国电联合动力UP82 IIIA风电机组技术规格20091227
2.0MW风力发电机组产品说明书_A版_ (1)

UP100-3000 90mHH 2A风电机组总体技术参数-A

国电联合动力UP100/3000 90mHH TC2A风电机组总体技术参数规范号:GO-70.3-00.00.OF.01-A-A国电联合动力技术有限公司版本修订内容修订日期A 1st版 2010.091. UP100/3000 IIA 风电机组总体技术参数表一、UP100/3000 IIA LT 机组总体技术数据序号描述单位规格1 机组数据1.1 制造商国电联合动力技术有限公司1.2 型号 UP1001.3 额定功率kW 30001.4 叶轮直径m 100.81.5 切入风速m/s 41.6 额定风速m/s 11.91.7 切出风速(10分钟均值)切出风速(3秒平均值)m/s25351.8 重新切入风速m/s 201.9 抗最大风速(3秒均值)m/s 59.51.10 设计寿命年202 叶片2.1 产品型号 UP492.2 叶片材料玻璃纤维增强树酯2.3 叶片数量个 32.4 风轮倾角° 52.5 额定转速Rpm 14.32.6 旋转方向(从上风向看) 顺时针2.7 扫风面积m2 79803 齿轮箱3.1 齿轮箱形式差动行星3.2 传动级数4级3.3 齿轮传动比率 843.4 额定转矩kNm 22043.5 润滑形式电动泵+机械泵3.6 润滑油型号专用齿轮箱油润滑4 发电机4.1 类型双馈发电机4.2 额定功率kW 31004.3 额定电压V 6904.4 定子额定电流 A 21904.5 转子额定电流 A 8434.6 防护等级 IP544.7 额定频率Hz 504.8 绝缘等级 H5 制动系统5.1 主制动系统气动变桨5.2 第二制动系统机械刹车6 偏航系统6.1 类型电驱动主动偏航6.2 偏航轴承形式齿轮传动,内齿6.3 偏航速度度/秒0.37 控制系统7.1 控制柜机舱内机舱控制柜、变流器控制柜塔筒内高压开关柜、控制柜7.2 软并网装置/类型IGBT逆变7.3 补偿电容容量/组数kvar 无7.4 额定出力的功率因数-0.95~0.95 (可调节)8 防雷保护8.1 防雷设计标准按照IEC61024-I设计,符合GL2003认证规范8.2 防雷措施电气防雷、叶尖防雷等8.3 风机接地电阻Ω≤4Ω9 塔架9.1 类型钢制锥筒(内设爬梯、防跌落保护、照明灯等)9.2 高度(塔底法兰至轮毂中心高)米909.3 表面防腐喷漆防腐10 重量10.1 机舱吨12210.2 叶轮吨50.710.3 塔架吨213.310.4 基础环吨11 基础地埋基础环钢砼结构12 适用范围12.1 运行温度℃ -30~+40℃(低温)/-10~+40℃(常温)12.2 生存温度(待机) ℃ -40~+50℃(低温)/-20~+50℃(常温)12.3 防沙尘mg/m3 1012.4 是否考虑冰载是12.5 地震烈度级Ⅶ二、标准功率曲线UP100/3000机组标准功率曲线注:以上仅在空气密度为1.225kg/m3,湍流强度小于10%时有效。
2MW陆上型双馈式风力发电机组超速保护设备说明20120621

图 2 超速保护系统连接方式
超速系统由DC 24V供电;IGM200检测风轮转动产生的脉冲信号,并采用 “DC PNP至FR-1”的连接方式将其信号发送给DD2001,通过评估系统配置完成 对转速的监控和测量。DD2001输出两路超速报警信号(Overspeed1,Overspeed2); 输出一路转速信号(模拟量:4-20mA)。
目前市场上的有些编码器产品采用绝对值编码/SSI协议与增量脉冲相结合 的双输出编码器,这种编码器适合在温差范围大的环境下使用,同时提高了接口 的适应性,例如保盟公司的GM400.Z41编码器等。但是在一些转速较低、精度要 求能满足应用的测量领域,采用编码器进行转速测量不仅提高了检测环节成本, 同时必须装配与编码器匹配的接口设备,这样大大降低了系统的性价比,使转速 检测系统更加复杂,不适合工程应用。
德国的易福门电子(IFM)在全球工业自动化用传感器及控制系统中处于领 先地位,其产品在风电领域也得到了广泛应用。
◇针对 3.0MW 海上型风力发电机组,GH 公司也推荐使用易福门超速保护产 品; ◇ IFM 传感器、评估系统和连接设备具有较宽的温度范围,较高防护等级, 特殊环境如盐雾、温度、湿度循环和温度极速变化都不影响传感器功能; ◇较高抗震和防冲击能力; ◇该超速保护系统可以满足风力发电机组对风轮转速检测和超速保护的需 要。
3.1 估算系统的安装
体积:78×45×120 mm; 安装:DIN 轨道安装。
编制:王晓丹 审核:潘 磊 批准:张启应
图 3 DD2001 尺寸
第4页 日期: 2012 年 4 月 12 日
国电联合动力技术有限公司 50Hz2MW 陆上型双馈式风力发电机组超速保护设备调试说明 文件编号:
3.2 连接设备安装
联合动力2兆瓦双馈全球最大叶轮直径风电机组并网

联合动力2兆瓦双馈全球最大叶轮直径风电机组并网作者:来源:《风能》2014年第06期2014年5月18日,国电联合动力研发制造的2兆瓦双馈系列全球最大叶轮直径的UP2000-115风电机组并网发电,实现了超低风速领域的又一次价值突破。
UP2000-115机型的叶轮扫风面积为10468平方米,是全球2兆瓦风电机组中扫风面积最大的产品。
据计算,该机组在5.3米/秒(标准空气密度、75%折减系数)的风况条件下,年最大发电等效小时数能达到2000小时。
考虑到相对于直驱机组的价格优势,该款机组能为业主带来更高的投资收益率和更低的度电成本,成为业主开拓超低风速市场的利器。
联合动力的核心研发团队近年来一直致力于“性能提高”的研究,获得了多项专利和专有技术成果,并将其系统化地应用于UP2000-115机型上。
例如在不同风况条件下能够跟踪最优桨距角,也能在不同空气密度条件下进行控制策略的自适应调节,诸多最优能量捕获技术能够大大提高机组的发电量,使超低风速区域也能创造出新的商业价值。
此外,联合动力在UP2000-115机型上启用了振动监测方面的最新研究成果,向业主提供集成化的叶片和传动链健康检测技术手段,大大提高了机组的运行可靠性。
【短评】尽管UP2000-115刚刚并网,尚无更多数据可供检验,但同样脱胎于联合动力超低风速研发团队的UP1500-97近一年的运行数据,让业内对新出的这款超低风速机组充满了期待。
从去年7月在天津并网发电的1.5兆瓦全球最大叶轮直径风电机组UP1500-97,到今年2兆瓦双馈系列全球最大叶轮直径风电机组UP2000-115,联合动力在低风速市场上也是紧跟对手,不断推新。
然而,在“全球最大叶轮直径”、“全球最大扫风面积”等吸人眼球的字眼之下,业内更翘首以盼的是这些新型机组在可利用率和发电量上的实质性突破。
CPG300F8 柴油发电机组技术规格书说明书

功率因数0.8滞后| 1500min -1 | 50Hz | 3相4线 | 额定电压400VAC常用功率 备用功率 300kWe/375kVA 330kWe/413kVACPG300F8发电机组规格说明书标准构成全钢板折弯公共底架、空空中冷大容量散热器、部件模块化设计、ABB/施耐德电气元件等,精工制造的发电机组具有稳定、可靠、安全、环保等优越性。
发电机组有燃料进出口连接口、电源端子连接装置、排气管连接口、自动并机、负载数字化分配等装置,发电机组可以实现便捷运输、快速安装、易调试工作,快速接驳后即可实现一台或多台并机供电。
应用说明常用功率:应用于当正常电网供电发生故障中断,作为应急电源向变化负荷供应电力;在限定时间内具备10% 超载运行能力。
低燃料消耗率,多台机组并机后可以实现不对称负荷管理,可实现最佳油耗最佳功率段运行。
标准依据发电设备的设计、组装及检验,依照IEC34-1、IEC34-5、IEC34-6、JEC114、JEC139及JEC146等国际标准及规范。
发电机组输出,根据ISO8528、ISO3046-1、DIN6271及BS5514等标准设定。
结构概要CPG300F8发电机组具有输出性能优越、耐久性强、可靠性高等特点。
发电机组装,根据严格的控制系统管理品质质量。
在设计及制造的基本理念是操作维护简单,小型、结构紧凑、轻量、维护保养简便、稳定、注意细节、性价比高的等值高端产品。
本图片仅供参考,以实际交货为准。
单一轴承式发电机,直接发动机与发电机钢性弹片联接:即转子的一端承受轴承,转子的另一端的多层铁板直接连接发动机飞轮。
消声器固定在散热器上端,全部的部件、必要的装置,都完整装载在公共底架上。
橡胶隔震德国VULKAN防震橡胶隔振器安装在公共底架与发动机、发电机及控制柜之间(即内避震),可以有效的衰减来自横向、纵向、垂直等方向的震动。
制造商- CRRC输出功率(封车) kWm 379 508BHP 进气方式- 涡轮增压排气方式- 废气涡轮(双通道水冷)- 6缸-直列/四冲程/水冷*冲程mm 131*145L 11.7380. 冷却液位低保护-CPG300F8技术规格书- Page 8 of 8 Total - Jan/2016 Ver.04。
2MW机组培训讲义

北京国电思达科技有限公司
国电联合动力技术有限公司
文件编号: 页码:22
2MW安全系统__PILZ
• 安全结构
安全系统组态软件
功能 单元 安全系统 输入
系统 逻辑
输出 单元 安全系统 输出
复位、反馈
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文件编号: 页码:23
2MW安全系统__PILZ
• 安全输入 1. 机舱急停按钮; 2. 塔底急停按钮; 3. 超速1; 4. 超速2; 5. 左偏航扭缆; 6. 右偏航扭缆; 7. 变流器急停; 8. 电网急停(集成过载、过压); 9. 主控急停(软件、硬件异常)。 • 安全输出 1. 触发变桨; 2. 屏蔽偏航; 3. 触发主控。 说明 正常信号电平类型;
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Bachmann PLC __故障定位—3
• • 工具:GetBachmannFiles.bat 位置:C:\Projects\Controllers\GUP3p0\Tools
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2MW机组控制系统结构
• • • • • • !
Bachmann IFM 雷奥/新航志 ABB Woodward Pilz 注意:二次电装
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Bachmann PLC
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UP2000机组电气控制系统
GDSTAR 2MW技术组
UP2000-96-DF- CC NC-3A风电机组总体技术参 数-D

国电联合动力UP2000-96-DF- CC/NC-3A风电机组总体技术参数规范号:GO-70.3-00.00.ON.14-A-D版本修订内容修订日期A 1st版 2010.12B 叶片更新 2011.02C 功率曲线更新 2011.05D 动力电缆及控缆型号更新 2011.06国电联合动力技术有限公司1. UP2000-96-DF- CC/NC-3A 风电机组总体技术参数表一、UP2000-96-DF- CC/NC-3A机组总体技术数据 序号描述单位规格1 机组数据1.1 制造商国电联合动力技术有限公司1.2 型号UP2000-96-DF- CC/NC-3A1.3 额定功率 kW20001.4 叶轮直径 m96.41.5 切入风速 m/s31.6 额定风速 m/s101.7 切出风速(10分钟均值)切出风速(3秒平均值)m/s25351.8 重新切入风速 m/s201.9 抗最大风速(3秒均值) m/s52.51.10 设计寿命年 202 叶片2.1 产品型号UPBlada-2000-47-3A 2.2 叶片材料玻璃纤维增强树酯2.3 叶片数量个 32.4 叶轮转速 Rpm9.88~19.52.5 额定转速 Rpm17.282.6 最优叶尖速比9.32.7 扫风面积m267932.8 旋转方向(从上风向看)顺时针2.9 风轮倾角 °53 齿轮箱3.1 传动级数三级传动(一级行星两级平行)3.2 齿轮传动比率103.023.3 额定功率 kW22053.4 润滑形式电动油压泵3.5 润滑油型号Mobilgear SHC XMP 3204 发电机4.1 类型4极双馈异步发电机4.2 额定功率 kW20004.3 额定电压 V6904.4 额定转速 rpm17804.5 额定频率 Hz504.6 绝缘等级 F4.7 润滑脂型号Kluberplexbem41-132或同类性能油脂4.8 防护等级IP545 制动系统5.1 主制动系统全顺桨独立制动5.2 第二制动系统单盘式,失效安全,主动型(在电网断开期间可让传动系统停车)6 偏航系统6.1 类型主动电驱动型6.2 偏航轴承形式4点接触双滚珠轴承,内齿6.3 偏航速度度/秒 0.87 控制系统7.1 控制柜PLC7.2 软并网装置/类型IGBT逆变7.3 补偿电容容量/组数 kvar无7.4 额定出力的功率因数-0.95~0.95 (可调节)8 防雷保护8.1 防雷设计标准按照IEC61024-I设计,符合GL2003认证规范8.2 防雷措施电气防雷、叶尖防雷等8.3 风机接地电阻Ω≤4Ω9 塔架9.1 类型钢制锥筒(内设爬梯、防跌落保护、照明灯等)9.2 高度(塔底法兰至轮毂中心高)米 809.3 表面防腐喷漆防腐10 重量10.1 机舱吨 6910.2 叶轮吨 4010.3 塔架吨 176(不含约7.8吨内附件)10.4 基础环吨9(含接地附件)11 基础地埋基础环钢砼结构12 适用范围12.1 运行温度℃ -30~+40℃(低温)/-10~+40℃(常温)12.2 生存温度(待机) ℃ -40~+50℃(低温)/-20~+50℃(常温)12.3 防沙尘 mg/m31012.4 是否考虑冰载是12.5 地震烈度级Ⅶ二、标准功率曲线UP2000-96-DF- CC/NC-3A机组标准功率曲线注:以上仅在空气密度为1.225kg/m3,湍流强度小于10%时有效。
联合动力3MW风机95m塔筒吊装专项方案(通过专家论证)

目录
1.工程概况..........................................................................................................................................1 1.1 工程概况和特点 .........................................................................................................................1 1.2 施工平面布置 ..............................................................................................................................4 2.编制依据..........................................................................................................................................5 3.施工计划..........................................................................................................................................6 3.1 施工进度计划 ..............................................................................................................................6 3.2 施工机具、主要设备材料计划 ..................................................................................................7 4 施工工艺技术 .................................................................................................................................7 4.1 风机技术参数 ..............................................................................................................................7 4.2 吊装工艺流程 ..............................................................................................................................8 4.3 施工准备.......................................................................................................................................8 4.4 施工程序及方法 ........................................................................................................................10 5.施工管理及作业人员配备和分工 ...............................................................................................27 5.1 吊装组织机构图 ........................................................................................................................27 5.2 作业人员分工 ............................................................................................................................27 6.职业健康及安全保证体系措施 ...................................................................................................28 6.1 组织保障.....................................................................................................................................28 6.2 职业健康管理措施 ...................................................................................................................30 6.3 安全保证措施 ............................................................................................................................31 6.4 监测监控措施 ............................................................................................................................38 6.5 危险因素辨识及控制措施 ........................................................................................................38 6.6 新型冠状病毒疫情防控措施 ....................................................................................................41 7.环境保护体系及措施 ....................................................................................................................42 7.1 环境保护管理控制措施 ...........................................................................................................42 7.2 绿色施工.....................................................................................................................................42 8.质量管理体系及措施 ...................................................................................................................43 8.1 质量管理措施 ............................................................................................................................43 9.吊装作业验收要求 .......................................................................................................................44
联合动力15MW机组说明书(1)

1.5MW风电机组说明书编制:校对:审核:批准:目录一、机组简介 (4)1.1总体技术参数介绍 (4)二、机组部件介绍 (8)2.1叶片介绍 (8)2.2轮毂及变桨系统简介 (8)2.3传动链系统 (9)2.4偏航系统 (10)2.5液压系统简介 (11)2.6齿轮箱系统 (14)2.7发电机系统 (16)2.8滑环系统 (18)2.9电气控制系统 (19)2.10变流器简介 (24)2.11 监控系统 (25)2.12风况检测装置 (26)2.13防雷系统 (26)三、机组运行状态说明 (27)3.1待机状态 (28)3.2启动状态 (29)3.3运行状态 (30)3.4并网发电状态 (31)3.5停机状态 (32)3.6维护状态 (34)3.7机组运行及注意事项 (35)一、机组简介1.5MW风力发电机组是由国电联合动力技术有限公司与德国Aerodyn公司联合设计,它采用三叶片、上风向、水平轴、双馈异步发电机、主动电变桨矩、变速恒频逆变器并网技术,具有通用性强、功率曲线先进、结构成熟、运行可靠等优点,同时在发电机、齿轮箱、轴承等关键部件上采用了最新设计,单机容量最适合中国目前的环境及安装使用条件。
国电联合动力技术有限公司在设计之初就提出了‘差异化,系列化’的设计思路,充分考虑中国实际风资源状况,在德方设计的防风沙机型基础上,发挥联合设计优势,进行产品系列化设计。
根据中国不同风场类型,设计了分别适用于IEC2A,IEC3A和IEC2A+,IEC3A+等的冷态,常温,防风沙的系列风机,根据机组叶轮直径不同分为:UP77、UP82、UP86三种类型。
1.1总体技术参数介绍续前表:二、机组部件介绍2.1叶片介绍1.5MW风电机组所用的叶片基体材料是有高性能的低粘度环氧树脂加热固化而成,具有粘接强度高、韧性好、耐腐蚀、耐疲劳性好,断裂延伸率高的特点,能够与增强材料良好的匹配,满足叶片的耐疲劳性能要求。
《国电联合动力UP-2000风机基础技术要求》

国电联合动力UP-2000风机基础技术要求规范号:GV-70.3-GR.RB.ON.01-A-A国电联合动力技术有限公司版本修订内容修订日期A 第一版 2011.051 施工要求1.1 严格按施工设计图施工,并符合现行的施工验收规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
1.2 基础开挖时防止基土扰动。
采用机械开挖时,最后200mm应由人工挖掘。
在挖掘工作开始之前,必须采取预防措施,以防止来自地下水的不良影响。
为了防止形成高地下水位,必须建立井点系统,在挖掘工作开始之前,必须保证地下水位的稳定。
在挖掘过程中,必须注意观察土壤的成分,特别是要注意土壤的有机残留物以及是否有挖掘过的迹象。
当达到了最终挖掘深度后,应该特别注意保护上部土层不受挖掘机械、雨水以及地表水的影响。
当到达最终挖掘深度,强烈推荐在清理层浇筑厚度至少在100mm的低等级混凝土。
如果实际的挖掘深度大于预期的深度,可以用致密沙石或者是低等级的混凝土来代替土壤进行填埋。
开挖后必须要有资质的岩土工程师、监理工程师会同相关人员验槽方可进行下一道工序。
1.3 承包人承包人根据图纸、说明以及施工方的建议,负责工作场地、挖掘设备、脚手架以及基础所需钢筋和混凝土的准备工作。
承包人负责基础部分的安装,并负责对其进行调整。
1.4 岩土工程报告本说明附有岩土工程报告的模版。
1.5 检查在建设基础之前,应对以下土壤参数进行验证(最低要求):•摩擦角或内聚力•密度•地下水位在工程实施过程中,必须对以下项目进行验证或上报:•材料的质量•工作程序•重要的尺寸(主要的几何参数,最小混凝土层等)•材料与尺寸的差异•无法预料的事件(沉降以及对相邻建筑物的影响等等)•临时性工作,工作的中断和开始1.6 混凝土浇筑按大体积混凝土要求施工,采用发热量较小水泥品种,应采取防止内外温差引起裂缝的技术措施,施工中混凝土内外温差控制在25℃以内。
基础要求连续施工,一次完成混凝土浇筑。
各种风力发电机组主要参数

山湾子金风70/1500机组主要参数山湾子力矩值国电UP82/1500ⅢA65m塔架风机基本参数竹子下力矩值重量与尺寸御道口金风77/1500机组主要参数御道口力矩值华锐SL1500/82塔架风机基本参数连接螺栓规格、预紧力矩一览表华锐1500kW/82机组(轮毂高度70m)重量与规格国电UP77/15002A+65m塔架风机基本参数西大梁力矩值重量与尺寸机舱吊具挂法:前上2.690m;前下2.148m;后上2.740m;后下3.090m。
(上里下垂直)下段上法兰主吊耳M48×230mm——10条,下段下法兰溜尾吊耳M52×240mm——6条。
中段上法兰主吊耳M36×185mm——10条(实际用8条),中段下法兰溜尾吊耳M48×230mm——6条。
上段上法兰主吊耳M27×165mm——10条,上段下法兰溜尾吊耳M36×185mm——6条。
联合动力1500kW/82 机组(轮毂高度65m,西海拉四台项目)国电联合动力有限公司1.5MW风力发电机组(ШA65m塔架)机舱吊具挂法:前上2.690m;前下2.148m;后上2.740m;后下3.090m。
(上里下垂直)说明:UP82采用40.25m的叶片,UP77采用的为37.5m的叶片。
联合动力UP82-1500ⅢA75m风电机组主要设备重量与规格(新艾里项目)75m塔筒吊装力矩扳手值辽宁朝阳梨树沟(49.5MW)风电项目风机安装工程远见1500KW(轮毂高度80m)风力发电机主要设备重量与规格远见30台E87/15、3台E82/15风力发电机组(塔架高度77.3m,轮毂高度80m)梨树沟风电项目螺栓紧固力矩值对照表(素材和资料部分来自网络,供参考。
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UP82-1500 IIIA 风电机组总体技术参数-B

UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数版本修订内容修订日期A 1st版2008.12B 采用原功率曲线2009.02编制部门:技术研发部名称UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数文件编号:批准:张大同 审核: 施文江 编制:蔡安民保密等级:授权文件 1. UP82/1500 IIIA LT风电机组总体技术参数表一、UP82/1500 IIIA LT 机组总体技术数据序号 描 述 单 位 规 格1 机组数据1.1 制造商 国电联合动力技术有限公司1.2 型 号 UP821.3 额定功率 kW 15001.4 叶轮直径 m 82.761.5 切入风速 m/s 31.6 额定风速 m/s 10.81.7 切出风速(10分钟均值)切出风速 (3秒平均值)m/s25351.8 重新切入风速 m/s 201.9 抗最大风速(3秒均值)m/s 52.51.10 设计寿命 年 202 叶 片2.1 产品型号 40.252.2 叶片材料 玻璃纤维增强树酯 2.3 叶片数量 个 32.4 叶轮转速 Rpm 9.7~19.52.5 额定转速 Rpm 17.42.6 最优叶尖速比 8.52.7 扫风面积 m253842.8 旋转方向(从上风向看)顺时针2.9 风轮倾角 ° 53 齿轮箱3.1 型 号 Jake PPSC1290或南高齿编制部门: 技术研发部名称UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数文件编号:批准:张大同 审核: 施文江 编制:蔡安民保密等级:授权文件3.2 传动级数 两级行星一级平行轴圆柱3.3 齿轮传动比率 100.7463.4 额定功率 kW 16523.5 润滑形式 电动油压泵3.6 润滑油型号 Mobilgear SHC XMP 320或同类性能产品4 发电机4.1 类型 4极双馈异步发电机 4.2 额定功率 kW 15504.3 额定电压 V 6904.4 定子额定电流 A 1200(功率系数为+0.95时) 1118(功率系数为1时) 1198(功率系数为-0.95时)4.5 转子额定电流 A 513(功率系数为+0.95时) 452(功率系数为1时) 445(功率系数为-0.95时)4.6 额定转速 rpm 1750 4.7 额定频率 Hz 50 4.8 绝缘等级 F4.9 润滑脂型号 Kluberplex bem41-132或同类性能油脂4.10 防护等级 IP545 制动系统5.1 主制动系统 全顺桨独立制动5.2 第二制动系统 单盘式,失效安全,主动型(在电网断开期间可让传动系统停车)6 偏航系统6.1 类型 主动电驱动型6.2 偏航轴承形式 4点接触双滚珠轴承,内齿6.3 偏航速度 度/秒 0.87 控制系统7.1 控制柜 PLC7.2 软并网装置/类型IGBT逆变编制部门:技术研发部名称UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数文件编号:批准:张大同 审核: 施文江 编制:蔡安民保密等级:授权文件7.3 补偿电容容量/组数kvar 无7.4 额定出力的功率因数-0.95~0.95 (可调节)8 防雷保护8.1 防雷设计标准 按照IEC61024-I设计 符合GL2003认证规范8.2 防雷措施 电气防雷、叶尖防雷等8.3 风机接地电阻 Ω ≤4Ω9 塔架9.1 类 型 钢制锥筒(内设爬梯、防跌落保护、照明灯等)9.2 高度(塔底法兰至轮毂中心高)米 659.3 表面防腐 喷漆防腐10 重量10.1 机舱 吨 6310.2 叶轮 吨 33.710.3 塔架 吨10.4 基础环 吨11 基础 地埋基础环钢砼结构12 适用范围12.1 运行温度 ℃-30~+40℃12.2 生存温度(待机)℃-40~+50℃12.3 防沙尘 mg/m3 1012.4 是否考虑冰载 是12.5 地震烈度 级 Ⅶ二、标准功率曲线编制部门:技术研发部名称UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数文件编号:批准:张大同 审核: 施文江 编制:蔡安民保密等级:授权文件UP82 标准功率曲线风速 (m/s)功率(KW)推力系数UP82功率曲线3 4 1.08474 49.2 0.89615 146.6 0.76276 278.2 0.73957 466.9 0.73958 716.4 0.73959 1030.9 0.728510 1364.7 0.663910.8 1500 0.538011 1500 0.497212 1500 0.382313 1500 0.291214 1500 0.229715 1500 0.185616 1500 0.152817 1500 0.127918 1500 0.108619 1500 0.093220 1500 0.080921 1500 0.070822 1500 0.062523 1500 0.055524 1500 0.049725 1500 0.0447注:以上仅在空气密度为1.225kg/m3,湍流强度小于10%时有效。
国电联合动力技术有限公司介绍企业发展分析报告

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告国电联合动力技术有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成,并不完全代表我方对该企业的意见,如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生,仅供参考,在任何情况下,使用本报告所引起的一切后果,我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途,如需引用或合作,请与我方联系:国电联合动力技术有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分国电联合动力技术有限公司综合得分说明:企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后,我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业电气机械和器材制造业-其他电气机械及器材制造资质一般纳税人产品服务术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼(当事人)5.2法律诉讼(相关人)5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录,如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
GW82-1500金风技术资料-中文

金风82/1500kW风力发电机组技术参数标准空气密度1.225kg/m3下的静态功率曲线金风82/1500kW风电机组(SINOMA40.2叶片)标准功率曲线标准空气密度1.225kg/m3下的机组推力系数曲线金风82/1500kW风电机组(SINOMA40.2叶片)推力系数曲线主要材料表振动的设计标准机组技术说明3.1 总体设计方案金风1500kW风力发电机组采用水平轴、三叶片、上风向、变速变桨距调节、直接驱动、外转子永磁同步发电机并网的总体设计方案。
3.1.1 功率控制方式采用变速变桨矩控制,每一个叶片上有一个变桨轴承,变桨轴承连接叶片和铸铁结构的轮毂。
在额定风速以下采用变速调节,额定风速以上叶片桨距角可根据风速和功率输出情况自动调节。
3.1.2 发电机采用多极外转子永磁同步发电机,采用直驱方式,叶轮直接同发电机转子连接。
发电机自然风冷,无需电网励磁,发电机低速运转(9~19rpm)。
3.1.3 变速恒频系统采用AC-DC-AC变流方式,将发电机发出的低频交流电经整流转变为脉动直流电(AC/DC),经斩波升压输出为稳定的直流电压,再经DC/AC逆变器变为与电网同频率、同幅值、同相的交流电,最后经变压器并入电网,完成向电网输送电能的任务。
随意适应50Hz、60Hz电网,优异的并网特性及低电压穿越能力,无功调节范围宽(感性0.95~容性0.95)。
金风82/1500kW风力发电机组外形图轮毂高度:70m叶轮直径:82m额定功率:1500kW3.1.4 机组自动偏航系统能够根据风向标所提供的信号自动确定风力发电机组的方向。
当风向发生偏转时,控制系统根据风向标信号,通过减速的驱动马达使机舱自动对准风向。
偏航系统在工作时带有阻尼控制,通过优化的偏航速度,使机组偏航旋转更加平稳。
3.1.5 液压系统由液压泵站、电磁元件、蓄能器、联结管路线等组成,用于为偏航刹车系统及转子刹车系统提供动力源。
3.1.6 自动润滑系统由润滑泵、油分配器、润滑小齿轮、润滑管路线等组成,主要用于偏航轴承滚道及齿面的润滑。
1.5MW联合动力风电机组运行维护手册(国考必备)介绍

250kva柴油发电机组技术参数

250kva柴油发电机组技术参数【实用版】目录一、柴油发电机组概述二、250kva 柴油发电机组的主要技术参数1.额定功率2.额定电压3.额定电流4.额定频率5.稳态电压调整率6.瞬态电压调整率7.电压波动率8.稳态频率调整率9.瞬态频率调整率10.频率稳定时间正文柴油发电机组是一种以柴油为燃料,通过燃烧柴油来产生动力,驱动发电机发电的设备。
在各种电源设备中,柴油发电机组以其燃油经济性好、启动容易、操作简单、维护方便等优点,被广泛应用于工农业生产、国防、通讯、医疗、商业等领域。
250kva 柴油发电机组是柴油发电机组中的一种,其主要技术参数如下:1.额定功率:250kva,表示在额定工况下,发电机组能够持续输出 250千伏安的电力。
2.额定电压:400v,表示发电机组在正常工作时,输出电压为 400 伏特。
3.额定电流:180a,表示发电机组在正常工作时,输出电流为 180 安培。
4.额定频率:50hz,表示发电机组在正常工作时,输出交流电的频率为 50 赫兹。
5.稳态电压调整率:1% 瞬态电压调整率:-15%~20%,表示发电机组在稳定工作状态下,输出电压的波动范围为 1%;在瞬态工作状态下,输出电压的波动范围为 -15% 至 20%。
6.电压波动率:1.0%,表示发电机组在正常工作时,输出电压的波动范围为 1.0%。
7.稳态频率调整率:3% 瞬态频率调整率:10%,表示发电机组在稳定工作状态下,输出频率的波动范围为 3%;在瞬态工作状态下,输出频率的波动范围为 10%。
8.频率稳定时间:3sec,表示发电机组在输出频率发生波动时,恢复到稳定频率所需的时间不超过 3 秒。
up77变桨系统原理与维护

桨叶编码器
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编码器作用:
风机主控系统分析每个叶片的两个编码器的信号的平 均值; 变桨驱动控制系统通常只使用电机N端编码器的信号。 只有在检测编码器失灵的情况下,风机的控制器将使
变桨系统组成部分简介
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变桨控制系统简介
主控制柜 轴柜 蓄电池柜 驱动电机 减速齿轮箱 变桨轴承 限位开关 编码器
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3、加速——并网发电状态下的变桨调节 3.1 低于额定功率下的变桨调节 桨距角在维持0°迎风; 开桨速度不能超过2 ° /s; 顺桨速度不能超过5° /s; 变桨加速度不能超过20 ° /s²;
变频系统通过转矩控制达到最大风能利用系数,
目标:叶轮转速升至17.5 r/s(低速轴)
三个叶片通过各自的轴柜和蓄电池柜实 现开桨和顺桨的同步调节;如果某一个驱 动器发生故障,另两个驱动器依然可以安 全地使风机顺桨并安全停机。
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变桨系统故障及处理
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联合动力UP82-1500机组偏航液压回路技术改造

联合动力UP82-1500机组偏航液压回路技术改造发布时间:2022-03-23T06:37:36.152Z 来源:《科学与技术》2021年第25期作者:张晓龙[导读] 机组在偏航时偏航余压过大导致偏航阻尼过大张晓龙新疆龙源风力发电有限公司哈巴河分公司一、概要:机组在偏航时偏航余压过大导致偏航阻尼过大,从而导致偏航速度故障频发。
在偏航回路与主系统之间安装一个电磁阀Y5,电磁阀Y5由334K3偏航刹车全开继电器、334K4偏航刹车半开继电器控制。
当机组偏航或解缆时电磁阀Y5将偏航回路与主系统隔离,以保证机组偏航时不再打压。
自技改后,经历了冬季天气验证,极端低温达到-26℃,截止目前未批量报过偏航速度类故障,将偏航速度故障由月平均20 台次控制在月平均2 台次以内,有效提高了机组可利用率。
二、实施背景:2018年哈巴河风电场将重点开展无故障风电场建设工作,为了顺利开展此项工作风电场对历史故障情况进行分析发现偏航类故障数量占到风电场故障总数的20%。
“偏航速度故障”占到偏航类故障的90%。
综合现场检查情况经过分析可知机组在偏航时偏航余压过大导致偏航阻尼过大,偏航电机负荷较高电机电流过高致使机组偏航总空开211Q1跳开,偏航电机失电,机组无法偏航,报“偏航速度故障”。
为了减少风电场故障台次,提高风电场可利用率哈巴河风电场通过分析制定此方案以减少机组报“偏航速度故障”次数,可以避免由于机组液压系统长时间打压会造成接触器、电机、联轴器、齿轮泵、液压油等部件的快速老化或损坏报出的各类故障停机,提高了风机的发电量。
三、主要做法:1、查阅机组故障说明风电机组报偏航速度故障触发条件为:(1)在进行左偏航30秒后,如果偏航速度大于或等于-0.2度/秒时,触发此故障。
(2)在进行右偏航30秒后,如果偏航速度小于或等于0.2度/秒时,触发此故障。
2、现场风电机组报“偏航速度故障”时检修人员现场检查测试情况如下:(1)经检修人员现场检查及查阅图纸发现机组偏航总空开211Q1反馈节点虽接至PLC但反馈节点程序未定义,空开跳开后机组不报故障。
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修订内容
1st 版 2rd 版 2rd 版
修订日期
2008.01.17 2009.09.01 2009.12.01
国电联合动力技术有限公司
国电联合动力技术有限公司 1.5MW LT 风电机组技术规范
发电机技术参数:................................................................................................................ - 19 3.10 机架..................................................................................................................................... - 22 3.11 偏航系统............................................................................................................................. - 22 3.12 变桨系统............................................................................................................................. - 23 3.13 刹车系统............................................................................................................................. - 23 3.14 液压系统............................................................................................................................. - 23 3.15 自动润滑系统..................................................................................................................... - 25 -
1.2 机型适用环境条件................................................................................................................. - 2 1.3 总体技术参数......................................................................................................................... - 2 1.4 气动技术相关参数与规格..................................................................................................... - 3 1.5 电气参数................................................................................................................................. - 4 1.6 主要机械部件技术参数与规格............................................................................................. - 5 第二章 功率及推力曲线...................................................................................................................... - 7 2.1 标准静态功率曲线及推力曲线............................................................................................. - 7 2.2 标准功率容量曲线图............................................................................................................. - 8 第三章 机组技术说明.......................................................................................................................... - 9 3.1 总体说明................................................................................................................................. - 9 3.2 机舱....................................................................................................................................... - 12 3.3 叶片....................................................................................................................................... - 13 3.4 轮毂....................................................................................................................................... - 15 3.5 传动链................................................................................................................................... - 15 3.6 主轴及主轴承....................................................................................................................... - 16 3.7 齿轮箱................................................................................................................................... - 17 3.8 高速联轴器........................................................................................................................... - 18 3.9 发电机................................................................................................................................... - 18 -
3.15.1 变桨轴承及变桨齿轮润滑系统 .............................................................................. - 25 3.15.2 偏航轴承及偏航齿轮润滑系统 .............................................................................. - 25 3.16 控制系统............................................................................................................................. - 26 3.16.1 主控系统.................................................................................................................. - 26 3.16.2 发电机—变频器技术.............................................................................................. - 27 3.16.3 变频器...................................................................................................................... - 28 3.16.4 电变桨系统.............................................................................................................. - 31 3.17 SCADA 监控系统 .............................................................................................................. - 32 3.17.1 概述.......................................................................................................................... - 32 3.17.2 风机就地监控系统.................................................................................................. - 35 3.17.3 中央监控系统.......................................................................................................... - 36 3.17.4 Web 远程监控系统................................................................................................. - 40 3.18 雷电保护............................................................................................................................. - 42 3.18.1 接地系统设计要求.................................................................................................. - 42 3.18.2 电源系统的保护...................................................................................................... - 45 3.18.3 测控信号线路的保护:.......................................................................................... - 46 3.18.4 其他部件防雷保护设计.......................................................................................... - 46 3.18.5 防雷设计标准.......................................................................................................... - 46 3.19 电网连接............................................................................................................................. - 47 3.20 减振措施............................................................................................................................. - 49 -