阀门知识80594
阀门知识简介完全(共63张PPT)
阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
阀门材料及腐蚀 余量
(b) 楔式弹性单闸板
通用分类法 公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序
编制。 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
（5）公称压力小于1.
ＬＣＢ：低温方式分可分为：
1 2 3 4 5 6 当阀门部分开启时，在闸板( 背面产生涡流) ，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀 瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀 的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可 以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与 压力。
截止阀的种类
截止阀
直杆式
直通式
角式
斜杆式
直通式
上螺纹阀杆
下螺纹阀杆 上螺纹阀杆 下螺纹阀杆
螺纹连接
法兰连接
焊接连接 螺纹连接 法兰连接
（２）角形阀：弯头处，流 动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀杆 成45°,流动阻力小，压降也小， 便于检修和更换。
（４）针形阀：阀瓣为锥形 针形，阀杆通常用细螺纹以取 得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣） 为截止阀主要形式的启闭件，接触
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
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结构 jiégòu 解析—蝶阀
传动装置
阀体
阀
杆
蝶 板
对夹式蝶阀
密封圈
第十九页,共167页，
• 蝶阀：蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90° 时,阀门则处全开状态，工作温度：≤425℃，蝶阀主要由阀体、 蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成，
第四页,共167页，
5.按介质的温度分,根据阀门 fá mén 工作时的介质温度可分： 普通阀门 fá mén ：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门 fá mén ， 高温阀门 fá mén ：适用于介质温度425℃～600℃的阀门 fá mén ， 耐温阀门 fá mén ：适用于介质温度600℃以上的阀门 fá mén ， 低温阀门 fá mén ：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门 fá mén ， 超低温阀门 fá mén ：适用于介质温度-150℃以下的阀门 fá mén ， 6.按公称通径分,根据阀门 fá mén 的公称通径可分： 小口径阀门 fá mén ：公称通径DN＜40mm的阀门 fá mén ； 中口径阀门 fá mén ：公称通径DN50 ～ 300mm的阀门 fá mén ； 大口径阀门 fá mén ：公称通径DN350 ～ 1200mm的阀门 fá mén ； 特大口径阀门 fá mén ：公称通径DN≥1400mm的阀门 fá mén ； 7.按与管道连接方式分,根据阀门 fá mén 与管道连接方式可分： 法兰连接阀门 fá mén ：阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门 fá mén ， 螺纹连接阀门 fá mén ：阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门
阀门基础知识课件
控制流体的流动方向
阀门用途
调节流体的流量和压力
防止流体的倒流和泄漏
保护设备和管道的安全
阀门工作原理简介
阀门是控制流体流动的装置用于调节流体的压力、流量和方向 阀门的工作原理是通过改变流体的流动路径实现对流体的控制 阀门的主要类型包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等
阀门的工作原理包括开启、关闭、调节等操作以满足不同的流体控制需求
障或事故。
阀门设计原则与流程
设计原则：安全性、可靠性、经济性、环保性 设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、样机制造、测试验证 设计要点：材料选择、结构设计、密封性能、操作性能 设计工具：CD、CE、CFD等软件 设计标准：国际标准、国家标准、行业标准 设计案例：阀门设计实例分析
阀门制造工艺流程
阀门内部结构
阀体：阀 门的主要 部分用于 连接管道 和固定其 他部件
阀芯：控 制流体流 动的关键 部件可以 旋转、升 降或滑动
阀座：与 阀芯配合 形成密封 面防止流 体泄漏
阀杆：连 接阀芯和 手轮或执 行器传递 操作力
填料：用 于密封阀 杆和阀体 之间的间 隙防止流 体泄漏
手轮或执 行器：用 于手动或 自动操作 阀门改变 流体流向 和流量
塑料：耐腐蚀重 量轻价格低廉但
强度较低
陶瓷：耐磨损耐 高温耐腐蚀但价
格较高
石墨：耐磨损耐 高温耐腐蚀但价
格较高
材料特性及选用原则
材料特性：耐腐蚀、耐磨损、 耐高温、耐低温等
选用原则：根据阀门使用环 境和工况选择合适的材料
常见材料：不锈钢、碳钢、 铜、塑料、陶瓷等
材料种类：金属、非金属、 复合材料等
国内外阀门标准对比
国际标准：ISO、IEC、EN等
阀门的基础知识
阀门的基础知识目录一、概述 (2)1.1 阀门的定义与分类 (3)1.2 阀门的作用与重要性 (4)二、阀门的材料 (5)三、阀门的结构与工作原理 (6)3.1 阀门的结构特点 (7)3.2 阀门的工作原理 (9)3.3 阀门的驱动方式 (10)四、阀门的型号与规格 (11)4.1 阀门的型号表示方法 (12)4.2 阀门的规格参数 (13)4.3 阀门的性能指标 (14)五、阀门的安装与使用 (16)5.1 阀门的安装要求 (17)5.2 阀门的使用注意事项 (18)5.3 阀门的维护与保养 (19)六、阀门的控制与应用 (20)6.1 阀门的控制方式 (21)6.2 阀门在工业自动化中的应用 (22)6.3 阀门在日常生活中的应用 (24)七、阀门的安全使用与选购指南 (25)7.1 阀门的安全使用规范 (26)7.2 阀门的选购技巧与注意事项 (27)八、阀门的发展趋势与创新技术 (29)8.1 阀门的发展趋势 (30)8.2 阀门的创新技术 (31)九、阀门行业的相关标准与认证 (33)9.1 国内外阀门相关标准简介 (34)9.2 阀门行业的认证体系 (35)十、阀门知识问答 (36)10.1 阀门基础知识问答 (38)10.2 阀门选择与使用问题解答 (39)一、概述调节流量：通过改变阀门的开度，可以实现流体的流量调节，满足生产过程或设备对流体的需求。
控制压力：阀门可以通过改变流体的流速和流道截面积来调节系统的压力，以保证系统的正常运行。
防止回流：阀门可以防止流体在系统内发生回流现象，确保流体按照预定的路径流动。
防止倒流：阀门可以防止流体在反向流动时进入系统，确保系统的安全运行。
切断流体：当需要停止流体供应时，阀门可以迅速切断流体通道，以保证系统的安全。
调节流向：阀门可以根据需要改变流体的流向，以满足不同工况下的需求。
减小阻力：阀门可以通过改变流体的流速和流道形状来减小流体在管道中的阻力，提高系统的效率。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识篇二：阀门知识一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类：按用途和促进作用可以分成：1截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀：避免管道中的介质滑液。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小工作压力必须适当减少。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。
第五节 阀门的基本知识
安 全 阀
阀门产品型号的表示方法 4
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按 表9规定
代号 D Y 密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 T 铜合金 渗氮钢 X 橡 胶 硬质合金 N 尼龙塑料 衬 胶 B 锡基轴承合金（巴氏合 衬 铅 F 金） 搪 瓷 H 氟塑料 渗硼钢 合金钢 注：在阀座上直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 6 公称压力值，用“—”与前五单元分开。
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阀门的基本性能及质量检验
(3 )、 流 阻 （ 即 流 动 阻 力 ） 介 质 流 过 阀 门 时 会 产 生 压 力 损 失 ， 其 大小 和阀 门的 类型 、结 构形 式、 通道 尺寸 、内 表面 加工 状 况和 几何 形状 等有 关。 (4 )、 动 作 性 能 ① 启 闭力 和启 闭力 矩 指 阀门 开启 或关 闭所 必须 施加 的力 或 力矩 。阀 门在 启闭 过程 中， 所需 要的 启闭 力和 启闭 力 矩 是变 化的 ，其 最大 值是 在关 闭的 最终 瞬时 或开 启的 最 初 瞬时 。 ② 启闭 速度 指 阀门 完成 一次 开启 或关 闭动 作所 需的 时间 。 ③ 动作 灵敏 度和 可靠 性 指阀 门对 于介 质参 数变 化， 做出 相 应反 应的 敏感 程度 。对 于用 来调 节介 质参 数的 节流 阀、 减 压阀 、调 节阀 等以 及具 有特 定功 能的 安全 阀、 疏水 阀等 阀 门来 说， 其动 作灵 敏度 与可 靠性 是十 分重 要的 性能 指标 。 (５ )、 使 用 寿 命 通常 以能 保证 密封 要求 的启 闭次 数来 表示 ， 也可 用使 用时 间来 表示
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阀门产品型号的表示方法
3 连接代号用数字表示，按表７规定。
阀门基础知识详细讲解
2.8.1 阀体构造
直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密封
面，构造简单,密封效果好, 是使用较多的一种阀体类 型。
直通双座阀(GLOBE)
阀体内有两个阀座和 密封面，流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类
(1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。
相对流量成反比，其作用与等百分比相反
抛物线流量特性 相对行程的变化引起相对流量的变化与该
点相对流量的平方根成正比。 介于直线与等百分比之间弥补了直线特性
小开度调节性能差的缺点
流量特性与阀芯的关系
不同的阀芯形状决定不同的流量特性
蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特 性不能修改
套筒阀、柱塞阀、v形开口阀，可修改阀芯 形状改变流量特性
(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按构造划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、平安阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
阀门基本知识
阀门基本知识一、阀门基本概念及工作原理阀门概念：阀门是管路附件的一种，是流体输送系统中的控制部件，用来改变通道断面和介质流向、流量及压力的一种装置。
具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。
具体来讲，有以下几种用途：1）接通或切断管路各段的介质，如：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、柱塞阀、蝶阀等2）调节管路流量和压力，如：节流阀、调节阀、针形阀、安全阀、减压阀等3）改变介质流动方向的，如：三通阀、四通阀、换向阀、分配阀等4）指示和调节液面的，如：液面指示器、液面调节器等5）用于超压安全保护的，如：安全阀、溢流阀等6）其它特殊用途：如阻气排水阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀、电磁阀、放料阀、取样阀等。
阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
二．阀门的分类1.1按驱动形式分a)自动阀门:靠介质本身的能力而动作。
如：止回阀、安全阀、减压阀等b)驱动阀门:借助手动、电气、液压、气压等来操纵阀门。
如：普通手轮/扳手/蜗轮/伞齿轮/正齿轮/减速操作的GGC阀、球阀、蝶阀、节流阀、换向阀、隔膜阀等，电动阀、气动阀、电磁阀等1.2按阀门的用途分a)截断用：截断管路中介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等b)止回用：防止介质倒流。
如：止回阀c)调节用：调节压力和流量。
如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。
如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等e)安全用：用于排放多余介质防止压力超过规定的数值，起超压安全保护作用。
如：安全阀、溢流阀。
f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
1.3按阀门公称压力分a)真空阀：绝对压力小于标准大气压（0.1MPa）b)低压阀门：PN≤1.6MPac)中压阀门：PN2.5~6.4MPad)高压阀门：PN10.0~80.0MPae)超高压阀门：PN≥100Mpa1.4按工作温度分1.5按关闭件相对于阀座移动的方向来分1.6按通用分类闸阀(Gate)—是指关闭件（闸板）沿通道中心的垂直线方向移动的阀门，在管道上主要做切断用。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
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单作用（弹簧返回）
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3.1.2 电动执行机构
电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置 具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点， 并且容易满足各种控制要求。所以，在阀 门驱动装置中，电动装置占主导地位。
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(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
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三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
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单偏心蝶阀
双偏心蝶阀
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三偏心蝶阀
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2.5 球阀
球阀是由旋塞阀演变而来。 它具有相同的旋转90度的 动作，不同的是旋塞体是 球体，有圆形通孔或通道 通过其轴线。当球旋转90 度时，在进、出口处应全 部呈现球面，从而截断流 动。
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球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩 就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供 了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开 闭使用，但也能作节流和控制流量之用。球阀的 主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适 用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而 且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧 化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整 体的，也可以是组合式的。
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阀门知识-完整
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，在化工生产过程中发挥着重要作用，其基本功能是：1、接通和截断介质；2、防止介质倒流；3、调节介质压力、流量；4、分离、混合或分配介质；5、防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1 图1-2图1-3 图1-4图1-5 图1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
阀门基本常识
采购过程中应掌握的阀门基本常识（一）阀门是管路流体输送系统中的控制部件，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，下面就从阀门用途、分类两个方面对阀门做一个简单的介绍。
一、阀门的用途阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质运动的一种装置，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
具体讲，阀门有以下几种用途：1、截断阀类：接通或截断管路中各段中的介质。
如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2、调节阀类：调节管路中介质的流量和压力。
如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
3、分流阀类：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质。
如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
二、阀门的分类1、按阀门驱动方式分类(1) 自动阀门:依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。
(2) 驱动阀门:借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
2、按阀门结构特征分类(根据闭启件相对于阀座的移动方向)(1) 截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动。
(2) 闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。
(3) 旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转。
(4) 旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转。
(5) 蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)。
(6) 滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
3、按阀门操纵方法分类(1) 手动阀门：借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。
由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置。
(2) 电动阀门：借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。
阀门的基础知识
阀门的基础知识阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
以下是由店铺整理关于阀门基础知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!阀门基础知识工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后。
近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1 ㎜Hg)到超高压 1460MPa，阀门通径从 1mm到 600mm，甚至达到 9750mm，阀门的材料从铸铁、碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
根据阀门的不同用途可分：开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等止回用：用来防止介质倒流，如止回阀调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等根据不同的驱动方式可分：手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置电动：借助电机或其他电气装置来驱动液动：借助(水、油)来驱动气动;借助压缩空气来驱动根据阀门的公称压力可分：真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即760mm 汞柱高的阀门，通常用mm 汞柱或 mm水柱表示压力低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门(包括PN≤1.6MPa 的钢阀)中压阀：公称压力 PN2.5—6.4MPa 的阀门高压阀：公称压力 PN10.0—80.0MPa 的阀门超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa 的阀门根据阀门工作时的介质温度可分：普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门低温阀门：适用于介质温度-40℃～ -150℃的阀门超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门根据阀门的公称通径可分：小口径阀门：公称通径 DN<40mm 的阀门中口径阀门：公称通径 DN50~300mm 的阀门大口径阀门：公称通径 DN350~1200mm 的阀门特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm 的阀门阀门的行业应用我国阀门生产厂2300多家，能提供的阀门产品有几大类，3500 多个品种，40000 多个规格。
阀门基础知识
阀门基础知识第⼀章阀门的基础知识第⼀节阀门概述阀门就是流体管路的控制装置。
其基本功能就是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动⽅向,调节介质的压⼒与流量,保护管路与设备的正常运⾏。
随着现代科学技术的发展,阀门在⼯业、建筑、农业、国防、科研以及⼈民⽣活等⽅⾯使⽤⽇益普遍,现已成为⼈类活动的各个领域中不可缺少的通⽤机械产品。
⼯业⽤阀门诞⽣在蒸汽机发明之后,近⼆三⼗年来,由于⽯油、化⼯、电站、冶⾦、船舶、核能、宇航等⽅⾯的需要,对阀门提出了更⾼的要求,促使⼈们研究与⽣产⾼参数的阀门,其⼯作温度从超低温⼀269℃到⾼温1200℃,甚⾄⾼达3430℃;⼯作压⼒从超真空1、33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超⾼压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚⾄达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合⾦钢等,还有⾼强耐腐蚀钢、低温钢与耐热钢阀门。
阀门的驱动⽅式从⼿动发展到电动、⽓动、液动直⾄程控、数控、遥控等。
阀门的加⼯⼯艺从普通机床到流⽔线、⾃动线。
为便于⽣产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通⽤化、系列化⽅向发展。
随着现代⼯业的不断发展,阀门的需求量不断增长,⼀个现代化的⽯油化⼯装置就需上万只各式各样的阀门,⼀座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使⽤量⼤,开闭频繁,但往往由于使⽤维修不当,发⽣跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的⽕灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚⾄造成停产等事故,已就是屡见不鲜。
事故教育了⼈们,希望获得⾼质量阀门,同时也要求提⾼阀门的使⽤维修⽔平,这对从事阀门操作⼈员、维修⼈员以及⼯程技术⼈员提出了新的、严格的要求:除了要精⼼设计、合理选⽤、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识:阀门就是管道中⽤来控制天然⽓流量的设备。
通用阀门基础知识（全）
通⽤阀门基础知识（全）通⽤阀门基础知识⼀．阀门概述阀门定义：⽤来控制流体（介质）的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质（液体、⽓体、粉末）流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压⼒如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的⽅向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻⽌管道中介质倒流如（⽌回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀）6)其他特殊⽤途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常⽤阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截⽌阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. ⽌回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏⽔阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀：⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀（包括底阀）：⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀：⽤于调节管道介质的流量。
安全阀：⽤于锅炉、容器设备及管道上，当介质压⼒超过规定数值时，能⾃动排除过剩质压⼒，保证⽣产运⾏安全。
减压阀：⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产⽣阻⼒造成压⼒损失，达到减压⽬的。
疏⽔阀：⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔，防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
阀门常识
一、阀门的功能阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
二、阀门的分类按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。
如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀。
止回类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀。
安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。
分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质工作温度分类：高温阀——t ＞450℃的阀门。
中温阀——120 ℃≤t＜450 ℃的阀门。
常温阀——-40 ℃≤t＜120 ℃的阀门。
低温阀——-100 ℃≤t＜-40 ℃的阀门。
超低温阀——t ＜-100 ℃的阀门。
按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。
按公称通径分小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
按与管道连接方式分可分为：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
夹箍连接阀门：阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。