安全行为观察表汇总
人员行为安全观察记录表(附件1)
被撞击口
被夹住口
高处坠落口
接触有极端温度的物体口
绊倒或滑倒口
触电口
接触转动的设备口
搬运负荷过重口
吸入或吞食有害物质口 其他口
未使用或未正确使用,或不完 好:
眼睛和脸部口
耳部口 头部口 手和手臂口 脚和腿部口 呼吸系统口 躯干口 其他口
观察到的问题:
不适合该作业口
未正确使用工具口
工具和设备本身不安全口
其他口
观察到的问题:
没有建立口
不适应口
不可获取口
员工不知道或不理解
□
没有遵照执行口
其他口
观察到的问题:
作业区域没有做到整洁有序口 工作场所不是井然有序口 材料及工具的摆放不适当口 其他口
观察沟
通情况
好口良好口
一般口差口
好口良好口
一般口差口
好口良好口
一般口差口
好口良好口
一般口口
好口良好口
一般口差口
好口良好口
人员行为安全观察记录
观察日期:年月日观察部门:观察人员:观察时长:
被观察作业区域:
被观察作业:
被观察人员:内部员工口相关方口
项目
员工的反应
员工的位置
个人防护装备
工具与设备
程序
环境整洁
观 察 内 容
全部安全口
全部安全
全部安全口
全部安全口
全部安全口
全部安全口
观察到人员异常反应: 调整个人防护装备口 改变原来位置口 重新安排工作口 停止工作口 装上地线口 上锁挂牌口 其他口
一般口差口
整改建议
奖励□培训□宣传口
奖励□培训□宣传口
奖励□培训□宣传口
安全行为观察记录表格模板
□
3、其它应穿戴而未穿戴的防护用品
□
□
三、程序与标准
1、员工是否掌握工作标准与要求
□
□
2、是否存在交叉作业
□
□
3、是否开具工作票
□
□
4、是否挂警示牌遮栏等
□
□
四、员工的位置
1、是否存在碰伤、割伤的危险
□
□
2、是否存在触电的可能
□
□
3、是否存在滑到的可能
□
□
4、存在其它危险位置的可能
□
□
五、工具与设备
安全行为观察记录表
部门
班组
时间
观察任务名称
□工作票
□操作票
票号:
□其它:ห้องสมุดไป่ตู้
观察类别
观察项目
安全
不安全
备注
一、员工反应
1、更换个人防护装备
□
□
2、纠正自已不当的安全行为
□
□
3、遮掩当前操作或找借口借故离开
□
□
二、人员防护
1、工作服、安全帽、工作鞋等穿戴是否规范
□
□
2、是否应配戴耳塞、口罩、护目镜、线手套等
不安全行为总数
安全行为比例
%
不安全行为比例
%
对被观察者的建议
观察提出的要求
照片
观察人员签名:
1、工具是否摆放整齐有序或放入工具包
□
□
2、工具设备是否存在缺陷与危险
□
□
3、安全应急设备是否齐全
□
□
4、其它
□
□
六、环境与秩序
1、工作场地照明是否充足
□
□
安全行为观察记录表(新)
观察区域:
员工的反应
观察日期:
员工的位置
观察时间: 时—— 时 观察人:
个人防护装备 工具和设备 程序
人体工效学 现场秩序
观察到的人员的 异常反应 调整个人防护 装备 改变原来的位置 重新安排工作 停止工作 接上地线 上锁挂牌 其他
观察区域
可能
未使用或未正确使用; 不适合该作业
办公室、操作和 检修维护环境 是否符合人体 工效学原理 重复的动作 躯体位置 姿势 工作场所 工作区域设计 工具和把手 照明 噪音 其他
作业区域是否 整洁有序 工作场所是否 井然有序 材料及工具的 摆放是否适当 有无说笑、打 闹现象 是否做与工作 无关的事情
可能造成的伤害(轻伤、重伤、死亡)或其他
安全行为观察与沟通结果统计表
被撞击
是否完好
未正确使用
被夹住
眼睛和脸部
工具和设备本
高处坠落
耳部
身不安全
绊倒或滑倒
头部
其他
接触极端温度的物体
手和手臂
触电
脚和腿部
接触、吸入或吞食有
呼吸系统
害物质
躯干
不合理的姿势
其他
接触转动设备
搬运负荷过重
接触振动设备
其他
不安全行为或者状况的描述
不安全的类型
没有建立 不适合 不可取 员工不知道 或不理解 没有遵照执 行 其他
观察区域:
时间:
观察类型
可能造成的伤害(轻伤、重伤、死亡)、其
他事故(在相应位置画“√”)
轻伤Βιβλιοθήκη 重伤死亡其他 事故
观察到的所有行为
全部的行为 不安全行为数量 安全行为数量
安全行为指数检查表样本
被发现的次数
B(工具设备)
被发现的次数
C(个人防护)
被发现的次数
D(场所环境)
被发现的次数
E(作业行为)
被发现的次数
F(作业许可)
被发现的次数
备注
总次数
M类
事项(A-F)
问题描述
分值:M类;2分/项
A(人员位置)
被发现的次数
B(工具设备)
被发现的次数
C(个人防护)
被发现的次数
D(场所环境)
/
被发现的次数
0
备注
总次数
3
M类
事项(A-F)
问题描述
分值:M类;2分/项
A(人员位置)
/
被发现的次数
0
B(工具设备)
/
被发现的次数
0
C(个人防护)
没有穿安全鞋
被发现的次数
1
D(场所环境)
/
被发现的次数
0
E(作业行为)
作业过程中,身体正对可能造成伤害的方向
被发现的次数
1
F(作业许可)
/
被发现的次数
0
不安全行为总权重=发现的L类项数×1+发现的M类项数×2+发现的S类项数×3
SAI=
注:①观察人数不低于总数的5%;②“问题描述”列中需追加补充表述的,在“备注”栏中标明;③SAI应计算出具体数值。
观察表
观察员姓名:张三
日期:2018.3.15
地点:W1201废热锅炉
观察人数
员工
2
总数
20
承包商
2
总数
20
L类
事项(A-F)
问题描述
(公司提供)行为安全观察与沟通报告表.
行为安全观察与沟通报告表单位:观察区域: 观察日期: 观察时间: 时—时观察人(签名:观察到的人员的异常反应□ 调整个人防护装备□ 改变原来的位置□ 重新安排工作□ 停止工作□ 接上地线□ 上锁挂牌□ 其他可能□ 被撞击□ 被夹住□ 高处坠落□ 绊倒或滑倒□ 接触极端温度的物体□ 触电□ 接触、吸入或吞食有害物质□ 不合理的姿势□ 接触转动设备□ 搬运负荷过重□ 接触振动设备□ 其他未使用或未正确使用;是否完好□ 眼睛和脸部□ 耳部□ 头部□ 手和手臂□ 脚和腿部□ 呼吸系统□ 躯干□ 其他□ 不适合该作业□ 未正确使用□ 工具和设备本身不安全□ 其他□ 没有建立□ 不适用□ 不可获取□ 员工不知道或不理解□ 没有遵照执行□ 其他办公室、操作和检维修环境□ 是否符合人体工效学原则□ 重复的动作□ 躯体位置□ 姿势□ 工作场所□ 工作区域设计□ 工具和把手□ 照明□ 噪音□ 其他□ 作业区域是否整洁有序□ 工作场所是否井然有序□ 材料及工具的摆放是否适当□ 其他备注:请在不安全行为所属项目前的“□”划“√”;若该类别无不安全行为,则在类别名称后的“□”划“√”。
行为安全观察与沟通记录观察区域观察到的安全行为观察到的不安全行为或者状况的描述不安全行为的类别可能造成的伤害(轻伤/重伤/死亡、其他事故轻伤□ 重伤□死亡□轻伤□ 重伤□死亡□轻伤□ 重伤□死亡□轻伤□ 重伤□死亡□总计总计:项总计:项整改措施落实情况:提出的整改措施:现场是否已整改:。
行为安全观察与沟通报告表
安全观察与沟通的步骤集团公司在推行安全观察与沟通管理方法时,将安全观察与沟通分为“观察、表扬、讨论、沟通、启发、感谢”六个步骤,简称“六步法”;第一步骤:观察;观察者关注员工的行为,而不是物的不安全状态或只是工作本身,关心的是使员工不要受到伤害而决心采取行动,安全地制止不安全行为;第二步骤:表扬;采用正面激励的方法激励员工,肯定和表扬员工作业中安全的行为,以使这种安全行为得到良好的保持,并能形成个人良好的工作习惯;第三步骤:讨论;从他人的角度去了解、在平等、友好、融洽的氛围下与员工讨论其不安全行为和该行为的后果,用提问不取代直接的要求,启发员工思考安全问题,多听听对方的观点;鼓励员工讨论更为安全的工作方法;第四步骤:沟通;尊重员工,以请教的态度,了解出现不安全行为的原因,就如何安全地工作与员工进行沟通,听取员工的意见和心声,理解他的想法和愿望;在取得一致意见的前提下,采取相应的纠正措施,防止同类问题的再次出现;第五步骤:启发;依靠员工、引导员工讨论工作地点的其他安全问题,培养和提高员工参与管理的意识;引导员工参与管理,挖掘员工的智慧与才能,为企业出谋划策;让他觉得,这主意是他想不到的;第六步骤:感谢;以真诚的态度,对员工的配合表示感谢;多多鼓励,让他觉得这过错很容易改正,增强员工的归属感,营造更为融洽和谐的工作氛围与环境;安全观察与沟通的技巧1.原则上不应当把员工的记录作为观察的结果;2.观察时应重点关注人的行为;3.行为安全观察活动不应仅得出一份整改措施的清单;4.在开始讨论之前应对员工的工作进行观察;5.观察时,应充分与员工交流、沟通,花费一些时间营造轻松、愉快的氛围,不能急于求成;6.观察小组在与员工交流时,应采用请教或询问的方式,目的是让员工认识到改善其安全表现的必要性;讨论应采用一定的技巧进行引导,而不是采取强制、指教的方式;7.讨论应开放、真诚、直接,而不应形成争论或者对峙的场面;且须将讨论活动当作一次相互之间的学习机会;8.应鼓励员工对安全问题提出改善建议,并书面记录记录应在与员工讨论之后进行且不应当着员工的面记录;此记录可作为隐患整改的参考建议;9.对遵章守纪、严格执行操作程序等的员工行为应鼓励或提出表扬;10.应对员工积极参与讨论并提出改善建议的行为表示感谢;11.原则上不应将观察结果作为处罚员工的依据;12.不安全行为应在安全观察报告中进行记录;并且可以将其与在此期间所做的其他安全观察报告一起进行总结,从而为趋势分析等提供帮助;这些总结报告可以在整个组织范围内使用,并为安全讨论提供信息;此外,还应在执行此观察活动的特定直线组织范围内发布有关发现;安全观察与沟通卡片示例安全观察检查表安全观察报告1.所观察的安全行为2.鼓励安全行为所采取的行动人员的反应员工在看到有人观察他时,是否有下列异常反应或从不安全行为到安全行为调整个人防护装备重新安排工作停止或离开工作改变原来的位置接上地线上锁挂牌其他人员的位置观察到的人员是否处于有利于减少伤害发生几率的位置被撞击绊倒或滑倒触电搬运负荷过重被夹住不合理的姿势接触转动设备接触振动设备高处坠落接触极端温度的物体接触、吸入或吞食有害物质其他1.所观察到的不安全行为2.即刻纠正的行为3.预防再次发生的行为个人防护装备观察到的人员是否正确使用劳动保护用品、防护用品是否处于良好状态眼睛和脸部手和手臂躯干耳部脚和腿部头部呼吸系统其他工具和设备观察到的人员是否正确使用工具、工具是否处于良好状态不适合该作业未正确使用工具和设备本身不安全其他程序现场是否有操作程序,员工是否理解并遵照执行没有建立不可获取不适用没有遵照执行员工不知道或不理解其他人体工效学工作环境是否符合人体工效学原则躯体位置工具和把手噪音重复的动作姿势照明工作区域设计工作场所其他观察员签名:区域/部门:日期:整洁作业现场是否整洁有序作业区域是否整洁有序工作场所是否井然有序材料及工具的摆放是否其他安全观察与沟通卡片示例安全观察检查表安全观察报告1.所观察的安全行为2.鼓励安全行为所采取的行动人员的反应员工在看到有人观察他时,是否有下列异常反应或从不安全行为到安全行为调整个人防护装备重新安排工作停止或离开工作改变原来的位置接上地线上锁挂牌其他人员的位置观察到的人员是否处于有利于减少伤害发生几率的位置被撞击绊倒或滑倒触电搬运负荷过重被夹住不合理的姿势接触转动设备接触振动设备高处坠落接触极端温度的物体接触、吸入或吞食有害物质其他1.所观察到的不安全行为2.即刻纠正的行为3.预防再次发生的行为个人防护装备观察到的人员是否正确使用劳动保护用品、防护用品是否处于良好状态眼睛和脸部手和手臂躯干耳部脚和腿部头部呼吸系统其他工具和设备观察到的人员是否正确使用工具、工具是否处于良好状态不适合该作业未正确使用工具和设备本身不安全其他程序现场是否有操作程序,员工是否理解并遵照执行没有建立不可获取不适用没有遵照执行员工不知道或不理解其他人体工效学工作环境是否符合人体工效学原则躯体位置工具和把手噪音重复的动作姿势照明工作区域设计工作场所其他观察员签名:区域/部门:日期:整洁作业现场是否整洁有序作业区域是否整洁有序工作场所是否井然有序材料及工具的摆放是否适当其他。
安全行为观察记录表
安全行为观察记录表
部门
班组
时间
观察任务名称
□工作票
□操作票
票号:
□其它:
观察类别
观察项目
安全
不安全
备注
一、员工反应
1、更换个人防护装备
□
□
2、纠正自已不当的安全行为
□
□
3、遮掩当前操作或找借口借故离开
□
□
二、人员防护
1、工作服、安全帽、工作鞋等穿戴是否规范
□
□
2、是否应配戴耳塞、口罩、护目镜、线手套等
1、工具是否摆放整齐有序或放入工具包
□
□
2、工具设备是否存在缺陷与危险
□
□
3、安全应急设备是否齐全
□
□
4、其它
□
□
□
□
3、其它应穿戴而未穿戴的防护用品
□
□
三、程序与标准
1、员工是否掌握工作标准与要求
□
□
2、是否存在交叉作业
□
□
3、是否开具工作票
□
□
4、是否挂警示牌遮栏等
□
□
四、员工的位置
1、是否存在碰伤、割伤的危险
□
□
2、是否存在触电的可能
□
□
3、是否存在滑到的可能
□
□
4、存在其它危险位置的可能
□Байду номын сангаас
□
五、工具与设备
stop观察卡
有任何不安全请打√观察检核表完全安全请打√
• 所观察的安全行为
• 鼓励继续安全行为所采取的行动
人员的反应 □
❑ 改正个人防护装备 ❑ 改变工作位置 ❑ 重新安排工作 ❑ √停止作业 ❑ 装上接地线 ❑
进行上锁
个人防护装备 √ □
❑ 头部
❑ √ 眼部及脸 ❑ 耳部
❑ 呼吸系统 ❑ 臂部及手 ❑ 躯干
❑
腿部及脚
人员的位置 □
•
即刻的纠正行动 •
预防再发生的行动
❑ 碰撞到物体 ❑ 被物体砸到
❑ 陷入物体之内,之上或之间 ❑ 跌倒、堕落
❑ 接触极高、低温度 ❑ 接触电流
❑ 吸入有害物质 ❑ 吸收有害物质 ❑ 吞食有害物质 ❑ 过度荷重 ❑ 反复的动作
❑
不良的位置/固定的姿势
操作工在打磨作业时,观察未佩带防护眼镜,员工停下作业,沟通、讲明未戴防护眼镜的危害,员工佩带好防护眼镜
工具与设备 □
❑
使用不正确的工具或设备 ❑ 不当使用工具或设备
❑ 所使用的工具或设备状况不良
程序与秩序 □
观察员签名: 张忠英
❑ 程序不适合
❑ 程序不被知道/了解 ❑ √程序未被遵守 ❑ 秩序标准不适合
❑ 秩序标准不被知道/了解 ❑
秩序标准未被遵守
区域/部门 一车间 1组 成型 工段 日期 2013-3-25 。
STOP 安全观察卡。
员工行为安全观察表
操作设备或工具时有无被夹到的可能
有无被滑到、绊倒的可能
个人防护
是否正确佩戴安全帽
是否穿戴劳保鞋
是否穿工作服
焊接操作是否带专用焊帽和手套
工具与设备
消防应急物资是否按要求配备
工器具是否按规定摆放
工具通过检验
检修工具功能完备,使用良好
工作区域与易燃性清洁剂(如柴油)是否保持足够距离
员工行为安全观察表
观察类别
观察项目
安全行为
不安全行为
员工行为
是否有员工及时更换或调整个人防护装备
是否有员工及时纠正自己不当行为
是否有员工更换操作方式
是否有员工中断当前操作或找借口、借故离开
员工的位置
有无触电的可能(设备配电箱、行吊、裸露的电线接头)
身体有无被撞击的可能
是否接触转动部位
是否位于行吊吊钩下
操作程序
是否办理危险作业申请单和动火证
是否办理停送电手续
是否按要求先清理周围可燃、易燃物品
各工种人员是否有操作证
起吊设备(如电பைடு நூலகம்葫芦)是否通过检验
有无长时间重复作业
人体工效
作业姿势是否合理
夜间作业照明是否合理
工作台高度是否合适,开关位置是否易于启停
现场秩序
工作区域及工具房材料、工具摆放是否整齐
工作区域是否整洁
修理区域配件根据已修复,未修复进行分类放置
行为总数: 安全行为数: 不安全行为数:
员工的建议:
观察者:
天然气站安全行为观察表(共11类,管网施工,管网巡线,抢维修,高压场站,CNG站,动火,高处,密闭等)
23 站区安全警示内容齐全,防爆区域划分清晰,并张示了紧急疏散
24 工艺区对外来人员、车辆实施出入登记,机动车加装阻火器
25 员工按规定进行场站安全巡查,及时发现隐患
26
场站运行设备得到定期的有效维护,没有出现明显锈蚀、运作不 畅及“跑冒滴漏”等现象
27 加气前车辆熄火离人、检查气罐,对外来人员违规行为管理适当
员工所在位置不存在跌倒、坠落、高空坠物、物体碰撞、机械伤
5 害、有害物质(危化品)伤害、窒息、触电、高温烧伤、低温冻
伤等危险
6 对有可能发生的危害采取了必要的防护措施
7
按规定穿戴好工作服、工作帽、工作鞋等与作业内容相关的劳保 用品
8 劳动保护装备性能良好,员工懂得使用
9
根据作业风险和有关要求做好了个人防护措施。包括:眼睛和脸 部、耳部、头部、手(臂)、脚(腿)、呼吸系统、躯干
35 噪音、光线、温度都能满足作业需要
36 站区安全警示内容齐全,防爆区域划分清晰,并张示了紧急疏散
37 加气车辆有秩序进站
38 加气设备有防撞装置,且装置完好
39 作业时,非雷雨、大风等强对流天气状况
40
加气站内各种井盖和盖板完好有效,临时裸露的坑、沟周围设置 隔离,并悬挂警示牌
41 场站环境整洁,秩序井然,消防通道畅通
10 正确使用、选用工具和设备
11 工具设备齐全和完好
12 场站电气设施完好,符合规范要求
13 燃气检测仪、仪表、安全装置、报警装置完好,且在有效期内
14 管道及附属设施末端开口都进行了盲堵
15 管道上有流向标识,重要阀门进行了挂牌管理
16 特种设备定期检验并合格
17
设备接地装置完好,所有电路接头绝缘措施完好,维修时采取临 时绝缘保护,没有裸露电线接头
行为安全观察表(抄表、维修、安检作业)
提示客户将猫狗宠物控制好。
17
向用户讲解存在的问题及需要配合事项,与客户达成共识。
18
借用垫物登高作业时,事先确认支撑牢固情况。
19
发现无法维修的漏气等隐患,告知客户安全注意事项。做好相应的安全措施,并按程序反馈公司跟进处理。
20
工作记录填写准确、清晰、规范、完整,并经用户确认。
21
工作结束后,对用户的配合致谢,礼貌的告辞。
行为安全观察表(抄表、维修、安检作业)
观察部门:
观察时间: 年 月 日
观察员:
观察类别
序号
行为安全观察内容
安全
不安全
未观察
员工状态
1
工作人员情绪稳定,精神状况饱满,没有疲劳、饮酒。
2
员工之间彼此关注,发现不安全情况时相互提示。
员工的位置
3
所在位置不存在跌倒、坠落、高空坠物、物体碰撞、机械伤害、有害物质(危化品)伤害、窒息、触电、高温烧伤、低温冻伤等危险。
人体工效学
22
人员的劳作方式符合人体工效学原理。
23
没有因为反复的动作造成疲劳或者身体负荷过重。
24
噪音、光线、温度都能满足作业需要。
作业环境
25
对有可能发生的危害采取了必要的防护措施。
26
作业区域环境整洁,秩序井然,材料及工具放置整齐、适当。
其他
27
没有其他安全危害。
合计(次)
备注
4
进入高层建筑物内时,首先对应急通道的位置进行了了解。
5
对有可能发生的危害采取了必要的防护措施。
个人劳动保护
6按规定穿戴好工作服、工作、工作鞋、手套和佩戴工作牌。7
根据作业风险和有关要求做好了个人防护措施。包括:眼睛和脸部、耳部、头部、手(臂)、脚(腿)、呼吸系统、躯干。
安全自律打卡表模板
安全自律打卡表模板随着社会的发展和生活节奏的加快,人们对安全问题的关注越来越重要。
无论是在工作场所、学校还是日常生活中,安全是每个人都必须要重视和关注的问题。
为了帮助大家更好地管理自己的安全行为并提高自我保护意识,特准备了一份安全自律打卡表模板,以便大家规范自己的行为并确保安全。
以下是安全自律打卡表模板的具体内容:日期:________________(填写日期)1. 早晨起床后仔细检查家中用电安全情况(电源是否关闭、插座是否松动等):- ☐是☐否2. 出门前检查锁门窗是否牢固:- ☐是☐否3. 遵守交通规则,不闯红灯、不乱穿马路:- ☐是☐否4. 在公共场所注意个人财物安全,随身携带贵重物品:- ☐是☐否5. 进入电梯前,先观察电梯的运行状况(是否正常运行、是否有异常声音等):- ☐是☐否6. 到达工作岗位后,关注工作场所的安全风险,及时报告异常情况:- ☐是☐否7. 工作期间注意劳逸结合,定时休息,保持良好的工作状态:- ☐是☐否8. 在用餐前仔细检查食品安全情况,确保食品卫生:- ☐是☐否9. 出行前检查交通工具是否安全可靠(车辆是否正常、座椅安全带是否可用等):- ☐是☐否10. 外出旅行前查阅目的地安全指南,了解当地安全状况:- ☐是☐否11. 健康运动,保持良好的体魄和心态:- ☐是☐否12. 睡前检查家中电器是否关闭,厨房是否有明火等安全隐患:- ☐是☐否以上是安全自律打卡表模板的内容,大家可根据自身情况进行相应的勾选并记录。
打卡表的目的是帮助大家形成良好的安全习惯,规范自己的行为,从而最大限度地保护自己的人身财产安全。
安全是一种责任,是每个人都应该承担的义务。
希望通过使用安全自律打卡表模板,大家能够时刻关注并改善自己的安全行为,共同创建一个更加安全的社会环境。
让我们从思想上、行为上都更加重视安全,做到责任到人、无私奉献,为创建和谐、安全的社会共同努力!。
(完整版)安全行为观察表格
观察日期
观察区域
观 察 人
被观察对象
观察班次
作业名称
安全行为观察内容
员工的反应
员工的位置
个体防护
工具和设备程序Βιβλιοθήκη 标准人体工效学现场秩序
□全部安全
员工异常反应
□调整个人防护装备
□改变原来的位置
□重新规范作业
□收拾整理工具
□遮掩离开
□停止工作
□其他
□全部安全
可能发生的问题
1.改变流程;2.改变习惯;3.需要奖励;4.应该惩罚;5.需要培训;6.需要完善设备设施;7.需要完善制度;8.其他你认为该采取的措施:
安全行为观察记录表---煤机司机
观察日期
观察区域
观 察 人
被观察对象
观察班次
作业名称
安全行为观察内容
员工的反应
员工的位置
个体防护
工具和设备
程序与标准
人体工效学
现场秩序
正常配齐压柱
设备、材料码放整齐,文明卫生达标
适当加分
在没有切断电源的情况下,打开旋转部位。
重伤
先停电再检修
批评教育、办学习班
加强安全学习
你认为问题出在哪里
你的建议和措施是什么
1.意识问题;2.安全管理问题;3.文化问题;4.设备设施问题;5.培训问题;6.个人习惯;7.个人选择; 8.奖励/认可;9.不了解公司安全管理流程;10.不了解作业区安全要求; 11.现场安全监管不力; 12、其他你认为存在的问题:
安全行为观察记录表---支架工
观察日期
观察区域
观 察 人
被观察对象
观察班次
作业名称
行为安全观察BehaviorbasedSafety汇总
为什么要进行行为安全观察
什么会导致不安全行为?
事故分析中,总结出了容易发生事故的11种心理状态: 1、疲劳:体力疲劳、心理疲劳、病态疲劳; 2、情绪失控:喜、怒、哀、乐; 3、下意识动作:由于长期的工作行为、工作动作习惯,导致在特殊情况下发 生危险动作; 4、侥幸心理; 5、自信心理; 6、省能心理:花最少的力气、时间,做最多的事,获取最大的回报; 7、逆反心理:由于批评、教育、处罚方式不当、粗暴,产生对抗心理,正好 是一种与正常行为相反的叛逆心理; 8、配合不好:有心理原因的,也有管理、技术方面原因的; 9、判断失误:导致小事变大事; 10、心理素质不适合从事某项工作; 11、注意力问题:不集中或过分集中都不好。 如果在生产活动中,出现了上述一种或数种心态,那就很危险,随之而来的很 可能就是不安全行为及不安全状态。安全事故就有可能发生了。
确定观察区域
确定被观察人员
编制工作计划
No. 16
行为安全观察第二步----观察(一)
观察的七个方面内容: 员工的反应: • 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为 员工在看到他们所在区域内有观察者时,他们是否改 变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时, 有时会做出反应,如 调整个人防护装备 改变原来的位置 重新安排工作 停止工作
独立 Independent
• 个人的知识/个人承诺/ 标准 • 适应 • 个人的价值 • 个人的目标 • 习惯 • 个人的荣誉
BSM for Each Other™
互相依赖 Interdependent
• 帮助他人遵守 • 看护他人 • 为周围人做出贡献 • 关心个人 • 集体的荣誉
员工行为安全观察与沟通程序(含表格)
文件制修订记录1.0目的为强化员工安全生产意识,加强生产作业中的安全管理,有效控制工作过程安全风险,促进安全生产管理与现场安全操作的有机结合,提高公司整体安全生产管理水平。
2.0适用范围适用于本公司安全管理人员及全体员工。
3.0定义3.1员工安全行为观察:是一种主动辩识并消除不安全行为,预防事故发生的工作方法,它可以使安全工作细化到每一个工作行为,并了解每项工作程序是否真的被安全地执行。
通过有效地实施安全行为观察,可以使作业现场不规范的作业行为的数量大大地降低,并因此使发生事故的机率随之降低。
3.2一般行为观察:是指对一名正在工作的人员观察30秒以上,以确认有关任务是否在安全执行,包括对员工作业行为和作业环境的观察。
3.3专项行为观察:是根据行为观察目的对工作中某一步骤或操作人员的某种行为进行的观察。
4.0职责4.1安全生产办公室负责对涉及到人身安全的工作行为进行观察并策划。
4.2公司安全员负责安全行为观察工作的策划和监督实施,及对观察结果进行统计分析。
5.0管理程序5.1开展行为观察活动的意义:员工通过安全行为观察,可以提高自己的安全观察能力,通过确立危害/危险行为与安全行为之间区别,更好地理解什么是需要坚持的安全行为,什么行为是不规范的,从而增进员工主动应对能力,纠正人的不安全行为、使员工的安全意识得到持续提升。
可以通过对观察结果的统计分析,比较准确地掌握公司目前的安全生产状况,了解哪些方面存在欠缺,为持续改进提供依据。
5.2行为观察的策划公司安全员应根据工作任务的安全风险、任务执行人员的培训情况制订安全行为观察行动计划,制订计划应基于以下目的并明确行为观察类别、执行时间、执行人等。
a.了解员工的工作习惯;b.跟踪员工的培训效果;c.收集员工的培训需求和合理化建议;d.发现可能导致事故、伤害、损失和无效率的行为或有缺陷的操作方法。
5.3安全观察与沟通的步骤公司在推行安全观察与沟通管理方法时,将安全观察与沟通分为“观察、表扬、讨论、沟通、启发、感谢”六个步骤,简称“六步法”。
行为安全观察表格
观察人
观察区域
被观察人
姓名: 岗位:
观察时间
行为安全观察五步骤:决定,停止,观察,沟通,报告
人员的反应
□调整个人防护措施□停止工作□接上地线
□重新安排工作□改变原来的位置□上所挂牌
□继续工作□ 其他:
人员的位置,可能会:
□被撞击□被夹住□高处坠落□绊倒或滑倒
□接触极度温度的物体□触电□接触、吸入或吞食有害物质□不合理的姿势
□ 接触转动设备 □ 搬动负荷过重 □ 接触振动设备 □ 处于安全位置
其他项:
个人防护装备:
□眼睛和脸部□ 耳部□ 头部□躯干
□ 手和手臂 □ 脚和腿部 □呼吸系统 □未佩戴
工具与设备:
□不适合该作业□ 未正确使用 □ 工具和设备本身不安全 □安守程序 □ 遵照执行
作业环境:
□ 照明不足 □ 噪音过大 □ 作业现场凌乱 □ 安全
行为安全观察报告
观察到的安全行为:
鼓励继续安全行为所采取的行动:
所观察的不安全行为:
可能产生的伤害(轻伤/重伤/死亡):
立即整改的行动:
预防再次发生的措施:
观察者签名:
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程序
不安全行为比例:
观察人:
设备检修作业安全行为观察检查表
观察区域: 观察类别 观察项目 是否有员工及时调整个人防护装备 是否有员工收拾工具或整理现场 是否有员工遮掩当前操作或找借口,借故离开 是否有员工重新更换操作方式 有无触电的可能(设备启用配电盘、裸露的机器 电线) 有无被设备夹伤、砸伤、刮伤的可能 观察时间: 安全行为 不安全行为
员工行为
有无踩空、坠落的可能 有无滑倒、绊倒致使摔伤的可能 员工的位置 有无使用工具时滑脱导致伤害的可能 起吊工件时有无砸伤撞伤的可能 有无烫伤、烧伤的可能 高温或密闭空间操作时是否有通风设施 作业区域防护设施是否完好 工具是否安全完好,并适合本次作业 工具与设备 是否正确使用工具 消防、应急物资是否按要求具备 是否按规定要求穿戴工作服、劳保鞋(工作服系 好钮扣,劳保鞋无踩踏现象) 是否按要求戴防尘口罩、防护眼镜 人员的防护 工作时,是否按要求戴防护手套 在噪声区工作,是否按要求戴耳塞 是否按要求佩戴安全帽(系安全帽绳) 高处作业时有无系安全带、系法是否规范 是否停电挂牌 作业平台狡小无法安全立足或移动时有无搭建作 业平台 是否有相关安全操作规程,规程是否合适 操作人员是否按安全操作规程作业 是否是危险作业,危险作业是否办理有申请许可 手续 员工对所检修设备及作业程序是否了解 特种作业是否持正上岗 人员配合是否协调得当 维修机器时是否配挂状态警示牌并有专人监护 作业过程中是否有从高处抛掷物品及工器具现象 、 各工位有无长时间重复作业 作业姿势是否合理 人体工效学 照明是否合适 搬运工件是否过重 是否因工作环境所限,被迫长时间保持同一姿势 设备、工器具、辅助设施及各种物料摆放是否有 序 物料、工器具摆放是否稳当。 现场秩序 现场油污,积灰、积水是否清理,是否干净整洁 人员通道是否畅通 行为总数: 安全行为比例: 员工安全建议: