管道设备工程安装施工方法

管道设备工程安装施工方法

1、采暖工程：

（1）本工程采用散热器采暖，供回水温度为85∕60℃.

（2）散热器为CRGD-600钢制管暖散热器。散热器系统采用焊接钢管连接，DN≤32丝接，DN＞32焊接。

（3）立管采用焊接钢管，表面应除锈，除锈后先刷一道防锈漆，待交工前在刷两道面漆。

（4）地下室及管道井内敷设的采暖供、回管道除锈后刷两遍防锈漆，然后采用复合硅酸盐做保温，保护层采用玻璃布外刷乳胶漆。

（5）管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定:

1）同向流动的热水采暖管道坡度应为3‰，不得小于2‰；

3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和

泄水。检验方法:观察，水平尺、拉线、尺量检查。

6）补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。检验方法:对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。

（7）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。检验方法:对照图纸查验产品合格证，并现场查看。

（8）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。检验方法:观察检查。

（9）热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。检验方法:对照图纸查验产品合格证。

（10）钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8 的规定。

（11）采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置，

应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。检验方法:现场观察。

（12）散热器支管长度超过1.5m 时，应在支管上安装管卡。检验方法:尺量和观察检查。

（13）上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接检验方法:观察检查。

（14）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。

检验方法:观察检查。

（15）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。检验方法:现场观察检查。

（16）水压试验：缓慢注水，同时将管道内的空气排空，注满水后进行水密封检查，试验压力为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa，升压达到规定压力后，停止加压，应稳压1小时，压力下降不大于0.05MPa，且不渗不漏。

2、给水、排水

（1）生活给水

1）本工程生活用水由自来水公司供给。

2）给水干管及立管采用热镀锌钢管，丝接，室内管材采用PP-R管

（2）生活给水管道施工要点

1）工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装→管道试压→管道消毒、冲洗。

A、安装准备：室内给水系统采用的镀锌钢管、PP-R 管、水表、阀门等材料均已到场且符合设计要求；熟悉图纸；所需机械工具已到位。

B、预制加工：管道支架支座的制作应安图样要求进行；焊缝高度不小于焊件最小高度，并不得有漏焊、夹渣等缺陷，制作合格的支架应进行防腐处理；管道制作安设计图纸上管道的分路、管径、变径、阀门等分段量出实际安装尺寸进行加工。

C、干管安装：首先根据设计要求的坐标、标高确定给水引入管、干管、立管坐标位置。经过管道预制后，从引入管至各分支立管阀门止，连接各个接口。管道穿越基础时应设置防水套管，防水套管在做基础防水前预留，水平管道宜有2‰～5‰坡度，坡向引入管入口处。

D、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不得损伤受力筋。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

E、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或查预埋件是否合适。清理场地，按需要与塔操作平台。将预制好的支管按编号远至现场。将支管水平初步吊起，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。