仓库物料配送管理规定

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物资及仓库管理规定范文

物资及仓库管理规定范文

物资及仓库管理规定范文第一章总则为了规范物资及仓库管理工作,提高物资利用率,保障物资安全和减少浪费,特制定本规定。

第二章物资管理一、物资采购1.为了保证物资的质量和供应的连续性,物资的采购必须按照统一的采购流程进行,且由专人负责。

2.物资采购应遵循公开、公平、公正原则,并同等对待所有供应商,不得搞任何不正当的竞争行为。

3.物资采购应根据实际需求进行预算,确保采购经费的合理使用。

二、物资入库1.物资入库前,必须进行检验和验收,确保物资的质量和数量无误。

2.物资的入库管理应做到按序入库,按类别分类存放,标明物资名称、规格、批次和入库时间等信息。

3.物资入库后必须及时进行台账登记,并将台账文件按规定存档。

三、物资出库1.物资出库必须经过合理的审批程序,确保物资的合理使用和维修。

2.物资出库时应进行登记,并记载出库的物资名称、规格、数量和出库时间等信息。

3.物资库存不得恶意抬高或偷盗,一经发现,将依法处理。

四、物资统计1.每月底,对物资库存进行盘点,并及时编制库存统计表,反映库存情况。

2.物资损耗和报废应及时进行统计,并记录在损耗和报废统计表中,供管理者参考和分析。

第三章仓库管理一、仓库的选址及布局1.仓库的选址应考虑地理位置、交通便利程度、安全性和环境因素等。

2.仓库的布局应符合操作流程,保证物资的进出顺畅,并设置防火、防潮和防盗设施等。

3.仓库应定期进行清洁和消毒,保持良好的卫生环境。

二、仓库的管理人员1.仓库的管理人员应具备相关专业知识和管理经验,熟悉仓库管理流程和操作规范。

2.仓库管理人员应按职责分工,合理安排人员岗位,确保仓库管理工作的顺利进行。

三、仓库设备及工具管理1.仓库设备和工具应进行定期检查和维护,并按照规定使用。

2.仓库设备和工具的使用人员必须经过专门培训,具备相关操作技能。

3.仓库设备和工具的损坏或故障应及时报修,并进行记录。

四、仓库安全管理1.仓库应设立安全岗,负责监控仓库的安全状况,并采取措施预防和应对突发事件。

物料的运送管理规定(三篇)

物料的运送管理规定(三篇)

物料的运送管理规定一、概述物料的运送管理是指对企业内部物料的运送进行规范和管理,包括从供应商或仓库到生产线的物料运送、生产线之间的物料运送以及成品从生产线到仓库的物料运送等环节。

合理的物料运送管理能够提高生产效率、减少物料损耗、降低运送成本、保证物料的安全性和准时性等。

二、物料运送管理的原则1. 安全性原则物料的运送过程中必须确保安全,遵守运输相关的法律法规和企业安全管理制度。

避免物料运送途中发生事故、损坏或丢失。

2. 准时性原则物料的运送必须按照规定的时间节点进行,确保生产线的正常运转。

对于特殊情况或不可控因素导致的延误,必须及时通知相关责任人并采取相应的补救措施。

3. 高效性原则物料的运送应以高效为目标,减少冗余环节和不必要的运送工作。

通过合理的运输路线和物料堆放方式,提高运送效率,降低物料运送成本。

4. 透明性原则物料运送的过程应该透明化,能够对运送情况进行跟踪和监控。

通过记录物料的运送路径、时间和数量等信息,保证物料运送的可追溯性,方便后续的管理分析和问题追溯。

5. 环保性原则物料的运送应该尽量减少对环境的污染和破坏。

选择低碳、环保的运输方式,并加强对车辆的排放控制,减少废弃物的产生,并进行合理的废弃物处理。

三、物料运送管理的具体规定1. 运送计划的制定每日、每周或每月制定物料运送计划,并确保计划的合理性和准确性。

计划中应包括运送的物料类型、数量、供应商或仓库信息、运送时间和目的地等。

运送计划的制定应有责任人进行审核和确认,并及时通知相关责任人和执行人。

2. 运送流程的规范根据运送计划,制定物料运送的具体流程和要求。

包括物料的装车、加固、封装、运输、卸货等环节。

每个环节都应有责任人进行监督和控制,并按照规定的流程进行操作。

3. 物料运送工具的选择根据物料的性质和数量选择合适的运输工具,例如小型货车、物流配送车辆、物料运输设备等。

选择的运输工具应具备合法的运输资质和标准的装载能力,确保物料的安全性和准时性。

仓库收货与供应商送货管理要求规定

仓库收货与供应商送货管理要求规定

仓库收货要求管理规定针对前期部分供应商送货不规范,存在无标识卡、无本公司物料编码、外箱破损、混料、标识不清、单据涂改混乱、短装等现象,导致仓库收货难度大,清点困难;同时也增加了作业过程中的错误率和工作效率降低。

故对供应商送货(物料)做以下规定:一、所有送宁波菲力克汽配有限公司的物料,同一供应商均有固定、统一的包装方式;二、到厂物料均摆放整齐,外箱干燥、完整;无严重变形、破损等现象,卸货到按仓库仓管员指定收货区;三、在外箱和单位包装上必须有标识卡,要求如下:1.标识卡内容要求:有供应商全名,宁波菲力克汽配有限公司采购合同号、物料编码、名称、规格、单位、包装数量、生产日期等合格章;2.标识卡大小要求:与包装比例适合,约100MM*80MM左右;3.标贴位置:同一供应商必须是贴外箱的同一位置(贴在外箱侧面的左上角);4.摆放要求:在物料堆码摆放时,外箱贴有标识卡面朝外堆放。

四、同一供应商的同一物料,必须采取同样的装箱方式:数量较大的,装箱必须分统一小包装(或十、或百、或千等;)五、装箱数量要求:1.要求各供应商所装整箱必须完整和够数,同一票货只允许保留一个尾数箱;2.在仓库人员收货抽点过程中,发现箱中数量与标识卡不符或单据与实际送货数量不符的,以一罚十对供应商进行处理;3.因在收货时小包装物料无法全点时,在物料接收后,发现原包装内短装少数的,由我司拍照证明,供应商无条件补回少数物料或直接从送货单上扣除短装少数;4.有要求供应商送符送物料备品的,每批要按要求比率配送,并要在单独装箱贴上《备品》二字进行标识,如未符送备品的,直接从送货单中数量扣回备品数。

5.如有新旧料号一起送货,必须分开装箱分开开单。

六、单据要求1.供应商送货单据必须填写我司采购订单合同号、物料编码、名称、规格、单位、数量等与实物单据确认无误后才能送货;(新料号和旧料号一起送货时,单据务必分开填写);2.必须按照我司的《采购订单合同号》或《退货单》上内容清楚准确的填写单据,(有供应商全名,XXX订单及订单号、我司采购订单合同号、物料编码、名称、规格、单位、数量),单据内容须与采购订单、包装上标识卡相对应;3.供方送货单核对无误我方签收后,将保留两联送货单;4.对于资料填写错误,仓库将拒收,如有影响交期将按采购订单合同规定处理;5.单据不得随意更改,需更改时务必签正楷字体的签名,改单时必须是送货单所有联单一起更改,双方签字确认,未经允许不得更改供应商送货单!七、对于快递送货物料,必须提供准确送货单,外包装上必须有标识卡。

配送服务管理制度(六篇)

配送服务管理制度(六篇)

配送服务管理制度一、目的通过制定公司仓库管理制度及工作流程,指导和规范仓库人员日常作业行为,保证货物进、存、出、送做到的准确,安全,及时,加强员工和部门间的沟通,为客户提供优质的服务和支持。

二、适用范围仓库人员、信息人员,送货司机。

三、职责1、仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

不能返厂次品的报损,大库存及滞销货物的整理汇报。

2、仓管员负责商品的入库、储存、取货,退货、问题商品汇报,所属卫生。

3、信息员负责商品的录入,调配,退库及其他出库。

4、司机负责货物的接收,送达,货款的收取,车辆的维修和维护。

四、仓库制度1.仓管员流程管理规范(1)到货:1)仓管员在接收商品时必须先核对有无到货单,到货到与到货件数件数一致则签字盖章,没有到货单与详单的不予接收,并及时与采购联系沟通。

2)仓管员接收商品时按照货单核对到货商品(名称、规格、型号、第1页单位、数量、价格、金额、日期),到货单与到货商品是否一致,有问题应立即跟采购人员沟通,并上报仓库主管,如无问题仓库人员在到货详单上签字确认后由信息员入库,并把货物放在库房待入库区,入库单打出来后仓库核对后确认无误签字后入库,如信息员入库单错误需更改正确后才能签字确认入库;如到货中有损坏与采购沟通后由仓管手写入库单把完好商品入库,如需全部入库则立即把有质量商品转入次品库,不合格商品放在指定的退货区,并通知采购员办理退货及其他处理。

3)库管员需将到货商品放到库房内,不允许放在库房外,尤其不能隔夜放在库房外。

4)原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

如时间不够商品到库后第二天下班前必须入库和入库商品第二天必须上架。

5)物品摆放按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放,不得在规划的区域外摆放,上架商品必须按类别固定位置摆放,做到整齐、美观,用品和童车按品类货号依次摆放,其它按商品品类和商品条码后五位依次摆放。

物料配送管理办法

物料配送管理办法

物料配送管理办法1. 引言2. 范围3. 物料配送流程3.1 订单物料配送流程的第一步是订单。

订单可以通过企业内部系统或与供应商进行沟通后。

在订单时,需要明确物料的类型、数量、交付时间和地点等基本信息。

3.2 物料准备一旦订单,相关的部门或人员将开始物料的准备工作。

这包括从仓库中取出物料、进行数量核对、进行包装和标记等。

3.3 物料配送物料配送是物料管理流程的核心环节。

根据订单中规定的交付时间和地点,配送人员将准备好的物料送达指定地点。

在配送过程中,需要注意物料的安全和完整性,并遵守交通规则,确保配送过程的顺利进行。

3.4 签收与验收一旦物料到达目的地,接收人员将对物料进行签收和验收。

签收是确认物料已经收到的过程,验收是检查物料的质量和数量是否符合预期要求的过程。

如若有问题,接收人员应立即与物料配送人员或相关部门进行沟通和解决。

3.5 记录和反馈在物料配送流程结束后,相关部门应对整个配送流程进行记录和反馈。

这些记录可以包括物料配送时间、地点、配送人员、接收人员、配送过程中遇到的问题以及问题解决的方式等。

通过记录和反馈,可以追溯和改进物料配送流程。

4. 物料配送管理的责任和权限4.1 配送人员责任和权限配送人员有责任按照订单要求完成物料配送任务,确保物料的安全和准确交付。

他们有权要求接收人员签字确认物料的收到,并有权要求接收人员进行验收。

4.2 接收人员责任和权限接收人员有责任对收到的物料进行签收和验收,确保物料的质量和数量符合预期要求。

他们有权要求配送人员提供相关的物料信息和解释,并有权拒绝签收和要求重新配送,如果物料不符合要求。

4.3 相关部门责任和权限相关部门负责监督和管理整个物料配送流程,并确保流程的顺利进行。

他们有权对物料配送流程进行调整和改进,并有权对配送人员和接收人员进行培训和指导。

5. 物料配送管理的考核和改进为了确保物料配送管理的有效性和持续改进,应设置考核指标和定期进行评估。

常见的考核指标包括配送准时率、客户投诉率和配送过程中出现错误的次数等。

物料储存和配送管理制度

物料储存和配送管理制度

物料储存和配送管理制度1. 目的和适用范围本制度旨在规范企业的物料储存和配送管理流程,确保物料的准确储存和及时配送,保证生产运行的顺利进行。

本制度适用于企业全部货物的储存和配送。

2. 定义和缩写•物料:指企业所需的原材料子、零部件、产品等各类物品。

•储存:指将物料分类、归档、摆放整齐,并进行标识、记录的过程。

•配送:指将储存的物料依照需求进行分发、送达指定位置的过程。

•仓库管理员:指负责仓库管理工作的人员。

3. 储存管理3.1 仓库设施•仓库应建设在安全、通风、无尘、防潮、温度适合的场合。

•仓库内应依照物料的性质和紧要程度进行划分,明确不同物料的存放位置。

3.2 入库管理•物料进入仓库前,要经过验收,必需符合质量要求和数量要求。

•入库时,仓库管理员应核对物料的名称、规格、批号、数量等信息,确保无误后进行储存。

•入库操作应及时记录,并及时反馈给相关部门。

3.3 储存方式•各类物料应依照性质、紧要程度和储存条件的要求,在仓库中进行分类、归档、摆放整齐。

•物料应进行标识,每个物料都应有明确的名称、规格、批号等信息。

•储存的物料应依照先进先出(FIFO)原则进行调用和使用,确保物料的新鲜度和质量。

3.4 库存管理•仓库管理员应定期进行物料库存盘点,并与实际库存进行比对。

•物料库存记录应实时更新,确保准确掌握物料数量和状态。

•各部门在使用物料时应提前报备,并将使用情况及时反馈给仓库管理部门。

3.5 废品处理•仓库管理员应对损坏、过期、废弃的物料进行分类和标识,及时通知相关部门进行处理。

•废品物料的处理应符合相关环保法律法规的要求,并记录处理过程。

4. 配送管理4.1 配送要求•配送要依照生产计划和需求进行,确保及时配送到指定位置。

•配送的物料必需符合质量要求和数量要求。

4.2 配送流程•配送任务由仓库管理员依照生产计划和需求布置,并将计划通知配送人员。

•配送人员应依照计划和要求,准确选择货物,并装载、封装好。

仓库物料配送管理规章制度

仓库物料配送管理规章制度

仓库物料配送管理规章制度一、总则为了规范和管理仓库物料配送工作,确保物料的准确、及时配送到指定的地点,特制订本规章制度。

二、配送范围1. 仓库物料配送范围包括但不限于公司内部各部门之间的物料配送、供应商送货上门等。

2. 物料配送的品种包括但不限于原材料、备件、成品等。

三、配送流程1. 配送需求确认:各部门在需要物料配送时,需向仓库提出配送需求并填写《配送需求单》,明确配送物料的品种、数量、配送地点等信息。

2. 配送计划制订:仓库人员收到配送需求后,按照配送地点、配送日期等要求,制订配送计划,并及时通知相关部门。

3. 配送物料准备:仓库人员按照配送计划,提前准备配送物料,并在配送前进行检查确认物料的准确性和完整性。

4. 配送执行:仓库人员按照配送计划,将物料按时送达指定地点,并由接收人进行签收确认。

5. 配送记录归档:仓库人员需将每次配送的相关记录进行归档保存,备查。

四、配送人员管理1. 配送人员需经过专门培训,掌握配送流程、安全规范等相关知识。

2. 配送人员需穿着统一服装,携带工作证件,以便辨识。

3. 配送人员需保持形象整洁,礼貌待人,遵守交通规则。

4. 配送人员需按时完成配送任务,不得私自延误、改变配送计划。

五、配送安全管理1. 配送过程中,配送人员需按照规定的路线行驶,杜绝危险驾驶行为。

2. 配送过程中,配送人员需确保物料的安全性,避免损坏、遗失等情况的发生。

3. 配送过程中,如遇紧急情况需及时向仓库主管报告并采取相应措施。

4. 配送结束后,配送人员需及时将配送车辆归还,并做好车辆的清洁和保养工作。

六、违规处理1. 配送人员如有违反规章制度的行为,将按照公司相关规定进行处理,严重者取消其配送资格。

2. 配送过程中发生的意外事件,需及时进行调查处理,并做好事故报告和赔偿工作。

七、附则1. 本规章制度自发布之日起执行,如有调整修改将提前通知相关人员。

2. 对于不在规定范围内的特殊情况,可由仓库主管根据实际情况灵活处理。

物料配送管理制度

物料配送管理制度

物料配送管理制度一、引言随着科技的发展和大规模生产的需求增加,物料配送成为企业管理中不可或缺的一环。

物料配送管理制度旨在规范企业内部物料配送流程,确保物料的准确配送和有效管理,从而提高企业生产效率和降低成本。

二、目的和范围物料配送管理制度的目的是建立一个集中而统一的流程,确保物料配送的高效性、及时性和准确性。

本制度适用于所有涉及物料配送的部门和人员,以确保物料配送的质量和安全。

三、责任与权限1. 配送部门负责制定物料配送计划,并与相关部门协调,确保物料的准确数量和及时配送。

2. 仓库负责物料的存储和组织,确保配送部门能够随时获得所需物料。

3. 采购部门负责与供应商协商和签订物料供应合同,并负责监督供应商的交货时间和质量。

4. 生产部门负责向配送部门提供准确的物料需求和生产计划,以确保生产进度的顺利进行。

四、流程1. 需求确认生产部门向配送部门提供准确的物料需求和生产计划,并考虑到库存和生产能力等因素。

配送部门根据生产计划编制物料配送计划。

2. 采购计划采购部门根据配送部门提供的物料配送计划和供应商的交货时间,制定物料的采购计划,并与供应商协商物料供应合同。

3. 物料接收和检验供应商将物料送回仓库后,仓库人员进行物料接收和检验,确保物料的数量和质量与采购合同一致。

并及时将检验结果反馈给配送部门和采购部门。

4. 物料配送配送部门根据生产计划和物料接收情况,组织物料的准备和配送,确保物料能够及时到达生产线。

配送员需要对物料进行清点和记录,确保配送准确无误。

5. 物料使用和追踪生产部门根据物料配送情况进行生产,并将使用情况及时反馈给配送部门。

配送部门负责更新物料库存信息,并追踪物料的使用情况。

6. 库存管理仓库人员定期对库存物料进行盘点和整理,并根据盘点结果与配送部门和采购部门进行调整和汇报。

确保库存数据的准确性和可靠性。

五、监督和评估1. 内部监督企业内部设立相应的监督机构或岗位,负责监督物料配送管理制度的执行情况。

物料配送管理方案

物料配送管理方案

物料配送管理方案一、引言二、目标和原则1.目标:提高物料配送的效率和准确性,降低物流成本和库存占用。

2.原则:信息化管理、科学决策、合理规划、追求效益最大化。

三、具体措施1.建立物料配送信息系统:通过建立信息系统,实现物料配送的集中管理、可视化监控和数据分析。

包括物料配送计划、配送路线、车辆管理、配送订单等信息的记录和查询功能。

2.优化物料配送路线:通过对客户分布、仓库位置等信息进行分析,合理规划物料配送路线,减少空驶里程和时间,提高配送效率。

3.定期对配送车辆进行检查和维护:每个配送周期结束后,对配送车辆进行检查和维护,确保车辆的正常运行和安全性。

4.建立配送员绩效评估制度:根据配送订单的准确率、配送时间和客户反馈等指标,对配送员进行绩效评估,激励其提高工作效率和服务质量。

5.与供应商建立物料配送协议:与供应商签订物料配送协议,明确配送细节、时间和责任,确保物料的及时供应和准确配送。

6.配送过程实时跟踪:通过配送监控系统对配送过程进行实时跟踪,及时掌握配送情况,减少信息传递和沟通成本。

7.合理规划配送订单:根据客户的需求、仓库的库存情况和配送路线等因素,合理规划配送订单,减少配送次数和配送距离,降低物流成本。

8.定期进行仓库库存盘点:定期对仓库进行库存盘点,及时发现和解决物料配送过程中的问题,确保物料的准确配送和充足供应。

四、关键性指标和管理效果评估1.关键性指标:-物料配送准确率:衡量物料配送的准确性,通过订单的配送正确率来评估。

-配送时间:衡量物料配送的效率,通过配送时间的短长来评估。

-客户满意度:衡量客户对物料配送服务的满意程度。

2.管理效果评估:-物流成本降低:通过优化配送路线、减少配送次数等措施,降低物流成本。

-生产效率提高:通过准确配送物料,减少生产线停机时间,提高生产效率。

-客户满意度提高:通过提高配送准确率和配送时间,提升客户对物料配送服务的满意程度。

五、实施方案1.建立物料配送信息系统:选用适合企业需求的物料配送管理软件,建立物料配送信息系统。

物料配送管理规章细则

物料配送管理规章细则

物料配送管理规章细则一、引言物料配送管理在现代企业生产运作中起着重要作用。

它涉及到物料的安全、准确和及时配送,为企业的正常运转提供了支持。

本文将详细介绍物料配送管理的规章细则,以确保企业能高效地进行物料配送,提升企业的生产效率和客户满意度。

二、管理责任1. 负责人的职责物料配送管理的首要责任落在负责人身上。

负责人应确保物料配送管理规章的制定和执行,并定期评估管理效果,及时进行调整和改进。

2. 配送员的职责配送员是物料配送环节中的重要一员,他们需要了解企业的配送要求和流程,并按照规章进行操作。

配送员责任包括货物准确配送、保持车辆清洁及维护、及时处理配送过程中的异常情况等。

三、物料配送流程1. 仓库管理企业应建立仓库管理系统,包括货物存放、分类、标识和清点等。

每一批物料应有清晰的标识,以确保配送的准确性和流程的可追溯性。

2. 订单处理在收到客户订单后,需及时确认订单信息,并制定合理的配送计划。

订单处理过程中,应保证信息的准确性和及时性,以避免延迟配送或配送错误的情况发生。

3. 货物配送在配送过程中,应使用专业的配送车辆和设备,并确保货物无损地送达目的地。

配送员应对货物进行清点和验证,并及时更新系统中的配送信息,以保持配送流程的可追溯性。

4. 异常处理在配送过程中,可能会出现货物损坏、丢失或延迟等异常情况。

在发生异常时,配送员应立即报告,并与相关部门协调解决。

出现异常情况时,企业应建立相应的补救措施,以减少客户和企业的损失。

四、配送员管理1. 培训与考核企业应向配送员提供专业培训,使其了解企业的物料配送流程和要求,并通过考核确保其掌握必要的技能和知识。

2. 工作时间和休息为了保证配送员的工作效率和安全,企业应规范配送员的工作时间和休息制度,避免长时间的连续工作造成疲劳,影响工作质量和安全性。

3. 基本设施保障企业应为配送员提供必要的工作设施和装备,包括安全驾驶的车辆、配送箱、装卸设备以及通讯设备等,以提升其工作效率和安全性。

仓库物料配送管理制度

仓库物料配送管理制度

第一章总则第一条为确保仓库物料配送工作的规范、高效和有序,提高物料配送效率,降低物流成本,保障生产、销售等业务的顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部仓库物料配送工作,包括物料采购、储存、配送等各个环节。

第三条仓库物料配送工作应遵循以下原则:1. 严格执行国家相关法律法规;2. 确保物料质量,保障生产、销售需求;3. 提高配送效率,降低物流成本;4. 加强安全管理,确保人员、设备安全。

第二章物料采购与储存第四条物料采购应遵循以下程序:1. 根据生产、销售计划,编制采购计划;2. 对供应商进行筛选,选择具备资质、信誉良好的供应商;3. 与供应商签订采购合同,明确物料规格、质量、价格、交货期等条款;4. 采购部门负责采购,财务部门负责审核付款。

第五条物料储存应遵循以下要求:1. 按照物料种类、规格、批次进行分类储存;2. 定期检查物料库存,确保库存准确;3. 保持仓库清洁、整齐,确保物料储存环境符合要求;4. 对易燃、易爆、有毒等危险品进行隔离储存,并采取相应安全措施。

第三章物料配送第六条物料配送应遵循以下程序:1. 根据生产、销售计划,编制配送计划;2. 按照配送计划,安排配送车辆和人员;3. 配送人员应熟悉物料种类、规格、数量,确保准确无误;4. 配送过程中,注意行车安全,遵守交通规则。

第七条物料配送应遵循以下要求:1. 按时、按质、按量完成配送任务;2. 配送过程中,对物料进行防护,避免损坏;3. 对配送过程中出现的异常情况进行及时处理,确保配送质量;4. 配送结束后,填写配送记录,及时反馈配送情况。

第四章物料配送安全管理第八条物料配送过程中,应严格遵守以下安全规定:1. 佩戴安全帽、反光背心等防护用品;2. 遵守交通规则,确保行车安全;3. 配送车辆应定期进行维护保养,确保车辆性能良好;4. 对易燃、易爆、有毒等危险品进行隔离储存,并采取相应安全措施。

第五章考核与奖惩第九条对仓库物料配送工作进行定期考核,考核内容包括:1. 配送计划完成率;2. 物料质量合格率;3. 物料配送及时率;4. 物料配送成本控制。

物料配送管理方案

物料配送管理方案

物流配送管理方案编制/日期:审核/日期:审批/日期:物料配送管理方案一、目的:协调生产部各功能组、物流部工作统一、有序,确保现场物料配送的及时性、高效性,在满足客户产品交期的情况下最大化保障现场高效、流畅的生产需要。

二、适用范围:适用于生产部(各功能组)、物流部(仓库)三、生产计划单下发范围物流部:物料库管员;生产部:主机手、收线工、模具室;质量部:现场质检四、生产计划单内容➢计划员根据现有材料库存量以及销售订单交货情况,进行生产计划单的编制➢生产计划单内容应对产品的客户名称、产品名称、型号、数量、材料类别、材料使用量、生产批号、机台号等等进行明确的标注➢生产计划单到达各机台时提前半班下推至铜丝库管员、物料库管员、模具员手中,由铜丝库管员、物料库管员、模具员提前做好物料准备与库存核实工作,遇异常时及时反馈至计划组,由相应计划员对计划单进行调整。

五、物料定义绝缘塑料:PVC、PE、PP等色母料:各型号PVC、PE色母粒铜丝:各规格铜丝辅材:纸箱、木盘、绕线膜、油墨、稀释剂等六、配送频次绝缘塑料:1次/班色母料:2~3次/班铜丝:3~4次/班辅材:2~3次/班七、人员核算及配置➢产品条线统计➢人员核算(以配送时间两小时计)条线类别数量(条)平均塑料用量普通线610包~15包辐照线410包~15包屏蔽线210包~15包橡胶线2300KG新能源715包~20包➢人员配置八、物料领用及配送7、1绝缘塑料、铜丝、油墨、稀释剂➢各班在下班前两小时根据下一班生产需求,由机台主机手根据生产需要确定绝缘塑料量、铜丝用量以及油墨、稀释剂等辅材用量。

➢主机手在《物料领用单》上填写所需物料规格型号、数量(重量)、颜色、特殊要求等信息提交现场主管审核签字后传递给物料库管员。

特殊要求:客户断头要求、内芯线产品等无法使用零头铜丝。

➢物料库管员根据《物料领用单》按照仓库“先进先出”原则以及“一比一”配比要求在2小时内将所需物料配送至该机台指定区域,经主机手和物料库管员确认后完成该机台《物料领用单》配送过程。

仓库配送组工作制度

仓库配送组工作制度

仓库配送组工作制度一、总则1.1 为了规范仓库配送组的工作流程,提高工作效率,确保物资及时准确地送达各指定地点,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司仓库配送组的所有员工,包括仓库管理员、配送员等。

1.3 本制度旨在明确仓库配送组的工作职责、工作流程、作业规范等内容,以保证公司物资供应链的顺畅。

二、工作职责2.1 仓库管理员2.1.1 负责仓库的日常管理工作,确保仓库物资的安全、整齐、有序。

2.1.2 负责制定并执行仓库的作业流程,确保物资的及时出库、入库。

2.1.3 负责对配送员进行工作指导、监督和考核。

2.2 配送员2.2.1 负责按照仓库管理员的要求,及时、准确地将物资送达指定地点。

2.2.2 负责对配送过程中的物资进行妥善保管,防止损坏、丢失。

2.2.3 负责对配送过程中的问题进行及时反馈,与仓库管理员共同解决问题。

三、工作流程3.1 入库流程3.1.1 仓库管理员根据采购部门提供的到货单,对物资进行核对,确认无误后办理入库手续。

3.1.2 配送员根据仓库管理员的要求,将物资搬运至指定位置,保证物资整齐、安全。

3.2 出库流程3.2.1 生产部门或采购部门根据生产计划或订单,向仓库提出物资需求。

3.2.2 仓库管理员根据需求,制定出库计划,并将计划通知配送员。

3.2.3 配送员根据出库计划,准备物资,并在仓库管理员的指导下进行出库手续。

3.2.4 配送员按照指定路线,将物资及时送达生产现场或客户手中。

3.3 退库流程3.3.1 生产部门或采购部门对不合格或多余的物资进行退库申请。

3.3.2 仓库管理员对退库申请进行审核,确认无误后办理退库手续。

3.3.3 配送员根据仓库管理员的要求,将退库物资搬运至指定位置,保证物资整齐、安全。

四、作业规范4.1 仓库管理员应熟练掌握仓库管理知识,具备良好的沟通协调能力。

4.2 配送员应具备较强的责任心,具备一定的体力,能够适应高强度的工作。

4.3 仓库内要保持整洁,物资要分类摆放,标签清晰,便于查找。

仓库管理物料配送制度范本

仓库管理物料配送制度范本

仓库管理物料配送制度范本一、总则1.1 为了加强物料配送管理,提高物料配送效率,保证生产计划的顺利实施,降低库存成本,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司仓库物料的配送工作,包括原材料、在制品、半成品、成品等物料的配送。

1.3 物料配送应遵循合理、及时、准确、安全的原则,确保物料配送工作的高效运行。

二、物料配送流程2.1 生产计划部门根据生产计划制定物料需求计划,并将需求计划发送给仓库管理部门。

2.2 仓库管理部门根据物料需求计划,制定物料配送计划,并安排配送人员执行配送任务。

2.3 配送人员根据配送计划,按时从仓库提取物料,并按照规定的路线将物料送达生产车间。

2.4 配送人员将物料送达生产车间后,与车间管理人员进行交接,确保物料的准确性和完整性。

2.5 配送人员完成配送任务后,及时将配送情况反馈给仓库管理部门,以便进行库存调整和下一步的配送计划。

三、物料配送管理3.1 仓库管理部门应根据生产计划和物料需求,合理安排配送人员和工作任务,确保物料配送的及时性和准确性。

3.2 仓库管理部门应定期对配送人员进行培训,提高其业务水平和责任心,确保物料配送的安全性和效率。

3.3 仓库管理部门应建立物料配送记录,记录配送时间、配送人员、配送物料等信息,以便进行跟踪和管理。

3.4 仓库管理部门应定期对物料配送工作进行检查和评估,发现问题及时进行改进,提高物料配送的效率和质量。

四、物料配送要求4.1 配送人员应按照规定的路线和时间进行配送,确保物料的及时到达。

4.2 配送人员应根据物料的特性和要求,选择合适的运输工具和包装方式,确保物料的安全性和完整性。

4.3 配送人员应遵守交通规则和仓库安全规定,确保配送过程的安全性。

4.4 配送人员应与车间管理人员进行准确的交接,确保物料的准确性和完整性。

五、异常处理5.1 如果在物料配送过程中出现异常情况,如物料短缺、配送延误等,配送人员应立即与仓库管理部门和生产计划部门进行沟通,寻求解决方案。

物流配送管理制度

物流配送管理制度

物流配送仓储作业制度(一)订购进货管理制度订购进货管理制度(一)订购制度1.采购组每日检查库存(电脑自动刊印),若至请购点时,需填写请购单,经主管核章后办理采购事宜;2.采购组查询货品供应商旳其她货品库存状况,以简化作业并符合规模经济;3.采购组根据厂商资料表制作《订货单》一式二连,并以传真或电话告知厂商,并将《订购单》第二联交(传真)储运组备查,第一联自存;4.采购组于每次确认订购单后,当天发出告知,根据与各家厂商合同旳时间,送货至请购单位,进货时间安排在每日AM10:00—11:30,PM3:30—4:30;5.紧急采购经部门主管核准后进行,事后需补填请购单;6.储运组也需与采购组共同根据储位大小、经济订购量、安全库存等设立采购量,采购量旳最小数量须事先与厂商合同;7.采购组应在进货验收单上每日查核应送旳物品。

如发现过期而未到旳订购单,应立即查询货品延误旳因素,并催促尽快发货。

(二)进货制度1.厂商于送交货品时必须填写进货验收单一式三联,具体写明送货内容及订购单号码,连同所送旳货品送到指定旳收货处,并由储运组收货人员进行验收;2.储运组核对进货验收单与订购单无误后,在进货验收单上签章,将第一联退厂商作为送货旳凭证;3.储运组将进货验收单旳号码抄录在货品上,同步在订购单上填写进货验收单号码与收购日期;4.储运组根据进货验收单检查及证明下列各项:A.货品编号;B.品名规格;C.交货者名称;D.交货数量;E.实际接受数量;F.收货日期。

5.储运组若发现送来旳货品混有其她货品或其她特殊状况时,必须在进货验收单接受状况栏内写明,作为品质检查旳参照;6.储运组在进货验收单上填入必要并核章后进行货品质量检查工作;7.验收注意事项:A.货号;B.品名;C.规格;D.数量、重量;E.包装;F.品质;G.有效日期;H.进价。

8.验收无误旳商品,再由储运组以彩色笔将该货品旳储位,于验收时书写于货品包装上,以便于寄存定位;9.储运组于验货时如有溢收数量,应告知采购部视实际状况与否补开《进货验收单》,否则拒收;10.储运组应根据《进货验收单》,每日提出应交未交物品,供采购组跟催,次月5日前应提出超交、欠货资料,供采购、会计、管理部门参照;11.储运组将交货实况填入《厂商资料卡》交货资料各栏后办理入库手续。

仓库配送流程及制度范本

仓库配送流程及制度范本

仓库配送流程及制度范本一、仓库配送流程1. 订单接收仓库收到生产部门或其他部门下达的订单后,及时进行订单审核,确保订单信息的准确性和完整性。

2. 物料准备根据订单需求,仓库工作人员负责查询库存情况,制定配料清单,确保物料的准确性。

对于缺少的物料,及时向采购部门反馈,并跟踪采购进度。

3. 配料与包装仓库工作人员根据配料清单,将所需物料进行配齐,并进行适当的包装,确保物料在运输过程中的安全。

4. 配送安排根据订单要求,仓库工作人员制定合理的配送计划,包括配送时间、路线、方式等,并通知相关部门。

5. 配送执行仓库配送人员按照配送计划,将物料准时送达指定地点,与接收人员进行交接,并确认送达情况。

6. 反馈与跟踪仓库工作人员及时向生产部门或其他部门反馈配送情况,确保生产进度。

同时,对配送过程中出现的问题进行跟踪处理,确保问题得到及时解决。

7. 配送记录仓库工作人员详细记录每次配送的订单号、物料名称、数量、配送时间等信息,便于后续的查询和管理。

二、仓库管理制度范本1. 仓库保管制度仓库保管人员必须严格遵守公司和部门的各项规章制度,按时上下班,尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。

2. 仓库安全制度仓库必须建立健全防火、防盗、防潮、防虫、防鼠等安全措施,确保仓库货品的安全。

3. 仓库物料管理制度仓库必须对物料进行分类、分区管理,制定物料存放标准,确保物料的完好无损。

4. 仓库盘点制度仓库必须定期进行盘点,确保库存数据的准确性,对盘点差异进行及时处理。

5. 仓库配送制度仓库配送人员必须按照配送计划,准时送达物料,确保生产进度。

同时,对配送过程中出现的问题进行及时处理。

6. 仓库信息化管理制度仓库必须充分利用信息化手段,如ERP系统等,提高仓库管理效率,确保信息的准确性和及时性。

7. 仓库培训制度仓库定期组织员工进行业务培训,提高员工的专业技能和管理水平。

通过以上仓库配送流程和制度范本,企业可以更好地实现仓库管理,提高仓库工作效率,确保生产经营活动的正常进行。

物料转运、出入管理规定

物料转运、出入管理规定

物料转运、出入管理规定一、总则:为规范企业物资转运流程和定置存储需要,严格控制企业物资进、出流转管理,特制定本管理规定。

二、物资存储企业物资可分原材料、半成品、成品、在制品等,分别由材料仓库管理原材料、半成品存储,成品仓库管理成品物料存储,各生产车间管理在制品。

三、物资转运、存储规定1、原材料、半成品物资材料进入工厂,应按门卫管理规定办理好相关手续,由库管员负责引领司机将车辆停放在指定位子验货(质检)。

1)收货流程:A、库管员收货前应先核对采购计划,送货单,确认物资规格、数量无异议。

B、按送货单进行实物清点交割,安排卸货。

C、收货后开具物资入库凭证,报财务部记账员把数据录入财务系统。

2)存储要求:A、带钢材料按制定区域进行露天存放。

B、其他物料存放于室内,按指定存放架定置存储。

3)出库流程:A、按制造部生产计划,核对车间编制的物料配送单的物料名称、规格、数量、送货时间。

B、记账员录入配送单将打印领料单交库管员和车间。

C、库管员按领料单物资名称、规格、数量,按时间要求配料发送至车间指定位置。

4)委外加工物资出厂流程:A、车间按生产计划入库产品与库管员核对产品名称、规格后进行数量交割。

B、库管员根据生产计划和外协员加工合同要求,与指定加工单位进行发货数量交割。

C、仓库按物资名称、规格、数量,开具仓库出库单和工厂出门单。

D、加工返回按收货流程操作。

2、成品生产车间完成产品后,安排专职人员送产品入库到成品库暂放区验收交割。

成品库管员查验入库单、检验单和生产计划后对产品规格、数量进行清点接收。

由装卸班(叉车)人员进入成品库区,按库管员要求,将物资按制定区域码放整齐。

成品和集装箱装箱管理流程:1)公司市场部下达装箱明细,由监柜人员核对明细单上的规格、体积、重量后,开具成品出库单。

2)成品库管员按出库单规格、数量,由装卸、叉车人员进入库区按库管员要求,搬移出货物资。

3)监柜人员核对出货物资的规格、数量,车辆情况后组织装柜。

配送中心仓储部6S管理细则

配送中心仓储部6S管理细则

配送中心仓储部6S管理细则根据市局(公司)关于实施物流配送6S标准管理的要求,结合市公司2009年完善物流标准化建设的工作目标,依据《巢湖市公司物流配送全面推行6S管理实施方案》,特制定配送中心仓储部6S管理细则:一、整理:对现场进行全面检查,对看得见和看不见的地方进行清理,如设备内部、操作台底部等看不到的地方,进行全面的检查。

包括:1、笼车、叉车等搬运工具是否摆放在指定位置;2、未分拣和已分拣的卷烟是否区分堆放,已分拣卷烟是否按线路堆放整齐;3、卷烟包装箱拆下后是否按规定堆放;4、已用完的塑膜包装按规定堆放。

5、螺丝刀、扳手、道具等维修工具是否摆放在机台指定柜子里;油墨、添加剂等机器保养品是否放在安全位置;6、个人物品放在指定的个人储藏柜里,禁止带入仓库工作区。

7、标牌、指示牌、各项规章制度牌要悬挂整齐;8、墙壁上无蜘蛛网。

区分必需品和非必需品,清理非必需品,重要的是物品现在的使用价值,而不是原来购买的价值,须注意以下事项:1、生产现场有无不用的设备、工具、分拣或未分拣的卷烟。

2、工具箱、物料有无不用的工具、杂物和过多的不用物料。

3、墙角、窗台上、货架后面、顶上、是否摆放有不用的物品。

4、操作台下面、柜上面是否摆放着废纸箱、质料等杂物。

5、消防器材前是否摆放着不用的物品,消防通道是否畅通。

二、整顿:进行定量管理,即场所固定、位置固定、标识名称固定。

1、仓库的物料、工具箱中的扳手等维修工具放在固定的柜子里;2、未分拣的卷烟堆放在机台后的区域;3、已按线路分拣后的卷烟摆放在笼车里也放在指定的区域。

三、清扫:1、要做好“6S”的清扫准备工作,准备必要的工具和知识,对机器设备清扫保养、点检,了解机器设备的原理及性能。

2、对机器设备清扫要依据作业指导书进行。

在清扫工作场所时,将每个人的工作区域清扫干净。

3、工作台面、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净,再对现场工作的分拣设备、包装设备进行清扫,确保机器表面干净如新。

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仓库物料配送管理规定
仓储物料配送管理规定
1 目的
确保公司车间生产所需的物料配送及时、准确、有效;加强生产过程物料的控制。

2 范围
适用于公司除原材料外所有产品的物料配送。

3 职责
3.1 技术部门负责更改产品配置差异,下达更改通知单等技术文件。

3.2 工艺部门负责生产现场配送工艺布局、工装设计及配送工位的更改维护。

3.3 计划部门负责根据公司生产要求下达《三日滚动计划》及临时计划。

3.4 仓储部门负责根据生产计划和车间上线计划打印《配料单》,组织配送、反馈配送缺件。

3.5 车间负责接收物料、临时领料及物料退库,反馈产品配置差异。

3.6 采购部门负责将物料及时采购到库,对缺件进行跟踪落实,对不合格物料及时退回厂家。

3.7 检验部门负责对到货物料及时检验,对不合格品的原因、责任进行分析和判定。

4 内容和要求
4.1配送工作流程
4.1.2车间按照生产计划提出2日上线计划,上线计划应按班组或工位进行细分,并提前1天书面通知仓库,包括生产订单号、产品型号、编号、数量等,对上线安排发生变化的,车间(计划部门)应提前2天书面通知仓库。

4.1.3 仓库根据车间的三日上线计划,按照相应的生产订单,分配送仓库、配送区域提前1~2天打印领料单。

4.1.4配送班长安排配送员根据车间上线计划,按照相应的《生产工单领料单》提前1天进行配送,并督促配料进度,确保配送及时、准确。

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