热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度

热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度

为了加强和规范热工保护定值和保护联锁试验工作管理，根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL／T 774- 2004）、《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL／T 1056-2007）、集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT 106 0001-2008）、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》，结合我电厂的实际情况，制定自备电厂热工保护定值核查和保护传动联锁试验管理制度。

一、管理职责分工

1.1 生产技术部职责

1.1.1 生产技术部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。

1.1.2 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐

1.1.3 根据机组联锁保护试验分级表及设备检修情况，制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。

1.1.4 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目，办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单)，并对试验准确负责。

1.2 检修车间热控专业职责

1.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，及时做好热控保护联锁试验记录。

1.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验，确认试验结果。

1.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作，对执行准确负责，并及时做好记录。

1.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况，提出保护联锁试验需增加的项目。

1.2.5 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。

1.3 发电车间职责

1.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，做好热控保护联锁试验记录。

1.3.2 根据运行实际工况，提出保护联锁试验需要增加的项目。

1.3.3 按机组保护联锁试验项目，组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。

1.3.4 提供机组热控保护联锁试验表，在试验中填写保护联锁试验结果，并经参加签字确认后将原搞由运行部保存，另复一份送生产技术部。

二、热工保护传动试验：

2.1试验前应满足的条件：

1）对于运行机组，机组运行稳定，负荷在60%以上，各报警系统无报警信号，保护联锁系统所涉及的单体设备运行正常。

2)对于检修机组，检修后的单体设备校验回装、调试完毕，均在投运状态。

涉及保护联锁的控制逻辑检查修改工作完成。

试验涉及的相关专业、班组人员到位。

5）热工信号光字牌的书写正确、清晰，灯光和音响报警可靠；

6）热工保护装置、部件的单体试验合格，并已复原上电，经检查工作正常；

7）有关油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常；

8）机组正常运行中进行试验时，须确认汽机监视系统（TSI）报警盘无报警、无跳闸指示方可进行。

2.2试验要求：

试验方法应尽量采用物理试验方法，即在测量设备输入端实际加入被测物理量的方法。如：汽轮机润滑油压采用泄油的方法。

当现场采用物理试验方法有困难时，在测量设备校验准确的前提下，可在现场测量设备处模拟试验条件进行（如汽包水位的传动）。

机组运行期间的热工保护联锁定期试验，应在确保安全可靠的原则下进行确保护联锁在线试验。属于发电车间负责进行的试验，热工人员应积极配合。

试验的每一步骤，均应检查仪表或显示画面的显示、光字牌信号和打印记录，与实际状况相符。

试验期间若出现异常情况，应立即中止试验并恢复系统原状，同时必须进行分析，彻底解决后重新进行试验。

传动试验过程中模拟的试验条件，应有详细的记录，试验后应立即恢复至正常状态。

试验应按试验操作卡逐步进行，详细填写试验数据、试验结果、试验中出现的问题及处理结果填写完整、规范，并保存两个大周期修备查。

8) 保护联锁系统必须随着主设备（机、炉）正常运行而投入运行，其投退管理必须严格执行公司保护联锁投退管理规定。

2.3 热工联锁保护试验方法

2.3.1信号模拟：

2.3.1.1、保护信号的模拟在条件许可的情况下原则上应在发讯源就地一次元件处模拟。

2.3.1.2由现场信号开关直接发送的开关量信号在现场信号开

关处短接模拟。

2.3.2试验传动：

2.3.2.1试验前应完成试验设备远操手动启停操作试验。

2.3.2.2所有开关在试验位置进行。

2.3.2.3同一设备的传动试验中，至少应完成一次由动作出口继电器至一次设备(如电气开关)的传动，其余传动试验可做至出口继电器动作为止。

2.4、传动试验要求和时间

2.4.1大修后，启动前应进行所有主辅设备的保护联锁试验。

2.4.2停用时间超过七天的机组，启动前应进行机炉大联锁、锅炉保护联锁、汽轮机保护等主要保护联锁试验、检修期间变动的以及运行中出现异常的保护联锁试验。

2.4.3停用，距上一次保护联锁传动试验时间超过三个月，则机组启动前进行热工主要保护联锁系统的传动试验。

2.4.4检修或机组停机时间超过30天后，启动前应进行全部保护联锁试验。

2.4.5机组停机期间进行了有关热工保护联锁系统的检修工作，则机组启动前进行该系统的保护联锁传动试验。

2.4.6试验期间若出现异常情况，应立即中止试验并恢复系统原状，故障消除后应重新进行试验；

2.4.7车间设备所属班组要做好热控保护设备的定期校验工

作，凡机组正常运行中，能够退出运行校验的热控主保护一次元件，每六个月校验一次，用于联锁的一次元件每八个月校验一次。大修中，保护联锁一次元件全部进行校验。小修中，主保护具备条件的全部校验，辅机保护、联锁随机械检修，具备条件的全部校验。

2.5保护传动的规定：

2.5.1 在机组大小修和定期试验中，要将校验定值、实际试验动作（传动）值填写到规定的记录上。

2.5.2 设备大小修后机组启动前，由运行副总工程师组织安排进行热工保护及联锁的传动试验。试验合格后不得在该系统上进行与热工保护有关的检修工作，否则需重新传动该系统。

2.5.3 热工联锁、保护传动前由热工专业负责人填写传动验收单，传动工作每完成一项，应由运行班长及热工专责人共同签字确认。

2.5.4 机、电、炉大连锁及主机跳闸保护传动由厂当班值班长组织进行，其它保护和联锁试验由发电车间的主任组织进行。

2.5.5 在任何情况下，热工保护需临时退出或更改定值时，必须经总工程师批准后方可执行。