2J双轴搅拌机系列使用参数
双轴搅拌机操作规程
双轴搅拌机操作规程一、导致回转窑窑皮脱落的因素及措施配料不稳定，原料成分不稳定，当喂入的料好烧时则窑内温度高，不好烧时温度就低。
这样温度忽高忽低，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。
风煤料不匹配，主要表现为喂料量不稳定，当料量较多时其温度就低，料量少时多余的热就没有料来吸收。
同样会导致温度不稳定，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。
错误的操作程序，如火焰调整不恰当也会导致窑皮脱落。
综上所述，造成窑皮脱落的原因或温度忽高忽低冷热不均，或部分温度高部分温度低。
总的来说，造成窑皮脱落的原因可以归结为受热不均。
二、应对措施严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。
配置成分适当的生料，保证好烧，不结块，利于占卦窑皮和操作控制。
及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮，力争不结或少结大块。
加强煅烧控制，避免烧大火、烧顶火。
严禁流料或出生料，保证熟料结粒细小均匀。
制定合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。
随着产量的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不涮窑皮，经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。
发现窑皮松动或脱落时，应及时采取措施，进行补挂，做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮，烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。
加强设备维护，尽量减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
三、双轴搅拌机操作规程每次启动后，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。
如无特殊情况，不得负载停车。
一般应在停止加料后，待机壳内物料基本卸空时再停车。
如满载运输时发生紧急停车后，当再次启动时，必须先点动几次或适量排除机壳内的物料后，再根据现场实际情况决定是否能正常启动。
运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入机壳内，以免损伤设备或造成其它事故。
如果发现搅拌机有异常振动及噪音时，须检视轴承是否损坏，损坏时更换轴承。
注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑, 两端轴承室内应加钙基润滑脂,减速器按减速器制造厂家要求加润滑油。
双轴搅拌机技术参数
双轴搅拌机技术参数1. 引言双轴搅拌机是一种常见的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌和均匀分布。
它通常由两个旋转的轴和一系列刀片组成，通过搅拌和剪切的作用来实现材料的混合。
本文将介绍双轴搅拌机的技术参数，包括其结构、工作原理、主要特点以及适用范围等。
2. 结构双轴搅拌机由主体、电动机、减速器、传动装置、刀片等部分组成。
主体通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
电动机通过减速器和传动装置与轴相连，提供旋转力矩。
刀片则安装在两个旋转的轴上，可以有不同形状和数量。
3. 工作原理双轴搅拌机通过两个旋转的轴和刀片的相互作用来实现材料的混合。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给两个轴，使其同时旋转。
同时，刀片的运动也会带动材料的搅拌和剪切。
由于刀片的高速旋转和相互交错排列，材料在搅拌过程中会不断被撞击、翻转和分散，从而实现均匀混合。
4. 技术参数双轴搅拌机的技术参数对于设备的性能和使用效果具有重要影响。
下面是一些常见的技术参数：4.1 容量双轴搅拌机的容量是指其每次处理材料的最大量。
通常以体积或重量来表示，如立方米或吨。
容量大小决定了设备的生产能力，需要根据实际需求选择适当的型号。
4.2 转速转速是指双轴搅拌机旋转轴每分钟的圈数。
转速越高，刀片与材料之间的相对运动越剧烈，混合效果越好。
但过高的转速也可能造成设备损坏或材料溢出等问题。
因此，在选择设备时需要综合考虑转速和混合效果之间的平衡。
4.3 功率功率是指双轴搅拌机所需的电力大小。
功率越大，设备的搅拌能力越强，处理更多材料的能力也更高。
但过大的功率会增加设备的成本和能耗。
因此，在选择设备时需要根据实际需求和经济考虑确定适当的功率。
4.4 材质双轴搅拌机的主要部件通常采用优质不锈钢或碳钢制造，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。
不同材质的选择取决于处理材料的特性和使用环境。
例如，对于易腐蚀材料，应选择具有良好耐腐蚀性能的不锈钢。
4.5 控制方式双轴搅拌机可以采用手动或自动控制方式。
2HZS120混凝土搅拌站配置说明(11版)
2HZS120混凝土搅拌站配置说明2HZS120是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。
该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
2HZS120配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。
采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。
在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。
搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。
使2HZS120系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。
是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数1、生产能力：2×120m3/h；2、搅拌主机：MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机/JS2000中联CIFA双卧轴搅拌主机；3、密实混凝土出料：2000L；4、骨料粒径：≤80mm；5、出料高度：≥4m;6、配料机：料仓容积25m3，秤斗容积2m3，共4个仓，单独计量；7、计量范围及精度：骨料：0～3000Kg±2%水泥：0～1000Kg±1%粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1%水：0～450Kg±1%外加剂（液）：0～30Kg±1%说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。
8、装机总功率约：2×210kW；9、执行标准：GB/T10171-2005混凝土搅拌站（楼）GB4477混凝土搅拌机性能试验方法GB/T9142混凝土搅拌机GB/14902预拌混凝土GBJ107混凝土强度检验评定标准GBJ17钢结构设计规范JB/T834热带型低压电器技术条件GB10595带式输送机技术条件GB14249·1电子衡器安全要求JG/T5093建筑机械与设备产品分类及型号二、配置说明（每搅拌单元）1、配料站（4×25m3）＊骨料仓总容积：100m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为25m3。
2JS750混凝土搅拌机配置表
数量 (套） 1X2
1X2
1X2
1X2 1X2
济南新创工程机械有限公司 地 址：济南市天桥区无影山中路
Jinan Xinchuang Engineering Machinery Co.,Ltd
上下扶梯
混凝土卸料斗
JS750 强 制 式 双
卧轴搅拌机
JS750 主 减速机
3
机系统 （卸料 高度 2.2 米）
搅拌装置 卸料机构 卸料推杆
供油系统
DT-500
主机罩盖
4
供水系 统
供水水泵 供水管路
清洗装置
65DWB
5
电气控 制系统
电气元件 电器箱 电线、电缆
构成项目 产地
济南新创 济南新创 济南新创 济南新创 淄博 潍坊 正泰 济南新创 济南新创 济南新创 济南新创 济南新创 济南新创
2JS750 混凝土搅拌机
配置表
济南新创工程机械有限公司
新创机械
建设世界
济南新创工程机械有限公司
简易 2JS750 混凝土搅拌机产品构成明细表
序 部件 号 名称
构成 项目
构成项目 规格
接长轨道
上料架
1
提升机 构
料斗 压绳器
减速机
锥形制动电机 YEZ41-4(7.5kW)
限位开关
主机底盘
支腿、斜撑
2 主机架 走台
Address: Wuyingshan Hill Road Tianqiao District
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2J550×3000双轴搅拌机设计
1立窑水泥企业的机立窑能否实现优质高产，在一定程度上取决于窑内的锻烧情况，预加水成球技术能改善烧成条件，提高熟料质量。
预加水成球是成球技术的一个重大突破，对改善料球质量、减少窑内阻力、提高熟料产量质量、降低烧成热耗等均有明显作用。
预加水成球的机理是：将化学成分合格的生料粉与粒径在1mm左右的煤按要求配比被调整定量后，与被控制定量后经离心压力式喷嘴雾化器雾化的、粒径约为100-500μ的雾化水同时进入搅拌机。
使料水在液固运动中得到充分的均化，并在较短的时间内使含水率达到12-14%。
经过约55-60s的机械搅拌，使之进一步均化、破团、湿润、渗透。
在湿润渗透的过程中，生料粉和水依靠粉体颗粒的表面能和水的表面张力、以及被逐渐激发出来的物料塑料力的综合作用条件下，自由结合为1-2mm 粒度的料水团状混合物，即松散的含水料团。
这就是搅拌积聚预加工的半成品。
随即将此半成品经倾斜下料管滑入装置有回转或往复运动式立刮刀和边刮刀的、具有全盘性成球功能的盘式成球机内。
入盘后一经滚动即形成1-2mm粒径的子球。
这些D r/min的倾斜、旋转、离心、大抛物运动中，主要依靠子球在盘转速为22.51exp1物料的塑性粘结力和部分渗出水的表面张力联合作用条件下相互粘连，而真正成为了球的第二个层次。
由于筛析效应的作用，当球径停止增长，最后在进料推力的作用被推出盘。
全部成球过程大约需要140-180s。
盘径小需要成球时间短，盘径大需要成球时间长。
预加水成球的工艺流程为：提升机→稳流仓→料位指示器→单（双）管螺旋喂料机→冲击式流量计→供水管及雾化器→双轴搅拌机→成球盘；生料在成球盘内制成成品球由皮带输送机送入机械立窑。
实现预加水成球技术的关键设备是双轴搅拌机。
其作用是将管式螺旋喂料机喂入的生料首先受水、浸润、渗透后，进行混合、搅拌而成为含水率均匀、粒径为1-2mm 的子球，供成球机成球用。
本课题来源于生产实践。
设计该双轴搅拌机有以下几项技术要求：1.必须结合生产实践；2.生产能力为Q = 30 t/h；3.进出料口的距离为3000 mm；4.叶片回转直径为550mm；5.结构紧凑，工作连续稳定；6.节能、高效、环保。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明一、安全操作1.在使用双轴搅拌机之前，必须确保设备的电源已经正确接入，并且地线连接良好。
2.使用前请仔细检查设备是否有任何损坏或异物，并及时修复或清除。
4.断电前，请确保搅拌机的电源已经关闭，并等待设备停止运转后再进行任何维护或清洗工作。
二、操作步骤1.把需要搅拌的物料准备好，确保物料的质量符合要求。
2.打开设备的观察窗，并将物料倒入搅拌器内部。
3.根据物料的特性和工艺要求，调节双轴搅拌机的运转速度和转向。
4.打开搅拌机的电源开关，启动双轴搅拌机。
搅拌机一般有正转和反转两个方向，根据需要选择合适的转向。
5.开始搅拌后，可以适量添加需要添加的辅助物料，如溶剂、催化剂、助剂等。
6.在搅拌过程中，观察物料的状态，如有异常应及时停机检查。
7.搅拌结束后，先关闭电源开关，再关闭观察窗。
注意，不可立即打开观察窗，以防突然释放的压力造成危险。
8.清洗设备时，请务必先切断电源，并且使用清洗工具进行彻底的清洗，以免发生电击或受伤。
三、维护与保养1.定期检查双轴搅拌机的传动装置，如皮带的松紧度，齿轮的润滑情况等，及时调整和润滑。
2.随时观察搅拌机的搅拌刀具是否损坏，如有磨损或断裂应及时更换。
3.每次使用完毕后，应将搅拌机彻底清理干净，并在搅拌机的关键部位进行润滑，以防止生锈和防腐。
4.定期检查搅拌机的电气元件，如开关、接线端子等是否正常，如发现异常应及时修理或更换。
5.对于长时间不使用的搅拌机，应进行仔细的保养，包括定期运转、润滑和清洗，确保设备的正常使用寿命。
总结：双轴搅拌机是一种广泛应用于工业生产中的混合设备，在使用过程中，要严格按照说明书和操作规程进行操作，确保安全和效果。
另外，定期维护和保养搅拌机，可以延长设备的寿命，提高工作效率。
希望以上使用说明对您有所帮助。
双轴搅拌机说明书
SJ型湿式双轴搅拌机使用说明书杭州东健环境工程有限公司目录前言一、机器的的用途 (4)二、型号说明 (4)三．主要技术参数及外形尺寸表 (4)四、润滑 (5)五、机器的安装调整和试运转 (5)六、机器的操作规程 (6)七、机器的维护 (7)前言SJ型双轴湿式搅拌机是在原搅拌机基础上改进后又一种新型设备。
主要使用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工冶金、矿山、建材等行业使用。
1、机器的的用途1．双轴湿式搅拌机采用两组螺旋叶片把干的煤粉灰加水搅拌,均匀输送到预定的地点,再装车运送到指定的灰场。
2．双轴湿式搅拌机的优点是:(1) 具有搅拌效率高,占地面积少。
螺旋叶片采用高耐磨特种合金。
(2) 通过控制加水量,以达到合适的湿度要求。
(3) 双轴湿式搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。
(4) 双轴搅拌机从顶部进料、底部排料,结构合理。
(5) 各结合面之间的密封严密,运行平稳。
(6) 双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。
2、型号说明SJ—□公称出力(t/h)双轴搅拌3．主要技术参数及外形尺寸表双轴搅拌机尺寸表（SJ型）出力Q（t/h）40~60 80 100叶片直径（φ）φ600 φ700 φ800 L 2~3米2~3米2~3米L1 524 524 500L2 200 200 360H 260 310 355H1 460 510 555Hs2 404 450 500H3 600 630 680A 464 540 640B 1084 1270 1460C B+34 B+54 B+66M 702 780 885L3 980 980 950 L4 1780 1780 1560 L5 790 790 950 L6985985 1160N ×Ｎ 400×400 400×400 400×400 H ×H 480×480 480×480 480×480 G ×G 552×552 552×552 552×552 进料口 尺寸 (F 向) K 160 160 160 E 400 400 400 E1 400 600 700 出料口 尺寸 S 6 6 6 电机功率kw1115224、润滑1．驱动装置的减速机内的润滑要求,见该厂所出的减速机产品使用说明书的规定,定期加入润滑脂。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明一、双轴搅拌机的基本结构和工作原理1.基本结构：2.工作原理：电机通过传动装置带动主轴转动，主轴上装有搅拌片，搅拌片会在搅拌筒内部高速旋转，将物料进行搅拌和混合。
二、双轴搅拌机的使用方法1.安装：（1）选择平整稳固的场地作为设备安装位置。
（2）根据设备尺寸选择合适的安装空间。
（3）将双轴搅拌机放置在安装位置上，确保机器平稳固定。
2.连接电源：（1）将双轴搅拌机的电源线插入电源插座。
（2）根据设备额定电压选择合适的电源类型。
（3）确保电源连接正确并稳定。
3.启动：（1）检查双轴搅拌机的各项部位是否安装稳固，没有异物和杂质。
（2）打开电源开关，确认电源工作正常。
（3）按下启动按钮，使搅拌机开始工作。
（4）观察搅拌机的运转情况，确保设备正常运行。
4.操作：（1）根据生产需求，选择合适的搅拌速度、搅拌时间和搅拌筒的倾斜角度。
（2）将需要搅拌的物料按一定比例投入搅拌筒内。
（3）根据物料特性，选择合适的搅拌模式（正向搅拌、反向搅拌、交替搅拌）。
（4）观察搅拌过程，确保物料充分混合和搅拌均匀。
5.停止和清洁：（1）搅拌完成后，按下停止按钮，使搅拌机停止工作。
（2）关闭电源开关，断开电源供应。
（3）将搅拌筒内的物料清空，清除搅拌筒和搅拌片上的残留物。
（4）使用清洁剂和清水清洗搅拌筒、搅拌片和设备表面。
（5）清洗完成后，将设备进行干燥，并存放在干燥通风的地方。
6.维护保养：（1）定期检查设备的连接螺栓是否松动并进行紧固。
（2）定期检查设备的传动装置和密封装置是否正常运转，并进行润滑和更换。
（3）定期清洁设备内部和外部的杂质和污物。
（4）定期检查电源、线路和开关的安全性能，确保设备用电安全。
三、注意事项1.在操作搅拌机之前，必须确保所有的安全防护装置完好且可靠，以免发生意外伤害。
2.在操作搅拌机时，应严格按照使用说明进行操作，不得超负荷使用设备，以免损坏设备。
3.在清洁设备时，应切勿使用硬物或金属物体敲击设备零部件，以免损坏设备。
2J双轴搅拌机系列使用参数
编号：AQ-JS-08948( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑2J双轴搅拌机系列使用参数Operating parameters of 2J double shaft mixer series2J双轴搅拌机系列使用参数使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
概述双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等情况下其它物料的搅拌。
设备主要特点1、配备有预加水，喷头离料面距离不小于200mm，利用水的雾化，充分预湿。
2、搅拌叶嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。
3、主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。
4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。
5、整机采用弧型底部，整体机架，外观曲直有度，美观大方。
6、根据用户要求，动力系统可左右更换。
设备安装及运转1、本机一般是与其它设备配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2、本机所用供水水压不少于2kg/cm2，水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3、对所有外露工件表面应检查是否因装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4、安装时，应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙应基本一致，并且在验收标准之内，一般最小不低于3mm。
5、设备安装完毕并经检查无误后，给各加油点加一次油。
打开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。
混凝土双轴搅拌机规格
混凝土双轴搅拌机规格一、概述混凝土双轴搅拌机是一种常见的混凝土搅拌设备，其主要作用是将水泥、沙子、石子等原材料混合均匀，制成混凝土，广泛应用于各种建筑工程中。
本文将详细介绍混凝土双轴搅拌机的规格，包括型号、生产厂家、技术参数、主要特点等方面的内容。
二、型号混凝土双轴搅拌机的型号通常以其生产能力为标准来命名，如JS500、JS750、JS1000等。
其中，JS代表双轴强制式搅拌机的英文缩写，数字代表生产能力，单位为立方米/小时。
三、生产厂家混凝土双轴搅拌机的生产厂家众多，国内外知名品牌有海德、振华、中联重科等，用户可以根据自身需求和实际情况选择合适的品牌和厂家。
四、技术参数1. 搅拌主机（1）搅拌方式：双轴强制式搅拌（2）搅拌电机功率：18.5-45KW（3）搅拌转速：29.3r/min （4）搅拌时间：≤30s（5）搅拌容量：500-4000L2. 升料斗（1）升料方式：液压升降（2）升料容量：800-4800L3. 卸料斗（1）卸料方式：液压卸料（2）卸料容量：500-3000L4. 水泵（1）水泵功率：1.1-3KW （2）水泵流量：25-100L/min （3）水泵压力：0.5-1.2MPa5. 电机（1）电机功率：18.5-75KW （2）电机电压：380V/50HZ （3）电机转速：1440r/min五、主要特点1. 双轴强制式搅拌，搅拌均匀，混凝土质量稳定；2. 液压升降卸料，卸料速度快，卸料平稳；3. 搅拌主机采用轴承支撑，运转平稳，噪音低；4. 水泵采用自吸式结构，吸水快，压力稳定；5. 电气控制系统采用PLC控制，操作简单方便，可靠性高；6. 结构紧凑，占地面积小，易于维护。
六、安全注意事项在使用混凝土双轴搅拌机时，必须注意以下安全事项：1. 操作前必须对设备进行检查，确保各部件安装牢固、电气线路正常；2. 操作中严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内；3. 禁止在设备运转时进行检修、清洗等操作；4. 禁止将沙子、石子等坚硬物料投入搅拌桶内，以免损坏设备；5. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护服等。
双卧轴搅拌机使用说明书
双卧轴搅拌机使用说明书执行标准JG24420092 2009年12月1号实施一、用途与特点双卧轴搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、主要技术参数1、型号HJS-II型2、最大出料容量：60升3、搅拌均匀时间：≤30秒4、搅拌机转速：47转/分5、电动机功率：4千瓦6、电源电压：380伏7、产品净重：630公斤三、结构工作原理双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、安装机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
五、操作程序1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
双轴搅拌机
2J系列双轴搅拌机使用说明书目录2．主要技术参数、3．调试、维护及保养4．安装5．易损件一、结构及工作原理双轴搅拌机由搅拌槽、主从动搅拌轴、搅拌叶、驱动装置等部件组成。
双轴搅拌机的工作原理：当定量的生料粉由下料口流入搅拌槽中，经若干个具有一定压力的水（20kp）雾化洒向生料粉，由定性长度的轴经搅拌均匀后，形成大小不等松散的球核，将整个搅拌机的搅拌时间分为三个区域，即雾化区、搅拌区、卸料区。
这样使料粉在充分湿润又松散的状况下完成它的工作后，迅速地转入下道工序。
二、主要技术参数双轴搅拌机由制造厂到用户，中途需经过贮运阶段，当产品到达使用厂后，应对零部件认真检查，在安装后要先进行试运转，检查各部螺栓等紧固件是否有松动等不正常现象，然后再投料运转，工作中断时应先停料后停机，以免重载起动时负荷过大。
双轴搅拌机的调试直接影响料球的成球性能，其雾化器是专门设计配套用的，该搅拌机雾化器的安装是根据下料量的各个不同角度，在保证雾化喷水不致造成淋水现象的前提下而真正起到预湿搅拌的作用，搅拌叶片的角度变化区域是12°—21°之间。
搅拌机是由双轴齿轮传动的，当工作运转正常后，每班需进行一次清理，并向各轴承处打注润滑油脂，当运转两个月时，应将减速机内机油换清一次，以后每6个月换一次。
四、安装安装双轴搅拌机前必须先将基础水平面找平，同时在预加水成球装备过程中，由于双轴搅拌机是中间设备要注意工艺衔接，在不影响进料和卸料的情况下进行，其下料管一要粗大，二要垂直，中间最好不要折弯，保证卸料畅通。
搅拌叶片的螺旋角可根据实际生产情况在12°—21°之间进行调试。
五、易损件1.轴承2．搅拌叶片。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°;齿轮节距为，齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2 分钟。
（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
双卧轴强制式搅拌机主要结构参数
双卧轴强制式搅拌机主要参数介绍
双卧轴强制式搅拌机参数
CHS高效双卧轴搅拌机特点
⑴轴端密封配备浮动油封环及特制的密封件与机械密封组成的多层迷宫式密封结构，密封可靠，稳定性高，寿命长；
⑵配置全自动润滑系统，四点独立的油泵供油，工作压力高，性能卓越；
⑶上置式电机安装布置，设有专利技术的皮带自张紧装置，提高传递效率，避免皮带过度磨损、损坏，降低维护保养成本
⑷筒体采用大容积比设计理念，可有效提高搅拌效率，延长轴端密封的使用寿命，并减少物料抱轴的机率；
⑸卸料门采用偏心式双密封设计，防止物料卡滞和漏料，磨损小，密封效果高效、持久；
⑹搅拌装置采用60°夹角布置的专利设计,搅拌臂流线铸造，搅拌均匀、阻力小，物料抱轴机率低；
⑺配置军工级制造的行星减速机，传动平稳，负载能力高。
CTS标准型双卧轴搅拌机特点
⑴轴端密封配备多层浮动油封环密封保护；
⑵配置全自动润滑系统，四点独立的油泵供油，工作压力高，性能卓越；
⑶搅拌臂采用90°夹角布置，适用于搅拌大颗粒物料；
⑷配置坚固耐用的整体式卸料门，卸料速度快，调节简单可靠；
⑸可选配螺旋喷头、意大利原装减速机、德国原装全自动润滑泵、高压清洗装置、温湿度测试系统。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。
（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
双卧轴混凝土搅拌机 工作原理与参数
双卧轴混凝土搅拌机工作原理与参数一、产品简介：双卧轴混凝土搅拌机产品性能符合并超过标准要求。
由于设计科学合理、严格质量控制以及其特有的构造型式，双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。
适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。
双卧轴混凝土搅拌机构造型式已经纳入**行业强制性标准;--;《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)。
二、技术参数：★构造型式：双卧轴★公称容量：60L★搅拌电机功率：3.0KW★倾翻卸料电机功率：0.75Kw★搅拌筒材质：16Mn钢★搅拌叶材质：16Mn钢★叶片与筒壁间隙：1mm★筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm★外形尺寸：1100×900×1050mm★重量：700Kg三、工作原理：★减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
★卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、结构：★本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
★机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
★传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
五、安装：机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，A套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明书双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
技术参数：型号动力（KW）产量（T/h）KW2000 5.5 5KW2500 7.5 10KW3000 15 15KW4000 18 25KW5000 22 35使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成型，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。
壳体密封严密，不会由飞灰外扬、漏灰的现象。
2.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
4.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
5.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
混凝土双轴搅拌机规格
混凝土双轴搅拌机规格一、概述混凝土双轴搅拌机是一种常用的混凝土搅拌设备，广泛应用于各类大型建筑工程、水利工程、电力工程和道路工程等领域。
本文将从机器的结构、性能、参数、使用说明等方面进行详细介绍，以便用户更好地了解和使用该设备。
二、机器结构1. 主机框架：由钢板焊接而成，具有承载能力强、结构稳定等特点。
2. 搅拌系统：由两个水平轴和两个垂直轴组成，可进行强制混合，混合效果好。
3. 供料系统：包括供料斗、提升机和输送带等部件，可实现连续供料，提高生产效率。
4. 卸料系统：包括排料门和卸料斗等部件，可将混合好的混凝土卸到所需位置。
5. 润滑系统：采用中心润滑系统，对机器各部位进行润滑，延长使用寿命。
三、机器性能1. 搅拌容量：根据客户需求可定制不同容量的混凝土双轴搅拌机，一般可达到0.5-4立方米。
2. 搅拌时间：搅拌时间可根据不同混凝土材料而定，一般为60-120秒。
3. 生产效率：生产效率高，可根据不同生产要求进行调整，一般可达到20-90立方米/小时。
4. 能耗：能耗低，电机功率一般为18.5-55千瓦。
5. 搅拌效果：搅拌效果好，混凝土均匀度高，混凝土强度稳定。
四、机器参数1. 外形尺寸：根据不同容量而定，一般为长宽高为5000-8000mmx2500-3500mmx3000-4000mm。
2. 总重量：根据不同容量而定，一般为5000-20000公斤。
3. 搅拌轴转速：根据不同混凝土材料而定，一般为30-40转/分。
4. 排料高度：根据客户要求而定，一般为1500-3500mm。
5. 液压系统工作压力：根据不同型号而定，一般为15-25MPa。
五、机器使用说明1. 在使用前，需仔细阅读产品说明书，并按照说明书操作。
2. 在使用过程中，应定期检查润滑系统和电气系统，确保机器正常工作。
3. 使用过程中，应注意安全，避免发生事故。
4. 在停机前，应清洗搅拌桶和排料门，避免混凝土残留影响下次使用。
双卧轴搅拌机使用说明书
双卧轴搅拌机使用说明书执行标准JG24420092 2009年12月1号实施一、用途与特点双卧轴搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、主要技术参数1、型号HJS-II型2、最大出料容量：60升3、搅拌均匀时间：≤30秒4、搅拌机转速：47转/分5、电动机功率：4千瓦6、电源电压：380伏7、产品净重：630公斤三、结构工作原理双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、安装机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
五、操作程序1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
2HZS90混凝土搅拌站配置介绍
一．用途及特点江苏易初重工机械生产的混凝土搅拌站是生产新鲜混凝土的大型成套设备，能生产出符合国家标准要求的塑性、半干硬性、干硬性混凝土，普遍应用于城市商砼、道路、桥梁、大坝、机场、码头等大中型基础设施的施工现场。
该搅拌站是在吸收国内外先进搅拌站搅拌技术及操纵技术的基础上，结合国内混凝土搅拌设备利用的实际情形而开发的一种具有高生产率、高智能化、高靠得住性、高环保性、高度模块化等特点的搅拌设备。
整套设备由骨料仓、骨料皮带输送机、粉料仓、螺旋输送机、搅拌机、计量系统、供水系统、气路系统、操纵系统、主体框架等组成，均为独立模块结构，具有以下特点：一、搅拌性能优良搅拌主机为行业内第一的珠海仕高玛搅拌机，其数十年的研制体会使其具有超级高的靠得住性；高压清洗装置，实现每盘自动清洗，双开门排料迅速、顺畅，无残留料搅拌臂流线设计，阻力小寿命长，具有搅拌能力强，搅拌质量好，生产率高，靠得住性高等特点，对符合国家标准要求塑性、半干硬性、干硬性等各类混凝土均能完成良好的搅拌。
本设备有以下显著的优势：■配有多重轴端密封爱惜装置及风压密封装置，有效杜绝漏浆现象的发生；■特有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱，卸料泵电动润滑油的工作状态；■新型专用润滑油泵可提供强劲动力，可向轴头提供更高品级的油脂，提高密封件的利用寿命，不需清理分派阀；■重型设计运行稳固■多搅拌刀头设计，有45°，60°，90°，多臂型可供选择；■可选配搅拌机称重爱惜装置；■超强的搅拌能力，在很短的搅拌时刻里可使混凝土达到均匀的搅拌成效，适合不同的搅拌场合利用2．操作简捷明了操纵系统采纳香港志美的工控机+PLC的合理操纵方式，既可自动也可手动操作，操作简单，易于把握，具有良好的人机交流界面，动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情形，在混凝土卸料斗处装有监视仪，对混凝土搅拌输送车的进出一目了然。
而且对混凝土的生产记录能够进行存储、打印，还可依照用户的要求，支持联网功能。
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2J双轴搅拌机系列使用
参数
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8050-76 2J双轴搅拌机系列使用参数
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具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或
活动达到预期的水平。
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概述
双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等情况下其它物料的搅拌。
设备主要特点
1、配备有预加水，喷头离料面距离不小于200mm，利用水的雾化，充分预湿。
2、搅拌叶嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。
3、主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。
4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。
5、整机采用弧型底部，整体机架，外观曲直有度，
美观大方。
6、根据用户要求，动力系统可左右更换。
设备安装及运转
1、本机一般是与其它设备配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2、本机所用供水水压不少于2kg/cm2，水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3、对所有外露工件表面应检查是否因装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4、安装时，应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙应基本一致，并且在验收标准之内，一般最小不低于3mm。
5、设备安装完毕并经检查无误后，给各加油点加一次油。
打开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。
合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后，
空开车2—3小时，检查轴承发热是否在正常范围内，如温度过高，需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6、空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。
操作规程
1、开机前应检查水路、料路、电路是否通畅安全。
2、要与其它设备配合开机，注意料的给入与给出设备的配套。
3、不要满载开机及满载停机。
停机时，等搅拌机内物料基本排完后再停；开机时如遇特殊情况槽内有较多物料，应清除后再开机。
4、给料应均匀，以保持出料均匀负荷均匀。
5、操作者应经常巡回检查供料、供水情况，防止异物掉入搅拌机内，并保持出料口畅通。
6、间隔一定时间应清除搅拌机底部结层，防止长期结层对机器造成损坏。
维护与保养
1、每周给各注油点加一次黄油脂，每月检查一次
齿轮箱内的齿轮润滑油，如变质需更换。
一般情况下，每年应更换一次齿轮润滑油。
2、每班开车时，认真检查一次减速机，听齿轮啮合声是否正常；运转时，要观察轴承，并手试其外表温度，温度如过高、需停车检修。
3、传动带需要保持松紧适度。
4、搅拌叶磨损较严重，每周检查一次，发现磨损严重时要及时更换。
5、正常运转时，机壳边缘均有一定厚度的积料层，停机时应及时清除，特别是长时间停机时，一定要把硬结料层清理干净，以防下次开机时卡死损坏设备。
6、保持机器两端的密封，应每2—3天对密封盒紧固一次，每7－10天加毛毡，换毛毡后要把密封盒压紧。
请在这里输入公司或组织的名字
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