石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为(三篇)
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为1、强令员工违章冒险作业。
2、安排未经培训考核合格的员工上岗作业或无证操作。
3、在不具备安全生产条件的情况下组织生产施工。
4、新建、改建、扩建工程项目违反安全评价和三同时规定建设施工。
5、引进或使用国家明令淘汰、禁止使用以及存在隐患的生产工艺和设备。
6、钻井、井下作业无设计施工或擅自变更设计施工。
7、不按规定为员工配备特种劳动防护用品、器具。
8、许可不具备安全生产条件或者相应资质的施工服务队伍进入油田市场从事生产经营活动。
9、在不具备安全生产条件或无防护措施下进行试验、应用新技术、新产品和新设备。
10、在生产紧急状态或复杂施工作业活动中擅离岗位或现场。
二、有毒有害气体危险场所作业1、未办理作业许可手续作业。
2、施工作业前不检测有毒有害气体含量和氧含量。
3、无人监护作业。
4、未采取安全措施进入通风不良、缺氧或有毒有害物质超标的工作环境中作业。
5、施工作业过程中不采取强制通风措施。
6、工作负责人、工作监护人擅离工作岗位。
7、作业人员擅自变更作业内容。
8、无关人员进入有毒有害气体作业场所。
9、使用非防爆照明工具和施工器具。
10、使用超期校验的有毒有害气体检测设备和仪器。
三、井下作业专业安全生产禁令1、严禁在禁烟区吸烟、酒后上岗。
2、严禁高处作业不系安全带、违章拆立井架。
3、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊、司钻作业。
4、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电、破土作业。
5、严禁井控坐岗人员擅离岗位。
6、严禁井下作业不按规定安装防喷器。
7、严禁试油、试气作业不按程序验收。
8、严禁使用无防碰天车的通井机、修井机，上下井架不使用防坠落器。
9、严禁违反规程进行抽油机操作。
10、严禁违章指挥和其他违章作业。
员工违反上述禁令，给予行政处分并离岗培训１－３个月；造成严重后果的，予以辞退并解除劳动合同，对所在单位直接负责人、主要负责人给予警告直至撤职处分，随同作业人员离岗培训四、临时用电作业安全措施1.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。
钻井作业不安全行为及纠正措施
钻井作业不安全行为及纠正措施引言钻井作业是石油工业中至关重要的环节，但同时也面临着一定的安全风险。
在钻井作业中，不安全行为是造成事故和伤害的主要原因之一。
本文将探讨钻井作业中常见的不安全行为，并提出相应的纠正措施，以提高钻井作业的安全性。
不安全行为的分类钻井作业中的不安全行为可以分为以下几类：1.个人防护不当：包括不戴安全帽、不穿防护服、不戴耳塞等行为，这些不安全行为可能导致头部受伤、烧伤、噪音聋等。
2.使用不当的工具和设备：使用老化、破损或不合格的工具和设备，如使用裂纹的钻头或弯曲的抓取工具。
这些行为容易引发设备故障、漏油、爆炸等风险。
3.不遵守操作规程：不遵循正确的操作步骤和安全规程，如不合理的钻井速度、疏忽或忽略警示信号等。
这些不安全行为可能导致事故、火灾等严重后果。
4.不正确的人机协调：不正确的人机协调可能给钻井作业带来巨大的风险，例如不适当的通信、不正确的姿势和动作，这些行为容易导致操作失误和意外伤害。
纠正措施为了减少钻井作业中的不安全行为，以下是一些纠正措施的建议：加强员工培训对参与钻井作业的员工进行全面的安全培训是预防不安全行为的关键。
培训内容应包括：•正确的个人防护装备使用方法和注意事项；•工具和设备的正确使用和定期维护保养；•遵循操作规程和安全程序的重要性；•合理的人机协调和沟通技巧。
强化安全意识通过举办有关安全意识的会议、示范和演习等活动，增强员工的安全意识是预防不安全行为的重要措施。
安全意识的强化可以通过以下方式实现：•每日召开安全会议，提醒员工注意事项和安全问题；•定期组织安全演习，以应对突发事件；•进行安全观察和检查，及时发现和纠正不安全行为。
设立安全监督机制建立健全的安全监督机制是保障钻井作业安全的重要手段。
该机制可以包括以下措施：•指定专门的安全主管，负责安全管理和监督；•定期进行安全检查，发现安全隐患并及时整改；•建立事故报告和调查机制，及时分析事故原因和教训。
奖励和惩罚措施设立奖励和惩罚机制是激励员工遵守安全规则和纠正不安全行为的重要手段。
石油钻井典型事故案例(钻井培训)
第二部分 近几年钻井作业系统 有关的典型事故案例
一、中原油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年2月14日18时30分，中原石油 勘探局井下作业五处技术员夏韩峰等3 人在文95-94井作业。在拆卸井口软管 时，管内余压将软管甩起，夏的头部 被击中，抢救无效死亡。
事故主要原因
作业无章可循，拆卸软管时没有先 泄压。
四、3291队奚х 真1井触电死亡事故
事故经过
1989年8月16日6时45分，3291队钻井三 班接班后发现潜水泵不上水，约6时司钻奚х 和付司钻陈х 去换新领到的潜水泵，因电缆 线到2＃泥浆罐闸刀盒长度不够，井场没有更 长的电源线，就自己擅自加长电源线，并用 旧的黑胶布代替包扎接头，拉线过程中接头 处在水中浸泡过，接好后将接头处放在小土 埂中间，奚х 在跳过1.4m的水沟时滑倒，扒 在电缆接头处，触电后经抢救无效死亡。
事故原因
1、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 采用A3热轧钢板强度不够适应低周、大应力 载荷下的工况要求，留下了事故隐患。 2、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 制作工艺粗糙，整块耳板用手工气割而成， 从而诱发了疲劳裂纹。 3、二层操作台前、后台绞链支座的耳板 结构设计不合理。 4、操作台前、后台绞链支座采用单耳板 结构不合理。 5、二层台前台无任何防坠落保险装置。
3、管理原因
一是钻井处生产管理部现场调度陈 х 作为现场安全工作第一责任人，没 有对现场的安全生产情况做出正确分 析、判断，组织、协调，指挥吊车出 井场工作不到位。拖拉机、推土机移 位到靠近井场出口处后，对拖拉机、 推土机进一步拖拉吊车出井场的作业 没有进行具体指挥，也未明确其他人 具体指挥。
二是搬运班班长段х 对本班作业人 员的管理不到位，人员分工不明确， 与其他作业人员配合协作不到位。 三是钻井处安全生产管理工作不到 位，放松了对生产辅助单位的安全管 理，致使钻井处管具公司、钻井处钻 前公司机械化施工队对“三违”现象 查处力度不够，没有有效地消除施工 现场职工的违章行为。
胜利油田《HSE违章行为分类清单》
胜利油田QHSE委员会文件胜油HSE〔2016〕10号关于印发《HSE违章行为分类清单》的通知管理局、分公司各单位：为全面提高HSE管理水平，突出违章行为的从严考核，特制订《HSE 违章行为分类清单》，作为管理局、分公司HSE绩效考核的重要组成内容，望各部门、各单位遵照执行。
胜利油田HSE委员会办公室二〇一六年三月二十一日— 1 —`— 2 —HSE违章行为分类清单1 HSE违章行为分类胜利油田HSE违章行为分为禁止、严重和一般三类。
2 HSE违章行为考核与处罚2.1 发现一起禁止类违章行为，季度HSE绩效考核扣10分，扣罚二级单位季度效益工资5-10万元，并约谈单位相关负责人，责令其对相关责任人员进行处理。
2.2 发现一起严重违章行为，季度HSE绩效考核扣5分，扣罚二级单位季度效益工资1-5万元，并约谈单位相关负责人，责令其对相关责任人员进行处理。
2.3 同一二级单位发生重复违章行为，按照原标准的2倍进行处罚。
2.4 不同二级单位发生重复违章行为，按照原标准1.5倍进行处罚。
3 禁止、严重违章行为清单3.1 禁止类3.1.1 违章指挥、强令员工违章冒险作业。
3.1.2 在禁烟区域内吸烟，在岗饮酒或酒后上岗。
3.1.3 无证（包括准驾证、危险货物运输从业人员资格证）或酒后驾驶机动车。
3.1.4 高处作业不系安全带。
3.1.5 海（水）上作业不按规定穿戴救生衣。
3.1.6 未经“安全救生培训”的人员进行海上作业。
3.1.7 无操作证从事特种作业或特种设备操作。
3.1.8 未经“井控技术”、“防硫化氢技术”培训的人员进行相关作业。
3.1.9 用火、临时用电、进入受限空间、高处、动土、起重、盲板抽堵、— 3 —舷（岛）外等作业施工未办理作业许可证。
3.1.10 直接作业环节施工作业前未按规定进行风险识别、安全措施确认、指定安全监护人员。
3.1.11 未经许可进行动平台作业。
3.1.12 使用摩托艇、渔船接送人员出海作业。
钻井现场作业中人的不安全行为分析与管控
钻井现场作业中人的不安全行为分析与管控
张国磊;王健群;刘丽莉
【期刊名称】《化工管理》
【年(卷),期】2024()8
【摘要】石油钻井是一类高风险、高投入、高科技的系统工程,其事故发生率与人的不安全行为存在直接联系。
因此,深入研究钻井现场作业中人的不安全行为对石油钻井的安全生产具有重要意义。
文章根据国内外不安全行为的相关理论,归纳总结出钻井现场作业人员不安全行为的影响因素,并从加强管理等方面提出一系列切实可行的不安全行为管控措施,为保障钻井作业的平稳进行,提高平台的安全管理水平提供参考。
【总页数】4页(P154-157)
【作者】张国磊;王健群;刘丽莉
【作者单位】中海油田服务股份有限公司深圳分公司;河北石油职业技术大学【正文语种】中文
【中图分类】TE28;X92
【相关文献】
1.LNG工厂现场运行中人的不安全行为分析
2.钻井现场不安全行为分析与防治措施
3.基于蝴蝶结模型的钻井现场井控作业风险分析
4.基于Grey-DEMATEL-ISM 方法的高速铁路现场作业人的不安全行为分析
5.冶金行业安全事故中人的不安全行为分析与管控
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钻井作业不安全行为及纠正措施
钻井作业不安全行为及纠正措施概述钻井作业是石油开采过程中的重要工序之一，同时也是较为危险的作业。
在钻井作业中，不安全行为的出现常常会导致严重的事故发生，对人员安全和设备的保护造成重大影响，甚至会对整个油田的生产及开采造成很大的损失。
因此，对钻井作业中的不安全行为进行纠正和预防，是保障生产安全、避免事故发生的重要手段。
钻井作业常见不安全行为1. 没有正确穿戴防护装备不正确穿戴防护装备是一种严重的不安全行为。
在钻井现场，需要员工穿戴安全帽、防护镜、防护手套等防护装备，以防止意外事故发生。
但是，在实际工作中，很多员工由于忽视安全问题，不穿戴正确的防护装备，引发许多危险事件。
2. 使用不符合标准的工具和设备使用过期和不符合标准的工具和设备进行钻井作业是另一种常见的不安全行为。
使用这些工具和设备，很容易引发意外事故，比如设备着火、气体泄漏等问题。
3. 不遵守操作规程在钻井作业中，并不是一切规范的做法都可以保障员工的安全。
在这方面，不遵守操作规程也会成为一种不安全行为。
如果员工没有接受必要的培训，或者不按规程操作，轻则导致设备故障，重则引发爆炸等危险事件。
4. 忽视防火安全在钻井现场，由于长期隔离于沙漠或野外环境中，营地自然资源匮乏，员工经常通过取木柴、煤炭等方法取暖和煮饭，因此火源会成为潜在的危险源。
在这方面，忽视防火安全也是引发事故的原因之一。
钻井作业安全纠正措施1. 安全教育培训员工要加强安全意识和职业素养培训。
企业通过对员工进行培训，让他们了解工作安全风险，并掌握正确穿戴防护装备、遵守操作规程、急救等必要的安全技能。
2. 严格执行标准员工必须严格执行相关标准，按照规定穿戴防护装备、使用符合标准的工具和设备，遵守相关操作规程，保证钻井作业的安全。
3. 强化安全管理企业需要完善安全管理体系，建立责任和考核机制。
加强现场安全管理和跟踪监控，及时发现问题并及时解决，确保钻井作业的安全。
4. 加强防火安全在气候干燥、风沙大的情况下，特别容易引起火灾和爆炸。
石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
钻井施工工序不安全行为(一)、搬迁过程1．吊车摆放位置不正确，千斤板无垫好。
2．吊车、拖拉机多人指挥。
3．标准绳套四根，有时挂对角两根绳子起吊物件。
4．细绳套吊超负荷物件、设备。
5．吊装小件，一绳多吊。
6．起吊设备及大件时吊车拔杆下有人走动。
7．吊装重物、设备没使用牵引绳。
8．吊装联动机直接用吊车拖拉。
9．吊重物时，绳套受力不均匀，猛提、猛放。
10．装车时人随设备一起起吊。
11．吊装大件起吊时人员不能及时躲离危险区域。
12．吊装扶正设备人员站位(挡住司机视线)不正确13．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
14．拖设备时绳套长度不合适、直径太小，拖销不标准。
15．拖设备、拖拉机未停稳摘挂绳套。
16．拖设备人员距被拖物绳套太近。
17．卸设备后，绳套随手扔，吊车拔杆回摆时绳套碰人。
18．从拖车上卸大小鼠洞让其自行滑落。
19．长途搬迁部分设备、设施、板房无捆绑或捆绑牢。
(二)、安装过程1.高空作业与钻台作业同时进行。
2.高空作业，工具没拴系保险绳。
3．工作人员上钻台不戴安全帽。
4．穿大绳使用的导向滑轮吨位太小。
5．穿大绳时，多人、多方位指挥拖拉机司机。
6．上钻机绷绳挂位不正确。
7．上钻机时指挥人员、钻台工作人员站位不正确。
8．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
9．排大绳时起车速度过快。
10．用单片气葫芦钩子吊重物。
11．井口工具上钻台不拴牵引绳。
12．井口工具检查、保养、防腐不及时。
13．钻具卡瓦缺手柄或缺手柄固定螺丝。
14．活动扳子等手工具当榔头使用。
15．多人配合抬重物，站位不正确，起、放口令不一致。
16．安装电器、线路时不挂警示牌。
17．检修完电器控制开关后部分配件安装不齐全。
(三)、下表层套管过程1．检查工具不严格。
2．吊套管钢丝绳套太细。
3．吊套管没上大门跑道，直接从管架上起吊。
4．大门坡道导向钩绳套没根据套管长度及时调整。
5.气葫芦吊套管与井口工作同时进行。
6．使用大吊卡时，吊卡销子长度不够。
7．扣吊卡时内外钳工配合不当。
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为背景胜利油田是中国最大的陆上油田，是中国石化公司的重要组成部分。
安全生产一直是中国石化公司的重中之重，因此胜利油田安全生产的问题一直备受关注。
近年来，胜利油田出现了多起严重的违章行为和管理失误，引发了广泛的社会关注和舆论哗然。
本文将就这些问题进行深入探讨。
安全生产违章行为1. 溢油事故2018年12月3日凌晨，胜利油田临河油田石10-1井在开展油层水化学调剖作业时发生溢油事故，泄漏量达200多吨，造成了严重的环境污染和经济损失。
造成此事件的原因主要有两个。
首先，该井的设计不规范，存在设计缺陷。
其次，现场施工人员操作不当，没有按照规定程序进行调剖作业，导致了泄漏事故的发生。
此次溢油事故不仅给环境造成严重的污染，也直接影响了当地居民的正常生活。
对胜利油田的形象造成了巨大的负面影响。
2. 火灾事故2020年6月30日晚上，胜利油田苏9号井钻头井发生火灾事故，造成3人受伤。
对于此次事故，相关部门调查发现，苏9号井的管柱、下口、电缆并没有达到国家规定的技术标准和要求。
此外，该井原有的安全防火设施没有进行有效维护，也没有按照规定设置应急通道和二次溢油防护层。
由于安全防火设施不达标、维护不到位以及施工不规范等原因，导致此次火灾事故的发生。
同时，此次事故也揭示出了胜利油田在加强安全管理上还存在的很多问题。
安全生产管理行为1. 管理失误近年来，胜利油田的一些单位和个人在安全管理上偏离了基本的规章制度，不重视安全问题，一些违章作业也得以长期存在。
例如，实验室存在化学药品过期使用的情况；场站存在未设防、无警示标志和压力容器不定期检测的问题；一些作业人员没有定期安全教育，等等。
这些管理失误虽然看似细枝末节，但在累积和放任的情况下，很容易引发安全事故。
2. 安全责任落实不到位安全管理工作需要各级领导认真负责、安排部署，并不断加强督导检查。
然而，在某些情况下，胜利油田相关领导在安全生产工作上并没有尽到应有的责任。
压差卡钻成因与事故分析
压差卡钻成因与事故分析杜飞(胜利油田黄河钻井五公司，山东东营257513)霎嘲i要】粘附卡钻属卡钻中的—种，对档附卡钻产生的原因、征兆、预防及处理措旄进行了阐述，并分析了辛164-斜7井卡钻实例。
．、孽妻p糊】粘附卡钻；原因；现象及特征。
o，。
蠹鼍电；．、一L，?川r．{；}{；t^i{，s。
…。
{、；s．；一…?}，}r薯{{赫}{；蠢￡瓤矗畦钆s§谆i娃嬉如鑫；}氧&i}鲁÷斗妊蠢斟^-{“…hi‘铀t t oi i建；鑫{斑{h}}甜自枉碍{。
蔷麓}}稿：珏诂0t b{|毛}揪；3轧k轧一：i乱I誊蛙强擎一、粘卡的原因’3)避免钻具在井内固定停留较长时间。
在钻井过程中，由于所钻井眼不可能绝对垂直且为规则的圆筒形，一旦钻柱接触到高渗透性地层并在此静止不动时，在压差作用下。
泥饼不断加厚，使之与钻柱之间的间隙逐渐减小，钻柱与井壁的一侧没有钻井液，不受钻井液液柱压力作用，而另一侧还受着很大的横向压力将钻柱推向泥饼内，使钻柱与泥饼之间的摩擦力显著上升。
静止时间越长钻具与泥饼的接触面积越大，摩擦力也越大。
随着时间的增长将出现粘吸卡钻(又叫压差卡锚现氛粘吸卡钻事故的形成有地层客观原因和人为主观原因两个方面，这两种原因同时出现时则容易发生此类事战。
㈠客观因素主要是钻遇松散层、粘土层和泥页岩等地层，特别是钻遇较厚粘土地层时，最容易产生吸附卡钻事故。
这些地层的共同特点是：1)地层岩性力学性能和稳定性差：2)具有较强的亲水性，遇水极易产生膨胀、缩径和坍塌，为水敏性地层；3)容易形成较厚的泥皮，最大泥皮厚度：可达6m m；4)其主要矿物成分为粘土矿物，原生矿物有石英、长石和云母：次生矿物主要有高岭石、ak-K--@．蒙脱石、倍半氧化物、腐殖质等。
(-9人为主观因素’在钻进过程中当遇到上述地层时，若遇到下述人为情况时则很可能导致吸附卡钻事故：1)泥浆失水量过大、井壁泥皮厚度>2r nm：2)不提钻维修泥浆泵时间>5m i n：3)突然停电或设备故障，而没有及时提钻；4)当钻遇较厚水敏性地层时，没有经常上下提动井内钻具进行划眼：5)钻具最大外径与钻井直径间隙过小：6)井斜严重或使用弯曲钻杆。
钻井施工工序不安全行为8.2
中石化安全生产十大禁令（试行） 中石化安全生产十大禁令（试行）
八、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予 行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。 九、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造 成后果的，予以开除并解除劳动合同。 十、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处 分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。 员工违反上述禁令，造成严重后果的,对所在单位直接负责人、主要负责人给 予警告直至撤职处分；对违章指挥、违规指使员工违反上述禁令的管理人员， 给予行政警告直至撤职处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同。 员工违反上述禁令或管理人员违章指挥、违规指使员工违反上述禁令,导致发 , 生上报集团公司重大事故的，按照《中国石化集团公司安全生产重大事故行 政责任追究规定(试行)》对企业有关领导予以责任追究。
事故
致命致残事故 致命 致残事故 需要医疗期的工伤事故 一般医疗事故等
可见的
间接的损 失是直接 损失3倍
生产延误 要有同仁代替工作 要有人加班 管理者时间
事故末遂的危行为 虚惊事件 危险的状况
间接的
设备损坏 等等
冰山
不可见的
工业伤害事故原因比例分析
S---SENSE，感觉、意识、见识、知觉； A---ATTITUDE 态度 F---FIT 合适、协调，恰到好处；FORSIGHT 有远见， 有先见之明，FAMILIARITY 熟悉，精通，熟练，有把握 E---EDUATION 教育；（ENFORCEMENT或 ENGINEERING） ENGINEERING T---TAKE（take the time to do it right）TALK Y----YOU
油田安全生产事故案例分析
油田安全生产事故案例分析近年来，由于油田安全管理措施不到位或不严格，导致了一系列的生产事故。
本文将通过分析典型的油田安全生产事故案例，提出相应的改进和加强措施来提高油田安全生产水平。
案例一：胜利油田油井火灾事故事故概述：2024年，胜利油田的一口油井发生火灾，造成严重的人员伤亡和财产损失。
原因分析：1.安全管理不到位：油井的日常巡检和维护不及时，安全隐患未发现及时消除。
2.操作人员不合规范操作：在作业过程中，在剩余气体未充分排除的情况下进行钻井操作，导致了油井发生火灾。
改进措施：1.建立完善的安全管理体系：制定安全管理制度和操作规程，确保每一项工作都有相应的操作指导和安全流程。
2.加强安全培训：必须对操作人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和操作规范。
3.定期巡检和维护：油井的巡检和维护要严格按照规定要求，及时发现并消除安全隐患。
案例二：海上油田漏油事故事故概述：2024年，海上油田发生漏油事故，给周边海域生态环境造成严重破坏。
原因分析：1.配套设施不完备：油田的漏油监测和报警系统存在故障，未及时发现和处理漏油现象。
2.人为操作失误：操作人员在采油过程中疏忽大意，未及时发现并处理油井漏油情况。
改进措施：1.完善漏油监测和报警系统：建立可靠的漏油监测和报警系统，能够及时发现漏油情况并采取相应的应急措施。
2.加强操作人员培训：对操作人员进行全面的技术培训，提高他们的业务水平和安全意识。
3.加强油井巡检：定期对油井进行巡检，发现漏油等安全隐患要及时处理，避免事故发生。
总结：油田安全生产事故的发生多是由于安全管理不到位和操作人员疏忽大意所致。
因此，加强安全管理和操作人员培训是预防和减少油田安全生产事故的关键。
安全管理体系的建立、完善的安全培训以及定期的巡检和维护将有助于提高油田安全生产水平，减少事故的发生。
只有保证油田安全生产，才能更好地保护生态环境和人民的身体健康。
探讨影响石油钻井安全因素及管理
探讨影响石油钻井安全因素及管理发布时间：2022-07-13T06:46:27.060Z 来源：《工程建设标准化》2022年第3月5期作者：陈亮[导读] 由于石油钻井工程是隐蔽性很强的地下工程陈亮中国石化胜利工程公司黄河钻井总公司山东省东营市 257000【摘要】由于石油钻井工程是隐蔽性很强的地下工程，也是最容易发生各种各样的事故，给我们的钻井工程带来巨大的经济损失，影响石油钻井工程的进程。
目前，我们国家在石油钻井的工程中也接连发生了重大的人员伤亡的事故，因此我们应该针对石油钻井中的安全影响因素进行合理的分析，并采取相应的管理对策，以减少人员工程事故的发生。
【关键词】石油钻井；安全因素；管理策略石油钻井生产过程中的安全管理工作在我们的石油钻井的生产过程中是非常的重要的，因此我们应该对其安全影响因素进行仔细的分析，并且努力的找出有效地解决对策。
为了更好的促进石油钻井管理的发展和进步，我们应该努力的提高安全管理人员的综合素质，加强钻井安全生产过程中的制度建设，全面提高石油钻井工人的安全意识，定期分析钻井安全的现状，以此促进我们国家的石油钻井的发展和进步。
1影响石油钻井的安全影响因素1.1人为影响因素人为影响因素是影响石油钻井安全中最为活跃的因素，也是管理难度最大的一个因素，这主要是由于石油钻井施工过程中的管理者和施工人员均具有自身的思维，同时也会受到周边其他因素的影响而对实际的行为产生不利影响。
此外，石油钻井工程存在比较多的叉交作业，需要各类作业人员的共同配合，这就要求他们具备比较高的团结协作意识，以确保各项工程施工均可以保质保量完成。
例如，在石油钻井施工的过程中，作业人员有不当施工操作行为或者没有合理运用正确的施工工艺，那么就会因下钻速度过快或者开泵过猛等因素而引发井漏事故。
1.2设备影响因素在石油钻井生产过程中，所采用的各种开采设备的规模比较大，并且长期处于地表以下，尤其是那些长时间处于海水下的钻井设备，很容易在施工和生产的作业过程中出现质量故障，以至于因设备故障问题而对石油钻井设备产生不利影响。
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为范本（四篇）
胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为范本胜利油田是我国石油工业的重要组成部分，安全生产是工作的核心和首要任务。
然而，由于种种原因，仍然存在着一些严重的违章行为和管理行为问题。
本文将重点探讨这些问题，并提出相应的解决方案。
一、违章行为范本1. 未经安全检查擅自进行施工作业。
在油田作业过程中，有时会出现紧急情况需要进行紧急维修或施工作业。
然而，有的工作人员在没有进行安全检查的情况下，仍然擅自进行施工作业，这是一种严重的违章行为。
解决方案：建立完善的安全检查制度，确保在进行施工作业之前必须进行严格的安全检查，并记录检查结果。
对于未经安全检查擅自进行施工作业的人员，要进行严肃的批评教育，并追究其责任。
2. 忽视安全装备使用规定。
在油田作业过程中，安全装备的使用非常重要。
然而，有的工作人员会因为种种原因而忽视安全装备的使用规定，例如不戴安全帽、穿着不符合要求的防护服等。
解决方案：加强对工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和责任意识。
加强对安全装备的管理，确保其正常使用，并对违规行为进行惩处。
3. 违反操作规程和工作程序。
在油田作业过程中，有一系列的操作规程和工作程序，目的是确保作业的安全和顺利进行。
然而，有些工作人员会因为急于完成任务或其他原因，而违反操作规程和工作程序。
解决方案：建立严格的操作规程和工作程序，对相关人员进行规范培训和考核。
严禁违反操作规程和工作程序，并对违规行为进行纪律处分。
二、管理行为范本1. 领导不重视安全生产工作。
安全生产工作是领导们的责任和义务，他们应该承担起领导和监督的责任。
然而，有些领导不重视安全生产工作，缺乏有效的管理措施和监督手段。
解决方案：加强对领导的安全教育和培训，提高其安全意识和责任意识。
建立健全的安全管理制度，明确领导的责任和义务。
对不重视安全生产工作的领导进行严肃的问责和处理。
2. 缺乏有效的安全管理措施。
安全管理措施是保证安全生产的关键，然而有些单位存在着缺乏有效的安全管理措施的问题，例如安全培训不到位、安全考核不严格等。
油田钻井不安全行为分类标准
--不平安行为分类标准为进一步规岗位操作，强化违章行为整治，防止违章处分不统一。
按照两类三级分类标准，川庆公司建立了八个方面不平安行为分类标准，结合定向井公司实际情况，公司作了进一步的细化完善，不平安行为分类如下：一、操作违章A、通用局部1. 一般操作违章1.1 常规劳保用品穿戴不规,未佩戴上岗证；1.2 上下梯子不扶栏杆；1.3 未按规定开展岗位检查〔交接班检查、巡查等〕；1.4 未按规定检查保养设备；1.5 上班无故迟到、早退；1.6 靠在钻台、循环系统等护栏上，用护栏支撑身体；1.7 岗位上聊天、玩游戏、玩手机、看杂志、听音乐等干与工作无关的事情；1.8 电气作业时防护不当〔未穿绝缘鞋、绝缘手套〕；1.9 在滚动物体上行走；1.10对违章作业不加制止；1.11不按规定参加班前班后会、大型作业协调会、临时变更作业前平安会等HSE会议；1.12无故不参加生产会或培训、学习、员工大会等；1.13不按规定参加技术交流平台必读贴的学习、签到或回复本井施工作业简况；1.14不按时完本钱岗位工作或领导安排的其它工作任务；1.15资料填写不及时、不认真、不规、容不具体，格式不统一、不完整，涂改、错漏、污损、无签字或被上级批评或下发问题整改通知；1.16手机变号后24小时不通知综合办或随意手闭手机，4小时无回复；1.17 作业许可记录填写不规；1.18 不参加公司集体活动或公司安排的工作任务不主动或找借口推诿；1.19不及时将“技术交流平台〞相关容传到达每位员工〔或传达后员工谎称不知情〕；2. 严重操作违章2.1 切割、敲击等作业不戴护目镜；2.2 有毒有害区工作未佩戴防护用具〔空呼、防毒面具、硫化氢检测仪等〕；2.3特殊作业未按要求办理相应作业许可；2.4办理作业许可时，审批人未到现场核查；2.5 作业完毕后，未及时关闭作业许可；2.6从高处往下扔工具、配件等物品；2.7未按规定开展工作前平安分析或风险识别不到位；2.8 拒绝、阻碍平安生产监管人员进展监视检查；2.9从起吊物下穿过；2.10林区、油罐区、作业场所等禁烟区域、作业现场吸烟或擅自带火种进入林区、草原；2.11平安设备、附件的安装、使用、检测、改造不符合相关标准的；2.12员工不团结友爱、和诣或发生打架、斗殴事件等；2.13不按规定程序履行请假手续，擅自离开工作岗位；2.14假期完毕后未按程序续假或未经同意，不按时返回工作岗位；2.15科研工程运行阶段检查不合格或被通报批评；3. 重大操作违章3.1 违反公司集团公司反违章禁令3.2 违反起重作业“十不吊〞；3.3违反平安行车“十不准〞；3.4 工作责任心不强,给公司生产或信誉造成不良影响；3.5 工作责任心不强,给公司造成重大经济损失；B、施工作业现场1 一般操作违章1.1配电箱未及时上锁；1.2 违规使用“热得快〞进展烧水；1.3 储存〔容易混淆、有危险性、有期限要求〕物资无相关标识，材料堆放不符合平安要求；1.4 临边作业站位不当；1.5 人员搬运、装卸装备、物资时，人员站位不当；1.6 开关未锁紧，工具、仪器紧固不牢、操作错误〔指按钮、阀门、把柄等〕；1.7 工具随意放置在可运转的设备上1.8 工具选取、使用不当〔手脚代替工具〕；1.9 用汽油擦洗设备和零部件；1.10 人员离开时，忘记关闭、门、窗、电源、设备；1.11 擅自开动非本工种使用的设备；1.12 高压、旋转设备启动时在附近逗留；1.13 擅自撤除设备警示提示标志、显示仪表；1.14 携带手机进入作业现场或在防火防爆区域未关闭手机；1.15 不按规定使用和维护消防器材；1.16 易燃、易爆区域使用非防爆工具1.17 拒不承受入场教育，或劳保护具不全、穿着不规进入作业现场；1.18 司钻操作室操作不戴平安帽；1.19 从事飞溅、敲击作业不戴防护眼镜；1.20 绞车〔钢丝、电缆〕作业时，不设置平安警示带和平安警示牌；1.21 绞车〔钢丝、电缆〕作业区站人或穿越电缆；1.22 电缆、钢丝绳下放速度违反规定；1.23 装车时，管子下方未垫稳，全车未捆牢；1.24无井眼轨迹图或标注不齐全、不规、不准确；1.25 施工方案、HSE作业方案书未按程序提交审批；1.26 施工作业书无井队签认；1.27当班人员未对作业场地、仪器房、计算机、控制箱等进展清扫、清理、归类摆放，导致脏、乱、差；1.28 值班玩手机、玩游戏、上网聊天或在仪器工作计算机上安装游戏软件；1.29 未领取携带急救药箱，或药品过期、失效；1.30 不熟知岗位职责、本井主要风险、危险源、应急预案或应知应会等；1.31 未按规定领取携带应急设施〔H2S报警仪、空呼、灭火器〕，设备检测过期或无检查记录；1.32 现场值班室未贴“定向井公司施工工艺流程图〞；1.33 未携带“五型〞班组工作手册；1.34无施工作业平安分析和风险识别活动记录资料；2严重操作违章2.1 营地设置在冲沟、低洼危险地段、易燃易爆物〔库〕旁或楼上；2.2 仪器房违章使用大功能〔非生产〕电器；2.3 易燃、易爆物品未分开存放或平安距离不符合要求；2.4过期药品未及时销毁；2.5 属地管理者指挥他人冒险登高作业；2.6 设备搬迁中人货混装、人员坐于车架上；2.7撤除平安装置或错误安装防护装置；2.8井架和钻台运转部位处站人；2.9 仪器运转时，进展组装、拆卸、修理、调整；2.10“私车公用〞，违反规定用私车接送作业人员；2.11 工程、泥浆参数、施工情况等异常现象，未及时报告；2.12 用潮湿的手或戴潮湿的手套触摸电器开关或带电设备；2.13 带压运输空气呼吸器；2.14锂电池未按要求存放或无绝缘保护套；2.15持证上岗人员证件不齐全或过期；2.16 未参加井队应急演练，记录填写不规或错漏；2.17 不服从作业队〔工程组〕长工作安排，擅自离岗或不按时归队；3 重大操作违章3.1 未按规定办理作业许可证；3.2 施工场所、营地存在严重平安隐患〔高压线下、有垮塌隐患、冲沟、低洼地段等〕；3.3 平安措施不到位，冒险发布抢进度指令；3.4拒不执行平安监管监察指令；3.5 停〔工〕产整顿〔改〕、未经驻队平安监视验收擅自组织生产；3.6 吊装作业时吊臂下站人；3.8 违反规定下河、塘、水库洗澡、游泳3.9 在泥浆泵转动未停稳，未泄压，不进展能量隔离或无人监护时拆装传感器；3.10 骑、靠在护拦或水龙带上，或翻越栏杆；3.11 电器设施未安装漏电保护装置；3.12 出现重大险情〔溢流、井喷、H2S泄漏等〕汇报不及时；3.13HSE作业方案书、施工方案未经审批进展施工作业；3.14 野营房、电器设备未按规定接地，或未按规定进展检查；3.15违反操作规程、不执行技术指令、漏测〔报〕数据，有弄虚作假行为等；3.16 当班人员造成责任事故、事件或发生事故、事件隐瞒不报；3.17 劳动态度不端正、消极怠工、工作〔效劳〕质量低劣或被相关方投诉；C、后勤车间1一般操作违章1.1 配电箱未及时上锁；1.2 储存〔容易混淆的、有危险性的、有期限要求的〕物资无相关标识，材料堆放不符合平安要求；1.3 人员搬运、装卸装备、物资时，人员站位不当；1.4 操作钻床戴手套；1.5 在工房私自使用电炉；1.6 挪用消防器材或消防通道不畅；1.7 开启设备前不进展岗位平安检查；1.8 配制、使用、检查、保存有毒有害物质时不戴手套、护目镜和呼吸保护器具；1.9 在机械旋转部位传递或拿取物件；1.10 在机械设备〔机床〕工作台、轨道、滑动面或可运转设备上摆放工具、量具、工件；1.11操作钻床及旋转设备时戴围巾和毛巾或长发露在工作帽外；1.12 行吊启动或起吊时不打铃；1.13 维修设备时不放置警示牌；1.14作业时站位不当；1.15设备运转时加油、修理调整、清扫；1.16用汽油擦洗设备和零部件；1.17吊带、吊钩、钢索及标志线未每天进展检查，有隐患时未及时维修或更换；1.18 设备运行中，离开岗位；1.19临时用电未开具作业许可，不挂临时用电警示牌；1.20 在潮湿地面、容器或金属构架上使用非双重绝缘的手持电开工具工作；1.21 使用非平安电压灯具做手持工作灯；1.22 电器使用完后，长时间未切断电源；1.23电线缠在管材等金属导体上；1.24 工具选取、使用不当〔手脚代替工具〕；1.25 人员离开时，忘记关闭、门、窗、电源、设备；1.26 擅自撤除设备警示提示标志、显示仪表；1.27 不按规定使用和维护消防器材；1.28 拒不承受入场教育，或劳保护具不全、穿着不规进入车间；1.29 从事飞溅、敲击作业不戴防护眼镜；1.30 未及时制止、纠正不按规定穿戴劳保用品人员进入工房；1.31 未及时发现并纠正占用消防专用车道的车辆；2 严重操作违章2.1 擅自操作非本岗位设备；2.2 超限使用设备；2.3 开动情况不明的电源或动力开关、闸、阀；2.4 在无人监护的情况下使用升缩梯、人字梯等；2.5 将腐蚀物或有毒有害物质倒进水槽及排水管道；2.6 过期药品未及时销毁；2.8 私自改造电路和电器设备；2.9 存放易燃性液体，无接地防静电措施；2.10 用潮湿的手或戴潮湿的手套触摸电器开关或带电设备；2.11 砂轮机人员站位正对砂轮；2.12 下班时未关闭用电器〔空调、饮水机〕电源；3 重大操作违章3.1 对盛装过易燃易爆物品的容器、管道，未经清洗、风干、置换、检验就进展焊割作业；3.2 不停车、不隔离能源、不挂牌、不上锁、无人监护或未采取监测与防措施的情况下进展设备检修作业；3.3 撤除平安装置或错误安装防护装置；3.4保险丝与电线、用电设施负荷不符，或用铜丝、铝丝、铁丝等导线代替保险丝；3.5 未按规定办理作业许可证；3.6 电器设施未安装漏电保护装置；二、管理违章A、通用局部1. 一般管理违章1.1 不按规定组织召开班前班后会、大型作业协调会、临时变更作业前平安会等HSE会议；1.2 不按规定开展风险辨识与危害控制；1.3 高危作业未安排人员进展监护或未经审批；1.4 未按规定组织开展HSE检查；1.5 对检查出的不符合项未及时整改，而谎报整改情况者；1.6 未经人员能力评价，安排低岗位顶替高岗位；1.7 不及时送检到期的计量器具和平安防护设施；1.8 未对相关方做平安提示，未签定平安协议；1.9 未按规定对各类报表进展审核签字。
胜利油田安全生产禁令及安全生产违章行为
胜利油田安全生产禁令及安全生产违章行为胜利石油管理局石油开发中心印制2009年8月目录一、胜利油田安全生产违章行为处罚规定（试行） (1)二、中石化安全生产十大禁令 (2)三、胜利油田安全生产禁令 (3)四、安全生产严重违章行为 (14)胜利油田安全生产违章行为处罚规定（试行）第一条为贯彻落实国家安全生产法律法规和集团公司安全生产规章制度，落实安全生产责任，杜绝违章行为，保障员工生命安全健康，促进油田安全生产，结合油田实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于胜利油田所属各单位和进入油田市场的承包商。
第三条本规定中的安全生产违章行为是指违反“安全生产禁令”的行为、“安全生产严重违章行为”和其它安全生产违章行为。
第四条安全生产违章行为的认定。
（一）油田机关有关部门及油田安全生产监察支队监督检查查出的违章行为；（二）政府有关部门执法检查查出的违章行为；（三）上级机关有关部门安全检查查出的违章行为；（四）职工举报并经油田机关有关部门查实的违章行为；（五）油田外部施工队伍被甲方查出并经油田机关有关部门查实的违章行为。
第五条检查出一次违反“安全生产禁令”的行为，扣罚违章人员所在二级单位效益工资5-10万元，责令二级单位按照“安全生产禁令”和其他有关规定对违章人员和相关负责人进行处理。
第六条检查出一次“安全生产严重违章行为”，扣罚违章人员所在二级单位效益工资3-5万元，责令二级单位对违章人员进行处理。
第七条对于油田查出的一般违章行为，责令二级单位对违章人员进行处理。
第八条对一个季度内查出3次以上（含3次）违反“安全生产禁令”的行为或“安全生产严重违章行为”的二级单位，给予季度安全生产考核挂黄牌，在全油田范围内通报批评，对一年内两次挂黄牌的二级单位，取消安全生产先进单位评比资格。
第九条对承包商的安全生产违章行为，参照本规定第五、六条对甲方单位进行处罚。
甲方查出的承包商违章行为并做出处理的，油田不再对甲方进行处理。
2023年胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为
2023年胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为____年对胜利油田安全生产方面的严重违章行为以及管理行为进行分析，需要充分考虑油田的运营环境、管理制度、人员素质等多个因素。
以下是一些可能涉及的问题和解决方案。
一、背景介绍____年胜利油田的安全生产形势比较严峻，发生了多起严重违章行为。
这些违章行为可能包括：1. 作业人员违反操作规程、操作程序、安全操作规定等，导致发生事故；2. 设备管理不善，设备故障频发；3. 缺乏明确的安全生产责任制度和管理制度；4. 培训不足，人员素质参差不齐；5. 缺乏定期进行安全检查和隐患排查。
二、严重违章行为分析1. 违反操作规程、操作程序、安全操作规定作业人员不按照操作规程、操作程序和安全操作规定进行作业，可能存在以下问题：- 高风险作业不经过专业人员审核确认，导致操作不当；- 操作人员缺乏必要的安全意识，对操作规程和安全操作规定认识不足；- 人员懈怠，对操作规程和安全操作规定置之不理。
2. 设备管理不善，设备故障频发胜利油田在设备管理方面存在不足，可能存在以下问题：- 缺乏定期维护保养，导致设备故障率增加；- 设备老化严重，安全隐患增加；- 设备操作人员技术不精，对设备性能了解不够，无法及时排除故障。
3. 缺乏明确的安全生产责任制度和管理制度安全生产责任制度和管理制度不明确，可能存在以下问题：- 缺乏安全生产责任的具体划分，各部门和岗位之间的安全责任不明确；- 安全事故的处理不规范，责任追究不清晰；- 背离公司安全管理政策，安全措施不到位。
4. 培训不足，人员素质参差不齐胜利油田在安全培训方面存在不足，可能存在以下问题：- 培训制度不健全，培训内容不全面，培训形式单一；- 对新进人员的培训不够，导致其安全意识不强，操作规程不熟悉；- 培训人员素质参差不齐，培训效果不理想。
5. 缺乏定期进行安全检查和隐患排查胜利油田在安全检查和隐患排查方面存在不足，可能存在以下问题：- 安全检查不及时，隐患得不到及时发现和处理；- 缺乏定期进行安全演练和事故应急预案的检查；- 监督检查不到位，对安全工作的督促和指导不够。
2023年胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为
2023年胜利油田安全生产严重违章行为、管理行为2023年，胜利油田在安全生产方面出现了严重的违章行为和管理行为。
这些问题不仅影响着员工的安全和健康，也给公司的声誉和业务运作带来了巨大的风险。
以下是对该情况的详细描述和分析。
1. 违章行为（1）安全设施未按照规定使用：胜利油田在2023年违反了安全设施的使用规定，例如在作业过程中未正确佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
这种行为不仅危及员工的生命安全，也违背了相关法律法规的规定。
（2）违反操作规程：在2023年，胜利油田发生了多起违反操作规程的事件。
员工在操作设备、车辆时未按照规定的程序和要求进行操作，导致了工作事故的发生。
这些违章行为严重损害了员工的安全和公司的利益。
（3）未及时报告事故：在2023年，胜利油田发生了多起事故，包括油井爆炸、泄漏等。
然而，一些员工没有按照公司规定及时报告事故，导致事故后果扩大，造成了更大的损失。
2. 管理行为（1）缺乏安全培训：胜利油田在2023年没有充分提供员工安全培训的机会和资源。
许多新员工在参加工作前并未接受过相关的安全培训，导致他们对相关操作规程和安全设施的使用不熟悉，增加了安全事故的风险。
（2）监管不力：胜利油田在2023年的监管工作存在一定的缺陷。
一些部门对于安全生产的监管不够严格，没有及时发现和纠正违规行为，导致一些违章行为得以长期存在。
（3）缺乏应急预案：在2023年，胜利油田在事故发生后没有有效的应急预案。
当事故发生时，公司没有迅速采取措施进行救援和灾难恢复，导致事故的后果扩大。
以上问题的存在，反映了胜利油田在安全生产方面的严重不足。
为了解决这些问题，胜利油田应采取以下措施：1. 制定严格的安全规章制度，明确员工的安全责任和义务，加强对员工的安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 加强对设备和安全设施的维护和检修，确保其正常使用和有效性。
3. 加强对员工的监督管理，建立有效的监察机制，及时发现和纠正违章行为。
钻井作业不安全行为纠正措施
钻井作业不安全行为纠正措施钻井作业担忧全行为订正措施之相关制度和职责,一､拆迁过程1.钻台作业未进行完毕,提前拆除井架绷绳,易造成井架倾倒伤人｡纠防措施:钻台作业未结束,严禁提前拆除井架绷绳｡2.放井架时场地人员站在井架两侧15米或正前方30米内,易造成碰伤､...一､拆迁过程1.钻台作业未进行完毕,提前拆除井架绷绳,易造成井架倾倒伤人｡纠防措施:钻台作业未结束,严禁提前拆除井架绷绳｡2.放井架时场地人员站在井架两侧15米或正前方30米内,易造成碰伤､砸伤｡纠防措施:放井架时场地人员站应在井架两侧15米或正前方30米范围以外,防止被碰伤､砸伤等｡3.拆设备设施时,2米及其以上的高处作业未实行平安防护措施,易造成高处坠落事故｡纠防措施:拆设备设施时,2米及其以上的高处作业应实行防坠落措施,保险带应高挂低用,固定牢靠｡无法挂保险带的应留意平安,实行防滑､风险提示等措施｡4.拆卸设备时未切断动力源,拆除带压设备时未先泄压,易造成触电､机械损害及高压损害等｡纠防措施:拆卸设备时应先切断动力源,拆卸带压设备时应先泄压,拆卸过程中应用法手工具,不得用手挺直拆卸｡5.作业过程中将手工具､零件等上抛下掷,易造成人员砸伤｡纠防措施:作业过程中严禁将手工具､零件等上抛下掷｡6.拆卸井架时未清理浮置物,易造成落物伤人｡纠防措施:拆卸井架时应提前检查其上是否有浮置物,清理完浮置物后方可拆卸｡7.供电线路带电时,不切断配电室电源总闸,拆卸各路供电线,易造成触电｡纠防措施:首先应关闭各级把握闸刀､开关,然后切断电源总闸,最终拆除各路供电线｡8.清理泥浆罐无监护人时,人员单独入罐,且未检测罐内是否存在有毒有害､可燃气体,易造成人员中毒､火灾｡纠防措施:清理泥浆罐前应先检测罐内是否聚集有毒有害､可燃气体,在有监护人且佩戴好劳保用品的状况下方可入罐工作;若进入受限空间时,应先办理进入受限空间作业许可证｡9.拆卸高架油罐时人员站在油罐底下作业,易造成人身损害｡纠防措施:拆卸高架油罐时严禁人员站在油罐底下作业｡10.吊装作业前未办理吊装作业许可证,易导致意外事故｡纠防措施:吊装作业前务必办理吊装作业许可证｡11.拆卸悬吊的设备时未用法吊车协作,易造成人身损害｡纠防措施:拆卸悬吊的设备时应用法吊车协作｡12.吊车起吊时千斤未支(垫)好,易造成吊车侧翻,起吊不稳,吊物伤人｡纠防措施:吊车入场前先勘察好摆放位置,达到吊装作业要求时再摆放,垫千斤板时确保地面平整､压实,垫板面积不小于支腿横截面积的3倍,且受力匀称｡13.吊车､设备运输车辆多人指挥,或倒车前未发出倒车信号,易造成误操作,引起人身损害､设备损坏｡纠防措施:吊装作业过程中支配专人指挥,并佩戴"黄袖标";倒车时,指挥人员应站在车辆的左后侧,倒车前驾驶员应发出倒车信号,严禁多人指挥｡14.吊装大件设备设施时对角起吊,易造成吊物晃动､滑脱,导致人身损害､设备损坏｡纠防措施:应接受四根等长的标准绳套四角水平起吊,起吊前先进行试吊,同时严禁人员在吊物运行轨迹范围内行走､停留;钢丝绳与吊物棱角接触处应实行防割磨措施｡15.选用的绳套载荷不满意起吊重物负荷,用法报废的钢丝绳起吊设备,易发生绳断物落,导致人身损害､设备损坏｡纠防措施:(1)严格按要求用法规范的钢丝绳;(2)用法前仔细检查钢丝绳是否达到报废要求:1)钢丝绳断丝每捻距超过6丝或每股断丝过半;2)钢丝绳运行期间,由于结构转变,造成其直径明显转变;3)各种缘由造成钢丝绳的严峻腐蚀;4)钢丝绳中有一根股断或抽股;5)钢丝绳消逝散股､挤压､折弯､打扭等现象或其他严峻损伤及猛烈磨损｡(3)报废的钢丝绳宜割断处理,防止误用｡16.吊装物件捆绑不牢,物件散落,易造成落物伤人｡纠防措施:吊装物件在吊装前捆绑牢固,且总负荷不得超过钢丝绳荷载,检查钢丝绳完好无损后方可起吊｡17.吊臂或吊物下站人,或在吊车尾部旋转部位停留,易造成碰伤､挤伤､砸伤｡纠防措施:吊装作业过程中吊臂､吊车尾部及吊物等活动范围内严禁过人､停留｡18.吊装重物､设备未用法牵引绳或人力扶正超过肩高的吊物,易造成碰伤､砸伤｡纠防措施:吊装作业时,超过人体肩高的吊物用法引绳扶正,且引绳应拴在吊物上｡19.吊重物时,绳套受力不匀称,猛提､猛放,易导致人员磕碰,钢丝绳断裂后吊物砸伤｡纠防措施:吊装重物时,确保绳套挂牢靠且受力匀称(均受力拉紧)后方可缓慢起吊,提放过程要平稳操作,把握速度｡吊物､吊臂活动范围内严禁过人､停留｡20.在协作吊装作业时,不戴平安帽,易造成物体坠落伤人事故｡纠防措施:协作吊装作业务必戴平安帽｡21.人员乘吊车钩子上下营房､高架导流管等高处设施,或装车时人随吊物一块吊起,易造成挤伤､磕碰,坠落等损害｡纠防措施:严禁人员乘吊车钩子上下营房､高架导流管等高处设施,装车时严禁人员随吊物一块吊起,挂好绳套后人员站到平安区域｡22.吊装设备时,扶正人员站位拦住司机､指挥员视线,易造成司机误操作,导致机械损害｡纠防措施:设备扶正人员应站在不遮挡司机､指挥员视线的平安位置,司机严格执行指挥员(专人)的指令,不得在状况不明时吊装设备;指挥员应站在便于观看吊物且司机能观看到的平安位置｡23.拖设备时绳套不匹配,拖销不标准,易造成绳套滑脱､断裂､甩出,将人打伤､碰伤､砸伤等｡纠防措施:拖设备时用法直径合适且完好的绳套,用法标准拖销,挂好绳套后人员应站在平安位置｡24.吊装作业时歪拉斜吊,易造成吊物摇摆伤人｡纠防措施:吊装作业时严禁歪拉斜吊｡25.挺直起吊物件不清或埋在地下､冻结的物件,易导致绳断物落,将人员砸伤､碰伤等｡纠防措施:先确定吊物的重量,用法载荷大于吊物重量的完好钢丝绳起吊,起吊前应先试吊｡对于埋在地下的物件应现将其挖出来,冻结的物件应先解冻,再起吊｡26.罐内液体超过20cm,吊装过程中易发生晃动,造成罐体倾倒｡纠防措施:吊装液体罐时应确保罐内液体不超过20cm,并用法规格合适且完好的钢丝绳起吊,摆放平稳｡27.拉运超宽､超高的设备设施通过有限高､限宽要求的区域时,易发生挂碰､翻倒事故｡纠防措施:拉运设备设施前应先踏勘好路线,装车的设备设施应满意限高､限宽要求,严格执行设备拆卸､拉运补充规定｡28.装载机､吊车抓吊重物从运输车辆驾驶室顶部通过,易造成挂碰､落物砸伤等人身损害､设备损坏｡纠防措施:装载机､吊车抓吊重物严禁从运输车辆驾驶室顶部通过｡29.抓管机抓取钻具时,未从其中间抓取或钳臂未扣合,易发生钻具滑落,造成人身损害｡纠防措施:抓管机抓取钻具时,应从其中间抓取或扣紧钳臂,且作业区域及附近严禁站人､过人｡30.长途搬迁过程设备､设施､活动营房(板房)不捆绑或捆绑不牢,易造成货物丢失,或因货物散落而导致人身损害､交通事故等｡纠防措施:长途搬迁过程中设备､设施､板房等应捆绑牢固,并支配专人押车,严格执行设备拉运"一车一票"制｡31.设备拉运过程中在行走的车辆上挑高电力线､通信线,易将线拉断,造成触电,供电､通讯中断等｡纠防措施:设备拉运通过电力线､通信线时,应下车接受专用的挑线杆挑高线路,车辆应缓慢通过,严禁人员在行走的车上挑高线路｡32.设备设施拉运过程中人货混装,易造成人身损害｡纠防措施:设备设施拉运过程中严禁人货混装｡33.车辆未停稳,人员靠近卸设备,易导致人身损害｡纠防措施:设备设施卸车时应待车辆停稳后再靠近挂绳套､卸车｡34.卸设备后,吊车拔杆回摆时绳套伤人｡纠防措施:卸完设备,操作人员站到吊臂､绳套等无法触及的平安区域后方可回摆吊车拔杆｡搬迁过程事故案例:某队2021年5月4日上午,在xx井区xxxxxx井搬至xxxxxy井过程中,由驾驶员吕某驾驶的大挂车,装的柴油罐,离开井场150m左右的油田沥青大路上,由于柴油罐上的高架罐栏杆未拆除,高出电线10cm,将横跨大路上空的380伏电线挂断,造成227线路变压器的林克保险丝烧断,4口抽油井停产｡二､安装及钻前预备过程1.高处作业与钻台作业同时进行(交叉作业),易造成碰伤､挤伤､落物砸伤等｡纠防措施:高处作业与钻台作业分开依次进行,高处作业的下方及其附近不得有人作业､停留和通过,严禁交叉作业｡2.高处作业,工具没拴保险绳,易造成落物伤人｡纠防措施:进行高处作业时,所用法的工具应拴好保险绳且固定牢靠,零配件应装在工具袋内,不得在井架任何部位放置,严禁高空抛物｡3.工作人员上钻台不戴平安帽或不系下颚带,易造成磕碰､刮擦､砸伤等｡纠防措施: 进入井场人员正确佩戴､用法平安帽｡4. 穿大绳时,多人､多方位指挥,易造成作业人员误操作,导致绞伤､挤伤､砸伤等｡纠防措施:穿大绳时,支配专人统一指挥,且指挥信号明确,作业人员应协作一致｡5.排大绳时起车速度过快,易造成人员挤伤､绞伤､碰伤等｡纠防措施:排大绳时要支配专人指挥,司钻要平稳操作,把握起车速度｡排绳人员站位要正确,用法专用工具,不得违章蛮干｡6.未沿着钻台坡道吊井口工具上钻台,易造成吊物碰挂､摇摆伤人｡纠防措施:井口工具上钻台时沿着坡道起吊,人员站到平安位置｡7.接受木把榔头或砸榔头时人员站在榔头运行轨迹范围内,或用法其他工具代替榔头,易造成人身损害｡纠防措施:接受铁把榔头,砸榔头时人员应站在榔头运行轨迹范围以外,严禁用管钳､扳手代替榔头｡8.多人协作抬重物,站位不正确,起､放口令不一致,易造成碰伤､砸伤､挤伤等人身损害｡纠防措施:多人协作抬重物时,支配专人指挥,先确保站位正确再抬重物,不得任凭将脚放在重物下方,不得私自撒手｡9.安装､检修电器线路时不挂警示牌,易使人员误合闸导致触电｡纠防措施:安装､检修电器线路时先切断电源,挂好"正在检修,禁止合闸"警示牌｡10.检修完电器设备后平安防护装置安装不齐全,易造成电器设备漏电､损坏,导致人员触电｡纠防措施:检修完电器设备后平安防护装置安装齐全,确认无误后,方可用法电器｡11.高处作业平安带未系,易导致高处坠落｡纠防措施:高处作业时应系好平安带,平安带栓好保险绳,高挂低用｡12.未经许可进入受限空间,易导致人身损害｡纠防措施:进入受限空间时,务必办理进入受限空间作业许可证｡13.安装高架导流管时人员站在导流管､护栏､护梯的扶手等处,易造成高处坠落｡纠防措施:严禁人员站在导流管､护栏､护梯的扶手处安装高架导流管,安装时观看好四周环境,发生紧急状况时便于逃命｡14.盖板､走道､孔洞等未安装牢固或未实行防护时人员在上面行走,易导致跌落损害｡纠防措施:盖板､走道､孔洞等安装牢固并实行防护｡15.作业前不调试防碰天车,易发生因防碰装置失效而碰天车,造成人员伤亡､设备损坏｡纠防措施:作业前应调试防碰天车,确定完好后,方可开头作业｡16.电器设备的把握开关与把握对象不一致,易导致触电､设备损坏｡纠防措施:电器设备用法前应检查其把握开关与把握对象是否一致,确定一致后,方可用法｡17.未进行设备试运转､高压管汇流淌性试压,易发生设备损毁､管线刺漏,导致人身损害｡纠防措施:设备设施安装就绪后,应进行设备试运转､高压管汇流淌性试压,一切正常时,方可开头作业｡18.未编制hse作业方案书或未审批,对新增风险识别不到位,易导致意外事故的发生｡纠防措施:开钻前应先编制并审批hse作业方案书,实行风险识别与把握措施｡19.未对吊卡､大钳等井口工具进行检查､保养,用法有缺陷的工具时,易导致人身损害､设备损坏｡纠防措施:井口工具要定期保养,每班检查确保其完好｡20.对于立式操作型刹把作业时作业人员坐着操作,易发生操作失误,导致人身损害｡纠防措施:对于立式操作型刹把,操作人员应站立操作,严禁坐着操作｡21.作业前未调整刹把高度,不便操作或造成误操作,致使刹车失效,导致设备损坏､人身损害｡纠防措施:作业前操应依据操身高合理调整刹把高度(距离钻台面40-50度)｡安装过程事故案例:2021年9月20日,某队在承钻的xxx井在搬安作业,13:00左右在新井xyx井现场安装泥浆罐时,现场由潘某(钻工)和实习生陈某及李某起安装1#泥浆罐与2#泥浆罐连接盖板｡在将盖板安放好后,发觉盖板一边接触面较少,因而3人站在接触面少的一侧进行拖拉校正｡操作中由于用力过猛,盖板另一端从灌面掉落,其中实习生陈某和钻工潘某脱手,另外1名实习生李某由于手抓在盖板下部未准时松手而被带下灌面,跌落到地面造成左脚踝骨受伤｡事故发生后该队乐观组织车辆将其送往医院拍片治疗,诊断结果为左脚踝骨骨折,后又立即转院进行手术治疗｡三､安装防喷器过程1.安装防喷器时未栓保险绳,易造成防喷器侧翻､倾倒,导致人员砸伤､碰伤､挤伤｡纠防措施:安装防喷器时应用法保险绳,并栓牢靠｡2.安装防喷器时用手挺直擦洗钢圈槽子,易将手挤伤｡纠防措施:安装防喷器时严禁将手伸入,擦洗钢圈槽子,宜接受气管线吹扫或用法工具清洗｡3.安装防喷器就位时上下多人指挥,易导致司钻误操作,造成砸伤､挤伤､碰伤等｡纠防措施:支配专人指挥安装防喷器,司钻操作要缓慢､平稳;钻台底下操作人员站位要正确｡4.安装挡泥伞､高架导流管时,人员在主体上部操作时未实行防坠落措施｡纠防措施:安装挡泥伞､高架导流管时作业人员应系好平安带,且高挂抵用,固定牢靠,清理洁净脚底及操作面的油污,防止滑落｡5.在防喷器的上下,人员同时交叉作业,易导致人身损害｡纠防措施:严禁在防喷器的上下,人员同时交叉作业｡6.安装节流､压井管汇时,人员手扶在管汇连接端面,易造成砸伤､挤伤､碰伤等｡纠防措施:安装节流､压井管汇时,严禁手扶在管汇连接端面｡事故案例: 2021年 10月8日6:30左右,某钻井队工程三班进行安装防喷器作业｡用一根长14米的7/8"压制钢丝绳双折分别挂住防喷器的锁紧轴护套两端后,用气动绞车起吊,当防喷器吊起后,大班司钻李某和彭某在钻台下分别站在防喷器的内､外钳两侧负责扶正､安装,第一次没有吊装好,当第二次起吊时,当第二次吊起时,吊装防喷器的绳套由于防喷器不平突然滑动,防喷器向彭某一侧倾斜并快速倒下砸向彭某,将彭某挤在防喷器和钻台底座横梁之间｡李某看到后大叫并指令小绞车再次起吊,将防喷器翻起,在翻起的过程中又将李某的左小臂碰伤｡四､钻进过程1.钻进过程中将工具､杂物离转盘面太近,易使转盘带动工具､杂物转动并飞出伤人｡纠防措施:钻进过程中将工具､杂物放置在远离转盘面的平安区域,严禁将其摆放在转盘面上及及附近｡2.人员未撤离转盘时,操(司钻､副钻)开启转盘,易发生人员摔倒､碰伤,甚至飞出｡纠防措施:操在开启转盘前,应确认转盘面无人员站立,无工具､杂物,否则,严禁开启转盘｡3.钻进､循环时刹把挂物件,操离开刹把,易发生顿钻､游车坠落伤人等｡纠防措施:钻进､循环时司钻(副钻)要坚守岗位,仔细履行职责,严格执行岗位操作规程,严禁刹把挂物件,操离开刹把｡4.钻进过程中,高压循环系统和泄压管线附近站人,当高压管线刺漏时易发生伤人事故｡纠防措施:钻进过程中,高压循环系统和泄压管线附近检查时应快进快出｡5.钻进过程中,遇到钻速加快､放空､蹩钻､气测异样､油气水显示等状况,未立即停钻循环观看或关井观看｡纠防措施:钻进过程中,遇到钻速加快､放空､蹩钻､气测异样､油气水显示等状况,务必立即停钻循环观看或关井观看｡6.调整刹带时,手扶快绳,易发生缠绕､绞伤､划伤等｡纠防措施:调整刹带时,人员站位要正确,不行将肢体伸入绞车滚筒,严禁用手扶快绳｡7.吊钻杆上钻台时公扣没戴护丝,易造成公扣损坏,或因公扣缺损无法紧扣导致钻具落入井内,发生井下事故｡纠防措施:钻杆起吊前场地工要刷洁净公扣､母扣,戴好公扣护丝,上紧吊钩提丝,方可示意起吊,严禁不戴护丝吊钻杆上钻台｡8.吊钻具上钻台时,钻台人员站在吊物运行轨迹范围内,易造成人身损害｡纠防措施:吊钻具上钻台时,钻台人员站在吊物运行轨迹范围外的平安区域｡9.卸吊起的钻具护丝时手脚放在钻具底部,钻具滑落,易发生人身损害｡纠防措施:卸吊起的钻具护丝时手扶在护丝侧面,且站在钻具侧面,严禁将手､脚放在钻具底部｡10.接单根没用钻杆钩子拉方钻杆,手推肩扛,易将挤伤､碰伤｡纠防措施:接单根时应用法钻杆钩子拉方钻杆对扣,严禁手推肩扛｡11.接单根不清洁钻杆丝扣,易造成丝扣磨损,无法上紧,钻进时钻具落入井内,导致井下事故｡纠防措施:接单根时外钳工应用钢丝刷清理洁净钻杆丝扣,涂抹好丝扣油后,方可对扣､上扣｡严禁不清洁钻杆丝扣上扣｡12.用法液气大钳时人员肢体伸入旋转部位,易造成人身损害｡纠防措施:用法液气大钳时严禁人员将肢体伸入大钳旋转部位,防止绞伤､缠绕等｡13.操作液气大钳的人员穿戴不整齐,易发生旋转部位绞伤､缠绕等人身损害｡纠防措施:操作液气大钳的人员应穿戴整齐,扣好袖筒,严禁将袖子放开｡14.接单根不扣液气大钳活门,易使大钳损坏､伤人｡纠防措施:接单根时扣好液气大钳活门,人员勿站在活门前方,内钳工操作大钳时应平稳,不得违章蛮干｡15.液气大钳打滑时,不修理,将钳牙夹在大钳口内,易造成钳牙损坏,飞出伤人｡纠防措施:液气大钳打滑时,切断动力源,进行修理,修理时严禁将肢体伸进大钳虎口内,严禁将钳牙夹在大钳口内｡16.接单根钻具提起后,井口人员用脚开吊卡,易造成滑倒､挤伤､砸伤｡纠防措施:接单根钻具提起后,井口人员应用手开吊卡,严禁用用脚开吊卡,严禁将脚伸到吊卡底下｡17.接单根时关闭方钻杆旋塞,开泵时遗忘打开,易导致憋泵,造成人身损害､设备损坏等｡纠防措施: 接单根时,务必先提出方钻杆,后停泵,严禁关闭方钻杆旋塞｡18.转盘启动后吊钻具上钻台,易导致设备损坏､人身损害等｡纠防措施:转盘启动后严禁吊钻具上钻台｡19.发生钻头堵水眼时,强行快速增大泵压冲水眼,易憋坏泵,平安阀､立管压力表飞出将人打伤,或管线憋爆伤人｡纠防措施:发生钻头堵水眼时,应在允许的泵压范围内缓慢增大泵压冲水眼,若水眼照旧无法打通时,应起钻卸掉钻头,疏通水眼后再用法｡20.发生钻头堵水眼时,调高平安阀剪切压力,增大泵压冲水眼,易憋坏泵,平安阀､管线憋爆伤人｡纠防措施:发生钻头堵水眼时,严禁调高平安阀剪切压力,增大泵压冲水眼｡21.发生卡钻时,上下活动钻具,不捆锁大钩,或者强压强拔,易造成人身损害､设备损坏｡纠防措施:发生卡钻时,先捆锁好大钩,再试着上下活动钻具,切不行强压强拔｡22.转盘倒扣处理卡钻事故时不锁方补芯和大方瓦,易发生方补芯飞出将人打伤｡纠防措施:转盘倒扣处理卡钻事故时,先锁好方补芯保险,锁好大方瓦销子,再倒扣,防止发生方补芯飞出将人打伤｡23.发生井漏､溢流时,配置堵漏､压井泥浆时,人员未佩戴劳动防护用品｡纠防措施:发生井漏､溢流时,配置堵漏､压井泥浆时,人员应佩戴好劳动防护用品｡24.做防喷演习时,架工未准时从二层台下来,发生井喷时易延误有利逃命时机｡纠防措施:做防喷演习时,架工应准时从二层台下来｡25.阴雨天不戴绝缘手套摘合开关,易导致触电｡纠防措施:阴雨天气操应戴好绝缘手套操作电器把握开关,严禁用湿手或湿东西接触带电设备｡钻进过程事故案例:2021年9月20日17点50分左右,钻井某队承钻的xxx井钻进至井深1150米接单根时关闭旋塞,开泵时遗忘打开旋塞,造成泥浆泵憋压(压力为5mpa),钻台立管压力表处连接装置突然飞出打在预备接单根的外钳工王某的平安帽上,将平安帽打飞后至使头部受到划伤并昏迷在钻台上,现场立即停止作业并将伤员王某快速送到医院,伤者在送到医院后渐渐糊涂,经医生初步诊断为皮外伤,并留院进一步观看｡五､起､下钻过程1.起､下钻作业前未切断转盘动力源,易造成转回旋转,导致设备损坏､人身损害｡纠防措施:起､下钻作业前务必切断转盘动力源｡2.起､下钻作业前未检查所用法的设备､工具及其配件,易发生物件飞出､坠落等,造成人员碰伤､砸伤､井下落物等｡纠防措施:起､下钻作业前应按要求面面检查所用法的设备､工具及其配件,发觉有缺损时准时修理､更换｡3.架工上井架或二层台作业时戴平安帽,易发生平安帽坠落,造成伤人事故｡纠防措施:架工上井架或二层台作业时不得戴平安帽,应将其妥当放置在钻台上,下井架后再戴好平安帽｡4.二层台作业时不挂保险绳,或者保险绳挂位不正确,易造成人员高处坠落｡纠防措施:在二层台作业时,务必系好平安带,保险绳高挂低用固定牢靠,然后才能进行操作,严禁高处作业不系平安带｡5.冬季操作各开关不按时试放气,易导致气控系统故障,气刹失灵,造成碰天车,游车坠落伤人等｡纠防措施:冬季施工时,有气路的设备每半小时活动一次气门,以防止气门和放气凡尔冻结,并对气路管线实行防冻保温措施｡6.拉方钻杆入大鼠洞时,人员站在方钻杆移动的反方向,易发生方钻杆摆回将人碰伤､砸伤等｡纠防措施:。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石油钻井施工不安全行为(胜利油田黄河钻井五公司)
钻井施工工序不安全行为(一)、搬迁过程
1．吊车摆放位置不正确，千斤板无垫好。
2．吊车、拖拉机多人指挥。
3．标准绳套四根，有时挂对角两根绳子起吊物件。
4．细绳套吊超负荷物件、设备。
5．吊装小件，一绳多吊。
6．起吊设备及大件时吊车拔杆下有人走动。
7．吊装重物、设备没使用牵引绳。
8．吊装联动机直接用吊车拖拉。
9．吊重物时，绳套受力不均匀，猛提、猛放。
10．装车时人随设备一起起吊。
11．吊装大件起吊时人员不能及时躲离危险区域。
12．吊装扶正设备人员站位(挡住司机视线)不正确13．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
14．拖设备时绳套长度不合适、直径太小，拖销不标准。
15．拖设备、拖拉机未停稳摘挂绳套。
16．拖设备人员距被拖物绳套太近。
17．卸设备后，绳套随手扔，吊车拔杆回摆时绳套碰人。
18．从拖车上卸大小鼠洞让其自行滑落。
19．长途搬迁部分设备、设施、板房无捆绑或捆绑牢。
(二)、安装过程
1.高空作业与钻台作业同时进行。
2.高空作业，工具没拴系保险绳。
3．工作人员上钻台不戴安全帽。
4．穿大绳使用的导向滑轮吨位太小。
5．穿大绳时，多人、多方位指挥拖拉机司机。
6．上钻机绷绳挂位不正确。
7．上钻机时指挥人员、钻台工作人员站位不正确。
8．人员站在拖钩上指挥拖拉机。
9．排大绳时起车速度过快。
10．用单片气葫芦钩子吊重物。
11．井口工具上钻台不拴牵引绳。
12．井口工具检查、保养、防腐不及时。
13．钻具卡瓦缺手柄或缺手柄固定螺丝。
14．活动扳子等手工具当榔头使用。
15．多人配合抬重物，站位不正确，起、放口令不一致。
16．安装电器、线路时不挂警示牌。
17．检修完电器控制开关后部分配件安装不齐全。
(三)、下表层套管过程
1．检查工具不严格。
2．吊套管钢丝绳套太细。
3．吊套管没上大门跑道，直接从管架上起吊。
4．大门坡道导向钩绳套没根据套管长度及时调整。
5.气葫芦吊套管与井口工作同时进行。
6．使用大吊卡时，吊卡销子长度不够。
7．扣吊卡时内外钳工配合不当。
8．大门拦套管棕绳内侧站人距棕绳太近。
9．套管错扣时，没卸扣猛提、硬砸。
10．钻台人员随意往钻台下扔护丝。
(四)、安装封井器过程
1．双公接头上在底法兰上，再用气葫芦往井口套管吊装对扣。
2．吊封井器主体绳套拴挂位置不正确。
3．绷封井器绳套太细。
4．起吊、绷拖、封井器就位，多人指挥，手势不明显。
5．安装主体上部简易井口时，摘气葫芦钩子太早。
6．安装泥浆伞时，主体上部空间小。
7．抬钻杆时人肩不在一边，起放口令不一致。
8．夜间安装封井器，照明光线不足。
(五)、钻进过程
1．不检查、试验防碰天车。
2．快速钻进时，吊钻杆一绳多吊、绳套太细。
3．吊钻杆公扣没戴护丝。
4．接单根不清洁钻杆丝扣。
5．打完方入转盘未停稳上提钻具。
6．接单根游车下放速度过快、过多。
12、内钳工不注意井口泥浆返出情况。
13、操作液气大钳进、退过猛，不平稳。
14、钻杆提起出钻杆盒时，外钳工不使用钻杆钩子。
15、个别人员劳保用品穿戴不齐全，工鞋不系鞋带。
16、场地工泥浆工不及时观察泥浆返出数量。
17、发电工没观察钻台工作情况，也不联系，乱倒发电机。
18、启动电气设备不检查直接启动。
(八)、下油层套管过程
1．用气吹套管通径规时对面有人走动。
2．场地工作人员不使用撬杠，用手推、拉套管。
3．场地滚套管人员与挂绳套人员配合不当。
4．套管没戴护丝往钻台起吊。
5．从管架直接吊套管上钻台，没走跑道。
6．吊套管钢丝绳套使用时间长，有断丝不及时更换。
7．一绳多吊，吊套管绳套太细。
8．下套管时，吊套管绳套距离套管接头太远。
9．操作气葫芦人员反方向操作，钢丝绳挂拉衣物伤人。
10．气葫芦操作人员精力不集中，挂碰井架大门钻杆档杠。
11．气葫芦绳子在滚简易缠偏滑落后伤人。
12．绳套拴挂离接头太远，套管下滑易砸伤扶套管人员脚。
13．人员扶套管入鼠洞时两脚不叉开。
14．钻台人员随意往钻台下扔护丝。
15．游车与气葫芦操作同步进行。
16．操作气葫芦人员在下放套管入小鼠洞时，气葫芦绳子容易挂开吊卡活门。
17．司钻不抬头观察吊卡活门是否甩开，起车过猛。
18．下油层套管井口不使用垫叉。
19．井口人员用脚开吊卡。
20．司钻刹把下放速度过快。
21．灌泥浆时，人员面对套管口。
(九)、固井过程
1．给固井车腾空井场时钻具在管架堆放高。
2．水龙带没用绳子固定。
3．固井车、管汇区域有人工作。
4．碰压时，高压区、立管安全阀区域内有人走动。
(十)、甩钻杆过程
1．甩钻杆死绳滑动重锤周围没拴防护栏绳。
2．在小鼠洞卸扣与气葫芦吊甩同时进行。
3．提升护丝扣没上紧，起吊钻杆。
4．人员往坡道推钻杆时用力不当与司钻配合有误。
5．甩至跑道钻杆没停稳，场地人员抢先去滚钻杆。
6．跑道钻杆没滚走，钻台另一单根从坡道滑下。
7．场地人员用手推、滚钻杆。
8．场地钻具垫杠两端没用绳子封固。
(十一)、拆设备过程
1．卸下方钻杆后，水龙头立放在井口上易歪倒。
2．放井架时人站在井口前方50米以内。
3．拆井架超过2.5米高空时没系安全带。
4．抽大绳钻台面站人太多。
5．拆卸泵护罩，直接往下掀。
6．多人抬物件配合不到位。
7．高空作业保险带低拴高用，手工具不拴保险绳。
8．高处拆卸的零件直接往下扔。
9．乱动用电、气焊。
10．拆卸电器、线路没用螺丝刀，直接用手拨下。