冲孔灌注桩工程施工组织设计
冲孔灌注桩工程施工设计方案
大田碧桂园天誉首期总承包工程冲孔灌注桩施工方案编制人:XX大中建筑工程年月日目录1、编制依据- 1 -2、工程概况- 2 -2.1、工程地质情况- 2 -3、施工准备- 3 -3.1技术准备- 3 -3.2工期安排- 4 -3.3劳动力需要量计划及主要施工机具计划- 4 -4.主要施工方法及措施:- 5 -4.1工艺流程- 5 -4.2、施工要求及注意事项- 5 -5、质量保证技术措施- 13 -6、冲击成孔灌注桩常见问题及预防处理方法- 15 -7、安全保证措施及管理- 19 -8、文明施工措施- 20 -9、工期保证措施- 21 -1、编制依据1.1、碧桂园天玺施工合同、施工图纸及相关文件;1.2、勘察院提供的《碧桂园天誉岩土工程勘察报告》;1.3、国家现行施工验收规范、标准及XX省XX市的有关施工规定;1.4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析;1.5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验;1.6、本施工组织设计主要依据以下技术标准及验收规范:〔1《工程测量规范》GB50026—2007〔2《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014〔3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002〔4《混凝土质量控制标准》GB50164-2011〔5《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011〔6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012〔7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005〔8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、工程概况大田碧桂园天玺工程,工程分为示范区和货量区位于XX省XX市大田县均溪镇后坂洋处原麻纺厂地块。
由10幢高层、人防空地下室、综合楼组成。
1、综合商业楼,总建筑面积3355.00平方米。
2、YJ110T〔货量区由4栋高层组成地下室一层,33层的总建筑面积为56126.400平方米。
3、YJ110<货量区1#楼地上33层总建筑面积为14031.6m²。
冲孔灌注桩施工方案(最终版)
冲孔灌注桩施工方案(最终版)范本1:冲孔灌注桩施工方案(最终版)1. 项目背景1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目概述2. 工程准备2.1 勘察与设计2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人力资源准备3. 施工流程3.1 站柱洞开挖施工3.1.1 洞口处理3.1.2 站柱洞开挖3.1.3 清理及测量3.2 筏底槽挖掘与清理3.3 筏底槽底板固结3.4 筏底槽内水泥浆注入3.5 钢筋布置及连接3.6 砼灌注3.7 压实与养护3.8 站柱洞灌浆封堵3.9 施工记录与检验4. 安全与质量控制4.1 安全措施4.2 施工质量控制4.3 监督与验收5. 文件与报告5.1 施工报告5.2 检验报告5.3 完工报告5.4 其他文件附件:附件1:工程设计图纸附件2:洞口处理方案附件3:钢筋布置图附件4:灌浆封堵记录表法律名词及注释:1. 工程准备:根据《建设工程施工质量管理条例》,指施工前必须做好的准备工作,包括勘察与设计、材料准备、设备准备和人力资源准备等方面。
2. 筏底槽:根据《桩基础工程施工及验收规范》,是冲孔灌注桩施工过程中开挖的一个凹槽,用来接纳水泥浆的注入,增加地基的稳定性。
3. 砼灌注:根据《混凝土工程施工及验收规范》,指在施工过程中将预制好的混凝土倒入模板中,经过振捣、养护等过程形成固定的形状。
4. 站柱洞灌浆封堵:根据《建造地基基础工程验收规范》,指将水泥浆注入站柱洞,使其与周围土层结合,防止水分渗透。
范本2:冲孔灌注桩施工方案(最终版) 1. 项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目背景2. 施工目标2.1 目标描述2.2 安全要求2.3 质量要求3. 工程准备3.1 勘察与设计3.1.1 地质勘察3.1.2 结构设计3.2 材料准备3.2.1 水泥3.2.2 骨料3.2.3 钢筋3.3 设备准备3.4 人力资源准备4. 施工流程4.1 沟槽开挖4.1.1 沟槽定位4.1.2 沟槽开挖4.2 灌注槽施工4.2.1 清理底板4.2.2 配置混凝土4.2.3 灌注槽养护4.3 钢筋布置4.4 灌注过程4.4.1 灌注顺序4.4.2 振捣处理4.4.3 补充灌浆4.5 砼浇筑4.6 封堵处理4.7 清理与整理5. 安全与质量控制5.1 安全措施5.2 质量控制5.2.1 施工过程控制5.2.2 施工记录与检验文件与报告:1. 施工方案2. 施工记录3. 检验报告法律名词及注释:1. 结构设计:根据《建造结构设计规范》,指根据工程要求对建造的结构进行合理布置和设计,保证结构的安全稳定。
冲孔混凝土灌注桩施工组织方案
冲孔混凝土灌注桩施工组织设计一、施工方法(1) 计量与支付施工测量包括:平面定位测量、轴(垂直)测量、高程(水平)测量。
根据业主提供的红线图和控制点,用于定位控制和高程控制。
根据基准点和基准线,确定工程的主控轴和引导点,并绘制在墙上。
平面控制:使用全站仪测量主控站,控制轴定位,然后测量各个控制点并布置图。
1、由于本项目基础施工钻机较多,产生的泥浆和拟建的碎石堆积在孔旁,会覆盖或偏斜各桩轴的导桩,会产生一定的影响关于桩孔的定位。
结合本项目根据实际情况,采用极坐标法放样桩位,放样处提供的4个控制点直接作为测站,各桩位中心坐标为每个建筑物都在室内计算并报告给主管。
实施。
计量方法应与“外部控制法”相结合实施。
首先,外边线主控轴的控制点应引导测量到与主轴相距一定距离,并做好2m标记并加以保护。
两个相邻控制点的基线之间不应有障碍物。
反抗。
(2) 施工方法1、桩孔定位:埋钢套管:钢套管壁厚采用12mmδ=钢板,内径为1.2m,钢套管长度为1.5° -2.5m。
在桩位开挖约2个孔,-3m深度适合完全埋入钢套管,然后安装钢套管定位,并在钢套管周围回填粘土并压实。
成孔:成孔采用带十字锤的绞盘冲击孔。
冲孔使用泥土保护墙壁。
根据本工程桩基工程地质条件分析,由于砂卵石层透水性好,应制作碎石和粘土固定孔洞,保证孔洞内泥浆畅通。
比河流水位或地下水位高 1.0-1% .5m。
打孔过程中做好打孔记录,在土层变化处取渣样,识别土层,与地质剖面相对应。
在冲孔过程中,使用长度为直径4倍的孔检测设备检查孔的直径和垂直度,以便及时发现问题并纠正。
成孔质量检验:使用带倒锤线的伞形孔检测仪,成孔平面的位置偏差不得大于孔的位置偏差5cm;冲孔直径不得小于设计桩径;冲孔的倾斜度不得大于1%;沉淀厚度用沉淀箱检测,必须符合规范要求;冲孔深度不得低于设计图尺寸。
钢笼的安装:桩的钢骨架分段制作。
各段9m长度由冲孔架上的提升装置加长后放入孔内,在井口处完成焊接。
冲孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区桩基础工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:占地面积约10000平方米,总建筑面积约20000平方米4. 工程性质:住宅小区桩基础工程5. 工程地质:根据地质勘察报告,场地土层主要为素填土、粉质粘土、粉土、粉细砂、卵石等。
二、施工方案编制依据1. 国家和地方相关法律法规、标准规范2. 工程地质勘察报告3. 设计文件及相关资料4. 施工现场实际情况三、施工组织设计1. 施工单位:某建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工技术负责人:XXX4. 施工人员:施工队伍由技术工人、管理人员、质检人员等组成。
四、施工准备1. 施工现场准备(1)施工现场平整、排水畅通,确保施工安全。
(2)施工道路畅通,满足施工运输需求。
(3)施工现场设置明显的安全警示标志。
2. 施工材料准备(1)钢筋:符合设计要求的钢筋,并进行抽样检测。
(2)混凝土:根据设计要求,选择合适的混凝土配合比,并进行试配。
(3)水泥、砂、石子等原材料:符合设计要求,并进行抽样检测。
3. 施工设备准备(1)桩基施工设备:钻机、搅拌机、输送泵、振动锤等。
(2)检测设备:超声波检测仪、钢筋探测仪等。
五、施工工艺流程1. 施工测量(1)根据设计图纸,进行施工放样。
(2)检查桩位坐标、高程,确保准确无误。
2. 桩基施工(1)钻孔:采用冲孔灌注桩施工工艺,使用钻机进行钻孔。
(2)清孔:采用潜水泵、泥浆循环等方法进行清孔,确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
(3)钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并安装至孔口。
(4)混凝土浇筑:采用导管法进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无空洞。
3. 成桩检测(1)超声波检测:采用超声波检测仪检测桩身完整性。
(2)钢筋探测:采用钢筋探测仪检测钢筋位置、间距等。
六、施工质量控制1. 施工过程控制(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
冲孔灌注桩施工组织设计
冲孔灌注桩施工组织设计冲〔钻〕孔灌注桩基础工程施工组织设计编制: ___________ _____审核:审批:________________厦门中联建设工程有限公司施工方案报审表【一】编制依据1、福州市规划设计研究院设计的桩基础施工图纸。
2、工程地质勘察报告。
3?建筑桩基技术规范?(JGJ94-94)4?混凝土结构工程施工及验收规范?(GB50204-92)5?普通混凝土配合比的设计技术规程?(JGJ55-84)6?钢筋焊接与验收规程?(JGJ18-84)7?工业与用民建筑灌注桩基础设计与施工规程?(JGJ4-89) 8?建筑工程质量检验评定标准?(JGJ301-88)9?建筑施工安全检查评分标准?(JGJ55-99)10?施工现场临时用电安全技术规范?(JGJ-46-88)11?建筑机械使用安全技术规程?(JGJ33-86)12?普通砼碎石或碎石质量标准及检验办法?(JGJ53-79) 13?冲〔钻〕孔灌注桩施工规程?(DD508-202-92)【二】工程概况】场地地质简述:【四】结构概况一览表工程质量:合格工期要求:27日历天【五】项目经理部组织及劳动力组织计划劳动力组织计划及岗位职责六、施工准备工作:根据现场情况和桩位分布情况、工期要求,试桩拟采用ZZ-3冲钻孔桩3台套进行施打。
1、资料:?福州市大学城中心共享区公交枢纽站工程?工程桩设计图纸,地质勘察报告有关操作规程、施工及验收规范。
2、组织项目部成员学习图纸、地质资料,并进行图纸会审和试成孔,从而熟悉本工程场地内地层情况特征及各项物理性能,水文地质情况,熟悉图纸设计意图及有关规范。
3、对各种建材进行见证取样送检。
4、桩基轴线、标高确定并引测完毕,经过监理、甲方复核办理签证手续。
5、"三通一平〃施工用电、用水进行合理布设;场地上可能存在一些地下障碍物未破除,待施工中边施工,边破除。
6按公司要求搭设好临时搭设。
7、成立精干的施工班组,并对各班组进行三级安全教育和技术交底。
冲孔灌注桩施工组织设计
冲孔灌注桩施工组织设计一、施工目标和要求1.施工目标:按照设计要求,确保冲孔灌注桩的质量。
2.施工要求:严格按照技术规范和施工方案进行施工,保证施工的安全和质量。
二、施工组织机构1.项目经理:负责整个工程施工的组织、协调和管理工作。
3.施工班组:包括冲孔班组、灌浆班组等。
三、材料和设备准备1.材料准备:按照设计要求,准备好钢筋、方木模板、灌浆材料等。
2.设备准备:准备好冲孔设备、振动棒等施工设备。
四、施工工艺流程1.施工前期准备:a.准备好施工机具、材料等。
b.安排好抢修人员,确保施工期间的设备运行正常。
c.清理施工现场,确保施工区域的整洁。
2.冲孔工艺:a.根据设计要求,确定冲孔施工的位置和孔径。
b.使用冲孔设备进行钻孔作业,掌握好孔深和孔径。
c.在冲孔过程中,要及时清理冲孔孔底的土层和泥浆,确保孔底的清洁。
3.钢筋安装:a.按照设计要求,将预埋钢筋和构件与主筋相连接,确保钢筋的稳固。
b.检查钢筋的位置和间距,确保满足设计要求。
4.灌浆工艺:a.按照灌浆方案,准备好灌浆材料。
b.在灌浆过程中,要保持均匀的浆体流动,防止产生浆液分层现象。
c.清洗灌注口和管道,防止堵塞。
5.后期处理:a.确保灌注完成后,将现场清理干净,整理好施工现场。
b.进行检查和测量,确保冲孔灌注桩的质量。
五、施工安全措施1.按照相关规定,组织施工人员进行安全教育和培训。
2.确保施工现场的安全,设置警示标志和隔离措施。
3.严禁酒后作业和违章操作。
4.加强施工现场的消防安全防护。
六、施工质量控制1.按照质量检验计划,进行施工质量的检查和验收。
2.对施工人员进行技术培训,提高施工质量和安全意识。
3.对施工过程中的关键节点进行监控和记录,确保施工质量。
七、施工进度计划1.制定合理的施工进度计划,确保施工进度的安排合理。
2.按照施工进度计划,及时调整和安排施工任务。
总结:。
冲孔灌注桩施工方案(正式)
冲孔灌注桩施工方案(正式)一、前言冲孔灌注桩是一种广泛应用于工程建设中的地基处理技术,其施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。
为确保冲孔灌注桩施工过程顺利进行,特制定此施工方案,旨在指导施工人员按照规范要求开展作业,确保工程质量。
二、施工准备1. 设备准备•冲击器•钻机•泥浆泵•水泥搅拌车•短管清洗车•防塌套管•车辆运输设备2. 材料准备•水泥•石子•泥浆•钢筋•螺旋钢管3. 人员准备•工地负责人•冲孔灌注桩操作人员•安全员•现场监理4. 现场准备•清理施工场地•设置安全标志•检查设备工作状态三、施工工艺流程1. 地基处理1.使用钻机在预定孔位进行地基探测。
2.根据地质条件选择合适的孔径和深度。
2. 冲击法成孔1.在孔位中心设置导向桩,采用冲击器将桩体打入地下。
2.按设计要求逐层打孔,同时对孔内进行泥浆冲洗清理。
3. 灌注与扩张1.将预埋的钢筋调整至正确位置。
2.使用泥浆泵将混凝土灌注至孔内,并同时在灌注过程中对标记位置进行测量。
3.灌注完成后,放置螺旋钢管进行桩体扩张。
4. 后续处理1.等待灌注完成后,对桩体进行检测与检查。
2.根据检测结果,进行必要的调整和修正。
3.进行桩顶处理,使之符合设计要求。
四、质量控制1. 施工监督•安排专人对施工现场进行监督。
•定期进行质量检查和验收。
2. 质量验收•完成施工后,由质量监督部门进行验收。
•对施工是否符合设计要求进行评估。
五、安全防护1. 安全教育•对施工人员进行安全培训。
•强调施工操作中的安全注意事项。
2. 安全保障•提供必要的安全防护装备。
•定期检查和维护施工设备。
本施工方案仅供参考,具体操作以实际情况为准。
各施工单位应根据工程具体要求和实际情况进行合理调整和安排,以确保施工质量和安全。
【完整版】桩基冲孔灌注桩工程施工组织设计
************** 桩基冲孔灌注桩工程施工组织设计编制单位:*********************编制:审核:批准:日期:****年*月*日目录:1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工工期 (5)4、施工方案 (5)5、施工进度计划和工期保证措施 (14)6、质量保证措施 (16)7、安全保证措施 (18)8、文明施工措施 (20)9、人员组织 (21)10、施工主要材料进场计划 (22)11、施工主要机具、设备 (22)一、施工组织设计编制依据1、地质勘察资料;2、*******************桩基设计;3、现场勘查资料;4、本公司施工力量和施工经验;5、《建筑桩基技术规范》、《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》、《钢筋焊接与验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》。
二、工程概况(一)、工程地质概况本工程地处***************。
施工区域属典型的地下岩溶地貌,上部有1-3米不等的粘土层,下部为圆砾及卵石层,持力层为中风化灰岩,桩尖须穿过多溶洞灰岩地层。
(二)、主要工程量(已有设计施工图且可施工的7#栋9#栋10#栋):详见表一表一7#栋工作量统计:9#栋工作量统计:10#栋工作量统计:三、施工工期预计2011年9月8日开工,根据现有施工工作面,可进行7#、9#、10#栋的基础施工。
计划2012年3月8日完成,总工期6个月。
四、施工方案根据该工程地质特点和本公司施工经验,现采用冲击钻成孔。
设备选型如下:设备型号 JK—6主机功率 55KW设备型号 JK—8主机功率 75KW泥浆泵 3PNL 22KW主机自重 8T锤重 4T (一)施工工艺冲孔桩施工工艺流程:1准备工作(1)钻机就位使用汽车吊或龙门吊钻机就位,保持天车,冲击锤和测量桩位中心“三点一线”,钻机安装平稳,底座用枕木垫实,用水准仪校核水平。
(2)护筒埋设施工区域溶洞发育,冲击成孔过程易漏浆而发生塌孔。
冲孔灌注桩施工组织设计详解
绿城千岛明月二期边坡支护冲孔桩工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:杭州千岛湖强祥建筑工程有限公司日期:2020年7月14日目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工进度计划5、主要各工序施工方法6、各项管理及保证措施7、主要经济技术指标8、成品保护1、编制依据a)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002b)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94c)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002d)《工程测量规范》GB50026-93e)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99f)《混凝土设计规范》GB50010-2002(2)、设计院设计的相关施工图纸。
(3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。
(4)、本工程图纸。
规范、标准、文件一览表表1.4-12、工程概况2.1工程建设概况工程建设概况一览表表2.1-12.2桩基础工程设计概况工程设计概况一览表表2.2-1施工时应以桩身长度和进入持力层深度双控2.3组织机构设置工程实行项目管理,按一级项目组建项目管理机构,项目经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作,并负责工程各项协调工作。
桩基工程项经部主要施工管理人员2.4自然条件3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标:桩基工程达到国家质量验收合格标准;检验批验收一次合格率90%以上;桩基静载检测全部合格。
3.1.2职业健康安全/环境目标:安全达标率100%,安全生产重大事故为零,轻伤事故频率控制在3‰以下;所有进场施工人员安全教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%;各种防护用品、设施合格率应达100%,分部分项工程安全技术交底率100%,签字率100%;施工现场安全隐患整改率98%以上,重大隐患整改率达100%;接触有害因素作业职工的体检人数应达80%,职业性健康监护率应达80%。
冲孔灌注桩专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区,建设单位为XX房地产开发有限公司,设计单位为XX建筑设计院,监理单位为XX监理公司,施工单位为XX建筑公司。
工程总建筑面积为XX万平方米,建筑高度为XX米,建筑层数为XX层,抗震设防烈度为XX度。
基础形式为冲孔灌注桩基础,桩径为800-1200mm,桩长为4-30m,桩端支承岩为微风化岩层。
二、施工准备1. 施工组织设计施工组织设计应包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工设备、施工材料、施工质量保证措施、施工安全保证措施、施工文明施工措施等。
2. 施工设备(1)桩机:选用合适的桩机,如旋挖钻机、冲击钻机等。
(2)泥浆搅拌机、泥浆循环系统、泥浆净化系统等。
(3)钢筋加工设备、焊接设备、混凝土搅拌运输车等。
3. 施工材料(1)钢筋:选用HRB400E钢筋,横向加劲箍及螺旋钢箍采用HPB300级钢筋。
(2)混凝土:C30混凝土。
(3)泥浆:选用优质膨润土,按设计要求配比。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,使用全站仪进行测量放线,确定桩位。
(2)护筒埋设:根据桩位尺寸,埋设护筒。
(3)钻孔:使用桩机进行钻孔,控制孔径、孔深、垂直度等。
(4)清孔:使用泥浆循环系统进行清孔,清除孔内泥浆和渣土。
(5)钢筋笼制作、吊装:制作钢筋笼,吊装至孔内。
(6)灌注混凝土:使用混凝土搅拌运输车将混凝土输送至孔内,进行灌注。
(7)成桩:待混凝土初凝后,进行成桩。
2. 施工方法(1)钻孔:采用冲击钻机进行钻孔,控制落锤冲程,宜低锤密冲。
(2)清孔:使用泥浆循环系统进行清孔,清除孔内泥浆和渣土。
(3)钢筋笼制作、吊装:制作钢筋笼,吊装至孔内,确保钢筋笼垂直。
(4)灌注混凝土:使用混凝土搅拌运输车将混凝土输送至孔内,进行灌注,确保混凝土密实。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工前进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。
3. 加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。
冲孔灌注桩施工组织设计方案
冲孔灌注桩施工组织设计方案一、项目概况1.1 项目名称冲孔灌注桩施工组织设计方案1.2 项目地点根据具体项目选择,详细地址待确认1.3 项目背景冲孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,用于增加地基承载能力。
二、施工前准备2.1 人员组织2.1.1 施工队伍组建具有丰富经验的冲孔灌注桩施工队伍,包括工程师、技术员和工人等人员。
2.1.2 分工明确各人员的职责和分工,确保施工队伍协调配合。
2.2 设备准备2.2.1 冲孔灌注桩设备准备冲孔灌注桩机械设备,确保设备齐全、完好。
2.2.2 检测设备准备必要的检测设备,用于检测施工质量。
2.3 材料准备2.3.1 砼原材料准备优质的混凝土原材料,以保证桩体的强度和耐久性。
2.3.2 钢筋及配件准备符合要求的钢筋及配件,用于增强桩体的承载能力。
三、施工方案3.1 桩基设计3.1.1 桩基类型根据设计要求,选择合适的冲孔灌注桩类型,包括灌注钻孔灌注桩、灌注钻孔压桩等。
3.1.2 桩径和桩长根据设计荷载计算确定桩径和桩长,保证桩基承载能力。
3.2 施工工艺3.2.1 土质分析对施工现场土质进行分析,确定施工方法和参数。
3.2.2 沉降监测在施工过程中进行沉降监测,及时调整施工参数,确保桩体稳定。
3.3 安全措施3.3.1 施工现场安全制定施工现场安全措施,保障施工人员和设备安全。
3.3.2 安全培训进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
四、施工流程4.1 施工前准备4.1.1 施工队伍准备指定施工队伍任务,确保施工的有序进行。
4.1.2 设备检查对冲孔灌注桩设备进行检查,保证设备正常运转。
4.2 施工过程4.2.1 桩基施工按照设计要求进行冲孔、灌注,保证桩体质量。
4.2.2 检测验收进行桩体质量检测,确保桩基符合设计要求。
4.3 施工结束4.3.1 清理整理整理施工现场,清理冲孔灌注桩设备。
4.3.2 档案保管保管好施工相关档案和质量检测报告。
五、质量控制5.1 质量检测进行施工过程中的质量检测,确保施工质量。
冲孔灌注桩施工组织设计方案
三明500kV变电站土建工程冲孔灌注桩施工组织设计中铁十四局集团有限公司三明500kV变电站土建工程项目部二OO六年十月十八日目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工进度计划5、主要各工序施工方法6、各项管理及保证措施7、主要经济技术指标8、成品保护附图、施工进度计划表1、编制依据1.1福建省电力勘察设计院于2006年8月提供的《岩土工程勘察报告》(工程编号35-B258S-G01)。
1.2福建省电力勘察设计院提供的三明500kV变电站工程孔桩定位图。
(图号258BS-T0205-03)1.3工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
规范、标准、文件一览表表1.4-12、工程概况2.1工程建设概况工程建设概况一览表表2.1-12.2桩基础工程设计概况工程设计概况一览表表2.2-1施工时应以桩身长度和进入持力层深度双控2.3组织机构设置工程实行项目管理,按一级项目组建项目管理机构,项目经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作,并负责工程各项协调工作。
桩基工程项经部主要施工管理人员项目经理部管理组织机构图详附图2.3。
2.4自然条件2.3.1地质结构场地岩土层自上而下为:①粘土,②粉质粘土,③漂石,④卵石,⑤粉质粘土,⑥砂质粘性土,⑦全风化花岗岩,⑧强风化花岗岩,⑨中风化花岗岩,2.3.2本工程建筑场地类别为Ⅱ类。
3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标:桩基工程达到国家质量验收合格标准;检验批验收一次合格率90%以上;桩基静载检测全部合格。
3.1.2职业健康安全/环境目标:安全达标率100%,安全生产重大事故为零,轻伤事故频率控制在3‰以下;所有进场施工人员安全教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%;各种防护用品、设施合格率应达100%,分部分项工程安全技术交底率100%,签字率100%;施工现场安全隐患整改率98%以上,重大隐患整改率达100%;接触有害因素作业职工的体检人数应达80%,职业性健康监护率应达80%。
厂房基础冲孔灌注桩施工组织设计
厂房基础冲孔灌注桩施工组织设计一、项目概况该项目是厂房基础冲孔灌注桩施工工程,施工地点位于XX市XX区XX路,总占地面积约为XXX平方米,建筑面积约为XXX平方米。
本项目的主要施工内容是基础冲孔灌注桩的施工,包括桩基检测、钻孔、钢筋布置、灌注、养护等。
二、组织机构及责任划分1.项目经理:负责整个施工过程的组织、协调和管理工作,对质量、安全、进度负总责。
3.施工队长:负责具体的工作安排和指导,保证施工任务的顺利进行。
4.安全员:负责施工过程中的安全控制和检查,提供必要的安全防护措施,并进行安全教育和培训。
5.质量员:负责施工过程中的质量控制和检查,确保施工质量符合相关标准和要求。
6.设备操作人员:负责施工所需设备的操作和维护工作,按照施工计划进行作业。
7.现场施工人员:按照施工任务和工艺要求进行作业,确保施工质量和进度的顺利进行。
三、施工工序及流程1.桩基检测:a.项目经理根据设计要求安排现场人员进行桩基检测,包括土壤探测、地质勘察等工作。
b.检测结果进行评估,判断基础的类型和尺寸。
c.根据评估结果制定桩基施工方案和施工工艺。
2.钻孔施工:a.根据施工方案和工艺要求,确定钻孔的位置和数量。
b.安排现场人员进行钻孔作业,确保孔的位置、直径和深度符合要求。
c.钻孔完成后,对孔进行清理,除去孔内的杂物和泥浆。
3.钢筋布置:a.根据设计要求和施工方案,制定钢筋布置图。
b.将钢筋按照图纸要求进行预制和加工。
c.安排现场施工人员进行钢筋的装配和安装。
4.灌注施工:a.配制混凝土材料,根据设计要求制定混凝土的配合比。
b.安排搅拌机和运输车辆进行原材料的搅拌和供应。
c.混凝土泵送至钻孔孔底,进行灌注作业,确保混凝土质量和浇注速度。
5.养护:a.对灌注完成的桩基进行养护,包括喷水养护、遮阳遮雨等措施。
b.对养护过程进行监督和检查,确保桩基的强度和稳定性。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的安全标识和警示牌,防止非施工人员进入危险区域。
冲孔灌注桩专项工程施工方案
冲孔灌注桩专项工程施工方案一、工程概述二、施工步骤1.场地准备和测量确定施工范围和位置后,对场地进行清理和平整,并使用测量仪器对桩位进行精确测量和标记。
2.机械设备配置根据桩的直径、长度和施工工艺要求,配置适当的冲孔灌注桩设备,包括冲击机、导杆、钻头等。
3.冲孔根据设计要求和桩的直径选择适当的冲孔工艺,使用冲击机将导杆冲入地下,直到达到设计要求的桩长度。
4.钻孔使用钻头在桩的末端进行扩孔,扩大桩的侧摩阻力,提高桩的承载能力。
5.灌注开始灌注时,及时调整振捣器的振动频率和浇筑速度,以确保混凝土均匀灌入孔内,并排除气泡和杂质。
灌注到设计要求高度后,停止灌注。
6.浇注灌浆在混凝土凝固后,进行灌浆作业。
使用适当稀释的浆液,将其注入桩孔中,以填充空隙和增强桩的地基。
7.检测和验收对冲孔灌注桩进行质量检测,包括静载试验、超声波检测等。
根据检测结果进行合格评定和验收。
三、设备和材料1.冲击机根据桩的直径和长度选择适当的冲击机型号和质量,确保能够顺利冲入导杆。
2.导杆和钻头导杆和钻头的材质和规格要符合工程设计要求,确保其强度和导向性能。
3.混凝土和灌浆材料混凝土的配合比和灌浆材料的性能要满足工程要求,确保施工质量和桩的承载能力。
4.振捣器振捣器的振动频率和振幅要能够满足混凝土灌注的要求,以确保混凝土的均匀性和密实性。
5.环保设施在施工过程中,要使用环保型水泥和灌浆材料,并对施工现场和周边环境进行合理的防护措施。
四、质量控制1.施工前的调试和试验在正式施工前,对设备和材料进行检测和试验,确保施工能够按照设计要求进行。
2.冲孔灌注过程的监控在施工过程中,要对冲孔灌注过程进行实时监控,包括桩深、灌注压力、灌注高度等指标。
3.混凝土和灌浆材料的质量控制对混凝土和灌浆材料进行质量抽检,确保其配合比、性能和掺和料的使用符合要求。
4.桩孔灌注后的检测对灌注桩的质量进行检测,包括超声波检测、静载试验等,在确保桩的质量合格后进行下一步验收。
冲孔灌注桩施工组织设计
冲孔灌注桩施工组织设计1. 引言冲孔灌注桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于土木工程中。
本文将对冲孔灌注桩施工组织设计进行详细的介绍,包括施工前的准备工作、施工过程的安排和管理,以及施工后的总结和验收等。
2. 施工前的准备工作2.1 设计方案确认在进行冲孔灌注桩施工之前,首先需要对设计方案进行确认。
确认设计方案需要考虑以下几个方面:•桩的类型和规格:根据工程需要选择合适的桩类型和规格,如圆柱桩、方柱桩等;•桩的布置和间距:根据土体情况和工程要求,确定桩的布置和间距;•灌注混凝土配合比:根据工程要求和土体情况,确定灌注混凝土的配合比。
2.2 材料准备在施工前需要做好相关材料的准备工作,包括但不限于:•钢筋:根据设计要求,预先准备好需要使用的钢筋,确保数量和规格符合要求;•管道材料:准备好供应管道的材料,如注浆管、灌注管等;•灌注混凝土:根据设计要求,准备好合适的混凝土材料,确保配合比符合要求。
2.3 设备准备冲孔灌注桩施工需要相应的设备支持,包括但不限于:•冲孔设备:根据桩的类型和规格,准备好适当的冲孔设备,如冲击钻、旋喷钻等;•灌注设备:准备好用于灌注混凝土的设备,如混凝土泵、搅拌车等;•监测设备:为了保证施工质量,需要准备好相应的监测设备,如压力计、测斜仪等。
3. 施工过程的安排和管理3.1 施工过程安排冲孔灌注桩的施工过程包括冲孔、灌注和养护等步骤。
根据设计方案,将施工过程进行合理的安排,确定每个步骤的顺序和时间节点,并编制详细的施工方案。
3.2 施工过程管理为了保证施工过程的顺利进行,需要对施工过程进行有效的管理,包括但不限于:•管理人员的安排:对每个施工步骤指派专人负责,确保每个步骤按时完成;•安全措施的落实:施工过程中需要严格遵守相关的安全措施,预防事故的发生;•质量控制:通过监测设备和实地检查等方式,对施工过程进行质量控制,确保施工质量符合要求。
4. 施工后的总结和验收4.1 施工总结在施工完成后,需要对施工过程进行总结,包括但不限于:•工期总结:对施工工期进行总结,分析施工过程中的主要问题和原因;•质量总结:总结施工过程中出现的质量问题,提出改进意见;•成本总结:对施工成本进行总结,分析成本控制的情况。
某冲孔灌注桩施工组织设计
某冲孔灌注桩施工组织设计1. 引言某冲孔灌注桩施工是土木工程中重要的一项施工工艺,它广泛应用于地基加固和桥梁、隧道等大型工程的基础建设中。
为了保证施工的顺利进行和工程质量的安全可靠,需要制定合理的施工组织设计方案。
2. 目标与原则本施工组织设计的目标是保证冲孔灌注桩施工过程中的安全性、高效性和质量可控性。
同时,遵循以经济合理为原则,充分利用现有资源,最大程度地提高施工效率。
3. 施工组织结构为了有效地组织施工工作,我们建议设置如下的施工组织结构: -项目经理:负责全面的施工组织和调度工作,同时也是施工过程中的安全负责人; - 施工总监:负责具体的施工现场管理和指导; - 工程师:负责施工设计的审核和施工过程中的技术指导; - 现场施工人员:根据工程师的指导进行实际施工工作。
4. 施工流程某冲孔灌注桩施工的基本流程如下: 1. 确定施工地点和地质条件,并进行相应的勘察和测量工作; 2. 编制施工方案,包括桩的布置和排列计划、施工参数等; 3. 组织现场施工人员进行施工准备工作,包括设备调试、现场清理等; 4. 开展冲孔作业,使用合适的钻头进行冲孔,并定期检查孔深和孔径是否符合要求; 5. 进行灌注工作,选取合适的灌注材料,并设置好灌注的压力和时间; 6. 完成灌注后,进行静载试验和质量检测,确保桩的承载力和质量符合要求; 7. 清理施工现场,整理工程资料,完成施工报告。
5. 安全管理冲孔灌注桩施工过程中存在一定的安全风险,因此需要加强安全管理。
具体的安全管理措施包括: - 建立健全的施工安全管理制度,明确责任并制定相应的安全规范和操作规程; - 严格遵守灌注材料的使用规范和要求,确保施工过程中不发生材料泄漏和污染; - 加强现场施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能; - 配备必要的安全设施和设备,如安全帽、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。
6. 质量控制在施工过程中,需要加强质量控制,确保冲孔灌注桩的质量稳定可靠。
冲孔灌注桩施工方案
冲孔灌注桩施工方案冲孔灌注桩施工方案一、工程概况冲孔灌注桩采用打孔、冲孔和灌注混凝土的方法构成。
本次工程是为了加固地基,并确保地基的稳定性和承载力。
具体工程概况如下:地点:XX市XX区XX路XX号工程规模:共需施工XX根冲孔灌注桩主体材料:钢筋、混凝土二、施工准备1. 施工机械、设备准备1)井架:根据实际情况选择适合的井架设备,并对其进行检查和保养。
2)打孔机:选择适合的打孔机进行试验性打孔,确保其正常运转。
3)水泥搅拌站:选择符合要求的水泥搅拌站,确保供水量和质量。
2. 施工人员准备1)项目经理:负责工程整体管理,安排施工计划和工人调度。
2)施工队长:负责具体施工安排和工人培训。
3)施工工人:根据实际需要招募具有相关经验的施工工人。
4)其他辅助人员:保证施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工过程1. 打孔阶段1)根据设计要求,在桩位上设置井架并固定牢靠。
2)根据设计要求选用合适的打孔机,进行试验性打孔,确定桩孔的直径和深度。
3)根据试验结果,调整打孔深度和直径,并逐个完成打孔作业。
2. 冲孔阶段1)根据设计要求,在每个桩孔中安装井架和冲孔器,并严密固定。
2)根据冲孔要求以适当的钻头,对已打孔的位置进行冲孔并清理孔内杂物。
3)冲孔完成后,根据设计要求进行检查并记录冲孔的孔深和孔径。
3. 灌注阶段1)在冲孔完成后,根据设计要求,在每个桩孔中放置钢筋增强材料,并与井架固定好。
2)根据设计要求选拔合适的混凝土配合比和混凝土搅拌站,开始灌注混凝土。
3)灌注完成后,保持现场整洁,确保混凝土的养护和固化。
四、安全措施1. 施工前,对施工现场进行检查,清除障碍物和危险物品。
2. 严格执行劳动安全法规,提醒施工人员佩戴工作服和安全帽。
3. 提供必要的安全警示标志和安全防护设施。
4. 动火作业时必须采取防火措施,确保施工现场的安全。
5. 负责组织施工人员进行危险场所的防滑、防跌落和防拖拉,确保施工安全。
以上为冲孔灌注桩施工方案的基本内容,具体施工细节和安全措施可根据实际情况进行补充和调整。
冲孔混凝土灌注桩施工组织方案
冲孔混凝土灌注桩施工组织方案一、施工前准备1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,了解地质结构、土层性质和地下水位等信息。
2.设计方案:根据勘察结果制定施工方案和桩基设计方案。
3.材料准备:准备好所需要的钢筋、混凝土、沙子、石子等材料,并进行质量检验。
4.施工设备准备:准备好冲孔机、搅拌机、输送泵、抽水机、搅拌罐等施工设备,并确保其正常运转。
二、施工工艺流程1.临时设施搭建:搭建施工现场的临时设施,包括施工用水、电源和办公室等。
2.土层开挖:根据设计要求,在桩位上方开挖土坑,准备待施工的空间。
3.冲孔施工:根据设计要求,使用冲孔机在桩位上进行孔洞开挖。
冲孔机应与预埋的钢筋配合使用,确保孔洞的质量和准确度。
4.钢筋安装:在冲孔孔洞中设置好钢筋骨架,并按照设计要求进行加固和连接。
5.混凝土搅拌:在搅拌罐中按照比例混合沙子、石子和水泥,搅拌均匀成混凝土。
6.混凝土灌注:使用输送泵将混凝土泵入冲孔孔洞,确保灌注过程中不出现空隙和浆液分离的情况。
7.抽水和养护:混凝土灌注完成后,及时将孔洞内的水泵出,并在一段时间内对桩身进行养护,以提高强度和稳定性。
三、施工注意事项1.施工现场安全:保证施工现场的安全,设置安全警示标志和安全警戒线,确保作业人员的安全。
2.设备检查:每天开始施工前,对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常使用。
3.施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,保证孔洞的准确度、钢筋的安装质量和混凝土的灌注质量。
4.施工进度控制:合理安排施工进度,确保工期的完成,避免因为施工进度延误而影响整个工程的进展。
5.施工记录:详细记录施工过程中的重要数据和问题,包括孔洞的开挖尺寸、钢筋的安装情况、混凝土的灌注量等,以备后续的工程验收和问题追踪。
通过以上的施工组织方案,可以保证冲孔混凝土灌注桩施工的质量和安全,提高施工效率,确保工程的有效进行。
但施工过程中应密切配合施工人员,及时解决施工现场遇到的问题,进一步提高施工质量和效率。
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220KV总变电站灌注桩工程施工组织设计审核:年月日编制说明本施工组织设计方案,在充分理解设计要求的基础上,对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行的组织设计和部署,力争各方面能够充分符合业主的各项要求,确保工程各项管理目标的实现。
在编制过程中,我们遵循以下原则:1、为更好的建设该工程,我们倡导并坚持“绿色施工,科技施工,人文施工”的施工原则;2、施工方案的选择,按照“安全可靠、经济合理、方便施工、技术先进”的原则进行;同时充分考虑地质条件、环境保护和文明施工的要求;3、本工程的施工组织总体上本着“技术可行,措施可靠,突出重点,均衡施工”的原则进行,能确保质量和工期,以及施工期间不降低周边交通通行能力。
本施工组织设计针对桩基工程做出了全面施工布署,针对本工程工作量大、工期短及桩基工程施工的特点,公司组织具有丰富施工经验的人员组成项目经理部,充分调动公司的管理力量,发挥本公司的优势,切实有效地进行全面质量、安全管理和进度控制,实施有效的施工方案,指挥整个工程施工管理工作,保证工程达到优质工程。
一、编制依据1、设计图纸;2、xx石化工程有限责任公司提供的勘察报告3、本承包人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验;4、设计图纸中采用的有关规范、规定和标准。
见下表《有关规范、规定和标准》。
二、编制原则1、遵守合同文件各项条款要求,认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。
2、严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合、科学管理的原则。
5、“严格贯彻安全第一”原则。
6、实行项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置,实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
三、实施目标:1、质量标准:国家电网公司达标投产和优质工程标准。
(合格率100%,优质率85%)2、工期目标:主控楼工期计划26天,总工期确保82个日历天內完成施工任务。
3、安全生产目标:建立安全生产管理小组,采取有效措施,杜绝死亡和重伤事故,轻工伤频率控制在1.5‰以下。
4、文明施工目标:按有关规定要求进行管理做到施工现场整洁,各种物料堆放位置合理、整齐、有标识,达到文明施工标准化施工现场。
5、做好内外关系协调,充分发挥项目部优势,主动与有关单位配合,在预定的工期内保质、保量的完成施工任务。
目录第一章、工程概况及桩基设计要求一、工程概况二、地貌及地质概况三、桩基设计技术要求第二章、项目管理经理部组织机构及其成员职责一项目管理经理部组织机构二项目部人员职责第三章、施工工期及质量等级一施工工期二质量等级第四章、主要施工方法一冲孔桩主要施工方法描述(一)、冲孔桩施工工序流程图(二)、主要施工方法描述二、冲孔桩施工排水、排污第五章、工程投入的主要物资(材料)情况及进场计划第六章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划一、主要施工机械设备计划依据二、主要施工机械设备情况描述及进场计划表三、安全防护用品及测量实验仪器进场计划表第七章、劳动力安排情况描述第八章、确保工程质量的技术组织和成本控制措施一总则二质量管理保证措施三成本控制措施第九章、确保安全生产的技术组织措施一总则二施工机械的主要安全保证措施三施工现场临时用电安全措施四施工消防安全措施五冲孔桩施工安全措施第十章、确保文明施工的技术组织措施一场容场貌二工地卫生三文明施工四预防水污染五预防大气污染第十一章、确保工期的技术组织措施一、工期目标二、保证工期的组织措施三、各专业工种配合施工时的工期保证措施四、设立施工工期进度奖与工期保证金制度五、采取动态管理六、保证充足的劳动力投入第十二章、拟投入的主要施工机械设备表第十三章、劳动力计划表第十四章、计划、统计和信息管理第十五章、施工进度第十六章、施工平面布置图第一章、工程地质概况及桩基设计技术要求一、工程概况xx化工厂有限公司拟建炼油乙烯项目220V总变电站建设场地位于福建省泉州市xx区炼厂西侧福炼一体化项目新征场地北部。
该项目本期规模:主变压器:4x1200MV A(220KV主变)+2*100MV A (110KV主变)220kv线路本期2回,预留2回;110KV线路本期4回,预留4回,备用3回;35KV出线47回,预留12回,备用9回。
桩基主要分布和数量:主控楼Φ700桩径,55根;220KVGISΦ700桩径,88根;110KVGISΦ700桩径,144根;35KVGISΦ700桩径,117根;主变构架Φ700桩径,30根;电容器室Φ600桩径,56×2根;主变基础Φ700桩径,36根;35KV接地变室Φ700桩径,44根;合计651根。
桩基施工验收合格后,方可进行承台施工。
岩土工程勘察由xx石化工程有限责任公司进行。
二、地质概况场地原地貌单元为剥蚀残丘形成的多级红土台地和侵蚀性谷洼地,现经场地整平后,地形较为平坦,最大地面高差为0.94米。
本项目场地地层由上到下分别为:①1层素填土:褐黄~暗红色,部分为灰褐、灰黄色。
岩性较复杂,土质不均,主要由坡、残积土或粘性土组成,下部多含有少量砖头、石块等杂物。
局部有大块毛石,松散~稍密。
均有分布。
层厚5.80~13.80米;层底标高0.66~9.40米。
①2层粉质粘土:灰褐、黑、灰、灰白等色,色杂,土质不均,含少量植物根系、铁质条纹及砂颗粒,韧性中等,切面较光滑,可塑~硬塑。
局部含砂量较高,该场地均有分布,厚度变化较大。
层厚0.60~6.50米;层底深度6.50~15.50米,层底标高-1.13~8.7米。
①3层中粗砂:白灰色,成分主要为石英、长石,砂质不纯,含少量粘性土,分选一般,磨圆较差,中密~密实。
层厚3.40米;层底深度15.60米;层底标高-1.04。
④1层砾质粘性土、砂质粘性土:部分粘性土,灰黄、黄灰、白灰、灰褐等色。
粘性土含铁质条纹及多量云母,少量砂粒,手感细腻,切面光滑;砂质粘性土:含多量石英砂粒,一般粒径>2mm的粗颗粒含量在5%~10%左右。
砾质粘性土:一般粒径>2mm的颗粒含量在20%以上,干强度中等,可塑。
层厚1.00~6.50米;层底深度10.20~19.00米;层底标高-4.40~5.00米。
④2层砾质粘性土、砂质粘性土:部分粘性土,灰黄、黄灰、白灰、灰褐等色。
粘性土含铁质条纹及多量云母,少量砂粒,手感细腻,切面光滑;砂质粘性土:含多量石英砂粒,一般粒径>2mm的粗颗粒含量在5%~10%左右。
砾质粘性土:一般粒径>2mm的颗粒含量在20%以上,干强度中等,可塑~硬塑。
层厚1.00~14.20米;层底深度12.5~24.4米;层底标高-9.20~2.35米。
④3全风化花岗岩:黄褐色、黄灰、灰黄、白灰等色,可见原岩结果,成分主要为石英,长石和暗色矿物已风化成土状。
层厚0.60~9.00米,层底深度14.50~26.30米;层底标高-11.46~0.35米。
⑤层强风化花岗岩:黄灰、灰褐、灰黄、白灰等色,原岩结构较清晰,岩芯呈砂砾状或碎块状,成分为石英、长石以及少量云母。
该层在场地内均有分布。
层厚0.50~6.30米,层底深度15.05~27.50米;层底标高-0.20~-12.80米。
⑥层中风化花岗岩:褐灰色,以石英、长石、云母为主,风化裂隙较发育,岩芯呈短柱状,强度相对较高,锤击声脆。
场地内地下水主要属孔隙潜水类型,水位随季节变化,变化幅度约3.00米左右。
勘察期间实测地下水稳定水位为4.00~6.95米(标高7.85~11.20米)。
该地段地下水对砼不具有腐蚀性,对钢筋砼结构中钢筋的腐蚀性具有弱腐蚀性,对钢结构的腐蚀性具有弱腐蚀性。
三、桩基设计技术要求xx化工有限公司炼油乙烯项目220KV总变电站基础设计采用Ф600~800mm的冲孔灌注桩,总桩数651根,桩长约为21米。
具体桩基技术要求详见施工图纸。
第二章、项目管理经理部组织机构及其成员职责一、项目管理经理部组织机构:本着对工程重视、负责的态度,我公司有关施工人员在项目经理的带领下,对本工程的施工过程做了全面分析、系统安排,建立以项目经理为首的项目负责管理机构,派出施工经验丰富责任心强的工程技术管理人员组成工程项目经理部,直接派驻现场,实行项目直接法管理,经理部设项目经理、技术负责人、施工员、各工种工长、专职质检员、安全员、材料员、试验员、资料员等,具体人员组成详见﹤项目管理班子成员表﹥。
项目管理组织机构(如下图)项目经理部管理机构图二、项目部人员职责1、项目经理建立健全项目质量保证体系,组织本工程项目的质量策划,对工程质量和安全全面负责;贯彻实施公司质量体系管理,监督领导项目部的管理人员行使其质量职责与职权;配备符合项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理;执行工程项目合同,确保工程质量符合规定与标准的要求。
2、项目技术负责人组织图纸会审,与设计院、质量监督部门、甲方监理单位办理技术核定;主持工程质量检查整改与核验,评定、监督施工、质检、试验人员做好质量记录;全面负责工程的技术管理工作,贯彻技术政策、文件、规范,积极推行“二新”技术,督促检查内业资料的完成、完善归档、备查,以及轴线、水平沉降观测、现场平面布置、场容场貌文明;控制工作质量,并有否决权;负责一般质量问题处理,并报公司技术科,指导班组小组活动,帮助收集、整理成果资料。
3、施工员执行项目经理部下达的各项工作计划,下达施工任务书;综合平衡各专业工长,根据图纸规范进行技术交底,•并做好书面交底工作,现场施工管理;组织班组工序“三检”;积极配合质检员做好质量检查工作,•对施工中提出的问题及时整改;申请砼配合比,督促原材料送检,办好交接检查手续;负责前台与后台的指挥。
4、钢筋工长积极配合质量检查工作,对施工中提出的问题及时进行整改;负责钢筋抽样、制作、绑扎、焊接,对班组下达任务时,进行书面技术工艺、质量标准交底,参加隐蔽验收,对不符合质量标准的原材料、半成品等,有上报处理的责任。
5、工长组织班组工序“二检”;积极配合质检员作好质量检查工作,对施工中提出问题及时整改。
6、专职质检员严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督;负责“三检制”中的专检工作,把好每道工序的质量,并把质量通病消灭在施工过程中。
不合格的项目,不准进行下道工序施工;负责进行分部分项工程的质量评定;参加隐蔽验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复;做好工程检查工作记录,发现问题及时向主管工长及技术负责人报告。