设备管理小组管理制度

设备管理小组管理制度1.总则1)根据《工业交通企业设备管理条例》和《煤炭工业企业设备管理规程》，为加强煤矿机电设备的管理，结合我公司实际情况，特制定本制度。

2)以《条例》和《规程》为准则，通过采取一系列技术、经济组织措施，逐步做到对全矿机电设备的造型、购置、检查、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新、报废以及配件，维护材料和能源消耗等全过程进行综合管理。

2.设备管理机构的设置和职责组长：成员：1)本矿设备管理实行矿、队两级管理。

2)分管机电经理全面领导本公司机电系统工作，机电副总负责全矿机电技术工作。

3)机电科是全公司机电管理的主管部门，根据《质量标准化标准》要求，机电科成员必须进行内部分工，包片管理，具体负责各方面的业务和技术工作。

4)机电科必须设置专职设备管理员。

负责设备的验收、记帐、登卡、建档、编号、审批、监督用户的维护、保养，提出设备检修计划以及报废申请。

积极开展微机管理，做到数量清、状态明。

5)矿属各单位负责本单位所有设备的使用、维护、保养、小修等，并根据实际情况积极提出中修和大修计划。

具体工作应由各单位第一负责人负责，安排专职人员进行管理。

6)各单位机电负责人具体负责本单位所有设备的使用、维护、保养、小修等。

7)各单位的机电技术员应对设备的技术工作负直接责任，建立本单位设备及特种设备台帐，对设备状态及数量应了如指掌。

没有机电负责人的单位应设专职设备管理员，负责本单位的设备管理工作。

8)各单位要建立健全设备包机制，包运转、包维护、包检修，台台设备责任到人。

并按规定配足机电维修工、负责设备的检查和维修。

3.设备的选型和购置管理1)主要设备（包括采、掘、机、运、通等设备）选型，统一由机电科负责，必须根据年度计划和公司发展规划及专业会议要求认真进行设备选型计算，以确保选型设备安全可靠、性能合理及经济合算。

2)小型设备由各使用单位根据公司计划要求和本单位安全生产具体需要，切合实际地进行配套选型，应提前一个月报机电科进行审核，机电科根据情况积极协调。

3)对设备的购置安排必须由机电科统一管理，编制大、中主要设备的购置计划和审核各单位提交的小型设备计划（包括小型水泵、五小电器等）。

4)主要大型设备购置计划安排，必须经专门会议讨论研究，由机电科提出计划申请，由总经理或分管机电的领导主持，总工程师、分管生产的副经理参加，机电、调度、生技、供应及相关单位和人员参加，进行讨论确定，所有设备的计划，机电科必须认真编制和审查，把好技术关。

5)设备购置计划确定后，必须有分管机电的经理、总经理批准后生效，由机电科送交供应部门，供应部门根据具体情况采取招标或预定的方式办理，并负责签订订购合同，机电科负责制订具体的技术协议。

在采购过程中，机电科和供应部门要积极配合，进行相关事宜的协调。

购进的设备必须经机电科根据技术协议组织相关人员进行验收和验证，符合要求后方准入库和领用，不符合基本使用要求的设备，由供应部门负责退货。

验收入库要履行签字手续，随机资料由机电科统一管理存档和发放。

6)对生产急需，经领导和上级部门确认需挂帐处理的项目，要认真登记，作为结转下年的依据。

4.设备的使用与维护保养1)设备的领用单位，必须凭领单经机电科设备管理员办理登帐，登帐手续，登帐后持领单到仓库领取。

严禁白条发放，夜间处理紧急情况发放的要在次日办好手续。

2)领用单位在领取设备时，要对设备进行全面检查，对不合格设备有权拒领。

3)新产品的使用（试验）在投入使用前，要按《规程》有关规定执行，坚持先培训后使用的原则。

4)井下设备入井前，使用（安装）单位必须经设备管理员进行井前检查并办理《入井许可证》，提升运输部门凭证运输下井，否则，一律不准下井，防爆电气设备必须同时具有《防爆合格证》和《煤安标志准用证》。

5)各单位必须严格执行岗位责任制，交接班制度，设备维护保养制，设备操作（使用）规程，定人、定机持证上岗。

认真做好设备运行、维修记录。

机电科应定期检查考核，考核记录要存档，作为奖惩的依据。

6)加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）制度和油脂管理制度，合理用油，杜绝浪费。

各单位的润滑工作由本队维修班负责，每月不少于两次，机电科每月应抽查一次。

对不达“五定”标准的队，由机电负责人和机电技术员承担经济处罚。

7)使用中的设备必须经常保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备性能良好。

机电科要定期检查、试验，不合格的不准使用。

8)各单位不准随意取消和更改设备安全装置的规定参数，更不准随意拆、卸、割、焊设备或改变设备结构。

9）各单位设备用能管理要严格执行能源管理制度，高能耗设备要严格加强管理，避免空载工作，机电科每月要按制度对设备合理用能进行考核管理。

5.设备的检修1)有计划地进行预防检修是设备修理的根本制度，设备修理必须严格执行检修规程，减少机电事故，延长寿命，最大限度地发挥设备效能。

2)逐步采用现代化故障诊断和状态监测技术，积极推广改善性修理，对设备中故障率高的部位，由使用单位或设备管理员提出改进意见或建议报机电总工和机电科技术组，组织方案论证和实施。

3)各生产单位必须实行日检作业制，综采队不少于6小时，综掘队设备不少于4小时，机电机运队不少于2小时。

交接班时还需有20分钟的日常检查和安全保护装置试验时间。

4)主要固定设备和动力设备实行每周四集中检查的周检制。

周检时间不少于4小时。

5)有备用的大型固定设备，应按计划周期和《规程》要求及相关规定轮换开动运行，停下来的设备应及时检修完好备用。

6)根据设备的状况、使用年限，由机电科组织编制年度设备大修计划，于十月前报公司总经理、总工程师、分管机电的经理，由分管机电经理组织相关单位进行审定。

7)设备大修理计划内容应有：设备名称及编号、使用年限、役龄、设备原值、已提折旧、上次大修周期、主要修理内容、预计费用、配件计划、材料计划、修理方案及施工单位，计划开竣工时间、主要技术质量标准及验收方法等。

同时要有该设备的运行记录摘要，事故记录要作为附件一并提交。

8)对无备用的大型固定设备必须保证全年不少于二天的节假日停产大修的时间，各检修单位必须编制施工网络图和施工作业图表。

安全、技术、组织措施健全完善。

对公司自制配件所需材料计划由检修单位报送供应科,加工单位领用,若因材料计划报送不及时或不准确影响加工,由检修单位负责,否则由供应部门负责。

9)设备大修理计划确定后，由机电科设备组责成专人编制预算组织实施，并将进度情况每季初月的五日前上报。

10)大修项目完成后，检修单位要及时提出验收申请，机电科组织验收，并出据验收单，生技科办理决算。

11)严格执行使用部门和设备维修部门的验收和交接制度。

送检的设备或部件要在安排后10日内交到，延误时间对送检部门实行经济处罚。

设备送修后，送、修双方及设备管理员对设备状况要进行认真鉴定。

填写《检修设备收到证》，并及时办理设备过户手续。

12)设备送检后，检修单位要根据设备检修计划或调整计划按《煤矿机电设备检修质量标准》进行认真检修和组织验收（试验），检修好的设备要填写《设备修理和验收记录》。

经机电科验收后出据《机电设备维修验收单》，生技科办理结算。

13)各单位不允许拆卸备用设备上的零、部件，若遇特殊情况需到检修单位或库房拆取时，必须凭机电科开的《拆机通知单》和有关领导批准后另付领料单到有关地方拆取。

14)委外修理的设备必须经使用单位和机电科登记核实后，由供应科联系有资质的单位修理，修好的设备要随机携带检修合格证，经机电科确认验收后，由使用部门领用。

财务科凭机电科出据的验收单予以结算。

6.工作面的安装与回收1)机电科根据工作面设备选型设计要求和安装单位提前一个月做出的安装进度表、设备、配件、材料计划等，认真负责审批，安装单位严格执行。

2)工作面安装要标准化、规范化。

安装单位按时保质保量完成安装任务。

移交前必须试产四个循环。

3)新安工作面交付使用时，公司分管生产的副总经理和分管机电的副总经理应召集有关部门到工作面现场验收、试运转，经各方确认合格后方可移交。

并办理设备移交手续，附设备清单，作为对安装单位考核的依据。

7.机电事故管理1)严格执行《煤炭工业企业机电事故管理办法》。

机电科指定专人管理机电事故，各单位机电负责人负责事故的登记和上报。

2)发生一般机电事故时，各单位的机电负责人应立即向机电科、调度室汇报，在2天内填写《一般机电事故登记表》交机电科事故管理人员，发生重大、特大机电事故时，机电科应立即按规定向上汇报。

事故单位应将机电事故发生经过、原因分析、采取的措施、事故责任者，逐项填入《重大、特大机电事故报告表》于3日内报机电科。

3)机电科会同安全部门本着“四不放过”的原则对发生事故的单位或个人认真进行追查。

对隐瞒事故情节或谎报瞒报者应加重处理。

8.设备的租借与封存1)设备的租借与封存按《规程》有关规定执行。

租供设备要建立专门台帐，并有担保人的签章和租金交纳情况的记载。

2)机电设备不准外借。

若有特殊情况，必须由董事长或总经理签字批准，机电科备案。

私自外借者，承担经济责任，设备外借由机电科设备管理员办理手续。

借用单位三个月以内按设备原值3%交纳租借费，超过三个月时，按设备原值5%交纳租借费。

借用期满及时追回，如有损坏按价赔偿，设备租赁时，应有在公司职工作保。

9.设备管理的基础工作1)搞好设备日常管理工作，辅助计算机管理。

2)主要生产设备均应建立设备履历簿，主要内容有：设备到货、验收记录、设备移动记录、运转记录、检修记录、事故记录、附属设备更换记录，历年技术鉴定与性能变化记录。

3)主要生产设备要按不同类型分别建立设备技术档案。

主要内容有：技术特征卡片使用说明书、各类验收标准，有关图纸目录及所属编号，操作使用与维护规程、检修规程、配件消耗定额、大修理工时材料消耗费用定额和运行费用定额。