普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程钢结构安装过程中,构件机械连接的施工;主要涉及扭剪型型高强度螺栓,普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2。
1。
2 施工方案已编制,明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2.1.3 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
若有的话,需用钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数.2.1。
4 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定,高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力,符合规定时方准使用.2。
2材料要求2。
2。
1 高强螺栓及普通紧固件进场检验(1)螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格,保证其性能符合要求.(2)高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验,试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。
高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图:图 2。
2—1 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸(3)高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验,应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加,在工厂确定。
扭剪型高强度螺栓紧固轴力(kN)表2。
2—1高强螺栓的保管表2.2-22.3主要机具扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子(俗称过眼冲钉,形似橄榄)、力矩倍增计、手锤等。
2。
4作业条件2。
4.1 现场水电供应正常,道路通畅,作业面照明条件良好。
2.4。
2 安全平网悬挂到位无死角,生命绳固定牢固,经检查符合施工需要和安全要求。
2.4.3 雨天严禁作业,雨后应用压缩空气吹净,干燥后方能进行作业。
2.4.4 管理人员已向作业班组进行安全技术交底.3 施工工艺3.1 工艺流程图 3.1-1 高强螺栓安装流程图3.2 施工操作工艺3。
紧固件的标准及安装
4
第四页,课件共有48页
一.螺栓、螺母作业标准
标记示例:
1、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等
级为A级的六角头螺栓标记为:
螺栓 GB/T5782-2000-M12X80-10.9-A-O(完整标记) 2、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等 级为A级的六角头螺栓标记为:
度盘式指针型
扭力扳手图示
扭力预置型
10
第十页,课件共有48页
一.螺栓、螺母作业标准
3、防止螺栓螺母松动的方法 在有振动的机械部分,必须采取措施防止松动的情况下,对螺栓螺母进行防松动
处理。在防松动处理中,一般采取如下方法。 1 垫圈的安装,见下图所示:
1)使用螺母组合时
2)不使用螺母组合时
11
第十一页,课件共有48页
手动(或扳手)
涂螺纹紧固剂
浸渍托盘 刷子或毛笔
2
紧固
紧 固
扳手(两口、单口) 双头梅花扳手 套筒扳手 棘轮手柄+同管套 管钳子 冲击扳手+同管套 活动扳手
备注
6
第六页,课件共有48页
一.螺栓、螺母作业标准
顺序
3
作业流程
扭力紧固
使用工具
扭力扳手
4
安装开口销
钢凿、手锤
安装防转钢丝
钢丝钳
防
手锤
松
撬起舌形垫圈
2.5
693~809
473~552
M27
1.5
1412~1648
964~1124
3.0
1285~1500
876~1022 19
第十九页,课件共有48页
普通紧固件连接检验批质量验收记录(最新版)
靠, 外露丝扣不应
/
少于2扣
应紧固密贴, 外观排列应整 5 / 5
齐
检验批部位
1普通紧固件连接
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查 结果
/
/
抽查5处,合格5处
√
/
/
抽查5处,合格5处
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规 定要求;检查评定合格
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
普通螺栓实物最小拉力 1载 主 荷复验 控 项 连接铝合金薄板采用的 目自 2 攻螺钉、铆钉、拉铆钉
规 格尺寸及其间距、边距
1 永久性普通螺栓紧固 一 般 项 目 自攻螺钉、铆钉、拉铆
2钉 等与连接铝合金板紧固
第6.2.1条
/
材料、配件相业工长: 项目专业质量检查员:
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师: ××× 年月日
单位(子单 位)工程名称
普通紧固件连接检验批质量验收记录
工程1
02060202 1
分部(子分 部)工程名称
主体结构分部铝合金结构子分部
分项工程名称
紧固件连接分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
45件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《铝合金结构工程施工工艺标准》 (GSQB12-13-2013)
验收依据
2_15钢结构紧固件连接施工工艺
钢结构紧固件连接施工工艺1 一般规定1.1 本章适用于钢结构工程制作和安装中的普通紧固件(永久性连接用普通螺栓、射钉、自攻螺钉及拉铆钉等)连接以及高强螺栓(扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓)连接工程的施工及验收。
1.2 螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9等十个等级,其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓;8.8级以下(承压型不含8.8级)通称普通螺栓。
1.3 普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等;按制作精度可分为A、B、C三个等级,A、B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓,除特殊注明外,一般即为普通粗制C级螺栓。
1.4 高强度螺栓连接按其受力状况,可分为摩擦型连接、承压型连接等几种类型,其中摩擦型连接是目前承重钢结构广泛采用的基本连接形式。
高强度螺栓根据使用性能、方法、部位不同可分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种。
1.5 紧固件连接方式、性能等级由设计确定。
紧固标准件由制造厂生产配套供货。
工程项目部质检员组织现场验收、复验。
项目部材料员负责分类存放。
1.6 紧固连接件的摩擦面处理一般在制造厂进行。
2 施工准备2.1 技术准备1.认真熟悉施工图纸,做好图纸会审和施工技术交底。
2.应针对高强度螺栓连接编制专门的作业指导书,指导施工。
2.2 材料准备螺栓和与之配套的螺母、垫圈、拉铆钉、射钉、自攻螺钉、高强度螺栓连接副、被连接的钢部(构)件。
2.3 主要机具活动扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、专用扳手和圆头锤、电动自攻枪、拉铆枪、射钉枪、电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等。
2.4 作业条件1.施工图纸必须经过设计交底。
2.检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须清除掉。
3.紧固件的连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。
普通螺栓连接施工工艺标准
6 普通螺栓连接施工工艺标准6.1 适用范围本工艺标准规定了普通螺栓的施工要求、方法和质量标准等,适用于钢结构安装工程,普通螺栓连接的施工技术。
6.2 编制依据的标准、规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB3098-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱6.3术语和符号普通螺栓:螺栓按照性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十个等级,8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。
6.4 施工准备6.4.1 技术准备1.由项目技术负责人组织专业技术人员熟悉图纸,组织好图纸会审,领会设计意图。
2.针对工程作法及结构设计图纸,熟悉施工规范,提前作好技术管理人员的技术培训工作。
3.组织施工人员进行技术、安全交底。
4.编制材料供应计划、按计划供应材料。
5.编制施工过程、材料进场检验计划,按计划施检。
6.4.2 材料准备1. 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
3. 螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。
6.4.3 施工机具准备开口(套筒)、钢丝刷、冲子、锤子6.4.4 作业条件准备1. 施工部位应防止被油污等污染,如有污染必须彻底清理干净。
2. 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底清理。
3. 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用。
6.5 施工工艺6.5.16.5.2 操作工艺1.作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装螺栓→螺栓紧固→检查验收2. 接头组装:连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正。
3.遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用绞刀扩孔。
4.安装螺栓:组装时先用冲钉对准孔位,在适当位置插入螺栓,用扳手拧紧。
普通紧固件连接施工工艺标准
普通紧固件连接施工工艺标准1. 总则1..1 使用范围本施工工艺标准适用于钢结构制作和安装中作为永久性连接的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等的连接施工。
1..2 编制参考标准及规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011.2 术语、符号1.2.1 术语(1)普通紧固件:本标准中是指结构连接施工中所用的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等的总称。
(2)普通螺栓连接:将普通螺栓、螺母、垫圈和连接件连接在一起,形成的一种连接形式。
(3)预拼装:为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
1.3 施工准备1.3.1 技术准备(1)熟悉图纸,掌握设计对普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等普通紧固件的技术要求。
(2)分规格统计所需的普通紧固件数量。
1.3.2 材料要求(1)普通螺栓1)螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等十一个等级,其中8.8 级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理,通称为高强螺栓,8.8 级以下(不含8.8 级)通称为普通螺栓。
2)普通螺栓按产品质量和制作公差的不同,分有A 级和B 级(精制螺栓)、C 级(粗制螺栓)。
钢结构用连接螺栓,除特殊注明外,一般即为普通粗制C 级螺栓。
常用螺栓技术规格有:六角头螺栓-C 级(GB5780)和六角头螺栓-全螺纹-C 级(GB5781)。
3)普通螺栓作为永久性连接螺栓,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力荷载实验,试验方法见GB50205—2001 附录B。
检查数量为每一规格螺栓随机抽查8 个,其质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 的规定。
4)A 级、B 级精制螺栓连接是一种紧配合连接,目前基本上已被高强度螺栓连接所替代。
(2)自攻钉、拉铆钉、射钉连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配。
1.3.3 主要机具(1)普通螺栓主要施工机具为普通扳手。
紧固件连接技术交底
技术交底单(6)安装和质量检查的钢尺,均应具有相同的精度,并应定期送计量部门检定。
(7)连接高强度螺栓、精制螺栓等和涂料均应有质量证明书,并符合设计要求和国家标准的规定。
同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配套装箱待用。
(8)摩擦面处理。
摩擦面采用喷砂(丸)、砂轮打磨、酸洗等方法进行处理,使摩擦系数符合设计 要求(一般要求达到 0.45 以上)。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮,并要待生成赤锈面后安装螺栓, (一般处理后,露天存 10d 左右的状态用)喷砂(丸)处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用 砂轮打磨摩擦面,打磨范围不小于螺栓直径的 4 倍,打磨方向与受力方向垂直,打磨后的摩擦面应 无明显不平。
摩擦面防止被油污,油漆等污染,如污染应彻底清洗干净。
(9)检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底去掉。
(10)高强度螺栓连接副的质量,必须达到技术条件的要求,不符合技术条件的产品,不得使用。
因此,每一制造批必须由制造厂出具质量保证书。
(11)高强度螺栓连接副运输到工地后必须进行有关的机械性能检验,合格后方准使用。
○1 运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、 连接副的扭矩系数和变异系数。
检验结果应符合钢结构用高强钢大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈 与技术条件(GB/T1228~1231)的规定,合格后方准使用。
(12)大六角头高强度螺栓施工前,应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数、每批复验 5 套, 5 套扭矩系数的平均值应为 0.11~0.15 范围内,其标准偏差不应大于 0.010。
三、普通紧固件连接施工工艺。
1、铆钉连接(1)发现铆钉松动、铆头开裂、铆钉剪断、漏铆等应及时更换、补铆,或用高强螺栓更换(应计算 作等强代换),不得采用焊补、加热再铆方法处理有缺陷的铆钉。
更换铆钉时,应首先更换损坏严重 的铆钉,为避免丰产的振动削弱临近的铆钉连接,局部更换时宜用气割割除铆钉头,但施工时,应 注意不能烧伤主体金属,也可锯除或钻去有缺陷的铆钉。
钢结构安装紧固件连接通用施工工艺
精品文档下载【本页是封面,下载后可以删除!】钢结构安装紧固件连接通用施工工艺1 适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置中钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓等连接的施工。
1.2 其它领域、用途的钢结构框架施工也可参照执行。
2引用文件《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91《石油、化工施工安全技术规程》SHJ3505-97《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-19993施工准备3.1技术准备3.1.1组织相关人员进行施工图纸汇审。
3.1.2编制相应的施工方案。
3.1.3技术人员对作业人员进行施工前的技术交底。
3.2材料准备3.2.1施工作业单位按设计图纸和施工计划安排,提出材料领用计划,并依据设计图纸等资料,对到场材料逐一检查验收,对于不符合要求的材料,应禁止使用,同时向供应部门反馈信息,以便及时采取措施。
3.2.2结构连接用紧固标准件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
应由供应部门负责到货后的检查验收,并由材料责任工程师审核确认。
3.2.3凡涉及安全、功能的均应按照设计所采用标准或GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》进行复验。
普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应分别进行扭矩系数和预拉力检验。
有要求时,应经监理工程师(建设单位有关人员)见证取样、送样。
3.2.4高强螺栓验收、保管1)高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供货,必须有出厂质量说明书。
2)高强度螺栓连接副在运输、保管过程中,必须轻装、轻卸,不得损伤螺纹。
3)高强度螺栓连接副应按包装箱上的批号、规格分类保管,使用前严禁任意开箱,防止沾染脏物。
4)高强度螺栓按当天需用数量领取,剩余部分妥善保管,不得乱扔、乱放。
普通紧固件连接
1、普通紧固件连接(1)施工准备1)技术准备认真熟悉施工图纸,做好图纸会审和施工技术交底。
2)材料准备螺栓和与之配套的螺母、垫圈、拉铆钉、射钉、自攻螺钉。
3)主要机具活动扳手、死扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、专用扳手和圆头锤、拉铆枪、射钉枪等。
4)作业条件1施工图纸必须经过设计交底。
2检查螺栓孔的孔径尺寸。
孔边毛刺必须彻底清除。
(2)材料质量控制<1>螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书。
<2>普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小载荷(拉力)复验,试验方法见本标准附录M的M.0.1条,其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的要求。
<3>螺栓的螺纹不得有损坏。
(3)施工工艺1)工艺流程施工准备→选择螺栓并配套→接头组装→螺栓紧固→检查验收2)施工要点1永久性普通螺栓连接施工要点(1)螺栓一端只能垫一个垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈。
螺栓紧固应牢固、可靠,外露螺纹不应少于2个螺距。
(2)螺栓连接时,为了使连接处螺栓受力均匀,螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边进行;对大型接头应采用复拧,即两次紧固方法,保证接头内各个螺栓能均匀受力。
(3)普通螺栓紧固检验一般采用锤击法,即用0.3kg小锤,一手扶螺栓头,另一手用锤敲,要求螺栓头不偏移、不松动,锤声比较干脆,否则说明螺栓紧固质量不好,需要重新紧固施工。
(4)螺栓扎不得采用气割扩孔。
2射钉、自攻螺钉及拉铆钉连接施工要点自攻螺钉是指自带钻头的螺钉,即施工时不必预先钻孔,可以直接钻透钢板。
对于一般的自攻螺钉,其钻透钢板的能力一般为6.0mm以下的钢板,特制厚板型自功螺钉,其钻透能力可以达到12.0mm。
自攻螺钉连接施工质量检验的重点应该是紧固状况、自攻螺钉的间距、边距要求和防水、防锈及密封措施等。
拉铆钉、射钉等连接要求与自攻螺钉基本相同。
紧固件 标准
紧固件标准
紧固件标准。
紧固件是机械工程中常用的一类零部件,它们主要用于连接、固定和支撑机械
设备的各个部件。
在工程设计和制造中,选择合适的紧固件并严格按照标准进行安装是非常重要的。
本文将介绍紧固件的标准,以及在选择和使用紧固件时需要注意的事项。
首先,紧固件的标准主要包括尺寸标准、材料标准和性能标准。
尺寸标准规定
了紧固件的长度、直径、螺纹规格等尺寸参数,以确保紧固件能够与相应的零部件配合使用。
材料标准则规定了紧固件所采用的材料及其物理和化学性能要求,以确保紧固件具有足够的强度和耐腐蚀性能。
性能标准包括紧固件的力学性能、耐久性能、防松动性能等指标,以确保紧固件在使用过程中能够满足工程要求。
其次,选择和使用紧固件时需要注意以下几点。
首先,要根据实际工程需求选
择合适的紧固件类型和规格,包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈等。
其次,要注意紧固件的安装方法和扭矩要求,确保紧固件能够正确安装并达到预期的紧固效果。
此外,要注意紧固件的使用环境和工作条件,选择适合的材料和表面处理方式,以提高紧固件的耐腐蚀性能和使用寿命。
最后,要定期检查和维护紧固件,及时更换损坏或老化的紧固件,以确保机械设备的安全和可靠运行。
总之,紧固件是机械工程中不可或缺的一部分,选择合适的紧固件并严格按照
标准进行安装和使用对于工程设计和制造至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解紧固件的标准,以及在实际工程中如何正确选择和使用紧固件。
最新钢结构工程质量验收规范(牢记)
钢结构工程施工质量验收规范一、原材料及成品进场(一)钢材1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
3、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
4、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:(1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;(2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;(3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
(二)焊接材料1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。
(三)连接用紧固标准件1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预应力)的检验报告。
2、高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。
(四)涂装材料1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
3、防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
钢结构工程螺栓的连接施工作业指导书
钢结构工程螺栓的连接施工作业指导书1.普通螺栓的的施工(1)一般要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时,应符合下列要求:①对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面放置平垫圈,以增加承压面积。
②螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于2个,螺母头下面放置的垫圈一般不应多于1个。
③对于设计有要求防松动的螺栓,采用防松动的螺母和垫圈。
④对于承受动荷载或重要部位的螺栓,应按设计要求放置弹簧垫圈,垫圈必须放在螺母一侧。
⑤对于工字钢,槽钢尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部支撑面垂直于螺杆。
(2)螺栓直径和长度的选择①螺栓直径。
螺栓直径的确定原则上应由设计人员按等级强度原则通过计算确定的,但对于某一个工程来讲,螺栓规格应尽可能的少,有时还需要适当归类,便于施工管理。
一般情况螺栓直径应与被连接件的板厚相匹配。
见表:4-6 5-8 7-11 10-14 13-20 连接件厚度螺栓直12 16 20 24 27径②螺栓长度。
螺栓长度通常指螺栓螺头内侧到螺杆顶头长度,一般都以5㎜进制;从螺栓的标准规格看出螺纹的长度基本不变。
影响长度的因素有:连接件厚度,螺母高度,垫圈量及厚度。
L=δ+H+nh+C 式中δ—被连接件总厚度H—螺母高度n—垫圈个数h—垫圈厚度C—螺纹外漏长度(2-3扣为宜)③螺栓的紧固件及其检验普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求,因此螺栓的紧固施工以操作者的手感几连接头的外形为准,通俗讲就是一个操作工使用普通扳手靠自己的力量拧紧螺母即可,保证接触面能密贴,无明显间隙。
为了使连接头中的螺丝受力均匀,螺栓的紧固次序从中间开始对称向两边进行,对于大型接头采取复拧,即两次紧固方法。
普通螺栓连接检验比较简单,一般采用捶击发,即用3公斤的小锤,一手扶螺栓头,另一手用锤敲。
要求螺栓不偏移不松动不颤动且锤声较干脆,否则说明紧固质量不好,需要重新紧固施工。
2、高强螺栓施工(1)大六角高强度螺栓连接的施工技术。
①施工准备a. 材料:(a)螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;(b)大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录一、检验项目序号检验项目检验标准验收标准1 钢结构件尺寸工程图纸公差控制在设计要求范围内2 焊缝外观质量JB/T7940-1999 表面平整、无裂纹、夹渣、气孔等质量缺陷3 紧固件连接GB/T3098.1-2000无松动、脱落、锈蚀等情况4 钢结构件防腐处理GB/T8923-1988 涂层平整、无缺陷、质量达到设计要求二、检验部位本次检验的钢结构(普通紧固件连接)分项工程主要包括以下部位:1.支架梁2.制板支架3.地板支架4.屋面支架三、检验方法本次钢结构(普通紧固件连接)分项工程检查根据相应的验收标准要求执行,主要检查项包括钢结构件尺寸、表面质量、螺栓紧固是否达到要求、涂层表面质量及防腐处理质量等。
检验时采用目测和测量两种方式进行,对表面质量、螺栓紧固等点位进行逐一检查,夹具锤等工具使用要求检验人员熟练操作。
四、检验结果序号检验项目检验标准实测值验收标准1 钢结构件尺寸工程图纸长度误差:±5mm 公差控制在设计要求范围内合格2 焊缝外观质量JB/T7940-1999表面平整、无裂纹、夹渣、气孔等质量缺陷无缺陷合格3 紧固件连接GB/T3098.1-2000无松动、脱落、锈蚀等情况所有紧固件连接良好合格4 钢结构件防腐处理GB/T8923-1988涂层平整、无缺陷、质量达到设计要求涂层表面平整、无划痕、起皮等合格五、检验经检验,本次钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验合格,符合设计规范、施工标准及相关要求。
同时,建议提高施工过程中的品质管理及工艺水平,切实做好钢结构分项工程的施工质量控制和管理工作,确保施工过程中的安全和质量,保证工程的长期稳定运行。
紧固件连接工程施工工艺标准
紧固件连接工程施工工艺标准目次1适用范围 (1)2参考标准 (1)3术语 (1)4材料要求 (1)5施工准备 (2)6操作工艺 (3)7高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (5)8质量标准 (5)9成品保护 (6)紧固件连接工程施工工艺标准1适用范围适用于建筑工程中高、低层工民建及厂房、所有螺栓连接钢结构工程2 参考标准钢结构设计规范(GB50017-2002);钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001);钢结构高强螺栓技术规程(JGJ82-1991 );钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件( GB/T1228〜1231-91 );钢结构用扭剪型高强螺栓连接副( GB/T3632〜3633-95 );建筑钢结构施工手册3术语大六角头高强度螺栓连接副一一大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。
扭剪型高强度螺栓连接副一一扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。
4材料要求4.1 大六角头高强螺栓连接副使用组合及螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表1和表2规4.2 扭剪型高强螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表3的规定。
表3扭剪型高强度螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料4.3 高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。
5施工准备5.1 作业条件5.1.1 高强度螺栓连接副,应由制造厂按批配套供货,并必须有出厂质量保证书。
5.1.2 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中,应轻装、轻卸,防止损伤螺纹。
5.1.3 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管,室内存放,堆放不宜过高,防止生锈和沾染脏物。
高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。
5.1.4 工地安装时,应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱扔、乱放。
在安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发生变化。
表141普通紧固件连接检验批质量验收记录
表141普通紧固件连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写:同一检验批内,填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量:按实填写且不少于最小数量。
D成品进场:质量证明文件全数检查,抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2)螺栓实物复验:每一规格螺栓应抽查8个。
3)匹配及间距:应按连接节点数抽查1%,且不应少于3个。
4)螺栓紧固:应按连接节点数抽查10%,且不应少于3个。
5)外观质量:按连接节点数抽查10%,且不应少于3个。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
输电线路紧固件技术要求
输电线路用紧固件技术要求二○一○年十一月目次一、铁搭组装质量基本要求二、生产标准三、高强度产品质量控制四、输电线路用紧固件表面防腐处理五、电力铁塔紧固件常用工艺及技术现状附件一:组装铁塔用紧固件标准附件二:达克罗与热浸镀锌紧固件特性对比一、铁搭组装质量基本要求1、脚钉安装位置、螺栓的使用规格及穿入方向,垫圈的加垫位置及数量应符合设计图纸及验收规范的规定。
2、塔材的连接应牢固。
交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板;装设的垫板应符合设计图纸规定;装设的垫圈应采用标准垫圈并经热镀锌。
3、防卸、防松螺栓的安装位置应符合设计要求。
若无要求时,应在图纸会审时提出并给予确定。
4、螺栓的级别应在螺栓头上明确标识,使用时,其级别应符合设计图纸规定,不同级别螺栓严禁混用。
5、同直径不同长度螺杆的螺栓不应混用。
6、螺杆应与构件平面垂直,螺栓头与构件的接触处不应有空隙。
产生空隙的原因可能有:螺栓头加工不规则、残留锌渣、塔材表面不平整、对孔不准及螺栓未拧紧等,应注意查明原因并处理之。
7、塔材组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。
构件组装困难可能原因有两个:一是塔材的孔间距离误差超标;二是安装塔材规格有误或是安装方向有误。
只有查明原因,才能使构件顺利安装。
8、个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm;当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防腐处理。
严禁用气割进行扩孔或烧孔。
9、塔片组装后,应依据设计图纸进行核对和检查,发现问题要及时在地面进行处理,切忌留待高空作业处理。
10、杆塔连接螺栓应逐个紧固,4.8级螺栓的扭紧力矩不应小于下表的规定。
4.8级以上的螺栓的扭矩标准值由设计规定,若设计无规定时,宜按4.8级螺栓的扭紧力矩执行。
11、螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。
12、构件的连接螺栓,凡不影响后续作业者均应在地面紧固。
13、杆塔构件地面组装后应对其质量作一次全面检查,其内容包括:1)构件是否齐全。
高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程钢结构安装过程中,构件机械连接的施工;主要涉及扭剪型型高强度螺栓,普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2.1.2 施工方案已编制,明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2.1.3 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
若有的话,需用钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数。
2.1.4 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定,高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力,符合规定时方准使用。
2.2材料要求2.2.1 高强螺栓及普通紧固件进场检验(1)螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格,保证其性能符合要求。
(2)高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验,试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。
高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图:图 2.2-1 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸(3)高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验,应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加,在工厂确定。
扭剪型高强度螺栓紧固轴力(kN)表2.2-1高强螺栓的保管表2.2-22.3主要机具扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子(俗称过眼冲钉,形似橄榄)、力矩倍增计、手锤等。
2.4作业条件2.4.1 现场水电供应正常,道路通畅,作业面照明条件良好。
2.4.2 安全平网悬挂到位无死角,生命绳固定牢固,经检查符合施工需要和安全要求。
2.4.3 雨天严禁作业,雨后应用压缩空气吹净,干燥后方能进行作业。
2.4.4 管理人员已向作业班组进行安全技术交底。
钢结构施工紧固件连接技术要求
钢结构施工紧固件连接技术要求一、一般要求1.1 本技术要求适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及拉铆钉、自攻钉、射钉等紧固件连接工程的施工。
1.2 构件的紧固件连接节点和拼接接头,应在检验合格后进行紧固施工。
1.3 经验收合格的紧固件连接节点与拼接接头,应按设计文件的要求及时进行防腐和防火涂装。
接触腐蚀性介质的接头应用防腐腻子等材料封闭。
1.4 钢结构制作和安装单位,应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关要求分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
当高强度螺栓连接节点按承压型连接或张拉型连接进行强度设计时,可不进行摩擦面抗滑移系数的试验。
二、连接件加工及摩擦面处理2.1 连接件螺栓孔应按规范的有关要求进行加工,螺栓孔的精度、孔壁表面粗糙度、孔径及孔距的允许偏差等,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关要求。
2.2 螺栓孔孔距超过要求的允许偏差时,可采用与母材相匹配的焊条补焊,并应经无损检测合格后重新制孔,每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过该组螺栓数量的20%。
2.3 高强度螺栓摩擦面对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按表2.3要求进行处理。
表2.3 接触面间隙处理2.4 高强度螺栓连接处的摩擦面可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺,抗滑移系数应符合设计要求。
采用手工砂轮打磨时,打磨方向应与受力方向垂直,且打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍。
2.5 经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面,应符合下列要求:1)连接摩擦面应保持干燥、清洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等;2)经处理后的摩擦面应采取保护措施,不得在摩擦面上作标记;3)摩擦面采用生锈处理方法时,安装前应以细钢丝刷垂直于构件受力方向除去摩擦面上的浮锈。
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录一、工程概况项目名称:普通紧固件连接工程工程编号:工程地点:建设单位:施工单位:监理单位:验收单位:竣工时间:二、工程内容三、质量验收标准1.施工符合相关国家、行业规范和建设图纸要求;2.所使用的紧固件必须符合国家标准或行业标准;3.连接件的材料质量符合设计要求,无裂纹、气泡和其他明显缺陷;4.连接件的安装工艺符合技术要求,无间隙和松动现象;5.连接件的预紧力达到规定要求;6.紧固件的防腐蚀措施符合要求。
四、质量验收内容1.施工质量验收1.1进场材料验收:对所使用的紧固件按照国家标准或行业标准进行抽样检测,同时检查材料的包装是否完好,是否有相关检测报告;1.2施工前的准备工作:对施工图纸、现场施工方案进行审核,确保施工方案与设计要求一致;1.3施工过程的质量控制:对施工现场进行巡视,确保施工过程中的安全和质量;1.4施工完工时的验收:对施工完成的紧固件连接进行全面检查,并逐一记录检查结果;2.紧固件质量验收2.1材料质量验收:对紧固件的材料进行全面检查,检查材料的锈蚀情况、表面光洁度和尺寸精确度等;2.2紧固件的预装工艺:对紧固件的预装工艺进行检查,确保预装工艺符合要求;2.3实际连接效果验收:对紧固件实际连接效果进行检查,包括预紧力是否达到要求、连接是否紧固等;2.4防腐蚀措施验收:对紧固件的防腐蚀措施进行检查,确保防腐蚀措施符合要求;五、质量验收结果经过对普通紧固件连接工程的质量验收,结果如下:1.施工质量验收结果:(1)进场材料验收合格;(2)施工前的准备工作符合要求;(3)施工过程的质量控制得到有效执行;(4)施工完工时的验收合格。
2.紧固件质量验收结果:(1)材料质量验收合格;(2)紧固件的预装工艺符合要求;(3)实际连接效果验收合格;(4)防腐蚀措施验收合格。
六、质量问题和整改意见1.截至目前,暂未发现普通紧固件连接工程存在质量问题。
七、质量验收结论核查合格,检验批普通紧固件连接工程质量符合相关国家、行业规范和建设图纸要求。
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标[2002]11号根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[2001]87号)的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》,经有关部门会审,批准为国家标准,编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。
其中,4.2.1、4.3.1、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文,必须严格执行。
原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二OO二年一月十日二、前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。
在修订过程中,编制组进行了广泛的调查研究,总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验,按照“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的指导方针,以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础,进行全面修改,并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见,对主要问题进行了反复修改,最后经审查定稿。
本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。
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普通紧固件连接施工工艺标准
1.总则
1..1使用范围
本施工工艺标准适用于钢结构制作和安装中作为永久性连接的普通螺栓、自攻钉、拉铆
钉、射钉等的连接施工。
1..2编制参考标准及规范
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001
1.2术语、符号
1.2.1术语
(1)普通紧固件:本标准中是指结构连接施工中所用的普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、
射钉等的总称。
(2)普通螺栓连接:将普通螺栓、螺母、垫圈和连接件连接在一起,形成的一种连接
形式。
(3)预拼装:为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
1.3 施工准备
1.3.1技术准备
(1)熟悉图纸,掌握设计对普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉
等普通紧固件的技术要
求。
(2)分规格统计所需的普通紧固件数量。
1.3.2材料要求
(1)普通螺栓
1)螺栓按照性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、
9.8、10.9、12.9等十
一个等级,其中 8.8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并
经热处理,通称为高强螺栓,
8.8级以下 (不含 8.8级)通称为普通螺栓。
2)普通螺栓按产品质量和制作公差的不同,分有 A级和 B级(精制螺栓 )、C级(粗制螺
栓)。
钢结构用连接螺栓,除特殊注明外,一般即为普通粗制 C级螺栓。
常用螺栓技术规格
有:六角头螺栓- C级(GB5780)和六角头螺栓-全螺纹- C级(GB5781)。
3)普通螺栓作为永久性连接螺栓,当设计有要求或对其质量有疑
义时,应进行螺栓实物
最小拉力荷载实验,试验方法见 GB50205— 2001附录 B。
检查数量为每一规格螺栓随机抽查
8个,其质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉
和螺柱》 GB3098的规定。
4)A级、B级精制螺栓连接是一种紧配合连接,目前基本上已被
高强度螺栓连接所替代。
(2)自攻钉、拉铆钉、射钉
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连
接钢板相匹配。
1.3.3主要机具
(1)普通螺栓主要施工机具为普通扳手。
根据螺栓的不同规格、不同操作位置可选用
双头呆扳手、单头梅花扳手、套筒扳手、活扳手、电动扳手等。
(2)自攻钉施工根据其不同种类 (规格),可采用十字形螺丝刀、电动螺丝刀、套筒扳
手等。
(3)拉铆钉施工机具主要有手电钻、拉铆枪等。
(4)射钉施工机具主要为射钉枪。
1.3.4作业条件
(1)构件已经安装调校完毕。
(2)高空进行普通紧固件连接施工时,应有可靠的操作平台或施工吊篮。
需严格遵守
《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)。
(3)被连接件表面应清洁、干燥,不得有油 (泥)污。
1.4质量要点
1.4.1技术关键要求
(1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时,应符合下列要求:
1)螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积。
2)每个螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈。
螺栓拧紧后,
外露丝扣不应少于 2扣。
3)对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母(即双螺母 )或弹簧
垫圈,或用人工方法采取防松措施 (如将螺栓外露丝扣打毛 )。
4)对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须
设置在螺母一侧。
5)对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头
部的支承面垂直于螺杆。
(2)螺栓间的间距确定既要考虑连接效果 (连接强度和变形 ),同时要考虑螺栓的施工
方便,通常情况下螺栓的最大、最小容许距离见表 1.4.1。
2.钢板边缘与刚性构件 (如角钢、槽钢等 )相连的螺栓或铆钉的最大间距,可按中间排的数值采用。
3.螺栓孔不得采用气割扩孔。
对于精制螺栓 (A、B级螺栓 ),螺栓孔必须钻孔成型,同时必须是 I类孔,应
具有 H12的精度,孔壁表面粗糙度 Ra不应大于 12.5um
1.4.2质量关键要求
为使普通螺栓连接接头中的螺栓受力均匀,螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边
进行;对于大型接头应采用复拧,即两次紧固方法,保证接头内
各个螺栓能均匀受力。
1.4.3职业健康安全质量要求
(1)项目应建立安全管理体系并认真开展安全管理工作。
(2)高空作业操作平台 (或施工吊篮 )的制作及架设应有经审批的施工方案 (或作业指导
书)。
(3)上下多层立体交叉作业时应有可靠防护措施,避免高空落物伤人。
1.5 施工工艺
普通紧固件连接施工工艺流程见图 1.5
1.6质量检验
1.6.1主控项目
(1)普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等紧固标准件及其螺母、垫圈等标准配件,其
品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质
量有疑义时,应进行螺
栓实物最小拉力载荷复验,试验方法见 GB50205— 2001附录 B,其结果应符合现行国家标准
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098的规定。
每一规格螺栓抽查 8个,检查螺栓实物复验报告。
(3)自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹
配,其间距、边距等应
符合设计要求。
按连接节点数抽查 3%,且不应少于 3个。
1.6.2一般项目
(1)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于 2扣。
可用锤击法检查。
即用 0.3kg小锤,一手扶螺栓 (或螺母 )头,另一手用锤敲,要
求螺栓头 (螺母)不偏移、不颤
动、不松动,锤声比较干脆;否则,说明螺栓紧固质量不好,需
重新紧固施工。
按连接节点数抽查 15%,且不应少于 3个。
(2)自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴,外观排
列整齐。
用小锤敲击检查连接节点数的 15%,且不应少于 3个。
1.7安全环保措施
1.7.1高空施工作业人员应符合高空作业体质要求,并取得登高
上岗证。
1.7.2高空施工作业人员应佩带工具袋,常用手工工具 (如:手锤、扳手、小撬棍
等)应放在工具袋中,不得放在结构件 (如:钢梁、压型钢板 )上或易失落的地方,防止失落
伤人。
1.7.3地面操作人员,应尽量避免在高空作业的下方停留或通
过,防止高空坠物
伤人。
1.7.4严格遵守《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46— 88、《建筑工程施工
现场供用电安全规范》 GB50194— 93等安全用电规范。
1.7.5钢结构是良好导体,施工过程中应做好接地工作。
1.7.6雨天及钢结构表面有凝露时,不宜进行普通紧固件连接施
工。
1.7.7合理安排作业时间。
用电动工具拧紧普通螺栓紧固件时,
在居民区施工时,
要避免夜间施工,以免施工扰民。
1.7.8 施工现场普通螺栓等的包装纸、包装袋应及时分类回收,避免环境污染。
1.8质量记录
钢结构 (普通紧固件连接 )分项工程检验。