聚合物解堵剂

ICS G

Q/DBH

聚合物解堵剂

大庆市北华化工厂 发布

目次

目次............................................................................... I 前言.............................................................................. I I

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 要求 (1)

4 试验方法 (1)

5检验规则 (2)

6标志、包装、运输、贮存 (2)

前言

本标准由大庆市北华化工厂提出并起草。

本标准由大庆市北华化工厂批准。

本标准于2011年3月首次发布实施。

本标准主要起草人：李秀坤莫忠强。

本标准有效期3年。

聚合物解堵剂

1范围

本标准规定了聚合物解堵剂的要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于大庆市北华化工厂聚合物解堵剂的生产与检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则

GB/T 9724-2007 化学试剂 pH值测定通则

3要求

产品的技术要求应符合表1的规定。

表1 技术指标

4试验方法

4.1外观检验

在非直射的自然光条件下目测。

4.2pH 值的测定

按GB/T 9724-2007的规定执行。

4.3腐蚀速率的测定

4.3.1试验仪器

a)干燥器规格不限1个；

b)N80试片1块；

c)超级恒温水浴1台；

d)0.0001电子分析天平1台；

e)200ml带盖透明熟玻璃广口瓶1个。

4.3.2药剂准备

解堵剂准备150ml。

4.3.3. 测定操作

从干燥器中取10mm×20mm×5mm 的N80试片一块，称重，记作m1；将试片完全浸泡在恒温45℃，装有150ml的解堵剂的广口瓶中，恒温1h时取出试片，凉干，用毛刷扫净试片，放入干燥器中0.5小时称重，

记作m2。

腐蚀速率按公式（1）计算：

H＝（m1-m2）/m2………………………………………………………….⑴

式中：

H—腐蚀速率，g/ m2.h；；

m1—钢片原质量，g；

m2——浸泡后的钢片质量，g。

4.4降解率的测定

4.4.1试验仪器

a)超级恒温水浴1台；

b)旋转粘度计1台；

c)200ml带盖透明熟玻璃广口瓶2个。

4.4.2试验药剂

a)解堵剂准备150ml，备用；

b)用2500万分子量的聚合物，按5‰浓度配制聚合物母液，在45℃恒温条件下测定粘度在3000mp.s

左右备用：

c) 用水井井下作业时取出的反排物胶团，在45℃恒温条件下测定粘度应在6000mp.s左右备用。

4.4.3 测定操作

取2个200ml的广口瓶，在第一个瓶中加入10ml解堵液和140ml5‰浓度的聚合物母液；在第二个瓶中加入10ml解堵液和90ml作业时取出的反排物胶团。以上两瓶分别盖上瓶盖，用同种力度手震50次，置于45℃恒温水浴中，使其恒温。以后每隔1小时上下方向手震摇50次，立即并列放置于45℃恒温水浴中，观察解堵液析出体积，用旋转粘度计再次测定粘度在6-10小时内应大于或等于95%。样品与加药后粘度下降率大于等于95%。按公式2计算。

N＝（n1-n2）/ n1×100%............................................⑶

式中：

N—降粘率，%；

n1—样品原有粘度，mp.s；

n2—加入解堵剂后混合溶液的粘度，mp.s。

4.5解堵率测定

4.5.1试验仪器

a)手摇单柱塞泵（仪表校验泵）或同类型号1台；

b)岩心夹持器1套；

c)1兆帕压力表2块；

d)0.0001电子天平1台；

e)1达西（微米平方）人造岩心1块（20×2.5cm）；

f)恒温通风厨1台；

g)旋转粘度计1台。

4.5.2试验药剂

a)解堵剂准备150ml，备用；

b)用2500万分子量的聚合物，按5‰浓度配制聚合物母液，用45℃蒸馏水稀释成1500ppm浓度，测

定粘度，备用：

4.5.3 测定操作

第一步，注入聚合物。将质量已知的实验用人造岩心（尺寸20×2.5cm、原始水相渗透率为1μ㎡记为K0（孔隙度30%，孔隙体积11.0 ml左右）放入45℃恒温通风厨中，把人造岩心装入岩心夹持器，连接岩心夹持器进出口压力表和手摇单柱塞泵。在柱塞泵‘油杯’内放入1500ppm聚合物溶液50ml，启动柱塞泵抽取聚合物溶液，注入人造岩心约5 ml，拆下岩心夹持器，用天平称量岩心中聚合物后的质量，记录岩心夹持器前后压力、所需时间，聚合物粘度、可计算水相渗透率降低情况。然后将岩心在恒温厨中恒温3小时备用；

第二步，解除聚合物堵塞。在第一步基础上，在恒温状态下，将带有聚合物的岩心放入岩心夹持器内，连接压力表。在柱塞泵‘油杯’内放入聚合物解堵液50ml，启动柱塞泵抽取聚合物解堵溶液，注入带有聚合物的人造岩心内约15 ml，排出物放入滴定管中计量，记录岩心夹持器前后压力、所需时间，再次测定水相渗透率,记为K1，测定聚合物粘度。

4.5.4 计算

水相渗透率：K＝Q.μ.L/F.△P ……………………………….⑷

式中Q—流体通过岩石的流量，ml/s；

μ—流体粘度，Pa.s；

L—流体通过岩心的长度，cm；

F—流体通过岩心的横截面积，cm2

△P—流体通过岩心两端的压差，Pa。

聚合物解堵率：η＝（K1/ K0）×100% ………………………………⑸

4.1出厂检验

产品出厂时应逐批进行检验，检验合格后方可出厂并附产品质量合格证。检验项目包括：外观、pH值、降解率的测定。

4.2型式检验

型式检验每季度进行一次，检验项目包括表1的全部内容。有下列情况之一亦应进行型式检验：

a)工艺、原材料发生重大变化时；

b)长期停产后恢复生产时；

c)质量监督部门提出要求时。

4.3组批与抽样

4.3.1产品以每釜为一批，不足1釜时按一批计。

4.3.2样品的抽取按GB/T 6680的规定进行。

4.4判定规则

4.4.1出厂检验在其检验结果均符合相应指标要求时，判定该批产品出厂检验合格。

4.4.2型式检验在其检验结果均符合相应指标要求时，判定该批产品型式检验合格。

4.4.3在出厂检验和型式检验中，如果有一项或一项以上指标不符合要求时，可自同一批产品中加倍

抽取样品，对不合格的项目进行复检，复检结果合格判定该批产品合格，复检结果仍不合格则判定该批

产品不合格。

5标志、包装、运输、贮存

5.1标志

每个包装上必须有清晰、牢固的标志，并注有下列内容：

a) 名称和型号。

b) 注册商标。

c) 生产厂家、厂址、联系电话。