《 低成本管理方法》 读书报告
低成本管理方法心得之现场管理
低成本管理方法作者：QQ:328448633 没事想和大家一起分享一下关于管理的看法，打工打了几十年，对于管理方法也见过不少，从我身边走过的管理人员也不少了。
下面给大家说一下我对管理的看法，希望对别人能有所帮助。
写不好的地方不要喷啊！第一, 现场改善：1，现场与管理：现场应该高于管理。
1995年日刊《工业新闻》文章中写：公司内的人员可分成两种类别：一为赚钱的人，另一为不赚钱的人。
仅有那些开发、生产和销售产品的第一线人员是为公司赚钱的。
理想的公司是，不赚钱的人仅有一个，此人即是总经理；其余的人都要直接参与赚取收入的活动上。
不赚钱的人就是那些坐拥高薪、高职位的人。
如主管、主任、经理—包括总经理以及所有职员和间接单位的人（人事、财务、广告、质量控制和工业工程）。
不管这些人如何的工作。
也不能直接为公司赚钱。
最好称他们为“受抚养者”。
困扰的是，这些不赚钱的人经常自认为比那些赚钱的人，懂得更多更称职，只因为他们受过较好的教育。
他们经常制造更多的困难于后者的工作上，会认为“没有我们，他们是活不下去的”。
真不知他们何时才应能想通：我们应怎么做，才能协助他们把工作做的更好，而不需要我们？我也认为我们称顾客为国王，那么就应该称现场的人员为佛祖了。
有些理者不去现场了解进行中的事务，而且经常留下了一些不适当、找麻烦的指示。
其实，你直接从现场得到的信息才是最可靠的。
现场不但要对生产负责，也要对质量及成本负责，而管理人员则从旁协助。
推行的成功条件有以下各点：●现场管理人员必须承担达成QCD（交期）的责任●应给与现场充分的自由以便改善●管理阶层应该对现场提出欲达成的改善目标。
好处：●现场的需求，较容易被在现场工作的人员所认同●在流水线上，有些人总会去思考各式各样的问题及其解答●抗 拒改变的阻力最小化●持续不断地调整变成可行了●可以获得具实质性的解答●着重在以常 识及低成本的解决方式而不是以昂贵和即定方法为导向的解决方式●员工开始乐于改善，而且容易受到鼓舞●同时可以增强改善的认知和工作效率的能力●为了从事改善不须经常向上级管理阶层取得核准现场管理的金科玉律分别是：◆当问题发生时，要先去现场◆检查现物◆当场采取暂得处置措施◆发掘真正原因并将之排除◆标准化以防止再发生第二，如何管理现场的质量、成本和交期现场的成本降低：成本一词不能简单的理解为削减成本，而是成本管理。
现场管理与现场改善-低成本管理方法
低成本管理方法的实施步骤
1
分析成本结构
详细分析企业的成本结构和支出，找出降低成本的潜在机会。
2
制定降低成本的策略
确定针对不同成本项目的具体降低措施和目标。
3
实施降低成本措施
执行制定的计划并跟踪成本降低的进展。
4
评估效果
评估降低成本措施的效果，并进行相应调整。
低成本管理方法的案例研究
优化生产线
通过重新设计生产线布局，使材料和设备的流动更 加高效。
通过重新安排设备和材料的位置来减少不必要 的运输和等待时间。
问题解决
从根本上解决生产过程中的问题，避免再次发 生。
工作标准化
建立统一的标准操作程序和工作方法，提高操 作效率和质量。
员 现场管理的积极参与。
低成本管理方法的作用
低成本管理方法可以帮助企业在提高产品质量的同时，降低生产成本，提高 竞争力。
降低材料成本
通过与供应商谈判和寻找替代材料，降低原材料的 采购成本。
减少废品
改善生产过程，减少次品和废品的产生，降低废品 处理成本。
引入自动化技术
利用自动化技术替代人工操作，提高生产效率并降 低人力成本。
成功实施低成本管理的关键要素
1 领导力的重要性
积极的领导力是成功实施低成本管理的关键要素。
2 员工参与和培训
现场管理与现场改善-低 成本管理方法
现场管理与现场改善是提高工厂效率和降低成本的关键。本演示将分享低成 本管理方法的重要性、定义、实施步骤、案例研究以及成功实施的关键要素。
现场管理的重要性
通过优化生产过程和资源利用，现场管理可以提高工厂效率、降低成本、优 化质量，并增加利润。
现场管理的定义
现场改善读后感
现场改善读后感现场改善—低成本管理方法的常识——读后感现场改善的目的：实现高质量；实现低成本；实现快交期；实现利润最大化。
现场改善的优势：最直接、最真实；持续不断的；低成本；低风险；高回报。
现场改善的对象：4M1E现场改善的方法：人员是现场改善的基础；5S创造了有效的工作环境；标准化是确保质量的最好方法，也是工作上最节省成本的方法；消除了浪费实现利润最大化；人员改善：创造学习的氛围，给予现场人员实践与演练的机会；通过实践及演练转变人员的思想。
现场人员改善的基本原则：1.抛弃传统的固定的生产思想；2.思考如何做下去，而不是为何不能做；3.不要寻找借口，从质疑现行的做法开始；4.不要等待十全十美，即使只有50分的成功也要马上动手；5.立即改正错误；6.不要花费金钱改善；7.遇到困难时才会蹦出智慧的火花；8.问5次为什么，找出原因；9.记住：改善机会是无止境的。
通过提案建议制度及质量圈，来证明员工是否在积极的参与改善及管理阶层是否已建立起改善机构；通过提案建议制度员工与上司、员工与员工之间的沟通。
提案建议的内容：使工作更容易，能排除单调的工作，能排除不方便的工作，是工作更安全，使工作更有生产力，改进产品质量，节省时间及成本。
培养人员自律的习惯：1.可视化管理2.制定目标3.发挥现场督导人员及现场经理的作用。
现场改善的方法：5S 1.整理（Seiri）将现场里需要与不需要的东西，区别出来。
并将后者处理掉。
2.整顿（seiton）将整理后需要的东西，安排成为有秩序的状态。
3.清扫（seiso）保持机器及工作环境的干净。
4.清洁（Seiketsu）延伸干净的概念至自己本身，并且持续执行上述3个步骤。
5教养（Shitsuke）以设立目标的方式，来建立自律以及养成从事5S的习惯。
现场改善的方法——标准化将全员达成共识的程序固定下来形成“标准”；管理人员推行标准化—执行—查核—处置（SDCA）的循环工作程序来维持标准；通过计划—执行—查核—处置（PDCA）的循环工作程序来调整现状和提高标准至较高的水准。
低成本管理读后感
《低成本管理》之读后感闲暇之余领导让我读读《低成本管理》这本书，在这里首先感谢领导对我的重视，给我推荐书本，让我去充实自己。
我知道领导这是想让我成长的更快一些，但是自己不够争气，没能按时的写读后感，让领导失望了，在这里向领导检讨了。
《低成本管理》的作者世界极的改善大师今井正明认为，提升质量的改善焦点是在企业运营的业绩中，最具关键性的地方是现场，也就是实际发生行动的场所。
所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产和销售。
若缺少这些活动，公司便无法生存并获长远发展，而现场正是这三项活动发生的场所。
“现场改善”与欧美管理方式的最大不同处，在于不需要复杂的技术、烦琐的程度和昂贵的设备，只要透过全面质量管理、及时生产方式、可视管理等，便能轻易解决组织积弊，获得高水平的质量和巨额利润。
在读这本书的同时我也上网搜集了有关本书的一些评价：本书构筑了简单的现场改善理论框架，追求以常识性、低成本方法来解决问题，接近中国管理现状。
本书作者是世界公认的品质改善先驱之一，所著的第一本书——《改善》已被译为14种文字。
《现场改善：低成本翻案理方法》是一部内容并不艰深的杰作。
它将容易地教会你如何检视周围环境，从看似复杂的麻烦中梳理出方法最简单、代价最小的解决之策道。
”“今井正明先生简单且实用地深入剖析各级管理者怎样在现场与员工协作，以提高质量、缩减成本和满足顾客的现实需要。
”在日本企业哲学中，改善被视为逐步提高、逐步转好和深化的进程，是最明确、最简单、最建迅捷通向产量最大化和质量最优势之路。
本书是一部内容并不艰深的杰作。
它将容易地教会你如何检视周围环境，从看似复杂的麻烦中梳理出方法最简单、代价最小的解决之策道。
”“今井正明先生简单且实用地深入剖析各级管理者怎样在现场与员工协作，以提高质量、缩减成本和满足顾客的现实需要。
”在日本企业哲学中，改善被视为逐步提高、逐步转好和深化的进程，是最明确、最简单、最建迅捷通向产量最大化和质量最优势之路。
降低成本学习心得2（5篇）
降低成本学习心得2（5篇）第一篇：降低成本学习心得2企业防止人员流失也是降低成本人员流失会造成成本增加，包括招聘、培训和生产效率降低的显性成本的增加，还有企业声望降低、低落的员工士气、工作流程的中断、低客户满意度等隐性成本。
人员流动率对企业来讲是相当不利的。
企业应重视人的因素，想办法留人，降低员工流失率。
降低员工流失率的几点建议：1、考察企业员工薪资在同行业中的竞争性薪资不是激励员工的唯一手段，也不是最好的办法，但却是一个非常重要的方法。
达到同行平均水平的薪资是员工的保障，可起到安定人心的作用，让员工无后顾之忧。
并可以在薪资的支付方式上有所变化，实现薪资效能最大化，淡化保健性因素（或称维护性因素，如工资、固定津贴、社会强制性福利、公司内部统一的福利项目等），增强激励性因素（如奖金、物质奖励、股份、培训等）。
2、设计适合员工需要的福利项目。
完善的福利系统对吸引和保留员工非常重要，它也是公司人力资源系统是否健全的一个重要标志。
福利项目设计得好，不仅能给员工带来方便，解除后顾之忧，增加对公司的忠诚，而且可以节省在个人所得税上的支出，同时提高了公司的社会声望。
强制性福利（养老保险、失业保险、医疗保险、工伤保险、住房公积金等）和企业自行设计的福利（如人身意外保险、医疗保险、家庭财产保险、旅游、服装、误餐补助或免费工作餐、健康检查、俱乐部会费、提供住房或购房支持计划、提供公车或报销一定的交通费、特殊津贴、带薪假期等）并重，员工有时会把这些福利折算成收入，用以比较企业是否具有物质吸引力。
3、对不同的人员要用不同的激励措施。
人的需求是分层次的，只有满足了低层次的需求之后，才能考虑高层次的需求。
工资作为满足低层次需求的保障条件，对绝大多数人来说，仍是个硬道理工资低的公司，即使企业文化搞得再好，也难留人。
对高层次人才，工资较高但如果缺少培训和发展机会，仍然缺乏吸引力。
4、重视对团队的奖励尽管从激励效果来看，奖励团队比奖励个人的效果要弱，但为了促使团队成员之间相互合作，同时防止上下级之间由于工资差距过大导致出现低层人员心态不平衡的现象，所以有必要建立团队奖励计划。
低成本管理方法
挖潜降本增效办公室制2010年6月24日从这一讲开始，我们将介绍一些“现场改善：低成本管理方法”的观念和活动。
在本讲中，我们会介绍改善的观念和方法，就改善、创新以及维持之间的关系，还有厂房环境改善、如何管理现场的QCD等问题，也将和各位做一番必要的探讨。
下一讲，我们将就“标准”问题入手，和大家继续现场改善的话题。
我们希望通过这些讲座，能引发更多人参与到现场改善，降低成本的活动中来，从而使我们的企业得以借助于阶梯式持续进步的低成本改善所积累的成果而获致大成果的回报。
谢谢大家的关注！第一章改善概论第一章主要内容 主要的改善观念 主要的改善活动现场改善日本竞争力强盛之钥低成本管理绝佳之方主要的改善观念改善：日本企业成功的奥秘，已被公认是一种主要的管理观念。
改善：一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等在日文里的“改善”，意指持续不断地改进。
此词也隐含每一位管理人员及作业人员，要以相对较少的费用来改进工作方法。
虽然“改善”的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。
请注意“改善研究所株式会社”及其附属公司，已在世界主要国家注册享有独家使用“Kaizen”及“Gemba Kaizen”的商标权利。
学习型组织的五项修炼一﹒自我超越﹝Personal Mastery﹞二﹒心智模式﹝Mental Models﹞三﹒共享愿景﹝Shared Vision﹞四﹒团队学习﹝Team Learning﹞五﹒系统思考﹝Systems Thinking﹞六﹒全员现场改善﹝Gemba Kaizen﹞改善十大格言1.先顾大局，例外状况例外处理。
2.不要先下结论，要尝试做做看。
3.用头脑改善，不是用金钱改善。
4.不在会议室讨论，直接到现场改善。
5.不要解释理由，去想出改善方法。
6.问五次为什么，找出问题真相。
7.不要等到百分之百把握才做。
8.要精益求精，永无止境的改善。
9.不是要等待没问题后才能改善。
现场改善低成本管理方法读后感
现场改善低成本管理方法读后感After reading about on-site low-cost management improvements, I couldn't help but feel inspired by the practical strategies and tips shared in the article. The notion of being able to make significant changes without breaking the bank is definitely appealing to any business owner or manager. The fact that these methods are not only cost-effective but also relatively easy to implement makes it even more intriguing.读了关于现场低成本管理改善的文章后，我深受其启发。
在没有花费过多资金的情况下进行重要变革的概念确实对任何企业所有者或经理都有吸引力。
这些方法不仅经济实惠，而且相对容易实施，这让人更加着迷。
One of the key takeaways from the article is the emphasis on leveraging existing resources and maximizing their potential. This highlights the importance of being resourceful and innovative in problem-solving. It's a reminder that sometimes the solutions we seek may already be within reach, waiting to be discovered and utilized to their full advantage.文章中的一大要点是强调发挥现有资源的潜力并最大化利用。
《低成本管理办法——现场改善》
《低成本管理办法——现场改善》所谓低成本管理方法，不是仅限于探讨如何降低成本的，而是一种费用较低的管理方法，现场改善即是一种。
现场改善管理起源于日本，已被公认是一种主要的管理观念。
“改善”，意指持续不断地改进，它的步线是一小步一小步，阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。
“改善”与创新不同，创新是一触即发式，令人瞩目，感受到实质的成果，但它的成果经常有争议，“改善”是运用常识的方法及低成本的“改善”手法，即能确保阶梯式的持续进步。
它还是一种低风险方式。
因为在改善的过程中，如果发觉有不妥当之处，管理人员随时都可回复到原来的工作方法，而无需耗费大成本。
一〃现场改善要遵循pdca循环／sdca循环；在“改善过程”中，首先要建立计划──执行──核查──处置，即pdca循环，以此作为改善持续运作的工具，以达成“维持标准”和“改进标准”的目标。
“计划”是指建立改善的目标。
“执行”是指依计划推行。
“核查”是指确认是否按计划的进度在实行，以及是否达成预定的计划。
“处置”是指新作业程序的实施及标准化。
以防止原来的问题再次发生，或者是再设定新的改进目标。
pdca不断地在循环。
一旦达到改善的目标，改善后的现状便随即成为下一个改善的目标。
pdca的意义就是永远不满足现状，因为员工通常较喜欢停留在现状，而不会主动去改善。
所以管理人员必须持续不断地设定新的挑战目标，以带动pdca循环。
任何一个新的工作流程，在初期都是呈不稳定状态。
开始进行pdca改善时，必须先将任何现有的流程稳定下来，此一稳定的过程称之为：标准化──执行──查核处置，即sdca循环。
在当前的流程里，每当发生异常时，便必须反问自己下列问题：是否因为没有标准而发生的。
是否因为没有遵守标准而发生的。
或者因为标准不适当而发生的。
唯有建立了标准，并且确实遵守，以将当前的流程稳定下来，才能再进行下一个pdca循环。
二、主要的改善活动1〃及时生产方式。
及时生产方式的目的是要消除各种没有附加价值的动作和程序，同时达成一个去芜存菁的生产体系，以便更具弹性地去适应顾客的需求变化。
现场改善低成本管理方法读后感
现场改善低成本管理方法读后感《现场改善》一书是一本关于管理的经典著作，作者史蒂文·B·莱罗克和詹姆斯·P·沼宁根据他们多年的实践经验和著名的现场改善方法，详细介绍了现场改善的实施步骤和管理方法。
这本书在全球范围内受到了广泛的关注和赞誉，成为了很多企业管理者和管理咨询师的必读书籍。
《现场改善》这本书的核心理念是以实践为基础的改善方法。
莱罗克和沼宁通过具体的案例和实践经验，详细阐述了现场改善的过程和方法，包括改善活动的准备、执行和持续改进。
他们认为通过现场改善，可以使企业实现提高效率、降低成本、提高质量的目标，从而获得竞争优势。
在读完这本书之后，我对现场改善低成本管理方法有了更深刻的理解和认识。
首先，现场改善不是一次性的行动，而是一个持续改进的过程。
要想实现长期的效益，需要通过持续的观察、分析和改进，不断地优化生产流程和管理方式。
其次，现场改善需要全员参与和团队合作。
只有通过全员的努力和合作，才能解决问题、改进流程，达成共同的目标。
最后，现场改善需要有系统的方法和工具支持。
只有有序、有计划地进行改善活动，才能取得长期的效益。
另外，我认为现场改善低成本管理方法对于企业的重要性不言而喻。
在当今竞争激烈的市场环境下，企业面临着降低成本、提高效率的压力。
通过现场改善，可以降低浪费，提高生产率，从而降低成本，提升竞争力。
与此同时，现场改善还可以改善工作环境，提高员工满意度，增强企业的凝聚力和创造力。
在我所在的企业，我们也正在积极推行现场改善低成本管理方法。
通过员工的广泛参与和团队的合作，我们已经取得了一些成果，并且取得了一些改善的经验。
但是，在实施过程中，还存在一些问题和困难，比如如何引导员工参与和如何克服惯性思维。
通过阅读《现场改善》，我得到了一些启发和帮助，明确了我们下一步需要采取的行动和策略。
总的来说，现场改善低成本管理方法对于企业来说是非常重要的。
通过持续的改进和优化，可以实现降低成本、提高效率的目标，提升企业的竞争力。
现场改善低成本管理方法读后感
现场改善低成本管理方法读后感英文回答:The article "Low-Cost Management Methods for On-site Improvement" provides valuable insights into cost-effective strategies that can be implemented to improve efficiency and productivity in various industries. It highlights the importance of identifying and addressing waste, streamlining processes, and fostering a culture of continuous improvement.One of the key takeaways from the article is the emphasis on waste reduction. By identifying and eliminating waste in various forms such as overproduction, defects, and excessive inventory, organizations can significantly reduce costs and improve overall efficiency. For example, a manufacturing company can analyze its production processes to identify bottlenecks and implement measures to optimize resource utilization. This could involve reorganizing workstations, implementing lean manufacturing principles,or adopting automation technologies.Another important aspect discussed in the article is the need for effective communication and collaboration within the organization. By promoting open and transparent communication channels, employees can share ideas, identify potential issues, and work together to find solutions. This not only enhances teamwork but also leads to a moreefficient and productive work environment. For instance, a software development team can hold regular meetings to discuss project progress, share challenges, and brainstorm innovative solutions. This collaborative approach can help identify and address issues early on, preventing costly delays or rework.The article also emphasizes the importance of employee empowerment and engagement. When employees feel valued and empowered, they are more likely to take ownership of their work and contribute to the organization's success. This can be achieved through various means such as providingtraining and development opportunities, involving employees in decision-making processes, and recognizing and rewardingtheir contributions. For example, a retail company can implement a suggestion box system where employees can submit ideas for improving customer service or operational efficiency. By actively considering and implementing these suggestions, the company not only benefits from the employees' expertise but also boosts employee morale and engagement.Furthermore, the article highlights the significance of continuous improvement. Organizations should constantly strive to identify and implement better ways of doing things. This involves regularly reviewing processes, gathering feedback from stakeholders, and seeking innovative solutions. By embracing a culture of continuous improvement, organizations can stay ahead of their competition and drive long-term success. For instance, a healthcare facility can regularly evaluate its patient care processes, gather feedback from patients and staff, and implement changes to enhance the overall quality of care.In conclusion, the article "Low-Cost Management Methods for On-site Improvement" provides valuable insights intocost-effective strategies that can be implemented to improve efficiency and productivity. By focusing on waste reduction, effective communication, employee empowerment, and continuous improvement, organizations can achieve significant cost savings and enhance overall performance. It is crucial for organizations to embrace these strategies and foster a culture of continuous improvement to stay competitive in today's dynamic business environment.中文回答：这篇文章《现场改善低成本管理方法》提供了有价值的见解，介绍了可以在各个行业中实施的低成本管理策略，以提高效率和生产力。
《现场改善》读后感：低成本现场管理之道_读后感_模板
《现场改善》读后感：低成本现场管理之道_读后感_模板低成本现场管理之道——《现场改善》读后感广州中心李庆坤读过很多精益管理类的书籍，还是被《现场改善》书中的精益思想所触动，感想颇深。
作者金井正明是鼎鼎大名的质量管理专家，他在书中解释了如何运用常识性、低成本方法管理现场，也就是将常识付诸实践，正是此书的精髓。
有些管理者原本可以用常识性、低成本方法解决问题，却经常尝试应用各种复杂的工具和技术并花费太多的精力用于”传授”知识，而忽视了从由常识、自律、秩序和经济性等驱动的基本价值体系中进行团队学习。
通过这本书，学习优秀的管理者在追求”精益管理”的过程中，如何努力带领整个公司去学习这些价值观，实现现场改善，从而实现成本降低、质量改进以及客户满意度提升。
现场改善的目标是什么？作者认为，在质量、成本等主要的目标中，质量永远应该被放在第一位。
无论提出的价格和交付条件对客户来说多么有吸引力，如果产品或者服务本身的质量不佳，公司就不可能赢得竞争。
这也印证了在线总部全面推进”品质领先”战略的正确性和重要性。
服务品质是我们公司的生命线，以客户为中心，推进服务质量责任制，狠抓人员解决问题能力的提升，夯实投诉运营基础，全面深化质量管理体系，持续做优10086热线服务，打造优势服务窗口形象和口碑，打造”品质领先”新局面。
现场改善的原则是什么？作者强调，企业要维持一个稳定而有长远眼光的改善方面，公司里的每个人都必须一起努力，遵循现场改善三个最基本的法则：环境维持、浪费消除、标准化。
环境维持是好管理不可缺少的成分，借由环境维持，使员工从学习到实践到自律。
没有自律的员工，就不可能提供质量良好的产品和服务给客户。
标准化，维持标准是在每一个工序上保证质量和防止错误发生的方法，这也是我们为什么要制定严谨的服务规范、明晰的流程制度，并要求所有员工按规范执行的原因。
浪费即是指不能创造附加价值的所有行为，我们所需要做的，就是去现场，观察话务员接线的情况，发现浪费，然后采取行动消除它。
《现场改善,低成本管理方法的知识--第六章》读后感
读《现场管理第六章“浪费”》后感
书上说，浪费即是指不能创造附加价值的所有行为，我们所需要做的，就是去现场，观察正在进行的作业，发现浪费，然后采取行动消除它。
我十分赞同的。
古人有云，纸上得来终觉，浅绝知此事要躬行。
我们在现场能够发现浪费的前提是，要知道什么才是浪费。
常言道，由俭入奢易，由奢入俭难。
对于浪费，我们可能很多人都已经司空见惯，觉得事情本身就是这样子，不是这样子反而有点不正常。
书本上将浪费细分为七类：1.生产过剩的浪费2.库存的浪费3.不合格品的浪费4.动作的浪费5.加工的浪费6.等待的浪费7.搬运的浪费。
我们现在有了浪费的标准，那该如何去消除浪费？个人的愚见是，像我们对设备点检那样去消除浪费，按照七大浪费分析生产现场的浪费，制定《现场浪费点检表》，定期对现场进行浪费点检，汇总分析各项浪费的占比，并制定可行有效的改善措施。
没有创造附加价值的行为就是浪费，当我们将浪费消除，那么我们生产的整体附加价值就会提高，也就是说，我们在同样的产品质量前提下，可以投入更少的材料、时间、人力等。
本周二有幸参加公司的经营会议，让我更深刻地了解到们公司的现状。
企业有效减少浪费，控制成本，是长远发展的前提。
消除浪费、创造价值，从你我做起。
低成本管理方法心得2.docx
低成本管理方法作者作者：：QQ:328448633 没事想和大家一起分享一下关于管理的看法没事想和大家一起分享一下关于管理的看法，，打工打了几十年工打了几十年，，对于管理方法也见过不少对于管理方法也见过不少，，从我身边走过的管理人员也不少了也不少了。
下面给大家说一下我对管理的看法下面给大家说一下我对管理的看法，，希望对别人能有所帮助。
写不好的地方不要喷啊写不好的地方不要喷啊！！低成本管理方法低成本管理方法心得二心得二很多公司都在推5S,也常对5S 进行培训，而本人也不例外也常听很多讲师讲5S 或者7S,8S 等。
而我发现大多数讲师只讲5S 是什么？5S 各自的定义。
然而并没有讲为什么要做5S,所以就有很多人对于5S 的真正意义不理解！不信你问一下你身边的人，问他公司为什么要推5S ? 其实我们推5S 就是为了降低成本。
标准化、5S 及消除浪费为常识性、低成本改进方式的现场改善三大支柱。
而5S 的定义和做法是每一个讲师都能讲到的，我也就不在这里重复了。
下面我就对浪费做一下分析和介绍：现场的浪费可以分以下几种：制造过多的浪费：怕机器会出故障、制造不良品多以及员工请候等而被迫生产比需要的产品要更多的产品以策安全。
这就造成了巨大的浪费（提早耗用原材料、浪费人力及设施、增加机器负荷、增加利息负担及额外的空间以储存多的存货，及增加搬运和管理成本。
其实这就是最严重的浪费，而这些起源于无效的观念及政策造成的：1，没有考虑到下一个流程或下一条生产线的正确生产速度，而只尽其所能，在本流程生产过多的产品。
2，让作业员有生产伸缩的充分空间；3，让每一流程或生产线有提高自己的生产力的利益；4，因为有不合格品又想提高产品不用重修的比率；5，因为有多余的产能，所以空许机器生产多于所需之量；6，因为引进了昂贵的机器设备—为提高使用率，生产过多的产品。
存货的浪费：这个大家都清楚的不管是成品、半成品、领件及原材料的存货都不会产生任何的附加价值的，反而增加了营运的成本；质量随着时间而没有保证，特别是电子产品。
《低成本管理方法》读后感
读（低成本管理方法）心得
12月份根据车间安排有幸读了低成本管理方法一书使我感触颇深，同时也认识到我们平时工作中的不足。
企业的成本节约就是为企业创造最大利润。
在平时的工作中要做到不断的发现问题解决问题，遇到问题后记得多问几个为什么，找到问题的真正原因彻底的解决问题同时防止问题的复发，平时的工作中要做到不断的改善，在改善的过程中第一步骤就是要建立计划、执行、检查、行动、PSCA循环作为改善持续运作的工具，计划是指建立改善的目标，一旦达成改善目标，改善后的现状，便随即成为下一个改善的目标，其意义就是永远不满足现状，因为员工通常比较喜欢停留现状，而不会主动去改善，所以管理人员必须不断的设定新的新的挑战目标。
其次在改善的过程中做到品质是第一，就成本质量和交期而言，要经常讲质量视为最优秀的目标不管价格和交期的条件对顾客有多大的吸引力，若是产品或服务缺少了质量，仍无法竞争。
要实践质量第一的概念，需要管理层的理念，因为管理人员经常会屈服交货期和降低成本的压力，而对质量进行妥协让步，因此变冒着牺牲质量和企业生命的危险。
低成本管理方法-读后感
学习感言
原来管理的起点来自于现场改善 打开了工作的思路 明白了领导不厌其烦的培训，检查的用意 从中学习的方法有种跃跃欲试的冲动
现场改善的方法-人员改善
通过提案建议制度及质量圈，来证明员工 是否在积极的参与改善及管理阶层是否已 建立起改善机构 通过提案建议制度实现员工与上司，员工 与员工之间的沟通
现场改善的方法-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ员改善
提案建议的内容 使工作更容易 能排除单调的工作 能排除不方便的工作 使工作更安全 使工作更有生产力 改进产品质量 节省时间及成本
现场改善的方法
人员是现场改善的基础 5S创造了有效的工作环境 标准化是确保质量的最好方法，也是工作 上最节省成本的方法 削除了浪费，实现利润最大化
现场改善的方法-人员改善
创造学习的氛围，给予现场人员实践及演 练的机会 通过实践及演练转变人员的思想
现场改善的方法-人员改善
现场人员改善的基本原则： 1.抛弃传统的固定的生产思想 2.思考如何做下去，而不是为何不能做 3.不要寻找借口，从质疑现行的做法开始 4.不要等待十全十美，即使只有50分的成功也要立即动手 5.立即改正错误 6.不要花费金钱改善 7.碰到困难时才会蹦出智慧的火花 8.问5次为什么，找出原因 9.记住：改善机会是无止境的
现场改善的方法-人员改善
培养人员自律的习惯 可视化管理 制定目标 发挥现场督导人员及现场经理的作用
1. 2. 3.
现场改善的方法-5S
1. 整理(Seiri) 将现场里需要与不需要的东西，区 别出来。并将后者处理掉 2. 整顿(Seiton) 将整理后需要的东西，安排成为 有秩序的状态 3. 清扫(Seiso) 保持机器及工作环境的干净。 4. 清洁(Seiketsu) 延伸干净的概念至自己本身， 并且持续执行上述3个步骤。 5. 教养(Shitsuke) 以设立目标的方式，来建立自 律以及养成从事5S的习惯。
《低成本管理方法》读书报告
《低成本管理方法》读书报告《现场改善-低成本管理方法》——读书报告《现场改善-低成本管理方法》这本书是由毕业于日本东京大学的今井正明所著，其现任剑桥企业管理顾问公司董事长，为日本改善顾问协会董事长。
这本书在总结了今井正明先生任改善顾问十年来经验的基础之上，采用常识性低、低成本的方法来阐述了现场管理。
在书中，作者今井正明认为：提升质量的改善焦点是在企业运营的业绩中，最具关键性的地方是现场，也就是实际发生行动的场所。
所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产和销售。
如果缺少这些活动，公司便无法生存并获长远发展，而现场正是这三项活动发生的场所。
“现场改善”与欧美管理方式的最大不同处，在于不需要复杂的技术、烦琐的程度和昂贵的设备，只要透过全面质量管理、及时生产方式、可视管理等，便能轻易解决组织积弊，获得高水平的质量和巨额利润。
本书大致分为以下几个方面进行论述：首先作者在第一章先是提出了“改善”一词，针对其基本概念、主要观念进行了阐述；其次，提出了“现场之屋”-用来表示在现场达成QCD活动的鸟瞰图，对于如何管理现场的质量、成本和交期，党顾客要求更好的QCD时，管理阶层必须强调质量第一的正确优先顺序，以达成此三项目标；提出要抗拒削减质量以降低成本的诱惑，且不要为了交期而牺牲了质量的核心思想，以及标准化、厂房环境维持的5S、消除Muda等一系列概念；再次，对于现场改善的其他问题，譬如可视化管理、现场督促人员的角色、JIT生产方式等也通过一定的案例（第十章：丰田亚斯特拉；第十二章：线模公司）进行了相关分析；然后，在第十三章提出了走入现场，通过两天期的改善，通过设定目标、现场会议、讨论方案、改善现场、说明改变、问题修正直至最后的结案大会，为了不干扰生产活动，通常会利用下班时间来从事生产线布臵的改善工作，以检查表为改善工具，改善顾问会的现场改另一方面来看，改善的观念可概括为改善与管理、过程与结果、遵循PDCA 循环/SDCA循环、把质量放在第一位、用数据说话、下一流程是顾客等，通常管理具有两项主要的功能：即维持和改进，而改进则又包含了改善和创新；在过程中强调最高管理部门的承诺和参与，这也是最关键的一步，管理部门的承诺和参与必须适时的、持续的表现出来，以确保在“改善”的过程中获得成功！在质量管理中，大多数企业的管理人员经常会因屈服交期和降低成本的压力，而对质量妥协让步，因此，便陡然冒着牺牲质量和危及企业生命的风险违背职业道德。
《现场改善,低成本管理方法的知识--第五章》读后感
《现场改善,低成本管理方法的知识--第五章》读后感
读《现场管理第四章“5S: 创建现场秩序的五个步骤”》后感书上这章开篇就说“5S是实施改善的第一步，这在企业界已经成为普遍共识。
”本人对此的愚见是，改善的第一步是通过对工作环境和生产物料、设备有序的维持，建立标准化的作业规范，来使我们的工作流程规范，工作操作规范，从而降低不规范作业带来的不良影响。
结合我们公司的实际情况，我们公司的HACCP计划就是生产5S的具体表现，HACCP是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，是经过了一系列论述和验证的，是为了对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。
我们现在面对的现场改善的问题是，如何将5S与HACCP相结合，执行并且执行到位。
记得公司的食品安全方针是“全员参与，安全卫生，持续改进，顾客满意”。
我觉得现场改善消除浪费降低成本不单纯是管理者的事情，是公司全体上下每一个人的事情，只有全员参与，通过5S这个科学的改善步骤，创建良好的、高效的现场（工作）秩序，努力抓住生产（工作）重点，将生产操作和流程标准化，建立员工的自律意识，对设备点检，对产品自检的良好习惯，消除现场的浪费。
同时5S有助于我们快速地发现生产异常，并发现导致异常的原因，原因就是哪一步没有规范操作，类似HACCP体系中CCP 点。
我相信，在公司全体的共同努力下，我们现场管理和我们的产品质量。
定能有质的飞跃。
现场改善：低成本管理方法的常识
阅读感受
阅读感受
当谈到管理，很多人首先想到的是各种复杂的技术和工具，尤其是那些时髦 的计算机和其他高科技。然而，《现场改善：低成本管理方法的常识》却以一种 与众不同的角度提醒我们，有时候，最简单、最基础的常识性方法才是解决问题 的关键。这本书为我提供了一个全新的视角，引导我反思那些被忽略的管理常识。
目录分析
第一章“现场改善入门”作为开篇，为读者提供了现场改善的基本概念和背 景知识。通过这一章，读者可以对现场改善有一个初步的认识，为后续的学习打 下基础。
目录分析
第二章“现场改善的基础：5S管理”详细介绍了5S管理的核心理念和方法， 强调了其在现场改善中的重要地位。这一章对于希望深入了解5S管理的读者来说 是必不可少的。
目录分析
总体来说，《现场改善：低成本管理方法的常识》这本书的目录结构紧凑， 逻辑清晰，为读者提供了一个全面而深入的视角来了解现场改善。通过学习和实 践书中所
作者简介
作者简介
这是《现场改善：低成本管理方法的常识》的读书笔记，暂无该书作者的介绍。
谢谢观看
目录分析
目录分析
《现场改善：低成本管理方法的常识》是一本深入浅出地介绍现场改善的书 籍。通过对其目录的深入分析，我们可以了解到这本书的核心内容和组织结构。
目录分析
从整体上看，这本书的目录条理清晰，逻辑性强。章节和子章节的设计能够 引导读者逐步深入地了解现场改善的概念和方法。各个章节之间的内容既相互关 联，又具有一定的独立性，使得读者可以根据自己的兴趣和需求选择性地阅读。
精彩摘录
“不要试图改变人，而是通过改变环境来引导人的行为。” 在现场改善中，改变员工的行为至关重要。然而，改变人的行为并不意味着 去改变他们的性格或习惯。相反，我们应该通过改变工作环境或流程，让员工的 行为自然而然地发生变化。这样既不会引起员工的反感，又能实现企业目标。
低成本管理方法的常识读后感
低成本管理方法的常识读后感
企业的正常经营，应当按照商定的原则进行。
这些指南的文字化是标准。
俗话说“无规矩成圈”，标准是评判技术或成果好坏的依据，也就是说产品的好坏和生产过程的好坏都是由标准决定的。
标准化是质量保证的一个组成部分。
没有标准，就不可能建立一个可行的质量管理体系。
我公司的实际情况是如何在保证产品质量符合现行相关法律法规和标准的前提下，规范生产过程，通过PDCA科学系统地优化生产过程，降低产品成本、SDCA、5S等方法。
减少不良率和时间、材料、人力、能源消耗等方面的浪费，减少投入，增加产出，生产出合格的产品，从而提高生产效率，提高生产效率。
欲生木者，必固其根；欲流远者，必掘其源。
流程和结果的优化是企业提高竞争力、实现长远发展的必由之路。
在这个瞬息万变、竞争激烈的社会，不进步就意味着倒退。
只有不断改进，不断自我完善，才能立于不败之地。
我个人认为生产活动以标准开始，以标准结束。
实践是检验标准的唯一标准。
标准是规范生产，生产是检验标准。
正如书中所说，为了维持运行，这些标准应该长期检查。
并提高。
因此，公司的质量改进之路意味着对当前标准的永无止境的检查。
随着环境的变化，标准也会发生变化，本质上标准需要不断更新。
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《现场改善-低成本管理方法》
——读书报告
《现场改善-低成本管理方法》这本书是由毕业于日本东京大学的今井正明所著，其现任剑桥企业管理顾问公司董事长，为日本改善顾问协会董事长。
这本书在总结了今井正明先生任改善顾问十年来经验的基础之上，采用常识性低、低成本的方法来阐述了现场管理。
在书中，作者今井正明认为：提升质量的改善焦点是在企业运营的业绩中，最具关键性的地方是现场，也就是实际发生行动的场所。
所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产和销售。
如果缺少这些活动，公司便无法生存并获长远发展，而现场正是这三项活动发生的场所。
“现场改善”与欧美管理方式的最大不同处，在于不需要复杂的技术、烦琐的程度和昂贵的设备，只要透过全面质量管理、及时生产方式、可视管理等，便能轻易解决组织积弊，获得高水平的质量和巨额利润。
本书大致分为以下几个方面进行论述：
首先作者在第一章先是提出了“改善”一词，针对其基本概念、主要观念进行了阐述；其次，提出了“现场之屋”-用来表示在现场达成QCD活动的鸟瞰图，对于如何管理现场的质量、成本和交期，党顾客要求更好的QCD时，管理阶层必须强调质量第一的正确优先顺序，以达成此三项目标；提出要抗拒削减质量以降低成本的诱惑，且不要为了交期而牺牲了质量的核心思想，以及标准化、厂房环境维持的5S、消除Muda等一系列概念；再次，对于现场改善的其他问题，譬如可视化管理、现场督促人员的角色、JIT生产方式等也通过一定的案例
（第十章：丰田亚斯特拉；第十二章：线模公司）进行了相关分析；然后，在第十三章提出了走入现场，通过两天期的改善，通过设定目标、现场会议、讨论方案、改善现场、说明改变、问题修正直至最后的结案大会，为了不干扰生产活动，通常会利用下班时间来从事生产线布置的改善工作，以检查表为改善工具，改善顾问会的现场改善服务。
另一方面来看，改善的观念可概括为改善与管理、过程与结果、遵循PDCA 循环/SDCA循环、把质量放在第一位、用数据说话、下一流程是顾客等，通常管理具有两项主要的功能：即维持和改进，而改进则又包含了改善和创新；在过程中强调最高管理部门的承诺和参与，这也是最关键的一步，管理部门的承诺和参与必须适时的、持续的表现出来，以确保在“改善”的过程中获得成功！在质量管理中，大多数企业的管理人员经常会因屈服交期和降低成本的压力，而对质量妥协让步，因此，便陡然冒着牺牲质量和危及企业生命的风险违背职业道德。
在这里，作者提出质量是企业的生命，企业若想在竞争中生命不息，那么必须使全体员工增强质量意识，加强生产现场管理，进行质量攻关，才能够促进企业的更大发展！
总的来说，本书的两个核心价值理念可概括为：其一，关注过程。
即改善是持续地改进，它不是急功近利的粗放经营，也不是一触即发的高风险创新；现场是随地随处，不是心血来潮的冲动。
现在，西方企业大量地采用日本的这种现场改善，说明了其对重过程的价值理念的认同；其二：以人为本。
即改善需要企业中的每一个人都投人进去，发现、讨论、解决问题，相互学习，成为一个学习型的组织。
回顾我们日常工作当中遇到的问题，我们知道，在现场实施改善时，公司内
的每一个人，必须共同致力于下列3项基础原则：环境维持（6S)、消除MUDA(在日文里为浪费的意思）和标准化-----环境维持，是好管理不可缺少的成分，借由环境维持，使员工从学习到实践到自律。
没有自律的员工，就不可能提供质量良好的产品和服务给客户。
书读到此，对Kerzner的《项目管理--计划、进度和控制的系统方法》中的项目管理概观也有了进一步的了解，颇有异曲同工之妙，管理其实是想通的，正如Kerzner所言“项目管理是一种创造憧憬的艺术，任何产出都是一系列预先深思熟虑的行动的结果”。
改善永无止境！在今天高度竞争的企业环境中，欲想在自己的领域成为领先者，应当持续自问：我们应如何将明天的工作，做得比今天更好？。