高层钢结构施工ppt课件
钢结构施工全过程ppt课件
PART 04
钢结构现场安装施工
REPORTING
基础验收及处理
基础验收
检查基础的尺寸、标高、轴线等是否符合设 计要求，以及基础的混凝土强度是否达到设 计要求。
基础处理
对于不合格的基础，需要进行相应的处理，如打磨 、修补等，以确保基础的平整度和强度。
预埋件安装
按照设计要求，在基础上安装预埋件，如地 脚螺栓、支撑钢板等，以便后续钢结构的安 装。
构件检查
检查梁、板等构件的尺寸、形状、表面质量等是否符合设 计要求。
构件吊装
使用吊车将梁、板等构件吊起，调整其位置和角度，然后 将其缓慢降落到预定位置。
构件连接
使用高强螺栓、焊接等方式将梁、板等构件与钢柱连接在 一起，形成完整的钢结构框架。同时，需要使用测量仪器 检查连接精度和稳定性。
PART 05
根据钢结构的耐火极限要求，选择相应的防火涂料，如超薄型防火涂料、薄型防火涂料、厚型防火涂料等。
涂装要求
在涂装防火涂料前，需对钢结构表面进行除锈、除油处理，确保表面干净、干燥。涂装时应按照涂料厂家提供的 施工工艺进行，确保涂层厚度均匀、满足设计要求。
防腐防火验收标准
防腐验收标准
涂层应完整、无气泡、无裂纹、无脱落现象；涂层厚度应符合设计要求；附着力良好，用划格法测试 时，涂层不脱落。
钢柱安装就位
钢柱检查
检查钢柱的尺寸、弯曲度、扭曲度等是否符合设计要求， 以及钢柱的表面是否有锈蚀、损伤等问题。
01
钢柱吊装
使用吊车将钢柱吊起，调整钢柱的垂直 度和位置，然后将其缓慢降落到基础上基础紧密连接 ，并使用测量仪器检查钢柱的垂直度 和位置精度。
梁、板等构件安装连接
VS
验收内容
钢结构施工全过程ppt课件
验收文件资料整理要求
验收文件资料应包括
工程设计文件、钢材与连接材料的合格证 明、焊接工艺评定报告、焊接质量检查记 录、紧固件连接质量检查记录、隐蔽工程 检查记录、分项工程和分部工程质量检验 评定表、工程竣工图等。
VS
文件资料整理要求
应保证文件资料的真实性、完整性和可追 溯性，按照工程进展及时整理、归档，确 保验收时能够提供完整、齐全的文件资料。
发展趋势
未来，随着科技的不断进步和人们对建筑品质要求的提高，钢 结构将朝着更高强度、更轻量化、更耐久化和更环保化的方向 发展。同时，智能化和自动化技术的应用也将推动钢结构施工 技术的创新和升级。
02
施工前准备工作
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
设计图纸审查与技术交底
要求。
布局设计
通风设备的布局需考虑空气流动 路径和通风效果，避免设备之间 相互干扰或产生死角。
安装要求
通风设备的安装需符合相关规范， 确保设备稳定可靠，同时便于日 常维护和清洁。
节能环保
在选择通风设备时，应优先考虑 节能环保型产品，以降低能耗和
减少对环境的影响。
节能环保政策解读
节能标准
国家和地方相继出台了一系列节能标准，对钢结构施工中的 节能环保要求进行了明确规定，包括墙体材料、保温材料、 门窗等方面的节能指标。
混凝土浇筑与振捣
将混凝土浇筑到模板内，并用 振捣器进行振捣，确保混凝土 密实、无空洞。
施工准备
制定施工方案，准备施工材料 和设备，组织施工队伍。
钢筋绑扎
按照设计要求，对钢筋进行下 料、加工和绑扎，形成钢筋骨 架。
养护与拆模
混凝土浇筑完成后，进行养护， 待混凝土强度达到设计要求后， 拆除模板。
《高层建筑钢结构讲》PPT课件
连接面处理
对连接面进行清理、打磨等处理，确保连接 面平整、无油污和锈蚀等缺陷。
焊接、螺栓连接等关键工艺介绍
要点一
螺栓预紧力控制
要点二
防松措施采取
通过扭矩扳手等工具对螺栓施加预紧力，确保螺栓连接的 紧固性和稳定性。
采取防松垫圈、双螺母等防松措施，防止螺栓在振动或外 力作用下松动。
PART 05
高层建筑钢结构性能评估 与加固措施
通过对高层建筑钢结构进行损伤和缺陷检测，如焊缝质量、钢材锈 蚀等，评估其对结构性能的影响程度。
既有高层建筑钢结构加固原则
安全可靠原则
加固措施应确保结构在加固后的 安全性，提高结构的承载能力和 稳定性，防止发生倒塌等严重事
故。
经济合理原则
加固方案应综合考虑技术可行性 和经济合理性，选择性价比高的 加固措施，避免不必要的浪费。
定义
高层建筑指建筑高度大于27米的 住宅建筑和建筑高度大于24米的 非单层厂房、仓库和其他民用建 筑。
特点
高层建筑具有层数多、高度大、 结构复杂、施工周期长、技术要 求高等特点。
钢结构在高层建筑中应用
应用范围
钢结构在高层建筑中广泛应用于框架 、支撑、楼板、屋盖等结构体系。
优势
钢结构具有自重轻、强度高、延性好 、施工速度快、节能环保等优点，适 用于高层建筑的建设。
《高层建筑钢结构讲 》PPT课件
REPORTING
目录
• 高层建筑钢结构概述 • 钢结构材料与性能 • 高层建筑钢结构设计原理 • 高层建筑钢结构施工技术 • 高层建筑钢结构性能评估与加固措施 • 高层建筑钢结构发展趋势与挑战
PART 01
高层建筑钢结构概述
REPORTING
钢结构工程施工技术课件
临时等，以满足施工
需要。
钢构件的制作与加工
01
02
03
04
钢材切割
根据图纸要求，使用切割机将 钢材切割成所需的形状和尺寸
。
钢材弯曲与成型
使用弯曲机、矫直机等设备， 将钢材弯曲成所需的形状，并
03
总结词：优缺点
04
详细描述：钢结构的优点包括强度高、塑性和韧性好、自重轻、抗震 性能好等；缺点是耐火性能差、易腐蚀、维护成本高。
钢结构的分类与选型
总结词：分类方式 总结词：选型依据
详细描述：钢结构可以根据不同的分类方式进行 分类，如根据结构形式可分为框架结构、网架结 构、悬索结构等；根据使用功能可分为建筑钢结 构、桥梁钢结构等。
施工质量问题的发生。
问题处理
针对不同问题采取相应的处理措施， 如返工、加固、更换等。
质量事故处理
对于重大质量事故，应按照相关规定 进行调查和处理，并采取有效措施防 止类似事故再次发生。
05
钢结构施工安全与环保
施工安全措施与防护
工人安全培训
确保所有工人接受安全操作规程和防护设备 使用的培训，提高安全意识。
安全防护设备
提供并强制使用个人防护装备，如安全帽、 安全带、防护眼镜等。
现场安全检查
定期进行施工现场的安全检查，及时发现并 消除安全隐患。
安全施工方案
制定详细的安全施工方案，明确各岗位的安 全职责和操作要求。
施工现场环保管理
减少噪音污染
合理安排施工时间，避免夜间施工，使用低噪音 设备，降低噪音对周围居民的影响。
焊接工艺控制
质量检查与验收
钢结构安装PPT课件
固定与调整
对主结构进行固定，并进 行必要的调整，确保其位 置和垂直度符合要求。
次要结构的安装与调整
次要结构准备
核对次要结构的数量和规格，确 保符合设计要求。
次要结构安装
根据设计图纸，将次要结构逐一安 装在主结构上。
整体调整与完善
对整个钢结构进行全面检查和调整， 确保各部分位置准确、连接牢固。
05
材料采购与进场检验
编制材料采购清单
根据图纸和工程需求，列出所需钢材、 连接件、涂料等材料的规格、数量和 标准。
采购渠道与成本控制
进场检验与存放
对进场的材料进行质量检验，确保无 损坏、锈蚀等问题，合理安排材料的 存放和保管。
选择可靠的供应商，确保材料质量， 同时控制成本在合理范围内。
安装现场的布置与安全防护
钢结构具有良好的延性和韧性 ，能够吸收地震能量，减少地 震对结构的破坏。
施工周期短
钢结构构件在工厂预制，现场 安装，施工速度快，周期短， 能够缩短项目整体建设时间。
环保可持续
钢结构可回收再利用，减少建筑 废弃物对环境的污染，符合绿色
建筑和可持续发展的理念。
钢结构安装的基本流程
基础检查与处理
对钢结构安装的基础进行验收， 确保符合设计要求并进行必要 的加固处理。
02
03
基础准备
清理基础表面，确保无障 碍物，标定水平面和基准 线。
基础放线
根据设计图纸，确定基础 结构的安装位置，并放线。
基础固定
按照设计要求，使用预埋 件、锚栓等固定基础结构。
主结构的吊装与固定
吊装准备
选择合适的吊装设备，检 查吊装索具和钢结构的完 整性。
吊装作业
按照预先制定的吊装方案， 将主结构吊装至预定位置。
《钢结构施工》课件
通过验收后进行维护、检修、修复，以便其 使用年限远远超过其他的建筑结构。
钢结构施工的材料与设备
1
钢材
高强度、耐腐蚀、抗震性更好，能适
观测仪器
2
用于多种形状，承受自然环境条件的 损害。
包括激光测距仪、总站仪、放样机械
手、数控切割机、大型加工数控设备
等，提高精度。
3
起重设备
包括塔吊、汽车吊、零甲板吊等，具
合理布局
安排专业技术队伍，配备先进的施工设备，确 保现场安全、施工精度、进度及质量。
钢结构施工的安全措施
1 安全管理
要求所有工作人员严格遵守安全文明施工制度，保证工地环境的安全、整洁、有序。
2 人身保护
现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护设施，确保工人的人身安全。
3 设备保护
各种施工设备和机具应保持良好状态，定期维护检修，避免设备的潜在问题。
有高稳定性、高安全性和高技术性等
焊接设备
4
优点，适用于不同场地。
包括气焊、电弧焊和激光焊，可适用 于钢结构的各种焊接。
钢结构施工的技术要点
精确制作
进行机器设备高精度数控加工，大方向调整， 保证钢结构构件精度达标。
严格焊接规范
采用可移动工作平台，保证构件之间的工艺焊 接和连续焊接的无缝连接，提高整体稳定性。
总结与展望
总结
本篇钢结构课件较全面、详细地阐述了钢结构施 工的定义、流程、料与设备、技术要点、安全 措施和常见问题与解决方法。
展望
钢结构施工技术的不断更新迭代，注重环保和可 持续性的力度不断加大，未来必将更加广泛应用 于城市建设、公共事业建设等领域。
高层建筑
钢结构轻便可靠，可以更容易地承受大楼的重 量，实现更高的建筑，提高建筑密度。
2024版PPT课件钢结构工程施工培训
•钢结构工程施工概述•钢结构材料及其性能•钢结构设计基础与原则•钢结构加工制作技术要点目录•钢结构安装施工技术要点•钢结构质量检测与验收标准•安全防护措施与应急预案制定01钢结构工程施工概述钢结构工程定义与特点定义钢结构工程是以钢材为主要材料，通过焊接、铆接、螺栓连接等方式构建高强度塑性和韧性好钢材在受力时具有良好的塑性和韧性，材质均匀钢材内部组织致密，材质均匀，性能稳定。
易于加工环保钢材可回收利用，符合绿色环保理念。
其他领域如海洋工程、石油化工、电力等领域也有广泛应用。
如机场航站楼、体育场馆、会展中心等大型公共设施常采用钢结构。
工业厂房钢结构厂房具有建设周期短、投资回报快、灵活多变等优势。
高层建筑钢结构工程在高层建筑中应用广泛，如摩天大楼、商业大厦大跨度桥梁施工准备基础施工钢构件加工030201钢构件运输与堆放钢构件安装连接与固定防腐与防火处理验收与维护02钢结构材料及其性能碳素结构钢低合金高强度结构钢耐候钢桥梁用钢常用钢材类型及性能钢材连接方式及优缺点螺栓连接焊接连接优点包括连接可靠、装拆方便、适用于工地安装；缺点包括连接刚度较差、用钢量较大。
铆钉连接钢材防腐与防火措施防腐措施采用耐候钢或进行表面涂层保护，如喷涂防锈漆、防火涂料等，以减缓钢材的大气腐蚀。
防火措施采用耐火极限高的钢材或进行防火涂层保护，如喷涂防火涂料、包裹防火材料等，以提高钢材的耐火时间。
此外，还可采用合理的结构设计和构造措施，如设置防火墙、防火隔断等，以延缓火灾蔓延和减少火灾损失。
03钢结构设计基础与原则结构设计基本要求安全可靠确保结构在各种荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性，防止发生破坏或失稳。
经济合理在满足安全性的前提下，尽量降低材料消耗和造价，提高结构设计的经济性。
适用耐久结构应满足使用功能要求，具有良好的耐久性和抗腐蚀性，延长使用寿命。
荷载组合根据荷载同时出现的概率和重要性，进行合理的荷载组合，以确定最不利荷载效应。
2024版多高层钢结构PPT课件
课件•钢结构概述•多高层钢结构体系•钢结构材料与性能•多高层钢结构设计要点目录•多高层钢结构施工技术•多高层钢结构工程实例分析钢结构概述01钢结构定义与特点定义钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。
结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
特点钢结构具有自重轻、强度高、延性好、施工快、造价低等一系列优点，在大型厂房、场馆、超高层等领域得到了广泛应用。
钢结构在高层建筑中的应用日益广泛，其优良的抗震性能和施工速度受到了广泛认可。
高层建筑大跨度桥梁的建设往往需要采用钢结构，以满足桥梁的承载力和稳定性要求。
大跨度桥梁工业厂房通常需要大空间、高净空和灵活分隔，钢结构能够很好地满足这些要求。
工业厂房海洋工程面临着恶劣的自然环境和复杂的荷载条件，钢结构的高强度和耐腐蚀性使其成为首选结构形式。
海洋工程钢结构应用领域钢结构发展历程古代时期01在古代，人们已经开始使用简单的木结构和石结构。
随着铁器的出现，人们开始使用铁制品来加固建筑物，逐渐形成了早期的钢结构雏形。
工业革命时期0218世纪末至19世纪初的工业革命时期，钢铁工业得到了迅速发展。
随着炼钢技术的进步和钢材产量的增加，钢结构开始广泛应用于建筑领域。
现代时期0320世纪以来，随着计算机技术和有限元分析等数值计算方法的发展，钢结构设计进入了新的阶段。
现代钢结构设计更加注重结构的安全性、经济性和美观性等方面的综合考虑。
多高层钢结构体系02由梁和柱刚性连接而成的骨架结构，承受竖向荷载和水平荷载。
框架体系定义框架体系特点适用范围建筑平面布置灵活，可形成较大空间；侧向刚度较小，水平位移较大。
适用于多层和高层建筑，如办公楼、住宅等。
030201框架体系利用建筑物的墙体作为承受竖向荷载和水平荷载的结构体系。
剪力墙体系定义侧向刚度大，水平位移小；建筑平面布置相对受限。
剪力墙体系特点适用于高层和超高层建筑，如高层住宅、酒店等。
高层与大跨建筑施工技术培训课件(ppt49页)
装等因素确定，长度宜取2～3 个楼层高度，分节位置宜在梁顶 标高以上1.0m～1.3m 处； ➢ 4）流水段的划分应与混凝土结构施工相适应； ➢ 5）每节流水段可根据结构特点和现场条件在平面上划分流水区 进行施工。
➢ 碳素结构钢分为Q195、Q215、Q235和Q275四个牌号 ➢ 低合金高强度结构钢分为Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550
、Q620、Q690八个牌号
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99—2015）规定 ：主要承重构件所用钢材的牌号宜选用Q345钢、Q390钢， 一般构件宜选用Q235钢。
型钢（HN）、薄壁H型钢（HT）四类。 剖分T型钢由H型钢剖分而成，也分为宽翼缘剖分T型钢（TW）、
中翼缘剖分T型钢（TM）和窄翼缘剖分T型钢（TN）三类 焊接H型钢的规定符号为WH，“W”为焊接的英文第一位字母，
“H”代表H型钢。
3.1 高层建筑钢结构材料、构件及节点构造
H型钢和剖分T型钢的截面图示及标注符号
3.1 高层建筑钢结构材料、构件及节点构造
（2）厚度方向性能钢板
厚度方向性能钢板要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能
厚度方向性能钢板分为Q235GJ、Q345GJ、Q235GJZ、Q345GJZ（Z为厚 度方向性能级别Z15、Z25、Z35的缩写）四个牌号。
（3）建筑用压型钢板
建筑用压型钢板分为屋面用板、墙面用板与楼盖用板 压型代号以“压”字汉语拼音的第一个字母“Y”表示；用途代号分
2024版钢结构施工安全培训PPT课件
钢结构施工往往需要在高空进行，存在高空坠落和物体打击的风险。
高空作业多钢结构施工中需要使用大型起重机械和焊接设备等，操作不当可能导致严重事故。
重型设备使用施工现场环境复杂，存在多种危险因素，如电气安全、防火等。
施工环境复杂钢结构施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性，对施工人员技能水平要求高。
施工质量要求高钢结构施工特点及风险提高安全意识通过培训，使施工人员充分认识到安全的重要性，增强安全意识。
掌握安全技能通过培训，使施工人员掌握必要的安全技能和操作方法，降低事故发生的可能性。
遵守安全规定通过培训，使施工人员了解并遵守各项安全规定和操作规程，确保施工过程的顺利进行。
保障人员安全通过培训，提高施工人员的自我保护能力，减少人员伤亡和财产损失。
安全培训目的与意义培训课程安排重型设备操作安全介绍起重机械、焊接设备等重型设备的安全操作规程及注意事项。
高空作业安全讲解高空作业安全规定、防护措施及应急处理方法。
钢结构施工安全基础知识包括钢结构施工特点、常见风险及应对措施等。
施工现场安全阐述施工现场电气安全、防火、防物体打击等方面的安全措施。
安全事故案例分析通过分析典型的安全事故案例，总结经验教训，提高施工人员的安全防范意识。
清除杂物，确保施工区域畅通无阻。
保持现场整洁配备足够的消防器材，确保现场火源得到及时控制。
防火措施在危险区域设置明显的安全警示标识，提醒人员注意。
安全警示标识保证充足的照明和通风条件，创造安全的工作环境。
照明与通风现场环境安全要求01020304按照规范搭建临时设施，确保结构稳固，防止倒塌等事故。
设施搭建定期检查电气线路和设备，防止触电和火灾事故。
电气安全在雷雨季节，应采取防雷措施，保护临时设施免受雷击。
防雷措施确保临时设施周围排水系统畅通，防止水患影响施工安全。
排水系统临时设施安全要求个人防护装备高空作业安全安全培训与教育应急预案与演练施工人员安全防护措施01020304施工人员必须佩戴安全帽、安全带、劳保鞋等个人防护装备。
钢结构工程施工(PPT37页)
❖焊条分类
E4303、E5015和E5016。 • 型号中的“E”表示焊条； • 前两位数字“43”或“50”表示焊缝金属的抗拉强度； • 第三位数字“0”或“1”表示适用于各种位置焊接（平焊、 立焊、仰焊、横焊）； • 第四位数字表示焊条药皮类型和焊接电源的种类，“3” 表示药皮为钛钙型，交、直流两用；“5”表示低氢（钠）型， 用直流焊机；“6”表示低氢（钾）型，交、直流两用。
正刚架柱，当框架形成后，再校正一次，用缆风或柱间 支撑固定。 4.注意事项：
多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。 长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。 柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。
（二）钢架梁安装
刚架梁安装工艺同多高层钢结构梁的安 装，但当前最大 跨度为72m连跨，当中一根 钢柱形成144m钢框架，由于制作、运输所限 可将72m分成几段，到现场一般可拼成三段， 用一台或两台起重机加可移动式拼装支架安装。
（二）安装与校正
1.钢柱的吊装与校正
钢柱吊装：选用双机抬吊（递送法）或单机抬吊 （旋转法），并做好保护。
钢柱校正：对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验， 柱间间距用液压千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。
柱底灌浆：先在柱脚四周立模板、将基础上表面清除干净， 用高强聚合砂浆从一侧自由灌入至密实。
2.钢梁的吊装与校正
天津奥林匹克体育场俯瞰效果图
建筑底面面积为 80,000m2，屋顶 面积76,719m2， 地上层数6层，最 高点高度53.00m， 可容纳观众数 60,000。
屋顶结构采用钢桁 架悬挑结构。屋面 桁架落地，形似露 珠。
国家大剧院
上海金茂大厦
金茂大厦是由中国上海对 外贸易中心股份有限公司 独家投资5.6亿美元建设 的一座88层的超高层大 厦，建筑高度420.5米， 建筑面积28.9万平方米， 于1998年8月28日竣工。 总用钢量14000t，钢筋 混凝土核心筒，外框钢骨 混凝土及钢柱。设计者为 美国S.O.M事务所。
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扩大组合拼装单元的吊装
檩条的安装
.
16
多层及高层钢结构安装
多层及高层钢结构的柱、梁、支撑等构件的长度 尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。
多层钢结构安装 .
高层钢结构安装 17
钢柱的安装与校正
轴线引测：柱的定位轴线应从地面控制线引测，不得从下 层柱的定位轴线引测，避免累积误差。
钢柱校正：对垂直度、轴线、牛 腿面标高进行初验，柱间间距用液压 千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。
.
4
2.连接材料
铆接 已应用不多 普通螺栓连接 高强螺栓连接 摩擦型和承压型 焊接 电焊条、焊丝、焊剂
六角螺栓
扭剪型. 高强螺栓
CO2气体保护焊 5
9.1.2 高层钢结构材料选用的基本要求
选用原则
既能使结构安全可靠和满足使用要求，又要最大可能 节约钢材和降低造价。
选用的基本要求
.
6
9.1.3 构件的截面形式、连接方式及制作பைடு நூலகம்
20
柱与梁的焊接顺序：先焊顶部梁柱节点，再焊底部梁柱节点， 最后焊中间部分的梁柱节点。
高强螺栓连接的紧固顺序：先主要构件，后次要构件。 工字形构件的紧固顺序：上翼缘→下翼缘→腹板。 同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序：上部的梁柱节点→下部 的梁柱节点→柱子中部的梁柱节点。
.
21
9.3 钢网架安装
网架结构广泛用作大跨度的屋盖结构。特点是汇交于节点 上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。
Q
半镇静钢
B
质量等级 A、B、C、D 镇静钢
Z
沸腾钢
F
特殊镇静钢
TZ
Q235A.F
屈服强度为235MPa，A级沸腾钢
.
2
(2) 低合金钢
一般是在普通碳素钢的基础上，添加少量的一种 或几种合金元素而成。常用的合金元素有硅、锰、 钒、钛、铌、铬、镍及稀土元素。其目的是为了提 高钢的屈服强度、抗拉强度、耐磨性、耐蚀性及耐 低温性能等。
钢 柱 的 校 正
.
钢柱的吊装 18
钢梁的安装与校正
安装准备：吊装前应检查钢柱牛腿标高和柱子间距，梁上 装好扶手和通道钢丝绳以保证施工人员的安全。吊点一般设 在翼缘板开孔处，其位置取决于钢梁的跨度。
钢梁校正：对标高及中心线要反复校正至符合要求。
梁 进柱 行在 整地 体面 吊组 装装
后.
通道钢丝绳
钢 梁 悬挂吊篮 的 安 装
1.钢结构构件的截面形式
（1）受拉构件的截面形式
.
7
（2）受弯构件的截面形式
.
8
（3）压弯构件的截面形式
.
9
2.钢结构构件的连接方式与制作
(1)连接方式 高强螺栓连接和焊接
.
10
柱于梁的连接
.
11
钢构件的制作
编制构件制作指示书 原材料矫正 放样、号料、切割 制孔、边缘加工 组装和焊接 端部加工和摩擦面处理 除锈和涂装 验收和发运
.
12
9.2 钢结构安装
9.2.1 施工准备
⑴ 技术准备：制定安装技术方案，单层钢结构工程宜采
用分件安装法，屋盖糸统宜采用综合安装法。多层钢结构工
程一般采用综合安装法
⑵ 施工机具及材料准备：包括吊装机械、各类辅助施 工机具、钢构件、各类焊接材料及紧固件等。
⑶ 柱基检查：柱基找平和标高 控制，复核轴线并弹好安装对位线， 检查地脚螺栓轴线位置、尺寸及质量。
低合金高强度结构钢共有8个牌号。其牌号的表示方 法由屈服点字母Q、屈服点数值、质量等级三个部分 组成，，质量等级按照硫、磷等杂质含量由多到少分 为A、B、C、D、E五级。
如Q345A表示屈服点为345MPa的A级钢。
.
3
(3)优质碳素结构钢
碳素钢经过热处理得到的优质钢 硫、磷含量都不大于0.035%
⑷ 构件清理：清理钢柱等先行 吊装构件，编号并弹好安. 装就位线。
安装前柱底除锈清理13
单层钢结构安装
1 钢柱安装
钢柱宜采用一点直吊绑扎法起吊，
就位时对准地脚螺栓缓慢下落，对
位后拧上螺帽将柱临时固定，校正
其平面位置和垂直度；校正后终拧
螺帽，用垫板与柱底板焊牢，然后
柱底灌浆固定 。
终
拧
地
脚
螺
栓
.
钢柱的吊装
9.1 钢结构材料与结构构件
9.1.1 钢结构的材料与品种 1. 主要钢材的品种和牌号
(1) 碳素结构钢
按屈服点值分为五种：195、215、235、 355、275MPa； 按磷、硫杂质的含量由多到少分为A、B、C、 D四个质量等级； 按脱氧方式分为F、b、Z、TZ四种。
.
1
名称
符号
名称
符号
屈服强度
落地支架拼装网架
网架高空拼装施工
.
23
9.3.2 整体安装法
是先将网架在地面上拼装成整体，再用起重设备将其整体 提升到设计位置上加以固定。此法不需拼装支架，高空作业少， 易保证焊接质量，但对起重设备要求高，技术较复杂。适用于 球节点的钢网架。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多 机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。
网架结构节点有焊接球、螺栓球和钢板节点三种形式。网 架的基本单元有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等， 可组合成平面形状的任何形体。
球节点焊缝
件钢 管 杆
钢制空心球
锥头
焊
接
球
节件 钢
管球连接
点
管 杆
焊缝
.
高强螺栓
与套筒 螺
栓
球
节
实心螺栓球 点
45号钢
22
9.3.1 高空拼装法
先在设计位置处搭设拼装支架，用起重机把网架构件分件 (或分块)吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法不 需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。适用于 螺栓球节点的钢管网架。
四机抬吊网架 京杭大运河上跨度107m的钢网架 一次吊装成功
.
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吊车准备 吊至设计标高
安装就位
柱 底 灌 浆 固 定
14
2.钢吊车梁安装
吊车梁采用两点绑扎，吊升时用溜 绳控制吊升过程构件的空中姿态，方便对 位及避免碰撞。就位临时固定后要校正吊
车梁的垂直度、标高及纵横轴线位置。
低跨吊车梁的吊装 .
双层吊车梁的吊装 15
3 屋面系统安装
屋架的吊装
屋架安装应在柱子校正并固定后 进行；屋面系统可采用扩大组合拼装 后吊装，扩大组合拼装单元宜成为具 有一定刚度的空间结构。檩条等构件 安装应在屋架调整定位后进行。
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构件间的连接
钢柱间的连接常采用坡口焊连接；主梁与钢柱的连接一般翼 缘用坡口焊连接，腹板用高强螺栓连接；次梁与主梁的连接基本 上是在腹板处用高强螺栓连接，少量再在翼缘处用坡口焊连接。
钢柱间坡口 焊连接
梁柱间翼缘坡
口焊连接,腹板
高强螺栓连接
.
梁柱间翼缘坡 口焊连接,腹板 高强螺栓连接
钢构件的 现场连装