双层罐改造施工方案

双层罐改造施工方案（试行）

一、双层罐改造说明

在环保话题受到越来越多关注的今天，空气、水、土壤的环境保护成为了焦点，石化行业无疑是重点行业。在我国，有接近10万座加油站，以每站4罐计, 相当于有40万具油罐埋设在土壤之下，这里面绝大多数还是普通的钢制油罐，大部分埋设于90年代初至今的二十多年间。如果油罐发生渗泄漏，不仅会污染土壤、还会污染地下水和空气。为保护地下水资源，根据政府要求，2017年底

以前，加油站储油罐必须更换双层罐或做罐区防渗池。从施工周期、安全及造价综合考虑相较于单层罐设置防渗池，双层罐是目前国内外加油站防止地下油罐渗泄漏首选的一种措施。

二、SF双层储罐简介

双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（ F.R.P）,从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以

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下简称SF 双层储罐。

三、双层罐改造施工办理手续

二级：加油站组织对所有施工人员考 试，（特殊工种考试卷与普通作业人员 需区分）试卷保留

三级：施工单位对施工人员进行考试

与施工单位签订 HSE 协议书，施工人员签订 HSE 安全承诺书，站内留存

收集所有进场施工人员身份证复印件；特种作业人员上岗证 挖掘机、起重机司机证照 ；项目经理和安全负责人双证

按作业票填写规范对施工期间涉及的

作业票据进

行填写，对作业前的 JSA 风险评估单进行填写

工程竣工后分公司组织初验；验收合格后提报省公司，由发展 处组织各处室进行工程竣工验

收，

验收合格填写竣工验收报告

注：上述流程中标注为绿色的需要进行相应的考试和证件复印件留存

承包商企业负责人、安全负 责人、项目经理取得安全三 证

七考试合格后取得作

J 业票审批监护证

6

1

分公司

对施工单位所有施工人员进

• 丿

行施工前三级 HSE 培训考试

一级：分公司对加油站站长或代理监护 人考试，试卷保留

填写进站确认表、入场交接表等票证

，站内留存

加油站

组织承包商培训

对施工单位资质进 行审核

组织相关处室、分公 司签批开工报告

对施工单位编制的施工方案 进行审核并上报

对加油站站长（代理监护人）和施 工单位监护人进行培训

分公司

四、双层罐改造施工流程

1•施工前准备，手续票证办理，施工人员机具入场；

2.切断加油机、潜油泵及室外等设备电源后拆除原有管线，盲板封堵；

3•旧罐抽油清罐；

4.工艺管线切割、油罐配件拆除；

5油罐区围墙拆除（因站内情况而定），罐区表层砼清理，土方开挖；

6废油罐拆除吊运；

7.原址换罐■'---若原罐区沉降，先拆除旧基础，基坑支护、土方开挖，再按

设计要求重新做罐区基础；

---若原罐区尚未沉降，新罐安装后在蓄水沉降观测期内出现突L然下沉现

象，视为罐区地质基础不稳固，需重做基础；

新址换罐---基坑支护、土方开挖，按设计要求重新做罐区基础；

8.砼垫层、罐池承台施工，钢筋绑扎，商混浇筑；

9.混凝土承台养护；

10.SF双层油罐吊装就位；

11油罐注水，进行油罐基础沉降观测（如果需要）；

12第一次回填，分层回填；

13人孔井施工（含人孔盖附件及操作井砌筑）；

14静电接地施工；

15路面刨沟，管道切割拆除；

16复合管线安装，试压冲洗；

17泵机安装；

18管道防腐，电气敷设；

19第二次回填，分层回填高度至管道设计标高；

20其他配件安装（液位仪安装），工艺调试；

21防火墙、油罐区围墙砌筑，罐区地面铺砖；

22管沟恢复。

五、双层罐改造施工各类资料

注：施工期间影像资料站内需留存

六、施工流程及安全控制点

（一）土方开挖

1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除（因情况而定）、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。

2、地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。

3、罐区土方开挖要注意是否有残留油气存在，三七灰土垫层以上可用机械开挖，垫层以下沙土必须使用人工开挖。

4、部分站罐区换新址，应按设计要求，开挖前按专项施工方案进行基坑支护。

5、基坑开挖动土作业严格按照作业票规定执行放坡、人员出入通道、土方堆砌、防坠落警戒带

（二）废旧油罐拆除

1、切断加油机、液位仪等电源，拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回

收管口法兰，拆除液位仪探棒等。

2、抽油清罐作业施工作业人员必须穿戴全套防静电服装，使用防爆工具，（目前采用机械式清罐，不进入罐内作业）。

清罐完毕检测可燃气体浓度合格后，油罐人孔、通气管口及管线口使用盲板封堵并充入氮气方可进行后续作业。使用清罐机对油罐内进行清理，清理完毕后检测可燃气体浓度并记录。

罐区开挖之前，为确保安全，须将旧罐注入氮气，盲板封堵并加装压力表

（O.lmpa方可作业，将加油机底部紧急切断阀断开，加盲板将油管线两端封堵

并注水或氮气。

3、罐区拆除。罐区围堰、地面花砖、操作井拆除，挖土方，拆除管线、静

电接地网等，手锯割断油罐扎带，清理罐体周围沙土至2/3 处。

4、用吊车将油罐吊出地坑，清理罐区底部。

起吊作业时派专人指挥，确保人员与机械的安全。油罐不得在空中停留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。正式作业前先进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物紧固情况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业。吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板

5、旧罐处置需提前按《固定资产处置办法》审批，通知处置单位提前到场，办理危险性告知手续，旧罐起吊后装车运离现场，不得在现场放置停留

6、检查原基础及马鞍座：如果旧罐与SF 双层罐直径大小相同，底部基础尚好，那就继续使用。如果SF 双层罐与旧罐直径不同或基础损坏变形，则必须重做基础。

（三）基础结构施工

1、基础施工工序为：定位放线f坑槽开挖f基层夯实f砼垫层f承台钢筋

安装f砼基础承台f基础验收

2、基坑开挖前先放坡，再分层开挖，严禁一次性挖至设计标高，以防超挖造成不必要的浪费。

3、基础承台砼

砼垫层施工，垫层混凝土层厚lOOmm （按图纸要求厚度），垫层连续浇筑。浇筑顺序：每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。