钢丝绳检查表
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钢丝绳日检记录
钢丝绳使用地点:
钢丝绳型号
使用长度 检查的项目
1.钢丝绳直径检查。
检查日期 检查结果
实测直径
2.钢丝绳断丝情况检查。
捻距断丝数
3.钢丝绳腐蚀程度。
4.钢丝绳是否有产生扭曲,变形或突然受力的现象。
5.钢丝绳是否有松股现象。
6.钢丝绳防腐油是否符合规程规定。
7.钢丝绳与提升容器的连接装置是否合格。
检查人员签字:
8.钢丝绳在滚筒上ຫໍສະໝຸດ Baidu列是否整齐。
9.钢丝绳在滚筒上固定是否完好,螺栓是否有松动现象。
10.钢丝绳使用前是否检验。
11.钢丝绳使用中的检验情况。
12.钢丝绳防止跳槽的保护装置是否灵敏。
检查,填写注意事项
一、记录时间:根据《煤矿安全规程》规定,提升钢丝绳每天检查一次。 二、记录要求:
对应每根钢丝绳,填写钢丝绳直径测量数据及对应位置(不少于10处),检查要全面, 填写检查点要包括连接装置附近等位置。每次检查可以填写多页,记录每根钢丝绳最小直径 、直径缩小率、捻距最大断丝数、断丝率、变形情况、锈蚀情况。用游标卡尺等测量工具测 量所需数据,不能填写估计数据。 1、对使用中的钢丝绳的日常检查应采取不大于0.3米/秒的验绳速度,用肉眼观察和手 捋的方式进行。 2、验绳时禁止带手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的手作为探知是否有 突出的断丝,以免伤手;后面的手触摸可能发生的断丝绳股的变形情况。 3、钢丝绳在运行中遭受到卡堵突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。钢丝绳产 生严重扭曲或变形时, 必须更换钢丝绳(遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上时也必 须更换钢丝绳)。 4、检查部位应以距离主钩头相应位置算起,应利用深度指示器或其它方便确定的起始 标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录,对断丝的突出部位应立即剪下 、修平。 5、记录要准确,填写字体要工整,不得涂改,不得撕页。
矿长签字:
队长签字:
检查人员签字:
录
检查结果 直径缩小率 断丝率
查一次。 少于10处),检查要全面, ,记录每根钢丝绳最小直径 。用游标卡尺等测量工具测 验绳速度,用肉眼观察和手 绳,前面的手作为探知是否有 形情况。 须立即停车检查。钢丝绳产 其长度伸长0.5%以上时也必 示器或其它方便确定的起始 断丝的突出部位应立即剪下
钢丝绳使用地点:
钢丝绳型号
使用长度 检查的项目
1.钢丝绳直径检查。
检查日期 检查结果
实测直径
2.钢丝绳断丝情况检查。
捻距断丝数
3.钢丝绳腐蚀程度。
4.钢丝绳是否有产生扭曲,变形或突然受力的现象。
5.钢丝绳是否有松股现象。
6.钢丝绳防腐油是否符合规程规定。
7.钢丝绳与提升容器的连接装置是否合格。
检查人员签字:
8.钢丝绳在滚筒上ຫໍສະໝຸດ Baidu列是否整齐。
9.钢丝绳在滚筒上固定是否完好,螺栓是否有松动现象。
10.钢丝绳使用前是否检验。
11.钢丝绳使用中的检验情况。
12.钢丝绳防止跳槽的保护装置是否灵敏。
检查,填写注意事项
一、记录时间:根据《煤矿安全规程》规定,提升钢丝绳每天检查一次。 二、记录要求:
对应每根钢丝绳,填写钢丝绳直径测量数据及对应位置(不少于10处),检查要全面, 填写检查点要包括连接装置附近等位置。每次检查可以填写多页,记录每根钢丝绳最小直径 、直径缩小率、捻距最大断丝数、断丝率、变形情况、锈蚀情况。用游标卡尺等测量工具测 量所需数据,不能填写估计数据。 1、对使用中的钢丝绳的日常检查应采取不大于0.3米/秒的验绳速度,用肉眼观察和手 捋的方式进行。 2、验绳时禁止带手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的手作为探知是否有 突出的断丝,以免伤手;后面的手触摸可能发生的断丝绳股的变形情况。 3、钢丝绳在运行中遭受到卡堵突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。钢丝绳产 生严重扭曲或变形时, 必须更换钢丝绳(遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上时也必 须更换钢丝绳)。 4、检查部位应以距离主钩头相应位置算起,应利用深度指示器或其它方便确定的起始 标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录,对断丝的突出部位应立即剪下 、修平。 5、记录要准确,填写字体要工整,不得涂改,不得撕页。
矿长签字:
队长签字:
检查人员签字:
录
检查结果 直径缩小率 断丝率
查一次。 少于10处),检查要全面, ,记录每根钢丝绳最小直径 。用游标卡尺等测量工具测 验绳速度,用肉眼观察和手 绳,前面的手作为探知是否有 形情况。 须立即停车检查。钢丝绳产 其长度伸长0.5%以上时也必 示器或其它方便确定的起始 断丝的突出部位应立即剪下