刀具分类
刀具管理安全指导(收藏)
刀具管理安全指导（收藏）一、引言刀具作为生产、生活中不可或缺的工具，其安全管理至关重要。
正确的刀具管理不仅可以提高工作效率，还能有效保障工作人员的生命安全。
为了加强刀具管理，防止刀具事故的发生，本指导旨在提供一份全面、实用的刀具管理安全指导，供相关部门和人员参考。
二、刀具分类1.手动刀具：包括各类切刀、剪刀、锯子等，主要用于手工操作。
2.电动刀具：包括电钻、电磨、电锯等，依靠电力驱动。
3.气动刀具：包括气钻、气磨、气锯等，依靠压缩空气驱动。
4.液压刀具：包括液压切刀、液压剪刀等，依靠液压油驱动。
三、刀具选购与验收1.选购刀具时，应选择符合国家相关标准的产品，关注刀具的质量、性能和安全性。
2.刀具验收时，应检查刀具的外观、标识、包装等，确保刀具完好无损。
3.刀具验收合格后，应进行试用，确保刀具在实际使用中性能稳定、安全可靠。
四、刀具存放与管理1.刀具应存放在干燥、通风、整洁的环境中，避免阳光直射和潮湿。
2.刀具应分类存放，便于查找和使用。
3.刀具存放区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
4.刀具管理人员应定期对刀具进行检查、保养和维护，确保刀具处于良好状态。
五、刀具使用与维护1.使用刀具前，操作人员应接受专业培训，熟悉刀具的性能、操作方法和安全注意事项。
2.操作人员应正确佩戴个人防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
3.使用刀具时，应注意力集中，避免分心，确保操作安全。
4.刀具使用过程中，应遵循正确的操作规程，不得超负荷使用。
5.刀具使用完毕后，应及时清理、擦拭刀具，保持刀具清洁。
6.刀具出现故障或损坏时，应及时报修，不得擅自拆卸、修理。
六、刀具报废与处理1.刀具达到报废条件时，应及时报废，不得继续使用。
2.报废刀具应进行标识，避免误用。
3.报废刀具的处理应遵循国家相关法律法规，确保环保和安全。
七、刀具安全管理与培训1.企业应建立健全刀具安全管理制度，明确各部门和人员的职责。
2.定期对操作人员进行刀具安全培训，提高安全意识。
非标刀具的分类和应用
非标刀具的分类和应用
非标刀具是指不符合一般标准规格的刀具。
根据不同的划分标准，非标刀具可以按照材质、刀刃形状、刀具用途等分类。
以下是一些常见的非标刀具分类和应用：
1. 材质分类：
- 钢制非标刀具：如高速钢刀具、合金钢刀具等。
- 陶瓷非标刀具：如氧化锆刀具、碳化硅刀具等。
- 超硬非标刀具：如金刚石刀具、立方氮化硼刀具等。
- 复合材料非标刀具：如陶瓷涂层刀具、金属陶瓷刀具等。
2. 刀刃形状分类：
- 平刃非标刀具：如直刀、割刀等。
- 弯刃非标刀具：如弯刀、圆刀等。
- 锯齿非标刀具：如锯条、锯片等。
- 特殊形状非标刀具：如刺刀、花刀等。
3. 用途分类：
- 加工刀具：如铣刀、车刀、钻头等。
- 切割刀具：如切割刀、切片刀等。
- 打孔刀具：如钻孔刀、穿孔刀等。
- 雕刻刀具：如凿子、雕刻刀等。
非标刀具的应用范围广泛，主要用于工业加工、医疗器械、纺织品加工、家具制造、食品加工等领域。
例如，非标铣刀可用于金属加工中的铣削操作；非标切割刀具可用于纸张、布料、塑料等材料的切割；非标雕刻刀具可用于木材、玉石等物品的
雕刻。
通过选择不同的非标刀具，可以满足不同行业、不同领域的加工需求。
刀具的分类和保养
刀具的分类：刀具大致可分为片刀、切刀、砍刀、尖刀、前切后砍刀、烤鸭刀、羊肉片刀、馅刀、剪刀、镊子刀、刮刀、刻刀等10多种。
（一）片刀专门用来片切大肉片、肉丝等用的刀。
其特点是体轻，身窄而薄，刀口锋利，使用起来灵活方便。
（二）切刀刀身略宽，长短适中，应用范围较广。
既能切块、片、丁、丝、条，又能用于加工略带碎小骨头或质地稍硬的原料。
（三）砍刀刀身比切刀稍长而厚，呈拱形。
它的根部和前端都比较锋利。
主要用途是砍带骨和质地坚硬的原料，如砍猪头、鸡、鸭、鹅等。
（四）尖刀刀形前尖后宽，呈三角形，重量较轻。
一般用于剖鱼和剔骨。
此刀在制作西餐菜肴时用得较多。
（五）前切后砍刀刀身的大小与一般切刀相同。
刀的根部较切刀略厚，重量一般为1-1.5kg，特点是既能切又能砍，使用较方便。
（六）烤鸭刀形状和片刀相似，不同之处在于刀身比片刀略窄而短。
此刀转用片熟烤鸭。
（七）羊肉片刀这种刀一般重500g左右，特点是刀刃中部呈弓形，刀身较薄，刃口锋利，是切涮羊肉片的专用刀。
（八）馅刀刀较薄、较长，重量一般不超过1kg，刀刃锋利。
适用于排剁蔬菜之类的馅儿，如白菜、萝卜等。
（九）剪刀多用于整理鱼虾等原料。
如剪虾须和剪鱼鳍等。
（十）镊子刀镊子刀长度约为20厘米，前半部是刀，呈三角状；后半部是镊子（也就是刀柄部分）。
它主要是用于小料加工，镊毛和制作拼盘。
（十一）刮刀体形较小，刀刃不太锋利，多用于刮鱼鳞或刮去菜墩子上的污物等（十二）刻刀是用于食品雕刻的刀具（十三）礤刀用来擦丝或条。
刀的形状较多，从其形状上可分为圆头刀，方头刀，马头刀，和尖头刀几种。
刀具的保养（一）保持刀面清洁每次使用完之后要用干净的抹布擦干净。
长期不用，在道具表面涂抹少许色拉油，防止生锈。
（二）保持刀刃锋利所使用的刀具必须经常保持刀刃锋利，只有这样，才能切出较好的形状。
不同用途的刀不能混用。
（三）掌握正确的磨刀方法新刀开刃，先用粗磨石磨，再用细磨石墨，然后用油石精磨（四）注意刀具的存放，刀具不用时及时收入刀架或刀盒，定期对厨刀进行消毒。
日常生活中刀具分类及作用
日常生活中刀具分类及作用
日常生活中常常用到的刀具基本上可分为这样几种：
剁刀：砍、剁肉类，也可将骨头剁成小块。
刀片较厚，重量也较重。
片刀：切肉丝、将瓜果类切成片、切蔬菜皆宜。
水果刀：切水果与较小型的食物。
锯齿刀：适合切较多水分的水果。
不锈钢刀：根据他们的材质不同可分为不锈钢刀具和铁质刀具，这俩种材质的刀具是我们最常用的，不锈钢刀与铁刀是有区别的。
铁刀：因为不锈钢不容易被氧化腐蚀所以刀面会比较光滑干净、美观，不会锈迹斑斑，但比起铁刀来说就没有那么锋利了，所以很多不锈钢刀的刀刃上还会采用一些特制的材料来增加刀刃的锋利度，这种特制的刀具价格也比一般的要贵很多。
而且在刀刃变钝的时候，还需要用特制的磨刀石进去打磨。
铁刀因为材质的问题，刀表面就没有不锈钢刀那么光滑，容易变黑生铁锈，但是只要经常使用保持干燥，问题也不是很大，长期使用还会补铁，适合贫血患者使用。
本文出自 宜家美户（厨房用品），《不锈钢刀具和铁制刀具的区别》转
载请保留版权。
刀的用途分类
刀的用途分类一、刀的基本概述刀作为一种古老而重要的工具，在人类社会中发挥着重要的作用。
它的用途广泛，可以用于各种不同的任务。
本文将对刀的用途进行分类和探讨。
二、生活用刀1. 厨房刀具•厨房刀具是生活中最常见的刀具之一，用于食材的加工和处理。
常见的厨房刀具包括：–切菜刀：用于切割蔬菜、水果等。
–砍骨刀：用于切割肉类和骨头。
–剁刀：用于剁碎食材。
–剥皮刀：用于剥去食材的外皮。
•厨房刀具的设计和材质选择对于切割效果和使用寿命有着重要影响。
2. 医疗手术刀•医疗手术刀是医生在手术过程中使用的一种专用刀具。
它通常由高质量的不锈钢制成，具有锋利的刀刃和符合人体工程学的手柄设计。
•医疗手术刀的用途包括：–切割皮肤和组织。
–进行手术切口。
–分离和处理组织。
3. 文具刀•文具刀是一种小型的便携刀具，通常用于办公、绘画和手工艺等领域。
它的刀刃较短，适合进行精细的切割工作。
•文具刀的用途包括：–切割纸张和胶带。
–雕刻和修剪细小的物品。
–进行手工艺品制作。
三、户外用刀1. 野外求生刀•野外求生刀是户外爱好者常用的刀具，用于在野外环境中生存和处理一些基本任务。
它通常具有以下特点：–高强度和耐用性。
–一体化设计，方便携带和使用。
–多功能设计，可以进行切割、劈木、点火等任务。
•野外求生刀的用途包括：–切割木材和绳索。
–制作简易工具和武器。
–进行野外生存技能训练。
2. 狩猎刀•狩猎刀是专门用于狩猎活动的刀具，通常具有锋利的刀刃和坚固的手柄。
它的设计和材质选择能够适应不同的狩猎环境和任务需求。
•狩猎刀的用途包括：–切割和处理猎物。
–制作简易营地工具。
–进行自卫和保护。
3. 军事战术刀•军事战术刀是军事和安全领域中常用的刀具，用于作战和执行任务。
它通常具有以下特点：–高强度和耐久性。
–多功能设计，适应不同作战环境和需求。
–可以进行刺杀、切割、劈砍等任务。
•军事战术刀的用途包括：–进行近战作战。
–野外生存和求生。
–执行特殊任务和行动。
刀具分类
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。
加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。
此外，还有组合刀具。
按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。
通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。
整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。
刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。
带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。
车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。
很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。
切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。
刀具的分类和使用
刀具的分类和使用
时间：2014年9月12日星期五
一、刀具的分类
切削刀具是用于将毛坯上多余的材料切除，已获得预期的几何形状、尺寸精度和表面质量要求的零件。
1.按应用场合分类，刀具可划分为车刀、钻头、铣刀、铰刀、拉刀、螺纹切
削刀具、齿轮切削刀具等。
2.按到人的数量分类，刀具可分为单刃刀具和多刃刀具。
3.按刀具的结构分类，刀具分为整体式、焊接式、机夹式三类。
4.按刀具的材料分类，高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷和超硬材料刀具。
二、切屑形状的分类
切屑的形状有带状切屑、管状屑、盘旋状切屑、环形螺旋、锥形螺旋切屑、弧形切屑、单元切屑、针行切屑八大类。
三、刀具的材料
1.刀具材料应具备的主要性能：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高
耐热性、较好的工艺性能。
2.超硬刀具材料：1.金刚石——金刚石是碳的同素异性体，是目前最硬的物
质。
有天然和人造之分。
金刚石刀具有以下优点：
（1）极高的硬度和耐磨性。
（2）很好的导热性和很低的热膨胀系数。
（3）刀具的切削刃很锋利，刃面的粗糙度很小。
（4）摩擦系数低于其他刀具材料，可减小切削变形、切削力和积屑瘤的产生，从而提高加工精度和减小表面粗糙度。
机床刀具种类认识
机床刀具种类认识机床刀具种类认识一、引言机床刀具是机械加工中不可或缺的工具，它能够完成各种不同形状和尺寸的工件加工。
在机械加工过程中，选择合适的刀具种类是非常重要的，因为它直接关系到加工效率和质量。
本文将介绍常见的机床刀具种类以及它们的应用范围。
二、分类1. 按照材质分类（1）高速钢刀具：高速钢刀具是一种常见的金属切削工具，主要由高速钢制成。
这种材料硬度高、耐磨性好，适用于加工硬度较低的金属材料。
（2）硬质合金刀具：硬质合金刀具由碳化钨和钴等元素组成。
它们有着极高的硬度和耐磨性，适用于加工较硬的材料，如铸铁、不锈钢等。
（3）陶瓷刀具：陶瓷刀具是一种新型材料，由氧化铝等陶瓷材料制成。
这种材料硬度极高、耐磨性好，适用于加工高硬度的材料，如铸钢、高速钢等。
2. 按照形状分类（1）车刀：车刀是一种常见的旋转刀具，主要用于车削和镗削工艺中。
它们的形状分为内圆车刀、外圆车刀、端面车刀等。
（2）铣刀：铣刀是一种旋转式的机床切削工具，主要用于铣削工艺中。
根据形状不同，可以分为球头铣刀、平头铣刀、T型槽铣刀等。
（3）钻头：钻头是一种旋转式的机床切削工具，主要用于钻孔工艺中。
根据形状不同，可以分为直柄钻头、锥柄钻头等。
3. 按照功能分类（1）粗加工用刀具：粗加工用刀具主要用于去除材料表面较厚的部分，在加工效率上有着很大优势。
常见的粗加工用刀具有齿轮铣齿器和带齿锯片等。
（2）精密加工用刀具：精密加工用刀具主要用于加工高精度的零件。
常见的精密加工用刀具有电极丝、磨头等。
（3）特殊加工用刀具：特殊加工用刀具主要是针对一些特殊形状或材料的加工而设计的。
常见的特殊加工用刀具有齿轮滚刀、螺纹切割器等。
三、应用范围不同类型的机床刀具适用于不同类型的材料和工艺。
在选择机床刀具时，需要根据实际情况进行选择。
1. 按照材料分类（1）钢类材料：对于低硬度和中等硬度的钢类材料，可以使用高速钢刀具进行加工；对于高硬度和高强度的钢类材料，应该使用硬质合金或陶瓷刀具进行加工。
刀具的种类,简介和应用
3.铣刀
铣刀种类及其用途：
大体上分为：
1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；
2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角
1).一般使用之车刀尖型式有下列几种：
(1)粗车刀：主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要，因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。
(2)精车刀：此刀刃可用油石砺光，以便车出非常圆滑的表面光度，一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。
(3)圆鼻车刀：可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀，磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面，也可当精车刀来使用。
3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平正面（相对于陡峭面）小倒角。
4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿形刀，内R刀。
5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀，可铣T型槽；
7.齿形刀，铣出各种齿形，比如齿轮。
8.粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工
刀具的种类
（一）刀具分类
刀具常按加工方式和具体用途，分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和铰刀等几大类型。刀具还可以按其它方式进行分类，如按所用材料分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金刚石刀具等；按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等；按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等。
烹饪实训室刀具管理制度
烹饪实训室刀具管理制度一、刀具的分类及用途1. 刀具的分类：切菜刀、砍骨刀、多用途刀、水果刀等。
2. 刀具的用途：切割、切块、切片、切丝等。
二、刀具的购买和入库1. 刀具的购买：切忌购买劣质刀具，应选择质量好、锋利度高的刀具品牌。
2. 刀具的入库：新购买的刀具应验收合格后，按照不同类型进行分类并统一编号。
三、刀具的借用和归还1. 刀具的借用：学员需要提前向实训室管理员提出刀具借用需求，并填写借用登记表。
2. 刀具的归还：学员在使用完刀具后，需按照规定的时间归还，并进行清洁和消毒处理。
四、刀具的使用和保养1. 刀具的使用：使用刀具时应注意技巧和姿势，保持专注，避免发生意外。
2. 刀具的保养：使用后要及时清洗、擦干并存放在专用的刀具架上，切忌将刀具随意堆放或碰撞。
五、刀具的安全使用1. 使用刀具时要注意不要将手指放在刀刃范围内，避免被误伤。
2. 使用过程中要保持刀具锋利度，避免使用钝刀造成伤害，定期进行刀具磨削和保养。
六、刀具的维修和更换1. 刀具损坏或失去锋利度时应及时送修或更换，不可强行使用。
2. 刀具经常性使用后会产生磨损，应定期进行检查和更换以确保刀具的使用效果。
七、刀具安全意识培训1. 每位学员在进入烹饪实训室前都必须接受刀具安全使用的培训，并签署安全责任书。
2. 实训室管理员要定期组织刀具安全使用的演练和培训，提高学员的安全意识和自我保护能力。
以上就是针对烹饪实训室刀具管理制度的详细内容，只有严格执行刀具管理制度，才能确保刀具的安全使用和管理，保证学员在实训中的安全和有效学习。
希望大家能够认真执行这套刀具管理制度，让烹饪实训室成为一个安全、高效的学习环境。
菜刀的分类
菜刀的分类菜刀是我们日常生活中经常用到的一种厨房刀具，它的按照不同的使用方法、材质、形状可以分为多种不同的类型。
接下来，本文将为大家介绍几种不同的菜刀分类。
一、按照使用方法分类1.切菜刀顾名思义，切菜刀是专门用于切菜的刀具。
由于其一般使用频率较高，因此需要具备良好的手感和抗磨耐用的特点。
2.炒菜刀炒菜刀主要是用于在炒菜过程中对食材进行快速切割。
由于在使用时需要快速翻炒，因此刃口需要保持锋利，同时柄部也需要具备人体工学设计感。
3.剁肉刀剁肉刀一般用于砍、剁、切肉类食材，由于在使用时需要对力度和角度有较高的控制，因此刀刃较厚，柄部也相对较长，以便让使用者更好地掌控。
4.磨刀器磨刀器是用于将钝了的刀具进行磨削，以便保持其锋利和使用寿命。
磨刀器的种类也很多样，可以分为手动磨刀器和电动磨刀器等。
二、按照材质分类1.不锈钢刀不锈钢刀由于其具有耐腐蚀、防锈、坚固耐用的特点，使得它成为现代家庭中最受欢迎的刀具材质。
2.碳钢刀碳钢刀具由于其硬度较高，耐久度也更长，可以用于切削硬质食材，如冻肉等，是一种较为实用的刀具。
3.陶瓷刀陶瓷刀的硬度高达8.5分，坚硬、耐磨、不生锈、不变色，因此被誉为"长寿刀"。
不过，由于其刃口较脆，使用需特别注意。
此种刀具刃面长度较长，刀身宽厚，刀刃较宽，适用于对比较大、硬食材的切割。
尖刀的刃面加工比较细致，刀刃比较尖细，这样可以更好地进行对细小食材的切割。
弯刀的刃面呈劈形，适用于对肉类、鱼类等的切割，其弯曲刃形可以更好地适应食材形态。
凹刀的刃口呈波浪形，底部凹凸不平，它可以更好地防止物品滑动和飞溅，适合粘性和多汁性的食物。
以上几种类型仅仅是菜刀分类的基础，还有许多不同的菜刀类型未在本文中介绍到。
在选择菜刀时，要根据不同的切割需求进行选择，选购质量良好、价格适中的刀具，这样可以更好地保护自己的手指，让菜刀在生活中发挥最大价值。
(完整版)刀具使用管理制度
引言概述：正文内容：一、刀具的分类和标识1.刀具的分类：按用途分为切割类、钻孔类、攻丝类等；按形状分为平口刀、圆刀、刻刀等；按材料分为合金钢刀、硬度钢刀等。
2.刀具的标识：应在刀具上清晰明确地标注刀具名称、规格、材质、制造厂商等重要信息，以便于识别和管理。
二、刀具的选用和购买1.根据工作任务选择合适的刀具：在选择刀具时应考虑工作材料、切削条件、规格要求等因素，并遵循安全、经济、高效的原则。
2.质量可靠的刀具供应商：购买刀具时应选择具有一定规模和声誉的供应商，确保刀具的质量和售后服务。
三、刀具的保养和维修1.刀具的保养：包括刀具的清洁、防锈和润滑等工作。
定期进行刀具清洗、油脂涂覆等操作，以确保刀具的性能和寿命。
2.刀具的维修：当刀具出现磨损、断刃、损坏等情况时，应及时进行维修或更换，以免影响刀具的正常工作。
四、刀具的使用和操作规范1.刀具使用前的检查：在使用刀具之前，应仔细检查刀具的完整性、锋利度和固定性等方面，确保刀具的安全使用。
2.刀具使用时的操作规范：包括正确的握持姿势、合理的切削角度、适当的切削速度等，遵守相关操作规程，确保刀具的安全和工作质量。
五、刀具的储存和归还1.刀具的储存环境：刀具应储存在干燥、通风良好的地方，并保持适当的温度和湿度，以防止刀具的腐蚀和变形。
2.刀具的归还和记录：在使用完毕后，应及时归还刀具，并做好相应的记录，包括刀具名称、规格、数量等信息，以便于刀具的管理和跟踪。
总结：刀具使用管理制度是一项涉及到工作安全和工作效率的重要管理制度。
本文从刀具的分类和标识、刀具的选用和购买、刀具的保养和维修、刀具的使用和操作规范、及刀具的储存和归还等五个大点进行了详细的阐述。
通过遵守和执行刀具使用管理制度，可以保证刀具的安全使用和有效管理，提高工作效率，降低工作风险，保障员工的人身安全。
刀具的种类
1.5 铣刀
铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。 可加工平面、台阶面、沟槽、成形面等，多刃切削效率高
1.5.1 铣刀的分类
（1）圆柱平面铣刀 （2）端铣刀 （3）盘铣刀
单面刃、双面刃、三 面刃、错齿三面刃 （4）锯片铣刀 （5）立铣刀 （6）键槽铣刀 （7）角度铣刀 （8）成形铣刀
（1）工作部分 分切削部分和导向部分。
两个前刀面、两个后刀面、 两个副后刀面、两个主刃、 两个副刃、一个横刃。 钻芯直径朝柄部方向递增。
2）柄部 夹持部分，有直柄和锥柄。 3）颈部 用于磨柄部时砂轮的退刀。
（2）麻花钻的修磨 前角从＋30°到－30°,横刃长前角－ 55°， 定心差，轴向力大，刚性差，排屑困难
砂轮
主要起切削作用
主要起容屑和冷却作用
主要起粘接作用
2.碳化物系（主要成份碳化硅、碳化硼） ① 黑色碳化硅（C）韧性低、硬度高，磨铸铁、黄铜等脆材 ②绿色碳化硅(GC)韧性差、更硬，磨Y合金、陶瓷、玻璃等
3.超硬磨料 人造金刚石（D）、立方氮化硼（CBN）
（二）粒度
以刚能通过的那一号筛网的网号来表示磨料的粒度，如60＃ 微粉：磨粒的直径＜40um时，如W20磨粒尺寸在20～14um 粗磨用粗粒度，精磨用细粒度 ；当工件材料软，塑性大，
按齿形的形成原理分成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具
（一）滚刀 1.滚刀基本蜗杆
根据滚切原理知，滚刀基 本蜗杆的端面齿形应是渐开 线，法向模数和压力角应分 别等于被切齿轮的模数和压 力角。
齿轮滚刀的结构和类型
（1）整体齿轮滚刀
高速钢材料 套装式结构 轴肩与内孔同心 装刀检测径跳 多为零前角 顶刃后角10～12° 侧刃后角大约3° 齿轮滚刀大多为单头，螺旋升角较小，加工精度较高；
刀的种类有哪些
刀的种类有哪些
刀的种类有很多，以下是一些常见的刀的种类：
1. 厨房刀：用于食材的处理和烹饪，常见的厨房刀包括：
-厨师刀：通常具有长而宽的刀身，适合处理肉类、蔬菜和水果等。
-刨刀：用于切削薄片或修整食材表面。
-砍骨刀：专门用于切割大块的肉骨。
2. 水果刀：小型刀具，用于处理水果和蔬菜。
3. 餐桌刀：用于正式餐桌上的用餐。
常见的餐桌刀包括：
-主刀：具有锋利的刃口，用于切割主菜。
-鱼刀：薄而柔软的刀具，适合处理鱼类。
4. 切割刀：常用于工业领域和手工艺品制作中，例如：
-小刀：适用于精细切割和雕刻工作。
-纸刀：柔软且具有安全设计的刀具，用于切割纸张。
5. 医疗刀具：在医疗领域中使用的专用刀具，如手术刀和解剖刀。
6. 军用刀：为军事目的而设计的刀具，具有强大的材质和多功能的设计。
这些仅仅是一些常见的刀的种类，实际上还有更多不同形状、材质和用途的刀具。
根据不同的文化、行业和需求，刀的种类可能会有所差异。
家用刀分类
家用刀分类
在家庭生活中，刀具是必不可少的厨房工具之一。
不同的刀具有不同的用途，可以用来切割、剁碎、切丝等。
下面我们来看看家用刀的分类。
1. 厨师刀：厨师刀是最基本的切割工具，刀身长而宽，可以用来处理肉类、鱼类、蔬菜等。
一般长度在8-10英寸，刀锋锐利。
2. 菜刀：菜刀是比厨师刀更细长的一种切割工具，一般长度在6-8英寸之间。
菜刀可以用来处理蔬菜、肉类、水果等。
相比于厨师刀，菜刀更容易控制。
3. 砍刀：砍刀是用来切割骨头和坚硬的食材的刀具。
砍刀通常有一个很长的刀身和一个锋利的刀锋。
这种刀具也可以用来处理大型肉类和家禽。
4. 剪刀：剪刀是用来处理食材的另一种切割工具。
剪刀一般长度在6-8英寸之间，比起刀具更容易控制，可以用来处理鸡肉、鱼肉等细小的食材。
5. 刨刀：刨刀是一种用来切割薄片的刀具。
刨刀通常用来处理水果和蔬菜，也可以用来切割鱼肉等。
以上是常见的家用刀具分类，选择合适的刀具可以使烹饪过程更加便捷和安全。
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刀的形状分类
刀的形状分类
刀作为一种古老而重要的工具，其形状多种多样，不同的形状适用于不同的用途。
以下是常见的刀的形状分类：
1. 直刀：刀身整体呈直线状，常见于厨房中的菜刀、砍刀等。
2. 弯刀：刀身呈弧形，常见于切割动物肉类或者切叶类蔬菜时
使用的刀。
3. 圆头刀：刀身前端呈圆形，多用于削皮或者处理蔬菜水果等。
4. 方头刀：刀身前端呈方形，多用于切割胡萝卜等根茎类蔬菜
以及切割酥皮类食品时使用。
5. 双刃刀：刀身两侧均为锋利的刀，常见于削肉或者切薄片时
使用。
6. 波刀：刀身呈波浪形，常用于处理蛋糕或者切割蔬菜水果等。
7. 磨刀刀：刀身呈凹形，用于磨削其它刀具或者是削铅笔等。
以上是常见的刀的形状分类，但实际上还有很多其他形状的刀具，它们都有着各自的特点和使用场景。
选用合适的刀具，可以让工作事半功倍，提高工作效率。
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日用刀具分类与安全要求
日用刀具分类与安全要求
日用刀具分类：
1、刀叉类：各种可开片刀，把刀，除草刀，工字锯，削皮器，甩草器，筷子刀等。
2、研磨刀具：可研磨各种木材和金属制品，如刀磨器，角旋转刀，铣刀，凿刀，粉末刀，斧头等。
3、锉钳：用于锉削，打磨木材和金属制品，如钢钳，尖锉，棘锉，锤子，文翰锉等。
4、磨刀具：用于磨削木材和金属制品，如手锯、跳钳，以及各种硬度不同的砂轮，研磨砂轮等。
安全要求：
1、在使用日用刀具时，应避免不正规的操作，以免出现意外事故;
2、在使用刀具时，务必戴上安全用具，如安全帽、护手等;
3、使用日用刀具时应佩戴双手保护器，避免砍伤手部表皮;
4、使用刀叉类的刀具时，务必小心谨慎，及时避免出现意外事故;
5、使用研磨产品时，务必远离非机构部分，保护自己的眼睛，佩戴护目镜;
6、使用锉钳制作木材和金属部件等时，务必佩戴双手保护器。
刀的标准尺寸
刀的标准尺寸一、引言刀是人类最早的工具之一，也是人类文明发展的象征。
随着时间的推移，刀从最初的石器逐渐发展成了各种形态和用途的工具。
而刀的尺寸则是影响其使用效果和安全性的重要因素。
本文将详细介绍刀的标准尺寸。
二、刀的分类在介绍刀的标准尺寸之前，我们需要先了解不同类型刀具的分类。
根据用途和形态，常见的刀可以分为厨房刀、狩猎刀、军事刀等多种类型。
不同类型的刀具有不同的设计和尺寸要求。
三、厨房刀1. 厨房菜刀厨房菜刀是最常见和基本的厨房工具之一。
它通常由一块长而宽，带有弧形锋利边缘的金属片构成。
2. 砍骨斧头砍骨斧头主要用于处理大块肉类或者骨头等硬物料理。
3. 磨削器磨削器是用来修整和磨削各种大小和形态厚度薄的刀片的工具。
它通常由两个旋转的磨石构成。
四、狩猎刀1. 狩猎刀狩猎刀是一种专门用于打猎的刀具。
它通常由一个锋利的弯曲刃和一个手柄组成。
2. 砍枝斧头砍枝斧头主要用于伐木和处理木材，它通常比一般的斧头更重，更厚实。
3. 铰链式折叠刀铰链式折叠刀是一种便携式的多功能工具，通常包括多个不同类型的刃和其他工具，如开罐器、锯齿等。
五、军事刀1. 军用战斗刀军用战斗刀是一种专门为士兵在战争中使用而设计的武器。
它通常由一个长而锋利的单面或双面刃和一个手柄组成。
2. 折叠式战术小刀折叠式战术小刀是一种轻便、易携带、多功能的军事工具。
它可以被折叠起来放进口袋里，并配有许多附件，如钳子和剪刀。
3. 匕首匕首是一种短而锋利的刀具，通常用于近距离格斗和刺杀。
六、刀的标准尺寸1. 刀的长度刀的长度是指从刃口到手柄底部的距离。
不同类型的刀有不同的长度要求。
例如，厨房菜刀通常在30-40厘米之间，而狩猎刀则通常在20-30厘米之间。
2. 刃口长度刃口长度是指从手柄到锋利边缘之间的距离。
此尺寸对于各种类型的刀具都非常重要。
例如，厨房菜刀通常在20-30厘米之间，而军用战斗刀则通常在15-25厘米之间。
3. 刃宽刃宽是指从锋利边缘到背部之间的距离。
刀具使用规范
刀具使用规范一.常用刀具的分类1)根据刀具结构分为：①整体式；②机夹式,又分为不转位和可转位两种飞刀；③特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等;2)根据制造刀具材料分为：①高速钢刀具；②焊接式刀具；③硬质合金刀具；④金刚石刀具；④涂层刀具⑤其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等;3)从切削工艺上分为：①铣削刀具；②钻削刀具,包括钻头、铰刀、U钻等；③镗削刀具等;4)专用刀具：①石墨刀具：加工石墨电极②铜加工刀具：加工铜电极③筋加工刀具：加工筋位沟槽,多用于高速加工中心④斜度刀：标准斜度斜面加工等刀具种类见刀具信息表刀柄技术参数表二．刀具的选择刀具的选择是在数控编程中应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工形式、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄,刀具选择总的原则是：安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高;1.根据机床的加工能力选择刀具1)高速加工中心：一般应用涂层硬质合金刀具系列,黛杰系列刀具等;现有高速加工中心不建议选择D20以上刀具,但可选用φ52、φ63面铣刀;2)普通加工中心：一般应用飞刀系列,合金系列;现有普通加工中心不建议选择D2以下刀具及高速加工刀具2.根据工件材料选择刀具1)石墨电极：石墨刀具2)铜电极：铜加工刀具,高速钢刀具,合金刀3)淬火材料HRC50以上：硬质合金涂层刀具3.根据加工工件的形状选择刀具选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应:1平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;2标准斜度轮廓外形的加工常采用斜度刀；3铣削平面时,应选硬质合金刀片飞刀；4筋位加工采用沟槽刀以及筋加工刀具；5对一些三维曲面,可选择刀具有平刀FLATE CUTTER球刀BALL CUTTER 圆鼻刀TOROIDAL CUTTER;平刀FLATE CUTTER 球刀BALL CUTTER 圆鼻刀TOROIDAL CUTTER 选择特点：a)平刀FLATE CUTTER﹕即端铣刀.模具加工中主要用在清角或清根以及2D铣削中,基本上不推荐来作3D的加工,主要的原因在于它的损耗大,尖部的磨损快,导致加工不能准确到位；b)球刀BALL CUTER：它可用在3D的铣削中,主要的缺点是当加工到平面时,即以球刀的中心切削时,球头刀具的端部切削速度为零,基本为磨削加工,现场加工会变慢,同时,以相同的切削宽度PITCH下,它的面粗度不如圆鼻刀;但它可用作清根清角加工之用;在进行自由曲面加工,为保证加工精度,切削行距一般取得很能密,故球头常用于曲面的精加工；c)圆鼻刀TOROIDAL CUTTER﹕在切削过程中,任何刀具都是R角磨损,相对平刀来讲,圆鼻刀的损耗会慢的很多,更主要的是：圆鼻刀的切削速度不会为零V≠0,切削速度比较稳定;圆鼻刀可以用在2D.3D的加工,在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀;因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择圆鼻刀;圆鼻刀相同直径其齿数也各有不同,像ф52R6有3～5齿,一般情况下,齿数较少的刀具因强度好,排屑良,用于粗加工;齿数多的刀具因齿数多,进给快,用于精加工;3.4按加工形式选择刀具1.粗加工刀具的选择选择粗加工刀具要考虑加工中心的功率,进给及转速,其次要考虑所加工工件的尺寸与形状,要在节省时间的情况下,尽快将粗加工完成,粗加工优先选用大直径刀具；外形Z向面为3D曲面,且Z向深度低于10mm 可用球刀直接分层加工适用于高速加工；a)Z向加工较深大于20时用圆鼻刀等高加工；b)工件外形在3030以下时可以用端刀等高；c)在复杂的3D曲面加工中,为了方便计算残料,可用球刀进行毛坯残料切削；注：圆鼻刀粗加工或面铣切削宽度PITCH值的计算公式: PITCH=0.7刀具直径D-22.中加工刀具的选择a)确保精加工的安全性,包括工件的余量,拐角R的大小;b)精加工前一把刀具的直径一定要小于精加工刀具;c)大直径刀具到小直径刀具逐步切削,直径递减执行减半原则,最后一把刀的R角尽量要小于或等于精加工刀具的R角；d)等高加工的刀具一定要大于粗加工刀具的一半;e)若为大刀D32以上端铣刀粗铣,凹模须用小直径端铣刀中铣.凸模须用飞刀中铣或插铣；f)工件外形在3030以下时可以用端铣刀或球刀中加工.3.精加工刀具的选择选择主要的精加工刀具,加工部位应尽可能遵循80：20原则,80代表80%的部位将被加工到位,20代表20%的部位留给后面的刀具加工, 决定精加工刀具首先应考虑加工中心的转速,其次应考虑工件的形状及尺寸,其选择原则如下:a)检测工件的最小R角及切削加工的最深点,决定刀具的直径及长度;b)加工深度一般不要超过精加工刀具直径的5倍；c)顶部或底部位曲面时需用球刀；d)能用球刀加工的侧壁及斜面应先考虑使用球刀或圆鼻刀；e)侧壁直壁或斜度及底部清角时须用平底铣刀；f)大中平面禁止用球刀光刀；g)凸模外形较大时可用飞刀精铣；h)加工底面必须考虑到刀具避开侧面；i)精铣前必须考虑是否还有多余的残料或角落未清；j)刀具若太长宜用插铣,不宜用等高铣;3.5按刀具直径及刀具长度选择1.用短不用长a)刀具的长度要根据刀具加工深度来决定,一般来说,刀具越短越好,必须考虑到使用时的刚性,必要时可采用加长杆或小直径刀柄;b)加工直壁40mm以内深度用D12；40-80mm用D16；D20,80-100用D25,D32四刃立铣刀；c)在深腔加工时不要一次把刀具夹持太长,可分两段深度加工分两段程序有助于提高加工效率,例:D50刀具加工350mm深腔加工时,先夹150mm长的刀加工,再夹250mm长的刀加工,最后夹350mm长的刀加工分成三段程式.2.用大不用小a)粗加工时尽可能考虑到用大刀;b)Z轴加工越深刀具直径要越大;3.用小不用大a)据加工工件的加工工艺流程及材料特性.应力作用当后续工段有热处理时且凹腔较大占工件1/3以上时,应考虑用小刀以减少热处理应力控制变形b)考虑加工工件受力情况,细小或薄壁工件加工则要考虑尽量用小刀. 建议:较小工件应考虑刀刃长可达到即可. 例如:127高的电极用D3的刀,此电极用D3的刀不可Z 向一刀到底防止损伤工件.另外,选择刀具还要考虑刀具的耐用度和精度以及使用刀具的经济性：“好钢用在刀刃上”对于精密工件选择好的刀具,增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低；在大多数情况下,选择刀具只要满足工件加工要求即可,如修磨刀具,普通合金刀具；程序单注明开粗或半精加工的,应选用旧刀具或修磨刀具,注明精加工的选用新刀具或可用于精加工的刀具磨损量小于0.02MM,重修磨涂层刀具可应用于非精密工件的粗精加工；如整体硬质合金刀具D12球刀与D10球刀价格相差较大,建议优选D10球刀或球飞刀；非标刀具价格高,优选标准刀具;4.数控加工刀具的顺序选择在数控加工中,由于刀具的更换装夹、测量和垫刀多为人工手动进行,辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序,一般应遵循以下原则：1)刀具尽量从大到小选择；2)大余量粗加工程序尽可能集中进行,尽量避免粗加工切屑对已精加工面损伤；3)尽量减少刀具数量；4)一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位；5)粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具；6)先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工；7)先精加工平面,后精加工侧面；在可能的情况下,应尽可能选择标准刀库配备刀具,充分利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等;。
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一、刀具分类
刀具材料的种类很多，常用的材料有工具钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料四大类。
1、碳素工具钢
碳素工具钢是指碳的质量分数为0.65％～1.35％的优质高碳钢。
用做刀具的牌号一般是T10A和T12A。
常温硬度60～64HRC。
当切削刃热至200～250℃时，其硬度和耐磨性就会迅速下降，从而丧失切削性能。
碳素工具钢多用于制造低速手用工具，如锉刀、手用锯条等。
2、合金工具钢
为了改善碳素工具钢的性能，常在其中加入适量合金元素如锰、铬、钨、硅和钒等，从而形成了合金工具钢。
常用牌号有9SiCr、GCrl5、CrWMn等。
合金工具钢与碳素工具钢相比，其热处理后的硬度相近，而耐热性和耐磨性略高，热处理性也较好。
但与高速钢相比，合金工具钢的切削速度和使用寿命又远不如高速钢，使其应用受到很大的限制。
因此，合金工具钢一般仅用于取代碳素工具钢，作一些低速、手动刀具，如手用丝锥、手动铰刀、圆板牙、搓丝板等。
3、高速钢
高速钢是一种含钨、铝、铬、钒等合金元素较多的高合金工具钢。
高速钢主要优点是具有高的硬度、强度和耐磨性，且耐热性和淬透性良好，其允许的切削速度是碳素工具钢和合金工具钢的两倍以上。
高速钢刃磨后切削刃锋利，故又称之为“锋钢”和“白钢”。
高速钢是一种综合性能好、应用范围较广的刀具材料，常用来制造结构复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、铰刀。
拉刀、齿轮刀具等。
高速钢按其用途和性能不同，可分普通高速钢和高性能高速钢；按其化学成分不同，又可分为钨系高速钢和钨钼系高速钢。
1) 普通高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢。
常用牌号有W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。
① W18Cr4V属钨系高速钢，它具有性能稳定，刃磨及热处理工艺控制方便等优点，但因钨价较高，且使用寿命短故使用较少。
② W6Mo5Cr4V2属钨钼系高速钢，它的碳化物分布均匀，抗弯强度，冲击韧度和高温塑性都比W18Cr4V好，但磨削工艺略差。
因其使用寿命长、价格低，故被广泛使用。
2) 高性能高速钢是在普通高速钢中再加入一些合金元素，以进一步提高它的耐热性、耐磨性。
其切削速度可达50～lOOm／min。
主要用于不锈钢、耐热钢、高强度钢等难加工材料的切削加工。
有高钒高速钢和超硬高速钢等。
①高矾高速钢(W12Cr4V4Mo)由于钒、碳含量的增加提高了耐磨性，刀具寿命比普通高速钢提高2～4倍，但是随着钒含量的提高使其磨削性能变差。
故使用较少。
②超硬高速钢是为了加工一些难以加工的材料而发展起来的。
其常温硬度。
高温硬度、耐热性和耐磨性都比普通高速钢高，具有良好的综合性能，可以加工
高温合金、钛合金、难熔合金、超高强度等难以加工的材料。
钴高速钢(如：W2Mo9Cr4VCo8)是一种综合性能较好的超硬高速钢，在国外使用较广，但因我国钴资源缺乏，价格昂贵，故使用不多。
铝高速钢(如：2Mo5Cr4V2Al)是我国在钨钼系高速钢(W6MoCr4V2)的基础上研制的一种新型高速钢，其性能已接近钴高速钢，但价格却低得多。
铝高速钢的淬火温度较窄，氧化脱碳倾向较严重，因此在使用时需严格控制其热处理工艺。
4、硬质合金
硬质合金是用粉末冶金方法制造的合金材料，它是由高硬度、高熔点的金属碳化物(WC、TiC等)粉末，用钴等金属粘结剂在高温下烧结而成。
硬质合金的硬度较高，常温下可达89～93HRA，耐磨性和耐热性均高于工具钢，在800～1000℃时仍能进行正常切削，其切削速度是高速钢的几倍，刀具寿命也提高了几十倍，并能加工高速钢刀具难以切削加工的材料，因此被广泛应用。
但是它也存在抗弯强度和冲击韧度比高速钢低，刃口不能磨得象高速钢刀具那样锋利等不足之处。
硬质合金按其化学成分和使用特性可分为钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)、钨钛(钽)铌钴类(Yw)和碳化钛基类(YN)等四类。
(1) 钨钴类硬质合金(YG) 是由WC和Co组成的、其韧性、磨削性能和导热性好。
主要适用于加工脆性材料(如铸铁)，有色金属和非金属材料。
钨钴合金的常用牌号有YG3、YG6、YG6X和YG8。
合金中钴含量越高其韧性越好，适用于粗加工；钴含量低的，用于精加工。
另外，细颗粒(YG6X)硬质合金比中颗粒(YG6)硬质合金的硬度高、耐磨性好，但抗弯强度略有降低。
(2) 钨钴钛类硬质合金(YT) 是由WC、TiC和Co组成的。
由于在合金中加入了TiC，使其耐磨性提高，但抗弯强度、磨削性能和热导率却有所下降。
由于其低温脆性较大，不耐冲击，故仅适用于高速切削一般材料而不宜用来加工脆性材料。
钨钴钛类合金的常用牌号有YT5、YTl4、YTl5、YT30。
TiC含量越多的牌号硬度和耐磨性也越高，但抗弯强度和热导率则较低。
因此当切削条件比较平稳，要求强度和耐磨性高时，应选用TiC含量多的牌号；当刀具在切削过程中承受冲击和振动容易引起崩刃时，应选用TiC含量少的牌号。
(3) 钨钛钽(铌)钴类硬质合金(Yw) 在合金中加入适量的碳化钽(TaC)或碳化铌(NaC)以提高合金的高温硬度、强度、耐磨性、粘结温度和抗氧化性。
同时，韧性也有所提高，具有较好的综合切削性能。
主要用于加工难以切削的材料和断续切削。
其常用牌号有Ywl和YW2。
(4) 碳化钛基类硬质合金(YN) 是由TiC为硬质相，用镍(Ni)、钼(Mo)为结合剂的硬质合金。
其优点是硬度高、抗粘结能力、抗月牙洼磨损能力和抗氧化能力都很强。
在1000℃以上的高温下，仍能进行切削加工。
适用于合金钢、工具钢，淬火钢等作连续精加工，常用牌号有YN05、YNl0。
常用硬质合金牌号及其应用场合，见表1-8。
5、超硬刀具材料及其他刀
具材料
5 、超硬刀具材料主要是指金刚石、立方氮化硼和陶瓷。
1) 金刚石是自然界中最硬的材料，其硬度可达10000HV。
天然金刚石价格昂贵，很少使用。
人造金刚石以石墨为原料经高温烧结而成，主要用于高速精细车削、镗削有色金属及其合金和非金属材料。
切削铜合金或铝合金时切削速度可达800～3800m／min。
由于金刚石刀具具有较高的耐磨性，加工尺寸稳定和刀具使用寿命长，所以常应用在数控机床、组合机床和自动机床上，加工后表面粗糙度可达0.1～0.025μm。
但金刚石刀具耐热性差，切削温度不宜超过700—800℃；强度低、脆性大、对振动敏感，只宜微量切削；与铁有较强的化学亲合力，故不适合加工黑色金属。
2) 立方氮化硼是用高温高压的方法制成的。
立方氮化硼的优点是化学稳定性好，切削温度在1000℃以下不会氧化，因此在高速切削淬硬钢、冷硬铸铁时，刀具的粘结、扩散磨损较小。
同时其耐热性比金刚石好，摩擦因数小，硬度和耐热性仅次于金刚石。
具有良好的切削性能和磨削工艺性，能用一般金刚石砂轮磨削。
立方氮化硼刀具一般是采用硬质合金为基体的复合立方氮化硼双层刀片，主要用于加工高硬度(64～70HRC)的淬硬钢和冷硬铸铁、高温合金等难加工材料。
3) 陶瓷的主要成分是氧化铝（A1203），其硬度、耐热性和耐磨。
性均比硬质合金高，允许的切削速度比硬质合金高20％～25％。
在切削时，摩擦因数小，切削时不粘刀，不容易产生积屑瘤，能获得较小的表面粗糙度值和尺寸稳定性。
其缺点是脆性大，切削时易崩刃，因此在使用范围上受到很大的限制。
目前我国研制出的金属陶瓷材料，主要用于切削硬度为45～55HRC的工具钢和淬火钢。