混凝土砌块砌体施工方案
混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
一、前期准备工作
1.根据设计图纸和墙体尺寸要求进行测量，确定施工布置和定位。
2.进行场地清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整度。
3.准备好所需的材料和工具，包括小型空心砌块、水泥、砂浆、水平仪、抹灰工具等。
二、墙体定位和标高确定
1.在地面上标出墙体的定位线，使用钢钉和尺子进行精确标定。
2.使用水平仪和测量工具确定墙体的垂直度和标高，确保墙体的平整度。
三、基础施工
1.根据设计要求进行基础的开挖和混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
2.在基础表面涂刷一层防水涂料，防止地下水渗透。
四、墙体砌筑
1.在基础上涂布薄层水泥砂浆，作为墙体砌筑的粘结层。
2.按照设计图纸和尺寸要求，用水泥砂浆将小型空心砌块逐层砌筑起来。
注意保持墙体垂直度和水平度，并使用水平仪进行校正。
3.在砌筑墙体时，每一层砌块之间应采取错缝砌筑，并在砌块的中间加入钢筋等增强材料，增加墙体的强度和稳定性。
4.每一层砌完后，使用水平仪进行检查和调整，确保墙体的垂直度和水平度。
五、墙体饰面处理
1.在墙体表面涂刷一层薄层水泥砂浆，作为墙体的饰面层。
2.使用抹灰工具将水泥砂浆均匀涂刷在墙体表面，确保墙体的平整度和光滑度。
3.等墙体表面的水泥砂浆完全干燥后，可以进行进一步的饰面处理，如刷涂乳胶漆等。
六、收尾工作
1.清理施工现场，清除杂物和废料。
2.进行墙体的最终检查和验收，确保墙体的质量和规范达到要求。
以上是一种混凝土小型空心砌块墙体砌筑的施工方案，注意施工中要严格按照设计要求进行操作，并做好施工质量和安全保障工作。
加气混凝土砌体施工方案
加气混凝土砌体施工方案加气混凝土砌体是一种以加气混凝土砌块为墙体材料，采用砌缝加固的方式来搭建建筑墙体的施工方法。
下面就具体介绍一下加气混凝土砌体施工方案。
一、材料准备1.1 加气混凝土砌块：选用符合国家标准要求的加气混凝土砌块，保证砌块的质量和强度。
1.2 砂浆：选用符合要求的砂浆，按砌筑墙体的不同部位分别配置不同的砂浆。
1.3 钢筋：按照设计要求，选用合适的钢筋。
1.4 其他辅助材料：如墙体连接件、砌筑模板等。
二、施工准备2.1 施工设备：提供必要的砌筑设备和工具，如砌块切割机、搅拌机、不锈钢镐、刷板等。
2.2 施工场地准备：清理施工现场，保证施工场地的整洁。
2.3 材料搬运：将材料堆放在施工现场附近，并按照需要的数量准备好。
三、施工步骤3.1 墙体定位：根据建筑设计图纸和标高要求，在施工现场上进行墙体的定位和标高。
3.2 基础处理：基础施工完成后，进行墙体的基础处理，包括处理基础表面、石膏灰勾缝等。
3.3 墙体砌筑：根据需要，选用适当的砌筑方式，进行墙体砌筑。
首先，在墙体拐角处设立墙角模板，然后根据设计要求，依次将砌块进行砌筑，并用水平仪进行校验。
3.4 加固处理：按照设计要求，在墙体上设置合适的加固件，如加筋、托杆等。
3.5 砌缝施工：墙体砌筑完成后，进行砌缝施工。
选用适当的砂浆进行砌缝，注意保持砌缝的垂直和水平。
3.6 其他工序：根据需要，进行墙体空鼓处理、批灰、刷墙等工序。
四、施工要点4.1 注意材料质量：施工前要对材料进行检查，确保质量符合要求。
4.2 加固处理：根据设计要求，注意墙体的加固处理，保证墙体的稳定性和承重能力。
4.3 砌筑技术：选用合适的砌筑技术，注意保持墙体的垂直和水平。
4.4 施工现场管理：严格按照施工方案进行管理，做好施工现场的安全防护和环境整洁。
以上就是加气混凝土砌体施工方案的一般步骤和要点。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案
混凝土小型空心砌块砌体施工方案
一、准备工作
在进行混凝土小型空心砌块砌体施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工图纸和设计要求。
2.购买所需的材料和设备，包括小型空心砌块、水泥、砂、水等。
3.搭建施工所需的临时工棚和设施。
二、施工步骤
1. 基础处理
1.清理基地，确保表面平整、干净。
2.根据设计要求进行浇筑地基，确保基础牢固。
2. 砌墙
1.准备砌筑所需的各类材料和工具。
2.将小型空心砌块按照设计要求进行摆放。
3.使用水泥砂浆将小型空心砌块粘合在一起。
4.在适当位置留置加固件，增加墙体稳定性。
5.在砌墙过程中留置门窗洞口，并确保大小位置准确。
3. 涂抹和修整墙面
1.使用水泥砂浆对墙体进行抹灰。
2.修整墙面，确保表面平整光滑。
4. 完工处理
1.检查墙体质量，确保墙体结实牢固。
2.对砌体进行验收，确保符合设计要求。
3.清理施工现场，确保环境整洁。
三、注意事项
在进行混凝土小型空心砌块砌体施工时，需要注意以下事项：
1.确保材料质量符合相关标准，严格按照设计要求施工。
2.注意施工过程中的安全问题，做好现场防护工作。
3.合理安排施工顺序，提高施工效率。
4.在施工过程中随时保持与设计人员的沟通，及时解决问题。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案的顺利实施，需要施工人员具备丰富的经验和技术，保证砌体质量，确保工程安全。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求，安排人员，安排施工进度计划。
2.准备好施工所需的材料和工具，包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。
3.搭好施工脚手架，保证施工安全。
二、基础处理1.检查基础是否符合要求，清除基础表面上的杂物和浮浆。
2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度，并进行标注。
3.在基础上设置石膏粉水准线，保证墙面平整。
三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法，砌筑前需对砌块进行浸湿处理。
2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝，应根据砌块厚度，采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。
3.砌筑墙体时，要注意砌块接缝的选深，保证墙体的整体强度。
同时，尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。
4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑，砌筑起始位置应从墙角开始，逐层递增，让墙体整体力均匀传递。
5.在墙体砌筑过程中，需加入钢筋及梯形钢筋，以提高墙体的抗震性能。
四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后，进行墙体的抹灰，可以采用两次抹灰工艺，保证墙面光滑。
2.初次抹灰时，需要使用水泥砂浆，保证墙面与砌块之间的结合牢固。
3.二次抹灰采用石膏粉抹灰，提高墙面的光滑度和美观度。
五、验收与保养1.在墙体完全干燥前，进行验收，检查墙体的垂直度、平整度和强度等。
2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题，如有修补处理。
3.墙体完成后，保养3-5天，每天喷水保湿，保证墙体的强度和质量。
以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。
在施工过程中，要严格按照相关技术要求进行操作，保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。
只有合理施工，才能保证墙体的质量和使用寿命。
混凝土砌块墙施工方案
混凝土砌块墙施工方案一、基础处理混凝土砌块墙的基础处理非常重要，它直接影响着墙体的稳定性和寿命。
首先需要清理基坑，去除杂物和松散土壤。
然后按照设计要求进行开挖，保持基坑底部平整。
接下来进行基坑土压处理，为了增加基坑的承载力，可以采用夯实或注浆等方式。
最后进行基础的浇筑，确保基础的平整、坚固。
二、主体砌筑主体砌筑是混凝土砌块墙的核心环节。
首先，需要在基础上进行水平放线，确定墙体的位置。
然后按照设计图纸进行砌筑，选择合适的砌筑工艺和砂浆。
在砌筑过程中，需要使用砌筑水平仪进行检查，确保墙体垂直和水平度。
同时，还需要根据需要设置窗洞和门洞等开口，确保开口处的结构稳定性。
三、墙体装饰墙体装饰是为了提升墙体的美观性和保护性。
在完成砌筑后，需要对墙体进行抹灰或涂料处理，使其表面光滑、平整。
可以选择适合的材料，如水泥砂浆、腻子等。
在墙体表面完成抹灰后，可以进行墙面装饰，如贴瓷砖或涂刷墙漆等。
四、后续维护一旦混凝土砌块墙的施工完成，后续的维护工作也十分关键。
首先，需要对新砌筑的墙体进行养护，包括保持墙体湿润、避免阳光直射等。
其次，需要定期检查墙体的稳定性和防水性能，如发现裂缝或漏水等问题，及时进行修复。
最后，要保持墙体的清洁和维护，定期清理墙面的污垢和杂物。
总结起来，混凝土砌块墙的施工方案包括基础处理、主体砌筑、墙体装饰和后续维护四个步骤。
合理的施工方案能够保证墙体的稳定性和寿命，并提升其美观性和保护性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和工艺要求进行操作，确保墙体的质量和安全。
同时，还需要根据实际情况进行合理的调整和处理，以保证施工的顺利进行。
混凝土砌块施工方案
第1篇
混凝土砌块施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，基础设施建设规模不断扩大，混凝土砌块作为一种新型建筑材料，以其优异的力学性能、施工方便、绿色环保等特点，在各类建筑工程中得到了广泛应用。为确保混凝土砌块施工质量，提高施工效率，降低工程成本，特制定本施工方案。
二、施工目标
1.确保施工过程中混凝土砌块质量满足设计及规范要求。
1.施工安全
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员及施工人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
（3）定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.环境保护
（1）合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
（2）采用绿色施工工艺，降低噪音、粉尘等污染物的排放。
2.提高施工效率，缩短施工周期。
3.降低工程成本，提高经济效益。
4.确保施工安全，减少环境污染。
三、施工工艺
1.施工准备
（1）根据设计图纸和施工要求，编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序及施工要求。
（2）对施工人员进行技术培训，掌握混凝土砌块施工的基本技能。
（3）检查施工现场，确保场地平整、清洁，无杂物。
2.环境保护
（1）合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
（2）采用绿色施工工艺，降低噪音、粉尘等污染物的排放。
（3）加强对施工现场废弃物的分类存放和处置，确保废弃物资源化利用。
五、施工进度及成本控制
1.施工进度
根据工程量及施工条件，制定合理的施工计划，确保施工进度满足合同要求。
2.成本控制
（1）合理配置施工资源，降低材料降低人工成本。
（3）加强施工过程管理，减少返工现象，降低工程成本。
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和效率。
二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块：应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。
2.砂浆：按比例调配好的砂浆，确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。
3.钢筋：根据设计要求预埋或布置好的钢筋，加强结构的受力能力。
4.砂、水泥等辅助材料：供应充足、质量可靠。
三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前，需对基础进行检查、清理，确保地基平整、无杂物。
2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置，标定墙体线和高度。
3. 砌筑工作1.砌筑砌体：按设计要求沿墙体线逐层砌筑，砌体应严格垂直，墙体应保持一定的平整度和轴线。
4. 填充材料处理1.填充砂浆：将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中，确保填充密实。
2.预埋钢筋：在适当位置预埋或绑扎好钢筋，提高结构的强度和稳定性。
5. 后续处理1.抹灰处理：在砌体完成后，进行抹灰工作，保护墙体表面，并增强墙体的美观性。
2.防水处理：对墙体进行防水、防潮处理，延长墙体的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
2.注意材料的质量，做到施工一次成型，避免二次施工导致的质量问题。
3.施工过程中注意保护施工现场环境，确保工作安全，预防事故发生。
五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节，本文针对其施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考，确保施工质量和效率。
以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容，希望能对施工实践有所帮助。
混凝土空心砌块施工方案
混凝土空心砌块施工方案一、前言混凝土空心砌块广泛应用于建筑中，是一种轻质、高强度的建筑材料。
本文旨在介绍混凝土空心砌块的施工方案，包括准备工作、施工过程、质量控制等内容，以帮助工程施工人员更好地进行施工工作。
二、准备工作1. 材料准备在进行混凝土空心砌块施工之前，需要准备好以下材料： - 混凝土空心砌块 -水泥 - 砂浆 - 砖墙专用砂浆 - 手工具：砖刀、泥刀、坠 - 机械工具：搅拌机、平板夯、悬挂式吊篮等2. 地基准备在进行砌体结构施工前，需要对基础进行检查和处理。
确保基础平整、牢固，无裂缝、空鼓等缺陷。
三、施工过程1. 砌墙顺序根据建筑设计图纸和建筑施工方案，按照从下到上、从外到内的顺序进行砌墙工作。
在进行石灰砂浆砌筑时，要求垒头砌交，梁、墙的砌法要严格按照设计要求进行。
2. 粘结砌筑粘结砌筑时，需用石灰砂浆进行砌筑，每一层需用均匀的砂浆进行涂抹，丝细线拉起来做线工。
3. 绑扎处理砌筑高度达到设计要求后，进行混凝土柱的浇筑，确保砌墙的稳固性。
浇筑前，应先在墙体表面开槽，嵌入钢筋，并采用钢筋焊接等方式进行加固处理。
四、质量控制1. 施工质量检测在进行砌墙施工的过程中，需要对砌筑的每一层墙进行检测，包括砖缝宽度、水平垂直度、墙体强度等方面的指标，确保施工质量符合要求。
2. 完工验收在完成混凝土空心砌块施工后，需要进行完工验收。
验收内容包括工程质量、规格尺寸、外观效果等方面，确保整体施工质量符合设计要求。
五、总结混凝土空心砌块施工是一项重要的建筑工程，对建筑结构稳定性和美观性具有重要影响。
工程施工人员在施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
同时，定期进行施工质量检测和验收，保证工程质量达标。
混凝土砌块砌体施工方案
混凝土砌块砌体施工方案混凝土砌块作为一种常用的建筑砌体材料，在建筑施工中有着重要的应用。
为了确保混凝土砌块砌体的施工效果和质量，施工方案的制定显得尤为关键。
本文将围绕混凝土砌块砌体的施工方案展开探讨，旨在为相关从业人员提供一些有益的参考和指导。
一、施工前准备工作1.1 施工图纸阅读和理解在进行混凝土砌块砌体施工前，施工人员首先需要仔细阅读和理解相关的施工图纸，包括建筑设计图纸和混凝土砌块砌体施工图纸，以确保对施工要求和细节有清晰的认识。
1.2 材料准备准备砌块砌体所需的各种材料，包括混凝土砌块、胶黏剂、水泥、砂浆等，并确保材料的质量符合相关标准要求，以保证施工质量。
1.3 施工场地清理清理施工场地，保证施工区域干净整洁，确保施工顺利进行。
二、施工过程2.1 砌墙方法根据设计要求和施工图纸中的指示，采用适当的砌墙方法进行混凝土砌块砌体的施工，注意墙体的垂直度和水平度，确保砌体结构的牢固稳定。
2.2 砂浆配制按比例准确配制砂浆，确保砌缝填充充实饱满，提高整体结构的承载能力和抗压性能。
2.3 砌块粘合使用适当的胶黏剂将砌块粘合在一起，确保砌体结构的连接紧密牢固。
2.4 管道预留在砌体过程中需要预留好管道的位置，便于后续管道安装。
三、质量控制3.1 墙体检查在砌墙过程中要进行墙体的检查，确保墙体的垂直度、水平度和表面平整度符合要求。
3.2 砌缝处理砌缝应填充充实，砂浆压实，并及时清理掉多余的砂浆，保证砌体的美观和耐久性。
3.3 强度检测对砌体墙体进行强度检测，确保砌体结构的承载能力和抗震性满足设计要求。
四、施工安全4.1 安全设施设置好施工现场的安全标志和安全警示，保障工人和施工现场的安全。
4.2 作业规范施工人员要遵守作业规范，佩戴好安全防护用具，注意施工现场秩序。
五、施工收尾5.1 清理整理施工结束后要进行现场的清理整理，将施工现场恢复干净整洁。
5.2 收尾工作进行施工验收，做好相关资料的整理和归档工作，确保施工的完整性和规范性。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)一、施工准备在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，首先需要进行施工准备工作。
具体包括：1.对施工现场进行清理，确保工地环境整洁有序，给施工人员提供良好的作业条件。
2.检查施工材料的质量和数量，确保所有材料符合相关标准要求，以及数量充足。
3.准备好所需的施工设备和工具，包括砌筑工具、量具、梯子、打击工具等。
4.进行现场安全检查，确保施工现场安全可靠，设置必要的安全警示标识和防护设施。
二、砌体施工流程1. 基础处理在进行砌体施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
在基础表面涂刷防水涂料，以防止水汽渗透。
2. 确定开工位置根据施工图纸要求，确定起点位置，并标出基准线。
在墙面上开出垂直、水平参考线，以便后续砌体对齐。
3. 砌筑砌体将蒸压加气混凝土砌块按照设计要求摆放在基底上，使用专用胶水或砂浆将砖块粘合在一起，注意控制黏结厚度和间距。
4. 制作门窗洞口根据施工图纸，划出门窗洞口的位置，使用工具将砌块切割、开凿出洞口，并在洞口四周设置框架。
5. 砌筑墙体按照从下往上、从内往外的原则，将砌块依次摆放、黏结，保证墙体垂直、水平，墙体表面光滑平整。
6. 确保墙体质量在砌筑过程中，定期检查墙体垂直度、水平度，及时调整，确保墙体质量符合标准要求。
同时，对墙体进行冷缩、湿润处理。
三、砌体质量验收在砌体施工完成后，需要进行砌体质量验收。
主要包括：1.对墙体的垂直度、水平度进行测量，确保符合设计要求。
2.检查墙体的外观质量，包括表面光洁度、均匀度等。
3.检查门窗口的尺寸、水平、垂直度等是否符合要求。
4.对砌体使用的砌筑材料进行检查，确保符合相关标准。
四、清理收尾砌体质量验收合格后，进行清理收尾工作。
包括清理施工现场杂物、砂浆渣、砖块残渣等，保持施工现场整洁。
结语通过以上施工方案，能够保证在蒸压加气混凝土砌块的砌体施工过程中，按照规范要求进行施工，确保砌体质量和施工效率。
希望以上内容能够为相关施工人员提供有效的参考和指导。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。
在砌体工程中，蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要，可以保证施工质量和工期的顺利进行。
本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。
施工方案：1.施工前准备：确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。
2.材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐，并按照相应比例准备好。
3.基础处理：对于基础表面不平整的部分，需要进行修整，确保基础平整牢固。
4.砌筑砌块：根据设计图纸和施工要求，按照数学的测量标准，进行正确的砌筑砌块工作。
5.砌块加固：在适当的位置进行砌块的加固，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。
6.砌缝处理：用砂浆将砌块之间的缝隙填满，并采用适当的方法进行抹平和修整，确保砌体表面平整。
7.吊装和安装：对于需要吊装和安装的部分，采用适当的起重机械进行吊装和安装，确保安全可靠。
8.施工质量检验：对已完成的砌体工程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
工艺方法：1.砌块选用：选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。
2.加水湿润：在砌块使用前，将其浸泡在水中，使其充分吸水并湿润，避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。
3.砌缝处理：采用挤浆法填充砌缝，使砂浆充实到砌缝中，并用工具将砂浆抹平，确保砌体表面平整。
4.加固处理：在适当的位置进行砌块加固处理，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法，提高砌体的强度和稳定性。
5.施工标准：按照相关的施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量。
6.安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员的安全。
总结：蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。
合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率，减少施工风险，保证砌体工程的质量和安全。
混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
墙体混凝土小型空心砌块砌筑施工方案第一节工程性质1、工程性质工程名称：银川市兴庆区满春三期B区康居工程；建设单位；宁夏石元建筑工程有限公司；设计单位：宁夏轻工业设计研究院；监理单位：宁夏现代建设监理有限公司。
宁夏新源建设工程监理有限公司；施工单位: 新世纪建设集团有限公司；2、工程概况：本工程位于银川市兴庆区，友爱中心路西侧，北塔路南侧。
本工程：2栋4层（11、22#）、7栋地上9层（2、3、6、7、10、12、21#）地下一层、2栋地上11层（14、15#）地下一层、5栋地上15层（1、8、13、19、20#）地下一层、9栋地上18层（4、5、16、17、18、23、24、25、26#）地下一层、地下车库一层。
除11、22#楼为框架结构，其他的楼座为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库一层为框架结构。
总建筑面积214160.9平方（其中地下车库24470.0平方）。
建筑总高度：4层为16米、9层为30.4米、11层为36.2米、15层为47.8米、18层为56.5米。
本工程±0.000相当于黄海高程1110.900m。
第二节设计要求1、砌体的设计要求：1.1、地下车库：间隔填充墙采用200mm的混凝土大孔空心小型砌块，强度等级大于 3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆。
1.2、楼座地下室：内墙间隔填充墙采用200mm的混凝土大孔空心小型砌块，强度等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆；管道井为100mm厚的水泥实心砖，砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆；地下室有回填土的，用水泥实心砖200mm厚从基础结构顶板砌至建筑设计地面上三皮砖，再改为200mm的混凝土大孔空心小型砌块砌筑；地下室无回填土的，在结构基层上砌至建筑设计地面上三皮砖，再改为200mm的混凝土大孔空心小型砌块砌筑；1.3、楼座±0.000以上的墙体（一层及一层以上）：轻集混凝土小型砌块，外墙、内墙厚为200mm，卫生间墙厚的尺寸为150mm，管道井墙厚为100mm，强度等级为A3.5，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆。
混凝土砌块墙施工方案
混凝土砌块墙施工方案混凝土砌块墙施工方案一、施工准备工作1.组织专业施工队伍，确保施工质量；2.清理施工现场，清除杂物和垃圾；3.准备施工所需的材料和设备，包括砌块、水泥、砂子、水泥搅拌机、砌筑工具等；4.制定详细的施工计划，包括工序分工和施工周期等。
二、基底处理1.在地面上标出墙体的位置和尺寸，并用水平仪进行测量，确保基底的平整度；2.清理基底，除去杂物和灰尘；3.施工基底涂刷一层防水材料，以防止墙体吸湿；4.根据设计要求，放置施工基准线，并用水平仪进行调整；5.用水泥和沙子制作基底，以确保墙体的稳定性和坚固性。
三、墙体砌筑1.用水泥搅拌机将水泥和砂子按照一定比例混合，制作砌筑砂浆；2.将砌筑砂浆均匀地涂抹到砌块上；3.根据墙体标高要求，从基底开始，逐层逐块地砌筑墙体；4.用水平仪进行墙体的垂直和水平检查，确保墙体的平整度；5.在砌块之间铺设网格布，以增加墙体的强度和稳定性；6.在墙体的门窗洞口和钢筋穿孔处设置梁柱支撑，以加强墙体的承重能力；7.在墙体的顶部和两侧设置梁柱，以确保墙体的稳定性和安全性；8.墙体砌筑完成后，对墙面进行清洁，清除砂浆渣和其他污物。
四、墙体抹灰1.在墙体砌筑完成后，等待砌筑砂浆充分干燥；2.用水泥搅拌机将水泥和砂子按照一定比例混合，制作抹灰砂浆；3.将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上，形成一层薄薄的灰浆层；4.使用抹刀将灰浆抹平，确保墙面的平整度和光滑度；5.抹灰完成后，对墙面进行清洁，清除灰浆渣和其他污物。
五、收尾工作1.清理施工现场，清除施工材料和垃圾；2.对施工质量进行验收，确保墙体的稳定性和安全性；3.清点施工所用材料和设备，做好记录和存档。
以上是混凝土砌块墙施工的方案，为了确保施工质量和工期，施工方案应严格按照设计要求和国家相关标准进行执行，并根据实际情况进行调整。
混凝土砌块工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，建筑高度为18米，总建筑面积为5000平方米。
本工程采用混凝土砌块作为墙体材料，砌块强度等级为MU10，墙体厚度为190mm，采用M5水泥砂浆砌筑。
二、施工准备1. 施工图纸及施工规范：熟悉施工图纸，掌握施工规范，了解设计要求。
2. 材料准备：混凝土砌块、水泥、砂、钢筋、模板、安全网等。
3. 机械设备：搅拌机、振动器、切割机、吊车、水准仪、线锤等。
4. 施工人员：技术工人、施工员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）检查混凝土砌块的质量，确保符合设计要求。
（2）对砌块进行切割，根据施工要求加工成所需的尺寸。
（3）铺设基层，清除基层表面的杂物，确保基层平整。
2. 砌筑工艺（1）根据施工图纸和规范要求，设置轴线，控制墙体位置。
（2）砌筑时，先砌筑底层，再逐层向上砌筑。
（3）砌块之间的灰缝应饱满，灰缝厚度控制在10mm以内。
（4）砌筑过程中，采用砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀。
（5）砌筑完成后，进行墙体垂直度、水平度、平整度等检查。
3. 砌筑注意事项（1）砌筑前，检查砌块的质量，确保无裂缝、破损等缺陷。
（2）砌筑过程中，注意砂浆的配合比，确保砂浆稠度适中。
（3）砌筑过程中，保持墙体垂直度、水平度、平整度，避免墙体倾斜、弯曲等现象。
（4）砌筑完成后，进行墙体强度、垂直度、水平度、平整度等检查，确保墙体质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的混凝土砌块、水泥、砂等材料。
2. 砌筑质量：确保墙体垂直度、水平度、平整度，灰缝饱满，墙体无裂缝、破损等现象。
3. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
4. 定期进行安全检查，确保施工安全。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)蒸压加气混凝土砌块是一种优秀的建筑材料，由于其轻质、保温隔热、阻燃、环保等特点，被广泛应用于墙体砌筑。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，需要制定详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
以下是一份2000字的蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案：一、施工准备工作：1.组织施工团队，明确施工队员的职责分工和工作要求。
确保施工过程的协调性和高效性。
2.准备好所需的施工材料，包括蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、砂子、钢筋等。
材料应符合相关标准，并且储存的地方应干燥、通风、防潮。
3.检查施工设备的完好性，包括砌筑工具、起重设备等，确保其正常运行。
4.安排施工现场，对施工区域进行清理，并确保工地周围的安全设施完善，以防止意外事故的发生。
二、砌体施工方法：1.先进行基础的测量划线工作，确定墙面的垂直线和水平线，以确保墙体的垂直度和平整度。
在施工过程中，要随时检查和调整墙体的垂直度和水平度。
2.根据设计图纸，确定砌筑墙体的尺寸和位置，使用绳线或墨线进行标线。
3.根据标线，在基础上涂抹一层水泥砂浆，作为砌块的粘结层。
4.砌砖前要将包装袋上的包装称重合格章，以确认砌块质量过关。
砌砖前应根据墙体的要求确定砌块厚度、长度，用刀平整两侧，以确保墙体的垂直度和平整度。
5.对砌块进行加气和蒸压，以提高砌块的强度和密实度。
加气压力一般为1.2-1.6 MPa，蒸压温度一般为180-200℃。
6.砌块铺设时，一般采用全砌和交错砌的方式，以提高墙体的稳定性和强度。
在铺砌过程中，要注意破碎砌块和砂浆的混凝土砌块应分别采用不同颜色的砌块。
7.在砌块砌筑的过程中，要及时清理砌筑面上的浮灰和浆砂，保证墙体表面的平整度和美观度。
8.在墙体上预埋钢筋时，要按照设计图纸和相关规范的要求进行操作，确保钢筋的精确位置和正确数量。
9.在砌筑过程中，要经常检查墙体的垂直度、水平度和平整度，如果发现有问题，要及时调整和修正。
混凝土砌块专项施工方案
一、工程概况本工程采用混凝土砌块作为主要墙体材料，适用于多层住宅、办公楼等建筑。
混凝土砌块具有轻质、高强、保温、隔热、防火等优点，符合国家节能减排和绿色建筑的要求。
二、施工准备1. 材料准备：确保混凝土砌块、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备：切割机、振捣器、水平尺、线锤、托线板、水平尺、墨斗、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉混凝土砌块施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：放线→基础处理→砌筑墙体→墙体加固→门窗洞口处理→抹灰。
2. 放线：根据施工图，放线定位，确保墙体轴线、水平线、垂直线准确。
3. 基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，满足砌筑要求。
4. 砌筑墙体：按照设计要求，选用合适的混凝土砌块，进行砌筑。
砌筑过程中，注意以下几点：（1）墙体厚度、高度、灰缝宽度应符合设计要求。
（2）砌块应垂直、平整，灰缝饱满。
（3）墙体转角处应使用整块砌块，确保墙体整体性。
（4）墙体加固：根据设计要求，设置拉结筋、钢筋网等加固措施。
5. 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧设置混凝土砌块，确保洞口两侧墙体厚度一致。
洞口上、下口设置过梁，过梁应与墙体连接牢固。
6. 抹灰：对墙体进行抹灰，确保墙面平整、垂直。
四、质量要求1. 砌体质量：墙体厚度、高度、灰缝宽度、垂直度、平整度等应符合设计要求和规范标准。
2. 门窗洞口：洞口两侧墙体厚度一致，过梁与墙体连接牢固。
3. 抹灰质量：墙面平整、垂直，无裂缝、空鼓等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
4. 施工完成后，清理施工现场，确保无安全隐患。
六、注意事项1. 砌筑过程中，注意砌块垂直、平整，灰缝饱满。
2. 施工过程中，及时检查墙体质量，发现问题及时处理。
3. 门窗洞口两侧墙体厚度一致，过梁与墙体连接牢固。
混凝土砌块施工方案
混凝土砌块施工方案一、施工前准备1. 确定工程需求：根据工程要求，确定混凝土砌块的尺寸、数量和设计强度等参数。
2. 选材和采购：选择适合的混凝土砌块材料，并提前预订和采购，确保材料供应的及时性。
3. 设计施工方案：根据工程要求和现场实际情况，设计合理的施工方案，包括施工顺序、工艺流程和安全措施等。
4. 确定施工场地：根据工程要求，选择合适的施工场地，并进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
二、施工工艺流程1. 地基处理：根据工程要求，对施工场地进行地基处理，包括清理、拆除障碍物、填充与夯实等工作，确保地基的稳固和平整。
2. 建立基准线：在施工场地上建立水平基准线和垂直基准线，以便确定混凝土砌块的安装位置和标高。
3. 布置模板：根据设计要求，在基准线上布置模板，固定好，以辅助混凝土砌块的准确安装和定位。
4. 混凝土砌块安装：根据工艺流程，将预先制作好的混凝土砌块按照设计要求逐层安装，保持水平和垂直，同时进行密实和固定。
5. 砌缝处理：在混凝土砌块安装完成后，对砌缝进行处理，包括清理杂物、填充腻子、压光等工作，以提高砌块的整体美观度。
6. 确定基坑排水：对混凝土砌块的基坑进行排水，确保基坑内无积水或渗漏现象，保证施工质量和稳定性。
7. 混凝土砌块的养护：根据混凝土砌块的设计强度和养护要求，进行适当的养护措施，包括覆盖保湿、定期浇水和防止冻融等。
8. 清理施工场地：在混凝土砌块安装和养护完成后，对施工场地进行清理，包括杂物清除、设备收拾和垃圾清运等工作。
三、施工安全措施1. 施工现场要求设置围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴好防护用具，并接受相关安全培训，提高安全意识。
3. 使用机械设备时，要确保设备的正常运转和操作规范，避免发生意外事故。
4. 严禁施工人员疲劳作业和酒后作业，确保施工质量和安全。
5. 施工结束后，要及时清理施工场地，确保场地的整洁和安全。
四、质量控制要点1. 混凝土砌块的尺寸和强度要符合设计要求，检查砌块表面是否平整、无裂缝和破损等问题。
砌块工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌块墙体施工，建筑面积为15000平方米，墙体总长度为1200米。
工程地点位于某市某区，施工周期为6个月。
墙体采用混凝土空心砌块，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支专业的砌块施工队伍，包括施工班长、技术员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：准备足够的混凝土空心砌块、水泥、砂、石子等原材料，确保施工顺利进行。
3. 施工机械：配备搅拌机、平板振动器、切割机、垂直运输设备等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求、施工顺序和施工工艺。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础施工→墙体放线→砌块铺设→砂浆抹面→墙体加固→墙体检查。
2. 施工要点：（1）基础施工：确保基础平整、坚实，满足砌块墙体施工要求。
（2）墙体放线：根据施工图纸，确定墙体轴线、尺寸和标高，放线要准确无误。
（3）砌块铺设：将混凝土空心砌块按照设计要求进行铺设，确保砌块之间缝隙均匀，砂浆饱满。
（4）砂浆抹面：在砌块表面涂抹水泥砂浆，厚度应符合设计要求。
（5）墙体加固：在墙体适当位置设置拉结钢筋，提高墙体整体稳定性。
（6）墙体检查：施工过程中，定期对墙体进行检查，确保墙体质量。
四、施工质量控制1. 砌块质量：选用符合国家标准的混凝土空心砌块，确保墙体强度和稳定性。
2. 砂浆质量：严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度和耐久性。
3. 砌筑质量：确保砌块垂直度、水平度和灰缝厚度符合设计要求。
4. 墙体检查：施工过程中，定期对墙体进行检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
4. 施工现场加强用电管理，防止触电事故。
六、施工进度安排1. 施工前期：1个月，完成施工准备、基础施工和墙体放线。
2. 施工中期：3个月，完成砌块铺设、砂浆抹面和墙体加固。
混凝土砌块墙施工方案
混凝土砌块墙施工方案混凝土砌块墙施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工图纸和设计要求，清除现场杂物，确保施工区域清洁。
2. 准备施工所需要的材料和设备，如混凝土砌块、水泥、沙子、水、搅拌机、砌筑工具等。
3. 对施工区域进行测量和标线，确定墙体的位置和尺寸。
二、基础处理1. 根据设计要求进行基础的开挖和回填，将基础的尺寸和高度控制在合适的范围内。
2. 清除基础表面的杂物和沉积物，确保基础底面平整。
三、墙体砌筑1. 预先确定墙体的起拱点和垂直控制线，以确保墙体的垂直度和平整度。
2. 搅拌混凝土砂浆，按照一定的比例将水泥、沙子和水混合均匀。
3. 用浆液涂抹在墙体基底上，以增强墙体和基础的粘结力。
4. 依照设计要求，按照控制线进行砌块，并使用水平仪和墙板仪保证墙体的垂直度、平整度。
5. 砌筑砌块时，要保证砌缝的厚度均匀一致，每一层的砌块要错缝连接，并用专用工具进行敲击和压实。
四、墙体加固1. 根据墙体高度和设计要求，在适当的位置设置加固筋，并确保与墙体砌块的紧密贴合。
2. 对墙体进行搅拌混凝土砂浆的加固，将混凝土砂浆均匀地涂抹在砌块表面和砌缝中，以增强墙体的稳固性和抗震能力。
五、表面处理1. 在墙体砌筑完成后，使用抹灰机对墙体进行外观处理，使其表面平整、光滑，并达到设计要求的装饰效果。
2. 如果需要，对墙体进行喷涂、刮泥等表面装饰处理，以增强墙体的美观度和防水性。
六、施工安全与质量控制1. 在施工过程中，工人要穿戴好安全帽、安全鞋等安全装备，遵守安全操作规程，保证施工安全。
2. 进行施工质量检查，确保墙体垂直度、平整度和强度满足设计要求。
3. 加强施工期间的协调和配合，对于施工中产生的问题及时解决。
综上所述，混凝土砌块墙施工方案包括施工前的准备工作、基础处理、墙体砌筑、墙体加固、表面处理以及施工安全与质量控制等环节。
施工人员要严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保施工质量和安全性。
加气混凝土砌块墙体施工方案
加气混凝土砌块墙体施工方案一、工程概述二、施工材料与设备1.施工材料：-加气混凝土砌块：采用标准加气混凝土砌块，符合国家标准。
-水泥：采用XXX牌水泥，符合国家标准。
-砂浆：采用XXX牌砂浆，符合国家标准。
-钢筋：采用XXX牌钢筋，符合国家标准。
-混凝土搅拌机、砌块机、钢筋切断机等施工设备。
2.施工设备：-手动电动工具：电钻、电砂轮、扳手等。
-安全设备：安全帽、安全带、防尘口罩等。
三、施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，基坑的宽度和深度根据地基的情况而定，加入适量砂子进行夯实。
2.基础施工：在基坑中浇注混凝土基础，施工前要对基坑进行清理、浇水湿润，以保证混凝土的质量。
3.放线、定位：根据施工图纸进行放线和定位，保证墙体的垂直度和水平度。
4.钢筋加工与安装：根据设计要求，对钢筋进行加工，然后按照墙体设计图纸的要求进行安装。
5.砌块砌筑：采用标准加气混凝土砌块进行砌筑，砌筑过程中要注意墙体的垂直度和水平度。
6.砌块粘结剂：使用粘结剂将砌块粘结在一起，保证墙体的牢固性。
7.墙体抹灰：对砌块墙面进行抹灰，保证墙面的平整度和美观度。
8.檐口处理：对墙体的檐口进行处理，以防雨水渗透墙体。
9.检查验收：对施工质量进行检查，合格后进行验收。
四、施工要点1.施工前必须查看设计图纸，了解施工要求和墙体尺寸规格。
2.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾，确保施工环境的安全和卫生。
3.墙体砌筑过程中，要不断进行检查和测量，以确保墙体的垂直度和水平度。
4.砌块粘结剂应均匀涂在砌块表面，粘结剂的用量必须适中，太少会影响粘结效果，太多会影响墙体的平直度。
5.在墙面抹灰过程中，要注意抹灰的均匀性和光滑度，保证墙面的美观度。
6.在施工过程中，要及时检查墙体的质量，发现问题及时进行整改和修复。
7.完工后，对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工安全措施1.所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防尘口罩，确保施工人员的人身安全。
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二次结构施工方案报审表工程名称：科研中心科研中心二次结构施工方案编制：审核：审批：洛阳五建建筑工程有限责任公司年月日目录一、工程概况二、施工部署三、作业条件四、施工工序及方法五、质量控制措施六.成品保护七、安全、文明要求及措施砌体施工方案一、工程概况：本工程为洛阳凌波桥北，主楼地下两层，附楼地下一层，地上十二层框架结构，建筑面积为15484.18平方米，长66.800m，宽33.2m，建筑总高度49.200米，全框架结构。
地下2层，地上12层，抗震设防烈度7度。
根据设计要求，标高±0.000以下砌体为240厚MU10烧结页岩砖，砂浆为M10水泥砂浆。
±0.000以上为蒸压加气混凝土砌块A3.5，内墙砂浆为M5混合砂浆，外墙砂浆为M5混合砂浆。
二、施工部署1、施工管理①现场质量管理：制度健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。
②砂浆、混凝土强度：试块按规定制作，强度满足验收规定。
③砂浆拌合方式：机械拌合；配合比计量控制严格。
2、技术准备①砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
②熟悉图纸，做好技术交底。
3、施工队伍准备项目部设专职工长代超负责砌体施工。
劳务队共设一个班组，班组必须保证瓦工20人，运杂工10人。
要求劳务队设置主要管理人员（质检员、安全员、班组长）。
4、试验准备①加强养护室的管理，使其满足混合砂浆的养护条件。
②砂浆试块按施工进度每层做一组，一组六块。
③构造柱、过梁每两层做一组砼试块。
④水泥、砂、石、标砖、加气块砖等材料按规定批次做进场复试，由监理见证取样。
⑤及时做好植筋试验。
根据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004，J407-2005）的要求，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验2组。
5、材料准备水泥：采用普通硅酸盐水泥；水泥应有出厂合格证和进场复试报告，并进行复验。
砂、石：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。
砂石进场后要按要求复试。
水：拌制砂浆用水采用自来水。
外加剂：采用砂浆外加剂，掺量2/1000。
砌块：蒸压粉煤灰标砖蒸压加气混凝土砌块砖进场时，要有出厂合格证书，检验报告。
材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并立即送试，标砖每批10万块送试一组，蒸压加气混凝土砌块每批1万块送试一组，合格后方可使用。
砂浆：混合砂浆、水泥砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
植筋胶：植筋胶要有合格证及检验报告。
6、现场准备机具：砂浆搅拌机、切割机工具：手推车、运砖车、铁锹、灰斗、托线板、靠尺、卷尺、小桶、水管、水壶、白线、红铅笔、瓦工工具。
搭设好操作和卸料架子。
三、作业条件：1、按照墙体立面和砌块规格，绘制砌块排列图；放好砌体墙身位置线、门窗口、构造柱位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2、做好墙体拉结筋、门洞过梁植筋工作。
3、按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
4、普通砖、加气块在砌筑时提前1-2天应浇水湿润，湿润后砖含水率宜为10%—15%。
5、埋入墙内的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墙体中心）。
四、施工工序及方法：工艺流程：制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝1、墙体拉结筋设置每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕。
2、施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
3、砌块面浇水：砌块作到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应在加气混凝土砌块面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。
4、制备砂浆：±0.000以下砌体砌筑时砂浆为M10水泥砂浆，内墙砂浆为M5混合砂浆，外墙砂浆为M5混合砂浆。
5、砌块砌筑与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。
6、勾缝：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为15mm。
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，深度一般为3～5mm。
7、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。
构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆。
8、构造柱、圈梁、过梁、拉结筋施工1）构造柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置：（1）构造柱布置：A、纵横墙交接处；B、墙长每隔4m左右。
（2）圈梁布置：墙高度超过4m时，在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。
（3）过梁布置：门窗洞口上部。
（4）拉结筋布置：后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每600mm(三皮砌块高度)设2φ6.5拉筋。
2）构造柱、圈梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋：（1）构造柱截面尺寸及配筋：A、构造柱截面尺寸：墙厚×200mm；B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200。
（2）圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：同墙厚，高度250B、圈梁配筋：纵筋4Φ12、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
（3）过梁截面尺寸及配筋：本工程过梁按02YG301钢筋混凝土过梁图集选用，荷载按一级取用。
当洞顶离结构梁或板的高度小于过梁的高度时，则将过梁与结构梁或板并成整体；当门窗洞口紧贴混凝土柱时，柱应预留过梁受力钢筋，锚入混凝土柱内（4）拉结筋配筋：拉结筋沿墙全长贯通设置。
拉筋锚入柱、剪力墙内的长度不小于200mm。
拉结筋两端另加弯钩。
3）构造柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C25。
4）砌块墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，马牙槎凸槎长度不小于60mm。
5）构造柱、圈梁、过梁施工要点：（1）钢筋工程：钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
钢筋保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。
钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。
（2）模板工程：模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确，绑扎牢靠。
支模时还应注意在构造柱、圈梁面上应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。
（3）混凝土工程：混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝土）残块、砖渣等杂物清理干净。
混凝土坍落度要按季度使用不同的坍落度，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。
在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。
浇捣混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。
振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砌块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。
新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm 厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。
在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。
浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。
然后才能浇筑混凝土。
五、质量控制措施1、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。
2、在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
3、隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。
4、技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。
5、砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。
砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
6、技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。
7、严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。
8、认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。
各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。
9、将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两相对皮数之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时，应在砌筑面适量浇水。
10、墙拉筋通长设置，并居中置于灰缝中，不得少预埋或漏预埋；端部与柱内预留钢筋焊牢。
墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。
11、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。
12、墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。
13、墙长大于5m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。
六、成品保护1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。
2）墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。
3）手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。
墙体被撞动时，应重新铺砌。
4）在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。