01 腐蚀及腐蚀控制

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天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施国家管网集团联合管道有限责任公司西气东输分公司湖南省长沙市410000摘要:随着经济和化工行业的快速发展,天然气由于具有较强的易燃易爆性,管道安全问题必须引起我们的重视。

而腐蚀又是导致其安全运行的主要危害因素,所以为了加强对其的处理,就必须对腐蚀机理进行明确,才能确保防护的针对性和有效性。

对其的腐蚀机理进行了探讨,并对其防护技术要点进行了分析。

关键词:天然气;长输管道;腐蚀机理;防护技术1、腐蚀机理之所以会出现腐蚀,主要是由于金属管道和周围物质,由于化学与电化学的作用,导致管道被破坏的情况。

按照其反应原理来看,目前主要有化学作用腐蚀和电化学腐蚀以及生物化学腐蚀。

以下对其腐蚀机理进行分析:一是就化学作用的腐蚀机理来看,主要是因为金属管道和空气、土壤以及天然气之间出现的化学反应,使得天然气长输管道的表面物质流失,同时管壁也会变薄,在这个过程中,化学能不会转变成电能。

二是就电化学的腐蚀机理来看,电化学腐蚀主要是因为金属管道的电极电位失去平衡,导致其局部形成相应的微电池,当处于电解质含量较大的溶液时,将导致金属阳离子失去,并形成阳极,当电极电位较高时,就会得到阴极电子,进而由于电化学的作用而使得管道被腐蚀。

三是就生物化学腐蚀机理而言,生物化学腐蚀主要是因为硫酸盐在还原菌活动中导致管道表面腐蚀速度加快。

从这三种腐蚀来看,由于此类管道中主要输送的是天然气,天然气中主要包含了硫化氢、二氧化碳、氧气、其他硫化物组合而成的腐蚀性化合物等,这也会给管道带来化学腐蚀,但是化学腐蚀的作用远比电化学腐蚀带来的影响较大,容易出现穿孔的情况,所以需要引起我们的重视。

2、埋地天然气管道腐蚀原因分析2.1内部原因埋地天然气管道腐蚀的内部原因主要是指管道在实际输送过程中,在管道上有一些腐蚀性的物质,引起管道的腐蚀。

如在天然气实际输送过程中,二氧化碳、硫化氢等化学成分物质较多,经过长时间的输送,就会导致天然气管道的腐蚀,造成穿孔等。

腐蚀及腐蚀控制

腐蚀及腐蚀控制
数字化防腐管理系统
建立数字化防腐管理系统,整合腐蚀数据、设备运行数据等,实现智能化分析和 决策支持。
环境友好型防腐技术的探索
绿色防腐涂料
研发低毒、低挥发性有机化合物(VOC)的环保型防腐涂料, 降低对环境和人体的危害。
微生物防腐技术
利用微生物代谢产物对金属进行防腐蚀处理,具有环保、高 效、低成本等优点。
3
残余应力
金属制造过程中产生的残余应力可以提高腐蚀速 率。
03
腐蚀控制方法
防腐材料选择
耐腐蚀材料
选择对特定腐蚀介质具有 高耐受性的材料,如不锈 钢、钛合金、工程塑料等。
复合材料
利用两种或多种材料的特 性,通过复合形成具有优 异耐腐蚀性能的复合材料。
表面改性
通过物理或化学方法改变 材料表面的性质,以提高 其耐腐蚀性能。
这些技术的应用可以有效地保护建筑 物的结构和材料,延长建筑物的使用 寿命,提高建筑的安全性和耐久性。
在建筑行业中,常用的腐蚀控制技术 包括防锈涂料、耐候钢、防腐木等。
交通运输行业
1
交通运输行业是腐蚀控制技术应用的另一个重要 领域,因为该行业涉及到大量的金属结构和设备, 如车辆、船舶、飞机等。
2
在交通运输行业中,常用的腐蚀控制技术包括防 腐涂层、防锈油、金属喷涂等。
对某些金属,通过外加电流使其阳极氧化,形成致密的保护膜。
牺牲阳极保护
利用电位较负的金属作为牺牲阳极,为被保护金属提供电子,降低 腐蚀速率。
环境控制与缓蚀剂
环境控制
通过改变环境条件,如温度、湿度、pH值等,以降低腐蚀速率。
缓蚀剂
在腐蚀介质中添加少量缓蚀剂,通过化学作用抑制金属的腐蚀反应。
防锈包装
将金属物品包装在防锈材料中,以隔绝空气和水分,防止腐蚀发生。

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施天然气管道是输送天然气的重要设施之一,但长期运行和外部环境因素的影响会导致管道产生腐蚀现象,腐蚀可能会导致管道失效,从而对环境和人们的生命财产安全造成严重威胁。

了解天然气管道腐蚀的形成原因及控制措施对于保障输气系统的安全运行至关重要。

一、天然气管道腐蚀的形成原因1. 化学腐蚀:由于天然气本身含有少量的二氧化碳和硫化氢等杂质气体,当水分和氧气存在于管道内部时,会产生腐蚀性介质,加速管道金属材料的腐蚀。

管道内部的水汽和可燃气体的接触也会导致化学腐蚀。

2. 电化学腐蚀:管道金属与土壤或地下水形成电化学体系,金属表面出现阳极和阴极区域。

阳极区域的金属溶解,而阴极区域则相对不受影响。

这种差异导致金属表面出现腐蚀现象。

当管道金属表面存在缺陷或受损时,电化学腐蚀尤其严重。

3. 力学腐蚀:管道在运输和安装过程中受到机械压力和挤压,导致表面金属的局部变形和疲劳,从而降低了金属的耐腐蚀性能。

1. 安全隐患:管道腐蚀会导致管道壁变薄和腐蚀孔洞的产生,从而影响管道的承载能力和密封性能,增加了管道爆裂和泄漏的风险。

2. 生态环境破坏:管道泄漏会导致大量的天然气泄漏到大气和水体中,对周围的生态环境造成严重破坏,甚至引发爆炸和火灾等严重事故。

3. 能源损失:管道腐蚀会导致天然气泄漏,损失大量气体资源,造成能源资源的浪费。

1. 防腐涂层:在管道的金属表面涂覆一层具有较高耐腐蚀性能的防腐涂层,以减少化学腐蚀和电化学腐蚀的发生。

2. 防腐保温:通过保温层的安装减少管道表面和环境的温度差异,降低水分凝结和聚集,减少化学腐蚀的产生。

3. 金属材料选择:选择抗腐蚀性能良好的金属材料,如不锈钢和镍基合金等,以提高管道的耐腐蚀性能。

4. 定期检测和维护:通过超声波检测、磁粉探伤等技术对管道的腐蚀状况进行定期检测,及时发现和处理腐蚀缺陷部位。

5. 阴极保护:在管道表面设置阴极保护系统,通过向管道表面提供电流,减缓金属腐蚀的速度,延长管道的使用寿命。

腐蚀控制 国际标准-详细解释说明

腐蚀控制 国际标准-详细解释说明

腐蚀控制国际标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分旨在介绍本文的主题和内容,以及腐蚀控制的重要性。

腐蚀是一种普遍存在的化学或电化学反应,它会导致物质的逐渐破坏和损失。

腐蚀对各个行业和领域都具有重要影响,包括工业制造、建筑工程、交通运输、能源领域等。

由于腐蚀对设备、资产和人员安全产生的直接和间接影响,腐蚀控制成为了国际标准中不可或缺的一部分。

腐蚀控制的目的是通过采取一系列措施来减少或防止腐蚀的发生和进一步扩展,以延长材料和设备的使用寿命,并确保生产活动的可靠性和安全性。

国际标准在腐蚀控制方面起着至关重要的作用,它们为各个行业提供了一套通用的准则和最佳实践,以确保腐蚀控制工作的有效性和一致性。

本文将详细介绍腐蚀的定义和类型,探讨腐蚀对各个领域的影响和危害,并重点探讨国际标准对腐蚀控制的要求。

此外,本文还将讨论国际标准在腐蚀控制方面的重要性,并提出腐蚀控制的关键措施,展望未来腐蚀控制的发展方向。

腐蚀控制是一个涉及多个领域和学科的复杂课题,它需要涉及工程、材料科学、化学、电化学等多个专业知识领域的综合应用。

通过加强腐蚀控制工作的研究和实践,我们可以有效减少腐蚀造成的损失,提高设备和设施的可靠性和安全性,为各个行业的可持续发展作出贡献。

1.2 文章结构文章结构部分的内容主要是对整篇文章的章节和主要内容进行简要介绍和概述。

文章结构的设计应该合理有序,通过概述章节的目的和内容,为读者理解整篇文章提供一个清晰的框架。

在本篇长文中,文章结构的大纲已经提供了详细的章节目录。

因此,在文章结构部分,可以简单描述每个章节的主题和重点内容,使读者在阅读前能够了解整篇文章的组织结构和主要内容。

以下是对文章结构部分内容的一个建议撰写:第1章引言引言部分主要对腐蚀控制这一主题进行概述,包括对腐蚀的定义和种类进行简要解释,并介绍本文的目的和整体结构。

第2章正文正文部分是本文的核心内容,将详细探讨腐蚀的定义和类型、腐蚀的影响和危害以及国际标准对腐蚀控制的要求。

学科专业名称及代码、

学科专业名称及代码、
1209曹树平
1414贺小峰
1264聂松林
1856唐群国
1857余祖耀
1408何建英
1963朱碧海
1964刘银水
0772熊有伦
0310李培根
0543邵新宇
0115杜润生
0272李宝仁
0705吴波
0872易传云
1208杨文玉
1579熊蔡华
1363王煜
1583尹周平
1858熊烽
0161管在林
0263康宜华
3951王汉蓉微积分高等教育出版社20032华中科技大学数学系考研数学辅导特别快车华中科技大学出版社2003402量子力学量子力学简明教程周士勋高等教育出版社学科专业名称及代码研究方向指导教师招生人数013化学系84070301无机化学01生物无机化学02配位化学03金属有机化学04无机固体化学070302分析化学01环境分析化学02材料分析化学03现代分析测试技术04大气水污染物分析对策02211354高中洪18441611101政治201英语311有机化学315胞生物学403无机化404物理化学437化与分子生物学311315任选一403404437任选一101政治201英语313分析化学含仪器分404物理化学070303有机化学01有机合成049515101政治201英语311有机化学31502元素及金属有机化学1357胞生物学404物理化03生物有机化学070304物理化学01电化学02催化化学03界面化学04化学动力学02210286李德忠107112101政治201英语311有机化学404物理化学070305高分子化学与物01功能高分子02高性能高分子084513101政治201英语311有机化学312分子化学313分析化学含仪器分析404物理化学311312313任选一03多相多组分聚合物体081704应用化学01腐蚀腐蚀控制及寿预测02应用电化学电池功能材料03环境控制技术04材料性能设计和表面饰技术01651409付朝阳18511409付朝阳051617101政治201英语311有机化学302315细胞生物学404物理化学302311315任选一参考书目

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施天然气管道是输送天然气的重要设施,但随着时间的推移,管道会受到腐蚀的影响。

腐蚀是导致管道泄漏、破裂甚至爆炸的主要原因之一,因此必须采取有效的控制措施来保障管道的安全运行。

本文将就天然气管道的腐蚀机理和控制措施进行详细介绍。

一、天然气管道腐蚀的类型(一)电化学腐蚀电化学腐蚀是指在外部电场的影响下,金属与介质发生化学反应而发生的腐蚀现象。

在天然气管道中,由于地下环境的复杂性,容易存在地下电化学腐蚀的情况。

此种腐蚀主要是由于土壤和地下水中的化学物质的存在,导致金属管道表面发生阳极和阴极的反应,加速了管道的腐蚀速度。

(二)微生物腐蚀微生物腐蚀是一种由微生物引发的金属腐蚀现象。

在天然气管道中,由于管道运行环境潮湿,温度适宜,微生物易于繁殖,导致了微生物腐蚀的发生。

微生物分为硫酸盐还原菌、铁还原菌和甲烷氧化菌等,它们能够分解管道金属表面的保护膜,加速了腐蚀的发生。

(一)材料选择在设计天然气管道时,应该根据管道所处的环境条件和输送介质的特性,选用耐腐蚀性能好的材料。

一般情况下,不锈钢、镍合金、钛合金等具有良好耐腐蚀性能的材料是较为理想的选择。

(二)阴极保护阴极保护是一种常用的腐蚀控制技术,通过施加外部电流,使管道金属表面成为阴极,从而减缓腐蚀的发生。

这种措施在减小电化学腐蚀和微生物腐蚀方面具有显著效果。

(三)涂层防护在天然气管道的制造过程中,可以对管道的表面进行防腐涂层的处理,从而降低管道的腐蚀速度。

一般情况下,环氧树脂、聚氨酯等具有较好的耐腐蚀性能,可以作为涂层的材料。

(四)定期检测定期检测管道的腐蚀情况是保障管道安全运行的重要手段。

通过超声波探伤、磁粉探伤等技术手段,对管道进行全面、细致的检测,及时发现腐蚀的存在,采取相应的修复措施,防止管道的进一步损坏。

(五)管理维护加强管理维护是管道腐蚀控制的重要环节。

建立完善的管道安全管理体系,进行管道的定期维护和维修,及时清理排水口、防止管道受到外部损伤等措施都能够有效地减缓管道的腐蚀速度。

飞机结构防腐及腐蚀控制处理措施

飞机结构防腐及腐蚀控制处理措施

飞机结构防腐及腐蚀控制处理措施摘要:腐蚀控制是保证飞机结构完整性的重要方法,是结构耐久性设计的重要内容,是实现飞机结构长寿命、高可靠性、低维修成本的重要保证。

飞机结构腐蚀控制技术是防止和延缓飞机结构腐蚀。

以保证结构完整性的工程科学技术。

它涉及到结构构型、材料、工艺、表面处理和防护技术以及应力和变形的控制等。

是一门多专业、跨学科的综合技术,也是一项从设计开始,贯穿于方案论证、结构设计、生产制造和使用维护等各个阶段的系统工程。

在这项系统工程中,设计是关键,它决定了飞机结构固有抗腐蚀特性,在飞机全寿命期内各个阶段的腐蚀控制工作中起着决定性、关键性作用。

关键词:飞机结构;腐蚀防护;控制;飞机结构的安全性、可靠性、耐久性是飞机安全使用和飞行的重要保障。

但由于飞机结果易被腐蚀的特点,对飞机的性能和功能的发挥都有所限制。

要对飞机结构进行腐蚀控制是十分有必要的。

一、防腐的基本工作为了保证及时发现腐蚀损伤和高质量地完成防腐,应做好如下的基本工作:(1)为了更好地接近检查部位应根据需要拆除厕所、厨房、地板、接近盖板等系统的设备和内部装饰:(2)检查前要根据需要清洁检查部位:(3)从能够发现的早期腐蚀所必须的距离上目视检查所有主要结构和规定的辅助结构.对一些经常出现腐蚀损伤的部位应进行更严格认真的检查.对蒙皮突起或腐蚀延伸到连接件或接头内等隐蔽腐蚀现象应进行无损伤检查或根据需要局部分解零件以便目视检查:(4)对检查所发现的腐蚀应彻底消除,且评价腐蚀等级.并根据需要进行修理或更换损伤结构:(5)检修结束后,要认真清洁所有可能被堵塞的排水孔和排水管道并确保修理过程中封严胶不堵塞排水管和排水管道,以免造成积水再次引起腐蚀。

(6)在重新装回隔热垫前应将湿的隔热垫晾干,以免由于隔热垫的潮湿导致底下材料的腐蚀。

二、飞机结构防腐蚀原则对暴露在腐蚀环境中的机体结构,应采取腐蚀防护措施,以保证飞机结构满足耐久性要求,使腐蚀、脱层、磨损及由腐蚀导致的其它损伤减至最低限度。

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施【摘要】天然气管道在运行过程中容易受到腐蚀的影响,腐蚀会导致管道的损坏和泄漏,造成严重的安全隐患。

腐蚀机理主要包括电化学腐蚀和微生物腐蚀。

管道腐蚀的影响因素包括介质成分、温度、压力等多个方面。

为了有效控制管道腐蚀,可以采取外部涂层防腐和阴极保护技术等措施。

外部涂层防腐可以保护管道表面免受腐蚀物质的侵蚀,而阴极保护技术则通过施加电流使管道处于保护电位,防止腐蚀的发生。

综合多种方法可以有效避免管道腐蚀,保障天然气管道的安全运行。

天然气管道腐蚀的控制至关重要,必须引起足够的重视和采取相应的防护措施。

【关键词】天然气管道、腐蚀机理、影响因素、腐蚀控制、外部涂层、阴极保护、控制措施、防腐、重要性、综合方法、避免管道腐蚀1. 引言1.1 天然气管道的腐蚀及控制措施天然气是一种重要的能源资源,而天然气管道则是将天然气从采气地输送到各个城市和工业区域的重要设施。

天然气管道在运输过程中会受到腐蚀的影响,而管道的腐蚀可能会导致管道泄漏、损坏甚至爆炸等严重后果。

对天然气管道进行腐蚀控制是非常重要的。

腐蚀是管道损坏的主要原因之一,主要包括电化学腐蚀、化学腐蚀和微生物腐蚀。

管道腐蚀的影响因素有很多,包括介质的腐蚀性、管道材料、温度、压力等。

为了有效地控制管道腐蚀,可以采取多种措施,比如外部涂层防腐和阴极保护技术。

外部涂层防腐可以有效隔离管道和外界介质的接触,减缓腐蚀速度。

而阴极保护技术则是通过在管道表面施加外电流,使管道表面形成保护层,减少管道腐蚀。

综合多种方法可以有效避免管道腐蚀,保障天然气管道的安全运行。

对于天然气管道腐蚀的控制至关重要,需要采取切实可行的措施来确保管道的安全性和可靠性。

2. 正文2.1 腐蚀机理管道腐蚀是由于管壁与介质之间的化学反应而导致的金属材料损伤。

腐蚀机理主要包括以下几种类型:1. 电化学腐蚀:电化学腐蚀是管道腐蚀的主要机制之一。

在介质中,金属表面与周围环境形成具有一定电化学活性的电解质溶液界面。

金属腐蚀理论及腐蚀控制

金属腐蚀理论及腐蚀控制

金属腐蚀理论及腐蚀控制第一部分腐蚀原理一、均匀腐蚀速率1-1.根据表1-1中所列数据分别计算碳钢和铝两种材料在试验介质中的失重腐蚀速度v-和年腐蚀深度vp,并进行比较,说明两种腐蚀速度表示方法的差别。

表1-1碳钢和铝在硝酸中的腐蚀试验数据试验介质样品材料矩形薄板样品尺寸(mm)腐蚀前重量W0(g)浸泡时间t(HR)腐蚀后重量W1(g)30%硝酸,25?碳钢20?40? 318.71534518.6739铝30?40? 516.18204516.13471-2. 奥氏体不锈钢和铝广泛用于硝酸工业。

根据表1-2中的数据,计算不锈钢和铝在两种硝酸溶液中的腐蚀速率VP,分析结果,并比较两种材料的耐腐蚀性。

表1-2不锈钢和铝在硝酸中的腐蚀试验数据试验介质试样材料圆形薄板试样尺寸(mm)腐蚀前重w0(g)浸泡时间t(tr)腐蚀后重w1(g)20%hno3,25?c不锈钢?30?422.336740022.2743铝?40?516.96462016.915198%hno3,85?c不锈钢?30?422.3367222.2906铝?40?516.96464016.92501-3.已知锌氧化生成的表面膜组成为zno,根据表1-3中所列的数据计算不同试验时间所得到的平均腐蚀速度vp,画出vp随时间变化的曲线。

所得结果说明了什么?表1-3 400℃时的锌含量?C氧化试验数据试验时间(HR)样品增重(mg/cm2)100.32200.45400.57600.64800.681200.761600.811-4将镁在0.5mol/lnacl溶液中浸泡100小时后,共释放330cm3氢气。

1-1rocifn?a?v试验温度25?c,压力760mmhg;试样尺寸为20?20?0.5(mm)的薄板。

计算镁试样的失重腐蚀速度vp。

(在25?c时水的饱和蒸汽压为23.8mmhg)1-5. 表面积为20cm2的铜样品为700?C在氧气中氧化2小时,消耗了13.6cm3的氧气(在25℃下测量,1atm)。

腐蚀与防护-第十四章-腐蚀控制方法

腐蚀与防护-第十四章-腐蚀控制方法

➢防止环境诱发破裂(应力作用下的 腐蚀)
环境诱发破裂是由机械应力和腐蚀联 合作用产生,包括应力腐蚀破裂和腐蚀 疲劳。防止这类破坏的措施旨在消除拉 应力、交变应力的腐蚀环境,如尖角以 圆角过渡,如果可能时使两者一并除去
➢设备和构筑物的位置要合理
设备装置的布置应尽量避免相互之间可能产 生的不利或有害影响,如贮液设备、液体输送 设备或排泄设备应与电控设备留有一定的安全 距离。
境 染 性 和 酸 酸酸 和
酸水氧 氟
性溶非

化酸
大液氧

性和



溶烧


液碱



B 材料的物理、机械和加工性满足设备或物 件的设计与制造要求
结构材料耐蚀性、机械性能(如强度、硬度、弹 性、塑性、冲击韧性、疲劳性能等)、物理性能 (如耐热、导电、导热、光、磁及密度、比重等)、 工艺性能(如机加工、铸造、焊接性能等)达标。
(5)防腐蚀工艺设计
金属材料在加工制造、装配及贮运等过程中,可能发生 腐蚀或留下腐蚀隐患.因此必须重视防腐蚀工艺设计。
速度<0.05 mm/y
腐蚀速度 0.05~0.5 mm/y 腐蚀速度 0.5~1.5 mm/y 腐蚀速度>1.5 mm/y
C 腐蚀试验
• 进行腐蚀试验。资料中所列的使用条件未 必与实际使用条件完全一致
• 腐蚀试验应是接近十实际环境 • 腐蚀实验可分为:实验室试验、现场挂片
试验、实物试验 • 获得可靠的材料腐蚀性能数据
材料 (1)选择恰当的耐蚀材料(预定环境)
(2)研制更优良耐蚀性能的新材料(使用环境中)
环境 降低环境对金属材料的腐蚀性。 界面 (1)避免设备暴露表面局部区域条件强化

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施

天然气管道的腐蚀及控制措施随着天然气的广泛应用,天然气管道作为输送天然气的主要工具,已经成为了能源领域的重要组成部分。

然而,由于管道长时间在恶劣环境下运行,容易受到腐蚀的侵袭,因此必须采取有效的控制措施,以保障天然气管道安全运行。

本文将从腐蚀的成因和危害、腐蚀检测方法和管道防腐措施三个方面对天然气管道的腐蚀进行探讨。

一、腐蚀的成因和危害1.腐蚀的成因天然气管道的腐蚀能够导致管道的破坏、泄漏等问题,因此成因需要高度重视。

管道的腐蚀成因主要有以下几种:(1)电化学腐蚀这种腐蚀是由于天然气中的物质反应引起的,与金属表面的脱氧作用有关。

当金属表面存在污垢和水分时,金属表面便可成为阳极和阴极,从而产生电流和电化学反应。

在工业和生活中,天然气管道内的一些酸性物质会产生化学反应,使管道内表面产生腐蚀。

(3)高温氧化腐蚀经常处于高温环境下的管道,由于金属表面与空气接触而发生氧化反应,导致管道表面产生腐蚀。

管道在挤压、拉伸等受力过程中,会导致管道内部结构畸形,使其表面形成裂缝、开裂等,容易发生腐蚀。

2.腐蚀的危害天然气管道的腐蚀将对运行管理和人员安全产生重大危害。

其主要表现为:(1)降低了管道的承受能力和耐受性,易发生泄漏事故。

(2)减少了管道的寿命,降低了天然气管道的经济效益。

(3)对地下水资源及周围环境造成了污染。

二、腐蚀检测方法为了及时监测并防止天然气管道腐蚀危害,我们需要在常规操作中加入腐蚀检测工作。

常用的腐蚀检测方法如下:1.超声波探伤超声波探测是一种无损检测方法。

利用从固体或液体材料表面反射或穿透的声波来检测材料内部的缺陷和质量问题。

超声波探测可检测管内和管外的腐蚀和垢物等缺陷及其类型、位置、大小等信息。

2.磁感应探伤磁感应探测也是一种无损检测方法。

利用加在管道表面的电磁场对管道材料产生感应电流,来检测管道内部缺陷。

通过检测材料的磁场分布,比较容易地检测到缺陷并确定其大小、类型和位置等信息。

3.电子计算机化辐射检测电子计算机化辐射检测也是一种无损检测方法。

地热水开发利用中的管道腐蚀及其控制

地热水开发利用中的管道腐蚀及其控制

可能有也 可能没有 ,但是没有腐蚀 问题 。 三 、 工程案例分析 该 工程项 目地 热水化 学类 型是属于 氯离子一 钠
离 子 类 型 ,其 中氯 离 子 的含 量 为 2 2 6 9 . 4 0 m g / 1 , 钠

地热水管道腐蚀、结垢产 生的危 害
地 热 水 开 发 利 用 时 ,经 常 会 出现 管道 腐 蚀 和 结
氯离子 、硫 酸根离子、二氧化碳等物质 ,这些物质 在和输送 管道 金属材料接触后就会发生化学 反应或 者是 电化 学腐蚀 反应等 ,因此对运输设备造成 了很 大 的危害 ,也严重地影响 了地热水管道和各项系统 设备 的有 效运输 利用,一旦腐蚀情况严重后 ,就会
造 成 管 道 出现 泄 漏 或Байду номын сангаас 是 爆 炸 等 事 故 发 生 ,从 而 对
( 2 ) 除铁 装 置 选 择
【 关键词】 地 热水 管道腐蚀 控制
没有结垢 问题 ;当拉 申指数小于 1 0 . 0 ,但是大于或
者 是等 于 3 . 0 时 ,表 示 腐 蚀 情 况 中 等 , 但 是 没 有 结
地热水在开发利用过程 中经常会 出现一些管道 腐蚀和结垢 问题 ,在工程 项 目实际建设工作开展过
程 中 , 加 强 对 地 热 水 开 发 过 程 中 的 管 道腐 蚀 问题 进
垢 问题;当拉 申指数 小于 3 . 0 ,但 是大于 或者是等 于0 . 5时 ,表示腐蚀情况为轻度,但是没有结垢 问
题 ;当拉申指数小于 0 . 5 ,表 示 结 垢 情 况 不 确 定 ,
行充分认识 ,对其原 因进 一步分析,从而通过调整 地 热水处 理工 艺来取得 有效 的控制效果 。

腐蚀及腐蚀控制

腐蚀及腐蚀控制
腐蚀的定义
腐蚀是某种材料(通常是指某种金属),由于与周围环境发生反应而产生 的一种降解。
这种定义非常广泛,除了金属之外还有其他材料,如木料、混凝土和塑料, 也会发生腐蚀。
Name of Division, Function, Segment, Product
自然界更喜欢低能量

Nature Prefers Low Energy
Name of Division, Function, Segment, Product
腐蚀及腐蚀控制
Name of Division, Function, Segment, Product
腐蚀和腐蚀控制—目录
腐蚀的定义 影响腐蚀速率的要素 腐蚀环境的分类 腐蚀控制
Name of Division, Function, Segment, Product
误解。所有人说同样话
Name of Division, Function, Segment, Product
什么是 ISO 12944 ?
• 为工程师、工程顾问、工程承包方以及涂层的供应商提供了 全面的有关涂层防腐的指导。
• ISO 12944 共分为 8 个部分 三个参数: 定义了涂装系统的 “耐用年限 “ 定义了环境的 “腐蚀等级” 为选择涂装系统提供了指导
腐蚀电池
如果腐蚀发生,会有4个要素形成 • 电解液
Corrosion attack at Anode
Positive Current
Anode
Cathode
Fe++
Electron Flow Metal Substrate (e-)
Name of Division, Function, Segment, Product

化工设备腐蚀与防护

化工设备腐蚀与防护

02
材料选择: 选择具有良 好耐腐蚀性 能的材料, 提高设备的 使用寿命
03
涂层技术: 采用涂层技 术,提高设 备的耐腐蚀 性能
04
腐蚀监测与 控制:实时 监测设备的 腐蚀情况, 及时采取防 护措施
腐蚀防护案例分析
1
案例一:某化工 厂采用涂层防护 技术,有效防止 设备腐蚀,延长 设备使用寿命。
2
3
安全与环保
腐蚀可能导致设备损坏, 引发安全事故
A
腐蚀可能导致设备泄漏, 引发环境事故
C
BHale Waihona Puke 腐蚀产生的废液、废气可 能对环境造成污染
D
腐蚀可能导致设备失效, 影响生产安全和环保性能
腐蚀机理研究
1
电化学腐蚀:金属表面与电解质溶液发生电化学反应,导致金属腐蚀
2
化学腐蚀:金属表面与非电解质溶液发生化学反应,导致金属腐蚀
3
物理腐蚀:金属表面与环境发生物理作用,导致金属腐蚀
4
生物腐蚀:微生物在金属表面生长繁殖,导致金属腐蚀
5
复合腐蚀:多种腐蚀机理共同作用,导致金属腐蚀
6
腐蚀防护技术:针对不同腐蚀机理,采取相应的防护措施,提高金属的耐腐蚀性
防护技术开发
01
腐蚀机理研 究:了解腐 蚀原理,为 防护技术开 发提供理论 基础
腐蚀防护技术:采用先进的防 护技术,提高设备防护效果
设备寿命
01
腐蚀会导致 设备寿命缩

02
腐蚀会使设 备维修成本
增加
03
腐蚀会影响 设备的正常
运行
04
腐蚀可能导 致设备事故
和停机
生产效率
01 腐蚀导致设备故障,影响生产进度 02 腐蚀增加维修成本,降低生产效率 03 腐蚀导致产品质量下降,影响市场竞争力 04 腐蚀影响生产安全,增加事故风险

腐蚀控制方法PPT课件

腐蚀控制方法PPT课件

• 缓蚀作用
• 缓蚀剂:一种当它以适当的浓度和形式存在于 环境(介质)时,可以防止或减缓腐蚀的化学 物质或复合物质
• 缓蚀效率 I V0 V 100% (1 V )100%
V0
V0
• 协同效应与拮抗效应
协同效应:在较低剂量下即可获得较好的缓蚀效 果
拮抗效应:不同类型的缓蚀剂共同作用时反而降
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§1 1.设备的工作条件 合理选材
介质、温度、压力、设备类型结构、环境、产品的特殊要求 2.材料的性能
具有一定的强度、塑性和冲击韧性;材料加工工艺性能;经济实用
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§2 阴极保护
将被保护金属进行外加阴极极化以减小或防止 金属腐蚀的方法叫作阴极保护法。
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• 阴极型缓蚀剂
使阴极过程缓慢,增 大酸性溶液中氢析出过电 位,使腐蚀电位向负移。 阴极型缓蚀剂通常是阳离 子移向阴极表面,并形成 化学的或电化学的沉淀保 护膜,在用量不足时,不 会加速腐蚀,故有“安全 缓蚀剂”之称。
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• 混合型缓蚀剂
腐蚀电位变化不大, 但腐蚀电流显著减小。 如:胺类和有机胺的亚 硝酸盐等、硫醇、环状 含硫化合物等、硫脲及 其衍生物等。
• 在腐蚀环境中,通过添加少量能阻止或减缓金属腐蚀速度的物质以保护金属的方 法称为缓蚀剂保护。
• 缓蚀剂保护具有严格的选择性。对某种介质和金属具有良好的保护作用的缓蚀剂, 对另一种介质或金属就不一定有同样的效果;在某种条件下保护效果很好,而在 别的条件下却可能保护效果很差,甚至出现加速腐蚀的情况。
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3.应用范围 效果好,设备简单 主要应用于:地下输油及输气管线、舰船、海

化工设备的腐蚀与预防腐蚀措施

化工设备的腐蚀与预防腐蚀措施

化学设备的腐蚀与防护措施【摘要】随着经济的发展,对化学工业产品的需求不断增加,越来越多生产设备的运行超出设计能力,因而目前对化学工业企业而言,防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。

许多专家认为,材料保护和防腐措施是降低维护成本、确保工厂安全稳定运行的重要保证。

【关键词】化学设备;腐蚀;防腐蚀随着经济的发展,对化学工业产品的需求不断增加,越来越多生产设备的运行超出设计能力,因而目前对全球的化学工业企业而言,防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。

许多专家认为,材料保护和防腐措施是降低维护成本、确保工厂安全稳定运行的重要保证。

腐蚀破坏到处可见,腐蚀事故频频发生,这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外,这在很大程度上是因为人们低估了腐蚀的危害,对腐蚀防护的重要意义认识不深,对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识,没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。

1.1腐蚀分类腐蚀:材料因与周围环境相互作用而受损的现象。

根据材料类型,腐蚀分为金属腐蚀和非金属腐蚀。

根据表面形貌,腐蚀可分为整体腐蚀和局部腐蚀;局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等;金属腐蚀按其机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。

物理腐蚀:通过简单物理作用破坏材料,一般是由溶解、渗透引起的,如熔融金属容器的溶解,高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。

化学腐蚀:金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏。

腐蚀过程是纯氧化-还原反应,腐蚀介质直接与金属表面的原子碰撞,形成腐蚀产物,反应中无电流产生,符合化学动力学规律。

电化学腐蚀:金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。

在反应过程中,阳极失去电子,阴极获得电子和电子流(电流),历程符合电化学动力学规律。

1.2腐蚀的危害及腐蚀控制的意义腐蚀遍及国名经济的各个领域,从日常生活到工农业生产,从普通技术到尖端科学,都存在腐蚀问题。

由于腐蚀,大量材料变成废料(腐蚀产生的废钢约占年产量的%30%,其中2/3可回收,其余完全变为废物),设备失效,甚至造成灾难性事故。

(2021年整理)金属腐蚀理论及腐蚀控制答案

(2021年整理)金属腐蚀理论及腐蚀控制答案

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《金属腐蚀理论及腐蚀控制》(跟着剑哥走,有肉吃.)习题解答第一章1.根据表1中所列数据分别计算碳钢和铝两种材料在试验介质中的失重腐蚀速度V—和年腐蚀深度V p,并进行比较,说明两种腐蚀速度表示方法的差别。

表1 碳钢和铝在硝酸中的腐蚀试验数据30% HNO3,25C2040330405解:由题意得:(1)对碳钢在30%HNO3(25℃)中有:Vˉ=△Wˉ/st=(18。

7153—18.6739)/45×2×(20×40+20×3+40×30)×0.000001 =0.4694g/ m∙h又有d=m/v=18.7154/20×40×0.003=7.798g/cm2∙hVp=8.76Vˉ/d=8。

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Name of Division, Function, Segment, Product
避免易于产生灰尘/湿气的聚集 不理想 较好 最佳方法
湿气截留
Name of Division, Function, Segment, Product
缓蚀剂
• 当加入环境中后,可减慢腐蚀速率的物质 • 通常加于密闭空间(例如管道)中的原油、冷却水、蒸汽
腐蚀的定义
腐蚀是某种材料(通常是指某种金属),由于与周围环境发生反应而产生 的一种降解。
这种定义非常广泛,除了金属之外还有其他材料,如木料、混凝土和塑料, 也会发生腐蚀。
Name of Division, Function, Segment, Product

Steel
自然界更喜欢低能量
Nature Prefers Low Energy
C5-I 很高 (工业)
650-1500
80-200
30-60
4.2-8.4
具有高湿度和苛刻大气环境的工 业地区
几乎长期有冷凝水 / 重污染的建 筑物或区域
C5-M 很高 (海洋)
650-1500
80-200
30-60
4.2-8.4
高盐度的海岸和离岸地区
几乎长期有冷凝水 / 重污染的建 筑物或区域
Name of Division, Function, Segment, Product
Name of Division, Function, Segment, Product
腐蚀及腐蚀控制
Name of Division, Function, Segment, Product
腐蚀和腐蚀控制—目录
腐蚀的定义 影响腐蚀速率的要素 腐蚀环境的分类 腐蚀控制
Name of Division, Function, Segment, Product
Name of Division, Function, Segment, Product
环境分类 – 举例
C2 低的腐蚀环境 无加热的仓库内部
Name of Division, Function, Segment, Product
环境分类 – 举例
C3 中等腐蚀环境 城市内的体育场
Name of Division, Function, Segment, Product
3 4 5 6
7 8
Name of Division, Function, Segment, Product
ISO 12944 第 2 部分 – 环境的分类
• 大气环境 : 定义为金属试样 (低碳钢和锌) 在一年时间内的 重量损失 (g/m2) 或厚度的损失。
• 水和土壤 (浸泡 / 掩埋)
Name of Division, Function, Segment, Product
ISO 12944 -5 防护涂装系统
类别
DFT 范围 (µm)
预期耐久性
360 – 440
中 (5-15 年)
Im-1 Im-2 Im-3
480 – 1000
高 (>15 年)
Name of Division, Function, Segment, Product
环境分类 – 举例
C1 很低的腐蚀环境 机场航站楼内部
Name of Division, Function, Segment, Product
什么是 ISO 12944 ?
• 为工程师、工程顾问、工程承包方以及涂层的供应商提供了 全面的有关涂层防腐的指导。 • ISO 12944 共分为 8 个部分 三个参数: 定义了涂装系统的 “耐用年限 “ 定义了环境的 “腐蚀等级” 为选择涂装系统提供了指导
ISO 12944 第 2 部分 – 环境的分类 (浸泡/掩埋)
浸水能细分为下面三个区
区域
描述
水下
间歇浸水
永久浸水环境
浸水和暴露于大气共同存在(潮间带)
飞溅区
波浪溅湿区,增加更高的腐蚀率
Name of Division, Function, Segment, Product
ISO 12944 -5 标准推荐的防护漆干膜厚度
环境分类 – 举例
C4 高的腐蚀环境 工业和沿海的加工工厂
Name of Division, Function, Segment, Product
环境分类 – 举例
C5-I 很高的腐蚀环境 工业大气中的化工厂
Name of Division, Function, Segment, Product
Name of Division, Function, Segment, Product
ISO 12944 第 1 部分 – 通则
• 耐久性(耐用年限) : 到第一次大修前的期望寿命 • 必须确保在设计寿命期间进行常规检查和日常修补 • 涂层第一次大修前的失效的判断依据由相关各方协定 (基于 ISO 46281,2,3,4,5) , 例如 Ri2 或 Ri3
C1 很低 C2 低
----
10-200
1.3-25
0.7-5
0.1-0.7
低污染环境,大部分是乡村区域
C3 中度
200-400
25-50
5-15
0.7-2.1
城市及工业大气环境。含中度 硫化物,低盐份临海区域
C4 高
400-650
50-80
15-30
2.1-4.2
含有中等盐分的工业和沿海区
化工厂、游泳池、船厂
最活跃
最不活跃
Name of Division, Function, Segment, Product
电化(不同金属)腐蚀的通用规则如下:
• 最活跃(或阳极的)金属发生腐蚀更快,而相对更惰性的(或阴极的) 金属可被保护,腐蚀较少
• 不同金属的电位差越大,电化腐蚀速率越快
环境分类 – 举例
C5-M 很高的离岸腐蚀 环境 离岸结构 Im2 – 浸海水环境
Name of Division, Function, Segment, Product
如果防腐不当,又会如何?
Name of Division, Function, Segment, Product
腐蚀控制 腐蚀可通过以下方法予以控制: • • • • • • 设计 缓蚀剂 材料选择 阴极保护 防腐涂料 改变环境
Name of Division, Function, Segment, Product
有些金属由于一种被称作为“钝化”的现象而发生较慢的腐蚀。
钝化是在表面上形成保护性氧化层,从而降低化学活动性并减少其发生 腐蚀的能力。
7 of 39
Name of Division, Function, Segment, Product
预期耐久性
C2 um
C3 含锌 um 160 无锌 um 120 160 200 含锌 um 160 200 240
C4 无锌 um 200 240 280 含锌 um 240 320400
C5 无锌 um 300 320-400500
2-5 年 5-15 年 15 年以上
80 120 160
Name of Division, Function, Segment, Product
ISO 9001 ISO 9002 IS0 14001 • 在九十年代中期,涂料工业与腐蚀专家一起组成了一个委员会,研究有关 钢结构的防腐问题 – 这就是 ISO 12944 • 新制阶段运用12944可以帮助最小化涂层的维修,进而帮助减少健康和安 全的担心,环境影响和总体结构寿命成本 • 关键好处是在涂装工业术语和定义的标准化,避免由于传递有误差引起的 误解。所有人说同样话
腐蚀电池
返回通道(金属) Return Path (Metallic)
电子流 Electron Flow
电解液 Electrolyte
阴离子 - ions 阳离子 + ions
阳极 Anode
阴极 Cathode
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Name of Division, Function, Segment, Product
每平方米质量/厚度损失 (暴露1年后)
供参考的典型环境
大气腐蚀 环境分类
低碳钢
质量损失 g/m2 10 厚度损失 m 1.3
镀锌板
质量损失 g/m2 0.7 厚度损失 m 0.1
外部
内部
带供暖建筑、中性大气环境,如: 办公室、商店、宾馆等 非供暖区域、会出现冷凝水的环境, 比如:仓库、体育场馆 具有高湿度和轻度空气污染的车间 如食品加工、洗衣、酿酒厂、乳品 加工等
Name of Division, Function, Segment, Product
材料选择 – 电位序
(海水温度为 25º C)
• • • • • • • • • •
镁 锌 铝 低碳钢 铸铁 铜 不锈钢 银 金 铂
Magnesium Zinc Aluminum Mild Steel Cast Iron Copper Stainless Steel Silver Gold Platinum
– – – – –
湿度 氧气 化学盐 温度 项含量的增加而增大
Name of Division, Function, Segment, Product
腐蚀环境的分类 什么是 ISO 12944?
ISO = International Standards Organisation () 它是总部设在瑞士的国际标准组织:
ISO 12944 第 2 部分 – 环境的分类 (浸泡/掩埋)
类别
环境 淡水
举例 河流中的设施 , 水力发电厂
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