文明施工 环境保护体系及施工现场扬尘治理措施

文明施工、环境保护管理体系及施工现场扬尘治理措施第一节、环境保护保证措施为了严格的保护环境，工地现场将按照ISO14001EMS（环境管理体系）的要求进行施工，争创北京市环保达标工地。

一、基本原则1)配备必要的资源。

2)提高员工环境意识和能力，对工人进行培训。

3)编制现场工地环境管理方案，发布和执行EMS文件。

二、环境保护措施1.严格原材料的采购施工中原材料的采购必须严格按照ISO9001和ISO14001的相关执行文件进行。

现代装饰中必须强调装饰材料的无害化，建筑材料的放射性污染物氡，化学污染物甲醛、氨、苯及各种具有挥发性的有机物（TVOC）是人体健康和环保污染的罪魁祸首。

所以，在材料的采购过程中要特别注意石材和各种乳胶漆，油漆；它们的采购必须要有检验机构所出示的合格证明和绿色环保标志，并且，我们将淘汰建筑工程中使用多年的含甲醛的107胶水，使用新型环保108胶水。

2.严格控制施工过程中的环境污染在施工过程中，严格按照工地环境管理方案，我们将从控制粉尘污染、噪声污染、灯光污染三方面着手，并在施工过程中派人及时纠正检查中发现的不符合环境管理方案的情况。

3.扬尘污染控制措施（1）个人防护在有粉尘的环境中作业，应穿戴好防护用品，如防毒面具、口罩、眼镜、安全帽等，直接与水泥石灰等粉质材料接触时还应戴手套，无关人员应撤离现场。

（2）环境保护1)切割及打磨时，只要可能，应加水（或油）冷却，减少粉尘的产生和扩散。

2)切割及打磨设备应有防护装置，特别是木料开锯及金属砂轮切割时，应有挡板，以减少颗粒的飞溅及粉尘的扩散。

3)批量的切割活动，只要可能应集中安排在一个固定的房间进行，以减少粉尘的扩散。

4)搬运粉质材料（如水泥、石灰）时，应轻拿轻放，严禁抛撒，室内关闭风扇及迎风边窗户，水泥等存放时应保持包装完整，以减少粉尘的产生和扩散。

5)室内应经常洒些水，（远离水泥存放处）以保持一定湿度。

同时，应经常清扫，保持地面干净，减少地面扬尘。

6)室外堆放河沙、石灰等可被风吹散的细颗粒材料时，应放置避风处，或设挡风墙。

7)拆除工程的粉尘扬撒应洒水、遮挡。

8)禁止在施工现场焚烧旧材料，有毒，有害和有恶臭气味的物质。

9)装卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库进行。

10)严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾袋装运走，并及时清运。

11)运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路：在装运建筑材料，建筑垃圾的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行始途中不污染道路和环境。

12)严禁抛洒垃圾、渣土和其它可能产生扬尘污染的行为。

（3）噪音污染控制产生噪声的作业1）切割、打磨石材和型材；2）锯、刨木材，特别是开料；3）空气压力机、空气锤等；4）射钉枪、电焊、电锤、电钻及重锤敲打等。

产生噪声区防护措施5）如切割、打磨石材、锯、刨木材、钻眼等的作业人员应戴耳塞，无关人员应尽量撤离现场。

（4）环境保护措施1)重噪声的作业应尽可能安排在隔音效果好的房间进行，并关闭门窗。

建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工，在噪音特别严重的区域我们将设置隔音布。

2)作业应根据周边环境安排合适的作业时间，学校区应避开上课时间；居民区应避开休息时间；办公区应避开办公时间；疗养区和环境敏感区应严格控制。

严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上6时）。

由于施工不能中断的技术原因和其它特殊原因，确需中午或夜间连续施工作业的，将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

3)尽可能选用新设备，如推广新型汽钉枪；用瓷片切割机局部替代金属切割机等，以减少设备噪声。

（5）防止废水污染产生废水的作业1)切割、打磨石材和瓷砖等；2)清洗场地、工具等；3)生活用水。

（6）环境保护1)节约用水：切割和打磨时尽量采用滴水，保持湿润不过量；清洗场地时，应洒水清扫，避免用水龙头冲水，以减少废水的产生。

2)施工产生的废水应保持一定距离的流水区，切割和打磨的废水先用盆或凹板接住后再排出，让废水自然沉淀之后，注入下水道，避免直接注入雨水管道。

3)生活废水应注入城市下水管道，统一处理，生活废水不能注入雨水管。

（7）防止废气污染产生废气的作业1)油漆作业；2)墙体乳胶漆；3)打胶作业；4)清洗作业等；5)电、气焊作业。

个人的防护1)油漆的调配、喷刷及乳胶漆的打磨人员应戴防毒面具、眼罩、口罩、穿工作服或防护服；2)其它作业人员应戴口罩；3)无关人员应撤离现场。

环境保护1)油漆调配应固定人、固定房间并统一调配，以控制油漆气味的传播源；2)油漆作业应尽可能是独立作业，在通风良好的环境中进行，必要时应配置通风设备以减少废气对人身体的危害；3)可移动的家具应尽可能在厂家作油漆，以减少现场的废气污染；4)油漆、乳胶漆等可产生废气的材料应选择合格的供应商，选正规厂家的合格产品，以减少废气的污染；5)电气焊烟尘应尽可能在通风良好的场所作业，并对可能触动燃点和引燃的物质予以隔第二节、固体废弃物排放管理措施离。

一、基本措施1）对建筑装饰施工过程中产生的固体废弃物进行有效处理，包括最大限度的回收利用、分类存放和分类处理等，以节约资源，减少对环境污染和人体的伤害。

2）项目经理部各施工班组负责其工作场地的整理和清扫，以及垃圾的收集和分类存放。

3）项目经理部指定专门场所和容器分类堆放或存放固体废弃物。

根据《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》，结合实际对固体废弃物进行管理，按照“分类回收，集中存放，统一处理”的原则进行。

二、分类建筑装饰施工现场产生的固体废弃物按如下方式进行分类：1、有毒有害类油漆渣、乳胶漆渣、废灯管、废油漆桶、电焊条头等。

2、可回收类1）可重复利用类：较大的边角料、拆旧的木材和砖类、较好的包装和保护材料等。

2）可再生类：废金属、废木料、废油桶、废塑料、碎布料等。

3、不可回收类拆旧垃圾、废砂浆渣、边角余料、墙土、碎砖瓦、破布碎棉、旧砂纸和砂轮及施工过程中产生的其它有害垃圾。

4、生活垃圾剩余饭菜等。

固体废弃物的收集和存放1)现场各施工班组至少每班清理一次场地，分类收集固体废弃物，并存放至项目经理部指定的存放区域。

生活垃圾由个人收集并存放至指定区域，不得随意乱丢和倾倒垃圾，不能随便存放垃圾。

2)项目经理部在工地现场指定专门的垃圾存放点，并分区标识。

垃圾区一般分三类，即有毒有害区、不可回收区和生活垃圾区。

对有毒有害的垃圾，用容器存放，单独堆放地面，清理运走时再统一用编织袋打包，仍要分类打包在包外标识。

3)项目经理部在现场指定区域，作为可回收固体废弃物的存放点，最好是室内，设置可回收固体废弃物的存放点，其中包括可重复利用类和可再生类，要分开存放并适当标识。

处理项目经理部应有专门的垃圾处理人员负责垃圾的定期处理，针对不同类别，其处理方式分别为：1）可重复利用的固体废弃物，由项目经理部及时安排利用，只要不影响产品质量，施工人员不得拒绝使用回收料。

2）可再生类固体废弃物，由垃圾处理人员定期送至指定的垃圾处理站。

3）不可回收的固体废弃物，由垃圾处理人员定期送至指定的垃圾处理站。

4）有毒有害的固体废弃物，由垃圾处理人员分类打包，送至政府指定的专业处理点。

第三节、分部分项安全与环境保护措施1、天棚工程安全与环境保护措施1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑安全标准；2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板；3）工人操作应戴安全帽，高空作业系安全带；4）有噪音的电动工具应在规定时间内施工，防止噪声污染、扰民；5）施工现场必须工完场清，废弃物按环保要求分类堆放。

2、隔墙工程安全与环境保护措施1）隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑安全标准。

2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

3）工人操作应戴安全帽，注意防火。

有噪音的电动工具应在规定时间内施工，防止噪声污染、扰民。

施工现场必须工完场清，设置专人洒水、打扫、不能扬尘污染环境，废弃物按环保要求要类堆放。

机电器具必须安装触电保安器，发现问题及时修理。

现场保持良好的通风，但不宜过堂风。

遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防止伤人。

3、门窗工程安全与环境保护措施安全门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角60度与70度为宜。

严禁两人同时站在一个梯子上作业。

高凳不能站其两头，防止跌落；禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。

材料堆放平稳。

工具要随手放入工具袋内，上下传递对象工具不得抛掷；电器具必须安装触电保安器，以确保安全；经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用；4、石材地面工程安全与环境保护措施在运输、堆放、施工过程中应注意扬尘、遗散、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施；运输车辆、机械废气、噪声等符合环保要求；电气装置应符合施工安全用电管理规定。

5、玻璃隔断工程安全与环境保护措施1）材料要符合环保要求。

2）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。

3）料头及时清运，按规定程序处理或回收，尤其注意破碎玻璃回收。

6、石材墙面工程安全与环境保护措施石材集中在一个场地加工，装临时门，降低粉尘外扬，控制噪声。

切割采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。

注意节水、节电，减少原材料浪费。

工人操作戴防尘口罩或面具。

废渣及时清运，按规定程序处理。

7、油漆工程安全与环境保护措施材料要符合环保要求，尤其注意油漆及稀释剂达标。

在保证质量前提条件下尽量减少喷漆作业，打磨时地面提前淋水。

注意节电，合理配料，减少原材料浪费。

余料及空桶及时分类清理，按规定程序处理或回收。

尽量使用小型低噪声气泵及其它类机具。