PVC垫片,塑料粒子、点塑布
重金属,总铅,邻苯
金属
拉链,其他金属配件
重金属,总铅
其他材料
人造革(PVC革和PU革),尼龙,海绵,橡皮筋,泡沫
1in(英寸)=7.62min(分)=25.4mm
1yard(码)=0.9144m
1 squard yard(sq. yd.平方码)=0.8361m2
浓度单位
1Ppm=1mg/kg=1mg/L=10-6(g/ml)
1ppm=103ppb=106ppt
力量单位
1lbs=4.5N
克重公式
M=总重/(长*宽)*1.54(幅长大于1.54m)
外观
①眼鼻嘴是否歪曲②充棉程度③相对运动是否过分存在④稳定性⑤工艺(多余的安全设计也要去掉)
注册号
美标
全新材料表示
(all new material)
填充材料
注册号
生产商标识
年龄限制(宠物玩具除外)
跟踪号
手工玩偶入门知识点总结
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手工玩偶入门知识点总结一、材料1. 布料布料是制作手工玩偶的主要材料之一,通常使用棉布或者毛料布。
棉布柔软耐用,适合做玩偶的外衣和内衬;而毛料布手感温暖柔软,适合做玩偶的外套和鞋子等。
2. 绒毛绒毛是制作手工玩偶的主要填充材料,由于其柔软、舒适和散热性好等特点,因此非常适合做玩偶的填充物。
3. 缝纫辅料制作手工玩偶需要使用一些缝纫辅料,比如线、针、饰品、填充物等,这些辅料在制作玩偶的过程中起着非常重要的作用。
4. 造型材料制作一些特殊造型的手工玩偶,可能还需要使用一些特殊的材料,比如泡沫板、丝绸纸、羽毛等。
二、工具1. 剪刀剪刀是制作手工玩偶必不可少的工具之一,通常需要一把剪绒毛的专用剪刀和一把剪布的普通剪刀。
2. 缝纫机对于有一定缝纫基础的手工艺人来说,缝纫机是一种非常方便的工具,它可以提高制作效率,并且可以进行一些复杂的缝纫工艺。
3. 缝纫工具除了缝纫机以外,还需要一些缝纫工具,比如针、线、蜡烛、缝纫尺、针线扣等。
4. 填充工具填充工具是用来给玩偶填充绒毛的工具,一般包括填充棒、填充器等。
三、基本制作步骤1. 设计稿首先需要对手工玩偶进行设计,在纸上画出一个玩偶的轮廓,并标出各个部位的尺寸和比例。
2. 制作模板根据设计稿,制作出玩偶的各个部位的模板,包括头、身体、四肢、服装等。
3. 剪裁布料根据模板,将布料剪裁成各个部位的形状。
4. 缝制将各个部位的布料用缝纫机或者手工缝制在一起,做成一个完整的玩偶。
5. 填充将填充绒毛填充到玩偶内部,使其充实而不死硬。
6. 补全对制作好的玩偶进行一些润色和修饰,比如给玩偶绣上脸部表情,加上一些饰品或者服装等。
四、制作技巧1. 剪裁技巧在布料剪裁过程中,需要注重尺寸和比例的准确性,避免浪费布料和影响制作效果。
2. 缝制技巧在缝制玩偶的过程中,需要掌握一些基本的缝纫技巧,比如平缝、绕边、打摺等。
3. 填充技巧在填充玩偶的过程中,需要注意填充的均匀性和充实度,避免出现明显的空洞或者死硬。
玩具原材料都是什么
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玩具原材料都是什么儿童玩具是指专供儿童游戏使用的物品。
很多小朋友们都喜欢玩玩具,那么玩具原材料都是什么呢?玩具原材料种类(1)金属玩具此类玩具也称为铁制玩具,其主要部件均由马口铁板或薄铁板制成,表面经过印刷、喷漆、电镀等处理。
该类玩具主要优点是造型逼真、质地牢靠,缺点是容易脱漆,且玩具四周易出现毛刺而影响玩具的安全。
(2)塑料玩具此类玩具的主要部件均由塑料制成。
根据所用塑料品种规格的不同以及生产工艺的特点,又可分成下列四类:①硬塑玩具:主要是指采用聚苯乙烯,聚丙烯、ABS工程塑料注射成型的玩具。
该类玩具造型逼真且安全性能好,有的玩具还配以动作,深受儿童喜爱。
②搪塑玩具:也称为软塑玩具,以聚氯乙烯为主要原料,加入增塑剂等附加材料,配制成粘稠状液体,倒入铜模搪制,并经烘热后拉出成型。
该类玩具质地柔软:并常配以叫声,适合婴儿戏耍。
缺点是表面容易脏污。
③薄膜玩具:也称为充气玩具,主要采用聚氯乙烯薄膜(PVC),经高频焊接而成。
注入空气后玩具即可呈现各种造型。
该类玩具安全性能好,适合婴幼儿使用,缺点是薄膜易老化,会产生漏气现象。
④薄片玩具:系采用聚氯乙烯薄片经热压成形。
该类玩具较轻巧,色彩十分鲜艳,缺点是容易损坏,不易粘合。
代表产品是不倒翁、旋转凤琴等。
(3)木制玩具此类玩具均采用木材制成,表面处理以喷漆、印刷、贴纸为主。
品种有积木、六面画、拼板等。
(4)布绒玩具此类玩具以化纤长毛绒或布类为面料,经缝制后塞入填充物而成。
其最大特点是造型可爱、手感柔软,既适合儿童玩耍,又能作为室内摆设,深受消费者欢迎。
娃娃类玩具习惯上也列入此类玩具范畴,因为许多娃娃是以化纤长毛绒或布类为面料的。
娃娃类玩具根据所用面料和内部结构的不同,分有布娃娃、活眼娃娃、哭笑娃娃、走路娃娃、装饰娃娃等。
(5)纸制玩具此类玩具以纸为主要原材料,代表产品有万花筒、吹龙、拉花,纸版剪贴等。
(6)陶瓷玩具此类玩具采用陶土或瓷土制成泥坯,再经炉窑烧制而成。
玩具物料编码知识培训
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玩具物料编码知识培训1. 简介玩具物料编码是对玩具产品进行分类和标识的一种方法。
通过对玩具物料进行编码可方便管理和追踪玩具产品的来源和特性。
本文将介绍玩具物料编码的基本概念和常用编码系统。
2. 玩具物料编码的作用玩具物料编码的主要作用有以下几个方面:2.1 产品分类和标识通过玩具物料编码,可以将不同种类的玩具产品进行分类和标识,便于生产、销售和管理。
2.2 产品追踪玩具物料编码可以帮助追踪玩具产品的来源和特性,包括原材料供应商、生产批次、质量检验等信息。
2.3 资源管理玩具物料编码可以用于统计和管理各类玩具物料的使用情况和库存情况,以支持采购管理和生产计划。
3. 常用的玩具物料编码系统3.1 国际商品编码系统(GTIN)国际商品编码系统是一种全球通用的商品编码系统,也适用于玩具物料。
GTIN 由13位数字组成,可以代表不同的商品或物料。
3.2 原材料编码玩具物料编码可以根据原材料的不同进行分类,比如木质、金属、塑料等。
通过对原材料进行编码,可以方便后续的生产和质检工作。
3.3 生产批次编码生产批次编码可以标识不同批次的玩具产品,方便追踪和管理。
一般采用字母和数字组合的方式进行编码,如A001、B002等。
4. 玩具物料编码的规范4.1 一致性玩具物料编码需要在全公司范围内保持一致,以确保不同部门之间的信息交流和数据分析的准确性。
4.2 唯一性每个玩具物料编码必须是唯一的,以避免混淆和错误的数据处理。
4.3 易读性玩具物料编码应该具有一定的易读性,便于人员快速理解和使用。
4.4 可扩展性玩具物料编码应具有一定的可扩展性,以适应业务需求变化和发展的需要。
5. 玩具物料编码的应用案例5.1 物料管理一个玩具生产企业使用玩具物料编码系统,成功实现了对各类玩具原材料的管理和追踪。
通过物料编码,企业能够清楚地了解每一个物料的来源、质量和用途,提高了生产效率和产品质量。
5.2 供应链管理一个玩具零售商使用玩具物料编码系统,对供应商的货物进行分类和标识。
玩具材料知识点总结

玩具材料知识点总结玩具作为儿童的重要伙伴,不仅能够带给他们快乐的时光,同时也对他们的认知和智力发展起着重要作用。
而玩具的材料选择对于儿童的健康和安全同样至关重要。
在选择玩具时,家长们需要关注玩具的材料以及相关的安全标准。
本文将对玩具材料的知识点进行详细总结,帮助家长们更加了解玩具的制作材料,从而选择更加安全和健康的玩具给孩子。
一、塑料类1. PVC塑料PVC塑料是一种常用的塑料材料,它具有耐腐蚀、柔韧性好、耐磨性强的特点。
然而,PVC塑料中含有部分有害物质,如塑化剂、重金属等,如果长时间使用或者玩具进食,可能对儿童的健康产生负面影响,因此家长在选择玩具时需要注意避免选择PVC塑料玩具。
2. PE塑料PE塑料是一种无毒、无味、具有耐低温、耐冲击的塑料材料,常用于制作婴儿玩具、浴室玩具等,因其安全性高而备受家长的青睐。
3. PP塑料PP塑料是一种具有较高的热变形温度、优良的机械性能、较高的耐热性和耐化学性的材料,常用于制作餐具、玩具等,具有一定的安全性。
4. ABS塑料ABS塑料是一种具有良好的抗冲击性、耐磨性和耐点燃性的工程塑料,常用于制作乐高积木等玩具,因其安全性高而备受家长的青睐。
5. PC塑料PC塑料具有优良的力学性能、耐热性和透明性,但其中存在苯、甲苯等有害物质,因此应尽量避免选择PC塑料玩具。
二、木制类1. 实木玩具实木玩具是由天然木材制成的玩具,具有无毒、环保的特点,适合婴幼儿使用。
而且实木玩具的表面通常经过抛光处理,不易伤害儿童,因此备受家长的青睐。
2. 人造木材玩具人造木材玩具是由木材和胶水等原料制成的玩具,通常会在生产过程中添加一定的防腐剂和防腐漆,因此家长在选购时需要留意是否符合相关的安全标准。
三、布艺类1. 棉布玩具棉布玩具是由纯棉织物制成的玩具,具有柔软、透气的特点,适合婴幼儿使用。
但需留意玩具表面是否有易褪色、易碎裂的情况,以免对儿童造成伤害。
2. 亚克力布玩具亚克力布是一种具有轻质、柔韧性好的新型合成材料,通常用于制作娃娃玩具、软胶玩具等。
玩具材料知识点总结大全
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玩具材料知识点总结大全一、塑料材料1、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)ABS塑料具有良好的耐碱性、耐油性、强度高等特点,适合制作各种玩具,例如积木、拼图等。
它还可以根据需要着色,使玩具更加多样化。
2、PP(聚丙烯)PP塑料具有较好的耐腐蚀性和耐热性,适合制作玩具的外包装、容器等。
3、PE(聚乙烯)PE塑料质地柔软,透明度高,适合用于制作一些婴儿玩具,例如吹泡泡水枪等。
4、PC(聚碳酸酯)PC塑料具有良好的耐冲击性和透明度,适合制作一些需要透明度和耐冲击的玩具,例如玻璃球等。
5、PVC(聚氯乙烯)PVC塑料是一种常见的塑料材料,具有良好的可塑性和耐磨性,适合制作充气玩具、娃娃等。
6、PEVA(聚乙烯乙烯醇)PEVA塑料是一种环保材料,具有较好的柔软性和耐候性,适合用于制作一些户外玩具,例如帐篷、雨衣等。
7、PS(聚苯乙烯)PS塑料具有良好的透明度和硬度,适合制作一些透明玩具,例如穿珠玩具等。
8、PEI(聚醚酮)PEI塑料具有较好的高温耐受性和化学稳定性,适合用于制作一些高温玩具,例如变形金刚等。
9、POM(聚甲醛)POM塑料具有良好的硬度和耐磨性,适合制作一些需要耐磨的玩具零部件,如轴承、齿轮等。
10、PA(聚酰胺)PA塑料具有较好的耐磨性和耐热性,适合制作一些玩具零部件,例如拉杆、拼图等。
11、PET(聚酯)PET塑料是一种透明的塑料材料,适合制作一些透明玩具或包装材料。
12、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)PMMA塑料具有较好的透明度和耐候性,适合制作一些玻璃球、装饰品等。
二、橡胶材料1、硅胶硅胶是一种柔软的橡胶材料,具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,适合制作一些婴儿玩具,例如咬咬玩具等。
2、NBR橡胶NBR橡胶具有良好的耐油性和耐磨性,适合制作一些汽车模型、轮胎等。
3、EPDM橡胶EPDM橡胶具有较好的耐候性和耐磨性,适合制作一些户外玩具,例如弹弓、拖车轮胎等。
4、CR橡胶CR橡胶具有较好的耐候性和防水性,适合用于制作一些水上玩具,例如救生圈、浮板等。
木制玩具专业知识及质量管控
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一:木制玩具专业知识以及质量管控基本生产流程:选料-----开料/成型-------打磨------涂饰------半制/成品装配------包装----成品检验1.流程:选材:材料分为以下几种:胶合板(夹板):由多层奇数层单板,层间施胶纹理相互垂直配置压成的一种板材。
刨花板:利用一种规格、形态的刨花材料,施胶压制成的板材。
(MDF板)中密度纤维板:以木制纤维或其它植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其它适用的胶粘剂,制成密度在0.5~0.8g/cm³的板材。
实木材:天然树木材料(未进行物理及化学组合)备注:常见实木的缺陷:夹皮:由于树皮的嵌入导致木材纹理扭曲。
鸟啄纹:由于鸟啄而引起的纹理污点,有时含有内生树皮。
山核桃和榆木是例外。
纵裂:由于快速干燥或干燥不当造成的沿板材长度方向的表面开裂。
腐烂或腐朽:真菌引起的木质降解,初始特征是边材的变色。
朽节:先前枝丫的基部,有髓心,区域呈环状。
健全节(生节):节疤端面牢固地与板材表面相连,未有腐烂迹象。
板材选用质量管控要点:1)外观、使用性质量符合要求,不能有常见的外观缺陷.2)含水率符合当地平衡湿度要求或客户要求(通常在16%以下)除实木外,其它板材必须按客户要求定期进行相关规定检测,如:甲醛、重金属及鄰苯二甲酸盐注:目前板材主要关注甲醛(Formaldehyde):是一种无色易溶的有刺激性气味的气体。
危害:流眼泪、水肿、肺炎、白血病、死亡。
来料后IQC需按照AQL抽样要求进行相关质量检验和按客人要求进行检测所有板材/生产出来的成品须存放于干燥环境(通常要求存放于空气湿度小于88%环境),货仓及各生产部门都须进行湿度监测和控制.IQC/FQC每月对仓存的木材及成品进行湿度抽查,开料QC每天进行生产木材的湿度抽查.2.流程:开料第一步:开大料/长料方材毛料和方材精料纵、横向和斜角的锯切,具有人造板的精密裁板、斜角裁板以及锯轴倾斜下料等。
质量管控要点:主要关注品质要求:板材类型、外观、湿度、长和宽尺寸符合图纸要求。
玩具常用的塑胶材料
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玩具常用的塑膠材料通常用塑胶料性能一.ABS:丙烯睛—丁二烯—苯聚合物1.三种成份的作用丙烯晴(A)——使制品较高硬度,提高耐磨性耐热性。
丁二烯(B)——加强柔顺性,保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。
苯乙烯(S)——保持良好成型性(流动性着色性)及保持材料刚性(注根据组分不同派生出多种规格牌号)。
2.ABS具有良好的电镀性,是所有塑料中电镀性最好的。
3.ABS较GPPS抗冲击强度显著提高。
4.ABS原料浅黄色不透明,制品表面光洁度好。
5.ABS收缩率小,尺寸稳定。
6.不耐有机溶剂:如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流(ABS胶浆)。
7.材料共混性能:ABS+PVC~~~提高韧性,耐燃性,抗老化。
ABS+PC~~~提高抗冲击强度,耐热性。
ABS 的成型工艺1.成型加工前需充分干燥,使含水率<0.1%,干燥条件温度85℃,时间3HRS以上。
2.ABS流动性较好,易产生啤塑披锋,注射压力在70~~100MPa,不可太大。
3.料筒温度不易超过250℃前料筒160~~~210℃、中料筒170~~~190℃、后料筒160~~~180℃过高温会引起塑胶成份分解、使流动性降低。
4.模温40~~80℃,外观要求高,模温也要高。
5.注射速度取中、低速为主。
注射力80~~130MPa。
6.ABS内应力检验:以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准。
二.MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物。
主要性质:透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。
三.SBS—K料(透明)。
丁二烯与本乙烯聚合物(KR01、KR03)。
主要性质:透明、较好弹性、方便成型。
四.PS料:聚苯乙烯(GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯GPPS—硬 HIPS——不碎。
A)在GPPS中加于适量(5~~20%)丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性。
B)颜色:GPPS--透明度高性碎,HIPS--不透明之乳白色或略显黄色。
C)HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑,GPPS成份越多制品表面光泽越好、流动性越好。
玩具厂培训资料
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培训资料塑胶基本知识:塑胶材料分为热固型及热塑塑型,平时厂里生产所用的塑胶材料为热塑型,而硅胶及橡胶为热塑型如奶咀及橡胶圈等。
热塑型塑胶因生产方便,水口可回收,价钱便宜得到了广泛的应用。
平时我们公司玩具生产所使用的塑胶材料有ABS,PC,PP,PE,PVC,TPR,EV A,PA及POM等。
ABS因熔接性能较好,韧性较好上色容易基本上用于需超声和打胶水的产品上及产品的性能有较高要求的产品上,如入固定入水产品的中间组立部分就是ABS的,不倒翁,倒后镜,魔术球,及车仔和串联中间的公仔都是用ABS材料做的。
PP因价钱便宜,性能良好,也得到了广泛的使用,如八塔杯,叠叠杯,牙刷柄,匙梗柄及很多杯子使用到,不过PP料的超声的性能很差,同时不可以用胶水粘合,在设计开发时有超声及粘胶水的时候是不考虑PP料的,PP 料可以上色,但需要在表面擦PP水破坏胶料的表面分子层再用PP油漆才能基本满足着色要求。
EV A是半透明的材料,主要用于我厂的入水产品,需先进行吹塑然后再入水。
EV A的着色性能很差,本厂还没解决EV A上色掉油的问题。
基本上我们是不考虑在EV A材料上面上色的。
PE料主要用于吹塑水樽上面,如运动水樽之类的产品。
PE料可上色,不过性能比PP料更差,上色前还需进行火焰处理。
同时PE在密封的环境长时间放置会有一股气味的。
PVC因软硬度可根据要求调整,同时在注塑及搪胶的时候可以做成任意形状而得到了应用,由于PVC材料中的增塑剂不环保很多国是不允许PVC材质进口的,欧盟就有要求,特别是德国PVC一定是不可以出口到那里去的。
目前本厂也只用在搪胶及入水产品的PVC片上。
PC料因韧性非常好及透明度较高通常我们厂用在透明件及ABS料满足不了要求的产品上。
TPR料是人造橡胶的简称,硬度也可调整,手感好,用在我们厂的包胶产品上面。
不同的TPR料性能也用所不同,所以在实际使用时也有一些区分的。
PA用的不是很多本厂主要用在高温成型的产品如硅胶匙梗的尼龙骨和一些对耐磨有要求的产品上,如MCK搅拌器的手柄。
玩具的原材料
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玩具的原材料玩具是孩子们生活中不可或缺的一部分,而玩具的原材料也是影响玩具品质和安全性的重要因素。
在制作玩具时,常见的原材料包括塑料、木材、金属、布料等。
这些原材料各有特点,下面我们来详细了解一下。
首先,塑料是制作玩具最常用的原材料之一。
塑料具有轻便、耐用、成型性好等特点,因此被广泛应用于玩具制作中。
常见的塑料玩具包括积木、娃娃、玩具车等。
然而,塑料玩具也存在着一些安全隐患,比如塑料中可能含有有害物质,因此在选择塑料玩具时,消费者应该注意选择符合安全标准的产品。
其次,木材也是制作玩具的常见原材料之一。
木制玩具通常具有天然的质感和颜色,给人一种温暖和亲近的感觉。
木制玩具多用于益智玩具、拼图玩具等,这些玩具不仅能够培养孩子的动手能力和想象力,还能够锻炼孩子的耐心和专注力。
然而,木制玩具在使用过程中也需要注意防潮防霉,以保持玩具的质量和安全性。
另外,金属是制作一些惊奇玩具和机械玩具的重要原材料。
金属玩具通常具有高强度和耐用性,能够承受一定的冲击和摩擦。
然而,金属玩具在使用过程中也需要注意防止锋利部分伤及孩子,特别是对于年龄较小的儿童,家长应该在一旁进行监护。
最后,布料也是制作玩具的重要原材料之一。
布料玩具通常具有柔软、舒适的特点,适合婴幼儿使用。
比如布娃娃、布书、布玩具等,这些玩具不仅能够陪伴孩子成长,还能够启发孩子的想象力和创造力。
然而,布料玩具在清洁和消毒方面需要家长格外注意,以保证孩子使用时的健康和安全。
综上所述,玩具的原材料对玩具的品质和安全性有着重要影响。
无论是塑料、木材、金属还是布料,每种原材料都有其独特的特点和适用范围。
在选择玩具时,消费者应该根据孩子的年龄和兴趣,选择适合的原材料制成的玩具,同时也要注意玩具的质量和安全标准,以确保孩子的健康成长。
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第四讲玩具物料的基本常识由于对材料缺乏足够的认识,我们在做采购单,合同,及进行采购,质检时往往不重视对规格尺寸,质量要求的说明,甚至只有名称,没有规格,造成订错或者买错料得例子很多,这个主题就是要求大家学会识别不同材料和相同材料不同规格的区别,从而重视价格成本方面的区别。
如下将介绍布绒玩具的基本知识;常用的面料的识别。
配料方面;中英文名称对照(特殊加工类,主料类,辅料类,产品款式类)一. 主料1.毛绒布(1)A纱,又叫普通纱,BOA料,分为;1.有光纱;普通一般都是有光泽的,在光线下毛向不同可分出阴暗面2.无光纱;即哑色的,基本无阴暗面(2)V纱,又叫特殊纱,T-590, vonnel 有平剪毛(EVEN cut)和长短毛uneven cut,毛长在4-20mm,范围左右,属于中档料(3)Hipile海派,长毛绒;毛长在20-120mm范围内,20-45mm范围内可以做任何毛长,45mm以上则只有65和120属于长短毛,由于原纱质量对海派影响很明显,所以我们要求毛绒厂要用日本三菱级别以上的原纱,毛要直顺,不易卷曲。
(4)其他1.卷毛绒(滚束毛)a,tumbling boa,A纱卷毛,多数是颗粒状毛,羊羔毛,或者毛根是束状,上面卷开,通常用来做较古典味的玩具毛长最多做到15mm,价格相对海派卷毛便宜很多,b,tumbling h ,p海派卷毛;通常毛长较大,卷曲效果较松散,有很多风格可供选择;2.超柔软料;已开始使用,材料非常柔软;注意原纱不同,价格也会不同.3.还有DDF;是海派的一种,硬直,高档料,通常混色(5)毛绒印花料包括;1.印花;2.提花3.毛尖印染(tip-dyed);象混毛眼镜开口书4.杂色5.双色two tone,等注意;检查毛绒布质量要看;a,毛绒密度克重,手感是否柔滑(露底纱严不严重,毛面竖立还是倒伏,对此克重和毛绒厂后整理质量的影响较大)b,原纱质量及织布质量影响柔顺效果;c.剪毛质量影响毛高;d,染色准确度影响颜色,e,较大面积的毛面效果看;毛面效果是否绒密,竖起,柔顺,有无不正常的压痕,玻璃纹路,乱毛向等异常现象;以上几个方面基本可以用来判断质量的好坏,当然,对不同档次的产品有不同的要求,我们应学会判断把握接受的尺度,最保险的做法是先确认版料,再订单,按板收货。
毛绒厂一般每年都会新开发不同风格,手感,毛质,卷曲,滚束效果的新品种供玩具厂设计新的款式,我们应主动弄清楚新品种的名称规格属性,以便做出准确的分类和应用。
2.剪毛布(volboa);款式很多,看扶广公司色卡簿很清楚,近年来很流行做豆袋,美欧风行的ty beanies大部分就是这种材料做的,我们生产的皱皱熊也是属于这一类。
检查质量要注意;毛面柔软度,一般毛会倒下去得质量属差,但印花剪毛布会有一点倒,不算严重的应可以接受。
一般毛绒(包括毛绒布,剪毛布)如果克重偏低,毛就很容易倒下去竖不起来,检查质量时要注意。
剪毛布毛长不易量,毛短,布料显得单薄,所以也要仔细检查,一般毛长在2.5-3.5mm,正常的3.00mm,卷毛剪毛布可以达到5-10mm,相对克重也较高,签订合同时要注明毛长要求,一般是3mm 克重在450g/Y-480g/Y,特殊的要说明,另剪毛布也有毛向。
3. 超柔软料(EF velboa):这种料是继剪毛之后最流行的玩具用料。
它手感柔软,弹性不大,布边不散口。
质量好的是顺逆毛摸起来手感都一样,毛不倒下,这种叫活毛。
如果毛倒下并有波浪纹路,或起痕,则叫死毛。
影响手感的因素主要是克重及颜色。
克重大,颜色浅的(如白色),手感好,反之手感就差一点。
此料由于工序的原因,染色过程温度较难控制,所以颜色较难调配,即使同一颜色,不同缸也会有色差。
颜色从不同毛向看也会有深浅不同。
4.蜜丝绒(velour);类似剪毛布,但毛长在1.5-2mm,弹性相对剪毛布较大;无毛向。
由于弹性大,散口,车缝难控制,不推荐使用。
5.边纶布(nylex,tricot),分为普通边纶布100%polyster和尼龙边纶布nylon,通常用的都是普通型。
制作裁片丝印,刺绣都较容易,裁片丝印情况下一点要控制抓毛的毛长不能长,通常不超过1mm,否则丝印有困难,颜色不容易渗透,容易掉色,要注意克重,通常是44’’-180g/Y,克重低会看到明显的纹路,产品会显得很低档次。
尼龙边纶布很少用,只有特殊产品要求粘附力较强的时候用,如我们之前生产的沙滩帽,而且订料有最低数量,要在韩国订,所以只有特殊产品才考虑用。
6.T/C布;成分是65%polyster,35%cotton,分三种;(1.110*76;较厚,用在印花布,或要求较高的产品上;(密度较大,不易散口)(2. 96*72;次之,密度较稀。
(3.88*64 再次之,由于组织较松,所以通常订料都要求上中成轻浆,以免车缝容易散边,造成爆口,(2.和3)通常用于做衬布,使用时要根据产品的档次,用途来选择。
7.棉布(100%cotton);用于做较高档的印花布,较t/c布厚8.戟绒布(felt);要注意厚薄及柔硬度,分普通polyester和acrylic两种。
我们通常用的是普通的polyester,较硬,厚度在1.5mm,左右,acrylic的很软,组织疏松易烂,常用于礼品,少用于玩具9.抓毛布(polar fleece)分单面抓毛,双面抓毛,手感柔软,但弹性较大10.Pu皮,是polyester的一种,不是真皮,注意底布不同,布料的厚度也会不同。
注意;现在所以玩具不可以使用PVC材料。
因PVC含有过量的有毒致命元素,所以采购要注意材料不能属PVC性质,至于包装材料,有得客人接受,有得不接受,要非常注意。
11.斜纹布(heavier T/C)又分为棉或者T/C,较厚,纹路清晰可见。
12,者士布;按支数衡量质地,应根据产品的档次和用途来选择。
13.针织布;按克重支数分质量,分棉或T/C,布料的弹性较大。
14.电子绒;较薄明亮,但毛面不够柔软。
15,丝绒;有几种档次,与电子绒的区别是较柔软,价钱相对较高。
16,植绒布(flocking material);分单面,双面,单面植绒如果底布不同,厚度硬度不同,价格也不同。
17,色丁(satin);通常车缝不易做,太柔软易走纱。
18,尼龙布,分里布;170T,尼龙布的一种。
很薄,价格便宜,可以考虑做内袋内衬;普通尼龙布,190T;后尼龙布;210T,牛津布;420T以上19,水洗布,皱布(nylon taffeta);布面有皱纹,由于可以水洗,有些产品会用上,但车缝不好做。
20,毛巾布;分棉;毛圈较高,显得粗糙,用在玩具上要用底布厚密的,使棉花不易跑出来。
T/C类;毛圈细腻平滑,多用与婴幼产品,洗澡类产品,注意底布要厚不能透棉花。
21,其他;牛仔布,闪光布注意;在确定布料质量及单价时,一定要注意门幅,克重,密度,毛长等规格,不要单纯看一个值,而忽略了其他条件。
二. 配料1.眼睛(又分塑料眼<plastic eye>,水晶眼<crystal eye>、卡通眼<painted ey>e、活动眼<moving eye>)等。
2.鼻子(又分塑料鼻<plastic nose>、植绒鼻<flocking nose>、包鼻,哑光鼻等。
3.丝带(Ribbon):指定颜色的、数量少的,或指定款式的,请注意订单的数量。
4.胶袋(PP袋美国产品常用,较便宜,欧洲产品必须用PE袋;PE袋的透明度不够PP袋好,单PP带更易皱及易破),PVC只作为包装材料才可使用(DEHP含量须限制在3%平方以内。
),热收缩膜多用于彩盒包装,作为一层保护膜。
5.纸箱:(分两种)①双楞A=B、A=C、B=B、B=C、C=C,三楞,A三B也有(如背包系列用于此类),除非客户指定,通常出口外箱都用A=B,尺寸很小的出口外箱可考虑用B=B或B=C。
订纸箱前;应先选择货真价实的供应商,要先确认纸箱厂提供的各款纸质,注意每家都可能不一样,要选择货真价实的,同事也应留意每批进货的质量,防止供应商用次品冒充正品,另外天气潮湿度,雨季气候等因素也可能对纸质造成不良影响。
②单楞B33,C33等通常做内盒,或国内送货的周转纸箱,外纸箱及内楞的质量决定了纸箱的坚硬度。
6.棉花:分7D、6D、15D,又分A、B、C级,我们现在所用的通常都是7D/A级,6D较少用。
抵挡产品或要塞的很饱很硬的产品应用15D/B级或C及。
7D很柔滑弹性好,15D较粗硬。
根据纤维长度,又分为64MM及32MM棉花。
前者用于手工冲棉,后者用于机器冲棉。
我公司一般做法是进原棉自己松棉,要保证松棉工操作正确,有足够的松棉次数,使棉花完全松开达到良好的弹性。
如果松棉效果不好,对棉花用量会造成很大;;浪费。
7.胶粒:(分PP,PE),直径应大于等于3MM,颗粒圆滑均匀。
出口欧洲的产品通常都用PE较环保,出口美国出客户特别要求,可用PP或PE,PP较便宜。
除客人特别指明,所有出口产品胶粒一定要用内胶袋包裹。
8.塑料配件:现成的塑料配件,本体不能改动,如尺寸、大小、外形等,否则需要开模具,一般塑料模具造价贵,数千元至数万元不等,视乎模具大小,工艺难度,模具材料选择而定,故通常生产订单量在三十万以下的,都要另计模具费。
9.(彩色)印刷物:包括彩盒、吊牌、贴纸等,彩色印刷的价格高低与订单数有直接关系,若订单笑,则印刷纸张数量少,容易造成色差大,颜色不均匀,厂家耗损比例增大,故单价必定偏高。
;落实印刷品的单价要注意是否包括菲林,打样(print-proof)、过胶磨光(coating)等费用,对客户指定图案,最好由客户提供菲林及彩稿,和颜色比例(四色CMYK的比例),这样可加快打板速度和准确度。
10.布唛、织唛类:必须通过21磅;拉力,故现多改用厚带。
11.各式配色的棉带、织带、丝通绳、橡筋类:要注意区分原料质地的不同,对产品质量和成本的影响。
12.魔术贴、搭扣类、拉链类:魔术贴注意粘牢度要高(特别在功能用途要求较高时)。
注意选择拉链,#5拉链一般能符合EN-71和ASTM测试要求,可以适合所有年龄的产品,#3拉链在拉力和扭力测试是可能会不通过,通常只用于适合三岁以上产品。
设计和订料前,应先了解产品适用范围,订料和进料是,要特别提醒供应商必须符合有关的安全标准,注意颜料(油)的元素含量必须符合标准。
玩具有很多面料,在此,不一一尽举。
更多的认知又来平常的积累熟记和不断的学习。
要了解材料,途径是多看,多级,多问,特别是向供应商发问,对材料名称规格记录正确,了解材料各方面的性能,同时特别留意不同规格,不同厂家的价钱。
在选择供应商是对质量及时否使用作出适当的判断。
三. 名词中英文对照(一)特殊加工类;1)夹棉;lamination,如3mm夹棉边纶布即3mm laminated nylex,两层边纶布对夹即double-sides laminated nylex,以此类推。