大型设备吊装运输方案(技术标)

大型设备吊装运输方案
1 施工安排
1.1 施工组织
成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。

技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。

安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。

组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。

1.2 施工目标
安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。

1.3 主要管理措施
1.3.1成品保护措施
1.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。

1.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。

1.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。

开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。

1.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。

设备配件单独设库房。

1.3.2 安全技术措施
1.3.
2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。

1.3.
2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。

1.3.
2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。

1.3.
2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。

1.3.
2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。

1.3.
2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。

使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。

1.3.
2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。

1.3.
2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。

1.3.
2.9 吊装使用的吊车必须是经过安全部门检查合格的车辆。

1.3.
2.10 钢丝绳使用注意事项：
①当按需要长度切断钢丝绳前，应在切口两侧1.5倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。

②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。

③工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。

④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。

⑤使用钢丝绳卡子固定时，应尽量采用骑马式卡子，且不得以大卡子夹细绳；螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；绳卡数量不得少于3个，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并用细铁丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，不得正反交错设置绳卡，且应在最后一个卡子后面再安一个卡子，并将绳头放出一个安全弯，若使用中安全弯被拉直，应立即采取措施处理。

1.3.
2.11 设备吊装前，各关键受力点均必须经过相关工程师验算符合要求，并经设备技术员检查确认一切都安全可靠的前提下才能起吊。

正式吊装前应先试吊，确保万无一失。

1.
3.2.12 吊运前技术人员对照图纸，核对设备型号、规格，做到运输准确无误。

1.3.
2.13 设备不允许有冲击；不允许任何人随同设备升降。

1.3.
2.14 运输中，要注意对沿途结构及道路的成品保护，过洞口是要注意保护，不得将设备及结构的门、洞碰损。

1.3.
2.15 设备吊装时，一定要在设备上口系溜绳，以防止吊物在空间发生旋转而碰撞建筑物。

1.3.
2.16 高空作业时，应遵守高空作业有关规定，要系好安全带方能进行工作。

1.3.
2.17 六级以上大风，以及暴雨、打雷和大雾等天气，应停止露天高空作业。

2 施工准备及资源配置计划
2.1 运输路线
组长负责带领参加运输工作人员熟悉运输路线，组织人员加工运输工具，清除运输通道上的所有障碍，并对通道上的孔洞进行围护、覆盖。

要对各机房及通道的门、洞根据设备的长、宽、高尺寸进行核对、测量，凡影响设备通过的门、洞要处理，但对结构的处理要和土建技术人员协商，不可随意拆改结构的门、洞。

对需在楼板、梁等结构上生根或固定的部位需经技术人员复核，并经结构专业同意，方可实施。

2.2 主要吊装机具材料
主要吊装机具材料计划表
2.3 施工人员计划
为了保证按进度安安全全地将设备吊装就位，特作如下劳动力组织：
设备技术员 2人安全员 2人
施工组长 1人起重工 10人
钳工4人焊工 4人
电工 4人辅助工 10人
共计 37人
3施工工艺与方法
3.1 概述
本项目主要设备有：钢管、消防器材、空调机组、风机、水泵等。

3.2 设备运输方法及路线
3.2.1 材料、设备吊装方式统计表
3.2.2运输路线的分析确定
3.2.3设备场内运输
（1）地下室设备材料运输
地下室材料通过各大门将材料卸在室外堆场（进场后与总包业主协商后确定），随后采
用手动叉车或电动叉车通过地下各楼层运输通道将其运输到地下一层加工场地或施工部位或设备机房。

（2）用吊装平台运输
符号说明：1-大型卸料平台；2设备
我公司将对于超大、超重等设备、材料采用吊装平台进行运输。

在相应楼层安装吊装平台，由塔吊将设备、材料等吊至平台，再用手动液压叉车、搬运小坦克等水平运输工具将设备、材料等运到指定地点。

1）利用卸料平台运输
平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm 的25b 工字钢（Q235）为主要受力构件，并以平行的7 根25a 槽钢（Q235）将其连成一体，槽钢和工字钢采用单面坡口满焊。

采用40mm 厚的钢板制作成两个夹片，通过2 个Φ28 的螺栓连接成一体，在钢板下部留设Φ30mm 的圆孔与钢丝绳卡环相连。

1
2
利用卸料平台运输
符号说明： 1-总包卸料平台； 2-材料、
设备散装件； 3-手动液压叉车
（3）屋面设备 塔吊吊运至屋面
起吊时钢丝绳捆绑 落钩后取钢丝绳
（4）各楼层设备
各楼层是谁采用施工电梯垂直运输部件，机房内组装
1
3
2
符号说明： 1-正式电
梯； 2-电梯防护
1
2。