构筑物基础方案
景观小品及构筑物工程施工方案与技术措施
景观小品及构筑物工程施工方案与技术措施根据工程量清单项目所示，景观小品、构筑物主要采用钢筋砼结构及钢结构。
一、独立基础施工1、工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护2、操作工艺（1）、清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（2）、钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。
当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。
钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
（3）、模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
园林构筑物工程施工方案
园林构筑物工程施工方案一、项目背景和概况本工程是为了打造一个美丽、宜居的园林景观而进行的工程施工。
工程范围包括园林构筑物的建设、景观绿化、水景设计等，并结合当地的环境条件及客户需求，以打造一个独特、具有文化内涵的园林景观为目标。
二、施工组织1.成立专门的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师等，负责工程的综合管理和协调，保证施工进度和质量的控制。
2.配备必要的施工设备和机械，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，以提高工程施工效率。
3.制定详细的施工计划，包括工期计划、人力资源计划、材料采购计划等，确保工程按时按质完成。
三、施工过程及方法1.准备工作：对工地进行清理，清除杂草、石块等障碍物，并进行土壤改良，以提供良好的土壤环境。
2.基础施工：根据设计要求，进行地基开挖、基础浇筑工作。
采用混凝土浇筑，确保园林构筑物的稳固性。
3.构筑物建设：根据设计方案，进行园林构筑物的建设，如亭、桥、廊等。
采用砖石或木材等材料，结合当地的文化特色和环境要求，设计出与周围环境相融合的构筑物。
4.绿化工程：进行园林植被的选植、造景工作。
按照设计要求，选择适合当地土壤和气候条件的植物，进行植栽和养护工作。
5.水景设计：根据设计方案，进行水景的施工工作，如喷泉、水池、水帘等。
配备相应的水泵和过滤设备，保证水景的正常运行。
6.照明工程：安装合适的照明设备，保证夜间游览的安全与观赏效果。
7.管理与监控：建立严格的工程管理规范，监控施工进度、质量和安全等方面，确保工程顺利进行。
四、质量控制1.严格按照设计方案进行施工，保证施工工艺和质量达到要求。
2.对材料进行质量把关，确保材料符合国家和行业标准，并进行验收记录。
3.按照工程进度要求，进行巡视和检查，及时发现和解决施工中的问题。
4.进行质量验收，确保工程的各项指标符合设计要求，并进行验收文件的整理和归档。
五、安全措施1.配备专业的安全员，负责实施安全管理工作，制定施工安全措施和应急预案。
升压站构筑物工程施工方案
一、工程概况本工程为某地35兆瓦光伏发电项目升压站区域构筑物工程，主要包括生产楼、办公楼、SVG变压器、污水处理设备等构筑物的土建施工。
工程位于潍坊市寿光市羊口临港工业园弥河支流东、南环路北，占地面积为1160亩，装机容量为35MWp。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织专业施工队伍，包括土建、电气、管道、装饰等专业技术人员。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工质量与安全。
2. 施工机具准备（1）土建施工设备：挖掘机、推土机、装载机、压路机、搅拌机、混凝土泵等。
（2）电气施工设备：电缆敷设机、绝缘测试仪、接地电阻测试仪等。
（3）管道施工设备：管道焊接机、管道切割机、管道搬运车等。
（4）装饰施工设备：涂料喷涂机、壁纸粘贴机、石材切割机等。
3. 施工现场条件准备（1）施工现场道路畅通，排水设施完善。
（2）施工现场临时用电、用水设施齐全。
（3）施工现场安全防护设施齐全，符合国家相关标准。
三、施工工艺和方法1. 土方工程（1）根据设计图纸和地质勘察报告，确定土方开挖范围、深度和边坡坡度。
（2）采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，保证开挖质量。
（3）对开挖后的场地进行平整，确保场地符合设计要求。
2. 基础工程（1）根据设计图纸和地质勘察报告，确定基础形式和施工工艺。
（2）采用混凝土浇筑、预制构件安装等方法进行基础施工。
（3）对基础进行养护，确保基础质量。
3. 结构工程（1）根据设计图纸和施工图纸，确定结构形式和施工工艺。
（2）采用现浇混凝土、装配式构件安装等方法进行结构施工。
（3）对结构进行养护，确保结构质量。
4. 装饰工程（1）根据设计图纸和施工图纸，确定装饰材料和施工工艺。
（2）采用涂料、壁纸、石材等材料进行装饰施工。
（3）对装饰工程进行验收，确保装饰质量。
四、质量标准和检查要求1. 土方工程（1）土方开挖质量符合设计要求，边坡坡度符合规范。
（2）场地平整度达到设计要求。
2. 基础工程（1）基础混凝土强度达到设计要求。
路附属构筑物施工方案
路附属构筑物施工方案一、施工前准备在进行路附属构筑物的施工之前，需要进行充分的施工前准备工作。
具体包括：1.综合布置好施工现场，确保施工区域安全通畅；2.对施工所需材料、设备进行购买或租赁，并做好储存准备；3.制定施工计划和施工方案，明确施工流程和各项工作任务。
二、材料准备路附属构筑物的施工所需的材料主要包括水泥、钢筋、沙子、石子、砖块等。
在材料准备阶段，需要确保材料的质量符合相关标准，以确保施工质量。
三、施工流程1.挖土与基础处理：–根据设计要求，在施工现场进行挖土作业，清理好施工区域；–进行基础处理工作，包括打桩、浇筑基础等。
2.主体结构施工：–按照设计图纸进行路附属构筑物的主体结构施工，包括墙体、柱子等的搭建；–钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3.设备安装：–安装路灯、护栏等路附属构筑物所需的设备；–进行设备的电气连接与调试。
4.表面处理：–进行路附属构筑物的表面处理，如粉刷、涂漆等。
四、施工安全在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
安全责任要落实到位，加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查。
五、质量控制为了保证路附属构筑物施工的质量，需要加强质量控制，严格执行相关标准和规范，确保施工过程中每个环节的质量符合要求。
六、施工验收在完成路附属构筑物的施工后，需要进行施工验收工作，由相关部门进行验收评定，确认施工结果是否符合设计要求和相关标准。
如有问题，及时进行整改。
七、施工后维护完成路附属构筑物的施工后，要做好施工后的维护工作，确保路附属构筑物的长久使用。
定期检查、维护，及时处理问题，延长路附属构筑物的使用寿命。
以上是关于路附属构筑物施工方案的详细内容，请施工方按以上步骤严格执行，保证施工质量，确保施工安全。
构筑物施工方案
构筑物施工方案构筑物施工方案主要针对建筑施工项目进行设计和规划，确保施工过程安全高效。
下面是一个700字的构筑物施工方案的示例：一、项目概述本项目是一座住宅楼的施工工程，地面面积约5000平方米，总建筑面积约10000平方米。
工期预计为12个月，总造价为1000万元。
本施工方案旨在按照质量标准和时间进度要求，确保施工过程的安全和高效。
二、施工组织与管理1. 设立项目组，包括施工负责人、工程师和技术人员，明确分工和责任；2. 制定详细的施工计划和进度表，确保各项工作有条不紊地进行；3. 进行现场安全检查和风险评估，采取相应的预防措施，确保工人安全；4. 定期组织施工例会，沟通工作进展和解决问题。
三、施工工艺与技术要求1. 按照设计图纸和相关标准进行施工，确保施工质量；2. 使用国家认可的建筑材料和设备，确保施工安全和可靠性；3. 合理选择施工工艺和方法，提高效率和质量；4. 定期进行质量检查和验收，确保符合质量要求。
四、施工安全与环保1. 制定安全管理制度和操作规程，开展安全教育和培训，确保工人遵守安全规定；2. 设置安全警示标志和防护设施，保护工人和周边环境的安全；3. 做好施工现场的卫生清洁工作，确保环境整洁；4. 做好工地附近的交通管理，确保行车和行人的安全。
五、供应与物流管理1. 与供应商建立合作关系，确保所需材料及时到货；2. 设立材料管理人员，负责材料的采购、储存和分发；3. 建立良好的物流管理系统，确保施工用品的需求和分发。
六、质量管理1. 按照标准和规范进行施工，确保施工质量；2. 制定质量检查和验收计划，对每个施工阶段进行检查和验收；3. 对问题整改及时跟踪，确保及时解决施工中出现的质量问题；4. 定期组织质量评估，总结经验教训，进一步提高施工质量。
七、工程进度与成本控制1. 制定详细的施工计划和进度表，按照计划进行施工；2. 定期组织施工例会，及时沟通工作进展和解决问题；3. 加强成本控制，控制施工成本在预算范围内。
基础施工方案()
基础施工方案项目概况本项目位于XX地区，拟建设一座XX面积的建筑物，包括地基基础工程和地下室部分。
根据工程要求，制定以下基础施工方案。
地基基础工程方案为确保建筑物的稳定性和安全性，地基基础工程是项目中至关重要的一环。
本工程采用基础设备清晰、施工工艺先进、操作规范、品质保证的原则进行。
具体方案如下：1.工程勘测：在施工前，对工程现场进行勘测，确定地质情况、土层结构等相关信息，为后续施工提供必要参考数据。
2.地基处理：根据勘测结果，采取合适的地基处理措施，包括地基加固、土方填筑等，确保建筑物基础稳固。
3.基础施工：采用适当的基础工程施工方法，包括地基钻孔、灌注桩施工等，确保基础结构符合设计要求。
4.质量监控：施工过程中，进行定期检查和质量监控，及时发现并解决问题，确保工程质量。
地下室施工方案地下室是建筑物重要的功能空间，施工过程需要注意安全、环保等方面。
本工程将采取以下措施：1.地下室设计：根据建筑设计方案，确定地下室结构、功能等要求，提前规划施工方案。
2.施工隧道：根据地下室布局，开挖合适的施工隧道，确保施工人员和设备进出顺畅。
3.排水系统：建立完善的地下室排水系统，避免雨水积聚，确保地下室干燥。
4.通风系统：安装有效的通风系统，保障地下室内空气畅通，确保施工作业人员健康。
施工进度管理施工过程中，需要严格按照施工计划进行，定期组织施工进度检查，及时调整施工方案，保证工程按时质量竣工。
总结：基础施工方案是工程项目的重要组成部分，影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
本方案将通过科学合理的施工方法和严格的质量控制，确保工程顺利进行，达到预期效果。
构筑物施工方案
构筑物施工方案构筑物施工方案一、项目背景该项目是一座多功能商业综合体建设，包括商场、写字楼、酒店等功能，总建筑面积约为10万平方米。
本方案将详细介绍施工流程、人员安排、材料采购和工期计划，确保项目按时按质按量完成。
二、施工流程1. 土方工程：清理场地、平整地面、填土加固。
2. 地基基础工程：按设计要求进行地基基础处理。
3. 主体结构施工：按设计图纸进行主体建筑施工。
4. 安装工程：进行电气、水暖、空调、消防、通风等安装工程。
5. 室内装饰：进行吊顶、地板、墙面、门窗等室内装饰工程。
6. 外墙装饰：进行外墙保温、涂料等外墙装饰工程。
7. 设备调试：对安装的设备进行调试、检验和验收。
8. 环境改造：进行景观绿化、交通道路等环境改造工程。
9. 安全监测：进行安全监测，确保施工期间安全。
三、人员安排1. 项目经理：负责项目全面组织协调、监督施工工作。
2. 技术负责人：负责对施工工艺、施工图纸进行审核。
3. 现场监理员：负责现场监督，确保施工质量达标。
4. 施工队长：负责施工队伍组织和分工，指导施工过程。
5. 施工工人：按照工程进度和任务分配进行施工工作。
四、材料采购1. 土方工程材料：根据土方工程的要求，采购土壤填料、石料等。
2. 结构材料：根据结构设计图纸，采购钢筋、混凝土、砖块等。
3. 室内装饰材料：根据室内装饰要求，采购地板、石材、玻璃等。
4. 外墙装饰材料：根据外墙装饰要求，采购外墙保温材料、涂料等。
5. 设备材料：根据安装工程需要，采购电气设备、水暖设备等。
五、工期计划1. 各阶段的施工工期根据工程进度进行调整，确保整体进度流程平稳。
2. 需要提前预留时间进行设备调试、环境改造等工作。
3. 正常情况下，该项目总工期约为12个月。
六、项目优势1. 多功能商业综合体的建设能够满足消费者的多样化需求。
2. 施工流程严密、人员安排合理，确保项目按计划进行。
3. 材料采购合理、工期计划合理，保证项目按时按质完成。
构筑物地基处理施工方案
构筑物地基处理施工方案一、引言构筑物的地基处理是建筑工程中至关重要的一环。
地基处理的质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，在施工过程中，必须制定科学合理的地基处理方案，以确保建筑物的安全和稳定。
二、地基处理的目的地基处理的主要目的是增加地基的承载能力和稳定性，减小地基沉降和变形。
通过合理的地基处理，可以使地基达到设计要求，确保建筑物的稳定性和安全性。
三、地基处理的方法1. 土壤加固土壤加固是常用的地基处理方法之一。
通过加固土壤，可以增加其承载能力和抗沉降能力。
常见的土壤加固方法包括土体振实、土壤固化和土壤改良等。
具体的加固方法应根据地基的土壤类型和工程要求进行选择。
2. 桩基处理桩基处理是一种常见的地基处理方法，特别适用于软弱土壤和深层地基。
通过在地基中打入桩基，可以增加地基的承载能力和稳定性。
常见的桩基类型包括钢筋混凝土桩、预应力桩和灌注桩等。
桩基的选择应根据地基的条件和工程要求进行合理选择。
3. 地基加固地基加固是一种通过在地基上施工加固层来提高地基承载能力和稳定性的方法。
常见的地基加固方法包括加筋土墙、加筋地基板和加筋地基梁等。
地基加固的具体方案应根据地基的条件和工程要求进行设计。
四、地基处理施工方案的制定地基处理施工方案的制定应根据具体工程的地基条件和要求进行。
以下是一般地基处理施工方案的制定步骤：1. 地基勘察在制定地基处理施工方案之前，必须进行地基勘察，了解地基的土壤类型、承载能力和水文条件等。
地基勘察的结果将为后续的地基处理方案制定提供基础数据。
2. 地基处理方案设计根据地基勘察结果和工程要求，制定地基处理方案。
方案设计应充分考虑地基的土壤类型、承载能力和水文条件等因素，并结合工程要求进行合理选择。
3. 施工方案制定在制定地基处理施工方案时，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工方法、施工工序和施工时间等内容，以确保施工的顺利进行。
4. 施工监督和质量控制在地基处理施工过程中，需要进行施工监督和质量控制。
小型构筑物主体钢筋混凝土工程施工方案及方法
小型构筑物主体钢筋混凝土工程施工方案及方法一、工程概况及设计要求本工程为小型构筑物主体钢筋混凝土工程，主要包括基础、墙体和屋面等部分。
设计要求为满足设计荷载要求和工程安全性要求。
二、施工准备及组织1.施工前准备：(1)取得相关工程图纸和设计文件。
(2)确定施工队伍和施工人员，并合理安排施工计划和进度。
(3)检查施工现场的地质情况，确保基础的施工质量和稳定性。
(4)检查和准备施工所需的材料和设备。
2.施工组织(1)设立施工指挥部，明确各岗位职责和指挥权限。
(2)制定详细的施工方案和工序计划，明确各工序的施工要点和注意事项。
(3)定期开展施工安全教育和技术培训，确保施工人员的安全意识和施工技术能力。
三、基础施工1.基坑开挖(1)根据设计要求和土壤条件，进行基坑开挖，保证基础的稳定性。
(2)根据基坑开挖深度和基础底板高程，进行土方开挖和坑底夯实处理。
2.基础混凝土浇注(1)在基坑底部按照设计要求和图纸进行基础钢筋的布置和固定。
(2)配制混凝土，按照施工方案和工序计划进行浇筑。
(3)基础混凝土浇筑完后，及时进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、墙体施工1.墙体模板安装(1)根据设计要求和施工图纸，制作合适尺寸的墙体模板。
(2)安装墙体模板，保证模板平整、牢固和规整。
2.墙体钢筋布置(1)根据设计要求，按照钢筋图纸和施工方案进行墙体钢筋的布置和固定。
(2)墙体钢筋的布置应符合设计荷载要求和钢筋连接要求。
3.墙体混凝土浇筑(1)墙体模板安装和钢筋布置完成后，准备混凝土，按照施工方案和工序计划进行墙体混凝土浇筑。
(2)进行墙体混凝土的振捣和养护，确保墙体混凝土的质量和强度。
五、屋面施工1.屋面梁板模板安装(1)根据设计要求和施工图纸，制作合适尺寸的屋面梁板模板。
(2)安装屋面梁板模板，保证模板平整、牢固和规整。
2.屋面梁板钢筋布置(1)根据设计要求，按照钢筋图纸和施工方案进行屋面梁板钢筋的布置和固定。
(2)屋面梁板钢筋的布置应符合设计荷载要求和钢筋连接要求。
构筑物施工措施方案
构筑物施工措施作者:--------------- 日期：第一章工程概述第一节工程概况1、主要工程内容：（1 ）#16 脱硫系统室外过筑物工程为江苏新海发电有限公司#15 、#16 机组脱硫、脱销及除尘器改造工程脱硫改造工程的一个组成部分。
本单位工程包括#16烟道/GGH 支架、#16吸收塔基础、#16 粉仓支架、#16CEMS 间、综合管架以及#16FGD 区设备基础、坑池、沟道等分部工程。
（2）#16 脱硫系统室外过筑物工程拟定于2012 年10 月初开工，2013 年2 月预备试运行条件。
本工程涵盖建筑工程的土方、钢筋混凝土结构、钢结构、砌筑、装饰、建筑给排水、电气、暖通等专业工程。
（3）由于本工程在发电厂生产区内进行施工，施工条件受到场地、发电厂原建筑物、地下管网、电厂生产需要所限制；为了保证工程安全、进度、质量，需要制定相应的施工措施。
2 、地质情况：（1 ）根据本工程地质报告本工程建筑场地类别为H类建。
但场地内表层为杂填土，普遍存在厚度不等的混凝土地坪或基础。
该土层厚度为0.90m〜2.80m。
故无桩基基础如需超挖应及时通知相关单位，确定换填方案。
（2 ）根据区域水文地质条件，厂址区的地下水类型主要为上层滞水。
厂址区的地下水水位埋深为0.80m 〜2.60m ，年变幅为0.50m 〜1.00m 。
水量不大，基础施工开挖时，可以采用明排方式进行排水（3 ）基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础施工，采取有效措施防止施工用水、雨水、地面水浸入地基土。
跨年度工程，入冬前基坑应及时回填，并采取保温措施。
3、施工现场情况：（1 ）本工程位于新海发电有限公司#16 机组脱硫岛内，东侧紧邻引风机支架，西侧比邻冷却塔，北端自烟囱附近向南依次布置为：#16 烟道/GGH 支架、#16 吸收塔、#16 浆液循环泵房。
（2）施工现场通行条件：①施工区的通行规划：厂内车辆及施工车辆可以从烟囱沿新建机组围墙向#15 机组方向绕行，不影响正常生产车辆通行；#16 脱硫施工现场通行可以向东通过#16 机组主厂房南侧、主变后侧道路通向厂区东门。
14基础施工方案
14基础施工方案基础施工是建筑工程中非常重要的环节，它直接关系到整个建筑的稳定和安全。
在进行基础施工时，需要按照科学的安排和合理的方法进行施工，以确保建筑物的承重能力和稳定性。
下面是一个基础施工的基本方案，供参考：1.基础设计：在进行基础施工之前，首先需要进行基础设计，包括确定建筑物的荷载和地质条件，选择适合的基础形式和尺寸。
设计阶段需与结构设计单位充分沟通，确保设计方案符合实际情况。
2.场地准备：在施工前需要进行场地整理和平整，清除杂物和草坪，确保施工场地干净、平整。
同时需要保证场地排水良好，避免积水对施工的影响。
3.测量定位：在进行基础施工前，需要进行测量和定位工作，确定建筑物的具体位置和标高，保证基础施工的准确性和稳定性。
4.地基处理：根据地质条件的不同，需要进行不同的地基处理工作，如挖土、填土、加固处理等。
地基处理的目的是增强地基承载力，确保地基的稳定性。
5.基础施工：根据设计图纸和施工方案进行基础施工，包括基础模板的搭建、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作。
在进行施工时需要注意施工质量和安全，确保基础的稳定性和承载能力。
6.保温隔离：在基础施工完成后，需要进行保温隔离处理，避免基础受到外部环境的影响，确保基础的保温性能和耐久性。
7.检验验收：基础施工完成后，需要进行检验和验收工作，确保基础的质量和稳定性符合相关标准和要求。
如有不合格的地方要及时整改。
8.施工安全：在进行基础施工时，需严格遵守相关的安全规定和操作规程，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和健康。
9.施工技术：在进行基础施工时，需要根据具体的工程要求和施工环境选择合适的施工技术和设备，确保施工进度和质量。
10.环境保护：在进行基础施工时，需要加强环境保护意识，减少施工对周边环境的影响，确保施工过程的绿色环保。
11.质量控制：在进行基础施工时，需加强质量管理和控制，做好施工记录和档案管理，确保施工质量符合相关标准和要求。
12.进度管理：在进行基础施工时，需按照施工计划和进度表安排施工工作，加强施工进度管理，确保施工进度的计划和调度。
混凝土垫层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土垫层施工是建筑工程中常见的施工工艺，主要用于建筑物的基础施工，起到承载、分布荷载、保护地基等作用。
本施工方案适用于各类建筑物、构筑物的基础混凝土垫层施工。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、垫层设计要求、施工工艺及质量控制标准。
2. 施工人员：组织施工人员，进行技术交底，明确施工任务、质量要求及安全措施。
3. 施工材料：准备垫层混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工机械设备：准备混凝土搅拌机、泵送设备、运输车辆、振捣器、钢筋加工设备、模板支撑体系等机械设备。
5. 施工现场：确保施工现场平整、排水良好，满足施工要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工图纸，确定垫层施工顺序，一般按照先基础处理、后垫层施工的顺序进行。
2. 基础处理：对地基进行平整、夯实，清除杂物，确保地基承载力满足设计要求。
3. 模板制作与安装：根据垫层设计尺寸，制作模板，并按照设计要求进行安装。
模板应平整、牢固，防止漏浆。
4. 钢筋加工与安装：根据设计要求，加工钢筋，并按照设计位置进行安装。
钢筋应顺直、牢固，防止变形。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土质量。
混凝土运输过程中，防止离析、泌水。
按照设计要求进行浇筑，分层厚度不宜超过30cm。
6. 振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
振捣时间不宜过长，防止混凝土产生蜂窝、麻面等质量问题。
7. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝、收缩等质量问题。
8. 施工缝处理：施工缝应按照设计要求进行处理，确保施工缝处混凝土质量。
9. 质量检查：施工过程中，对垫层混凝土进行质量检查，确保混凝土强度、密实度等指标符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量符合设计要求，对进场材料进行抽样检验。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
园林构筑物工程施工方案
园林构筑物工程施工方案一、项目概述二、施工准备1.组建施工队伍：根据工程规模和工期要求，组建施工队伍，包括施工队长、各类技术工人和劳动力。
确保施工队伍人员熟悉相关工艺，并具备一定的施工经验。
2.采购设备材料：根据施工方案和设计图纸，制定采购计划，采购所需的施工设备、施工材料和施工用品，并保证其质量和数量符合施工要求。
3.搭建临时设施：按照工程实际需求，搭建临时工棚、材料堆放区等设施，为施工提供必要的工作场所和材料存放条件。
三、施工流程1.地基处理：根据设计要求和现场实际情况，对施工区域进行地面平整和地基处理，确保地基稳固和排水良好。
2.骨架结构搭建：按照设计图纸和施工工序，先进行骨架结构的搭建，包括梁柱、支撑框架等，确保园林构筑物的稳定性和坚固性。
3.园林造型塑造：根据设计方案中的园林造型要求，使用适当的材料和工艺进行塑造，包括假山、水池、花坛等。
在施工过程中，要注意保证造型的美观和自然性，以及园林构筑物的整体协调性。
4.装饰和装修：在园林构筑物的基础上，进行各种装饰和装修工作，包括涂料涂装、瓦片安装、装饰灯具安装等，使园林构筑物更加美观和实用。
5.植物栽植：根据设计方案，选择合适的植物进行栽植，并进行养护管理。
植物的选择和布局要考虑环境条件和景观要求，注重植物的生长习性和适应性。
6.设施设备安装：根据园林构筑物的功能需求，进行相关设施设备的安装和调试，如音响设备、喷泉设备等。
确保这些设施设备的正常运行和使用。
四、安全施工1.安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能水平，增强施工人员的安全责任感。
2.安全设施设置：在施工现场设置合格的安全设施，如警示标志、防护栏杆等，保障施工人员的人身安全。
3.进场安全检查：在施工前进行进场安全检查，督促施工人员佩戴必要的防护用品，并检查施工设备和材料的安全性能。
4.安全监管与整改：建立健全的安全监管制度，对施工现场进行定期或不定期的检查和整改，及时发现并纠正安全隐患。
特殊构筑物施工方案
特殊构筑物施工方案为了确保特殊构筑物施工顺利进行，需要制定合理的施工方案。
特殊构筑物包括但不限于大型桥梁、地下隧道、高层建筑和水利水电工程等。
下面将以大型桥梁为例，介绍特殊构筑物施工方案的制定过程。
一、桥梁区域调研和定位在施工前期，需要对桥梁区域进行详细的调研和定位，包括地质勘探、环境评估、交通状况、施工条件等方面的分析。
在此基础上，确定施工方案的总体设计。
二、施工基础处理方案桥梁的基础处理是非常重要的步骤，直接影响桥梁的稳定性和安全性。
需要结合实际情况，考虑选用何种基础处理方式，包括钻孔灌注桩、挖掘开挖工程、支墩施工等。
三、基础防护方案为了保证桥梁基础的稳定和安全，需要采取一定的基础防护措施，包括护坡、防崩坡、防汛措施等。
具体措施可以根据施工区域的地形、气候等因素确定。
四、主桥梁施工方案主桥梁施工是整个施工过程中的关键环节，需要充分考虑施工的安全性和高效性。
根据实际情况，采用桥梁刚架法、悬索吊篮法、拼装法等危大工程施工技术，充分保证施工的质量和效率。
五、桥梁支座安装方案桥梁支座是保证桥梁受力和安全的关键部位，需要根据设计方案和相关技术规范进行安装。
在安装过程中，需要使用高科技测量仪器保证位移和变形在可控范围内。
六、桥梁防腐涂料施工方案桥梁的防腐涂料是延长桥梁寿命的重要措施，需要选择合适的防腐材料，制定合理的喷涂方案。
在施工过程中，还需要采取好的通风设施等保障施工环境，以确保涂料质量。
七、桥梁安全措施方案在整个施工过程中，需要遵循安全第一的原则，采取好的保护措施，保证施工人员的安全和周围环境的和谐。
具体措施包括建立专职安全管理机构、带头做好安全生产管理等。
八、桥梁竣工验收方案桥梁的竣工验收是整个工程周期的最后一个环节，需要按照相关规定和标准来进行验收，以保证工程的质量和安全性。
在验收过程中，需要指定专业的验收机构，对施工过程中的质量控制、工程实物严格把关。
综上所述，为了保证特殊构筑物施工的顺利进行，我们需要在施工前期制定全面细致的施工方案，包括区域调研和定位、基础处理方案、主桥梁施工方案、支座安装方案、防腐涂料施工方案、安全措施方案和竣工验收方案等。
铁路站场构筑物工程施工方案
高程（mm） ±50 每100m等间距检查3个断面，左、中、右各1点 水准仪测量
中线至边缘（mm） ±50 每100m等间距检查3个断面，左、中、右各1点 尺量
宽度（mm） ≮设计值 每100m等间距检查3个断面 尺量
横坡 ±0.5% 每100m等间距检查3个断面 尺量
3. 预制块的模板采用钢模板，保证模板的刚度，钢模板安装高度差在±2mm内。钢模板涂刷隔离剂，方便拆模，防止混凝土板缺角、掉边。
4. 模板安装后进行混凝土浇注。混凝土在现场进行拌制，混凝土拌制必须按设计配合比进行拌制，且在预制过程中随时进行混凝土坍落度的检测并记录下来，混凝土施工工艺如下：
混凝土入模→平灰→振捣棒振捣→刮平→人工抹面→养护
分层填筑：采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。填筑虚铺厚度不超过30cm，采用自卸车卸土时，可根据车容量计算推土间距，在填筑面上画出卸装网格，以便平整时控制层厚度均匀。为了保证边坡压实质量，一般填筑时路基两侧各加宽30-50cm。
推铺平整：填料推铺平整应用推土机进行初平，平地机终平，控制层面无显著的局部凹凸，填筑层面应做成向两侧2%的横向排水坡，为了有效控制虚铺厚度，初平后应用水平仪或钢尺检查虚铺厚度。
洒水晾晒：填料碾压前应作含水量检测，一般应接近最优含水量，但不允许超出试验段压实工艺确定的施工允许含水量限值。当填料含水量较低时，应及时进行洒水，加水量可按一般规定中加水量公式计算。洒水可采有取土场内提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法；当填料含水量过大，可采用取土场内挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，出可将填料运至路堤摊铺晾晒。
3. 所有的浆砌工程均采用挤浆法施工，人工勾凹缝。采用挤浆法砌筑时，每一石块须先在底面及相邻已砌石块的侧面铺抹足量砂浆，再安砌石块。挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。石料间的砌缝应互相交错(两层之间错缝不小于8cm)、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，而后铺灌砂浆。砂浆在现场用砂浆搅拌机拌制。
建筑地基基础设计规范方案[GB50007_2011]
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1 总则1．0．1 为了在地基基础设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑（包括构筑物）的地基基础设计。
对于湿陷性黄土、多年冻土、膨胀土以及在地震和机械振动荷载作用下的地基基础设计，尚应符合国家现行相应专业标准的规定。
1．0．3 地基基础设计，应坚持因地制宜、就地取材、保护环境和节约资源的原则；根据岩土工程勘察资料，综合考虑结构类型、材料情况与施工条件等因素，精心设计。
1．0．4 建筑地基基础的设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2．1 术语2．1．1 地基 Subgrade, Foundation soils支承基础的土体或岩体。
2．1．2 基础 Foundation将结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。
2．1．3 地基承载力特征值 Characteristic value of subgrade bearing capacity 由载荷试验测定的地基土压力变形曲线线性变形段内规定的变形所对应的压力值，其最大值为比例界限值。
2．1．4 重力密度（重度） Gravity density, Unit weight单位体积岩土体所承受的重力，为岩土体的密度与重力加速度的乘积。
2．1．5 岩体结构面 Rock discontinuity structural plane岩体内开裂的和易开裂的面，如层面、节理、断层、片理等，又称不连续构造面。
2．1．6 标准冻结深度 Standard frost penetration在地面平坦、裸露、城市之外的空旷场地中不少于10年的实测最大冻结深度的平均值。
2．1．7 地基变形允许值 Allowable subsoil deformation为保证建筑物正常使用而确定的变形控制值。
2．1．8 土岩组合地基 Soil-rock composite subgrade在建筑地基的主要受力层范围内，有下卧基岩表面坡度较大的地基；或石芽密布并有出露的地基；或大块孤石或个别石芽出露的地基。
城镇道路附属构筑物施工方案
城镇道路附属构筑物施工方案【1】路缘石1、路缘石宜由加工厂生产，并应提供产品强度、规格尺寸等技术资料及产品合格证。
2、路缘石宜采用石材或预制混凝土标准块。
路口、隔离带端部等曲线段路缘石，宜按设计弧形加工预制，也可采用小标准块。
3、石质路缘石应采用质地坚硬的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。
4、预制混凝土路缘石应符合下列规定：路缘石吸水率不得大于8％。
有抗冻要求的路缘石经50次冻融试验（D50）后，质量损失率应小于3％，抗盐冻性路缘石经ND25次试验后，质量损失应小于0.5kg/m2。
5、路缘石基础宜与相应的基层同步施工。
6、安装路缘石的控制桩，直线段桩距宜为10～15m；曲线段桩距宜为5～10m；路口处桩距宜为1～5m。
7、路缘石应以干硬性砂浆铺砌，砂浆应饱满、厚度均匀。
路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝应密实，平缘石表面应平顺不阻水。
8、路缘石背后宜浇筑水泥混凝土支撑，并还土夯实。
还土夯实宽度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，压实度不得小于90％。
9、路缘石宜采用M10水泥砂浆灌缝。
灌缝后，常温期养护不得少于3d。
【2】雨水支管与雨水口1、雨水支管应与雨水口配合施工。
2、雨水支管、雨水口位置应符合设计规定，且满足路面排水要求。
当设计规定位置不能满足路面排水要求时，应在施工前办理变更设计。
3、雨水支管、雨水口基底应坚实，现浇混凝土基础应振捣密实，强度符合设计要求。
4、砌筑雨水口应符合下列规定：（1）雨水管端面应露出井内壁，其露出长度不得大于2cm。
（2）雨水口井壁，应表面平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。
（3）雨水管穿井墙处，管顶应砌砖券。
（4）井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
5、雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜。
检查井、雨水口内的外露管端面应完好，不得将断管端置入雨水口。
6、雨水支管与雨水口四周回填应密实。
处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封，且在包封混凝土达至设计强度75％前不得放行交通。
构筑物基坑开挖专项方案
构筑物基坑开挖专项方案一、方案背景在建筑施工中，基坑开挖是一个非常重要的步骤，涉及到地基工程、地下建筑结构的施工等。
为了确保基坑开挖过程的安全、高效进行，需要制定一份基坑开挖专项方案。
二、方案目的本方案的目的是确保基坑开挖工作的安全有序进行，并保证开挖工作的质量和进度。
三、方案内容1.方案制定：a.成立基坑开挖工作组，包括项目经理、工程监督、安全监管等相关人员；b.根据工程实际情况，确定基坑开挖的具体要求和工作时间计划；c.制定基坑开挖的相关安全措施和紧急情况处理措施。
2.地质勘察：a.对基坑周边的地质情况进行细致勘察，确定地质构造、土质情况、地下水情况等；b.根据勘察结果，选择适当的基坑支护方案。
3.基坑安全防护：a.根据基坑的具体情况，选取适当的基坑支护措施，如挡土墙、支撑桩等；b.针对边坡稳定性、地下水位等问题，确保施工安全；c.安装自动监测设备，进行基坑变形及地下水位的实时监控。
4.施工措施：a.确定开挖的时间段和施工工艺；b.确保开挖现场的通风、照明、通信等设施正常运行；c.保证施工过程中的各项措施到位，如地下水的排泄、废弃物处理等；d.严格控制开挖面的坡度和坍塌的危险程度。
5.安全培训：a.对参与基坑开挖人员进行相关的安全培训和教育，确保他们具备相关知识和技能；b.定期组织演练，提高人员对紧急情况的应急能力。
6.质量控制：a.对开挖过程中土壤的质量进行抽样检测，确保其符合相关要求；b.对基坑支护结构的施工过程进行监督，确保其质量。
四、方案实施1.工作组成员按照方案进行工作，并及时上报工作进展和问题解决情况。
2.监督部门对方案的执行情况进行监督和检查，并及时提出改进意见。
3.在施工过程中，根据方案的调整情况进行及时的修订和补充。
五、方案效果评估1.根据施工过程中的实际情况，对方案执行情况进行评估。
2.根据评估结果，总结经验教训，提出改进意见，完善方案。
六、风险控制1.严格按照方案进行施工，确保施工过程中的安全措施到位。
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260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统管廊、构2和构5基础施工方案1 编制依据1.1 施工合同260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统工程施工合同。
1.2 施工图纸260万吨/年柴油加氢精制装置管廊、构2和构5基础施工方案图纸，见下表。
表11.3执行规范、文件1.中石化总公司施工验收标准和规范表22.企业内部文件表33．技术规范表42 工程概况2.1工程概况260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统·管廊、构2和构5基础施工方案主要涉及的施工对象为260万吨/年柴油加氢精制装置检修道路以东的构2、构5、管廊A、管廊C和管廊D，以及构2、构5和管廊附近的塔类、换热器类和泵类设备基础。
该范围内的基础的形式主要为长方体和圆柱体型，一般体型较大，出地面部分带有呈圆形或矩形布置的地脚螺栓。
基础垫层混凝土标号为C15，其他结构部分的混凝土标号均为C30；钢筋的主要采用HPB235盘条和HRB335线材两种；地脚螺栓材质主要有Q235-B和Q345-D。
2.2施工难点和重点1、圆形基础的模板工程难度较大。
圆形基础模板支设和加固困难较矩形基础难度大，为保证定位准确、拼缝严密、加固稳定，模板内需要采取栏杆加固，模板外采用钢筋加固和脚手管定位。
圆形基础模板工程为重点控制对象。
2、地脚螺栓较多，且定位形式不一。
设备基础及管廊基础的地脚螺栓主要呈圆形布置和矩形布置。
其中圆形分布的地脚螺栓定位较困难，采用钢制的定距样板定位；矩形分布的地脚螺栓采用现场加工的双层多层板定位。
3、大体积混凝土较多，施工难度大。
其中构2底板长21m、宽15m、高1.4m；6个以上圆柱基础的半径主要在2m-4m范围。
施工难度主要表现在：前期的施工准备工作多（提前一周申请大体积混凝土配合比、方案对比、保温材料筹备）、浇筑时间需要精心选择（材料温度底、浇筑时大气温度不高、无雨）、浇筑后要及时进行温度监测和混凝土的养护等。
3 施工部署3.1施工管理目标1. 质量目标合格。
2. 施工管理项目HSE目标●无死亡事故；●无损时事故；●无可记录事故；●无火灾事故；●无交通事故；●无环境事故。
3. 工期目标预期在6月上旬完成主要设备基础的施工，进度安排详见“260万吨/年柴油加氢精制装置·管廊、构2和构5基础施工进度计划”。
3.2 基础施工原则和流程基础施工总原则：先深后浅，先主后次。
如管廊C和其南侧临近的设备基础，前者埋深深则先施工。
基槽开挖完毕后的基础施工流程：放线清槽及基岩界面处理→放线及验槽→垫层施工→基槽放线→承台施工→放线及基础施工。
3.3项目管理组织机构各专业工程分包商、施工班组4施工准备4.1技术准备审图和查看地质勘探报告→（如有必要）联系设计、监理和甲方（形成图纸会审记录）→材料报审、方案报审→施工技术交底、安全交底。
4.2 大型机具准备根据施工任务，以及工期要求，准备的机具如下表。
表54.3现场准备现场准备主要做好以下几项工作：a)确保临时水电和临时坡道的畅通；b)及时准备架子管、脚手板、扣件等等周转材料和塑料布、丝杆、辅助用钢筋（马凳、顶筋、附加筋等用）等等一次性材料；c)及时组织主材加工和进场。
如结构主体用的钢筋及半成品钢筋，以及现场材料场地的事先平整。
5施工方法本工程主要包括模板、钢筋、混凝土三个分项工程，涉及的施工方法主要为模板施工方法、钢筋施工方法、混凝土施工方法和测量工程。
5.1测量工程土方开挖时已经进行了工程定位放线和开槽边线的测量，在基槽已经开挖完毕的情况下，基础施工测量工程包括的主要测量工作为：槽底标高的抄测、垫层放线、承台的放线、承台以上部分基础的放线。
1、槽底标高的抄测。
采用水准仪抄测槽底标高，根据槽底标高计算槽底基岩坡度。
当基岩坡度不小于20%时，该部位基岩应挖成阶梯形，阶梯水平段不小于1500mm，然后用C15素混凝土（垫层深度小于500mm时）或毛石混凝土（垫层深度不小于500mm）垫至基顶标高，垫层边伸出基础周边不小于300mm，并不小于垫层高度的一半。
槽底标高的抄测是垫层边线放线的依据。
2、垫层边线放线。
利用全站仪将垫层的边线投测在清理干净的基槽岩面上，根据该线支设垫层模板。
用水准仪在支设牢固的垫层模板上引测垫层顶标高控制线，要求弹上墨线并用红漆画三角形标示。
3、承台的放线。
利用经纬仪将基坑周边的控制线引测至垫层上，再根据控制线引测承台的轴线和边线，其中轴线在两个不同的方向各至少一条，且轴线长度要出承台边线不少于300mm（俗称“甩羊尾巴”）。
轴线和边线投测完毕后，通过验证方正等方式进行复核。
用水准仪在支设牢固的承台模板上引测垫层顶标高控制线，要求弹上墨线并用红漆画三角形标示，也可用合适模数的模板的上口和承台顶标高一致的方式来控制承台的标高。
4、承台以上部分基础的放线。
根据垫层上的羊尾巴，将轴线引测至承台上，再根据轴线测设承台以上的基础边线。
用水准仪在支设牢固的基础模板上引测垫层顶标高控制线，要求弹上墨线并用红漆画三角形标示，也可用合适模数的模板的上口和基础顶标高一致的方式来控制基础的标高。
5、在垫层（或地基）上进行基础放线前，应以建筑物平面控制网为准，检测建筑物外轮廓轴线控制桩无误后，投测主轴线，允许误差为±3mm。
6、基础外轮廓轴线投测应经闭合检测后，用墨线弹出细部轴线与施工线，基础外轮廓线允许误差应±5mm以内。
5.2 钢筋工程5.2.1施工要求①钢筋进场要有出厂质量证明书，进加工场后进行外观检查，严格控制原材料质量，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取样，经过复试合格后方可使用。
在没有接到质量证明书或者经复试为不合格品时，不得紧急放行。
②钢筋下料、成型前仔细审图，确定各部位的标高、尺寸准确无误。
根据图纸、规范计算钢筋长度，统计出根数、规格、形状，编号填写钢筋配料单，经审核无误后，方可下料。
配置钢筋用料时，应做到统筹计划，长短结合，减少废料。
加工好的成品，要分类挂牌码放整齐，标示上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。
堆放时，钢筋下面要垫方木，离地面不小于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
③基础钢筋保护层厚度40mm，控制方法为：承台、地梁底层钢筋采用绑扎砂浆垫块，承台上层钢筋采用马凳，承台、地梁和基础的侧边钢筋采用绑扎砂浆垫块；承台内垫块成梅花状布置，纵横每排间距0.8m-1m；梁底垫层每一截面垫一个，每个间距不大于0.8m；1m高以内的承台、梁、基础侧面垫层上下两排，梅花状布置，每排内的垫块间距2m，基础边若不大于1m，每排两个放置在上下的转角附近。
④钢筋根据设计要求合理选用连接方式，Φ18以上钢筋采用机械直螺纹连接（仅存在于构2底板、管廊A底板中）。
配筋严格按照图纸位置对照布筋，保证位置、根数准确无误。
⑤所有钢筋搭接长度、间距、锚固长度、保护层厚度等均要严格按设计图纸、规范（GB50204-2002）和图籍03G101-1施工。
5.2.2 施工方法5.2.2.1矩形基础底板/承台钢筋的绑扎①构1基础底板、构2基础底板、构5基础底板、换热器类设备基础底板和管廊的基础底板为矩形底板，除构2基础底板和管廊A的14-15轴基础底板钢筋纵向受力钢筋接头采用机械连接，其他基础底板纵向受力筋无连接接头。
其钢筋布置特点见表6。
表6②承台钢筋绑扎首先弹出基础位置线，进而划分钢筋位置，而后按线摆放和绑扎承台的钢筋。
③构1、构2基础承台和管廊A的14-15轴基础底板钢筋先绑扎底板上下纵向受力钢筋（先下后上），再绑扎端部附加筋，再绑扎封闭箍筋，最后绑扎短柱插筋。
④承台上层绑扎时需要马凳支撑，钢筋骨架与马凳绑扎固定。
马凳采用HRBф25制作，节点连接采用电焊焊接形式。
承台马凳形式参见图1，其中构1的马凳L=1.2m，a=0.4m，h=1.22m，共10排、每排由10个马凳组成；构2的马凳L=1.2m，a=0.4m，h=1.22m，共23排、每排由15个马凳组成；管廊A的14-15轴基础底板的马凳L=1.2m，a=0.4m，h=1.22m，共13排、每排由10个马凳组成；每排相邻马凳搭接长200mm。
⑤类1中构1等等大型底板的基础短柱的插筋采用四周的钢丝临时固定，类2中小型基础底板中的插筋采用简易的满堂红脚手架固定。
5.2.2.2 圆形基础底板钢筋绑扎①C-6202、D-6107/8、D-6406/9五个设备基础底板为圆形基础底板，其中C-6202底板有钢筋网，其他基础底板为底板钢筋（仅基础在底板中的插筋）。
② C-6202承台钢筋先绑扎承台下部钢筋，再绑扎承台上部钢筋，再绑扎边沿分部筋，最后绑扎筒壁纵筋。
承台上层绑扎时需要马凳支撑，马凳与钢筋骨架绑扎固定。
马凳采用HRBф25制作，节点连接采用电焊焊接形式。
马凳L=2.9m、a=0.4m、h=0.72m，共17个（每个间距1.5m），沿圆弧布置，顶筋布置在半径方向。
③为保证柱筋保护层厚度，采用在边沿立筋外侧挂设水泥制品的垫块，垫块的厚度=柱筋保护层厚度-箍筋直径。
④ D-6107/8、D-6406/9四个设备基础底板在支模完毕后，绑扎基础在底板中的插筋，为保证插筋整体的定位，将基础的箍筋去全数绑扎，再垫放钢筋保护层垫片，同时采用脚手架将基础钢筋网进行定位。
5.2.2.3 基础短柱钢筋绑扎a承台钢筋绑扎时，短柱和筒壁纵筋已经插好，承台浇筑完毕后，仅需将偏移的纵筋和箍筋调整至正确位置，再绑扎余下没有绑扎的箍筋即可。
b为保证柱筋保护层厚度，采用在柱箍筋外侧挂设水泥制品的垫块，垫块的厚度=柱筋保护层厚度-箍筋直径。
5.2.3 直螺纹连接要求⑴操作工艺钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→质量抽验→存放待用→钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验⑵直螺纹套筒应有出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接应符合技术规程；用于机械冷挤压接头的套筒亦应有出厂合格证及抽检报告，套筒质量及接头连接应符合JGJ108-96《带肋钢筋套管挤压连接技术规程》。
用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》。
⑶带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。
⑷丝头质量抽检：项目经理部、质量部、技术部组织对自检合格的丝头进行抽样检验。
⑸接头拧紧：接头的连接用扳手或管钳进行施工。
将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，⑹作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。
5.3 模板工程本工程模板主要采用定型组合钢模和多层板两种，基础F-6201中心的J-1承台和圆柱型短柱采用多层板木模，其他部位采用定型组合钢模。
5.3.1 基础F-6101垫层、基础F-6201垫层和钢烟囱垫层模板工程炉区基础垫层均采用组合钢模。