肯纳刀具
肯纳材质说明
肯纳材质说明
K313 材质结构：基体较硬，含少量粘结物。为非合金的WC/CO精细颗粒硬质合金材质。
应用：刃口的耐磨性好，同时具有很强的韧性，用于加工钛合金。铸铁，奥氏体不锈钢和非铁金属，非金属和大多数的高温合金。具有很好的抗热变形能力和耐切深处磨损能力，晶体细化的材质可以减少加工中的裂纹和剥落，使刀片寿命长而且安全可靠。
KC5410 材质结构：非合金硬质合金基体，配以PVD TiB2涂层使刀片的抗变形性能极强。
应用：KC5410用于下面工件材料的粗加工。半精加工：易加工的（合金硅含量小于12.2%）铝、铝合金和镁合金。TiB2涂层具有比TiN和TiAlN涂层更硬的特性，且表面光滑，表面摩擦力更低，便于铁屑快速流过，耐磨性更好，而且，刀片表面更不易产生积屑瘤，因为这种涂层与铝的亲和力低。刀片基本是非合金的，且晶粒是细化的，这使得刃口锋利，表面平滑，具有极高的抗热变形性能和刃口的完整性。刀片在涂层之前都进行了周边的刃磨和抛光，刃口锋利。直接压制的刀片有轻微的倒圆。
应用：KC9225专门用于加工奥氏体不锈钢，特点层是毛刺少，而且刃口的抗切深处槽磨损能力极佳。富钴层体为刀片提供了很好的韧性和抗变形能力。新刀片材质的刃口进行过抛光处理，所以产生加工刃口积屑的可能性较小，并且使加工表面光滑。KC9225是您加工不锈钢的首选刀片材料。
KC9240（全新） 材质结构：刀片基体的韧性好，非富钴硬质合金基体，外面有CVD TiCN- Al2O3-TiCN-TiN复合涂层。
应用：用于淬硬钢（>HRC45）粗加工至精加工。主要用于轴承钢、热扎和冷拨工具钢、高速钢、模具钢、表面淬硬钢，渗碳和渗氮硬化铁，或其它表面硬化的工件材料。
KB9610 材质结构：低含量的PCBN材质，表面覆盖TiCN/Al2O3/TiCN CVD涂层，可以有效的防止月牙洼磨损。
刀具品牌简介
刀具品牌简介1 山特旗下品牌a山特维克可乐满：综合性刀具供应商，高效率车削、铣削方案解决者，U钻性能出色，价格较高,做方案能力强b瓦尔特：铣削加工、模具加工是强项c山高：铣削加工为强项，镗刀也不错d万耐特：汽车零件加工，镗刀e多玛：丝锥f蒂泰克斯:顶级钻头制造商2肯纳旗下品牌A肯纳金属：综合性刀具供应商，航空工业，钛合金、难削材加工领域领先者B维迪亚：汽车工业领域的传统强者，近年来有被英格索尔赶超的趋势C格林菲尔德：高速钢刀具的优秀制造者，肯纳打算将其出售给大连远东集团3伊斯卡旗下品牌A伊斯卡：螺纹加工，槽加工，精密小零件加工，钛合金加工是强项，价格较高B：英格索尔：重型加工、汽车曲轴加工很强c东芝泰珂洛：齿轮铣削，车削d特固克：车、铣、螺纹、槽加工都不错，性价比好4德系独立品牌A蓝帜：模具加工、也不错齿轮加工很强，丝锥也不错，整体价格较高B钴领：钻头性能很好，价格略高c玛帕：非标孔加工整体解决方案提供者，技术能力很强，价格昂贵d考迈特：专业孔加工刀具提供者，产品很全，性能出色，价格较高e埃莫克法兰肯：丝锥、攻丝刀柄f雄克: 专业刀柄厂商，液压刀柄领先制造商g海默: 专业刀柄厂商5日系独立品牌a三菱：铸铁车削是强项，铣削产品应用很广，性价比较好b京瓷：小零件加工产品很全，槽加工产品也不错，陶瓷刀片技术领先，价格在日系中稍贵c住友：不锈钢加工是强项，U钻性能出色，CBN刀片是传统强项d日立：铣削产品很强，性价比铰好e戴杰: 专业铣削刀具厂商，模具加工是强项f OSG: 丝锥、铣刀、钻头规格全，性能好g YAMAWA：丝锥h NACHI：丝锥i BIG：专业刀柄、镗刀制造商，产品精密、稳定性好j NIKKEN：专业刀柄、镗刀制造商，价格比BIG稍低k 黑田：专业热缩刀柄制造商6瑞士独立品牌a森拉天时：铣削产品、模具加工产品是强项（POKOLM为其下属品牌）7丹麦独立品牌尤尼莫克：非标刀具解决方案提供者，类似玛帕。
数控刀具十大品牌【详情】
数控刀具十大品牌内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多“数控刀具”展览，就在深圳机械展！数控刀具是机械制造中用于切削加工的刀具，切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的选择。
数控刀具选购除了考虑机床类型、精度、生产性质外，品牌的选购也很重要。
Coromant可乐满（山特维克（中国）投资有限公司）成立于1942年，山特维克集团旗下，1985年进入中国，金属切割刀具和刀具系统，刀具解决方案和加工知识的提供者。
山特维克可乐满成立于1942年，隶属于山特维克集团，在瑞典基默（Gimo）拥有硬质合金刀片制造厂。
山特维克可乐满在全球拥有8,000多名雇员，在130多个国家和地区设有代表机构，在全球设有28个效率中心，11个应用中心。
位于荷兰、美国、新加坡和中国的4个配送中心将产品送交客户手中。
山特维克可乐满是金属切削刀具制造与供应商，30,000余种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。
公司注重新产品开发，研发。
每年以CoroPak的形式，在春秋两季向市场推出2,000余种新产品。
Kennametal肯纳（肯纳金属(中国)有限公司）肯纳金属(上海)有限公司，创于1938年美国，全球刀具解决方案供应商，采矿及道路建筑工具业企业。
“Kennametal®”刀具的切削速度快、寿命长，因此推动了从汽车生产到飞机再到整个机械行业金属加工。
1993年，Kennametal 收购了总部位于德国Fürth 的Hertel AG 刀具公司。
2002年，Kennametal兼并了在欧洲和印度市场的切削刀具生产商Widia。
在收购的两家公司中，前者是工程部件的供应商，提供耐磨解决方案，而后者是引领工程部件工艺技术的市场供应商。
ISCAR伊斯卡（伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司）伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司，金属切削刀具生产厂家伊斯卡（ISCAR）公司是伯克希尔·哈撒韦的子公司之一。
肯纳刀具样本Innovations_Beyond_cn
B7
不锈钢
奥氏体不锈钢
第一步 — 选择刀片槽型
负角修光刃刀片
精加工修光刃 进给率（英寸/转）
-FW 切削深度（毫米） 切削深度（英寸） 进给率（毫米）
第二步 — 选择材质
切削条件 严重断续切削 轻微断续切削 变切深、铸造或锻造表面 光滑切削，预车削表面
负角刀片槽型 -FW – KCM15 KCM15 KCM15
KCM15
M1
KCM25 KCM35
奥氏体不锈钢 速度 - 米/分钟 (sfm)
材料组
起始状态 360 (1200) 405 (1350) 450 (1500) 米/分钟 165 150 105 sfm 550 500 350
材质
90 (300)
135 (450)
180 (600)
225 (800)
• Beyond 产品组合可广泛应用于各类 钢、铸铁和不锈钢工件的 ISO 车削。
BEYOND
先进技术提供了出色的性能
典型刀片 Beyond™ 刀片
受力下的涂层
后涂层处理 — 减少了应力。 — 最大限度减少 了微崩刃情况的发生。 — 改善了涂层粘结特性。
减少了应力
BY KENNAMETAL
超越期望，成就卓越。
起始状态 米/分钟 240 265 195 150 150 sfm 800 880 650 500 500
材质
KCP05 KCP10
P2
KCP25 KCP30 KCP40
合金钢和工具钢 (≤ 330 HB) (≤ 35 HRC)
材料组
速度 - 米/分钟 (sfm) 180 (600) 225 (800) 275 (900) 320 (1050) 360 (1200) 410 (1350) 455 (1500) 495 (1650)
国际知名刀具厂商及代
国际知名刀具厂商及代号徳国山特维克是切削刀具行业第一品牌（SANDVIK）德国瓦尔特（WaIter）美国肯纳（Kenner）瑞典山高（SeCO）以色列伊斯卡（ISCAR）瓦尔特（包含万耐特VaIenite＞塞菲提Safety. 蒂泰克斯TrrEX、普瑞特PrOtOtyP）威迪亚WlDlA （包含赫尼塔hanita、瑞别格、曼彻斯特等）蓝帜金属（包含菲特、基宇格、昂思路等6家）森拉天时钻领guhring （包含豪费徳）例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。
而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。
各刀具厂商都有自己的特色刀具，针对对象不同可能排名就不同。
（法国EPB）世界上首屈一指的刀柄系统及锂刀制造商，以其一流的产品性能和完美的技术服务着称于世。
（法国塞菲提）成立于1932年，欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商。
（法国无敌泰克）擅长于钻头、较刀、成型刀具，特别是枪钻的非标制作。
（意大利丹德瑞）着名的镇刀制造厂商。
（意大利FiUdi）成立于1959年，主要从事CBN, PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。
（西班牙JMC）生产丝锥与狡刀60余年。
（西班牙卡耐乐）知名可转位刀具供应商。
（葡萄牙帕比特）欧洲老牌硬质合金工具厂。
（瑞士迪哈特）拥有世界闻名的高精度较刀，也是PCD刀具业的领导者。
（瑞士弗雷萨）世界着名刀具生产厂商之一，特色产品高速切削铳刀。
（瑞士好优利）发明出了第一把用于去毛刺的刀具。
（瑞士凯撒）知名的工具系统品牌，日本大昭和的技术提携者。
（瑞士拉米那）瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂，开发出了万用材质刀片。
（瑞士斯特拉姆）有80年制造硬质合金刀具历史，现隶属美国ATl冶联，擅长加工难加工金属材料。
（瑞士鹄马）国际知名的专业模块式镇刀的生产厂家，在世界上拥有众多的用户，孔加工刀具的领先者。
（瑞典山特维克）经过140余年的发展，在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。
铣削技术讲座--肯纳
进给速度 V f
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实际计算
面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口，若刀片的切削速度为150m/min, 问主轴的转 速是多少？如果每齿进刀量为fz=0.2mm/z, 问机床的工作台进刀量是多少？
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• • •
Higher cutting forces切削力较大 Directs chips back into workpiece排屑朝向工件 Can create a burr会产生毛刺
Neg. Radial Rake径向前角
Neg. Axial Rake 轴向前角
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Face Mill Dimensioning 面铣刀几何尺寸
D = Effective Cutter Diameter有效切削直径
B D
2
1
RR = Radial Rake径向前角
K
K = Keyway Width键槽宽度 B = Bore Diameter刀柄安装直径
H
LA = Lead Angle 主偏角
Milling Cutter Styles 铣削刀具类型
Solid Carbide End Mills 硬质合金端铣刀 Slot Mills槽铣刀
Face Mills面铣刀
90°Shoulder Mills 方肩铣 Helical Mills 螺旋(玉米)铣刀
Copy Mills仿形铣刀
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长沙天瑞能源代理刀具系列——肯纳简介资料.
肯纳中国工程机械行业客户 R
三一重工 龙工集团 中信重工 柳工集团 中联重科
Kennametal 业务
四个主要业务 (北美)
Full Service Supply J & L 邮购业务 挖矿与建筑机械工具 传统金属切削刀具
Kennametal 车刀系列
ISO刀 柄
Fix-Perfect Top-Notch
Kennametal Inc. 销售市场来源
Aerospace 7%
Mining & Construction
11%
Oil & Gas 7%
Heavy Engineering 9% Other 7%
Auto 23%
Tool & Die 9%
Light/General Engineering
19%
Heavy Trucks 8%
ToolBoss刀具自动发放机
Kennametal 在中国
• 18年发展 • 天津建有刀片生产厂,钻头重磨服务中心. • 在上海有工程中心,刀具选择优化部门,
技术应用服务部门,FSS和刀具管理部门, 培训中心. • 在中国各地有13个销售办事处 • 员工350人 • 2011财年销售额一亿美元
谢谢!
刀柄
刀柄微孔镗刀KM模 Nhomakorabea 系 统
Kennametal 铣刀系列
Fix-Perfect 铣刀
RPF铣刀
高性能铣刀
ISO铣刀
Kennametal 镗刀系列 Romicron 精 镗 刀
Kennametal 硬质合金钻头系列
TF三刃钻头系列
SE钻头系列
TX直槽钻头系列
Kennametal 机夹钻头 BF钻孔倒角系列
世界5大刀具品牌及派系
世界五大品牌刀具派系对中国刀具市场的影响随着中国经济的飞速发展、工业机床水平的不断提升以及对提高机加工产品质量和效率的要求越来越高，中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。
由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。
但是，不容置疑,目前在刀具的高端市场，进口刀具无论在品种规格、质量以及售后服务方面都存在着一定的优势。
一、进口刀具主要应用领域据调查，进口刀具主要应用在以下对刀具的寿命、性能、效率、稳定性等要求较高的行业及企业中:（1）汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。
为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。
同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。
这对刀具质量的稳定性也提出了独一无二的高要求。
（2）航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。
该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得进口刀具大有用武之地。
（3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用进口刀具。
（4）使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀具更易达到预期的效果。
（5）外资企业在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。
由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的刀具也是水到渠成的事。
除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、军工企业等应用进口刀具也都十分普遍。
二、世界五大刀具派系比较分析近年来在中国市场上活跃着世界五大刀具派系有：山特系：美国系；日本系；以色列系；欧洲系。
肯纳刀具-车削讲座
C 型：刀尖角 80o 菱 型 D 型：刀尖角 55o E 型：刀尖角 75o M 型：刀尖角 86o V 型：刀尖角 35o W 型：刀尖角 80o 凸三角
L 型：刀尖角 90o 长方型
A 型：刀尖角 85o 平 行 B 型：刀尖角 82o 四边型 K 型：刀尖角 55o
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刀片的固定方式
S型夹紧
该系统采用一个简易扳手或沉头螺钉将 刀片固定在刀体上。使用这种系统的刀片有 沉孔。在温度较高时，刀片会因为螺钉卡死 而转位困难。主要用于中低载荷的切削。
P型夹紧
这种夹紧是车削刀具的ISO标准，因此在欧 洲和亚洲十分普遍。该设计针对带孔的负前 角刀片，用直角杠销将刀片强制压紧在刀片 侧定位凹面上。直角杠销的端部被螺栓压住。 这种设计适用于中载或重载车削。但无法防 止刀片在切削过程中翘起。
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刀片的固定方式
C型夹紧
这种夹紧方法是用一个压板压在没有 孔的刀片上。它的局限性是仅仅依靠压 紧时产生的摩擦力固定刀片。这种C型 夹紧的方式一般只用于正前角刀片，在 中小负荷的切削情况下切削。
M型夹紧
带孔的负前角的刀片采用这种夹紧设计。 用偏心销将刀片强制压靠在侧定位凹面上以 防止刀片与侧定位间产生间隙。顶部的压紧 在刀尖承受切削力时防止刀片翘起。这种设 计所用的零件比较多。此系统适用于中载和 重载切削。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ30
内圆公制刀柄
A25R-MCLNR12
1 2 3 4 5 67 8 9
1. 刀柄的制造材料 2. 刀柄的直徑(mm) 3. 刀柄的長度(mm) 4. 刀片的固定方式 5. 被固定刀片的形狀 6. 刀柄的導引角度 7. 被固定刀片的後角 8. 左右手 9. 刀片的刃口長度(mm)
数控刀具十大品牌
特固克
总结词
韩国知名刀具品牌
详细描述
特固克是韩国知名刀具品牌，其产品广泛应用于电子、汽车、机械等领域。
三菱综合材料
总结词
日本综合性材料供应商
详细描述
三菱综合材料是日本综合性材料供应商，其数控刀具产品以高硬度、高精度和高可靠性 而著称。
京瓷
总结词
日本陶瓷刀具品牌
详细描述
京瓷是日本陶瓷刀具品牌，其产品以高硬度 、高耐磨性和高耐腐蚀性而著称。
智能化
随着人工智能技术的不断发展， 智能化成为数控刀具的重要发展 趋势，智能刀具能够实现自适应 切Hale Waihona Puke 、自诊断等功能，提高加工 质量和效率。
02
数控刀具十大品牌介绍
山特维克可乐满
总结词：全球领先
详细描述：山特维克可乐满是全球领先的数控刀具品牌，以其高品质、高精度和高效率的产品而著称 。
伊斯卡
总结词
以色列军工技术
详细描述
伊斯卡是以色列军工技术的代表，其数控刀具产品以高硬度、高精度和高可靠 性而闻名。
肯纳金属
总结词
全球高端刀具领导者
详细描述
肯纳金属是全球高端刀具领导者，其产品广泛应用于航空、汽车、能源等领域。
瓦尔特
总结词
德国精密刀具品牌
VS
详细描述
瓦尔特是德国精密刀具品牌，其产品以高 精度、高稳定性和高耐用性而著称。
三菱综合材料的产品特点与优势
产品特点
三菱综合材料主要生产高质量的硬质 合金刀具和高速钢刀具，包括铣刀、 车刀、钻头等。
优势
三菱综合材料的产品具有高精度、高 硬度和高耐磨性，能够提高加工效率 和刀具寿命。
京瓷的产品特点与优势
肯纳车刀片槽型命名规则
肯纳车刀片槽型命名规则肯纳车刀片槽型命名规则肯纳车刀片槽型命名规则是切削加工领域中一项重要的标准化规定。
它用于描述肯纳车刀片上槽型的形状和特征，对于正确选择和使用刀片具有重要的指导作用。
在本文中，我将从深度和广度两个角度对肯纳车刀片槽型命名规则进行全面评估，并分享我个人对这一规则的观点和理解。
【1. 介绍】肯纳车刀片槽型命名规则是由肯纳公司制定的，其主要目的是对肯纳车刀片上槽型进行统一的命名和分类。
这样一来，无论是使用方还是供应方，都可以通过槽型命名规则准确地理解刀片上的槽型，从而方便地进行选择和交流。
肯纳车刀片槽型命名规则一般由一个字母和一个数字组成，字母表示槽型的类型，数字表示槽型的尺寸或特征。
【2. 深度分析】在深度方面，肯纳车刀片槽型命名规则可以从以下几个方面进行评估：【2.1 类型命名】肯纳车刀片槽型命名规则通过字母来表示槽型的类型。
不同类型的槽型有不同的功能和适用范围。
字母A表示圆形槽型，B表示方形槽型，C表示锥形槽型等。
通过字母的差异，使用方可以迅速了解到刀片的功能和优势，从而进行正确的选择。
【2.2 尺寸特征】肯纳车刀片槽型命名规则通过数字来表示槽型的尺寸或特征。
数字的具体含义与每种槽型有关。
对于圆形槽型，数字1表示直径为8mm，数字2表示直径为12mm；而对于方形槽型，数字1表示侧面长度为8mm，数字2表示侧面长度为12mm。
通过这种方式，使用方可以准确地了解到刀片的具体尺寸，从而满足实际加工需求。
【2.3 复合命名】在肯纳车刀片槽型命名规则中，还存在一种复合命名方式。
这种方式通过组合不同的字母和数字来描述特定的槽型。
字母A表示圆形槽型，数字1表示直径为8mm，那么组合在一起就是A1。
这样一种复合命名方式使得使用方可以对多种特征进行组合，从而满足不同的加工需求。
【3. 广度分析】在广度方面，肯纳车刀片槽型命名规则可以从以下几个方面进行评估：【3.1 应用领域】肯纳车刀片槽型命名规则适用于切削加工领域的各个行业和领域。
刀具品牌 刀具品牌排行
刀具品牌刀具品牌排行来源：土巴兔装修网在生活中，烹饪者老式抱怨自己的刀具不好用，切菜的时候比较的盾，用起来比较的吃力。
当我们在厨房中切肉的时候，我们免不了对自己厨房的刀心生抱怨，这是很常见的一件事情。
拥有了一套好刀具对于做饭的人而言，就是拥有了一个好帮手。
那么，刀具品牌哪个好呢?下面来看看吧。
1、十八子作(始创于1983年,中国驰名商标,广东省名牌,国家重点高新技术企业,行业领导品牌,阳江十八子集团有限公司)2、双立人Zwilling始于1731年德国,历史上最古老的商标之一,美甲行业的领导品牌,大型跨国公司,上海双立人亨克斯有限公司)3、泉字牌(始于1663年,中国驰名商标,中华老字号,国家非物质文化遗产,刀剪行业领导品牌,上海张小泉刀剪总店有限公司)4、爱仕达ASD(始创于1987年,中国驰名商标,中国名牌,浙江省高新技术企业,浙江省著名商标,浙江爱仕达电器股份有限公司)5、苏泊尔SUPOR(中国驰名商标,高新技术企业,浙江省著名商标,全球最大的炊具研发制造商之一,浙江苏泊尔股份有限公司)6、菲仕乐Fissler(始创于1845年,德国超级品牌,世界著名锅具及厨具制造厂商之一,大型跨国公司,菲仕乐贸易(上海)有限公司)7、银鹰(始创于1979年,广东省名牌产品,广东省著名商标,高新技术企业,十大刀具品牌,广东银鹰实业集团有限公司)8、永光WIKO(始创于1956年,中国驰名商标,广东省著名商标,广东省名牌产品,十大刀具品牌,广东永光刀剪集团有限公司)9、盛达(于1983,广东省著名商标,广东名牌,知名的刀具专业生产商,极具竞争力刀具品牌,广东盛达工业集团有限公司)10、巧媳妇刀具(广东省著名商标,广东省名牌产品,高新技术企业,国内刀剪餐厨具行业知名品牌, 阳江市巧媳妇厨业有限公司)数控刀具品牌1、三菱Mitsubishi(三菱综合材料管理(上海)有限公司)(始于1871年日本,世界品牌,综合性材料生产商,日本三菱综合材料株式会社旗下天津天菱超硬工具有限公司)2、山特维克SANDVIK(山特维克(中国)投资有限公司)(始创于1862年瑞典,切削刀具世界领导品牌,大型跨国公司,知名刀具品牌,山特维克(中国)投资有限公司)3、京瓷KYOCERA(京瓷(中国)商贸有限公司)(400-650-6400，始创于1959年日本,世界500强的企业,大型的跨国生产企业,行业影响力品牌,京瓷(中国)商贸有限公司)4、山高Seco(山高刀具(上海)有限公司)(来自于瑞典的品牌,以铣削与车削的刀具和刀片产品系列而著名,工业刀具世界品牌,山高刀具(上海)有限公司)5、肯纳Kennametal(肯纳金属(中国)有限公司)(始创于1938年美国,世界著名的硬质合金刀具品牌,大型跨国公司,知名刀具品牌,肯纳金属(中国)有限公司)6、瓦尔特Walter(瓦尔特(无锡)有限公司)(4001 510 510，创于1919年德国,全球加工切削刀具领域知名品牌,行业技术领先企业,大型跨国集团,瓦尔特(无锡)有限公司)7、住友电工(住友电工管理(上海)有限公司)(1897年创立于日本,世界500强企业,世界上最著名的通信厂商之一,住友电工管理(上海)有限公司)8、钻石(株洲钻石切削刀具股份有限公司)(于1954年,曾获中国名牌,最大和最先进的高性能切削刀具的生产基地之一,株洲钻石切削刀具股份有限公司)9、伊斯卡ISCAR(伊斯卡刀具国际贸易(上海)有限公司)(全球最大的金属切削刀具制造商之一,领先的切削加工解决方案提供商,著名刀具品牌,以色列伊斯卡有限公司)10、特固克TaeguTec(特固克刀具贸易(上海)有限公司)(于1916年,IMC集团旗下,韩国最大的综合刀具制造商,全球领先的硬质合金刀具品牌,特固克刀具有限公司)厨房刀具品牌排行1阳江十八子作(中国驰名商标,一线品牌/牌子,中国刀王)2双立人(1731年德国,世界高品质刀具/厨具品牌)3山特维克(1862年瑞典,切削刀具世界领导品牌)4三菱Mitsubishi(十大刀具品牌,始于1875年日本,世界品牌)5京瓷KYOCERA(于1959年日本,最好的陶瓷刀品牌)6山高Seco(十大刀具品牌,瑞典品牌,工业刀具世界品牌)7肯纳Kennametal(于1938年,世界著名的硬质合金刀具品牌)8钻石(株洲钻石切削刀具股份有限公司,国产刀具品牌)9小师傅(实业集团,剪刀/水果刀/套刀/厨具刀等)10永光(专业刀剪品牌,广东永光刀剪集团)户外刀具品牌贝尔户外刀具蝴蝶户外刀具JEEP户外刀具增源达户外刀具勃朗宁户外刀具冷钢户外刀具火枫户外刀具忆懿户外刀具森来客户外刀具唯游户外刀具国产刀具品牌1、杭州张小泉集团有限公司的“张小泉”牌刀剪2、广东阳江十八子集团的“十八子作”牌不锈钢菜刀3、广东永光刀剪集团有限公司的“永光”牌刀剪4、浙江温州市中轻五金刀具有限公司的“金”牌刀剪5、浙江湖州和孚刀具有限公司的“双戟”牌菜刀6、山东青州市剪刀有限公司的“青州”牌剪刀7、河北燕牌剪刀有限公司的“燕”牌民用剪8、钻石(株洲钻石切削刀具股份有限公司,国产刀具品牌)9、银鹰(广东银鹰实业集团,剪刀/水果刀/套刀/厨具刀等)10、永光WIKO(专业刀剪品牌,广东永光刀剪集团)以上，就是为大家介绍的刀具品牌排行，希望能够帮助到您。
肯纳整体合金铣刀产品
Easy to cut Stainless steels M1 Moderately difficult to cut stainless steels M2 Difficult to cut Stainless steels M3 High temperature Alloys S3 Soft Steels P2 Titanium S4 Gray Cast Iron
High-Performance Finishing End Mills
F4AS….A/BWM/L/X38R… Extended Neck – Unequal Flute Spacing
High-Performance Finishing End Mills
F4AS….ADL38 – Long – Unequal Flute Spacing
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© 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 14
© 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 10
Features – F4AS Series
Reinforced core for Better rigidity Better surface finish
© 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 3
肯纳立铣刀产品材质选择
© 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 4
美国肯纳刀具刀片材质表
肯纳刀片材质表:（自己收集，如有错误，请见谅）KC5510材质结构：晶粒细化的硬质合金，配以先进的PVD TiAlN涂层。
应用：KC5510是专门为高效率加工高温合金而设计的刀片材质。
超级晶粒细化的硬质合金包含6%的基结构。
具有极强的韧性。
先进的PVD涂层使刀片具有极强的抗变形能力，所以可比其它PVD涂层刀具提高两倍以上的切削速度进行加工。
KC5525材质结构：晶粒细化的高钴硬质合金，配以先进的PVD TiAlN涂层。
应用：和KC5510一样具有先进的PVD涂层，同时拥有极晶细化的硬质合金10%钴基，高含量的钴为刀片在断续切削时提供了更高的刃口安全性。
而且在高切削速度情况下保持抗变形能力，得益于同样细化的WC颗粒，可用于高温合金的中等到重型断续切削。
KU10T材质结构：极具抗变形能力的硬质合金基体。
配有先进的PVD涂层。
应用：KU10T是理想的用于半精加工的通用刀片材质。
在加工状况稳定的情况下加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢时表现优良。
KU10T同样在加工淬硬钢和短屑材料时表现优良。
KU25T材质结构：具有高韧性的和高耐磨性的硬质合金基体，并配以先进的PVD涂层。
应用：KU25T是大多数工件材料理想的精加工到通用加工刀片材料。
比切断加工。
在加工状况稳定的情况下，可加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢。
KU25T可以有效地加工淬硬钢和短屑工件材料。
KC8050材质结构：新研平的带有厚氧化铝涂层的富钴硬质合金刀片材质。
应用：对于大范围的工件材料（钢、不锈钢、铸铁）从粗加工到精加工都有良好的加工表现。
适应性强。
极具有耐磨性能和防止细微崩碎，使工件表面加工质量优良。
在加工钢和铸铁时，则推存使用的是具有正前角的-MP和-FP槽型。
KC9040材质结构：富钴基体的硬质合金，配以氧化铝涂层的刀片材质。
应用：适用于对刃口安全性有要求时，所有类型的钢、不锈钢和大多数工件材料的重型加工粗加工。
肯纳偏心线镗刀
长 使 用寿 命 及 加 工后 表 面 光 洁 度
户要求 的寿命 。而且航 空零部件 的铜 、 铝材料 比普通 铜、 铝材料 的
槽 刀杆 的 另 一 个 优 点 是 既可 以 正
刀痕 ， 具有 良好的表面粗糙 度 ， 可 支承 结构 ， 前 端有 Ｖ型 排列 的硬
装， 也 可 以 反 向 安 装。 Ｗａ ｌ ｔ ｅ ｒ 以达到 尺 导条在 远端 支撑 预 ０ ． ４级 以下。锑玛高 光 质合金 导条 ，
Ｃ ｕ ｔ 切 槽 刀杆 Ｇ １ ２ ２ １ 一 Ｐ的安 装 铣 刀 采 用德 国进 口棒 料 ， 后端 采 用径 具有高 先 加工 完的 曲轴孔 ，
采 用独 特 的 Ｒ Ｉ ８刀 片 ， 刀 片
曲轴孔是贯通缸体 在同一轴 背部具有高精度锯齿定 位和 多种 进一 步降 低 用户 的 线上具有相同直径或不 同直径的 材 质供选 择 ， 孔系， 作为 缸体 加 工 中的关键 孔 加工 成 本。而 且 刀 具 调 整 更 便 既可 以使 用普通 调 整码表 或 系， 其 加 工 质 量 直 接 影 响 发 动 机 捷 ， 也可 以使 用对刀仪。 的装 配精 度、 整 机性 能及 使 用寿 基 准规 ， 另外 ， 夹 具 不 需 要 辅 助 的 升 命。 常见的 曲轴孔精 －
．
２
Ｑ ｌ ３
该 内孔切槽 刀杆 可 用于槽车
锑玛 高光铣 刀主要特点是 加 出“ 取长补短” 的 全 新精 加 工 刀
偏 心 线 镗 刀 的 设 计 采 用 前 导
肯纳刀具综合介绍-
KC7210
65
SE 钻 头
加工钢和不锈钢
66
SE 钻 头
产品特点: 新型钻尖 高刚性 新型排屑槽 高稳定性
67
SE 钻 头
直径范围(mm): 最大钻深(mm): 材质: CS5 CS3
3-21 12-85 切削
CD2
68
HSS 麻 花钻
SE 钻 头
SE钻 头
KY3500
氮化硅基陶瓷
18
耐磨性
肯纳铣刀材质
金刚石 陶瓷 金属陶瓷 CVD PVD 非 涂 层 硬 质合 金 高速钢
韧性
57
K313 应 用
铣 削 铝 ,不 锈 钢, 铸 铁,非 铁 合 金, 非 金 属 ,高 温 合 金等
58
KC721M 应 用
• KC721M – 材质: K903/PVD TiAlN (SPARCV) – 适合于钛合金和高温合金
59
KC705M 应 用
• KC705M
– 材质: K313/PVD TiAlN (SP39CV)
– 应用范围
• 铸铁 • 高温合金 • 铝合金
60
Kennametal Drilling Tools
整体硬质合金钻头 TF钻头 SE钻头 TX钻头
机夹式钻头 DRILL-FIX 钻头 HTS&HTS-C钻头
组合刀具 BF刀具 SEFAS刀具 Chamfering ring
特殊钻头
61
TF 钻 头
加 工 铸 铁 ,铝 合 金 和 钛 合 金
62
TF 钻 头
3条切削刃代替传统的2条切削刃，导 致好的定心能力，有效地降低了每条切削 刃的负载。 宽的排屑槽保证排屑良好。 在外冷的情况下，钻深可达直径的5倍 具有攻击性的钻尖不需任何中心导引。 干式加工铸铁时，可用涂层材质CS1和 KC7210，PVD涂层能降低切削刃加工温 度。 可加工半圆孔。
肯纳刀具
肯纳刀具发布日期：[2007-2-26] 共阅[4937]次肯纳刀具：美国肯纳刀具集团世界第二大刀具厂商，不断的通过并购使自己永远站在世界切削技术的前言，肯纳（K E NN AU N IV E RS AL）提供完整的车销刀具、孔加工刀具、铣削刀具和刀柄系统。
肯纳（K EN NA U NI V ER SA L）为您提供多功能，高质量和简便的解决方案。
车销刀具应用于一般车销刀具的三种多功能最新材质：K U10T —应用刚、不锈钢、铸铁、非铁金属和高温合金的半加工和精加工。
K U25T—应用于各种工件的螺纹切削和切断加工。
K U30T—通过半精加工的刀具来完成粗加工。
其覆盖了所有范围包括车销、镗刀、槽刀、螺纹刀、和切断刀！另外还有A4切槽车刀。
孔加工刀具可完成一般孔加工：K U40D—使用于通用孔加工；公英制整体硬质合金、QP V、刀柄和机械式刀片组合钻头! 铣销刀具应用于铣销刀具的两种效果极佳的新材质：K UC20M—用于钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高温超合金的面铣；K UC30M—即使是最难加工的工件它也能应付；K SS M面铣刀只需要一把刀片完成三种不同的切销（面铣、槽铣、垂直铣）；各种公、英制的整体硬合金立铣刀！刀柄系统全球无法比拟的刀柄系统；K M25T M—最新的快摸式刀柄替代传统1”(或25mm)方柄刀具。
肯纳标准材质硬质合金非金属：G X非涂层硬质合金牌号，是一种很韧的硬质合金牌号，能用于加工钢件，并能用于干式和湿式加工，主要用于普通负载和重负载的加工；K313非涂层硬质合金牌号，适合加工铸铁，重负载材料和有色金属，这一牌号适合干式和湿式加工，并适合请型和普通负载的场合；K MF非涂层硬质合金牌号，适合加工重负荷材料，适合干式和湿式加工，用于重型和普通负载的场合。
硬质合金：KC792M硬质合金基体上涂有8u m厚的PV D涂层（Ti N/T iV N/T iN）。
该高性能牌号能以高的切削速度加工钢件。
世界著名刀具品牌排名及其简要介绍
世界著名⼑具品牌排名及其简要介绍世界各国⼑具品牌盘点1.德国；1⽡尔特（WALTER）；2贝克（BECK）；3博泰(botek)；4维地亚(widia)；5威玛诺（WEMARO）；6德国（JBO）；7凯狮（KELCH）；8蓝帜(Leitz)；9玛帕（MAPAL）；10蒂泰克斯（TITEX）；11迪哈特(dihart)；2.瑞典：1⼭特维克可乐满(SANDVIK)；2⼭⾼（SECO）；3DIETERLE；3.⽇本：1京瓷（KYOCERA）；2尼肯（NIKKEN）；3圣和（SHOWA）；4⼤昭和（BIG）；5三菱（MITSUBISHI）；6弥漫和(YAMAWA)絲攻；7OSG絲攻；8优能UNION微型铣⼑；9⽇⽴(HITACHI)；10东芝泰柯珞(TOSHIBA)；11⼆不越荔枝(NACHI)；12住友(SUMITOMO)；13元⼑(ASADA)；14冈崎（OKAZAKI）；15鹰牌(EAGLE)；16(FP)铰⼑；17戴杰(DIJET)铣⼑；18富⼠（H.T.D)絲攻；19神户直冈（kobelco）；20⼩笠原（OGASAWARA）；4.以⾊列：依斯卡（ISCAR）；5.美国:1肯纳(kenna)；2昂思路(Onsrud)；3LBK；4切削王(Mastercut)；5铣星(MILLSTAR)；6SGS；7国洛泰克（NTK）Mast；6.韩国:1YESTOOL；2多仁(DINE)；3HEADONG；4HANBOO；5克洛依（KORLOY）；6特固克（TAEGUTEC）；7.西班⽛：LAT；8.意⼤利：1FIUDI.；2DELFER；⽤户使⽤//熟悉⼑具夹具⼗⼤品牌及其最受欢迎产品⽤户使⽤其余著名⼑具⼚商简要介绍1英迈⼯具（INMIND）：专业钨钢铣⼑、丝锥、钻头⽣产⼚家，著名刃具品牌。
2森拉天时（DERBTIZIT)：由攀时（PBNSEE)和森拉美德合并组成的，其旗下成品品牌有攀时、POKOLM铣⼑系列、WNT 刃具⼑柄镗⼑系列，其切削刃具在铝轮毂、轧辊、⽕车轮，轴承、叶⽚等⽅⾯都有⼀套成熟的解决⽅案。
K68刀片技术突破创新
一、现状：K68刀片是美国肯纳生产的进口刀具，目前使用于机加工车间轴承盖、排气管、支架等零件的平面切削加工。
其耗用量为每月3000片左右，费用在15万左右，占车间目前刀具费用的三分之一左右，且目前国内市场的刀具价格尚在不断上涨过程中，预测K68刀片的价格在今年下半年还将有10%以上的涨幅，对整个机加工车间成本控制造成困难。
二、目的：实施本项目就是通过对K68刀片在不同工序采用不同的刀盘方式以达到对其反复利用的目的，将各切削刃口都使用到，以降低整个车间的K68刀片使用量，从而达到机加工成本控制目标。
三、原理（刀片示图）： 1.右精刀切削部位3.右粗刀切削部位刀片修磨部分2.左精刀切削部位4.左粗刀切削部位5.刃磨后粗刀切削部位K68刀片切削刃示意图四、步骤：下面以该项目在五菱排气管外协（金山）加工生产线上的应用为例予以说明步骤一：在AF20工序底平面精加工上，采用125B07RS45SE12F 右手刀盘在立式铣床上对SEHW1204AFNK68刀片进行第一次使用，该刀片为四刃，每刃的耐用度为150件。
步骤二：在AF20工序底平面精加工上，采用125B07LS45SE12F 左手刀盘在立式铣床上对SEHW1204AFNK68刀片进行第二次使用，该刀片为四刃，每刃的耐用度为100件。
步骤三：在AF10工序底平面粗加工上，采用125B07RS45SE12F 右手刀盘在立式铣床上对SEHW1204AFNK68刀片进行第三次使用，该刀片为四刃，每刃的耐用度为50件。
步骤四：在AF10工序底平面粗加工上，采用125B07LS45SE12F 左手刀盘在立式铣床上对SEHW1204AFNK68刀片进行第四次使用，该刀片为四刃，每刃的耐用度为50件。
步骤五：通过上述步骤各刃口已全部被磨损，此时需通过刃磨对刀片进行修复，刃磨价格为2-3元/片，将原12MM宽度尺寸单边修磨掉0.3MM，在AF20工序底平面精加工上，通过定制国产刀盘在立式铣床上对SEHW1204AFNK68刀片（修磨）进行第五次使用，该刀片为四刃，每刃的耐用度为50件。
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高职数控技术专业刀具实验指导
(数控车床部分)
肯纳飞硕金属(上海)有限公司
刀具的选择
目的
• 通过刀具选择过程，理解影响刀具选择的 主要因素
普通内外圆车削 刀具选择
普通内外圆车削刀具选择
工件的影响
• 形状
• 刚性 • 材质 • 毛坯条件 • 装夹 • 尺寸公差要求 • 表面质量要求
机床的影响
• 机床类型
• 刀位数量 • 刀具装夹方式和尺寸 • 切削方向 • 转速范围 • 主轴功率
刀杆的影响
• 主偏角
• 进给方向
• 截面形状和尺寸
• 长度
• 刀片夹紧方式
• 刀杆几何角度
5 °
5 °
选择与加工任务相适应的车刀片
选择刀具材料的基本要求
• 熟悉工件与刀具材料特性
• 被选用的刀具材料与工件材料相互
“匹配”
• 既充分发挥刀具特性
• 又较经济的满足加工要求
切削刀具用硬质合金分类及标志
P类 钢件 M类 不锈钢件 K类
用于加工短切屑的 用于加工长切屑的 用于加工
铸铁件
N类
非铁材料
S类
H类
用于加工
用于加工短切屑的 用于加工
难加工材料 硬材料
通用材质
专用材质
选择刀片槽形
刀片上的标记
断屑槽代号
M P
实验结果
–
• • •
第一组数据：
切削速度： 350m/min 进给率： 0.6 mm/r 切削深度： 5.0mm
–
• • •
第二组数据：
切削速度： 350m/min 进给率： 0.25 mm/r 切削深度： 1.5mm
• •
n=1393r/min Vf=863mm/min
• •
n=1393r/min Vf=348mm/min
实验器材
• • • • • • • • 可转位车刀杆 可转位刀片 垫片 垫片螺钉 扳手 压板 开口销 夹紧螺钉
实验步骤
• 实验教师讲解并演示可转位车刀的结构和 装卸方法 • 实验学员按要求进行可转位车刀的装卸
车削实验二
目的
• 了解切削参数对断屑的影响
实验器材
• • • • • 数控车床 45钢制工件(例如：直径80mm) 可转位车刀 CNMG120412-RN 计算器 直尺
6个工件材料组
• 第一步－选择刀片 的断屑槽型 -LF • 第二步－选择刀片 KT315 的材质
6个工件材料组
• 第一步－选择刀片的断屑槽型 • 第二步－选择刀片的材质 • 第三步－选择切削速度
-LF KT315
选车刀DCMT070204-LF KT315
车刀片选择结果
1. 细长轴用正型刀具，钢
实验步骤
•
–
• • •
实验教师讲解切削参数对断屑的影响，给定实验数 据：
第一组数据：
切削速度： 350m/min 进给率： 0.6 mm/r 切削深度： 5mm
–
• • •
第二组数据：
切削速度： 350m/min 进给率： 0.25 mm/r 切削深度： 1.5mm
•
• •
实验学员测量工件直径并按给定实验数据计算机床 转速和进给速度 按计算得到的机床转速和进给速度修改加工程序 分别按两组数据进行切削，收集相应的切屑装入透 明小胶袋贴于切削实验报告。
公制
公制：08代表0.8mm
车刀示的细长轴 • 加工余量: 0.5 mm • 根据表面粗糙度要求必须使用的进给 率f =0.1 mm(刀尖R0.4) • 连续切削，表面已经经过加工 • 材料 C45 • 机床刚性不好 • 工件装夹不够牢固
6个工件材料组
• 第一步－选择刀片 的断屑槽型 -LF
• • • • •
• • •
ap=0.5, f=0.1，得： 槽形为 –LF -LF，连续切削，得： 材质：KT315 Vc=270m/min
Vc=270m/min ap=0.5mm f=0.1mm/r
2. 同页
3. 选车刀样本DCMT070204-LF KT315
车削实验一
目的
• 了解可转位车刀的结构，掌握可转位车刀 的装卸方法
F - 精加工 M - 中等加工 R - 粗加工 应用范围 U - 通用加工 N - 负前角 来源于ISO工程制图 P - 正前角 表面光洁度符号 S - 锋利刃 • 粗加工 W -修光刃 H – 重加工 • 中等加工 • • 精加工 超精加工
刀 尖 半 径
英制
英制：2代表2/64in.＝1/32in.＝0.79mm