第十讲酸性染料染色..

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皂洗后处理 上油 防脆处理：碱性物质如尿素、磷酸三钠、醋酸钠等。 固色处理 金属盐后处理和阳离子固色剂处理 硫酸铜-红矾处理后能显著提高耐晒皂洗牢度， 固色剂Y可提高皂洗牢度。
成本低廉，用于中、低档产品，方法有浸染、卷染、轧染。 以硫化黑为例： 1.浸染： 染料 11%~13%（o.w.f） 纯碱用量为2-3g/L 沸染 60~80min 52%硫化钠：为染料重量的80%~100% 浴比：1:20~30 水洗后再防脆处理 2.卷染： 浸轧染液→湿蒸（→还原气蒸）→水洗→（酸洗）→氧 化→水洗→皂洗→水洗（→固色或防脆处理）→烘干
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• 酸性染料在染液中电离成D-SO3-和Na+ • 羊毛等纤维带正电荷，吸引染料负离子上染
• 纤维与染料间也存在范德华力和氢键 • 强酸浴：离子键起主要作用 • 弱酸浴：范德华力和氢键起主要作用
•在三芳甲烷结构的碱性染料基础上，经磺化而成的 以蓝、绿、紫色为多，色泽浓艳
•耐光牢度差，溶解度低
一、基本原理
二、影响因素
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羊毛、蚕丝、聚酰胺几乎含等当量的氨基和羧基 H2N—W—COOH 在水中，氨基和羧基发生离解，形成两性离子： +H N—W—COO— 3 等电点 当溶液的pH值达到某一值时，羊毛纤维中电离 的氨基和羧基数量相等，正、负离子数目相等，处于 等电状态，这时的pH值称为该纤维的等电点。 羊毛等电点的pH值为4.2~4.8。
硫化染料染色
染色时,应先用硫化钠将染料还原成可溶性的 隐色体,硫化染料的隐色体对纤维素纤维具有亲和 力。
上染纤维后再经氧化,在纤维上形成原来不溶于 水的染料而固着在纤维上.
用保险粉作还原剂进行染色的称为硫化还原 染料. 性能及染色牢度介于硫化染料和还原染料之 间.
染色特点
• 成本低廉，染色简便， • 耐洗牢度较好， • 耐晒牢度按染料而异，硫化黑6~7级，硫化蓝 5~6级，棕橙、黄色一般为3~4级。
• 流程
• 染色→水洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干。
• 1、酸性染料的定义 • 2、比较三种酸性染料染羊毛工艺上的异 同 • 3、弱酸性染料染锦纶卷染的工艺（包括 染色和固色） • 4、酸性染料染色常见疵病及质量控制
– 酸性基团大多数为磺酸基，少数为羧基，易溶于水，
在水中电离成为染料阴离子
– 染料分子结构比较简单，多数为单偶氮类染料，少
数为双偶氮类染料，分子中缺乏较长的共轭双键系 统，分子芳环共平面性或线型特征不强，因此对纤 维素纤维缺乏亲和力。
• 应用特点
– 色谱齐全 – 色泽鲜艳 – 湿牢度和日晒牢度随品种不同而有很大差异。其中结构较
简单，含磺酸基较多的湿牢度就较差。
• 应用对象
– 酸性染料品种很多，主要用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维和
聚酰胺纤维的染色和印花，也可用于皮革、墨水、造纸和 化妆品的着色及食用色素。
一、偶氮类酸性染料 二、蒽醌类酸性染料 三、三芳甲烷类酸性染料
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大多数为单偶氮和双偶氮结构的染料，以黄、橙、
红等浅色源自文库种为主
三偶氮结构的染料虽然湿处理牢度好，但色泽比
较灰暗，匀染性差
• 在色谱上弥补 了偶氮类酸性 染料 • 以深色为主， 大多为紫、蓝、 绿及黑色 • 具有良好的耐 光牢度
• 硫化钠在染浴中的还原作用 • R-S-S-R' + 2[H] →R-SH + R'-SH • 染料的溶解 • R-SH + NaOH → R-SNa + H2O • 硫化钠就是还原剂有是碱基
• 浴比 • 染色时应尽可能采用较小的浴比 • 电解质 • 促染，如元明粉5~15g/L • 温度 • 较高的染色温度，以降低硫化染料隐色体的聚集， 提高上染率和匀染性。 • 高温可以提高还原速率。硫化黑：90~95℃，蓝、 绿、棕65~80℃
• 3.轧染 • 硫化染料颗粒较大，杂质含量较多，还原速度慢，一般采
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如多硫化合物，葡萄糖等。 • 其用量随液体染料用量的增加而减少，当染料用量增 加到一定程度时，染液中还原剂浓度较高，可不加防氧化 剂。 • 用量过少，染液中染料会发生氧化，在织物上产生色 斑； • 用量过多，在氧化前水洗时，染料从织物上脱落较多， 颜色变浅，另外在氧化时也会耗用较多的氧化剂。
• 小苏打 • 增强硫化钠的还原作用，防止隐色体过早氧化 • 纯碱 • 硫化钠染料隐色体不耐硬水
• 葡萄糖 • 有利于硫化染料的还原溶解，提高染液的稳定性，
防止染料隐色体过早氧化。
• 1.空气氧化法 • 适用于易氧化的硫化染料隐色体。 • 充分水洗、轧干或离心脱水 • 在空气中透风20~30min。 • 2.氧化剂氧化法： • 重铬酸钠:效果好，手感粗糙，重金属污染 • 双氧水：目前多被采用 • 溴酸钠、过硼酸钠、碘酸钠等也可作为氧化剂。
脆损
黄、橙色对纤维有光敏脆损作用， 硫化黑染色织物在储存过程中，脆损严重。 • 其主要原因是多硫链氧化呈硫酸而使纤维水 解所致。 • 解决办法，染色后浸轧弱碱，如尿素或小苏 打等，有一定的防脆效果。
• 染料还原溶解
• 隐色体上染 • 隐色体的氧化 • 后处理
染料还原溶解
硫化钠在染浴中：
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硫化染料用硫化钠还原溶解，染料分子中的二硫键 或多硫键还原成硫醇基，在碱性溶液中生成隐色体钠 盐而溶解。
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浸轧染液→气蒸→水洗(40~60℃)→氧化→水洗→皂洗→水 洗→烘干。 轧液温度：一般染料40~60℃；硫化黑，70~80℃ 轧液率：70%~80% 气蒸： 102~105℃ 60~90S 双氧水：1~2g/L 40~50℃
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液体硫化染料：液体硫化染料，视染色深度而定 防氧化剂：1~5g/L 盐: 10~30g/L 浴比： 1:15-1:20 绳状染色机 1:8~1:12 溢流染色机 温度：50℃液体硫化蓝 90~95℃液体硫化黑 氧化剂：过硼酸钠1.5~2g/L 60~70℃ 5~10min