自拌混凝土与商品混凝土的区别

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自密实混凝土与普通混凝土的区别

自密实混凝土与普通混凝土的区别混凝土是建筑工程中常见的材料，广泛应用于各种建筑结构中。

而在混凝土的种类中，自密实混凝土和普通混凝土是两种常见的类型。

它们在密实程度、力学性能、施工工艺等方面存在一些区别。

本文将从这些方面逐一进行详细介绍。

一、自密实混凝土的特点自密实混凝土是一种特殊的混凝土，它能够在不添加外部密封剂或防水剂的情况下，自行密封并阻止水分渗透。

相比之下，普通混凝土需要通过添加特殊的材料或处理方法来实现防水效果。

1. 密实程度高：自密实混凝土经过特殊配方和施工工艺，能够在不添加外部密封剂的情况下，实现较高的密实性。

这种高密实性能使得自密实混凝土在预防水分渗透、减少氯盐侵蚀等方面具有明显优势。

2. 抗渗性好：由于自密实混凝土的密实度高，其内部孔隙连通性低，因此具有良好的抗渗性能。

比起普通混凝土，自密实混凝土在抵御水渗透方面具备更好的能力。

3. 耐久性高：自密实混凝土抑制了水分进入混凝土内部的能力，从而减少了外界因素对混凝土结构的侵害。

它具备较高的耐久性，可延长建筑物的使用寿命。

4. 施工工艺复杂：为了实现自密实混凝土的特点，施工过程需要更加精细和复杂。

混凝土的配比、浇筑和养护等环节都需要严格控制，以确保获得良好的密实效果。

二、普通混凝土的特点普通混凝土是指未进行特殊处理的传统混凝土。

它在施工过程中不追求自密实的效果，因此与自密实混凝土相比，在密实度、抗渗性等方面存在较大差异。

1. 密实程度较低：普通混凝土在施工过程中，加入适量的砂石、水泥和水进行搅拌，不追求高密实度。

相对于自密实混凝土而言，其内部的孔隙连通性较高。

2. 抗渗性较差：由于普通混凝土的孔隙较多且连通性高，其抗渗性能相对较差。

在抵御水分渗透和氯盐侵蚀等方面需要通过添加特殊的材料或进行后续处理来提高。

3. 耐久性一般：相对于自密实混凝土而言，普通混凝土在防止水分渗透和外界因素侵害方面的能力较弱，因此其使用寿命相对较短。

4. 施工工艺简单：普通混凝土施工相对较为简单，不需要过多复杂的工艺流程，投资成本相对较低。

关于自拌混凝土换成商品混凝土的报告

关于自拌混凝土换成商品混凝土的报告关于自拌混凝土换成商品混凝土的报告概述对于建筑行业来说，混凝土是一种不可或缺的重要材料。

传统的自拌混凝土虽然价格低廉，但在质量、稳定性等方面存在一些问题。

因此，将自拌混凝土换成商品混凝土是一种值得探讨的改进方案。

优点和优势•质量稳定：商品混凝土采用统一的生产工艺和配比，能够保证混凝土的质量稳定性，提高施工质量。

•方便施工：商品混凝土由专业混凝土搅拌站按需供应，减少现场操作，降低人工成本，提高施工效率。

•减少资源浪费：商品混凝土按需供应，可根据实际工程需要进行配比，减少材料浪费，对环境友好。

成本分析将自拌混凝土换成商品混凝土可能会涉及以下方面的成本：1.原材料成本：商品混凝土需要购买混凝土、水泥、骨料等原材料，相比自拌混凝土需要更高的采购成本。

2.生产加工成本：商品混凝土需要搅拌站进行生产加工，可能会增加生产成本。

3.运输成本：商品混凝土由搅拌站直接运输至工地，可能会增加运输成本。

建议和措施为了实现自拌混凝土向商品混凝土的转变，可以考虑以下建议和措施：1.选择合适的供应商：选择具有一定规模和信誉的商品混凝土供应商，确保所供应的混凝土质量稳定。

2.统一采购：将混凝土、水泥、骨料等原材料统一采购，以获得更好的价格和质量保证。

3.建立长期合作关系：与商品混凝土供应商建立长期合作关系，获得更多的优惠和服务支持。

4.严格控制施工过程：加强施工管理，确保混凝土使用和施工符合规范要求，保证施工质量和安全。

结论将自拌混凝土换成商品混凝土是一项有益的改进方案，能够提高混凝土质量稳定性，方便施工，并减少资源浪费。

虽然会涉及一定的成本，但通过选择合适的供应商和采取相应的措施，可以克服这些挑战，实现顺利转变。

建议在实施前进行详细的成本分析和风险评估，以确保改进方案的可行性和效益。

相关研究和案例分析为了更好地了解自拌混凝土换成商品混凝土的效果和实际应用情况，我们对相关研究和案例进行了分析。

商品混凝土和自拌混凝土的区别在哪？

商品混凝土和自拌混凝土的区别在哪？以前刚流行现浇顶时，在农村自建房浇筑时，是没有所谓的商品灰的，都是农民自己配料和搅拌完成后进行浇灌。

后来商品灰就流行到了农村，现在的农村也是有商品灰搅拌站的。

于是，人们有了可供选择余地，很多人的纠结就开始了。

由此也形成了两派，一派认为商品灰好，更加方便，而且人们的用料配比更加科学。

而另一派则认为，商品灰是商品，人们搅拌站本质上是为了赚钱，所以在用料上会用不好的料，而且配比也没有我们自己搅拌的料配比好。

比如商品灰会特别稀，很多人认为这是现浇房顶开裂的元凶之一。

这么两派争论不休，让不少盖房该要浇灌房顶的人更加不知道如何选择。

那么，商品灰和自拌灰的区别是什么呢？我们从两个方面来说，我们的混凝土浇筑最需要注意的是什么？分别是强度和稳定性，所以我们就从这两个方面来分析。

Ⅰ：强度我们之所以从这两个方面来分析，是因为商品灰和自拌料在用料上其实差别不大，但需要注意的是，这里只是说差别不大。

我们简单说一下两者的区别。

我们在家里的自拌料标准配料是水泥、石子、沙子、水，这些料按照一定的配比投入搅拌机后搅拌而成。

而商品灰呢？则是由水泥、石子、骨料和水。

商品灰会添加外加剂以及矿物料，大型搅拌机搅拌后进入料车。

我们说了配料后，强度方面，自拌料一般都比商品灰用料要多，也就是说，在料的配比方面，自拌料是宁强勿弱。

毕竟是在自己家中，而且是自己配料，很多人会选择更好的水泥以及配比。

因此，自拌料不管是强度还是塑性方面都比较强。

而商品灰是添加了外加剂的，同时，在用料上其实很多人都明白，它得发挥它商品的作用，特别是在一些乡县规模较小的搅拌站，利润的提升，意味着用料的压缩。

所以，在这方面，商品灰不管是强度还是塑性方面，都没有自拌料强。

Ⅱ：稳定性混凝土的稳定性是很重要的，因为它需要一个统一而有序的凝固时间，也就是收缩时间，当稳定性不好时，它的收缩是会受影响的。

比如说A收缩比较快，而C收缩比较慢，就会形成收缩不匀而导致裂缝的产生。

商品混凝土与自拌混凝土的比较

商品混凝土与自拌混凝土的比较商品混凝土与自拌混凝土的比较一、引言商品混凝土和自拌混凝土是建造行业中常用的两种混凝土材料。

它们具有相似的特性和用途，在工程项目中扮演着重要的角色。

然而，它们在生产过程、成本、施工性能等方面存在一些差异。

本文将对商品混凝土和自拌混凝土进行细致比较，以建造师、工程师和建造商选择适合的混凝土材料。

二、商品混凝土1. 生产过程：商品混凝土是通过专业混凝土搅拌站生产的。

生产过程包括材料配比、搅拌、运输和浇筑。

2. 材料成份：商品混凝土的主要成份包括水泥、砂、骨料和添加剂。

配料比例和质量会影响混凝土的强度和耐久性。

3. 优点：a. 品质保证：由专业的搅拌站生产，质量可靠。

b. 施工效率高：可以预先准备好，并且使用现场泵车进行运输和浇筑。

c. 成本控制：由于规模化生产，成本相对较低。

三、自拌混凝土1. 生产过程：自拌混凝土是在工地现场自行混合而成。

通过加入水、水泥、骨料和添加剂进行搅拌制作。

2. 材料成份：自拌混凝土的材料成份与商品混凝土相似，但配料过程在现场进行。

3. 优点：a. 灵便性：可以根据具体需求即时调整配料比例。

b. 节约运输成本：不需要长距离运输，减少了运输成本和环境影响。

c. 自主控制：施工方可以自行操控混凝土质量和配料比例。

四、比较与选择1. 施工性能：商品混凝土在稳定性和耐久性方面具有优势，适用于复杂的工程项目。

自拌混凝土适合于小型工程和暂时浇筑需求。

2. 成本考量：商品混凝土在大批量生产时成本较低，适合于规模较大的项目。

自拌混凝土适合于小型项目，但成本可能较高。

3. 工期安排：商品混凝土可以提前准备好并预定交货时间，有利于工期的安排。

自拌混凝土需要现场制作，时间较难控制。

五、附件本涉及的附件如下：1. 商品混凝土生产过程图表2. 自拌混凝土配料表3. 实际工程案例照片六、法律名词及注释本涉及的法律名词及其注释如下：1. 建造法：指规范了建造行业的法律法规，包括建造工程的设计、施工和验收等方面的规定。

自拌砼和商品砼的优缺点

商品混凝土的优缺点随着城市建设的发展,商品混凝土行业也迅速发展起来。

商品混凝土的使用，不但可以压缩施工场地,加速施工进度，也给施工单位的施工组织设计和创建文明工地带来了诸多方便.那么，商品混凝土的优缺点到底有哪些呢？所谓的商品混凝土的优缺点，主要是指购买使用商品混凝土与施工单位自建拌和站拌制混凝土相比较。

下面我们主要从以下几个方面进行比较：（一）配合比方面.商品混凝土多数是使用固定的配合比，固定配合比多数是给房建工程供应，很少有商品混凝土站给公路、桥梁施工单独调整配合比的。

由于公路、桥梁施工与房建施工不管是使用性能,还是外观质量要求，都有着本质的区别，省市交通质监部门多次要求，公路施工使用商品混凝土必须到质监部门进行配合比验证,但成效不显著，这对桥梁施工，尤其是高标号混凝土施工，质量损害是致命的。

（二）使用方面。

使用方便快捷是商品混凝土的最大优点，购买后第一时间就能够使用.自建拌和站需要一段长时间的准备工作，并且需要考虑施工占地，建成后还需试拌和等过程。

商品混凝土拌和站为了更好的经营,多数是一条龙服务，采用买混凝土负责浇筑等方式,更增加了商品混凝土的竞争力。

另外,商品混凝土需要较大的流动性,所以胶凝材料用料就多。

商品混凝土要求的坍落度也要高，实践工作中出现裂缝的情况屡见不鲜。

(三）原材料控制方面。

商品混凝土的原材料质量很难控制,商品混凝土拌和站很少允许施工单位对原材料进行严格检查。

多数商品混凝土站的备料中，在集料级配、针片状含量、软弱颗粒含量、集料含泥量等方面质量控制不严格，在日常监督检查过程中曾发现，甚至有用石粉代替细集料的情况出现。

（四)强度方面。

商品混凝土站为了降低成本,多数掺拌过量的粉煤灰,导致强度下降。

另外,商品混凝土多数使用外加剂，虽然在一定程度上可以调节混凝土的凝结时间,方便施工，但某些带引气成分的外加剂，也增大了混凝土的干燥收缩,一定程度上降低混凝土的强度.（五）性能方面。

抗渗性（密实度）,现在的商品混凝土浇筑的楼板,大多数都有裂缝，渗水严重,而自拌混凝土很少有裂缝和漏水，经验证明：连续大雨屋面积水深度大40cm，通过板下观察,无一处渗水点。

关于自拌混凝土的情况说明

关于自拌混凝土的情况说明自拌混凝土是指在施工现场通过机械拌合设备将水泥、砂子、石子和适量的水混合而成的一种建筑材料。

相比传统的混凝土，自拌混凝土具有制备简便、灵活性强、施工效率高等特点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。

自拌混凝土的制备需要先将水泥、砂子和石子按一定比例混合，再加入适量的水进行拌合。

自拌混凝土可以通过人工拌合或机械拌合来完成，而机械拌合则是较为常用的方法。

机械拌合设备通常包括自动送料机、混凝土搅拌机和输送设备等组成，能够保证混凝土均匀拌合，并具有高效快捷的特点。

自拌混凝土的原材料主要包括水泥、砂子、石子和水。

水泥是混凝土的胶凝材料，负责将其他材料粘结在一起，常用的水泥有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等。

砂子和石子则用作骨料，砂子用于填充石子之间的空隙，使混凝土均匀紧密，石子则用于增加混凝土的强度。

水的主要作用是调节混凝土的流动性，使其便于施工。

自拌混凝土的制备过程中需要控制好各个原材料的比例与用量。

水泥的用量应根据计划所需的强度和施工条件来确定，一般按照1:2:4或1:3:6的比例来配制混凝土，即水泥、砂子和石子的比例。

同时，还需要根据实际情况适当调整水的用量，以确保混凝土的流动性和工作性能。

自拌混凝土的施工过程相对简单，一般可以分为三个步骤：前期准备、配制混凝土和施工。

前期准备包括选址、设备调试和原材料的搬运等工作；配制混凝土则需要根据所需强度和施工条件来选择适当的原材料比例，并将其放入机械拌合设备中进行拌合；施工步骤包括混凝土的倒入、均匀摊铺和抹平等工作。

自拌混凝土的应用范围广泛，可用于建造各种建筑物，如房屋、道路、桥梁等。

其主要优点有以下几个方面：首先，自拌混凝土制备简便，只需要在现场配制，无需运输；其次，自拌混凝土的机械拌合能够保证混凝土均匀，提高混凝土的强度和工作性能；再次，施工过程中可以根据需要进行调整，使其适应不同的施工要求；最后，自拌混凝土施工效率高，能够大大缩短工程周期。

解析自拌混凝土和商品混凝土的区别，商混质量比自拌好？

解析⾃拌混凝⼟和商品混凝⼟的区别，商混质量⽐⾃拌好？混凝⼟是建筑结构中最重要的材料之⼀，也是咱们农村⾃建房最常见的材料，今天给⼤家讲讲关于混凝⼟的⼀些知识，赶紧看看吧。

混凝⼟虽是⼀种⼈造材料，看似施⼯⼯艺简单，但混凝⼟并不是⽯⼦、⽔泥和沙⼦之间的简单拌和，作为主体结构的重要组成部分，涉及到影响结构主体的安全性，所以混凝⼟的质量⼀定要得到保障。

农村常⽤的混凝⼟⼀般是⾃拌混凝⼟，随着科技的发展和环保理念的推⼴，商品混凝⼟在农村也得到了⼤⼒的推⼴，但是对于这两种形式制作的混凝⼟全社会⼀直以来都是褒贬不⼀。

有⼈说，⾃拌混凝⼟材料都是⾃⼰把关，当然是⾃拌的好；有⼈⼜说，⾃拌混凝⼟质量不稳定，⽆疑是商混质量更稳定更好；公说公有理，婆说婆有理，我们马上通过这两种混凝⼟的8个⽅⾯对⽐，来看看到底是⾃拌混凝⼟好还是商品混凝⼟呢？1.定义⾃拌混凝⼟：指在施⼯现场⽤搅拌机将⽯⼦、砂、⽔泥、⾃来⽔按照⼀定配⽐搅拌⽽成的混合物。

商品混凝⼟：指由⽔泥、⾻料、⽔及其他外加剂、矿物掺合料等组分按照⼀定⽐例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采⽤运输车，在规定时间内运送到使⽤地点的混凝⼟拌合物。

2.运输⽅式⾃拌混凝⼟：⼤多采⽤⼿推车或吊机在施⼯现场进⾏运输。

商品混凝⼟：采⽤专⽤混凝⼟泵送车送⾄施⼯现场。

3.搅拌⽅式⾃拌混凝⼟：采⽤⼩型混凝⼟搅拌机搅拌，每盘搅拌量相对较少。

商品混凝⼟：采⽤⼤型专⽤搅拌装置搅拌。

4.强度和稳定性⾃拌混凝⼟：⾃拌的混凝⼟由⼈⼯控制，⽔泥、砂及⽔受⼈⼯⼲扰因素较⼤，配⽐不均匀，强度不是特别稳定。

商品混凝⼟：由于统⼀机器称量，不受⼈为⼲扰，其材料配⽐更加精确，配出来的混凝⼟强度较为稳定。

5.坍落度坍落度是指混凝⼟的和易性，具体来说就是保证施⼯的正常进⾏，其中包括混凝⼟的保⽔性，流动性和黏聚性。

⾃拌混凝⼟：边拌边使⽤⽽且进料⾄浇捣时间短，坍落度相对较⼩。

商品混凝⼟：⽔灰⽐较⼤，混凝⼟⾃⾝坍落较⼤。

6.环保性⾃拌混凝⼟：在施⼯现场⾃拌混凝⼟需要堆放材料，造成现场脏、乱、差等现象，且拌制过程中产⽣的粉尘、污⽔⽆法避免。

自拌混凝土与商品混凝土的区别

自拌混凝土与商品混凝土的区别对于自拌混凝土和商品混凝土全社会对其都褒贬不一，受到科技发展、土地条件和环保要求的限制，如今自拌混凝土已越来越少，全社会都推行混凝土商品化，对于现今的市场状况而言商品混凝土发展时间并不是特别长，因此也存在不足之处，那么两者比较都会有各有各的优异点，我们今天来解析一下到底区别在哪里？定义自拌混凝土：在施工现场用搅拌机将碎石、中沙、水泥、水经过搅拌而成的混合物。

商品混凝土：又称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。

区别一运输方式自拌砼：采用塔吊或斗车在施工现场及楼面进行水平或垂直运输；商品砼：由搅拌车运送至现场再用汽车泵或地泵（泵管内径125或150mm）输送至楼面指定位置；区别二原材料自拌砼：采用现场搅拌机拌制，因此粗骨料粒径为大于5 mm的岩石颗粒（或者粗骨料也可进行级配使用），细骨料采用级配良好的中砂，由于所有材料在施工现场堆置，相对而言原材料的质量以及强度和含泥量大小均可以自行控制；商品砼：粗骨料受限于输送泵管大小只能采用1.5—2.5mm碎石或卵石颗料，细骨料一般均采用机制砂，由于材料进行搅拌站堆置在实际操作中施工单位对于原材料控制不易；区别三外加剂自拌砼：现场拌制受搅拌机械影响对加入量难控制因此一般情况下很难加入外加剂；商品砼：输送要求及粗骨料粒径影响必须加入外加剂和矿物掺合料来提高砼的流动性以及强度；区别四出料至浇捣的时间控制自拌砼：出料至浇捣的时间完全可以进行适当控制，当气温较高时减缓出料速度，而且浇捣时的砼温度也不会产生高温；商品砼：特别地夏季进行砼施工时，由于搅拌车内温度超高，直接带动砼的温度提升，从而吸收砼水份，也由于浇捣时搅拌车会有堵车或发料过多等情况出现，会直接影响砼的水灰比。

商品混凝土与自拌混凝土的比较如下：一、采用商品混凝土的优点1、采用商品混凝土可以保证大体积混凝土的施工质量。

商品混凝土与自拌混凝土的比较

商品混凝土与自拌混凝土的比较【文档一】正文：1. 引言商品混凝土与自拌混凝土是在建筑工程中常用的两种混凝土材料。

它们在成分、生产方式、性能等方面存在差异，本文将对其进行比较与分析。

2. 成分比较2.1 商品混凝土的成分商品混凝土通常由水泥、骨料（河沙、石子）、掺合料（粉煤灰、矿渣等）和外加剂（减水剂、增稠剂等）组成。

2.2 自拌混凝土的成分自拌混凝土由水泥、骨料（河沙、石子）、掺合料（粉煤灰、矿渣等）、外加剂（减水剂、增稠剂等）以及混凝土自拌设备中的水分组成。

3. 生产方式比较3.1 商品混凝土的生产方式商品混凝土一般是在专门的混凝土搅拌站进行生产，生产过程中，各种原材料按照一定比例配料，然后在混凝土搅拌机中进行搅拌。

3.2 自拌混凝土的生产方式自拌混凝土更多地是在施工现场进行生产，施工人员根据需要将水泥、骨料、掺合料、外加剂放入自拌设备中，设备会自动进行搅拌。

4. 性能对比4.1 商品混凝土的性能商品混凝土通常具有较高的强度和稳定性，适用于大型建筑工程；同时也具有较高的价格，成本较高。

4.2 自拌混凝土的性能自拌混凝土相较于商品混凝土，强度和稳定性稍逊一筹，适用于小型建筑工程，但成本相对较低。

5. 使用范围5.1 商品混凝土的使用范围商品混凝土适用于大型建筑工程，如桥梁、高楼等。

5.2 自拌混凝土的使用范围自拌混凝土适用于小型建筑工程，如楼房、别墅等。

【附件】：详细比较表格【法律名词及注释】：无【文档二】正文：1. 引言商品混凝土与自拌混凝土是常用的建筑材料，它们在成分、生产方式、性能等方面有所不同。

本文将通过比较分析商品混凝土与自拌混凝土的特点和适用范围，读者更好地选择适合的混凝土材料。

2. 成分比较2.1 商品混凝土的成分商品混凝土主要由水泥、骨料、掺合料和外加剂组成。

其中，水泥是混凝土的胶凝材料，骨料是混凝土的主要骨架材料，掺合料和外加剂则可以改善混凝土的性能。

2.2 自拌混凝土的成分自拌混凝土除了水泥、骨料、掺合料和外加剂外，还包括施工现场添加的水分。

自拌混凝土

自拌混凝土自拌混凝土指的是在现场使用机械搅拌设备将水泥、骨料、砂子、水等材料混合而成的混凝土。

相较于传统的混凝土，自拌混凝土具有以下优点：一、质量可控，强度高自拌混凝土使用的原材料可以根据需要灵活搭配，控制混凝土的成分，保证了混凝土质量的可控性。

同时，自拌混凝土使用机械搅拌设备进行搅拌，混凝土的均匀性得到保障，强度相对较高。

二、施工效率高由于自拌混凝土的原材料可以在工地现场统一配制，减少加工环节，因此施工效率更高，特别是对于大型的工程施工，能够有效降低施工周期。

三、对环境友好常规的混凝土在施工过程中，需要对原材料进行沙石挖掘、冶炼等加工，产生了大量的尾矿渣、颗粒污染和噪声污染。

而自拌混凝土由于原材料数量减少，不会产生过多的工业废料，对于环境的影响也更小。

然而，自拌混凝土同样存在一些不足之处：一、需要设备支持自拌混凝土需要设备支持，且设备的成本较高，对于小型项目可能不太划算。

此外，机械搅拌设备的维护与保养也需要投入一定的资金。

二、摊铺和养护难度较大自拌混凝土与常规混凝土相比，粘度更高，因此其摊铺和养护难度较大。

在摊铺时需要在短时间内完成，且需要保证表面平坦光滑，否则可能会影响混凝土的强度和使用寿命。

三、费用较高自拌混凝土的原材料需要在工地现场统一配制，因此一次性的成本较大。

此外，机械搅拌设备的维护成本也较高，因此自拌混凝土的施工费用相对于常规混凝土可能会更高。

综上所述，自拌混凝土有其独特的优点和不足之处，需要根据具体情况进行综合考量。

如果用于大型的工程施工，自拌混凝土的优势将更加明显，可以有效提高施工效率和混凝土质量。

如果用于小型工程，则需要考虑到成本和施工难度的问题。

目前，随着技术的不断进步，自拌混凝土在各种工程中的应用越来越普遍，未来也将会有更多的优化和改进。

自密实混凝土与普通混凝土的区别

自密实混凝土与普通混凝土的区别混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。

在混凝土的种类中，自密实混凝土和普通混凝土是两种常见的类型。

它们在材料组成、施工工艺、性能特点等方面都有一定的不同。

本文将详细介绍自密实混凝土与普通混凝土的区别，帮助读者更好地理解和应用这两种材料。

一、材料组成1. 自密实混凝土自密实混凝土是一种通过控制混凝土内部空气孔隙结构实现自密实效果的混凝土。

其主要特点是在混凝土中添加掺合料和外加剂，通过控制混凝土的流动性和黏稠性，使混凝土内部自动生成大量微孔结构，从而实现混凝土的自密实效果。

2. 普通混凝土普通混凝土是指未经特殊处理的混凝土，主要由水泥、粗骨料、细骨料和水等原材料按一定比例配制而成。

普通混凝土内部存在较多的空隙和孔隙，密实性较差。

二、施工工艺1. 自密实混凝土自密实混凝土的施工工艺相对复杂，需要严格控制混凝土的配合比、搅拌时间和坍落度等参数，以保证混凝土的自密实效果。

在施工现场，需要加强对混凝土的振捣和养护，确保混凝土的均匀性和密实性。

2. 普通混凝土普通混凝土的施工工艺相对简单，只需按照一定比例将原材料进行搅拌、浇筑和养护即可。

在施工现场，主要注意加强对混凝土的振捣和浇筑技术，以确保混凝土的强度和耐久性。

三、性能特点1. 自密实混凝土自密实混凝土具有较好的密实性和耐久性，具有较强的抗渗透和抗裂性能。

在地下工程和海洋工程中广泛应用，能够有效防止混凝土表面的龟裂和氯离子渗透。

2. 普通混凝土普通混凝土的密实性和耐久性较差，易受潮气候和外界环境的影响。

在一些对混凝土抗渗透和抗裂性能要求较高的工程中，需要采取防水措施或者使用其他类型的混凝土替代。

综上所述，自密实混凝土和普通混凝土在材料组成、施工工艺和性能特点等方面存在一定的区别。

在选择混凝土类型时，需要根据工程的具体要求和场所环境来综合考虑，以确保混凝土的施工质量和使用效果。

商用混凝土与现场自拌混凝土质量比较的问题

商用混凝土与现场自拌混凝土质量比较的问题因为商品混凝土的工艺搅拌及控制都是微机电脑控制计量,使混凝土的各个组分都按配比来加入,这样做到了准确计量;现场搅拌的不管是从设备和人员来讲都比不上现今专业的混凝土搅拌站.运输半径一般不要超过1小时为好最理想的就是半个小时左右就能达到.这就是为什么一般大工程都会在施工段自建一个小型搅拌站.1、商混搅拌用的是集成自动化搅拌站，不论是计量、搅拌质量、单次搅拌量各方面都优于现场搅拌。

所以出的砼强度偏差基本都相差不大，不像现场搅拌，由于一次只能搅拌量很少，加上是人工操作，各盘砼强度偏差较大。

也不说现场搅拌就不好，只是好的不多。

就好比，工厂用流水线生产衣服与人工一件件的做一样，各有优缺点。

2、现场搅拌主要是省钱，商砼肯定比现场搅拌贵的。

采用哪种方式一是成本因素；二是工程工期；三是当地政府部门规定等等。

3、商砼运输半径怎么说呢，在砼出厂到入模不得超过砼的初凝时间，由于商砼加了缓凝剂。

一般砼的初凝时间3～5h，这个可以问商砼公司实验室。

、商品混凝土概述商品混凝土亦称预拌混凝土，它的产生可以说是混凝土发展的一次“革命”，是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。

商品混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列的生产环节从传统的施工系统中游离出来，成为一个独立经济核算的建筑材料加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司。

混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点提高工程质量，改进施工组织，减轻劳动强度，降低生产成本提供可能，同时能节省施工用地，改善劳动条件，减少环境污染。

商品混凝土专业技术与现代化先进的生产、运输及泵送技术相结合是中国建筑史上的飞跃，它摆脱了传统落后的生产观念和生产方式，取而代之的是高质量、高效率生产方式，这一方式被建设部作为建筑业十大推广新技术之一。

并要求全国各省市、各地区在工程建设过程中大力推广和发展该行业，而现场拌制混凝土（已被建设部列为限用、禁用技术）的小型搅拌机已无法满足要求。

商品混凝土与自拌混凝土的比较

商品混凝土与自拌混凝土的比较在建筑行业中，混凝土是一种不可或缺的重要材料。

而在混凝土的供应方式上，主要有商品混凝土和自拌混凝土两种选择。

这两种方式各有特点，下面我们就来详细比较一下它们的差异。

首先，从原材料的控制方面来看。

商品混凝土通常由专业的搅拌站生产，其原材料的采购和质量控制相对更加严格和规范。

搅拌站会选择优质的水泥、骨料、外加剂等原材料，并通过严格的检测和检验程序，确保原材料的质量符合相关标准和要求。

而自拌混凝土在原材料的选择上，往往受到施工单位自身条件和经验的限制。

施工单位可能会为了降低成本而选择质量稍逊的原材料，或者在原材料的储存和管理方面存在不足，从而影响混凝土的质量稳定性。

在配合比的设计上，商品混凝土具有明显的优势。

专业的搅拌站拥有经验丰富的技术人员和先进的试验设备，能够根据工程的具体要求和原材料的性能，精确设计出合理的配合比。

这种配合比经过了大量的试验和验证，能够保证混凝土在强度、耐久性、工作性能等方面达到最佳状态。

相比之下，自拌混凝土的配合比设计往往依赖于施工人员的经验和估计，缺乏科学的依据和精确的计算，容易导致混凝土的性能不稳定，甚至出现质量问题。

生产过程的控制也是两者的一个重要区别。

商品混凝土在搅拌站中采用自动化的生产设备和控制系统，能够实现精确的计量、搅拌和运输。

搅拌站会对生产过程中的各个环节进行严格的监控和记录，确保每一批混凝土的质量都具有可追溯性。

而自拌混凝土的生产过程则相对较为简单和粗放，计量不准确、搅拌不均匀等问题时有发生，这都会对混凝土的质量产生不利影响。

在质量稳定性方面，商品混凝土由于其标准化的生产流程和严格的质量控制体系，质量相对更加稳定可靠。

同一批次的商品混凝土在性能上的差异较小，能够满足工程对混凝土质量一致性的要求。

而自拌混凝土由于受到多种因素的影响，如原材料的变化、施工人员的操作水平等，质量的稳定性难以保证，不同批次之间的混凝土性能可能会存在较大的差异。

预拌混凝土和商品混凝土区别

预拌混凝土和商品混凝土区别随着工业化的发展，混凝土已经成为建筑、道路、桥梁等基础设施建设的重要材料。

预拌混凝土和商品混凝土是两种常见的混凝土类型，它们的生产和使用方式有很大的不同，本文将对这两种混凝土进行详细的比较和分析。

一、预拌混凝土预拌混凝土是指在混凝土生产厂将混凝土配料、掺合料、水和混凝土添加剂按一定的比例充分搅拌形成的混凝土。

它具有以下几个特点：1.协调性高预拌混凝土由专业的生产厂家生产，生产过程经过严密的控制和检测，可以保证每一批混凝土的原材料质量和配比量，因此在使用过程中，能够保证混凝土的品质和性能的稳定性，达到工程设计要求。

2.生产效率高预拌混凝土生产厂家生产线的生产效率很高，能够较快地生产出大量的混凝土，而生产线的自动化程度也比较高，人力成本较低，因此预拌混凝土的成本相对较低。

3.质量保证预拌混凝土的生产过程由专业人员操作，混凝土的质量得以保证。

此外，预拌混凝土生产厂家会使用符合国家标准的检测设备对生产出的混凝土进行检测，确保混凝土品质符合标准要求。

二、商品混凝土商品混凝土是指在施工现场或者混凝土搅拌站现场通过加水对预先采购的水泥、砂、骨料等原料进行搅拌形成的混凝土。

它具有以下几个特点：1.适用性强商品混凝土可以根据实际情况现场调配，按照现场混凝土的需求进行比例调节，更为灵活，适用范围广。

2.可控性差商品混凝土的质量受施工现场影响较大，根据不同施工现场的条件，可能会造成混凝土配比的不规范，从而影响混凝土的品质。

3.施工效率低商品混凝土需要现场进行搅拌，并进行浇筑、养护等工序，需要大量人力，成本较高，而且需要较长的施工周期。

三、预拌混凝土和商品混凝土的比较1.生产成本由于预拌混凝土是由专业生产厂家预先制作好，存储、运输时需要专业设备，因此生产成本相对较高；而商品混凝土需要现场调配，人工成本相对高，但原材料成本相对较低。

2.质量控制预拌混凝土的生产质量受到由生产厂家严格控制，保证了混凝土品质的稳定性，而商品混凝土则需要现场调配，控制品质相对较困难。

商品混凝土与自拌混凝土的比较

商品混凝土与自拌混凝土的比较混凝土是建筑行业中不可或缺的建材之一，它被广泛应用于建筑结构及道路建设中。

在混凝土市场中，商品混凝土和自拌混凝土是两种常见的类型。

这两种混凝土有一些相似之处，但也存在一些显著的差异。

本文将对这些差异进行探讨，以帮助人们更好地了解和选择适合于自己的混凝土。

1. 生产方式商品混凝土是由混凝土生产厂家在生产线上大量生产的混凝土。

它们的生产默认标准化程序，以确保每一批产品都符合设计要求和标准规范。

自拌混凝土是由用户自行配制的混凝土，具有灵活性和可定制性，但也更容易出现混凝土质量不稳定的问题。

因此，自拌混凝土的生产需要更多的针对性，以保证混凝土质量的稳定性。

2. 混凝土成分商品混凝土的混凝土配比通常代表了生产者对混凝土材料的选择和比例。

生产厂家使用标准化的原材料，以最大化混凝土质量和生产效率。

相比之下，自拌混凝土的混凝土成分则取决于用户的需求和特定项目的要求。

自拌混凝土中添加的材料可以是某些特殊混凝土配方的关键部分，如纤维、颗粒、矿物等。

3. 混合质量由于商品混凝土的生产和控制标准，其混合质量通常比自拌混凝土更为稳定。

但是，当使用高质量原材料和合适的搅拌比时，自拌混凝土的混合质量也可以和商品混凝土媲美。

商品混凝土的质量标准可以通过相关测试获得确认，并可以提供相应的证明文件。

自拌混凝土需要在每次生产前进行适当的检测，以确保混凝土质量满足特定要求。

4. 施工条件商品混凝土可以根据需要提前生产，以便在施工时立刻使用。

但是，对于现场施工或对施工队伍有特定品质要求的情况，可以选择自拌混凝土。

用户可以在施工前即时调整混凝土配比，以满足特定的混凝土需求。

自拌混凝土特别适用于近期内进行的大型规划，放心程度比较高。

5. 成本效益商品混凝土通常更适合大批量生产，并且可以通过优化生产线和降低人工成本来实现更低的成本。

由于自拌混凝土需要每次生产，因此其生产成本可能会更高。

但是，在小型建筑项目中，由于自拌混凝土的精确性和灵活性，可能会实现更低的总成本。

解析自拌混凝土与商品混凝土的差别

解析自拌混凝土与商品混凝土的差别混凝土是建筑工业中最常见的材料之一，也是主要的结构材料之一。

混凝土是由水泥、砂、石和水混合而成的，其强度和密度可根据需求进行调整。

在建筑工程中，我们经常会听到自拌混凝土和商品混凝土这两个术语，那么这两者有什么区别呢？在本文中，我们将探讨自拌混凝土和商品混凝土的差异。

自拌混凝土是在现场按照预定配方进行混合而成的混凝土，由于每个工程的具体情况都不同，因此每个现场混凝土的配方也不尽相同。

在自拌混凝土中，使用的原材料和水泥的品种、强度等都可以由建筑师根据实际情况进行自由选择。

此外，自拌混凝土的配合比可以在施工前进行调整。

因此，自拌混凝土更适用于不同的建筑工程，尤其是需要逐步施工和调整的情况。

自拌混凝土的优点是：可以在施工时灵活进行调整，配方可以根据现场实际情况变化，可以根据不同的需求进行调整，同时也可以保证在混合过程中，原材料的质量和使用方式都是可控的。

此外，由于现场混合，可以保证混凝土的新鲜度，这对于一些大型施工工程非常重要。

与自拌混凝土相比，商品混凝土是在混凝土生产厂家生产的混凝土，其配方比自拌混凝土更加固定和标准化。

在生产过程中，原材料的质量和配合比都是在严格控制中的，因此在混凝土强度和质量上更加稳定和可靠。

此外，由于商品混凝土应用范围广泛，在生产质量和原材料供应方面也有较多的经验和技术储备，因此可以提供更好的产品性能和可靠性保证。

但正如所述，商品混凝土的配方是在混凝土厂家的控制之下进行的，因此不能灵活调整。

此外，商品混凝土的价格较高，不适用于小型工程，因为其生产成本高。

此外，在工程的某一时刻施工混凝土可能不适用，万一需要调整混合比，需要与混凝土生产厂家协商调整。

综上所述，自拌混凝土和商品混凝土各有优点和缺点。

自拌混凝土更适用于小型工程和需要现场调整和逐步施工的情况，商品混凝土则更适用于大型工程，在成本控制和产品性能方面有更好的保证。

在选择混凝土类型时，应该根据具体情况综合考虑，并结合实际情况进行决策。

商品混凝土定义

商品混凝土定义商品混凝土，又称预拌混凝土，是一种在工厂中生产，经过质量检验并搅拌均匀的混凝土。

它是现代建筑工程中广泛使用的一种建筑材料。

这种混凝土的使用，可以大大提高建筑工程的施工效率，并减少现场作业带来的环境污染。

一、商品混凝土的特点1. 高效性：商品混凝土在工厂中预先搅拌，可以确保混凝土的质量和均匀性，避免了现场搅拌可能带来的质量波动。

2. 环保性：由于商品混凝土在工厂集中生产，可以减少施工现场的噪音、尘土和废水的排放，符合绿色建筑和可持续发展的理念。

3. 节省时间：使用商品混凝土可以省去现场搅拌和运输的时间，加快施工进度。

4. 材料可控：商品混凝土的生产过程中，原材料的质量和比例都可以进行控制，从而确保混凝土的质量稳定。

5. 便于储存和运输：商品混凝土经过适当的配合比设计，具有较好的工作性能，便于长距离运输和长时间储存。

二、商品混凝土的生产过程1. 原材料选择：选择高质量的砂、石、水泥等原材料，确保混凝土的基本性能。

2. 配合比设计：根据工程需求，进行合理的配合比设计，以满足强度、耐久性等方面的要求。

3. 搅拌：在工厂内使用大型搅拌设备，按照设计的配合比进行搅拌，确保混凝土的均匀性。

4. 质量检验：每一批次的商品混凝土都需要经过严格的质量检验，确保出厂的混凝土符合标准要求。

5. 运输与储存：经过检验合格的商品混凝土会被运输到指定的地点储存，等待使用。

三、商品混凝土的应用范围1. 高层建筑：高层建筑对混凝土的强度和耐久性要求高，使用商品混凝土可以更好地满足这些要求。

2. 大跨度结构：对于大跨度桥梁、厂房等结构，商品混凝土的稳定性和强度特性非常适合。

3. 特殊工程需求：对于有特殊性能要求的工程，如防水、防腐蚀等，商品混凝土可以根据需要进行特殊配制。

4. 大型基础设施：高速公路、铁路桥梁、水电站等大型基础设施项目经常使用商品混凝土。

5. 预制构件生产：除了现场浇筑外，商品混凝土还可以用于生产预制构件，如楼板、梁等。

商混与自拌混凝土相比早期强度偏低的原因

众鑫商混与公路施工自拌混凝土相比
早期强度偏低的原因
1、采用水泥标号不同
众鑫C40混凝土采用P.O42.5水泥，为普通硅酸盐水泥，公路施工因为进度等原因通常采用P.O42.5R水泥，为早强水泥，可提高混凝土早期强度。

而且众鑫C40混凝土还采用粉煤灰替代部分水泥也是造成混凝土早期强度与公路自拌混凝土相比早期强度增长缓慢的原因之一。

2、采用的外加剂不同
商品混凝土因为运输的原因通常采用缓凝减水剂造成混凝土早期强度增长过慢，如众鑫采用山西永红的NF-1.。

而公路自拌混凝土通常采用高效减水剂来提高早期强度通常是早期强度提高10%~20%。

3、普通硅酸盐水泥配制的混凝土7天强度通常为设计强度的
60%~80%左右。

而公路自拌混凝土7天强度往往超过100%，秦洪桥8月13日检测的右幅C40钢纤维混凝土7天强度已达37.7Mpa，已达设计强度的93%。

说明钢纤维掺加后混凝土强度有所提高。

2008年8月13日。

商品混凝土

特殊性能，在特定使用环境和特定施工条件下要求混凝土具有一些特殊性能，常见的特殊性能混凝土包括：自密实混凝土、耐酸、碱防腐混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、抗冻混凝土、高程泵送混凝土、早强混凝土、缓凝混凝土、耐热混凝土等。
混凝土性能的改善和提高主要依靠调整原料配合比，包括使用掺合料、外加剂等。配合比是商品混凝土企业的核心技术。
的运输
在运输过程中应保证商品混凝土匀质性，达到不分层、不离析、不漏浆。《混凝土质量控制标准》( GB 50164-2011)规定，混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的持续时间，如果采用搅拌车运输，强度等级不大于C30，气温不大于25℃时为120min，气温不小于25℃时为90rnin；强度等级不小于C30，气温不大于25℃时为90min，气温不小于25℃时为60 min。
商品混凝土是一种特殊的建筑材料。交货时是塑性、流态状的半成品。在所有权转以后，还需要使用方继续尽一定的质量义务，才能达到最终的设计要求。因此，它的质量是供需双方共同的责任。
由于商品混凝土搅拌站是一个专业性的混凝土生产企业，管理模式基本定型且比较单一，设备配置先进，不仅产量大、生产周期短，而且几率较为准确，搅拌较为均匀，生产工艺相对简洁、稳定，生产人员有比较丰富的经验，而且实现全天候生产，质量相对施工现场搅拌的混凝土更稳定可靠，提高了工程质量。 “商品混凝土”简单来讲，就是水泥、骨料、水和外加剂等，采用先进设备按照程序中预定比例混合而成的混凝土半成品。相比早期人工现场搅拌的混凝土，其材料掺杂比例、容重等更加准确。因而，现场混凝土施工过程中，无须人工自行添加水或其他组成材料，而自行再次添加也属违规行为，也致使商品混凝土强度等级或质量得不到保证。
随着21世纪混凝土工程的大型化、多功能化、施工与应用环境的复杂化、应用领域的扩大化以及资源与环境的优化，人们对传统的商品混凝土材料提出了更高的要求。由ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工现场搅拌一般都是些临时性设施，条件较差，原材料质量难以控制，制备混凝土的搅拌机容量小且计量精度低，也没有严格的质量保证体系。因此，质量很难满足混凝土具有的高性能化和多功能化得需要。而商品混凝土的生产集中、规模大，便于管理，能实现建设工程结构设计的各种要求，有利于新技术、新材料的推广应用，特别有利于散装水泥、混凝土外加剂和矿物掺合料的推广应用，这是保证混凝土具有高性能化和多功能化得必有条件，同时能够有效的节约资源和能用。