胶球清洗技术在凝汽器上的应用
冷凝器胶球在线清洗设备
胶球的清洗技术追溯起来是由上个世纪50年代初前西德人塔布诺格所发明的，后来我国开始自行试验与研究开发，业已取得了良好的成绩。
那么冷凝器胶球在线清洗设备的用途有哪些呢？又有哪些地方需要注意呢？下面我们一起来看一下。
凝汽器胶球清洗装置的工作原理是：在机组正常运行时，把密度与水相近的海绵胶球(用天然橡胶或合成树脂制成)装入收装球室后，启动胶球泵将胶球用比循环水压力高的水流送人凝汽器水室。
胶球直径虽比铜管内径大1～2mm，但因为是多孔柔软的弹性体，容易被水流带人冷却管，并被压缩成卵形。
胶球在行进过程中抹去管壁上的污垢，流出管壁时，依靠自身的弹力弹掉表面的污垢。
工作过的胶球被凝汽器出口管道的收球网从水中分离出来，经胶球泵升压后再次打入凝汽器进水管道。
南京高和环境工程有限公司生产的自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）是在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。
且装置在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。
装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
由于凝汽器换热效果增强，排汽温度降低，同时强烈的水流扰动使贴近管壁的水流温度降低，水中重碳酸钙分解产生碳酸钙的速度降低，碳酸钙在低温下的溶解度也降低。
这两个方面的影响也使安装本装置后换热管内壁的结垢可能性大大降低。
自转螺旋纽带实物图工作示意图常用型号：有这方面的需求，经过一系列的了解，推荐一家较为不错的供应商：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：进行详细的了解。
南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。
汽轮机冷凝器胶球清洗的安装与使用
１ —— 胶 球 泵
２ —收球室 —
３ — 装 球 室 —
图 １ 胶 球 清 洗 系统 示 意 图
２ 解 决 措 施
国家 水资 源政 策 已定 ，我 厂废水 零排 放 目标 已 经实 现 ， 高水 质 比较 困难 。 提 凝 汽 器铜 管清 洗是 解决 问题 的办法 。 冷 凝 器清 洗 常用 的方法 有 钢丝 捅刷 、酸 洗 、高
胶 球 清洗 优点 ：清洗 时 不必停 机 ，可在机 组正
常运 行 时进行 ； 时 ， 根 本上解 决 了铜管 脏 污 、 同 从 结 垢 问题 ， 机 组保持 长 期高 真空 状态 。 使
胶球 清洗 缺点 ： 球泵 运行 中产 生 一定 费用 。 胶
根 据循 环 水进 出 口压 力 ０ ２ ／ ． ５ Ｐ ，选择 ．５ ０ １Ｍ ａ 泵 的型号 ： ２ Ｓ ２ １５ Ｓ ２型胶球 泵 。 厂家 ： 西安 水泵 制造 总厂 ， 配用 电机 １ Ｗ ， 出 口管径 Ｄ １ ０ｍ 人 ５ｋ 泵 Ｎ ０ ｍ， 口管径 Ｄ ２ Ｎ１５ｍｍ， 程 ：２ｉ。 扬 ２ ｎ
力技 工学 校校 办工 厂 。 ４ ３ 收球 室 ．
设计 前访 问 了一些单 位 ，收球 网采用 两瓣 式结
３ ８
冶 金
动 力
Ｍｌ Ｕ ＲＧ Ｃ ＬＰ Ａ Ｕ Ｉ Ｂ ＯＷＥＲ
２０ ０ ２年 第 ３期 总 第 ９１ 期
构， 两瓣 合 拢 时 ， 由于种 种原 因 ， 合 面存在 缝 隙 ， 结
压水 冲洗 ，但 这 几 种方 法均 需停 机进行 ，频繁 停机 清洗 ， 生产 上不 允许 。
该 系统 主要 由胶 球泵 、收球 室 、装 球 室 、分 汇
器、 三通 等 组成 。 清洗 时 ， 数量 约 为铜 管 ｘ２％ ／： 将 ０
提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施
《提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•凝汽器胶球清洗装置简介•影响凝汽器胶球清洗装置收球率的因素•提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施•实施方案及效果预测•结论与展望01凝汽器胶球清洗装置简介用于将胶球输送到凝汽器内部进行清洗。
凝汽器胶球清洗装置的组成胶球泵用于放置胶球，同时防止胶球进入凝汽器内部。
装球室用于收集从凝汽器内部清洗出来的胶球，并防止胶球进入循环水系统。
收球网清洗凝汽器内部的污垢和沉积物，提高凝汽器的热交换效率和汽轮机的发电效率。
防止胶球进入循环水系统，保证循环水系统的正常运行。
凝汽器胶球清洗装置的作用通过胶球泵将胶球输送到凝汽器内部，利用胶球的摩擦力和弹力清洗凝汽器内部的污垢和沉积物。
通过收球网收集从凝汽器内部清洗出来的胶球，防止胶球进入循环水系统。
凝汽器胶球清洗装置的工作原理02影响凝汽器胶球清洗装置收球率的因素胶球尺寸不规范如果胶球的尺寸不规范，过大或过小，都可能导致清洗效果不佳，影响收球率。
胶球材质不良如果胶球的材质不良，如易破损或耐磨性差，也会影响清洗效果和收球率。
胶球的质量问题投放方式不当如果投放方式不当，如投放时没有充分搅拌或投放点不均匀，可能会影响清洗效果和收球率。
收球方式落后如果收球方式落后，如采用人工收球或收球设备老化，可能会影响收球效率和效果。
胶球的投放和收球方式如果装置维护不当，如没有定期清洗或保养，可能会影响清洗效果和收球率。
装置维护不当如果管理不当，如没有定期检查或记录，可能会遗漏一些问题，影响收球率。
管理问题装置的维护和管理问题03提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施确保胶球的材质和尺寸符合要求使用合格的胶球可以避免胶球在清洗过程中破损或卡滞，从而影响收球率。
定期检查胶球的磨损程度磨损严重的胶球会影响清洗效果和收球率，因此需要定期更换。
严格控制胶球的质量优化胶球的投放和收球方式根据凝汽器的实际情况选择合适的投球数量和频率过多或过少的胶球都会影响收球率，因此需要根据凝汽器的实际情况进行选择。
胶球清洗系统
6、注意事项
4. 每次投球/收球结束后，收球网应该处于“反洗”位置，即 收球网板处于打开位置，长时间关闭收球网板，网板上容 易慢慢堆积循环水中的垃圾和海生物，会逐渐堵塞网板， 最终影响收球率。
5. 定期检查、排出积聚在凝汽器水室顶部的空气。凝汽器水 室顶部积累有空气，形成涡流区，导致胶球在涡流区内回 旋，难以进入冷却水管和流出凝汽器出口水室，最终影响 收球率。
球室排气阀，进行注水排气，排完气关闭排气阀。 5. 打开各手动球阀，启动胶球泵，约5秒后打开胶球泵出口电
动球阀。 6. 打开装球室电动切换阀。
4、运行方式
7. 投球约1小时后，持续时间约 1小时，清洗结束。
8. 关闭装球室切换阀，进行收 球，收球时间1小时。
9. 关闭胶球泵出口电动球阀， 停运胶球泵。
2.1 收球网
收球网及其电动 执行机构
2.1 收球网
❖ 收球网采用双网板分流型结构，并共用一个驱 动装置，网板组件为增强型设计，结构坚固、 经久耐用、自锁可靠。设置独特高效的导流元 件，实现结构参数与运行工况的最佳适配。
❖ 收球网的网板、主轴及紧固件等内部过流部件 采用优质不锈钢，壳体内壁经喷砂清理后内衬 优质胶层，整机防腐性能优良。
点胶球数量。 6. 计算收球率，不小于95%为合格。 7. 每个装球室补充胶球数量至1500个。 8. 关闭装球室，胶球泵送电，检查系统处于备用状态。
6、注意事项
1. 新胶球每次使用前应浸泡24小时。 2. 胶球清洗装置至少每天投用一次，用于清除凝汽器冷却水
管内的泥沙等软垢。若时间长不投运，冷却水管内的软垢 积聚，在循环水量、水流速度低的工况下，会严重影响胶 球清洗装置的收球率。坚持每天投运，即使在较恶劣的工 况下，也能保证收球率。 3. 胶球清洗装置每次投用60分钟，收球60分钟。在确保收球 率的前提下，收球时间可以改为30分钟，可视实际情况灵 活增加和减少时间。
冷凝器胶球在线自动清洗装置设备工艺原理
冷凝器胶球在线自动清洗装置设备工艺原理概述随着工业的发展和人们生活水平的提高，人们对能源的需求越来越大，而其中的核电能源在发电中的作用日益重要。
为了保证核电站能稳定运行，冷凝器的清洁维护显得尤为重要。
本文介绍了冷凝器胶球在线自动清洗装置设备的工艺原理，以解决存在的问题，提高清洁效率和安全性。
胶球在线自动清洗装置设备技术分析在核电站中，冷凝器是重要的设备之一，其重要性在于其功效是将蒸汽冷却成水。
而冷凝器的清洁维护是非常困难的，因为其中很多部件都放置在封闭的空间内，很难到达。
因此，胶球清洗技术应运而生。
国内外一些公司开发出了自动胶球清洗系统，其原理是利用压缩空气和水泵驱动胶球自动滚动，来实现冷凝器的自动清洗。
这种清洗方法具有高效、安全、节约能源等特点，因此受到越来越多核电站的青睐。
胶球在线自动清洗装置设备工艺原理胶球搬运工胶球搬运工主要是将胶球移动到需要清洗的冷凝器上，也可以将其移除。
该设备具有自动化高、运行简单、维修成本低等特点。
胶球自动清洗装置胶球自动清洗装置是一个自动化清洗塔，由电控系统、压缩空气系统、水泵系统、过滤系统和胶球运转系统组成。
该设备可以自动完成冷凝器的清洗过程，节约人力资源。
其主要原理是将清水加压喷淋在凝结器内部，利用高压泵和空气管道将胶球滚动从而达到清洗的目的。
胶球在线自动清洗装置设备的特点自动化清洗胶球在线自动清洗设备是电控系统、压缩空气系统、水泵系统、过滤系统和胶球运转系统的自动化清洗设备。
其各个组成部分部分具备自动化控制功能，大大减少了人工操作的难度。
高效节能该设备采用高压水泵及清洗腔体内水源进行高压伺服自动喷淋，胶球在凝结器内滚动，可以达到高效清洗和节约能源的目的。
低成本胶球在线清洗设备利用压缩空气和水泵驱动滚动胶球进行清洗，不需要使用任何化学试剂和清洗液。
因此，其清洗成本相对较低，大大降低了清洗成本。
结语胶球在线自动清洗装置设备在核电站清洗维护过程中起到重要的作用，具有自动化高、清洗高效、节约能源、低成本等特点。
发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读
胶球冲洗装置一、用途：胶球冲洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效冲洗的最正确设施。
该装置使用性能的利害，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。
是提升电厂经济性，保障凝汽器安全运行不行缺乏的设施。
二、胶球冲洗装置优点：1、构造设计新奇合理。
2、操作方便。
3、胶球回收率高（≥ 96%）。
4、二次滤网过滤能力强。
（有卧式或立式，手动或电动型式）。
三、胶球冲洗装置工作原理：采纳适合的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约 1-2mm，且湿态比重和水邻近。
将胶球投入装球室内，数目为凝汽器进水室铜管数的1 0%左右。
而后启动胶球泵,翻开系统两头球阀 ,胶球就在此循环水入口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室 .因胶球是一个多微孔柔嫩的弹性体 ,在循环水入口压力差的作用下 ,被挤压经过冷却管 ,对冷却管内径进行一次抹擦 ,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网 ,在收球网板的阻拦下,把胶球分别出来 ,由胶球泵抽出从头回到装球室 ,这样周而复始对凝汽器冷却管实现连续自动冲洗 .四、胶球冲洗装置的组成部分：1、二次滤网2、收球网3、装球室4、胶球泵5、分汇器6、控制柜7、阀门和管路。
二次滤网二次滤网是胶球冲洗装置中的主要设施之一，它的作用是过滤冷却水，除掉可能拥塞凝汽器管板及管子的杂物，保证海绵胶球正常投入及回收运行。
特别是在水中含杂质污物多而又受季节变化影响大的开式冷却水系统中，二次滤网的作用尤为重要。
带蝶阀外旋式二次滤网该系列二次滤网的冷却水从网芯外面流向网芯内部。
利用蝶阀的导向使冷却水在二次滤网的网芯外产生旋转流动，进而将水中杂物从排污管排出。
电动旋转卧式二次滤网该系列二次滤网由电动头外壳、网芯组成，冷却水从网芯外往内流动，出入口压差增大时自动开启电动头，网芯旋转；排污装置启动，杂质从排污管排出。
收球网 (SF-1 型收球网是凝汽器海绵胶球冲洗装置中回收胶球的关键设施。
凝汽器胶球清洗装置及其运行中常见问题
一、凝汽器胶球清洗装置胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却钢管内污垢进行清洗的装置。
在凝汽器长期运行中，携带有一定杂质的循环水系统经过凝汽器铜管或钢管的时，会导致凝汽器钢管或铜管管壁结垢，减少管子的通流面积，增大传热热阻，从而影响循环水与排汽的热量交换，使机组真空降低，冷源损失增大，热效率降低。
因此需要定期对管壁的结垢进行冲洗。
如果停机进行冲洗，不但要花费大量的人力物力，还且还会使机组设备的运行效率下降。
因此，循环水系统都安装了胶球清洗装置。
二、胶球清洗装置的构成及其作用。
1、胶球清洗装置由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。
另外，为了保证胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于7mm的杂物清除掉。
（1）、收球网收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它的安装位置在于凝汽器出水管段上。
收球网的主要作用是：当携带海绵胶球的循环水通过凝汽器管束时，海绵胶球受收球网网板阻挡，沿管道通过胶球泵被输送至装球室、分汇器等阀门管路，再经过循环水入口管再重新进入凝汽器进行循环使用。
收球网的性能要求：既能把胶球从循环冷却水中分离出来，同时又能不漏球、不卡球。
（2）、胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的重要动力源之一，胶球泵为胶球的回收和进入循环提供动力。
胶球泵的工作原理：胶球泵出口压力的设定一般略大于循环水进水母管压力，同时胶球泵进口压力比循环水出水母管压力更低，所以被收球网中截住的胶球会顺着压差被“吸”进通往胶球泵进口的管路，然后胶球泵将从循环出口“吸”进来的循环水提高压力后，连同将胶球一起送入循环水进水母管内。
胶球泵的性能要求：不堵球、不切球、抗胶球磨损。
胶球泵安装时需要注意：胶球泵的入口标高应尽量降低，最好是低于收球网的胶球引出口标高，避免发生气蚀的可能性。
（3）、装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
凝汽器胶球清洗装置原理
凝汽器胶球清洗装置原理宝子们，今天咱们来唠唠凝汽器胶球清洗装置的原理，可有趣啦。
凝汽器呢，就像是一个大容器，在发电厂那些地方可起着超级重要的作用。
它是用来把汽轮机排汽凝结成水的。
但是呢，在这个过程中啊，凝汽器的冷却水管里面就容易结垢或者沾上脏东西。
这就好比咱们的水管用久了，里面会有水锈啥的一样讨厌。
这时候啊，胶球清洗装置就闪亮登场啦。
这个装置有专门的胶球，这些胶球就像一群勤劳的小清洁工。
这些胶球可软乎啦，材质是那种很有弹性的橡胶。
它们被放在一个专门的收球网、装球室等组成的系统里。
当这个装置开始工作的时候啊，胶球就被注入到凝汽器的冷却水管里啦。
你想啊，胶球在水管里就开始撒欢儿地滚动起来。
它们就像是一群调皮的小精灵，在水管里滚来滚去。
因为胶球是软的嘛，它们就可以很好地贴合水管的内壁。
那些结的垢啊，还有脏东西，就好像是被橡皮擦过一样，被胶球给蹭下来了。
不管是水垢这种硬邦邦的家伙，还是一些软乎乎的脏污，胶球都能把它们从水管壁上弄下来。
而且哦，胶球在水管里滚动的时候，它们的滚动方向是随着水流的方向的。
就像顺水行舟一样轻松自在。
水流带着胶球在水管里穿梭，胶球就把水管壁上的脏东西一点点地带走。
这就好像是一群小蚂蚁搬家一样，虽然胶球很小，但是它们齐心协力，就能把水管壁打扫得干干净净。
胶球在水管里走了一遭之后呢，就会随着水流又回到装球室啦。
这就像是小清洁工们完成了一次任务，然后回到自己的小窝一样。
然后呢，这些胶球可以被再次注入到水管里，进行下一轮的清洗工作。
这样循环往复，就可以让凝汽器的冷却水管一直保持比较干净的状态啦。
这个胶球清洗装置啊，真的是很聪明的设计呢。
它不用像人去清洗那样，要把凝汽器拆开，大费周章。
就靠着这些小小的胶球，就把凝汽器的冷却水管照顾得妥妥当当。
而且啊，它还很节省成本呢。
要是没有这个装置，凝汽器的效率就会越来越低，因为水管壁上的脏东西会影响热交换。
就像我们盖被子，如果被子里有很多灰尘啥的，就不暖和了一样。
胶球清洗加装方案
余热发电凝汽器胶球清洗加装方案一、概述：胶球清洗装置是汽轮发电机在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗旳最理想设备。
该套设备在机组持续工作不减少负荷旳状态下，借助于水流旳作用，将等同于冷却管内径旳胶球挤进管内，对管内壁进行擦洗除垢、减少热阻、增大换热系数、减少凝汽器旳端差和汽轮机背压、提高机组换热效率，以保证机组安全和经济运行，减缓冷却管内侧结垢和改善减少人工清洗旳劳动强度，提高余热发电旳经济效益。
二、胶球清洗装置旳工作原理和运行系统图胶球清洗装置重要有，收球网、装球室、胶球泵、分汇器，部分阀门及有关联管道构成。
它们旳作用是：1、旋摆自锁反冲洗收球网是安装在凝汽器循环水出水口管路中，从凝汽器做功出来旳循环水、夹带胶球，经收球网分离，分离后胶球进入装球室，经胶球泵送入凝汽器循环清洗，水侧进入循环冷却塔，胶球由胶球泵回收至装球室，进入下一种循环循环清洗。
2、装球室是凝汽器胶球清洗装置中旳重要设备，重要用于胶球回收，换球以及观测胶球运行状况。
3、胶球输送泵是胶球清洗装置中胶球清洗循环旳动力设备，重要用于胶球抽吸循环。
4、分汇器切换器由外壳体切换装置构成，重要用于凝汽器双侧分汇清洗胶球旳切换。
5、工艺流程图及运行系统图胶球泵→装球室→分汇器→进入循环水进口→清洗换热管→收球网收球→胶球泵→装球室进入下一种循环清洗。
三、水泥余热发电胶球清洗旳配置和规格型号1．DN600型旋摆自锁反冲洗收球网2台2．胶球回收泵1台3．DN300型装球室1台4．DN200型切换器2台5．DN100型蝶阀5只四、制造、安装工期和设备报价1．设备安装可在不停机旳状况下安装部分设备，停机后再安装部分设备，以节省安装时间。
2．设备含收球网2台、装球室1台、切换器2台、胶球泵1台、蝶阀5只、现场指导安装差旅费用、设备运费、税金及利润等，设备总价6.18万元（陆万壹仟捌佰元整）。
五、如有收球率过低现象可检查三个方面：a.收球网栅板与否在收球位置、与否到位。
胶球清洗装置,凝汽器胶球清洗装置,标准剥皮胶球
【设备简介】凝汽器是发电厂设备中一个非常重要的部件。
从热力学观点来看，凝汽器在蒸汽动力装置的热力循环中起着冷源作用。
当汽轮机的初参数不变的条件下，凝汽器温度每降低10度，装置效率提高3.5% ，凝汽器每改变1kPa，汽轮机功率平均改变1%--2% 。
由于火力(核) 发电厂中凝汽器管道结垢，造成冷凝管内污物堵塞，导致凝汽器的换热效率降低，引起汽轮机排汽压力的增加，最终导致发电机组输出能量的损失。
因此，保持凝汽器换热管路的清洁，提高凝汽器的换热效率。
对提高整个机组的热效率有着非常重要的影响。
凝汽器胶球清洗装置是改善凝汽器清洁度、提高汽轮发电机组热效率的重要设备。
它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。
该装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。
改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。
胶球清洗装置系统技术指标及相应要求：技术指标：收球率≥96%为保证系统达到较高的收球率，进行如下的工作是必要的：1、凝汽器水室的四角应以钢板衬成圆角，以消除直角涡流区。
在本系统投入运行前要求管束无堵塞，无结垢。
2、海绵胶球的海绵孔大小应均匀，彼此连通，无光滑表皮。
浸泡在80 ℃水中应不老化，无疏松、且耐磨性好等。
3、若未安装二次滤网装置，要求一次滤网过滤精度不大于10×10（mm）。
4、胶球泵的安装位置应尽可能靠近收球网，且使其入口标高低于收球网引出口。
5、胶球自动清洗系统管道的铺设，应尽量减少弯头的数量和铅垂方向的改变，以减小管道水阻。
6、凝汽器冷却管内的水流速度应保证在 2.5m/s～1.7m/s 之间。
7、凝汽器水室中除循环水管进、出口外，其他通往外部的管口均加装孔径为7×7（mm）的网罩。
水室隔板与端盖结合严密无串缝，水室内不存在积球的窄缝。
胶球清洗装置系统基本配置 :收球网装球器分汇器喷球器胶球泵胶球程控柜【凝汽器胶球自动清洗系统的工作原理】该系统主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程序控制系统、阀门管路及清洗胶球等部件组成。
浅谈胶球清洗装置在凝汽式汽轮机的应用
浅谈胶球清洗装置在凝汽式汽轮机的应用1、前言河钢宣钢设备能源部汽轮机均为凝汽式，且循环水系统采用开式循环。
每当春季来临，水中各种浮游生物大量繁殖，凝汽器铜管表面独特的生存环境极适于这些浮游生物的生长，大量的浮游生物在此生息，导致铜管传热恶化。
另外，在丰水季节，由于水中含泥沙较多，当这些携带大量泥沙的水流经凝汽器铜管时，水中的泥沙极易从水中析出并粘附在铜管表面，影响铜管传热，机组端差增加，真空下降，运行经济性下降。
正因为如此，汽轮机机组每年都要停机对凝汽器进行人工机械清洗或化学清洗，经济损失大，工人劳动强度高。
而采用胶球清洗系统，可以实现对机组凝汽器在线清洗，及时除去聚集在凝汽器铜管表面的杂物，保持铜管表面的清洁，降低凝汽器端差，提高机组运行真空，从而提高机组运行经济性。
2、工作原理河钢宣钢设备能源部在4#AV71汽轮鼓风机及9#25MW汽轮发电机机组上安装由上海丰庆机电设备工程有限公司设计制造的胶球清洗装置，该系统由胶球泵、装球室、收球网及相应阀门组成，系统结构如图1所示，系统设备的技术规范如表1所示：其工作原理为，胶球清洗装置安装在凝汽器循环水进出口管道上，该系统将装入胶球室内比重与水接近的海绵胶球送入凝汽器循环水入口，直径比凝汽器铜管略粗的胶球在循环水的带动力下，挤压变形后进入凝汽器铜管，擦洗铜管表面，当胶球流出铜管时在自身弹力的作用下，突然恢复原状，并随循环水流入循环水回水管，继而至收球网，并汇集在收球网底部，然后在胶球泵作用下被送进装球室重复上述运动，达到清洁凝汽器铜管的目的。
3、工艺操作胶球清洗系统电控柜操作为手动操作模式，胶球系统为共用制布置方式（即凝汽器分为A、B两侧，两侧共用1台泵和1台装球室），在A、B侧不允许同时运行，只能单侧投运。
其工艺操作过程及要求如下：3.1操作过程1）首先要求保证系统运行前的初始状态正确：装球室切换阀执行器、入口电动球阀（泵出口）、出口电动球阀（投球管上）关闭、胶球泵电机均处于关闭状态，A、B侧投球管阀门关闭、A、B侧收球网阀门关闭、A、B侧收球网执行器处于反冲洗状态（打开状态）。
凝汽器胶球自动清洗装置
凝汽器胶球自动清洗装置一、用途:胶球清洗系统适用于凝汽式汽轮机组运行中对凝汽器冷却管内壁进行有效的清洗专用设备。
三、胶球清洗系统构成:胶球清洗系统由二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路盒电器控制装置构成。
（1）正常投球量为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环一次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。
（2）胶球补充周期或更换周期胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。
胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球清洗系统累计运行60次。
另外，在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，致使直径超标，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。
五、胶球清洗系统运行具备条件１、凝汽器水室中隔板的窜通缝隙应予消除，以免引起循环水短路，而部分球在该缝处停留。
水室中除循环水进、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室内壁管口加装孔径不小于7mm的球面网罩，以防逃球。
２、循环水流量最好保持在设计值，偏差不大于+15%范围内，亦可根据运行经验，适当调整上述数值的控制范围。
六、胶球清洗系统运行操作1、投运前准备1) 胶球用温水浸泡24小时，对浸泡后不合格的球去出不用。
2)加球：打开装球室放气门，放水门，将装球室上盖打开，放入泡好的胶球，然后将上盖压好，将放气门、放水门关闭。
3) 排气，将装球室出水阀打开，打开排气阀，将装球室内气排掉直至出水，关闭排气阀及放水阀。
2、运行操作1.将收球网操作手轮旋至“收球位置”2.将分汇器和球阀切换至相应循环管道位置.3胶球泵进口阀打开.4启动胶球泵.5将装球室切换阀打至“清洗位置” ,清洗系统30分钟.6清洗完一个通道后,收球30分钟,收球时将装球室切换阀打至“收球位置”，收完球后在清洗另外一个通道及收球.3、停止操作1停止胶球泵2关闭装球室出口阀.3将循环管道出口连接分汇器的两个球阀关闭.3将收球网操作收轮旋至"运行位置"，此时恢复正常，运行结束.胶球清洗装置示意图胶球清洗装置系统示意图凝汽器。
凝汽器胶球清洗系统
凝汽器胶球清洗系统为了保持凝汽器管束内部经常处于清洁状态，提高机组运行的经济性，防止或减轻凝汽器铜管腐蚀，延长其使用寿命及改善劳动条件，机组运行时，需要对凝汽器的冷却水进行净化及对凝汽器的铜管进行经常性清洗，凝汽器胶球自动清洗装置是目前清洗铜管广泛采用的一种设备。
一、胶球清洗装置的工作原理胶球清洗装置一般由胶球泵、收球网、装球室、电控柜等设备组成。
其工作原理见图4-3-1。
清洗时把密度（湿态）与循环水相近的海绵橡胶球装入装球室，其数量约等于每一个流程中铜管数的10%，湿态球直径较铜管内径大1mm~2mm。
然后启动胶球泵，胶球就在比循环水进口压力略高一点的水流带动下，通过输球管进入凝汽器的进口管，与通过二次滤网来的主循环水混合并进入凝汽器的前水室。
海绵球随水流经冷凝管流出，经收球网把球收回，进入收球网的网底，通过引出管又把球吸收到胶球泵，随后又打入装球室，以此再循环。
由于海绵球是多孔柔软的弹性体，在循环水进出口压差的作用下进入凝汽器冷凝铜管。
在铜管中海绵球呈卵形，与冷凝管内壁有整圈接触，这样在胶球经过冷凝管时，就把冷凝管的内表面擦洗了一次，这样使凝汽器冷却面达到了清洗的目的。
图4-3-1 汽器胶球清洗装置原理图1-凝汽器；2-二次滤网（带清洗蝶阀）；3-装球室；4-胶球泵；5-收球网二、凝汽器胶球清洗装置结构胶球清洗装置由胶球、收球网、胶球泵、装球室、胶球管路及阀门、二次滤网控制装置等部件组成。
1. 胶球：清洗胶球是整个清洗系统中最重要的一部分。
清洗球的正确选择十分重要，它决定了冷凝器清洗系统能否发挥最大功效。
所选胶球的直径必须大于冷凝管的内径。
如果胶球尺寸不够大，将起不到任何清洗作用。
2. 收球装置：收球装置安装于凝汽器的冷却水出水管中，其功能是将胶球从冷却水中分离、完成收球器自动反洗和保证系统正常运行。
收球器主要部件有收球网、导流板、收球器、驱动机构等。
当收球网处于胶球循环位置时，收球网覆盖整个管道横截面，用于隔离胶球和冷却水，当收球网处于反洗位置时，冷却水从后面反洗收球网，将收球网的杂质冲洗干净。
凝汽器胶球清洗装置的运行与改造
• 44 •内燃机与配件凝汽器胶球清洗装置的运行与改造张岚杰(永煤控股热电厂，永城476600)摘要:凝汽器在运行中由于冷却水常用地下水或者江河湖泊水源，其中必然含有杂质，难免会使凝汽器中的冷凝管诸塞和结垢，破坏了凝汽器的清洁程度，使热阻增加，冷却水量增大，传热恶化，使凝汽器真空度降低，机组的效率下降，甚至不能满负荷发电，威胁 机组的安全经济运行。
胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗设备也是唯一可以不停机进行清洗的设 备。
永煤热电厂采用国内某公司生产的胶球在线清洗系统，通对先期1#机组不断地运行试验，根据实际情况进行有针对性的改造，克 服了系统收球率低，凝汽器两侧清洗效果不均衡等问题，取得了很多好的效果。
后2#3#4#机改造借鉴运行经验，提高了设备完善程 度，节约了改造时间，提高了设备运行效率，具有一定的推广价值。
关键词：凝汽器真空低;在线清洗;胶球清洗系统；收球率低0引言汽轮机凝汽器是火力发电厂的重要设备，它的主要 作用是将在汽轮机中做完功的乏汽凝结成水，并且建立 一定的真空。
当凝汽器内的换热钢管结垢时，必然会降 低凝汽器管束的换热系数，导致凝汽器真空下降，因此 必须定期对凝结器管束清洗，使其保持较高的清洁程 度。
凝汽器常用的清洗方法有机械清洗、酸洗、通风干 燥、高压水枪击振冲洗及胶球清洗等方法。
其中，胶球清 洗具有劳动强度小、安全可靠等优点，是减小凝汽器端 差、提高汽轮机循环热效率、延缓凝汽器真空的衰减度、降低发电煤耗的有效手段。
胶球清洗既可以保证汽轮机 的正常运行，又可以达到比较好的清洗效果，所以被我 国各电厂普遍采用。
胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷 却管进行有效清洗的最佳设备，也是唯一可以不停机进行 清洗的设备。
该装置性能的好坏，直接影响到凝汽器的清 洁程度和传热效率。
胶球清洗装置是提高电厂经济性，保 障凝汽器安全运行有必要投入的设备，但是胶球清洗装置 的设计不合理或运行方式的不正确都能造成跑球、收球率 低、积球等问题，使清洗不能正常运行，根本达不到清洗的 效果与目的，在国内很多电厂都出现过效果不好的现象。
提高凝汽器胶球清洗工作可靠性的途径
提高凝汽器胶球清洗工作可靠性的途径赵太平摘要以125MW机组为例，介绍了近年来国内许多汽轮发电机组胶球自动清洗系统的采用及其有关改动的情况。
实践证明，14FH-5-0净水器和S-14-0胶球收球网的使用，可提高凝汽器运行可靠性，经济效益显著。
文章还指出了胶球自动清洗系统的使用注意事项及存在问题。
关键词凝汽器冷却水管端差汽轮机组循环热效率胶球自动清洗系统凝汽器是火力发电厂、核电站及化工企业中的重要设备，维护凝汽器冷却水管内壁的洁净，保持凝汽器较高的真空和较小的端差，是提高汽轮机组循环热效率的主要方法之一。
为了维护凝汽器冷却管的洁净，过去我国大部分电厂曾采用停机或减负荷分半由人工清洗的方法。
这样，冷却管在从清洁——被污染——减负荷清洗的较长周期中，有相当长的时间清洁系数小于设计值(在设计上，国内一般取清洁系数为0.80～0.85)，使汽轮机组在真空恶化的不经济状态下运行，导致汽轮机热耗率和发电煤耗率增加。
以125MW机组为例，当汽轮机背压偏高设计值和凝汽器端差增大后，热耗率与煤耗率的变化见表1。
目前，国内多数汽轮发电机组都采用了胶球自动清洗系统，使凝汽器冷却管在运行中保持清洁状态，提高了真空度并减少了水阻，从而节约发电单位煤耗。
经测试比较，清洁度提高0.2～0.3，相当于增加了凝汽器冷却面积20％～30％。
在冷却水质较差的一些发电厂，煤耗节约可达2％～3％或更多。
由于胶球自动清洗系统还可使冷却管的损坏减少，故而提高凝汽器运行的可靠性，减少汽轮机设备计划外停机次数。
此外，由于发电煤耗降低，又可减少有害物质的排放量。
由于腐蚀受到控制，还可减少金属材料的损耗。
胶球自动清洗系统由此成了火力发电厂重要的节能措施之一。
运行维护和管理还存在一些问题，有待进一步完善。
华东电力试验研究所曾对华东电网14个电厂，44台125MW以上容量的大机组进行调查，结果表明，凡是现有机组装设胶球自动清洗系统的，能够正常投运、且收球率在90％以上的机组，仅占29％，收球率不高或投运不正常的机组占64％，另有几台机组未装或正在改进自动清洗系统。
胶球清洗自动控制系统在火电厂凝汽器上的应用 刘建伟
胶球清洗自动控制系统在火电厂凝汽器上的应用刘建伟摘要：目前国内在对凝汽器清洗除垢方面采取有几种方法，有加药清洗法、酸洗法、胶球机自动清法等，胶球自动清法在河南某电厂使用该设备对凝汽器除垢后，取得了满意的效果，本篇就针对胶球清洗自动控制系统的工艺流程做个介绍，除垢的效果及经济效益进行分析。
关键词：胶球清洗自动控制系统；凝汽器；我们在没应用在某电厂之前的具体情况有以下几个特点，1、用凝结器水量较大，2、凝结器客体和循环水管道材质为A3钢，凝结器内管道材质为黄铜，工业冷却水系统采用循环水做为流动介质进行冷却。
3、电厂对凝结器端差要求比较高，最好控制在6-8摄氏度之间，如果凝结器内部结垢，会造成端差升高，汽耗率升高，经济效率降低。
由于凝结器具有以上特点，由于化学清洗一般需要在停机情况下清洗，所需临时系统庞大、复杂，消耗大量的人力、物力，且停机清洗减少发电，给电厂造成巨大的经济损失，采用胶球自动清洗工艺有以下三个特点：1、不需要临时系统，2、根据机组运行参数情况，可以随时清洗，3、不影响机组正常运行，与停机情况下相比节省了大量时间。
1、某电厂设备状况及结垢情况电厂2004年3月份投产，自2008年起，凝结器结垢日益严重，清洗前，凝结器端温度差达20摄氏度。
已经威胁到机组的正常运行，2008年底对该凝结器抽管进行检查发现，凝结器表面大量结垢，垢质均匀、致密。
结垢量为780克/m2,垢成分见表1表1 铜管垢样成分分析2、清洗过程及效果加入缓蚀剂保持浓度在每升100毫克左右，循环1小时候加入清洗剂，保持浓度在每升250毫克左右，放入胶球，启动胶球泵，胶球在胶球泵的压力下打入凝结器内铜管里，对铜管内壁进行冲洗除垢，在可编程序控制器的操作下进行自动清洗。
每8小时投胶球清洗一次，每次清洗后收回胶球。
3、清洗过程中汽轮机主要参数变化在同等工况下，在清洗前的主要参数值为：负荷25MW,排气温60℃，端差20℃，真空度88KPA,循环水泵为双泵运行；在清洗后的主要参数值为：负荷25MW,排气温51℃，端差9℃，真空度95KPA,循环水泵为单泵运行。
发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读
发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读引言发电厂中的汽轮机是用来发电的主要设备。
汽轮机在运行时，需要消耗大量的燃料，产生高温高压的蒸汽，通过转换动能转换成电能。
在这个过程中，凝汽器起着非常关键的作用，主要用于冷却凝结后的水蒸气。
然而，长时间的运行会导致凝汽器内部积累大量的胶球和杂物，影响凝汽器的正常运行。
因此，对凝汽器进行清洗是非常重要的。
本文将介绍一种发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置的解读。
胶球清洗装置的工作原理发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置是一种机械化的装置，主要用于清洗凝汽器内部的胶球和杂物。
该装置采用了先进的机械清洗技术，通过高速旋转的机械装置，将凝汽器内部的胶球和杂物清除干净。
具体的工作原理如下：•装置的主要部分是一个旋转的清洗头，清洗头上安装了多个刷子。
•清洗头被固定在一个可以移动的手柄上，操作时通过手柄将清洗头放入凝汽器内部。
•清洗头旋转时，刷子会抓住内部的胶球和杂物，将其清除干净，同时还可以将一些附着在管道壁上的污垢清除。
使用这种胶球清洗装置，可以有效的清洁凝汽器内部的胶球和杂物，提高凝汽器的稳定性和工作效率。
胶球清洗装置的优势发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置具有以下优势：1.机械化的清洗方式，具有高效、快速的清洗能力，不需要大量人力支持，可以提高清洗效率。
2.在清洗过程中，可以将凝汽器内部的污垢、积水一并清除，节约了操作时间。
3.刷子材料采用防腐蚀耐磨材料，可以长时间使用。
4.胶球清洗装置具有较高的安全性，避免了人工清洗时的操作失误和安全隐患。
胶球清洗装置的使用使用发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置时，需要注意以下几点：1.由于操作时需要将清洗头放入凝汽器内部进行清洗，因此需要在凝汽器停机后进行操作，保证安全。
2.在清洗过程中，需要注意清洗头的旋转速度，适当调整以提高清洗效率。
3.清洗完成后，应该对凝汽器内部进行检查，确保清洗干净。
同时需要保持清洁，防止二次污染。
4.在使用胶球清洗装置之前，需要对设备进行适当检测和维护，保证设备正常运行。
冷凝器胶球的作用
冷凝器胶球在仪器清洗过程中发挥着必不可少的作用，成为不可或缺的装置之一。
那么具体来说，冷凝器胶球的作用有哪些呢？它在哪些方面能够起到重要的作用呢？下面我们一起来了解一下。
胶球清洗装置的运行是人为控制的，是定期进行的。
由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。
胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。
更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果，充其量只能使凝汽器的换热效果达到换热管为光管时的状态。
南京高和环境工程有限公司的自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。
该装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
其装置是在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。
在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。
免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
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南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。
凝汽器胶球的作用
凝汽器胶球的作用嘿，你知道凝汽器吗？在发电厂那可是个相当重要的设备呢。
而凝汽器胶球啊，就像是凝汽器的小助手，默默地发挥着超级大的作用。
我有个朋友叫小李，他就在发电厂工作。
有一次我去他们厂参观，看到那巨大的凝汽器设备，我就好奇地问他：“这凝汽器看着这么复杂，它是怎么保证高效运行的呀？”小李笑着说：“这就离不开凝汽器胶球啦。
”那凝汽器胶球到底有啥作用呢？咱先得知道凝汽器的工作原理。
凝汽器是要把汽轮机排汽冷凝成水的，就像把水蒸气变回原来的液态水一样。
这过程中啊，凝汽器的换热管可重要了。
如果换热管的内壁脏了，就像人的血管被堵住一样，那热量传递就不顺畅了。
这时候，凝汽器胶球就闪亮登场了。
凝汽器胶球就像是一群勤劳的小清洁工。
它们被放进凝汽器的循环水中。
这些胶球啊，会随着水流在换热管里穿梭。
你想啊，这换热管里面可能会有各种污垢、杂质，就像家里水管用久了会有水垢一样。
胶球在管里滚来滚去，就把那些脏东西给擦下来了。
这多神奇啊！这就好比是给换热管洗了个澡，让它又能干净利落地进行热量交换了。
我又问小李：“那这胶球是不是随便什么样的都行呢？”小李赶紧摆摆手说：“那可不行。
这凝汽器胶球的大小、材质都是有讲究的。
如果胶球太大，卡在换热管里，那就坏事了，就像一个大石头堵在小路上，后面的水流都过不去了。
要是胶球太小呢，又擦不干净换热管的内壁。
这胶球的材质得有一定的弹性，还得耐磨。
不然啊，在管里滚几下就坏了，那就没法好好清洁了。
”而且啊，凝汽器胶球还能提高凝汽器的真空度呢。
这真空度对凝汽器来说就像人的健康指标一样重要。
当胶球把换热管清洁干净后，热量交换就更高效了。
这就使得凝汽器能够更好地把汽轮机排汽的热量散发出去，从而提高了真空度。
这就像一个人呼吸顺畅了，身体机能自然就更好了。
要是没有凝汽器胶球，换热管脏了，真空度下降，就像人喘不上气来一样，整个发电过程都会受到影响呢。
再说说节能方面吧。
当凝汽器胶球保证了凝汽器的高效运行，这在发电厂里可就节省了不少能源啊。
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胶球清洗技术在凝汽器上的应用
作者：刘昌君
来源：《数字化用户》2013年第24期
【摘要】鹤岗热电厂凝汽器由于管束结垢，严重制约了发电生产，虽采取过各种措施，但都未能从根本上解决问题。
凝汽器胶球清洗系统的投入可使凝汽器管束长期保持清洁，从而实现了发电机组的经济运行。
【关键词】凝汽器胶球清洗
一、胶球清洗技术最早是由德国达极公司于1949年研制成功，该技术问世后的60多年中，胶球清洗技术在全球各个行业进行推广应用。
目前凝汽器胶球清洗系统是汽轮机在使用过程中的一个标准配置，由于汽轮机具有体积小，驱动力大，可长周期稳定运行等优点，在电力、化工、冶金等行业广泛使用。
汽轮机的凝汽器在使用时需要大量的循环水来对汽轮机的排汽进行冷却，循环水水质硬度大、水中含有泥砂、水中微生物等因素，都会造成凝汽器管束内壁长周期运行后结垢，由于垢层的导热系数只有3～5W/m.℃，而凝汽器紫铜管的导热系数为398W/m.℃，所以垢层导热系数与换热管束的导热系数相比要小得多，因此哪怕薄薄的垢层也会产生很大的热阻，严重影响换热。
凝汽器胶球清洗是利用直径比换热管束内径略大的软质弹性胶球，在循环水压力作用下，进入凝汽器管束，紧贴管束内壁流动，对管束内壁起到擦洗作用，将管束内壁清洗干净，保持管束内壁始终处于清洁状态，达到良好的换热效果。
二、黑龙江龙煤集团鹤岗分公司热电厂3#汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂生产的C50—
8.83/0.118型机组，1998年投产发电。
近年来，由于厂用水采用煤矿矿井疏矸水，水质硬度大，导致凝汽器运行时管束内壁结垢严重，汽水换热不良，凝汽器循环水出入口温差只有几度，而凝汽器端差可高达二十多度，大幅度超过机组设计标准，汽轮机真空低。
根据汽轮机制造厂说明书，汽轮机应严格按照真空接带负荷，降低了机组的运行经济性，严重制约了我厂的发电能力。
三、面对这一制约我厂发电生产的瓶颈问题，我厂凝汽器由于采用的是对分双流程结构，曾采用在机组运行时将机组减负荷对凝汽器水侧停运半侧进行干洗的方法，清扫凝汽器管束，由于停运的半侧凝汽器管束无水通过，在汽轮机排汽热量的加热下，使附着在管束内壁的污垢龟裂，然后再次投入循环水时，将龟裂的污垢冲掉，减小了换热热阻，但干洗只能清除附着在管束内壁的泥砂污垢，而对于水质硬度大而产生的化学物质硬垢，由于硬垢层已与管束内壁固化成一体，几乎清不掉，所以凝汽器干洗后真空只能略微上涨。
四、凝汽器干洗无法清除化学物质硬垢，所以在每年四、五月份我厂发电供热高峰结束后，厂里采取对凝汽器管束内注入一定浓度的盐酸进行酸洗这一化学方法，通过化学反应来清除管束内壁的垢层。
在酸洗前，需要对凝汽器水侧管道割断后加装堵板，将凝汽器水侧与外界隔绝，酸洗后再拆除堵板恢复至原状态，职工劳动强度很大；酸洗二、三个月后，凝汽器水侧
出入口温差开始减小，端差开始增大，一次酸洗后根本无法满足汽轮机长期运行的真空需要，有时一年之内甚至需要酸洗两次；凝汽器频繁的酸洗也造成了端板、管板的腐蚀，凝汽器水侧放空气管的弯头就多次出现由于化学反应造成弯头泄漏，对设备产生了不利的影响。
五、管束内个别的管子由于被垢层和杂物堵住，最终导致管子通流部分被彻底堵死，不再通水，我厂曾采用在机组停运期间，利用高压射流清洗机对每根管子逐一疏通的方式进行清扫，也采用过将凝汽器端板拆下，利用长钢钎每根管子逐一疏通的方式进行清扫，3#机凝汽器共有6280根管，清扫工作量可见之大。
六、2013年，我厂经技术论证，决定对3#汽轮机凝汽器上马一套凝汽器胶球清洗系统，通过性价比比较，采用了青岛华泰电力设备有限公司生产的成套设备。
整套胶球系统是由清洗碟阀、二次滤网，收球网、收球网板操作机构、胶球泵、装球室、分汇器、胶球管路、电控箱组成。
2013年6月，3#汽轮机停运后，首先对凝汽器管束采取酸洗的方法清除管束内壁的垢层，以防已存在的垢层导致管束内径减小，胶球无法通过或卡涩胶球。
酸洗完毕后，在设备制造厂的指导下，由我厂自主对整套设备进行安装，为防止胶球在凝汽器水室内边角处积球造成收球率低，在第一流程出口水室里加装了导流板，以便从第一流程出口的胶球顺利折返至第二流程。
2013年8月，对安装后的胶球系统进行试运，我厂凝汽器管束规格为￠25×0.5和￠
25×0.7两种规格，那么管束的内径为24mm和23.6mm，所以向胶球系统投入了￠24的软质胶球，在试运时发现，收球率不稳定，时高时低，收球率做为胶球系统运行是否正常的一项指标，如果不合格，胶球系统将无法运行，鉴于此情况，决定将凝汽器人孔门打开，查看积球情况，查找异常原因。
打开第一流程出口水室人孔门后发现，水室存在积球现象，大量管束内的圆筒形状的垢层被胶球带出，通过这一现象可看出，凝汽器酸洗时根本无法将硬垢层完全彻底清除，通过一段时间反复试运和对胶球带出的硬垢清理，收球率逐渐提高，收球率达到95%以上的设计目标，胶球系统正式随机组同步运行。
七、通过我厂胶球系统的试运和运行情况看我厂也总结了一些经验，胶球系统应随汽轮机投运时和凝汽器管束有更换机会时同步上马，这时凝汽器管束内壁是完全清洁的。
我厂在切换时发现碟阀切换杆既使加上一段套管人力都很难控制，所以设备制造厂应充分考虑这一设计不足，比如采用蜗轮蜗杆啮合等机械控制机构，增强对切换阀杆控制的灵活性；我厂在胶球系统投运一段时间后，收球率突然降低，循环水泵出口水压上升，检查发现清洗碟阀的切换杆锁定销折断，清洗碟阀几乎全部关闭，我厂对该处问题处理后，收球率恢复至正常。
说明切换杆锁定销强度不够，制造厂应增强锁定销强度；二次滤网的过滤网眼应在满足循环水流量的情况下，尽量小一些，真正起到对杂物的过滤作用，避免杂物进入到凝汽器管束内堵塞管束。
八、我厂凝汽器管束由化学清洗向物理清洗转变，结束了凝汽器酸洗的种种不足和带来的弊端。
我厂4#汽轮机与3#汽轮机型号完全相同，两台机组在相同的发电负荷下，3#机比4#机的真空高约7kPa左右，按行业的经验数据，真空每高1kPa，发电煤耗可降低约2克，这样我厂3#机每发一度电，就可相对于历史同期节煤14克左右。
经济效益相当可观。
所以胶球系统的上马使用是一项投资省、见效快，经济效益巨大的好项目。
值得在所有应用汽轮机的行业推广。
九、结束语：凝汽器胶球清洗系统的投入从根本上解决了管束内壁结垢问题，减小了凝汽器端差，提高了凝汽器真空，使汽轮机始终处于高真空运行，减少了全厂的燃煤消耗，从该系统的投入成本和创造效益看，是一项性价比高很高的项目。