导向墙施工
2-隧道套拱(导向墙)施工技术交底

项目名称:弯曲机转轴的位置,作为加工该型号钢架的转轴定位标志,其它各型号的钢架加工同上。
每加工1福钢拱架,为保证各部位尺寸符合设计要求必须用模具校核。
5.2.2连接钢板焊接。
连接钢板焊接必须符合焊接工艺要求,焊缝必须饱满,无漏焊,无焊伤,并且保证钢拱架轴线垂直钢板中心线,这样才能保证构件连接成钢架后整体的密贴和稳固,并能保证钢架各构件段在同一个平面内。
5.2.3钢架的安装。
钢架安装在洞口进行。
安装前首先在测设定位需安装钢架基座处平放钢板或垫木,然后分段进行安装,连接螺栓必须拧紧。
为保证钢架稳定,套拱钢拱架一次性安装完成,用622连接筋焊接连成整体。
5.2.4钢架连接需注意的连接薄弱环节。
本隧道施工遵循新奥法施工原理施工,钢架连接存在上导坑拱部与下导坑边墙钢架之间二次连接,而不是一次连接成一个整体,因此存在连接上的薄弱环节,为此,各部位钢架的准确就位是保证连接质量的首要条件,要重点做好安装过程中的测量工作,这样才能保证各部位钢架的轴线在隧道的同一横断面内,才能保证各结合部位的连接质量。
5.2.5导向管均采用<1>108χ611111]热轧无缝钢管,导向管外插角1-3度,外侧与钢拱架搭接可靠,里侧施工放样采用钢筋加固支撑,导向管共设29根,每根长两米。
5.3模板安装5.3.1内模套拱采用挂模施工,钢拱架、纵向连接筋、导向管安装完成后,开始施作挂内模,模板依靠<:>22钢筋环向固定,模板完成后开始加固内模,支撑采用钢拱架和导管。
5.3.2外模待内模加固完成后,按设计60Clil厚安装外模,为保证混凝土的密实度,首次装模高度不应大于1m,待完成拱脚Im混凝土浇筑后,按照混凝土浇筑时间依次将模板安装。
5,4混凝土浇筑5:4.1我们将配备足够的混凝土自卸罐车,以此保持混凝土衬砌施工的连续性,定型钢模板表面做到平滑,接缝严密不漏浆。
模板在使用前涂刷由业主或监理工程师批准的脱模剂。
模板与支架的强度、刚度及稳定性能够安全地承受所浇筑杜的重力,侧压力及在施工中所产生的各项荷载。
导向墙施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,各类交通设施建设日益增多,导向墙作为道路、广场等交通设施的重要组成部分,其施工质量直接影响到交通安全和道路美观。
本方案旨在为我国导向墙施工提供一套科学、规范、高效的施工方法,以确保工程质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX道路导向墙施工(2)工程地点:XX市XX道路(3)工程规模:XX公里(4)施工周期:XX个月2. 施工组织机构(1)项目经理:负责全面协调、管理施工项目(2)施工负责人:负责现场施工管理、质量监督、进度控制等(3)技术负责人:负责技术指导、质量监督、方案优化等(4)安全负责人:负责现场安全、文明施工等3. 施工人员(1)施工队伍:选用具有丰富经验的施工队伍,确保施工质量(2)施工人员:根据工程需求,配置各类施工人员,包括测量员、混凝土工、钢筋工、模板工等4. 施工材料(1)导向墙材料:选用符合国家标准的混凝土、钢筋等材料(2)模板材料:选用符合国家标准的钢模板或木模板(3)其他材料:水泥、砂、石子、钢筋焊接材料等5. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于搅拌混凝土(2)混凝土输送泵:用于输送混凝土(3)钢筋加工设备:用于加工钢筋(4)模板设备:用于制作、安装模板(5)测量设备:用于测量、放样等(6)其他设备:电焊机、切割机、振动器等三、施工工艺流程1. 施工准备(1)测量放样:根据设计图纸,进行现场测量放样,确定导向墙位置、尺寸等(2)场地平整:对施工场地进行平整,确保导向墙基础稳定(3)材料准备:准备好施工所需的各种材料、设备2. 基础施工(1)基础开挖:根据设计图纸,进行基础开挖,确保基础深度和宽度符合要求(2)基础处理:对基础进行处理,包括清理、平整等(3)基础浇筑:按照设计要求,进行基础浇筑,确保基础强度和稳定性3. 钢筋施工(1)钢筋加工:按照设计图纸,对钢筋进行加工,包括下料、弯曲、焊接等(2)钢筋绑扎:按照设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、牢固(3)钢筋保护:对钢筋进行保护,防止锈蚀和损伤4. 模板施工(1)模板制作:按照设计图纸,制作符合要求的模板(2)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板牢固、平整(3)模板加固:对模板进行加固,防止变形和倾斜5. 混凝土施工(1)混凝土搅拌:按照设计要求,进行混凝土搅拌,确保混凝土质量(2)混凝土浇筑:将混凝土浇筑到模板内,确保混凝土密实、平整(3)混凝土养护:对混凝土进行养护,确保混凝土强度和耐久性6. 面层施工(1)面层材料准备:准备面层材料,如石材、瓷砖等(2)面层施工:按照设计要求,进行面层施工,确保面层平整、美观7. 工程验收(1)自检:施工过程中,对施工质量进行自检,确保符合要求(2)互检:施工队伍之间进行互检,发现问题及时整改(3)验收:按照设计要求和规范,进行工程验收,确保工程质量四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准和设计要求2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量3. 施工过程:加强施工过程控制,确保施工质量4. 工程验收:严格按照工程验收标准进行验收,确保工程质量五、施工安全文明施工1. 安全施工:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全2. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,保持施工现场整洁、有序3. 环境保护:采取措施减少施工对环境的影响,确保施工过程中不污染环境六、施工进度控制1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成2. 加强施工进度管理,确保施工进度符合计划要求3. 调整施工计划,应对突发事件,确保工程按期完成七、施工总结1. 施工过程中,及时总结经验教训,不断改进施工方法2. 对施工过程中的优点和不足进行总结,为今后类似工程提供借鉴3. 对施工过程中出现的问题进行分析,提出解决方案,提高施工质量本方案旨在为我国导向墙施工提供一套科学、规范、高效的施工方法,确保工程质量,提高施工效率。
导向墙技术交底

市政基础设施工程施工技术交底记录编号:市政施管-10注意:定位标高为底模型钢底标高,不是中线标高4、洞门处掌子面刷坡1洞门处边仰坡开挖支护完成之后,可以进行洞门处掌子面刷坡.2根据技术人员测量放线要求,开挖口为隧道洞口明暗交界处.3洞口刷坡尽量垂直,并要求松散土清除完毕.4刷坡时注意预留核心土,方便以后施工,核心土高度可根据现场实际情况定.5、左右两侧拱脚开挖1按照放线要求,并根据导向墙尺寸,保证两侧拱脚基坑尺寸.2开挖过程中应对核心土进行修整,使核心土外轮廓基本为弧形,方便后期施工.3导向墙拱脚基础一般为扩大基础,并有承载力要求.6、拱脚基础承载力检测1根据图纸要求,对拱脚基础承载力进行检测.2对承载力不符合要求的进行处理.3根据实践经验,可采用几根20工字钢竖向打入土体,并对拱脚扩大基础进行加固等方法处理.7、底层工字钢拼装1底层工字钢采用型号I22的,管棚导拱内设3榀型钢钢架,钢架参照Ⅴ级加强围岩钢架进行加工,两层钢架间以R22纵向筋焊接连接,环向筋间距.2底层工字钢加工尺寸应根据洞口导向墙标高和预留沉降量等方面进行制作.8、底层模板安装1底模板采用5cm 的木模板.木模板均采用段模板.其长度不小于220cm,宽度为30cm.铺木板时要逐一用水平尺校验,确保高差不大于5cm,否则在底模钢轨上焊钢板调整.底模安装外侧铁丝箍实,并铺一层三合板保证外观质量.侧模安装要保证垂直,牢固,禁止出现松动,其内也要放三合板.2导向墙底模安装示意图和效果图如下:底模支撑 型钢木模焊钢板 调平9、墙内工字钢拼装1在底模钢架每隔2m 距离焊高33cm 的支架,具体尺寸见下图,支架材料为Φ22螺纹钢.最后定位预埋钢架I22工字钢.2墙内工字钢安装之前应进行试拼,安装完成后应检查其位置、和垂直度.焊接支架木模底模钢架预埋钢架 底部注:图中单位以cm计10、导向管安装1导向管采用Φ1275mm,2m长的热轧无缝钢管,布管的环向间距40cm,共64根.2布管的时候注意预留仰角,要做到仰角1-3度,钢管是用Φ16的钢筋焊接在工字钢上,钢筋长度80mm.预埋导向管效果图如下:11、侧模安装1侧模采用15mm竹胶板,根据现场情况裁剪出合适尺寸,保证导向墙厚度.2采用拉结钢筋进行加固,拉结钢筋端头直接锚在仰坡面之上.3侧模安装要求在同一竖直面之上.12、顶面模板安装1导向墙顶面模板同底模模板一样,采用5cm厚的木板.2模板端头与仰坡面紧密相连,模板直接应连接紧密.3顶层模板安装过程中应注意预留浇筑孔道.4模板安装完成效果图如右侧13、混凝土浇筑及养护1混凝土标号根据设计图纸要求进行控制.2混凝土浇筑过程中应注意左右两侧对称浇筑,左右高差一般不能超过1m.3浇筑到预留孔处时,及时对孔进行封堵.4浇筑过程要循序渐进,浇筑速度要进行严格控制,防止出现爆模等意外情况.5根据实际情况而定,拱脚两侧基础可以提前进行浇筑,也可以同步浇筑.6导向墙是外露的面子工程,在拆模过程中应把握好时机,保证混凝土不缺棱掉角.7拆模后发现有瑕疵的混凝土面要及时进行装修、修补.8混凝土养生按照要求及时进行覆盖养生,确保混凝土强度.14、导向墙施工质量检验要求1混凝土⑴砼拌和均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象.砼拌和物的塌落度,应在拌和地及浇注地分别检测.⑵混凝土强度:不小于设计强度.⑶混凝土厚度:不小于设计厚度.⑷表面平整度:2mm.2基底承载力:不小于300KPa.。
导向墙施工方案范文

导向墙施工方案范文一、方案准备阶段1.建立项目组:组建由设计师、工程师、施工人员和相关部门代表组成的项目组,明确各成员的职责和工作目标。
2.市场调研:了解目标场所的特点、使用人群特点以及现有的导向设施,为设计和施工提供依据。
3.提取场所特色:找出场所的独特性,将其应用于导向墙设计中,增强目标场所的个性化。
4.设计方案:根据市场调研和场所特色,设计出合理的导向墙布局方案,包括导向标识和信息内容的安排。
二、方案设计阶段1.材料选择:根据导向墙的使用环境和需求,选择合适的材料。
常用的材料包括铝合金、不锈钢、玻璃等,可以根据需要进行定制化设计。
2.形式设计:根据场所特点和需求,设计导向墙的形式,包括墙面形状、标识的数量和大小等,确保导向墙与整个场所的风格一致。
3.图文设计:根据导向墙的功能,设计标识的图案和文字,包括行走指示、设施介绍、安全提示等内容,图案和文字清晰可见,易于理解。
4.安全设计:考虑导向墙使用环境的安全因素,设计安全警示标识,并合理设置应急通道、消防器材等,保障人员的安全。
三、方案施工阶段1.墙体施工:根据设计方案,进行墙体的搭建、涂装等施工工作,保证墙体平整、牢固,符合相关安全要求。
2.标识制作与安装:根据设计方案制作导向标识,选择适合导向墙材料的印刷和制作工艺,然后按照设计图纸安装在墙体上,保证位置准确、稳固。
3.照明、电气布置:根据导向墙的使用场所和功能,进行照明和电气布置,保证导向标识在任何光照条件下都能清晰可见。
4.考虑无障碍通行:根据无障碍设计原则,合理设置导向墙标识的高度、间距、色彩对比度等,方便行动不便人群的使用。
四、方案验收与监管阶段1.施工质量验收:对导向墙施工进行全面检查,确保与设计方案一致,并符合相关质量标准和安全要求。
2.监管与维护:定期进行导向墙的巡查和维护,保持导向标识的清晰度和美观度,及时修复受损的标识,确保导向墙的正常使用。
综上所述,导向墙的施工方案需要在方案准备、设计、施工和监管阶段有系统的规划和严格的执行。
导向墙施工方案(7.27)重点

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)3.1、施工便道 (1)3.2、施工用电 (2)3.3、施工用水 (3)3.4、施工生产、生活用房 (3)3.5施工队伍部署 (3)3.6施工机械配置 (4)4.导向墙施工方案 (5)4.1边仰坡施工 (5)4.2立钢架 (5)4.3模板安装 (6)4.3.1立底模 (6)4.3.2立端模、侧模及顶模 (6)4.4浇筑混凝土 (7)4.5养护拆模 (7)4.6施作管棚 (7)4.6.1搭钻孔平台安装钻机 (7)4.6.2、钻孔 (8)4.6.3、清孔验孔 (8)4.6.4、安装管棚钢管 (8)4.7注浆 (9)5、管理措施 (9)5.1施工质量保证措施 (9)5.1.1质量控制目标 (10)5.1.2质量保证制度 (10)5.1.3质量控制技术措施 (12)5.2施工安全保证措施 (13)5.3文明施工、文物保护措施 (15)5.4环境保护、水土保持措施 (16)5.5特殊季节施工应急预案 (17)5.5.1雨季施工保证措施 (17)5.5.2夜间施工保证措施 (17)第2页共17页导向墙施工方案1、编制依据朱家湾车辆段出入段线(地下段)施工图纸《地铁设计规范》GB50157-2013《地下工程防水技术规范》GB50208-2011《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-20032、工程概况朱家湾出入段线(地下段)位于渝北区玉峰山镇、渝邻高速路以西。
场地原始地貌为构造剥蚀丘陵地貌,地形总体为西高东低,地面高程约280~350m,相对高差70m,地形坡脚10°~30°,场地地表主要为林地、农田,植被较茂密。
隧道起讫里程为右CK2+102~CK2+930.486,长度为828.486m,出入线隧道穿越地层主要为砂泥岩互层,围岩级别Ⅳ级,隧道拱顶埋深0~70.5m,除隧道入口段属浅埋隧道外,其余均属深埋隧道。
隧道洞口导向墙施工工艺流程

隧道洞口导向墙施工工艺流程一、施工准备阶段。
在开始隧道洞口导向墙施工之前呀,有好多事儿得先整明白喽。
就像我们出门旅行得先收拾好行李一样。
这施工场地得先清理干净,那些乱七八糟的石头、杂物啥的都得清走,不然到时候施工设备都没地儿放。
材料方面呢,水泥、砂石这些基础材料可得准备充足,就像做饭得有米有菜一样。
而且这些材料还得质量过关,要是水泥质量不好,那这导向墙可能就成“豆腐渣工程”啦,可吓人了。
还有施工设备,像搅拌机这些得提前检查好,可不能到了施工的时候掉链子。
二、测量放线环节。
这个环节可重要啦。
施工人员得像个超级精确的小侦探一样。
拿着测量仪器,在隧道洞口的位置仔仔细细地确定导向墙的位置和轮廓线。
这就好比我们画画,得先把轮廓画出来才能往里填色呢。
测量的时候得特别小心,差一丁点儿可能这导向墙就歪了。
要是导向墙歪了,那后面隧道的施工可就麻烦大了,就像火车在歪歪扭扭的轨道上跑,肯定得出事。
三、模板安装。
模板就像是导向墙的“衣服”,得合身又好看。
安装模板的时候呀,要保证模板的平整度和稳定性。
要是模板不平整,那导向墙表面就坑坑洼洼的,多难看呀。
而且不稳定的话,在浇筑混凝土的时候,模板可能就会变形,那导向墙的形状可就乱套了。
安装模板的时候,施工人员得把各个部件拼接得严丝合缝的,就像搭积木一样,但是比搭积木要求可高多了呢。
四、钢筋绑扎。
钢筋就像是导向墙的“骨头”,支撑着整个结构。
钢筋得按照设计要求来绑扎,不能偷工减料。
每一根钢筋的位置、间距都得刚刚好。
要是钢筋间距太大或者太小,这导向墙的强度就可能不够。
施工人员在绑扎钢筋的时候,就像在给一个大骨架穿针引线一样,要细致又认真。
而且钢筋的质量也得检查好,要是有生锈或者有缺陷的钢筋,那可不能用,就像人要是骨头有毛病,那可走不稳路呀。
五、混凝土浇筑。
混凝土可是导向墙的“肉”,把钢筋和模板都包裹起来。
在浇筑混凝土之前,得先把混凝土搅拌均匀。
这就像我们做蛋糕,得把材料搅拌得没有颗粒才行。
隧道导向墙施工技术交底

(5)混凝土浇筑:混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土采用砼罐车输送,浇筑过程中确保振捣密实,避免过振、漏振。
(6)拆模养护:混凝土浇筑完后,常温下洒水养护不得少于7天。
4、注浆结束后,再钻孔检查注浆效果是否达到设计要求,如未达到应根据实际情况调整注浆参数进行补孔注浆。
5、注浆后至开挖前时间的间隔,根据浆液种类控制在4~8h。在管棚相接处开挖时保留1.5~2.0m的止浆墙,以防止注浆时孔口跑浆。
②注浆材料:注浆材料为强度等级不小于M10水泥浆。
③采用注浆机将水泥浆注入管棚钢管内,注浆压力一般为0.5~1.0Mpa,注浆结束持压10min后停止注浆。注浆量不小于设计要求注浆量80%;若注浆量超限未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。注浆时先灌注“单”号孔,再灌注“双”号孔。
⑥认真做好钻进过程的原始记录,及时对空口的岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预报参考资料,从而指导洞身开挖。
5.清孔验孔
①用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,孔深符合要求,防止堵孔。
②用高压风从孔底向孔口清理砖渣。
③用斜测仪等检测孔深、倾角、外插角。
6.安装管棚钢管
①钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径10~16mm注浆孔(靠孔口不少于1m处的管棚不钻孔),孔间距15~20cm,呈梅花形布置。管头焊成锥形,便于入孔。
8、施工要求
①钻孔前,精确测定孔的平面位置、倾角、外插角,并对每个孔进行编号。
②钻孔外插角1~3°为宜,工点应根据实际情况做调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻孔强度而定,一般控制在1~1.5°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。
导向墙施工方案(7.27)

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)3.1、施工便道 (1)3。
2、施工用电 (2)3.3、施工用水 (3)3.4、施工生产、生活用房 (3)3.5施工队伍部署 (3)3.6施工机械配置 (4)4。
导向墙施工方案 (5)4。
1边仰坡施工 (5)4。
2立钢架 (5)4.3模板安装 (6)4.3.1立底模 (6)4。
3.2立端模、侧模及顶模 (6)4。
4浇筑混凝土 (7)4。
5养护拆模 (7)4。
6施作管棚 (7)4。
6。
1搭钻孔平台安装钻机 (7)4.6。
2、钻孔 (8)4。
6.3、清孔验孔 (8)4.6。
4、安装管棚钢管 (8)4.7注浆 (9)5、管理措施 (9)5。
1施工质量保证措施 (9)5。
1.1质量控制目标 (10)5.1。
2质量保证制度 (10)5。
1.3质量控制技术措施 (12)5。
2施工安全保证措施 (13)5。
3文明施工、文物保护措施 (15)5。
4环境保护、水土保持措施 (16)5。
5特殊季节施工应急预案 (17)5。
5。
1雨季施工保证措施 (17)5.5.2夜间施工保证措施 (17)第2页共17页导向墙施工方案1、编制依据朱家湾车辆段出入段线(地下段)施工图纸《地铁设计规范》GB50157-2013《地下工程防水技术规范》GB50208-2011《城市轨道交通技术规范》GB50490—2009《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299—20032、工程概况朱家湾出入段线(地下段)位于渝北区玉峰山镇、渝邻高速路以西.场地原始地貌为构造剥蚀丘陵地貌,地形总体为西高东低,地面高程约280~350m,相对高差70m,地形坡脚10°~30°,场地地表主要为林地、农田,植被较茂密。
隧道起讫里程为右CK2+102~CK2+930.486,长度为828。
486m,出入线隧道穿越地层主要为砂泥岩互层,围岩级别Ⅳ级,隧道拱顶埋深0~70。
4.导向墙

e)管棚施工时,应对钢管主要材料进行材质检验。
f)选用钻机首先应适合钻孔深度及孔径的要求,钻机要求平稳灵活,能在水平方向360°范围内钻孔,施工时应有导向架。施工期间应遵守隧道施工施工技术安全规则和钻眼注浆作业操作规则。
接底人
编制: 复核: 审核:
⑧ 每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查;施工班组每日进行自检、互检、交接班检查,并做好记录。
⑨ 开工前的安全检查,主要有施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
交底人
3. 施工保证措施
⑴环保措施
环保、水保要本着“三同时”原则与工程本体同步实施。符合国家、铁道部及地方政府的有关环保、水保的标准,在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施,自觉接受并积极配合国家及地方环保、水保行政主管部门的监督检查。确保工程所处的环境不受污染和通过国家验收。,确定重要环境因素
技术交底(三级)
施工合同段:新建铁路沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅳ标
单位工程
禁山寨隧道
分项工程
洞口工程
接受人员及班组
现场管理人员、架子队
作业内容
导向墙
交底内容:
1.施工要求
隧道施工采用套拱作为进洞的导向墙。导向墙截面尺寸为1m×1m,采用C20砼,内埋设2榀22a工字钢,导向墙基础承载力必须达到规范要求。导向墙在洞口段衬砌外轮廓线以外施作,内预埋钢花管环向间距为40cm并与钢架焊接牢固,防止浇筑砼时产生位移。砼浇完后及时进行养护。
导向墙施工方案

重庆至贵阳铁路扩能改造站前工程YQZQ-9标镇隆隧道D2K224+915导向墙施工方案中建股份有限公司渝黔铁路工程项目经理部二○一三年七月十七日一、工程概述镇隆隧道位于遵义市镇隆村,属低山区峰丛谷地地貌,山峰海拔高程834~942m,相对高差108m,隧道最大埋深80m,穿越多座山包及山间凹地。
隧道出口及洞身浅埋段均有道路,多民居,交通较为便利。
隧道全长1573m,其中Ⅳ级围岩376m、Ⅴ级围岩935m、Ⅴ级路堑式明洞262m,衬砌断面内轮廓采用三心圆。
D2K224+915设计明暗交界处位于一工厂下方,工厂迁走后经测量计算,隧道埋深仅有1.0~0.7米多为建筑垃圾,且线路与山脚呈45°夹角(如下图)二、施工工艺1、施工准备在进行导向墙施工前,要加工支撑导向墙混凝土的拱架和模板。
支撑拱架采用初支拱架20b工字钢架。
拱架大样图主要机械如下表2、测量放样为保证洞口投点的相对精度,首先通过内业计算得出开挖拱顶、起拱线、边墙底坐部位的标高,经过竖向、纵向、横向三个方向的计算,隧道洞口在上下、左右、前后六个方向就已经确定,同时也确定了其轮廓和形状的大小。
施工现场放出中线和起拱线,并打桩做出明显标记。
测量人员按照导向墙尺寸加大20cm的预留变形量进行测量放样,将导向墙的轮廓和导向管位置放出。
3、导向墙开挖根据测量放线,开挖时先清除拱顶至左侧导向墙脚的建筑垃圾及浮土。
采用挖掘机进行自上而下分层逐段拉槽施工,自卸车配合运输。
开挖时,边、仰坡要一次开挖到位,边挖边刷,为边、仰坡及时防护创造条件。
仰坡开挖采用1:0.75坡率,确保安全进洞及仰坡的稳定,施工时遵循“少刷坡、少扰动、强支护”的原则。
明暗交界里程外预留5~8米核心土做施工平台。
1:0.51:0.75预留核心土4、导向墙浇筑及导向管安装导向墙采用C20混凝土,设计截面尺寸1m ×1m ,环向设计长度可根据具体工点实际情况确定,保证其基础稳定性。
导向墙施工方案(7.27)重点

中铁十局重庆轨道交通十号线10106标导向墙施工方案目录1、 ............................................................ 编制依据12、 ............................................................ 工程概况13、 ............................................................ 施工准备13.1、施工便道 (1)3.2、施工用电 (2)3.3、施工用水 (3)3.4、施工生产、生活用房 (3)3.5施工队伍部署 (3)3.6施工机械配置 (4)4、导向墙施工方案54.1边仰坡施工 (5)4.2立钢架 (5)4.3模板安装 (6)4.3.1立底模 (6)4.3.2立端模、侧模及顶模 (6)4.4浇筑混凝土 (7)4.5养护拆模 (7)4.6施作管棚 (7)中铁十局重庆轨道交通十号线10106标导向墙施工方案4.6.1搭钻孔平台安装钻机 (7)4.6.2、钻孑L (8)4.6.3、清孔验孔 (8)464、安装管棚钢管 (8)4.7注浆 (9)5、管理措施 (9)5.1施工质量保证措施 (9)5.1.1质量控制目标 (10)5.1.2质量保证制度 (10)5.1.3质量控制技术措施 (12)5.2施工安全保证措施 (13)5.3文明施工、文物保护措施 (15)5.4环境保护、水土保持措施 (16)5.5特殊季节施工应急预案 (17)5.5.1 雨季施工保证措施 (17)5.5.2夜间施工保证措施 (17)中铁十局重庆轨道交通十号线10106标导向墙施工方案导向墙施工方案1、编制依据朱家湾车辆段出入段线(地下段)施工图纸《地铁设计规范》GB50157-2013《地下工程防水技术规范》GB50208-2011《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-20032、工程概况朱家湾出入段线(地下段)位于渝北区玉峰山镇、渝邻高速路以西。
管棚、导向墙施工

中铁十九局集团有限公司兰渝铁路项目部三工区
工程技术交底书
主送单位
导向墙施工班
日期
2011年1月5日
工程名称
导向墙、大管棚施工
编号
19JLY-3-001
5.5模板相邻两板表面高低差:2mm。
四、管棚施工技术要求:
1.钻孔前,精确测定孔的平面位置、倾角、外插角。并对每个孔进行编号。
2.钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定,一般控制在1°~5°。
2.管棚钢管规格:洞口管棚采用热轧无缝钢管,外径108mm,壁厚6mm,每节钢管两端均预加工外丝扣,以便连接接头钢管。钢管按跳孔设钢花管注水泥浆加固围岩。钢花管上钻孔注浆,钻孔孔径为10-16mm,孔间距15cm,呈梅花形布置,尾部留100cm不钻孔,作为止浆段。
3.管棚管距:环向间距40cm。
4.管棚外插角:1o,可根据实际情况作适当调整。
7.长管棚为超前支护,应在隧道暗洞开挖之前完成。
8.管棚施工时,应对钢管主要材料进行材质检验。
9.顶进过程应随时注意防止堵孔、坍孔。
10.作好钻机和钻具的选型工作,选用钻机首先应适合钻孔深度和孔径的要求,钻机要求平稳灵活,能在水平方向360°范围内钻孔,施钻时应有导向架。
五、管棚施工主控项目检测及允许偏差:
交底人:
1.管棚所用钢管进场前必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸张率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合国家有关规定及设计要求。
2.管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。
3.管棚搭接长度必须符合设计要求。
交底人:
中铁十九局集团有限公司兰渝铁路项目部三工区
工程技术交底书
主送单位
导向墙施工班
导向墙施工方案

导向墙施工方案1. 引言导向墙是一种常用的装饰构件,用于引导人流、交通流量以及分隔空间等目的。
本文档将介绍导向墙的施工方案,包括所需材料、施工步骤、安装要点等内容。
2. 所需材料为施工导向墙,我们需要以下材料和工具:•钢筋(直径根据具体要求确定)•混凝土(按照设计强度等级选择)•手持电钻•钢丝锯•水平仪•手锤•铁锹•打包机•打包铁丝•绳索3. 施工步骤3.1 准备工作•确定导向墙的设计尺寸和位置,并标记在墙面上。
•清理施工区域,确保施工区域干净整洁,没有杂物和障碍物。
3.2 钢筋的安装•根据设计要求,将钢筋切割成合适长度。
•在导向墙位置的墙面上预留孔洞,孔洞直径应适应钢筋直径,钢筋应能顺利插入孔洞中。
•使用手持电钻在孔洞处钻孔,孔深应符合设计要求。
•将钢筋插入孔洞中,确保钢筋嵌入墙体,稳固可靠。
•使用打包机和打包铁丝将钢筋打包固定,确保钢筋不会移动。
3.3 混凝土的浇筑•准备混凝土,并搅拌均匀。
•将混凝土从顶部倒入导向墙位置,使用铁锹或其他工具将混凝土均匀地填充到导向墙的空间中。
•使用手锤和钢丝锯整理混凝土表面,使其平整光滑。
•使用水平仪检查导向墙的水平度,必要时进行调整。
•确保混凝土干燥和固化。
根据混凝土的种类和环境条件,等待一段合适的时间。
3.4 清理施工区域•清理施工现场,将废弃的材料和工具清理干净,保持施工区域整洁。
4. 安装要点•在施工过程中,要注意施工现场的安全。
确保施工人员佩戴个人防护装备,包括头盔、手套、安全鞋等。
•钢筋应根据设计要求进行预处理,确保切割准确。
•在钻孔时,应确保孔洞的位置和深度准确无误。
•混凝土的浇筑过程应有序进行,确保混凝土填充充分且均匀。
•在浇筑混凝土后,及时整理表面,保持导向墙的外观美观。
•施工结束后,要保持施工现场的整洁,清理废弃材料和工具。
5. 安全注意事项•在施工过程中,要注意人身安全。
加强对施工人员的安全教育和培训,确保员工遵守施工规范,佩戴个人防护装备。
导向墙施工方案

导向墙施工方案目录1、编制依据 .................................................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况 .................................................................... 错误!未定义书签。
3、施工准备 .................................................................... 错误!未定义书签。
3.1、施工便道............................................................. 错误!未定义书签。
3.2、施工用电............................................................. 错误!未定义书签。
3.3、施工用水............................................................. 错误!未定义书签。
3.4、施工生产、生活用房 ......................................... 错误!未定义书签。
3.5施工队伍部署........................................................ 错误!未定义书签。
3.6施工机械配置........................................................ 错误!未定义书签。
4.导向墙施工方案 ........................................................... 错误!未定义书签。
4.1边仰坡施工............................................................ 错误!未定义书签。
隧道导向墙施工流程

隧道导向墙施工流程
隧道导向墙施工流程如下:
1.设备定位:平台搭建好和钻机设备就位后,从导向墙两端对称施钻。
2.钻孔:采用全液压钻机钻孔。
钻孔时,当发现孔内岩石岩性发生变化时,采取由高速转低压给进,钻进0.2到0.3m后及时提钻,通过岩石粉末判断岩性,针对岩性制定相应钻孔方案。
3.扫孔:钻孔结束后,用高压风吹孔清扫孔内残渣。
4.安装钢管:钢管安装前检查钢管是否合格,钢管接头采用丝扣连接,为保证钢管安装顺直,在管棚钢管前端焊接一根钢筋,作为管棚钢管安装时的导向。
5.注浆:注浆前先检查注浆设备是否完好,注浆管路是否畅通,注浆材料是否合格,注浆配比是否满足设计及规范要求。
施作导向墙的流程及注意事项

施作导向墙的流程及注意事项《施作导向墙的那些事儿》嘿,朋友们!今天咱来聊聊施作导向墙的这个流程和要注意的那些事儿,这可真是有不少说道呢!先说这流程哈,那第一步肯定得是把场地给它清理干净咯,这就好比咱出门前得把脸洗干净一样,面上得好看呀!要不然施工的时候这儿一块石头,那儿一堆土的,多碍事!接下来呢,就是测量放线,可别小瞧了这步,就跟咱走路得知道往哪儿走一样重要嘞!得把线放得直直的,不然导向墙歪了那可就闹笑话啦。
然后就是开挖咯,这时候就像是挖宝藏一样,不过挖的时候可得小心点,别一不小心挖多了或者挖少了。
接着做基础,这基础就像是房子的根基一样,得稳稳当当的,不然上面的导向墙可站不稳哟。
然后就是钢筋绑扎啦,那钢筋就跟人的骨头似的,得结实,得排得整齐,可不能这儿一根那儿一根的。
再接下来就是立模板,这模板就像是给导向墙做个模子,得严丝合缝的,不能让混凝土跑出来到处乱窜。
好了,到了最重要的一步——浇筑混凝土啦!这可是整个过程的关键哦,就好像是给导向墙注入灵魂一样。
得慢慢地、均匀地倒进去,不能急急忙忙的,不然弄得到处都是。
看着混凝土一点点填满模板,心里那个踏实呀!说到注意事项,那真是不少嘞!首先得保证材料的质量,别弄些次品来充数啊,那可不行!然后就是施工的时候得注意安全,可别为了赶进度就不管不顾啦。
还有就是要时刻关注着施工的质量,别等做完了才发现这儿有问题那儿有问题,那就悲催咯。
另外,天气也是个不得不考虑的因素呢,要是下雨啦、太热啦啥的,都得想好应对的办法,不然这工程可没法顺利进行。
总之,施作导向墙虽然听起来挺复杂的,但只要咱一步一步按照流程来,注意好那些该注意的,就一定能做好。
这就跟咱过日子一样,得认真、得细致,才能把日子过得红红火火呀!哈哈,朋友们,你们说是不是这个理儿呢?。
导向墙安全技术交底书模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、交底日期:____________________四、交底人:____________________五、复核人:____________________六、适用范围:本交底书适用于导向墙的施工过程,包括施工准备、施工工艺、安全防护、应急处理等方面。
一、施工准备1. 施工人员:所有参与导向墙施工的人员必须经过专业培训,熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程,并持有相关资格证书。
2. 施工材料:确保所有施工材料符合国家相关标准,并经过质量检验合格。
3. 施工机械:确保所有施工机械完好,操作人员熟悉机械性能和操作规程。
二、施工工艺1. 基坑开挖:严格按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑深度、宽度、坡度符合规范。
2. 基础施工:根据基础设计图纸,进行基础施工,确保基础垫层、钢筋、模板等符合规范要求。
3. 导向墙施工:导向墙施工分为浇筑、养护、拆模、验收等环节。
(1)浇筑:导向墙混凝土浇筑前,应进行充分搅拌,确保混凝土强度和密实度。
浇筑过程中,严格控制浇筑速度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
(2)养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。
(3)拆模:混凝土强度达到设计要求后,方可进行拆模。
拆模过程中,注意保护混凝土表面,防止损坏。
(4)验收:导向墙施工完成后,按照设计要求进行验收,确保导向墙质量符合规范。
三、安全防护1. 施工现场:施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 高处作业:高处作业人员必须佩戴安全带,使用安全绳,严禁违章作业。
3. 电气安全:施工现场电气设备必须符合安全标准,操作人员必须持证上岗,非专业人员不得操作。
4. 机械安全:机械操作人员必须熟悉机械性能和操作规程,确保机械运行安全。
四、应急处理1. 人员伤害:发生人员伤害事故时,立即停止施工,组织救援,并及时上报相关部门。
导向墙的施工流程及注意事项

导向墙的施工流程及注意事项嘿,今天咱们来聊聊导向墙的施工流程及注意事项呀!这可真是个很重要的话题呢!先来说说导向墙的施工流程吧。
哇,这第一步呢,就是要做好施工前的准备工作啦!施工场地得清理干净呀,那些乱七八糟的杂物可不能留着呢!测量放线也超级关键哦,这就像是给导向墙画一个精确的蓝图一样呀,要是这一步出了差错,后面可就麻烦大了呢!接着呢,就是要进行基础的开挖啦。
哎呀呀,这开挖的时候可得注意深度和宽度呢,一定要按照设计要求来呀,可不能随心所欲地乱挖一气哦!挖好之后,要对基底进行处理呢,让它变得坚实、平整,这样才能为导向墙打下一个良好的基础呀。
然后就是钢筋的制作与安装啦。
哇,钢筋就像是导向墙的骨架一样重要呢!钢筋的型号、规格一定要符合要求呀,在制作的时候,弯曲的角度、长度都得精确无误呢!安装的时候,要摆放整齐,绑扎牢固,可不能松松垮垮的呀!模板的安装也不能马虎哦。
模板要选择质量好的呀,安装的时候要保证密封性呢,不然混凝土浇筑的时候就会漏浆啦,那可就糟糕透顶了呢!要把模板固定好,不能让它在浇筑过程中移位呀,这一点很重要的呀!接下来就是混凝土的浇筑啦。
混凝土的配合比要严格按照设计来调配呢!在浇筑的时候,要分层振捣,让混凝土密实呀。
哎呀,振捣的时候可不能过振或者漏振呢,这可是个技术活呀!说完了施工流程,咱们再来说说注意事项吧。
在整个施工过程中,安全问题一定要放在首位呀!施工人员得戴好安全帽、系好安全带呢!毕竟安全第一嘛!质量方面也不能松懈呀,每一个环节都要严格把控质量呀,这可是关系到导向墙的使用寿命和功能的呢!还有哦,在施工的时候要注意天气的影响呢。
如果遇到下雨天,要做好防雨措施呀,不能让雨水破坏了正在施工的导向墙呢。
材料的存放也很有讲究呢,要放在干燥、通风的地方呀,防止材料受潮变质呢。
在施工过程中,各工种之间的配合也很关键呢。
大家要齐心协力呀,不能各自为政呢!这样才能保证导向墙施工的顺利进行呀!哇,导向墙的施工流程和注意事项还真不少呢!只要我们按照正确的流程,注意好这些事项,就一定能建造出高质量的导向墙啦!这对整个工程的顺利进行可是有着非常重要的意义呢!。
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2.预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)
1)预留孔洞中心线位置10
2)预留孔洞尺寸0到+10
3)预埋件中心线位置3
3.钢架安装允许偏差
1)间距±100mm
2)横向±50mm
3)高程±50mm
4)垂直度±2°
5)保护层和表面覆盖层厚度-5mm
三.施Байду номын сангаас方法
预留核心土开挖仰坡,并做好防护。架设导向墙格栅拱架,安装底模并加固,焊接导向管,拼装端模板,然后对底模和端模板采取支撑加固措施。经自检合格后,报监理工程师,合格后进行浇注混凝土。在浇注混凝土前,应封堵导向管口,防止混凝土流入管中。混凝土浇注从基座开始,平行对称浇注。浇注过程中,要及时充分的进行震捣并逐步安装顶部模板。浇注完成后,进行覆盖保水。当混凝土达到一定强度后,可拆除顶模和端模,并进行浇水养护。混凝土强度达到设计的70%后,方可拆除底模,最终养护14天后,导向墙施工完成。
四.安全措施
1.电焊工电焊作业中,需穿戴绝缘手套和防护面罩或防护眼镜。
2.当作业高度超过2m时,工人需戴安全带。
五.环保措施
工班结束后,处理电焊渣,清理废木板及遗漏的混凝土等施工垃圾,做到工后场清。
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交底人:复核:工区接受人:班组接受人:
技术交底记录
序号:(003)
工程名称
胶州湾湾口海底隧道
青岛端接线工程
技术交底单位
中铁十九局集团胶州湾湾口海底隧道青岛端接线工程项目部
交底项目
导向墙施工
交底日期
2008.5.2
一技术要求
1.为保证管棚施工精度,导向墙内设三榀格栅拱架,拱架的详细情况见“导向墙钢拱架图”。
2.φ152厚度6mm长1.75m的导向管水平焊接在钢拱架上,共计51根,环向间距40cm。
3.导向墙采用C25混凝土,长1.75m,厚45cm。详见“导向墙结构图”。
4.为保证导向墙整体稳定,导向墙拱脚位置制作基座加固,基座尺寸:长1.75m,宽1m,高0.5m,采用C25混凝土。
二.质量标准
1.导向墙模板安装允许偏差(mm)
1)基础边缘位置0到+15
2)基础顶面高程±10
3)模板表面平整度5